煉焦車間安全規程一般安全規定

1.安全生產應做到“六防一齊全”

(1)防火防爆

煤氣易燃易爆，焦爐煤氣的爆炸極限為6-30%,燃點為600-650℃,

高爐煤氣的爆炸極限為24-48冊燃點為70(TC以上，煤氣在爆炸極限

范圍內，遇明火或環境溫度達到燃點，就會產生爆炸。

(2)防中毒

當空氣中的C0濃度到0.20%時，使人昏迷，達到0.40%時，使人

立即死亡。焦爐煤氣中的C0含量為8樂高爐煤氣中的C0含量為30%。

焦爐地下室為重點防毒區域。

(3)防燒傷燙傷

煉焦車間多數操作人員的作業條件均處在高溫、明火的環境中，

極易導致燒傷、燙傷事故的發生。

(4)防碰撞、擠壓

煉焦生產過程的實現，主要是通過四大車和部分人工操作完成。

四大車運行頻繁，車體笨重，人行通道狹窄，極易造成碰、撞、擠、

壓傷亡事故。

(5)防電擊、觸電

焦爐機械四大車的動力線，沿焦爐長向分別排布于焦爐側下部、

頂部和頂部側面等處，均無絕緣層，在煉焦操作和檢修時使用的長金

屬工具極易搭線使人中電，而且焦爐機械均系露天作業，在陰雨天更

易導致電擊、觸電事故的發生。

(6)防墜落、滑跌和砸傷

煉焦許多崗位系高空立體作業，樓梯分布多，高層作業多，極易

導致墜落、滑跌和砸傷事故的發生。

2.勞動保護用品穿戴齊全。

3.車輛行走時，不準上、下車或從車上向另一處跳越攀踏。

4.禁止在各車軌道上坐臥或放置東西。

5.穿越軌道時，要注意車輛行駛方向，禁止強行穿越。

6.禁止坐在防護欄上休息或手不扶欄桿攀樓梯。

7.禁止設備運轉時加油、擦磨及檢修。設備檢修時必須有專人

監護。

8.從四大車滑線附近通過時要注意防止器具碰撞電線。

9.禁止在焦爐上小便。

10.禁止非電氣人員檢修電氣設備，檢修電氣設備必須有專人監

護。

11.禁止從運行機械的正面或下面通過。

12.焦爐地下室為重點防火防爆防毒區域，禁止非工作人員擅自

進入地下室和交換機房間。

13.操作人員進入崗位前，必須關閉個人通訊設備。

14.各生產現場崗位工作人員必須熟知消防器材的存放位置，掌

握其使用方法。

15、設備維修必須辦理有關手續，要做到“五不準”。

(1)存在安全隱患的工器具不準使用。

(2)機械設備運轉不正常時，不準啟動。

(3)工藝介質未經置換分析和確認合格，不準交付檢修。

(4)設備的安全罩、接地線及其他安全防護措施，發現有問題存

在，不準使用。

(5)未切斷電源、無專人監控，不準檢修設備。

16、在爐頂作業時應注意：

(1)注意導煙車行走方向，以防被擠壓和撞傷。

(2)不準隨意往爐下扔廢雜物或工器具，以免砸傷人。

(3)禁止金屬物品和廢舊雜物掉入炭化室。

(4)爐頂行走時注意腳下，以免踩塌爐蓋，噴火燒傷。

(5)爐頂作業時應站在上風側進行操作。

17、在機、焦兩側平臺作業時要做到：

(1)注意側裝煤車、推焦車、攔焦車行使方向。

(2)禁止從推焦桿、移門機前及導焦柵中通過。

(3)清掃爐門和爐框時應站在上風側，以防止燒傷。

(4)從事其他特殊作業，必須采取相應的安全措施。

(5)通過敞開爐門的炭化室時應迅速穿過。

18、全體員工必須熟悉并掌握本車間安全防護措施。

(1)事故狀態下必須堅守工作崗位，做到聯系及時并處理準確。

(2)熟知有關聯崗位人員的聯系，掌握事故狀態的操作方法。

(3)掌握簡單有效的急救方法。

(4)牢記火警、醫護、煤氣救護和調度的電話號碼。

19、生產區內應做到14不準：

(1)加強明火管理，廠禁火區內不準吸煙。

(2)生產區內，不準未成年人進入。

(3)禁火區內，不準有無阻火器的車輛進入。

(4)上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。

(5)在班前、班上不準喝酒。

(6)不準使用汽油、苯類等揮發性強的易燃液體擦洗設備、用具

和衣物。

(7)不按公司規定穿戴勞動保護用品，包括工作服、工作鞋、工

作帽等，不準進入生產崗位。

(8)安全裝置不齊全的設備不準使用。

(9)不是自己分管的設備、工具不準動用。

(10)檢修設備時安全措施不落實、不準檢修。

(11)停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。

(12)未辦高處作業證、不系安全帶、腳手架、跳板不牢及無防護

措施，不準登高作業。

(13)未取得安全作業證的職工，不準獨立作業；特殊工種職工未

經取證，不準作業C

(14)石棉瓦上不固定好跳板，不準蹬石棉瓦作業。

20、防止違章動火六大禁令：

(1)動火證未經批準，嚴禁動火。

⑵不與生產系統徹底隔絕，嚴禁動火。

(3)不清洗、置換不合格，嚴禁動火。

(4)不消除周圍易燃物，嚴禁動火。

(5)不按時作動火分析，嚴禁動火。

(6)