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文檔簡介
紫金縣保障性住房安居工程
綜合小區(qū)
監(jiān)理實施細則
1、編寫根據(jù)
1.1建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范;
L2監(jiān)理規(guī)劃;
L3工程有關(guān)設(shè)計文獻、圖紙;
1.4國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定等;
L5施工組織設(shè)計。
2、建筑工程概況
2.1紫金縣保障性住房安居工程綜合小區(qū)項目位于紫金縣原粉酒廠。
2.2本項目分為A、B棟建筑總占地面積1367.7平方米,總建筑面積約26582平方米,
A棟建筑占地面積855.6平方米,地上建筑面積17028.17平方米,地上二十三層,建筑最
高點高度為77.1m,B棟建筑占地面積512.1平方米,地下建筑面積1745平方米,地上
建筑面積7822.1平方米,地上十七層,地下一層,建筑最高點高度為55.8m,混筋混凝
土剪力墻構(gòu)造,高層居住建筑,耐火等級為一級,建筑耐久年限5()年,抗震等級:四
極,抗震設(shè)防烈度為6度。基礎(chǔ)形式為旋挖成孔灌注樁。
2.3鉆孔灌注樁凈長約15至20米,樁端支承巖為塊狀強風(fēng)化花巖(中風(fēng)化巖面層),樁
徑D為0.8、1.0、1.2。地勘查明本工程場地有不利土層,也許產(chǎn)生涌泥,流沙、坍
孔現(xiàn)象,施工時應(yīng)采用對應(yīng)措施。
3、監(jiān)理工作目的
按照《監(jiān)理規(guī)劃》制定口勺本工程監(jiān)理工作總目的I的規(guī)定,各分部分項工程監(jiān)理工作
目的如下:
3.1質(zhì)量目的:符合國家有關(guān)質(zhì)量原則、爭創(chuàng)市優(yōu)良樣板工程。
3.2進度目的:根據(jù)建設(shè)單位與施工單位簽訂工程總承包協(xié)議確定日勺工期為控制目的,
保證按協(xié)議工期完畢施工任務(wù)。
3.3投資目的:不突破施工協(xié)議及附件有關(guān)本分項工程日勺預(yù)算。
3.4安全目的:無重大、重傷事故,輕傷控制在3%。如下。
3.5文明施工目的:作好現(xiàn)場文明施工工作,爭創(chuàng)河源市雙優(yōu)工程。
4、監(jiān)理工作措施和措施
4.1工作措施
嚴格按照工程設(shè)計國紙、設(shè)計圖紙會審紀要、設(shè)計變更核定單中所提出的詳細規(guī)
定進行監(jiān)控工作。在詳細口勺工程監(jiān)理過程中嚴格遵攝影應(yīng)口勺規(guī)范及強制性原則進
行實行,均不容許存在任何質(zhì)量隱患。
質(zhì)量控制措施
.1圖紙交底會審
.2施工方案編審
?3技術(shù)交底
.4技術(shù)復(fù)核
.5試驗措施
a.材料試驗
b.施工試驗
c.構(gòu)件構(gòu)造試驗
.6檢查驗收措施:
a.預(yù)驗收、材料、設(shè)備驗收
b.隱蔽工程驗收
c.階段驗收
d.單位工程驗收
.7管理技術(shù)措施:
a.優(yōu)選法
b.數(shù)理記錄措施
c.圖表措施
d.全面質(zhì)量管理措施
.8多單位控制法:
a.操作者自控
b.項目經(jīng)理部控制
c.施工企業(yè)控制
d.監(jiān)理單位控制
e.質(zhì)量監(jiān)督單位控制和政府控制
f.設(shè)計單位控制
g.業(yè)主控制
4.1.2進度控制措施:
.1常常地、定期地搜集進度報表資料;
進度報表的形式根據(jù)分部工程時不一樣有所區(qū)另!,應(yīng)對工程進度概況,每日資源使
用狀況,正在進行的)工作,剛開始的I工作,工作日勺位置以及工作描述等。
.2詳細檢查進度日勺實際執(zhí)行狀況。
在施工現(xiàn)場,監(jiān)理人員應(yīng)檢查詳細日勺施工活動,并注意某些工程變更對進度計劃
實行的影響。
.3定期召開現(xiàn)場會議。
定期召開現(xiàn)場會議,是獲得現(xiàn)場施工信息的一種有效方式,同步,通過現(xiàn)場施
工會議還可以從中理解施工活動潛在的問題以便及時采用對應(yīng)措施。
.4對搜集的數(shù)據(jù)進行整頓,記錄和分析。
搜集到有關(guān)數(shù)據(jù)后,要進行必要的整頓,記錄和分析,才能形成與計劃具有可
比性的數(shù)據(jù)資料,進行實際進度與計劃進度內(nèi)圖形比較措施,才能從中發(fā)現(xiàn)問
題。
4.2措施
4.2.1保證措施
.1從進場材料開始,嚴格把材料質(zhì)量關(guān),認真復(fù)檢,發(fā)現(xiàn)不合格H勺材料、設(shè)備等堅決
予以退場,不容許使用。
.2需要隱蔽日勺工程在隱蔽前必須報監(jiān)理承認后方可進行隱蔽。
,3嚴格按施工圖規(guī)定進行施工過程的監(jiān)理,規(guī)定各工序緊密結(jié)合,在土建與安裝發(fā)生
矛盾時,應(yīng)及時向現(xiàn)場監(jiān)理提出,由監(jiān)理組織協(xié)調(diào)。
.4在施工階段,規(guī)定施工單位根據(jù)圖紙要嚴格按照規(guī)范原則進行質(zhì)量、技術(shù)安全交底,
按照工藝流程安排施工。
4.2.2組織措施
.1建立健全監(jiān)理組織機構(gòu),按監(jiān)理工作實際進展需要配置各專業(yè)人員到位,明確各專
業(yè)人員職責(zé)分工,貫徹質(zhì)量控制日勺責(zé)任。
.2組織項目監(jiān)理機構(gòu)人員,認真學(xué)習(xí)“工程質(zhì)量驗收原則”、“施工圖紙”、“建設(shè)
工程質(zhì)量管理條例”、“建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范”等法律、法規(guī)。按法律、法規(guī)、
規(guī)范進行工程監(jiān)理,規(guī)范自己的監(jiān)理行為。
,3根據(jù)實際工作狀況,如有必要將對監(jiān)理人員做合適口勺調(diào)整。
.4對責(zé)任心不強,不按施工方案組織施工,不按監(jiān)理工程師的提醒或勸說,影響工程
質(zhì)量和進度的施工管理人員,監(jiān)理機構(gòu)有權(quán)提出撤換意見。
4.2.3經(jīng)濟措施
.1對計劃投資和實際投資進行分析比較。
?2對不合格日勺分部分項工程或不經(jīng)驗收歐I分部分項工程不予計量付款。
4.2.4技術(shù)措施
4.2.4.1加強對進場原材料、設(shè)備等的檢查驗收。
4.2.4.2使用高效能的施工機械,采用新的施工工藝,新技術(shù)。
4.2.4.3關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工必須有專題施工技術(shù)方案,并實行旁站監(jiān)理,
4.2.5協(xié)議管理措施
.1弄清協(xié)議中每一項內(nèi)容,明確各方面的I責(zé)、權(quán)、利,對日勺處理三方關(guān)系。
.2用書面指示或文獻替代口頭指示.
