公司質量管理五項制實施細則

1總則

1.1目的和依據

規范公司質量管理行為，進一步細化和解讀XX工程項目質量管理五項

工作制，明確并強調制度實施要點和相關人員

的管理責任，規范質量管理五項工作制相關資料的格式和內容，全面提

高質量管理水平，樣制定《XX二公司工程項目五項質量工作制

實施細則》。

1.2適用范圍

本辦法適用于XX公司所屬各總部部門、分公司、事業部、大項目部/項

目部。

1.3管理原則

（1）以顧客為中心：

企業的全體員工應意識到顧客滿意是質量管理最基本的要求，施工過程

中始終堅持“質量第一、顧客至上”的原則，對工程質量負責，創造良

好信譽。

（2）全員參與：

企業要創造一個良好的、寬松的環境，讓員工的創新精神得到盡情發揮，

在工程施工及各項質量活動中，鼓勵員工積極參與，提出合理化建議，

并參與適當的決策和過程改進。

（3）全過程管控：

產品實現需要由一系列相關的過程來完成，企業需要確定其中的關鍵過

程及所有過程的順序、最佳的施工方法、所需的資源，并按要求配置。

同時，在施工過程中及過程結束時對過程的質量進行測量和監控，以滿

足建設單位的要求，并為持續改進提供依據。

（4）持續改進：

顧客的需求和期望在不斷提高，導致持續改進成為建筑企業一個永恒的

目標。持續改進應根據國家相關規范和合同要求，始終注重過程改進，

完善質量管理體系，最終提高工程質量。建筑企業的最高管理者在強調

持續改進時，應建立機制、營造環境、提供資源。同時，在制定質量方

針和目標時就應考慮持續改進的機會和需求，并定期評審以達到持續改

進。

(5)底線管理：

為適應公司發展，促進公司質量管理等工作制度化、規范化，順利推進

大項目部制建設，加強底線管理。

(6)責任制：

每個參與質量管理的人員都要清楚自己的工作內容。

1.4主要應對的風險及合規管理要求

項目施工質量達不到相關要求，施工人員素質不過關、原材料質量不合

格、監管措施不到位等原因導致項目質量存在重大缺陷的風險。

2職責分工

項目經理：每月組織召開項目部月度質量例會，當工程質量出現較大波動、重要

質量事件等特殊情況時；特殊工序、關鍵工序出現較大問題時；同一質量問題反

復出現三次以上時；主要建筑材料出現非單一原因質量問題時組織召開質量專題

會，項目部總工、技術負責人、生產經理、生產負責人、質量總監、質量部負責

人、分包單位項目經理必須參加。

項目總工：根據工程質量目標、設計要求、工程進度計劃等實際情況組織制定項

目樣板計劃，在樣板計劃中明確驗收標準；組織監理、業主、總包生產經理、技

術負責人、質量總監、質量負責人、物資負責人以及涉及到的分包單位主要管理

人員進行驗收，如有需要可組織設計方共同進行樣板驗收；每周組織周質量例會，

根據項目施工進度組織實測實量。

生產經理：負責樣板制作。收集物資資料、工程部施工資料、技術交底；現場

實體完成且達到驗收條件時組織樣板自檢，提交樣板驗收申請單。

質量總監：負責樣板制作過程監督與質量評價；制定實測實量計劃，按照班組

自檢、質量檢查員驗收兩類情況明確實測實量項目、部位、方式方法、頻次數

量，由項目經理審批，報送公司質量管理部門備案；主持召開每周周質量例

會。

專業工長：組織作業班組對已完工序的自檢。

質檢員：對檢驗批進行質量驗收并評定結果，根據工程施工進度進行實測實量工

作。

（注：與此細則相關的部門以及這些相關部門在此細則中承擔的職責描述）

3管理內容

3.1樣板制

3.1.1樣板分類：

樣板分為工藝樣板類、材料設備類、樣板間（件）三類。

（1）施工工藝類：施工平面布置時，在醒目位置確定樣板展示區，旨在對工序

節點的展示和交底，項目可根據實際施工內容制作以下部位工藝樣板：鋼筋加

工和鋼筋安裝樣板、鋼筋混凝土工程樣板（墻、板、柱、樓梯）；鋼筋及模

板、支撐體系樣板（墻、板、柱）；二次砌筑樣板（含預留預埋）；混凝土孔

洞及預留預埋樣板；型鋼混凝土結構樣板；鋼結構樣板；防水施工樣板、外墻

外保溫施工樣板、屋面工程樣板。

（2）材料設備類：保溫材料、防水材料、裝飾裝修材料、機電設備等。

（3）樣板（件）間：樣板間一般存在于裝修階段。包括但不限于衛生間、樓梯

間、走廊、建筑不同功能類房間（如公共建筑類的辦公室、會議室、機房等；

住宅類的標準間等）、外立面裝修等。

樣板間制作目的是使節點深化深度滿足設計要求；進行方案對比分析；達到業

主期望的使用功能和外形觀感。

樣板件在施工工序或細部節點大面積展開之前制作，樣板件中最有代表性的是

實體樣板（首段首件）。每個項目需策劃并落實實體樣板。實體樣板不應單獨

制作，要選擇有代表性的施工段整體施工。實體樣板應能體現出整個施工隊伍

的專業素質，提前將工序或節點可能出現的質量問題、各專業交叉施工存在的

組織管理問題提前暴露出來。實體樣板應包括特殊過程工序和關鍵過程工序。

3.1.2、樣板管理：

（一）管理流程圖:

樣板計劃一?樣板制作一＞樣板驗收一?樣板實施一?樣板改進

（二）管理要點

1.樣板計劃的制定要點：

（1）項目樣板計劃應根據工程質量目標、設計要求、工程進度計劃等實際情況

由項目總工組織制定；總工應在樣板計劃中明確驗收標準，組織完成技術資

料，組織樣板驗收。

（2）項目樣板計劃中應明確：樣板具體項目、樣板制作時間和內容、樣板體現

的質量控制點、樣板制作責任人、驗收要求等。

（3）項目樣板計劃中應包含《實體樣板實施計劃》，格式見附表。

（4）確因施工場地緊張或其它特殊原因不能做工藝樣板的項目可與公司科技質

量中心聯系，經批準后改為虛擬樣板。

2.樣板制作要點：

（1）根據樣板計劃，在此類樣板大面積展開施工前由指定的樣板負責人組織制

作樣板；

（2）樣板制作責任人為項目生產經理。生產經理收集物資資料、工程部施工資

料、技術交底；現場實體完成且達到驗收條件時組織樣板自檢，提交樣板驗收

申請單。

（3）樣板制作前應做好施工方案的交底工作；將技術交底落實到施工班組作業

人員；施工材料進場手續齊全且復試報告合格;

