施工升降機(jī)裝拆方案編制：龍瀟波審核：王丑寅審批：李林玉一、施工電梯概況制造單位：漢江北京建筑工程機(jī)械有限公司；產(chǎn)品型號(hào)：SCD200/200G；出廠日期：2006年9月，使用單位：中鐵十七局集團(tuán)建筑工程有限公司；裝拆地點(diǎn)：水岸雅居底商住宅樓工地；裝拆單位：泰安源泉建筑機(jī)械制造有限公司二、技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目CSD200/200G項(xiàng)目DSD200/200G額定載重量kg2×200安全器標(biāo)定動(dòng)作速度（m/min）48額定裝載載重量kg2×100護(hù)欄重量kg1480吊桿額定載重量kg200吊籠重量kg2×1600吊籠底部尺寸m3×1.3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度mm1508最大架設(shè)高度（可曾）m150（300）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量kg190起升速度（380V50HZ）/m40標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面尺mm800×800連續(xù)負(fù)載功率A2×2×9.5對(duì)重體重量kg3×130025%負(fù)載功率kw2×2×11起動(dòng)電流（380V50HZ）A3×113施工升降機(jī)裝拆方案一、組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)總指揮現(xiàn)場(chǎng)總指揮安裝工程師安裝技術(shù)員安裝隊(duì)專職安全員機(jī)械工程師機(jī)械鉗工機(jī)械技術(shù)員二、安裝需用設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注水平儀1把自備經(jīng)緯儀1臺(tái)借用組合工具1套自備電焊機(jī)B×3001臺(tái)自備萬(wàn)用表1塊自備接地?fù)u表1塊自備電錘Ω251臺(tái)自備三、作業(yè)人員技術(shù)負(fù)責(zé)人：王丑寅現(xiàn)場(chǎng)指揮：徐新根質(zhì)量檢驗(yàn)員：龍瀟波安全監(jiān)督員：楊文亮裝拆工人：徐新根：起重工、焊工宋立家：起重工宋進(jìn)勇：起重工任建民：起重工劉國(guó)英：起重工龍瀟波：安裝電工四、裝拆前的準(zhǔn)備階段1、場(chǎng)地清理，掃除場(chǎng)內(nèi)道路上的障礙物，保證具備應(yīng)有的作業(yè)空間，作業(yè)區(qū)域上空（有無(wú)）高壓電線電纜（如有高壓電線、電纜，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作保護(hù)措施）。2、組織裝拆作業(yè)隊(duì)伍，工作時(shí)必須進(jìn)行安全任務(wù)書(shū)面技術(shù)交底。3、所有作業(yè)人員須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，對(duì)索目具、起重機(jī)具、手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助工具認(rèn)真檢查，不合格一概不準(zhǔn)使用。4、對(duì)升降機(jī)裝拆的基礎(chǔ)部分和附墻裝置，根據(jù)升降機(jī)裝拆規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收。五、裝拆實(shí)施階段1、閱讀、熟悉升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，整個(gè)裝拆過(guò)程嚴(yán)格按上述型號(hào)升降機(jī)裝拆規(guī)定執(zhí)行。2、待裝拆的升降機(jī)應(yīng)做到性能完好，金屬機(jī)構(gòu)部分無(wú)疲勞損傷、無(wú)焊縫開(kāi)裂脫焊、無(wú)嚴(yán)重銹蝕。對(duì)鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)等，在安拆前均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須馬上整改。3、組裝區(qū)域設(shè)置警戒線，有明顯標(biāo)志，并有專人臨護(hù)。4、安裝順序：基礎(chǔ)準(zhǔn)備→附墻預(yù)埋件→底架、基礎(chǔ)節(jié)安裝→防護(hù)圍欄安裝→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等導(dǎo)軌架安裝→吊籠安裝→頭架、對(duì)重裝的安裝→電氣安裝、調(diào)整→整機(jī)的安裝、測(cè)試。5、拆卸順序：頭架、對(duì)重裝置的拆卸→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸→吊籠拆卸→防護(hù)圍欄拆卸→底架、基礎(chǔ)節(jié)拆卸。6、按施工要求和操作規(guī)定降節(jié)到指定工作高度。7、按規(guī)定和施工要求拆卸附墻架。8、應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。9、拆卸后及時(shí)做好轉(zhuǎn)移使用或入庫(kù)等工作。施工升降機(jī)裝拆方案一、概述施工升降機(jī)由鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械傳動(dòng)、安全設(shè)施及電纜等部分組成。升降機(jī)安裝之前，必須了解其機(jī)械和電氣原理，這樣才能保證安全、快速和高質(zhì)量的完成任務(wù)。二、升降機(jī)的安裝（一）外籠與吊籠的安裝1、將基礎(chǔ)表面清掃干凈；2、將地腳螺栓安裝好；3、在地腳螺栓處底盤(pán)和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片用以調(diào)整導(dǎo)軌的垂直度；4、用水平儀測(cè)量導(dǎo)軌的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個(gè)主管在兩個(gè)方向上的垂直度（1/1500）；5、導(dǎo)軌架調(diào)整垂直度后，壓緊4個(gè)地腳螺栓；6、同上回一樣調(diào)整外籠門(mén)框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓；7、安裝緩沖彈簧；8、將另一半部分的外籠與前半部分用螺栓連接起來(lái)；9、同前調(diào)整垂直度壓緊地腳螺栓，松開(kāi)吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器；10、用起重機(jī)吊起吊籠，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位；11、將制動(dòng)器復(fù)位；12、安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄。（二）吊籠、外籠安裝完畢后調(diào)整1、齒輪與齒條的嚙合間隙為0.5mm；2、各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管的間隙為0.5mm。（三）電纜安裝現(xiàn)場(chǎng)供電箱距升降機(jī)電源應(yīng)在20m以內(nèi)，保證供電質(zhì)量。1、將供電電纜從升降機(jī)上的電源箱內(nèi)總電源開(kāi)關(guān)接入現(xiàn)場(chǎng)供電箱；2、將電纜線以自由狀態(tài)盤(pán)入電纜籠內(nèi)；3、電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過(guò)電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱；4、電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線在其中心并可自由拽出或盤(pán)入電纜籠內(nèi)。（四）電氣裝置檢查在調(diào)試前，先用起重機(jī)設(shè)備安裝一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后按如入步驟進(jìn)行調(diào)試：1、用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4Ω；2、用500V兆歐表測(cè)電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地電阻應(yīng)不小于1MΩ；3、檢查各安裝控制開(kāi)關(guān)，分別打開(kāi)吊籠上各個(gè)門(mén)，觸動(dòng)斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)，上下限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)等均應(yīng)能夠起作用；4、校核電動(dòng)機(jī)界線，吊籠上、下運(yùn)行方向應(yīng)與操縱盒上所示的方向一致；吊桿安裝：吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi)，在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。（五）導(dǎo)軌架的安裝1、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加少量潤(rùn)滑油脂，在地上將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管和具條上的銷孔，用螺栓堅(jiān)固。2、隨著導(dǎo)軌架的不斷提高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度，允許偏差100m小于35mm。（六）附墻架安裝附墻架每隔9m安裝一次。（七）配重安裝帶配重型的升降機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，必須安裝對(duì)重。1、用起重裝置將配重放入配重滑道；2、檢查配重導(dǎo)向輪與滑道的間隙（0.5mm），確保每個(gè)轉(zhuǎn)輪的靈活；（八）天輪和鋼絲繩的安裝當(dāng)導(dǎo)軌安裝到要求的高度后，帶對(duì)重的升降機(jī)要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。1、將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到叫籠頂部并備好螺栓等；2、將鋼絲繩架用M8X30螺栓固定在吊籠上；3、將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定；4、安裝繩輪；5、將鋼絲繩穿過(guò)繩輪和天輪放至地面的配重上，并用三個(gè)繩卡固定于配重上；6、將鋼絲繩的另一端用三個(gè)繩卡固定在繩輪上。（九）限位開(kāi)關(guān)及極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝1、下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時(shí)自動(dòng)停止在碰到緩沖彈簧100—200mm處；2、下限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)；3、上限碰鐵調(diào)整到使吊籠制動(dòng)停止在上終端平臺(tái)位置；4、上限碰鐵安裝在吊籠超過(guò)上終端平臺(tái)150mm處；5、確保上、下限位開(kāi)關(guān)距限位碰鐵的距離；6、必須保證極限開(kāi)關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距在極限開(kāi)關(guān)斷開(kāi)位置時(shí)，其觸柄距碰鐵0.2—2mm范圍內(nèi)；堅(jiān)固所有碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不移動(dòng)。三、升降機(jī)的拆卸升降機(jī)的拆卸方法同安裝相同，程序相反。四、安裝安全要求（拆卸）1、安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來(lái)；禁止非工作人員入內(nèi)；2、防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體；3、升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的手、頭絕對(duì)不可以露出安全欄；4、如果有人在導(dǎo)軌架上工作時(shí)，不允許開(kāi)動(dòng)升降機(jī)；5、安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、窗防滑鞋等；6、操縱升降機(jī)，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操縱；7、