.3考慮問題要靈活,管理工作要做在其他工作前面,如需某項資料應(yīng)提前發(fā)出索取信
函。
.4工程進行中細節(jié)的文獻資料包括:信件,會議記錄,建設(shè)單位H勺規(guī)定、指示,總監(jiān)
H勺決定,承包單位日勺請示、匯報,監(jiān)理H勺指令、記錄、信函以及多種報表資料
等,有關(guān)一旦發(fā)生爭執(zhí),監(jiān)理工程師以此資料和記錄作為調(diào)解問題的)根據(jù)。
,5對協(xié)議中口勺詞意體現(xiàn)“含混”字句及時提出明確解釋。
?6嚴格控制工程變更和工程簽證,盡量減少提出索賠的條件和機會,公正地處理索賠
事件。
5、分部分項工程監(jiān)理實行細則
5.1旋挖成孔灌注樁工程工程監(jiān)理實行細則另詳專題監(jiān)理實行細則
5.2測量監(jiān)理實行細則
本工程建筑測量內(nèi)容重要包括:建筑物的定位、軸線放樣、標高復(fù)核、建筑物總高
測量、建筑物的垂直度測量、建筑物沉降觀測C
測量前準備
.1測量前應(yīng)對擬采用的測量儀器(水準儀、紅外線測量儀等)進行校正和定期精度認定,
以減少儀器的測量誤差。
?2校核測量配套工具,如標尺刻線、丈量長度所用圈尺的精度。
?3準備好不一樣測量內(nèi)容所用的測量登記表。
.4檢查判明測量用的原始點與否已破壞。
.5測量前應(yīng)確定測量方案,由于測量方案關(guān)系到測量精度,因此,測量方案應(yīng)由技術(shù)負
責(zé)人審核確認,另一方面,測量人員應(yīng)有職責(zé)分工。
工程測量
.1建筑物的定位測量
(1)建筑物定位測量前,應(yīng)由建設(shè)項目法人提供規(guī)劃測量位測量并確認日勺建筑物角標
日勺坐標,(包括書面告知和現(xiàn)場坐標移交)角標一般為三點以上,其中兩點作為定
位測量用,其他點作為校核用。
(2)所提供的角標施工單位應(yīng)妥善保護,當角標位于建筑物內(nèi)或施工過程也許會破壞
時,應(yīng)在單體定位后,引至安全地方固定好
(3)建筑物定位測量時,以所提供的兩個用標進行測量定位,然后運用其他角標反I句
測量校核;屬角標有誤時,應(yīng)及時告知現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師和項目法人代表深入
證明;屬放樣自身軸線有誤,應(yīng)重新放樣。
(4)放樣后的軸線應(yīng)標于龍門板上,用于基槽軸線放樣,模板定位,地梁軸線復(fù)核,
以及±0.00如下的墻體軸線放樣,每次測量前均應(yīng)先根據(jù)角標復(fù)核龍門板軸線。
.2軸線放樣
(1)在基礎(chǔ)回填之前,可運用龍門板的軸線,先放樣底層軸線,也可以先把龍門板
日勺軸線后移至不影響回填土的地方,待回填土后再進行底層放樣。當?shù)讓訅w或柱施工
完畢,應(yīng)把后移H勺軸線標點移至建筑物的四大角和轉(zhuǎn)角墻、柱上,并用鐵漆標好,這些
原則軸線將隨建筑物H勺施工一直往上引,作為本層其他軸線放樣的根據(jù)。為保證框架構(gòu)
造中外框架H勺垂直和觀感規(guī)定,外排柱應(yīng)每柱都引通高軸線。
(2)本層內(nèi)的墻體或框架中排柱應(yīng)以邊軸線拉通長線進行內(nèi)墻或內(nèi)排柱的軸線定
位??蚣軜?gòu)造中的外排柱在通線進行定位后,還應(yīng)對單柱上下層口勺軸線進行復(fù)核。
(3)當墻體為框架剪力墻或柱時,在模板安裝前,還應(yīng)根據(jù)已放樣口勺軸線,彈出模
板安裝時的內(nèi)邊線,作為立模定位的根據(jù)。
(4)砌體組砌時,外圍護墻應(yīng)邊砌邊吊線校核。柱或剪力墻的模板上口引中線與原
則軸線校核。梁板則根據(jù)柱、墻上口校核過的中線進行軸線校核。
(5)陽臺或出墻構(gòu)件,除應(yīng)從軸線外引進行定位外,還應(yīng)吊垂線與低一層日勺陽臺或
出墻構(gòu)件對齊。
.3建筑物標高復(fù)核
(1)在建設(shè)項目法人提供規(guī)劃部門測量確認的角標時,應(yīng)同步提供永久性高程點,當
永久性高程點距建筑物較遠時,應(yīng)引至建筑物四面不受影響的地方做半永久性高
程點或在建筑物四面做高程樁,再把永久高程引至高程樁。高程樁應(yīng)設(shè)井圍護,
樁身置于殘積土如下,樁身為上小下大方柱或圓柱并埋設(shè)中16圓鋼,高程樁應(yīng)設(shè)
在不易擾動的地方,半永久性高程應(yīng)定期校核,
(2)根據(jù)永久性高程或半永久性高程,測量基底標高,在基底做標高木樁控制墊層厚
度,在地梁模板上彈梁面標高線以控制地梁標高,在底層墻體上或框架柱上測出
建筑物單體日勺士0.0()基線,并用鐵漆標出,作為層高日勺控制線。層高測量可采用
掛線丈量與經(jīng)緯儀測量昂角后計算層高相結(jié)合,每層施工完,對應(yīng)日勺層高控制線
應(yīng)上引。
(3)根據(jù)層高控制線引入室內(nèi)轉(zhuǎn)為30線或50線。室內(nèi)30線或50線作為窗臺控制,
墻頂控制,木門窗安裝標高控制,梁底和板底標高控制的根據(jù)。30線或50線還可
做為天棚粉刷打底的陰角水平比較線和地面找平或找坡控制的比較線。
?4建筑物的總高測量
建筑物的總高測量重要是運用經(jīng)緯儀測量總高點口勺昂角,再與±0.00基線測出經(jīng)
緯儀的高度,運用經(jīng)緯儀與±0.00基線的距離,和總高點昂角計算經(jīng)緯儀至總高點口勺
高度,后與經(jīng)緯儀高度的總和即為建筑物的總高。采用紅外線測量儀時,則可直接測
出總高度。
?5建筑物的垂直度測量
(D在建筑物主體封頂后,裝修前,應(yīng)對建筑物的垂直度進行第一次測量。待裝修
后,竣工前測第二次。
(2)裝修前的垂直度測量,可采用吊垂線和經(jīng)緯儀相配合。垂線從屋面邊軸線吊線
下來,經(jīng)緯儀控制垂線的垂直,垂線在底層與同軸的軸線偏差,即垂直度偏差C
(3)裝修后的垂直度測量,則可在直接從屋面的外墻大角吊垂線。經(jīng)緯儀控制垂線
的垂直,垂線在底層與大角的偏移,即為垂直度偏差。
(4)一般建筑物四大角均應(yīng)測量垂直度,每個大角應(yīng)測量兩個方向。
.6建筑物沉降觀測
(1)沉降觀測規(guī)定采用①18鋼筋進行預(yù)制,端頭垂直90°角。平直長度2.2CM的
彎頭作為測量點,測量點應(yīng)磨成半球形或圓臺狀。
(2)沉降觀測點統(tǒng)一安裝在建筑物室外標高以上50cM處。安裝時,若安裝點是鋼筋
校柱時,則應(yīng)直接焊接于柱筋上;若是磚墻,則應(yīng)采用先預(yù)埋在校預(yù)制塊上,再砌上墻,