（4）樣板制作應嚴格遵守涉及的施工圖集規和范要求，并重點體現施工技術參

數以及施工工序；樣板制作要點應在樣板原位掛牌說明；

（5）需各專業共同配合的樣板制作，應由各專業負責人共同協商，形成專業配

合的施工操作流程，由相關各專業共同遵守；

（6）質量總監負責樣板制作過程監督與質量評價。

3.樣板驗收要點：

（1）各類樣板由項目總工組織監理、業主、總包生產經理、技術負責人、質量

總監、質量負責人、物資負責人以及涉及到的分包單位主要管理人員進行驗

收，如有需要可組織設計方共同進行樣板驗收；

（2）樣板制作符合施工方案和質量驗收標準要求后方可通過驗收；

（3）樣板涉及的施工資料（包括不限于隱檢、檢驗批、施工日志等）與施工樣

板同步驗收，要求資料格式統一，關鍵數據準確，資料深度滿足驗收和創優要

求；

（4）樣板驗收不符合要求時，應重新對樣板進行整改，直至驗收通過；

（5）樣板驗收時應填寫《樣板驗收記錄表》，驗收通過后方可大面積展開施

工。格式見附表。

4.樣板實施要點：

（1）對操作人員的技術交底必須與樣板相結合；

（2）按照樣板施工工藝、施工工序和各專業的施工操作流程施工；

（3）檢驗批驗收應以通過驗收的樣板為標準；

5.樣板改進要點：

（1）樣板改進過程中不得違反設計要求和施工規范。

（2）樣板改進應由多專業共司研究決定，吸取廣泛意見。

（3）如現場大面積施工和驗收時出現問題較多或較為嚴重，分析原因后重新制

作實體樣板，保障現場施工質量。

3.2三檢制

三檢制：是指施工過程中，專業工長組織作業班組對已完工序的自檢（以下

簡稱自檢）、專職質量檢查員定檢驗批進行質量驗收并評定結果（以下簡稱專檢）、

不同專業施工單位之間進行的分項工程或分部（子分部）工程交接（以下簡稱交

接檢）。

3.2.1自檢：

（1）每道工序（或檢驗批）施工前由工長向施工班組人員明確施工工藝和

驗收標準，每道工序（或檢驗批）施工完成后，專業工長組織該工序（或檢驗批）

作業班組進行100%檢查，檢查項目為質量驗收規范規定的主空項目和一般項目，

自檢過程中應隨檢查隨糾正，并由班組填寫自檢記錄，專業二長簽字確認，自檢

記錄詳見附表。

（2）自檢資料必須建立臺賬，時時更新。臺賬中應注明建筑單體名稱、樓

層、軸線區域、工序名稱、完成時間、責任工程師等信息。

（3）自檢記錄應由各專業工長報專業質量檢查員，保存到竣工驗收完成，以

便于追溯。

3.2.2專檢

（1）工序（或檢驗批）施工完成，班組自檢通過后，項目專業質量檢查員

對工序（或檢驗批）進行施工單位內部質量驗收。

（2）檢驗批質量驗收按既定的抽樣方案由專業質量檢查員進行現場檢查和

實測實量。

（3）檢驗批質量驗收合格應符合質量驗收規范的規定，同時專業質量檢查

員現場檢查結果和數據與自檜記錄中的數據應基本相符，檢驗批才可判定為合格。

（4）專業質量檢查員填寫《檢驗批質量驗收記錄》和《現場驗收檢查

原始記錄》，專業工長和專業質量檢查員簽字后，報專業監理工程師進行檢驗批

最終質量驗收。

（5）《現場驗收檢查原始記錄》應注明建筑單體名稱、樓層、軸線區域，

標準誤差、實際誤差等信息，驗收結論不能簡單填寫合格或大合格，應寫明詳細

