課題液壓泵的故障診斷與維修

課時2課時(90min)

知識技能目標：

（1）掌握齒輪泵、葉片泵、柱塞泵的故障現(xiàn)象及維修方法

（2）能夠進行齒輪泵的拆卸

教學目標

素質目標：

通過對幾種液壓泵故障診斷知識的學習，培育學生崇尚技藝、不怕吃苦的職業(yè)品質，培養(yǎng)勇于挑戰(zhàn)、

潛心鉆研的工匠精神

教學重點：齒輪泵、葉片泵、柱塞泵的故障現(xiàn)象及維修方法

教學重難點

教學難點：齒輪泵、葉片泵、柱塞泵的故障駿及維修方法

教學方法案例分析法、問答法、討論法、講授法

教學用具電腦、投影儀、多媒體課件、教材

第1節(jié)課：課前任務一考勤（2min）一問題導入（5min）一傳授新知（38min）

教學設計第2節(jié)課：任務導入（5min）一任務實施（20min）一實操練習（15min）一課堂小結（3min）一作

業(yè)布置（2min）

教學過程主要教學內容及步驟設計意圖

第一節(jié)課

【教師】布置課前任務，和學生負責人取得聯(lián)系，讓其提醒同學通過文旌課堂

通過課前任務，使

APP或其他學習軟件，完成課前任務

學生了解本次課的

課前任務請大家了解各種類型的液壓泵及其特點。

主要內容，增加學生

【學生】完成課前任務的學習興趣

【教師】使用文旌課堂APP進行簽到培養(yǎng)學生的組織

考勤

紀律性，掌握學生的

(2min)【學生】班干部報請假人員及原因

出勤情況

【教師】提出問題通過問題導入的

問題導入液壓泵有什么作用？常用的液壓泵都有哪些？方法，引導學生主動

（5min）思考，激發(fā)學生的學

【學生】聆聽、思考、回答

習興趣

【教師】講解齒輪泵、葉片泵、柱塞泵的故障診斷與維修的相關內容

液壓泵俗稱油泵，是液壓系統(tǒng)中的動力元件。它是將電動機或其他原動機輸

出的機械能轉換成液壓能的能量轉換裝置，其作用是給液壓系統(tǒng)提供足夠的液壓

油以驅動液壓系統(tǒng)工作。

按液壓泵結構的不同，液壓泵可分為齒輪泵、葉片泵和柱塞泵三種類型。齒

傳授新知

輪泵的只較小，結構較簡單，對液壓油的清潔度要求不高，價格較便宜；葉片泵

（38min）

流量均勻、運轉平穩(wěn)、噪聲小，工作壓力和容積效率比齒輪泵高，但結構比齒輪

泵復雜；柱塞泵容積效率高、泄漏小，可在高壓下工作，多用于大功率液壓系統(tǒng)，

但結構復雜、材料和加工精度要求高、價格貴、對油的清潔度要求高。

一、齒輪泵的故障診斷與維修

1.齒輪泵概述

+【多媒體】PPT圖片展示齒輪泵的結構，詳情見教材，并講解各組成部分

的作用

齒輪泵是應用最為廣泛的一種液壓泵，有內嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵兩種。

其中，夕M齒合齒輪泵主要由泵體、主動齒輪、從動齒輪等構成.

【學生】自行掃碼觀看配套微課，如遇問題可詢問老師

2.齒輪泵的常見故障與維修方法

齒輪泉的常見故障有壓力波動和噪聲大、液壓油輸送不足、密封圈被沖出、

壓蓋被沖出等。

+【教師】開展分組討論：將全班同學分為四組，分別分析、總結壓力波動

分組討論能夠提

和噪聲大、液壓油輸送不足、密封圈被沖出、壓蓋被沖出四種常見故障的故障原

高學生的參與度，增

因與維修方法強團隊意識，同時能

夠讓學生更好地理

★【學生】結合教材及課程奕源，分組討論

解掌握齒輪泵常見

故障與維修方法

?【教師】巡回指導，查看各小組討論情況

【學生】討論、總結、匯報

【教師】根據(jù)學生回答情況進行點評、總結

1）壓力波動和噪聲大

故障原因：①齒輪的齒形精度不高或齒輪接觸不良。

②泵體與前、后端蓋不垂直密封，旋轉時進入空氣。

③兩卸荷槽距離較大，導致液壓油被困。

④齒輪與端蓋、端面間的軸向間隙較小。

⑤齒輪泵內零件損壞。

⑥裝配質量差，表現(xiàn)為用手轉動主動軸時有輕重感。

⑦齒輪泵的主動軸與電動機聯(lián)軸器間有觸碰和摩擦。

維修方法：①重新選擇齒形精度高的齒輪，或對原齒輪進行修整。

②泵體與前、后端蓋接觸面間加入紙墊，或研磨泵體與前、后

端蓋.