沉降觀測點安裝時,應(yīng)伸出墻5CM左右,以保證外墻裝修后,沉降觀測點能伸出墻
2.5CM,沉降觀測點安裝后應(yīng)上漆并標出標志。
(3)沉降觀測點每個建筑物應(yīng)設(shè)不少于6個,觀測點一般設(shè)在建筑物的轉(zhuǎn)角和建筑物
沉降縫兩側(cè)。
(4)建筑物沉降觀測是運用永久高程點或半永久高程點進行測量的。測量時應(yīng)采用閉
合差測量,沉降觀測口勺目的除測量建筑物每測量點的沉降量外,最重要的目的是測出不
均勻沉降量。因此,測量沉降時每次只容許采用同一種永久高程或半永久高程,
(5)建筑物沉降觀測在沉降點安裝后,第一次應(yīng)先測出各沉降點的實際高程,后來每
上一次荷載或每上一自然層應(yīng)測一次沉降觀測。到建筑物封頂后,則改為每月定期觀測。
.7測量責(zé)任和資料管理
1.除每次測量日勺測量方案需技術(shù)負責(zé)人確認外,每次測量后,負責(zé)跑尺、觀鏡、校對、
復(fù)核、審核H勺負責(zé)人應(yīng)簽字。
2.原始記錄和根據(jù)原始記錄整頓的測量成果均是測量技術(shù)資料。
3.技術(shù)負責(zé)人在每次審核測量成果時,一旦發(fā)現(xiàn)建筑物H勺垂直度或沉降有異常,有責(zé)
任向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師匯報,隱情不報,技術(shù)負責(zé)人應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。
4.專業(yè)監(jiān)理工程師將定期抽查測量資料。施工單位應(yīng)積極配合。
5.3鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實行細則
編制根據(jù):
.1《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-92
.2《徽粗直螺紋鋼筋接頭》JGJ/T3057-1999
.3《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-96
.4《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》JGJ/T114-97
鋼筋工程監(jiān)理工作要點
.1鋼筋和焊條
1.碎構(gòu)造所采用的鋼筋,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標的規(guī)定。
2.鋼筋進場應(yīng)有出廠合格證或試驗匯報,并需分批作機械性能試驗;如在使用中對鋼
筋發(fā)生懷疑(例如脆斷,焊接性能不良或機械性能明顯不正常),還應(yīng)進行鋼筋的化
學(xué)成分試驗,如試驗不合格,應(yīng)停止使用。
3.鋼筋必須嚴格按廠名、級別、規(guī)格分批堆存,不得混堆,并應(yīng)采用措施,防止銹蝕、
壓彎和污染。
4.鋼筋進場時,應(yīng)按爐(批)及直徑分批驗收,內(nèi)容:
(1)外觀檢查。鋼筋日勺表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。并檢測本批鋼筋的代表直徑。
(2)機械性能檢查。每批鋼筋應(yīng)由同一爐號、同截面鋼筋構(gòu)成,重量不得不小于60噸,
按現(xiàn)行國家有關(guān)原則的規(guī)定,抽取式樣作力學(xué)性能試驗。在每批鋼筋外觀檢查合格的鋼
筋中隨機挑選兩根,各取一組試樣(每組兩根試件),分別用拉力試驗(包括屈服點,
抗拉強度和伸長率)和冷彎試驗。如有一種試驗項目日勺成果不符合規(guī)定指標,則另取雙
倍數(shù)量的試件對不合格的項目作第二次試驗,如仍有一根試件不合格,則該批鋼筋視為
不合格品。
5.有抗震規(guī)定日勺框架構(gòu)造各受力鋼筋,應(yīng)進行試驗,試驗所得強度日勺實測值應(yīng)符合下
列規(guī)定:
(1)抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)不不小于1.25;
(2)鋼筋屈服強度實測值與其強度原則值之比對一、二級抗震設(shè)計時,不應(yīng)不小于1.3。
6.鋼筋日勺級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采用。當需要代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位的同
意,并應(yīng)符合施工規(guī)范口勺有關(guān)規(guī)定。
(1)鋼筋焊接所用的焊條、焊劑口勺牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合
設(shè)計規(guī)定和有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,產(chǎn)品使用認證書。
(2)施工方應(yīng)向監(jiān)理方報送廠家日勺產(chǎn)品合格證、試驗匯報、使用認證書。復(fù)印件存監(jiān)理
方。施工方向監(jiān)理方報送試驗室填發(fā)日勺《鋼筋試驗鑒定匯報單》,復(fù)印件寄存監(jiān)理方。
?2鋼筋日勺加工
1.鋼筋除銹。鋼筋的表面應(yīng)潔凈,無損傷、油漬、漆污和鐵銹。錘擊時會剝落的浮皮
和鐵銹,應(yīng)在使用前清除潔凈。焊接前,焊點處日勺水銹應(yīng)清除潔凈。除銹后鋼筋表面有
嚴重麻坑、斑點等傷蝕截面時,應(yīng)降級使用或剔除不用。
2.鋼筋調(diào)直。鋼筋應(yīng)平直,無局部波折。調(diào)直后表面?zhèn)奂颁P蝕不應(yīng)使鋼筋截面積減
少。當運用冷拉法矯直鋼筋時,鋼筋的冷拉率(拉伸率)為:I級鋼筋不適宜不小于4%;
II、III級鋼筋不適宜不小于l%o
3.鋼筋切斷。排料時,先短長料,后短短料,減少短頭,減少損耗。如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮
頭或嚴重的彎頭等現(xiàn)象時,必須切除。鋼筋的斷面不得馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。
鋼筋的長度應(yīng)力爭精確,其容許偏差應(yīng)根據(jù)鋼筋用途不?樣,分別符合有關(guān)規(guī)定。
4.鋼筋彎制。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)按設(shè)計規(guī)定辦理,如設(shè)計未按規(guī)定期,所有