情況。

（6）《現場驗收檢查原始記錄》必須建立臺賬，時時更新。臺賬中應注明

驗收構件的具體部位、完成時間、責任工程師等信息。

（7）專業監理工程師驗收合格后，在《檢驗批質量驗收記錄》上填寫驗收

結論并簽字。下一工序方可開始施工。

（8）《檢驗批質量驗收記錄》和《現場驗收檢查原始記錄》作為竣工資料，

由項目資料員統一歸集、整理、編目、組卷。

3.2.3交接檢驗

（1）同一施工單位的上、下工序間交接檢應由上道工序的工長組織，不做

書面交接檢查記錄。

（2）同一施工單位施工的分項工程之間應由移交方工長組織工序交接檢查,

并填寫交接檢查記錄。

（3）分包方與總包方之間的交接檢查驗收工作由項目經理負責組織，交接

內容包括工程實體和資料，并由移交方工長做書面交接檢查汜錄。

不同分包方之間的交接檢查驗收工作由總包單位組織，由移交方并填寫交接

檢查記錄。

（4）移交方、接收方共同對移交工程進行驗收，并對質量情況、成品保護

的注意事項、遺留問題等進行記錄。

（5）交接檢查過程中形成的所有資料最終由生產部門收集并交總包方資料

室歸檔。

（6）交接檢資料必須分類別建立臺賬，時時更新。

3.2.4注意事項

1.三檢記錄資料各方簽字人員必須持有專業上崗證書。

2.三檢記錄資料要本著注簽字誰負責的工作原則，落實工作責任。

3.3實測實量制

（1）實測實量工作由項目總工組織，質量管理人員完成。

（2）項目質量部門制定實測實量計劃，按照班組自檢、質量檢查員驗收兩

類情況明確實測實量項目、部位、方式方法、頻次數量，由項目經理審批，報送

公司質量管理部門備案。

（3）項目部必須配備實測實量的工具和儀器，并保證計量器具檢定合格。

（4）根據實測實量計劃對各道工序進行實測實量，做好數據記錄，形成分

析報告上報公司質量管理部門，同時按月上傳集團項目質量管理平臺。

（5）質檢員驗收的實測實量數據作為檢驗批驗收記錄中允許偏差項目填寫

的依據，保證填寫數據真實性和一致性。

（6）數據用于檢驗施工工藝制定、落實、執行效果，作為施工工藝調整的

依據。

項目在施期間不超過兩層且不超過5000nf做一次實測實量數據分析并形

成分析報告，分析報告應通過分析前期數據，找出質量控制關鍵點，并對偏差較

大部位有針對性的提出整改方案，持續改進。

（7）實測實量的結果在現場要有標識，標識內容包括檢查項目、允許值、

實測值、檢查結果、檢查人、檢查日期。

（8）實測實量現場標識應統一編號，實測實量記錄中應后附平面圖標明每

個測量點具體部位，記錄表應附臺賬，時時更新。

（9）實測實量應包括但不限于混凝土結構工程、砌筑工程、抹灰工程、防

水工程。項目部可根據業主和當地政府要求，增加實測實量的項目、內容、頻

次。如業主方采用實測實量方法進行質量監督的，項目部應及時與業主溝通，對

比分析實測實量數據，為改進工程質量提供依據。

實測實量操作細則詳見：《工程質量實測實量操作指引》。

3.4例會制

3.4.1項目質量管理周例會：

每周由項目總工或質量總監主持，生產經理、項目相關七門及分包隊伍現場

負責人等人員參加。技術質量部負責形成例會紀要，會議內容包括以下幾個方面:

（1）上周例會議定事項的落實情況。

（2）總結各施工班組本周內質量實施情況，找出不足，分析原因、尋找對

策；針對施工過程中出現的問題，進行專題質量分析講評，避免問題再次出

現。

（3）總結實體樣板的推廣執行情況，遇到的問題及解決方案，持續改進施

工質量。

（4）提出本周質量獎罰事項及獎罰方案；

（5）安排布置下周工作，對施工的部位進行重點、難點講解，提出預控措

施和具體工作要求。

（6）需要協調的有關事項及解決方案。

（7）質量周例會資料及時抄送項目經理審閱。

3.4.2項目質量管理月度例會：

由項目經理組織召開項目部月度質量例會，項目部總工、技術負責人、生

產經理、生產負責人、質量總監、質量部負責人、分包單位項目經理必須參

加，其他部門視情況決定是否出席，必要時邀請監理、業主參加。技術質量部

負責形成項目月度例會紀要，由項目經理簽發到各分包單位并存檔。會議內容

包括：

（1）傳達本月上級有關部門的相關文件及會議精神。

（2）總結前次月例會質量問題的解決及落實情況。

（3）分析本階段質量控制的要點和難點，協調施工中的各環節、各專業、

各工序，提出相應的解決控制辦法，確定主要責任人，提出解決或整改期限。

（4）針對性布置下階段的質量控制措施和質量控制要點。

（5）協調、總結科技攻關和QC小組活動情況。

（6）總結本月質量信息管理工作完成情況。

（7）分析工程質量階段目標完成情況并制定措施。

3.4.3質量專題會：

質量專題會應根據施工需要不定期召開的。當工程質量出現較大波動、重要

質量事件等特殊情況時；特殊工序、關鍵工序出現較大問題時；同一質量問題反

復出現三次以上時；主要建筑材料出現非單一原因質量問題時；應及時由項目經

理組織相關人員召開會議，分析原因提出處理方法、制定相應措施。技術質量部

負責形成會議紀要。

3.4.4質量例會的規定

（1）質量例會應該按期召開，如因故推遲，月度質量管理例會不得超過7日，

周質量管理例會不得遲于本周內召開。

（2）與會人員應按時參加會議，如有特殊情況不能參加，需向會議主持人請

假。

（3）技術質量部做好會議簽到及會議紀要。

3.4.5例會資料收集

（1）例會照片

注意照片拍攝角度，需保證主會人員出現在照片中，照片端正清晰；照片

帶有時間水印或LED屏（會議名字和時間），以便于證明照片真偽性及時效性。

（2）例會記錄表

3.5獎罰制

3.5.1獎勵范圍

（1）.與分包合同中有約定的獎勵；

（2）對公司規定的工程質量獎項由項目部落實的獎勵。

3.5.2處罰范圍

（1）分包未按照施工方案、技術交底施工導致工程質量出現隱患；

（2）分包未有效執行工程質量整改要求；

（3）未編制有效技術文件（技術交底、施工方案等），并保持其有效性；

（4）未按照規定對材料、設備、半成品及工序質量進行檢驗、試驗；

（5）未按照工程項目屬地行政主管部門和行業要求，對工程技術資料進行有效

管理；

（6）未嚴格按照規定對工程質量驗收；

（7）在上級檢查、政府執法檢查中受到質量通報批評或質量處罰的，發生新聞

媒體負面輿情、業主工程質量投訴；

（8）因質量問題造成總包方成本損失。

3.5.3獎勵處罰方式及流程

各分包單位簽訂合同后入場前必須與總包方簽訂《工程項目質量管理協議》，

明確對分包單位的獎罰條目和獎罰標準。

（1）獎勵方式可以是以下一種或幾種：通報表彰、現金獎勵、定向培訓學習或

其它獎勵方式；

（2）處罰方式可以是以下一種或幾種：通報批評、返工整改、現金處罰、調整

崗位、載入不良信息記錄或其它處罰方式;

(3)獎勵處罰流程

由項目質量例會提出獎勵處制方案，項目經理批準實施，實施記錄由項目技術

質量部門留存。

獎勵和罰款文件應寫明獎罰依據。

因工序質量驗收不合格開出的罰款單需后附《質量自檢記錄》，并計入《質量

成本損失臺賬》。

4監督與檢查

4.1監督與檢查內容(可選)