③按照設計要求修整卸荷槽間距。

④將齒輪磨薄，使齒輪厚度比泵體薄0.02?0.04mm。

⑤更換損壞的零件。

⑥重新裝配調整。

⑦調整齒輪泵主動軸與電動機聯(lián)軸器的同心度，若聯(lián)軸器損壞

則應更換。

2）液壓油輸送不足

故障原因：①由于摩擦使齒輪嚙合間隙增大，或^向間隙與徑向間隙過大。

②泵體有裂紋、氣孔等缺陷.

③各連接處連接不緊密，導致液壓油泄漏.

④液壓油黏度太大或太小。

⑤進油管進油位置太高。

⑥因液壓控制閥故障使液壓油大量流入油箱。

維修方法：①更換嚙合齒輪，或重新選擇泵體，保證軸向間隙為0.02-

0.04mm,徑向間隙為0.13?0.16mm.

②更換泵體。

③緊固各連接處螺母。

④根據(jù)機床說明書選用規(guī)定黏度的液壓油，同時要考慮氣溫變

化對液壓油的影響。

⑤降低進油管中的液壓油圖度,使具不超過500mm。

⑥檢修液壓控制閥。

3)密封圈被沖出

故障原因：①密封圈與前端蓋間的配合過松。

②裝配時將泵體方向裝反。

③管道被污染物堵塞。

維修方法：①檢查密封圈與前端蓋孔的配合間隙，若間隙過大，應更換密封

圈.

②調整泵體安裝方向.

③清理被堵塞的管道。

4)壓蓋被沖出

故障原因：?壓蓋堵塞前、后端蓋的回油通道，造成回油不暢，進而產生很

大壓力。

②管道被污染物堵塞.

維修方法：①將壓蓋取出重新壓進，注意不要堵塞回油通道，且不出現(xiàn)漏氣

現(xiàn)象。

②清理被堵塞的管道。

【資料卡】

齒輪泵主要零件的維修

(1)齒輪的維修

齒面的維修：先用平面油石去掉齒面的毛刺，再調換齒輪嚙合方位即可。

端面的維修：齒輪端面與前、后蓋間因有相對運動而磨損，輕者有刮傷痕跡，

可用研磨方法(利用涂敷研磨工具上的磨料顆粒，對零件加工表面進行精整加工

的方法)將痕跡研去并拋光；磨損嚴重時，應使用平面磨床修磨齒輪端面，最后

用平面油石磨去毛刺、飛邊.

兩個齒輪應同時放在平面磨床上進行修磨，以保證兩齒輪的厚度差

在0.005mm以內。

(2)泵體的維修

(3)端蓋的維修

(4)傳動軸與軸承的維修

??????(詳見教材)

二、葉片泵的故障診斷與維修

1.葉片泵概述

+【多媒體】PPT圖片展示葉片泵及其結構，詳情見教材，并介紹葉片泵的

基礎知識

葉片泵具有流量均勻、運轉平穩(wěn)、噪聲低、體積小等優(yōu)點，但由于其對液

壓油的污染較敏感，限制了其轉速。葉片泵在機床、船舶、冶金設備中都有著

廣泛的應用。

按工作方式的不同，葉片泵可分為單作用式葉片泵和雙作用式葉片泵兩種.