I級鋼筋末端需作180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑(D)不應(yīng)不不小于鋼筋直徑(do)日勺
2.5倍,平直部分長度不適宜不不小于鋼筋直徑(dl)日勺3倍。用1級鋼筋制作日勺箍筋,
其末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤H勺曲率直徑應(yīng)不小于受力鋼筋直徑且不不不小于箍筋直徑H勺4倍,
彎鉤H勺平直部分不不不小于箍筋直徑日勺3倍。鋼筋彎制成后,規(guī)定形狀對的,平面上沒
有翹曲不平現(xiàn)象,彎曲點處不得有裂縫。容許偏差必須符合施工規(guī)范規(guī)定。
5.監(jiān)理方應(yīng)及時檢查,督促施工方遵守以上規(guī)定,并做監(jiān)理日志。
?3鋼筋焊接
1.鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收,應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《鋼筋焊接及驗
收規(guī)程》日勺有關(guān)規(guī)定。焊接接頭日勺試驗措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《鋼筋焊接接頭試驗措
施》H勺有關(guān)規(guī)定。
2.鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可施焊。鋼筋焊接接頭,應(yīng)在
工地焊妥,僅在焊接拼裝的極個別狀況下,方可在腳手架上放焊。
3.熱軋鋼筋的對接焊接,可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力或氣壓焊。冷拉鋼筋的
閃光對焊或電弧焊,應(yīng)在冷拉前進行;冷拔低碳鋼絲的接頭,不得焊接。
4.對有抗震規(guī)定的受力鋼筋的接頭,宜優(yōu)先采用焊接或機械連接。當采用焊接接頭時,
應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)縱向鋼筋的接頭,對一級抗震等級,應(yīng)采用焊接接頭;對二級抗震等級,應(yīng)采用焊
接接頭;對三級抗震等級,宜采用焊接接頭;
(2)框架底層的柱、剪力墻加強部位縱向鋼筋的接頭,對一、二級抗震等級,應(yīng)采用焊
接接頭;對三級抗震等級,宜采用焊接接頭;
(3)鋼筋接頭不適宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。
5.當受力鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)互相錯開。在任一焊接
接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不適宜不不小于500mm的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不
得有兩個接頭;在該區(qū)段有接頭日勺受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,
對非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不適宜超過50%,對預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不適宜超過25%o
6.焊接接頭距鋼筋彎折處,不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的10倍,且不適宜位于構(gòu)件最大彎
矩處。采用搭接、幫條電弧焊接時,除應(yīng)滿足強度計算規(guī)定處,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)搭接焊時,鋼筋宜預(yù)彎,以保證兩鋼筋的軸線在同一直線上,焊接時宜采用雙面焊,
不能用雙面焊時也可采用單面焊,雙面焊H勺搭接長度為鋼筋直徑的5倍,單面焊的搭接
長度為鋼筋直徑日勺10倍。
(2)幫條焊時,兩主筋端頭之間應(yīng)留2-5mm時間隙。幫條焊宜采用雙面焊,不能采用雙
面焊時,也可采用單面焊。雙面幫條焊焊接長度為鋼筋直徑日勺5倍,單面幫條焊幫條長
度為鋼筋直徑的10倍。
幫條宜采用與主筋同級別,同直徑H勺鋼筋制作。如幫條級別與主筋相似時,幫條的直徑
可比主筋小一種規(guī)格;如幫條直徑與主筋直徑相似時,幫條鋼筋的級別比主筋低一種級
別。
(3)搭接焊及幫條焊的焊縫厚度h應(yīng)不不不小于鋼筋直徑的0.3倍,焊縫寬度b不不不
小于鋼筋直徑的0.7倍。
(4)鋼筋與鋼板搭接焊時,搭接長度應(yīng)為鋼筋直徑的5倍,焊縫厚度h不不不小于鋼筋
直徑的0.35倍,焊縫寬度b不不不小于鋼筋直徑歐I9.5倍。
(5)電弧焊所采用歐J焊條,其性能應(yīng)符合低碳鋼和合金鋼電焊幫條原則日勺有關(guān)規(guī)定,其
牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。若設(shè)計未作規(guī)定期,可選用結(jié)42X焊條。
(6)每批鋼筋焊接前,應(yīng)選定焊接參數(shù),按現(xiàn)場條件進行試焊,并提出試驗匯報單。其
質(zhì)量合格和焊接工藝參數(shù)強定后方可成批焊接。
7.質(zhì)量檢查
(1)搭接、幫條電弧焊接
①外觀檢查:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤;接頭處不得有裂紋咬邊深度、
氣孔、夾渣的數(shù)量和大小,以及接頭尺寸偏差,不得超過下表的數(shù)值。
②抗拉檢查:對同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭形式)以300個為一批,抽取三個
接頭進行拉伸試驗,對于裝配式構(gòu)造節(jié)點日勺焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬件。試驗
成果不小于該類鋼筋日勺抗拉強度并至少有二個試件呈塑性斷裂,否則應(yīng)取雙倍數(shù)量進行
復(fù)驗,若仍有一種試件的抗拉強度低于規(guī)定指標,或有三個呈脆性斷裂,則此批接頭為
不合格。
(2)閃光對焊接頭
①外觀檢查:接頭具有合適的墩粗和均勻的I金屬毛刺;鋼筋表面沒有裂紋和明顯的燒
傷;接頭各有彎折,其角度不得不小于4。;接頭軸線日勺偏移不得不小于0.4d(d為鋼
筋直徑),并不得不小于2mm;當有一種接頭不符合上述規(guī)定期,應(yīng)對所有接頭進行檢查。