(1)“三檢”記錄記錄內容、簽字齊全。

(2)工程實體樣板、首件、試驗段樣板記錄內容、簽字齊全。

(3)工程實體實測實量標識、數據未統計分析齊全。

(4)項目質量例會記錄內容、簽字、照片齊全。

(5)項目質量獎罰記錄、成本損失臺賬真實。

4.2監督與檢查方法(可選)

日常檢查、節點考核及半年履約考核

4.3激勵與約束措施(可選)

(1)項目未按照要求實施了程項目樣板制，對項目部給予1萬元罰款，對項目經理給

予0.2萬元罰款，對生產經理給予0.2萬元罰款，對總工給予0.1萬元罰款。

(2)不合格工序通過驗收，對生產經理給予0.1萬元罰款，對質量總監給予0.1萬元

罰款，對責任工程師給予0.05萬元罰款，對質量工程師給予0.05萬元罰款。

(3)項目未按照要求實施工程項目質量三檢制，對項目部給予1萬元罰款，對項目經

理給予0.2萬元罰款，對生產經理給予0.1萬元罰款，對質量總監給予0.1萬元罰款。

(4)項目未按照要求實施工程項目實測實量制，對項目部給予1萬元罰款，對項目經

理紿予0.2萬元罰款，對質量總監紿予0.1萬元罰款。

(5)項目未按照要求實施工程項目質量例會制，對項目部給予1萬元罰款，對項目經

理給予0.2萬元罰款，對項目總工給予0.2萬元罰款，對質量總監給予0.1萬元罰款。

(6)項目未按照要求實施工程項目質量獎罰制，對項目部給予1萬元罰款，對項目經

理給予0.2萬元罰款，對質量忠監給予0.1萬元罰款。

5附則

5.1本細則由科技質量中心負責解釋。

5.2本細則自XX年XX月XX日起施行。

5.3附件

1）《實體樣板實施計劃》

2）質量自檢記錄樣表

3）交接檢查記錄樣表

4）《工程質量實測實量操作指引》

5）《工程項目質量管理協議樣例》

附件1:

項目管理表格r樣例」

實體樣板實施計劃表

工程名稱及編碼XXX工程

項目基本情況

序號工程部位樣板名稱樣板實施要點制作時間責任單位

主筋間距允許偏差，

長度允許偏差，鋼筋

1基礎樁加工場地基礎樁鋼筋籠材質檢驗，箍筋間距

允許偏差，套筒位

置，扭矩，套簡外露

兩節降水井管垂直度誤差，濾網設

2護坡樁加工場地

安裝置

主筋間距允許偏差，

長度允許偏差，鋼筋

3護坡樁加工場地鋼筋籠制作材質檢驗，箍筋間距

允許偏差，鋼筋直徑

允許偏差，樁箍環繞

直螺紋絲扣的加工端

頭應平齊，無毛刺；

4護坡班加工場地鋼筋套絲加工直螺紋中間應無斷絲

扣現象；絲扣的有效

長度；直螺紋絲頭保

直螺紋接頭安裝最小

鋼筋直螺紋套擰緊扭矩值：直螺紋

5護坡樁加工場地,,,

筒連接外露絲扣數量，直螺

紋套筒標識。

箍筋彎鉤度數，彎鉤

6護坡樁加工場地冠梁箍筋平直段長度；箍筋間???

距允許偏差。

墻體水平筋與墻體暗

柱主筋位置關系，墻

體連梁與墻體主筋位

墻體鋼筋連

7樣品展不區置關系；豎向起步筋

接、綁扎位置，水平起步筋位

置。

墻水平筋搭接部位處

梁柱節點模板接頭拼接，接縫處

8樣品展示區???—

支設理。

樓梯相鄰踏步高差，

樓梯踢面位置、高度

9樣品展示區樓梯模板支設必須計算準確，考慮——

到裝修厚度的要求。

基面處理；基層陰陽

卷材陰陽角處角處理，陰陽角防水

樣品展示區…

10卷材寬度，卷材防水

理

層搭接寬度，允許偏

套管式穿墻套管止水

和防腐處理；套管內

11樣品展示區群管防水封閉處理及固定；套

管中心線位移允許偏

焊縫表面區查；防火

涂料涂裝遍數、涂層

鋼結構梁柱節

12樣品展示區厚度符合設計要求；

點、預拼裝允許偏差符合

設計要求。

抹灰基面清理；材料

基體交接處處理；抹

13辦公室墻面粉刷石膏灰前基體表面處理；

立面垂直度允許偏

差；表面平整度允許

編制人審核人批準人

編制時間審核時間批準時間

《實體樣板實施計劃表》填寫注意事項：

（1）工程部位信息應具體到單體-樓層-軸線；

（2）樣板實施要點應包括樣板的特點和難點。以梁柱接頭樣板為

例，實施要點應體現起步筋位置、起步筋位置、直螺紋錯開距離、

保護層墊塊留置、形式核心區箍筋綁扎位置等等關鍵信息；

（3）實體樣板實施計劃表由項目技術人員編制、項目總工審核、項

目經理審批。

附件2：

質量自檢記錄r樣問）

工程名稱XXXXXX工程驗收部位基礎底板防水

防水專業分包分包項目經

分包單位XXX施工班組長XXX

名稱理

《地下工程防7K技術規范》《地下防水工程質量驗收

GB50108-2008,施工方案、規范》GB50208-2011.