單作用式葉片泵壓力較低，輸出流量可以改變，所以又稱變量葉片泵或非卸荷

式葉片泵，常用于低壓和需改變流量的液壓系統(tǒng)中；雙作用式葉片泵壓力較高，

輸出流量不能改變，所以又稱定量葉片泵或卸荷式葉片泵，其相較于單作用式

葉片泵使用更為普遍。

葉片泉由端蓋、葉片、轉子、定子、配油盤等組成。葉片家的，定子與轉

子中心重合（同心），定子內表面為近似橢圓形，葉片、定子的內表面、轉子

的外表面和配油盤間形成了若干個密封工作腔，轉子每轉一轉，每個密封工作

腔完成一次吸油和壓油動作。

2.葉片泵的常見故障和維修方法

葉片泵的常見故障有液壓油流不出、液壓油流量不足、容積效率和壓力低、

噪聲大等。

+【教師】開展分組討論：將全班同學重新分為四組，分別分析、總結液壓

分組討論能夠提

油流不出、液壓油流量不足、容積效率和壓力低、噪聲大四種常見故障的故障原高學生的參與度，重

因與維修方法新分組增強同學之

間的感情，同時能夠

★【學生】結合教材及課程資源，分組討論讓學生更好地理解

掌握葉片泵常見故

＞【教師】巡回指導，查看各小組討論情況

障與維修方法

【學生】討論、總結、匯報

【教師】根據(jù)學生回答情況進行點評、總結

1）液壓油流不出

故障原因：①吸油管過長。

②吸油腔部分（密封圈、泵體、管接頭）漏氣。

③葉片在轉子槽內被卡住。

④配油盤和泵體接觸不良。

⑤泵體有砂眼、氣孔、疏松等鑄造缺陷等。

維修方法：①使葉片泵靠近油箱。

②檢直漏氣部位并更換相應零件。

③修去毛刺或另配葉片。

④修整配油盤接觸面。

⑤更換泵體。

2）液壓油流量不足

故障原因：①配油盤內孔或花鍵軸磨損嚴重。

②軸向間隙過大。

③葉片與轉子槽間的配合間隙過大。

④定子內表面有凹陷或凸起。

⑤液壓油進入不暢通。

維修方法：①更換配油盤或花鍵軸。

②維修定子、轉子和葉片，以滿足軸向間隙要求。

③根據(jù)轉子槽更換合適的葉片，以滿足葉片與轉子槽間的配合

間隙要求。

④修磨定子內表面，若無法修磨，則更換定子。

⑤清洗濾油器，定期更換液壓油。

3）容積效率和壓力低

故障原因：①密封圈安裝不良或損壞。

②軸向間隙過大。

③葉片與轉子槽間的配合間隙過尢

④定子進油腔處磨損嚴重。

⑤配油盤內孔磨損。

維修方法:①重新安裝密封圈，若密封圈損壞，則需要更換。

②維修定子、轉子和葉片，以滿足軸向間隙要求。

③根據(jù)轉子槽更換合適的葉片，以滿足葉片與轉子槽間的配合

間隙要求。

④修磨定子進油腔，或更換定子。

⑤更換配油盤。

4）噪聲大

故障原因：①定子內表面拉毛。

②配油盤端面與內孔、葉片端面與側面的垂直度差.

③葉片倒角太小。

④葉片泵傳動軸與電動楣由不同9丸

⑤葉片泵在超過規(guī)定壓力下工作。

維修方法：①拋光定子內表面。

②修磨配油盤端面和葉片端面，直至符合垂直度要求。

③擴大葉片倒角，或將葉片加工成圓弧形。

④校正葉片泵傳動軸與電動機軸的同軸度。

⑤降低葉片泵工作壓力,稍微低于額定工作壓力即可。

三、柱塞泵的故障診斷與維修

1.柱塞泵概述

*【多媒體】PPT圖片展示柱塞泵的構成，詳情見教材,并介紹柱塞泵的基

礎知識

柱塞泵是依靠柱塞在缸體內往復運動，使密封工作腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)

吸油、壓油的.柱塞泵有軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種結構形式，其中軸向柱塞

泵更具有代表性。軸向柱塞泵由缸體、傳動軸、柱塞、配油盤等構成。其中，柱

塞和缸體是主要工作構件，它們均是易于加工的圓柱形，容易保證精密的間隙配

合，因而能保證在高壓（額定壓力一般可達32-40MPa）下仍有較高的容積效

率（一股在95%左右）。

【學生】自行掃碼觀看配套微課，如遇問題可詢問老師

2.柱塞泵的常見故障與維修方法

柱塞泵的常見故障有壓力表指針不穩(wěn)定、液壓i由泄漏嚴重、液壓油流量不

足、噪聲大等。

中【教師】開展分組討論：將全班同學重新分為四組，分別分析、總結壓力分組討論能夠提

表指針不穩(wěn)定、液壓油泄漏嚴重、液壓油流量不足、噪聲大四種常見故障的故障高學生的參與度，還

原因分析與維修方法能夠讓學生更好地

理解掌握柱塞泵常

小【學生】結合教材及課程奧源，分組討論見故障與維修方法

小【教師】巡回指導，查著各小組討論情況

【學生】討論、總結、匯報

【教師】根據(jù)學生回答情況迸行點評、總結

1）壓力表指針不穩(wěn)定

故障原因：①配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴重。

②進油管堵塞。

③進油管漏氣。

維修方法：①檢查并修整配油盤與缸體或柱塞與缸體的配合面，或更換

磨損零件.