外觀檢查不合格口勺接頭,經(jīng)切除熱影響區(qū)重焊后方可提出二交驗收。
②機械性能試驗;
按同類型(指同鋼種同直徑)分批,每200個為一批,每批切取6個試件,其中3個作
抗拉試驗,3個作冷彎試驗。在使用同批材料,焊接參數(shù)相似,焊接質(zhì)量穩(wěn)定的狀況下,
每批數(shù)量可擴大至3倍。
?拉力試驗一一對焊接頭的抗拉強度不應(yīng)底于該級別鋼筋日勺規(guī)定值,并至少要有2個試
件斷于焊縫以外,且呈塑性斷裂。3個拉力試件有一種抗拉強度低于該級別鋼筋的規(guī)定
值,或有2個試件在焊縫處或熱影響區(qū)(按接頭每邊0.75d計算)發(fā)生脆性斷裂時,則
必須切取2倍數(shù)量的試件進行復(fù)查。在復(fù)查如有一種試件日勺抗拉強度低于該級別鋼筋的
規(guī)定值,或有3個試件呈脆性斷裂,則該批焊接接頭為不合格品。
?冷彎試驗一一試驗工作可在萬能試驗機或鋼筋彎曲機上進行,刀可用人工彎曲。試驗
前后應(yīng)將內(nèi)側(cè)的毛刺削平,彎曲時接頭位置應(yīng)處在彎曲中心處,冷彎至下表規(guī)定的角度,
接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫的寬度不應(yīng)不小于0.15毫米,才算合格。
鋼筋對接焊頭的冷彎指標
序號鋼筋級別彎心直徑彎曲角度
II級鋼筋2d90°
2II級鋼筋4d90°
注:鋼筋直徑d>25mm時,彎心直徑增長Id,在三個試件中,各有二個試件不合格,應(yīng)
另取2倍數(shù)量的試件重試,如有3個不合格,則該批對焊接頭即為不合格品。
.4鋼筋綁扎和安裝
1.鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定
(1)鋼筋H勺交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢;
(2)板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點所有扎牢外,中心部分交叉點可
間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;雙向受力的鋼筋,必須所有扎牢;
(3)梁和柱的箍筋,除設(shè)計有特殊規(guī)定外,應(yīng)與受刀鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,
應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置;
(4)在柱中豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角,對矩形柱為45°
角,對多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角;對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂
直,中心鋼筋日勺彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直;當采用插入振搗器澆筑小型截面柱時,彎鉤
平面與模板H勺夾角不得不不小于15°。
2.鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)搭接長度口勺末端距鋼筋彎折處,不得不不小于鋼筋直徑的10倍,接頭不易位于
構(gòu)件最大彎矩處;
(2)受拉區(qū)域內(nèi),I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,II、III級鋼筋可不做彎鉤;
(3)直徑不小于12mmH勺受壓【級鋼筋日勺末端,以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力
鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的35倍;
(4)鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢;
(5)當縱向受拉鋼筋的I綁扎搭接接頭面積百分率不不小于25%時,其最小搭接長度應(yīng)
符合下表的規(guī)定。
縱向受拉鋼筋的最小搭接長度
混凝土強度等級
鋼筋類型
05C20—C25C30-C352c40
光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d
HRB335級55d45d35d30d
帶肋鋼筋
HR400級、
RRB400級—55d40d35d
注:兩根直徑不一樣鋼筋的搭接長度,以較細鋼筋口勺直徑計算。
(6)當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不小于25%,但不不小于50%時,其最小搭
接長度應(yīng)按上表中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用;當接頭面積百分率不小于50%時,應(yīng)按上
表中H勺數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。
(7)當符合下列條件時,縱向受拉鋼筋口勺最小搭接長度應(yīng)根據(jù)第⑸條至第⑹條確定
后,按下列規(guī)定進行修正:
①帶肋鋼筋的直徑不小于25mm時,其最小搭接長度應(yīng)按相對數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用;
對環(huán)氧樹脂涂層日勺帶肋鋼筋,其最小搭接長度應(yīng)按對應(yīng)數(shù)乘以系數(shù)1.25取用;
②當在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時(如滑模施工),其最小搭接長度應(yīng)按相
對應(yīng)的數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用;
③末端采用機械錨固措施日勺帶肋鋼筋,其最小搭接長度可按對應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.7取
用;
④當帶肋鋼筋日勺混凝土保護層厚度不小于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時,其最小
搭接長度可按對應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用;