施工依據施工圖紙、《建筑結構長城杯驗收依據《建筑結構長城杯工程質

工程質量評審標準》量評審標準》

DB11/T1C74-2014DB11/T1074-2014

質量驗收規范的規定施工班組檢查記錄

卷材防水層所用

防水卷材層產品合格證、產品性能檢測報告、材料進

4.3.15卷材及其配套材

場檢驗報告齊全有效，卷材外觀檢查未見質量缺陷

主料

控卷材防水層在轉

項角處、變形縫、隱蔽工程檢查記錄項目齊全，現場外觀檢查符合相關

4.3.16

目施工縫、穿墻管圖紙規范要求

等部位做法

卷材防水層的搭外觀檢查防水卷材搭4度接縫粘接牢固、密封嚴密、無扭

4.3.17

接縫曲、褶皺、翹邊、起:包現象。

般彈性體改性瀝青

項防水卷材搭接寬

4.3.610210598959910311010497100

目度不小于

100mm

施工班組

檢查結果

施工班組專業質量檢查員：年月曰

專業工長

槍查意見

專業工長：年月日

附件3：

交接檢查記錄r樣閔）

編號001

工程名稱XXXXXX工程

檢查日期XX年XX月XX日

移交單位機電安裝專業公司名稱見證單位總包單位名稱

二次結構勞務公司

交接部位XX樓三-五層安裝專業相關施工內容接收單位

名稱

交接內容：

為了在后期各專業施工方便及準確性，從即日起將安裝前期施工的相關內容移文給你單位進

行二次結構砌筑施工。

一、衛生間、廚房、臥室、客廳、公共部位、管道井、電氣管井、電梯井等位置的防雷接地、

局部等電位、線管、線盒、箱體、各專業預留孔洞等一次結構的安裝工程的相關工作內

容，經現場檢查已準確施工完畢，檢查驗收無誤，符合移交條件。

二、二次結構施工過程中，注意直筋位置、深度、墻體位置、寬度等相關施工內容的準確性；

三、二次結構植筋、砌墻施工過程中采取與安裝專業相關施工內容的成品保護措施和配合施

工措施。

施工場地和安裝專業前期施工內容符合工序交接條件，現移交二次結構施工單位。

檢查結論：經檢查，符合建筑安裝工程施工技術標準、圖集、設計圖紙等要求，且符合現澆

混凝土結構中管路敷設的各項規范要求，經檢查確認符合規范規定，可以進行二次結構施工

復查結論：（由接收單位填寫）經雙方交接檢查，符合設計、施工規范、施工技術、圖紙設

計等要求，滿足下步工序的要求。

復查人：復查日期：

見證單位意見：交接流程規范，同意移交。

簽

移交單位接收單位見證單位

字

欄

附件4：

工程質量實測實量操作指引

第一篇總則

1目的.......................................................................20

2適用范圍..................................................................20

3取樣原則與計算說明.......................................................20

第二篇尺差控制篇

4混凝土結構工程...........................................................21

4.1基本原則.............................................................21

4.2截面尺寸偏差（硅結構）..............................................21

4.3表面平整度（碎結構）................................................22

4.4垂直度（碇結構）...............................................……23

4.5頂板水平度極差（碎結構............................................24

4.6樓板厚度偏差（碎結構）............................................25

5砌筑工程..................................................................26

5.1表面平整度（砌筑工程）.............................................26

5.2垂直度（砌筑工程）...............................................27

5.3方正度（砌筑工程）..............................28

5.4砌筑節點.............29

6抹灰工程...................................................................30

6.1墻體表面平整度（抹灰工程）...............31

6.2墻面垂直度（抹灰工程）........................32

6.3室內凈高偏差（抹灰工程）.............................................33

6.4頂板水平度極差（抹灰工程）......................34

6.5方正度（抹灰工程）..........................................…….17

6.6地面表面平整度（抹灰工程）.....................35

6.7地面水平度極差...................................................36

6.8開間/進深偏差..................................................?37

6.9戶內門洞尺寸偏差.................................................38