②疏通進油管，清洗濾油器。

③檢查并緊固進油管的連接螺釘。

2）液壓油泄漏嚴重

故障原因：①柱塞泵各連接處密封不良，如密封圈損壞。

②配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴重。

③液壓油不清潔。

維修方法：①檢查柱塞泵各連接處的密封情況，更換密封圈。

②檢查并修整配油盤與缸體或柱塞與缸體的配合面，若磨損

嚴重，則應更換磨損零件。

③更換清潔的液壓油。

3）液壓油流量不足

故障原因：①柱塞泵運轉前未充滿液壓油，留有空氣。

②柱塞泵的中心彈簧折斷，使柱塞不能回程。

③液壓油不清潔。

④油溫過低，液壓油黏度下降。

維修方法：①將柱塞泵灌滿液壓油，應從回油口灌入。

②更換中心彈簧。

③更換清潔的液壓油。

④根據(jù)溫力情況，選用適合黏度的液壓油。

4）噪聲大

故障原因：①柱塞泵運轉前未充滿液壓油，留有空氣。

②油箱的油面過低。

③柱塞泵傳動軸與電動機軸同軸度差。

維修方法：①將柱塞泵灌滿液壓油，應從回油口灌入。

②按規(guī)定加足液壓油。

③檢查并調整柱塞泵傳動軸與電動機軸的同軸度。

【學生】聆聽、思考、理解、記錄

第二節(jié)課

【教師】現(xiàn)場展示液壓拆裝維修綜合實驗臺(帶有齒輪泵)、柴油、專用拆卸

使用任務驅動法教

工具，并對其進行簡單介紹，然后布置任務“齒輪泵的拆卸”

任務導入學，通過展示實訓平

請同學們運用所學知識，在實訓室利用相關設等完成齒輪泵的拆卸任務。

(5min)臺，讓學生對實訓設

【學生】聆聽、記錄備有所了解

【教師】介紹齒輪泵的拆卸步驟

一、實施方案

1.組織形式

每8?:10位學生組成一組，以組為單位進行齒輪泵的拆卸。

2.作業(yè)準備

液壓拆裝維修綜合實驗臺(帶有齒輪泵)、柴油、專用拆卸工具。

二、操作步驟

【示范】

教師邊講實操步驟，邊示范重點操作

步驟1進行清潔工作，包括清理干凈液壓拆裝維修綜合實驗臺、擦拭干凈泉

體的外表面、排放干凈泵中油液.

步驟2從液壓拆裝維修綜合實驗臺上拆下齒輪泵,如圖4-20所示。

步驟3拆卸前端蓋.

【資料卡】

若齒輪泵上裝有安全閥，需要先拆卸安全閥。擰下安全閥與前端蓋或泵體連通過教師示范操

作，讓學生了解實操

接的螺栓即可完成拆卸。

任務實施過程及實操過程中的

步驟4清理干凈卸荷槽中的油液，并拆卸卸荷槽。

(20min)步驟5拆卸主動齒輪。注意事項，將所學知

識與實踐相結合，培

步驟6主動齒輪拆下后只留下從幼齒輪和后端蓋，如圖4-25所示。若后端

養(yǎng)學生的實操能力

蓋上沒有安全閥.則直接將從動齒輪與后端蓋分開，即可完成齒輪泵的拆卸；若

后端蓋上有安全閥，則可將后端蓋與安全閥整體拆下，擰下后端蓋與安全閥的連

接螺栓，進而完成齒輪泵的拆卸.

【注意】

拆下后端蓋前，應做一個后端蓋與泵體相對位置的標記，避免裝配錯誤

【注意】

拆下后端蓋前，應做一個后端蓋與泵體相對位置的標記，避免裝配錯誤如果

想延長齒輪泵的使用壽命，則需要對齒輪泵進行定期維護，具體步驟如下.

①檢查零件的配合表面，用平面油石打磨凸起。

②檢查齒輪泵的內部液壓油管，清除污染物，保證油路通暢。

③用三角油石去除齒輪端面毛刺。

④去除齒觸齒頂毛刺。

⑤用專用清潔布擦拭密封圈。

⑥用柴油清洗各零件，并用高壓空氣機吹干.

【學生】學習相關操作步驟，如遇問題可詢問老師

【教師】巡堂輔導，及時解決學生遇到的問題

【教師】展示“瞬泵的拆卸”的效果，介紹實操應注意事項，并要求學生以

小組為單位進行實操

【學生】現(xiàn)者效果、聆聽要求、實操齒輪泵的拆卸

通過實操練習齒輪

【教師】安排每組做得最快、最好的學生鋪導其他學生進行操作，并解答學生泵的拆卸，使學生鞏

固所學知識，并以學

實操練習遇到的問題

生為