⑤對有抗震設(shè)防規(guī)定的構(gòu)造構(gòu)件,其受力鋼筋H勺最小搭接長度對一、二級抗震等級應(yīng)
按對應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.15采用;對三級抗震等級應(yīng)按對應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.05采用。在
任何狀況下,受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)不不小于300mmo
(8)縱向受壓鋼筋搭接時,其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)第⑸條至第⑺條H勺規(guī)定確定對應(yīng)數(shù)
值后,乘以系數(shù)0.7取用,在任何狀況下,受壓鋼筋口勺搭接長度不應(yīng)不不小于200mm。
3、保護層厚度。
受力鋼筋的碎保護層厚度,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;當設(shè)計無詳細規(guī)定期,不應(yīng)不不小于受
力鋼筋的直徑,并應(yīng)符合下表的規(guī)定。
受拉鋼筋口勺混凝土保護層厚度表
混凝土強度等級
環(huán)境與條件構(gòu)件名稱
不不小于C25C25及C30C30以上
室內(nèi)正常板、墻、殼15
環(huán)境梁、柱25
露天或室內(nèi)高板、墻、殼352515
濕度環(huán)境梁、柱453525
有墊層35
基礎(chǔ)
無墊層70
4、焊接骨架和焊接網(wǎng)片采用綁接連接時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)焊接骨架和焊接網(wǎng)的搭接接頭,不適宜位于構(gòu)件的最大彎矩處;
(2)焊接在非受力方向的搭接長度,宜為100師;
(3)受壓焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度可取受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在
受力鋼筋方向的搭接長度內(nèi)0.7倍,受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度,
應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
(4)焊接骨架和焊接網(wǎng)日勺綁扎接頭位置,在構(gòu)件寬度內(nèi)應(yīng)錯開。在綁接接區(qū)段內(nèi),受
力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積50%o
(5)在綁扎骨架中,非焊接的搭接接頭長度范圍內(nèi),當搭接鋼筋為受拉時,其箍筋間
距不應(yīng)不小于5d,且不應(yīng)不小于10mm;當搭接鋼筋為受壓時,其箍筋間距不應(yīng)不小于
10d,且不應(yīng)不小于200mm(d為受力鋼筋中的最小直徑)。
5、鋼筋安裝時,受力鋼筋日勺品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計規(guī)定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查措施:觀測、鋼尺檢查。
鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表H勺規(guī)定。
檢查數(shù)量:在同一檢查批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量日勺10%,但不少于
3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性口勺自然間抽查的10蛤且不少于3間;對太大空間構(gòu)造,
墻可按相鄰軸結(jié)間高度5nl左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸結(jié)劃分檢查面,抽面10%,
且均不少于3面。
鋼筋安裝位置的容許偏差和檢查措施
容許偏差
項目(mm)檢查措施
長、寬±10鋼尺檢查
綁扎鋼筋網(wǎng)鋼尺持續(xù)三檔,
網(wǎng)眼尺寸±20
取最大值
長±10鋼尺檢查
綁扎鋼筋骨架
寬、高±5鋼尺檢查
間距±10鋼尺量兩端,中間各
一點,取最大值
排距±5
基礎(chǔ)±10鋼尺檢杳
受力鋼筋柱、梁士5鋼尺檢查
保護層厚度
板、墻、殼±3鋼尺檢查
鋼尺量持續(xù)三檔,
綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20
取最大值
鋼筋鸞起點位置20鋼尺檢查
中心線位置5鋼尺檢查
預(yù)埋件
水平高差±3,0鋼尺和塞尺檢查
注:1、檢查預(yù)埋件中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量,并取其中的較大值;2、表中梁
類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格率應(yīng)到達90%以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5
倍的尺寸偏差.
6、鋼筋工程為隱蔽工程,鋼筋骨架(網(wǎng))安裝就位后,施工方應(yīng)詳細自檢,如TT差錯,
即時糾正,經(jīng)監(jiān)理方驗收合格后,簽認隱蔽工程驗收記錄方可進行較澆筑工序C
鋼筋綁扎質(zhì)量監(jiān)控
.1監(jiān)控程序及內(nèi)容
檢查鋼筋合格證和使用證書,
熟悉圖紙,吃透設(shè)U意圖換
召開技術(shù)交底會,書面交底
施工技術(shù)負奏?人主講,班組長、
注意鋼筋數(shù)量及位置
接頭不留在同一斷面
控制保護層厚度
中間林杳
鋼筋合格證及復(fù)驗單,使用證書
鋼筋代換單
自檢記錄質(zhì)量評估記錄
隱蔽工程驗收記錄
施工記錄
事故處理記錄
.2質(zhì)量缺陷及對策
一、材料:
①銹蝕嚴重,截面減小一一不耍露天堆放,下部要墊起,除銹后按實際斷面使用
②混料------------------鋼筋倉庫設(shè)專人驗收入庫。
③原材料波折-----------采乃車架較長的運送車運料,較長鋼筋吊車裝卸鋼筋。
④截面扁圓-------------向鋼廠提議,不要出廠類似缺陷的鋼筋。
⑤試樣強度局限性---------進行宜查,按復(fù):查成果使用.