6.10陰陽角方正.....................................................39

6.11裂縫/空鼓.....................................................40

第三篇防滲漏篇

7防滲漏工程...................................41

7.1防水房間涂膜厚度................42

7.2防水房間附力口防水層.........................................…….-.43

7.3防水房間地漏...............................................44

7.4防水反坎......................................................44

8支持性文件.................................44

第一篇總則

1.目的

L1.作為《質量管理考核評價辦法》制度的補充。

1.2.規范工程質量實測過程的程序、取樣方法、測量操作、數據處理等具體步驟和要求。

1.3.提供工程質量實測的操作方法，盡可能消除人為操作引起的偏差。

2.適用范圍

2.1.本指引適用于按《質量管理考核評價辦法》要求，總承包公司所有在建工程項目。

2.2.公司進行實測實量時應對項目部實測數據進行檢查核對作為對項目部考核評價的重

要參考依據。

3.取樣原則與計算說明

3.1.取樣原則

3.1.1一戶一檔原則：

公建項目：每棟樓按每層每個檢驗批（或流水段）分別建檔，進行實測實量數據的采

集、整理、備案c（一戶一檔的“戶”指“每個檢驗批或流水段”）

住宅項目：每棟樓按戶建檔，進行實測實量數據的采集、整理、備案。

公共部分：每棟樓按每層每個檢驗批（或流水段）分別建檔，進行實測實量數據的采

集、整理、備案。（一戶一檔的“戶”指每個檢驗批或流水段）

3.1.2可追溯原則：對實測實量的各項目標段結構層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記

錄并存檔。

3.1.3完整原則：同一分部工程內所有分項實測指標，根據現場情況具備條件的必須全部進

行實測，不能有遺漏。

3.1.4效率原則：在選取實測區時，要充分考慮實測點的可測性、代表性，使一套房包括盡

可能多的實測指標，以提高實測效率。

3.1.3真實原則：測量數據必須反映項目的真實質量，并在每個實測區或測點做好與記錄對

應的標記或蓋印章；不允許為了片面提高實測指標，過度修補或做表面文章，實測取點時應

規避相應部位。

第二篇尺差控制篇

4.混凝土結構工程

4.1.實測區選取原則

4.1.1公建項目：

4.L1.1對每個檢驗批或流水段作為一戶一檔的“戶”。

4.L1.2進行碎結構的截面尺寸、表面平整度、垂直度實測實量時，每層結構4個角和中間碎

剪力墻、柱為必選實測區。

4.1.1.3當實測同一檢驗批內頂板水平極差時，每個設計軸線間的樓板為一個實測區。

4.1.2住宅項目

4.121對每戶進行碎結構的截面尺寸、表面平整度、垂直度實測實量時，戶中每道險墻均可

作為一個實測區，外墻和有門、窗洞口的內墻為必選。

4.1.3公共部位：對每個檢驗批或流水段作為一戶一檔的“戶”。進行砂結構的截面尺寸、

表面平整度、垂直度實測實量時.樓梯間、電梯間墻和有門、窗洞口的內墻為必選。

4.2截面尺寸偏差（硅結構）

421指標說明：反映層高范圍內剪力墻、碎柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。

4.1.1.合格標準：截面尺寸偏差[-5,8]mm,長城杯標準[-3,3]mm

4.1.2.測量工具：5m鋼卷尺

4.1.3.測量方法和數據記錄：

(1)以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。

(2)同一墻/柱面作為1個實測區，累計實測實量不少于5個實測區。每個實測區從地面

向上300mm和1500mm各測量截面尺寸1次，選取其中與設計尺寸偏差最大的

數，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。\\

4.1.4,示例墻或柱

第二尺

第一尺

%?\

4.3表面平整度(碎結構)

4.1.5.指標說明：反映層高范圍內剪力墻、碎柱表面平整程度。

4.1.6.合格標準：[0,8]mm,長城杯標準[0,3]mm

4.1.7.測量工具:2米靠尺、楔形塞尺

4.1.8.測量方法和數據記錄：

(1)剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區。累計實測

實量不少于5個實測區。

(2)當所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角(頂部及根部)中取左上及右下2個角。

按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度。跨洞口部位必測。這2個實測值分別

作為該指標合格率的2個計算點。

(3)當所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻

長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。跨洞口部位必測。這3個實測值分別作

為判斷該指標合格率的3個計算點。

(4)碎柱：可以不測表面平整度。

4.1.9.示例：

第四尺

4.4垂直度(碎結構)

4.4.1指標說明：反映層高范圍內剪力墻、碎柱表面垂直的程度。

4.4.2合格標準：[0,8]mm,長城杯標準[0,5]mm(不大于5米層高)