⑥無合格證,試驗匯報和產(chǎn)品使用證書一一不準進場。
⑦冷彎性能不良,鋼筋縱向裂縫一一不準使用。
O、加工制作
1.尺寸不準------------擰緊定尺卡板緊緊固螺栓。
2.調(diào)直切斷時被頂彎----調(diào)整彈簧預(yù)壓力,并事先試驗合格。
3.箍筋不規(guī)范----------注意操作,使成型尺寸精確。
4.成型尺寸不準--------加強鋼筋配料管理,大批經(jīng)加工開頭比較復(fù)雜的鋼筋時,
應(yīng)先放大樣。
5.成型鋼筋變形--------搬運、堆放時要輕臺輕放,防止地點平整。
6.圓形代用不按規(guī)定審批一須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審批,重要部位要經(jīng)設(shè)計部門審批。
三、安裝
1.保護層過小----------用高標號沙漿制作墊塊。
2.同截面接頭過小------下料時需考慮鋼筋接頭位置不能全在一種截面上,應(yīng)按規(guī)
范規(guī)定操作。
3.箍筋間距不一致------預(yù)先算好箍筋實際分布間距,綁扎時在鋼筋上劃印。
4.接頭綁扣松脫,箍筋接頭同向------搭接處用鐵絲扎緊,綁扎時收箍筋頭位置錯
開綁孔。
5.柱子外伸鋼筋錯位----外伸部位加箍,按圖紙位置安好后,用樣板、鐵卡或方木
卡好固定,再澆灌般。
6.柱鋼筋彎鉤方向有錯一一綁扎時使柱的縱向鋼筋彎鉤朝向柱心,與模板面H勺夾角按
施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。
7.鋼筋遺漏,雙層網(wǎng)片位移一一按鋼筋下料表下料并審核;用套箍將上、下網(wǎng)片綁在
一起,成為整體。
8.鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反一一要向有關(guān)人員和操作人員專門交底。
頓、施工管理
1.澆灌混凝土?xí)r,鋼筋工不配合一一澆灌碎時,鋼筋工值班留人。
2.未堅持“三檢制”------------各負其責(zé),嚴格看待三檢制度。
五、施工人員
1.技術(shù)人員:
?技術(shù)交底不清---------詳細、詳細、認真進行技術(shù)交底(包括書面交底)。
?漏檢、誤檢------------執(zhí)行崗位責(zé)任制。
2.操作人員
?忽視質(zhì)量--------------進行“質(zhì)量第一”教育,輔之經(jīng)濟制裁。
?獎懲不明--------------制定原則,獎罰分明。
.3電弧焊質(zhì)量缺陷及對策
一、電弧焊焊接
1.尺寸偏差-----------控制鋼筋的相對位置,鋼筋下料和組對應(yīng)由專人進行,合格
后方準焊接。
2.焊縫成型不良------選擇合適的焊接參數(shù);焊工精心操作。
3.焊瘤--------------可用焊條左右擺動和挑弧動作加以控制。
4.咬邊--------------選用合適的電流,防止電流過大。
5.電弧燒傷鋼筋表面一一防止帶電金屬與鋼筋相碰撞引起電弧;不得在非焊接部位隨
意引燃電弧。
6.弧坑過大--------焊條在收弧處多停留一會,或采用幾次斷續(xù)滅弧補焊,填湖凹
坑。
7.脆斷-------------不得隨意引弧;地線應(yīng)與鋼筋接觸良好;滅弧時弧坑要填滿。
8.裂紋------------選擇合理的焊接參數(shù)和焊接次序。
9.末焊縫-----------焊前清除氣割溶渣及氧化鐵皮,合理選擇焊條直徑;合適放慢
焊接速度。
10.夾渣焊前接區(qū)贓物清除潔凈;采用焊接工藝性能良好日勺焊條;對的選
擇焊接電流。
11.氣孔-----------焊接區(qū)的結(jié)物清除潔凈;雨、雪天不能進行焊接作業(yè)。
O、焊接工具:
1.無刻槽直尺----每人一種,個人保管。
2.電焊機電壓不穩(wěn)一一將焊機裝上穩(wěn)壓器。
三、施工人員
1.技檢人員
?漏檢--------------執(zhí)行崗位責(zé)任制。
?錯誤指導(dǎo)---------認真學(xué)習(xí)操作規(guī)程,保證工程質(zhì)量。
2.操作人員
?自檢不認真-------認真執(zhí)行自檢責(zé)任制。
?獎罰不明---------嚴格原則,獎罰分明。
鋼筋焊接質(zhì)量監(jiān)控程序及內(nèi)容
熟悉圖紙,吃透設(shè)計意圖換
學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量原則
焊條烘焙、焊件除油污
召開技術(shù)交底會,書面交底
施工技術(shù)負責(zé)人主講,班組長、
操作人員參與
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鋼筋出廠合格證,使用證書
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焊條、焊劑合格證,產(chǎn)品使用
認證證書
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質(zhì)量評估記錄
隱蔽驗收記錄
X光探傷記錄
事故處理記錄
5.4模板工程監(jiān)理實行細則
模板安裝質(zhì)量監(jiān)理工作要點
.1模板及其支架須保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部分形狀尺寸和互相位置對日勺,并具有足夠
H勺承載能力、剛度和穩(wěn)定性。為此施工單位必須編制模板安裝方案,高大模板還應(yīng)有設(shè)
計計算書,經(jīng)審查同意后方可施工。
.2模板的接縫不應(yīng)漏漿。
.3模板與碎接觸面應(yīng)涂隔離劑,嚴禁隔離劑沾污鋼筋與碎接茬處。
.4豎向模板和支架的支撐部分,當安裝在基士上時應(yīng)加設(shè)墊板且基土必須堅實并有排
水措施。
.5現(xiàn)澆碎梁、板,當跨度等于或不小于4m時,模板應(yīng)起拱,當設(shè)計無詳細規(guī)定期,起
拱高度應(yīng)為全跨長的l/1030^3/1000o
.6固定在模板上日勺預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置精確,其容許偏差應(yīng)符
合規(guī)范規(guī)定。
.7現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝H勺容許偏差及檢查措施:
項目容許偏差(mm)檢查措施
軸線位置5鋼尺檢查
底模上面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查
基礎(chǔ)±10鋼尺檢查
截面內(nèi)部尺寸
柱、墻、梁+4,—5鋼尺檢查
不不小于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢直
層高垂直度
不小于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查
相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查
表面平整度52m靠尺和塞尺檢查
預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的容許偏差
項目容許偏差(mm)
預(yù)埋鋼板中心線位置3
預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3
中心線位置5
插筋
外露長度+10,0
中心線位置2
預(yù)埋螺栓外露長度+10,0
中心線位置10
預(yù)留洞尺寸+10,0
注:檢查中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。
.8現(xiàn)澆構(gòu)造的模板及其支架拆除時日勺性強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,當無詳細規(guī)定期,混凝
土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定,方可拆模。
底模拆除時的混凝土強度規(guī)定
構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)到達設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度
原則值的百分率(%)
《2250
>2,W8275
板
>82100
W8175
梁、拱、殼
>82100
懸博構(gòu)件—2100
.9已拆除模板及其支架日勺構(gòu)造,在做強度符合設(shè)計詮強度等級日勺規(guī)定后方可承受所有
使用荷載。
模板安裝工程缺陷及其對策
?1一次支模過高:
1操作上圖省事-----------責(zé)成施工單位教育工人,精心施工。
2未明確技術(shù)措施---------認真進行技術(shù)交底.
3側(cè)部未合適開搗固孔-----高柱要設(shè)震搗孔。
.2支撐不牢
1支模措施不妥
?斜支撐過陡無力---------坡度不應(yīng)不小于60°。
?模板接口無方木---------接口下放方木。
?間距過大---------------根據(jù)計算確定支撐間距。
2頂撐底部未墊木塊-------考慮基地承載能力,支撐面積小底部墊木塊。
3立柱未設(shè)斜撐、卡撐等一一必須設(shè)置斜撐、卡撐
4立柱不直---------------用線墜找正找直
5鐵釘過小---------------根據(jù)實際,選用鐵釘
6支撐斷面小-------------根據(jù)計算,校核斷面
7振搗過久,導(dǎo)致脹模-----振搗適中,控制一點振搗時間在20~30秒鐘
?3拆模不妥:
1拆模過早----------------強度要到達規(guī)范規(guī)定,方準拆模
2拆模次序不妥-----------按操作規(guī)程施工
3未合適留些頂撐---------按施工組織設(shè)計和技術(shù)交底規(guī)定執(zhí)行
.4違章作業(yè):
1自檢不認真-------------認真執(zhí)行自檢責(zé)任制
2不執(zhí)行技術(shù)交底規(guī)定------說服教育,輔之經(jīng)濟制裁
3上、下工序不交接-------上、下工序,認真進行交接檢查
.5看錯圖紙
1梁未起拱或起拱高度不夠——起拱高度應(yīng)為跨廠的0.2~0.3%
2預(yù)埋件、預(yù)留孔遺漏--------認真看圖,嚴防遺漏
3斷面搞錯------------------認真看圖,層層把關(guān)
4中心線錯誤----------------認真看圖,測量復(fù)查
5標高錯誤------------------認真看圖,從兩個方向返標高
.6縫隙過大:
1木??p隙未采用堵、補措施一用水泥袋紙或油氈堵補
2雜木板變形木支模前,修理木模
3碎澆灌前木模未提前澆水脹模一一專人負責(zé),保證澆透
4木模久曬變形-------------整潔堆放,防止變形
5木模支模后至澆搗前間隔時間長一支完模檢查合格后立即澆破
6支模時,對縫不認真精心施工,保證質(zhì)量
.7技檢員責(zé)任
1專檢不認真----------------規(guī)定技檢員到位,執(zhí)行崗位責(zé)任制
2誤檢----------------------認真看圖,一絲不茍
3錯誤指導(dǎo)------------------加強技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)
.8其他
1模板表面漏刷隔離劑-------模板表面應(yīng)滿刷隔離劑
2反復(fù)使用模板,表面不平整,未清理潔凈,有粘漿現(xiàn)象-----使用前,應(yīng)整修模板。
3澆灌碎前,木模未澆足水,以至拆模后模板粘上碎皮-----澆足水,充足濕潤模板
4柱底部未開孔,有雜物或積水一一底部沒打掃孔,以利清除柱底雜物和積水。
5.4.3質(zhì)量檢查評估原則和做法
模板工程質(zhì)量評定標準和檢驗方法
保項目檢查措施
證模板及其支架必須具有足夠的風(fēng)度、強度和穩(wěn)定性:其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面枳。時照模板設(shè)計,
項如安裝在基土上,基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土,必須有防水措施,對凍脹性土,現(xiàn)場觀測或尺
目必須有防凍措施。量檢查
質(zhì)量原則檢查措施
項目檢查數(shù)量合格優(yōu)良觀測和用楔形
寒尺檢查
基1接^寬度按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)寬度不不小于寬度不不小于
本各抽查10%,電腦均不應(yīng)少2.5mm1.5mm
項模板上墻、于3件:帶形基礎(chǔ)、圈梁每每件(處)粘漿每件(處)粘漿觀測和尺量檢
目粘漿和板、30、50m抽查1處:墻和板按和漏涂隔離劑和漏涂隔離劑查。
2漏隔離基礎(chǔ)有代表性的自然間抽查累積面枳不不累枳面枳不不
劑面積10%,禮堂、廠房等大間按小于2023cm2小于1000cm2
兩軸線為一間,墻每4m左每件(處)粘漿每件(處)粘漿
梁右交為1個檢查層,每面為和漏涂隔離劑和漏涂隔離劑
柱一處,但均不應(yīng)少于3處累積面積不不累積面積不不
小于900cm2小于400cm2
項目檢查數(shù)量容許偏差
單層高層多層高層檢查措施
多層框架大樓大樓
1軸線基礎(chǔ)5555,尺量檢查
位移柱、墻、梁5333
2±5+2±5±5用水準儀或拉
標高-5淺和尺量檢查
3截面基礎(chǔ)±10±10±10±10
尺寸柱、墻、+4+2±2±2尺量檢查
容
梁-5-5
許
4每層垂直度3333用2m托線板檢
偏
查
差
5相鄰兩板表面
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