[0,10]mm,長城杯標準[0,8]mm(大于5米層高)

4.4.3測量工具：2米靠尺

4.4.4測量方法和數據記錄：

(1)剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區。累計實測實量K得少于5個實測區。

(2)當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原

則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端

接觸到下部地面位置時測1次垂直度。碎墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個

實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。

(3)當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置，分別

按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部險頂板位置時測1次垂直度，二是

靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在

高度方向居中時測1次垂直度。碎墻體洞口一側為垂直度必測部位。這3個實測值

分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。

(4)碎柱：任選碎柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部碎頂板和下部地面位時

各測1次垂直度°這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。

4.4.5示例：

柱

第一尺

第二尺

地面

柱垂直度測量示意

4.5頂板水平度極差(碇結構)

4.5.1指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間碎頂板內四個角點和一個

中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間破頂板的平

整程度。

4.5.2合格標準：[0,15]mm

4.5.3測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺(或2米靠尺、激光測距儀)

4.5.4測量方法和數據記錄:

(1)同一功能房間碎頂板作為1個實測區.累計實測實量不得少于3個實測區。

(2)使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區距頂板天花線約

30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位(若板單側跨度較大可在中心部位

增加1個測點)，分別測量碎頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為

基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。最大偏差值5mm時，5個偏差值

(基準點偏差值以0計)的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大

偏差值＞15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷亥實測指標合格率的5

個計算點。

4.5.5示例：

房間

頂板水平度測量示意

4.6樓板厚度偏差(碎結構)

4.6.1指標說明：反映同跨板的摩度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。

4.6.2合格標準：[-5,8]mm,長城杯標準[-3,3]mm

4.6.3測量工具:卷尺

4.6.4測量方法和數據記錄:

(1)同一跨板作為1個實測區，累計實測實量不得少于2個實測區°每個實測區取1個

樣本點，取點位置為預留洞口或后澆帶。

(2)以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。

4.6.5示例：

5砌筑工程

5.1表面平整度(砌筑工程)

5.3.1指標說明：反映層高范圍內砌體墻體表面平整程度。

5.3.2合格標準：[0,8]mm,長城杯標準[0,5]mm

5.3.3測量T具：2米靠尺、楔形塞尺

5.3.4測量方法和數據記錄：

(1)每一面墻都可以作為1個實測區，優先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選

擇正手墻面。累計實測實量不得少于3個實測區。

(2)當墻面長度小于3米，各崎面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度

角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。

(3)當墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均

作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。

(4)墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標合格率的

1個計算點。

5.3.5示例：

5.2垂直度(砌筑工程)

5.2.1指標說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。

5.2.2合格標準：[0,5]mm長城杯標準[0,5]mm

5.2.3測量T具：2米靠尺

5.2.4測量方法和數據記錄：

(1)每一面墻都可以作為1個實測區，優先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選

擇正手墻面。累計實測實量不得少于3個實測區，有門窗洞口的墻為必測。

(2)實測值主要反映砌體墻體垂直度，應避開墻頂梁、墻底灰砂磚或碎反坎、墻體斜頂

磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。

(3)當墻長度小于3米時，同一面墻距兩側陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測

2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部

地面位置約30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測

值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。

(4)當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分

別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是

靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺

基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格

率的3個計算點。

5.2.5示例：

5.3方正度(砌筑工程)

5.3.1指標說明：考慮實測的可操作性，選用同一房間內同一垂直面的砌體墻面與房間方

7F度捽制線夕間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方7F程度。

5.3.2合格標準：[0,10]mm,長城杯標準[0,10]mm

5.3.3測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議

5.3.4測量方法和數據記錄:

(1)每套房同層內必須設置一條方正控制基準線(盡量通長設置，降低引測誤差)，且

同一套房同層內的各測區(即各房間)必須采用此方正控制基準線，然后以此為基

準，引測至各測區(即各房間)；

(2)砌筑前距墻體30-60cm范圍內彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。

(3)同一面墻作為1個實測區，累計實測實量不得少于3個實測區。

(4)在同一測區內，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以

短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻

方向分別測量3個位置(兩端和中間)與控制線之間的距離。選取3個實測值之間

的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。如該套房無方正基準線或偏差

超過5mm/2m,則該套房內所有測區的實測值均按不合格計,并統一記錄為"50mm"o

5.3.5示例：

砌體墻

十字控制線

|第一尺恨二尺—第三尺］

方正度測量示意

5.4砌筑節點

5.4.1指標說明：

不得使用斷裂砌塊，砌筑灰縫不得出現通縫、瞎縫，預埋線管采用機械開槽，一次砌筑

高度不得超過L5M,空調等預留洞口不出現倒坡，鋼絲