內部管理制度系列

搗固車安全技術操作規程

（標準、完整、實用、可修改）

搗固車安全技術操作規程

Safetytechnicaloperationrulesoftampingtruck

說明：為規范化、制度化和統一化作業行為，使人員管理工

作有章可循，提高工作效率和責任感、歸屬感，特此編寫。

一、崗位職責

1、直屬班長的領導，執行其布置的工作任務。

2、熟悉搗固機設備性能，構造及操作管理。

3、負責本崗位所屬設備的點檢、巡檢工作。

4、操作時要精力集中。

5、嚴格按規程操作，保證把煤料搗固成合格的煤餅。

6、負責填寫本崗位的原始記錄。

7、負責搞好本崗位及所屬設備衛生。

8、搞好搗固機的潤滑及維護工作。

二、工藝流程

入爐煤煤流程

精煤（配煤）-1至5號料倉一皮帶秤一電磁除鐵器一煤

一皮帶一可逆錘式反擊破碎機一灑水一煤二皮帶一煤塔一

搖臂式給料器f側裝煤車一碳化室

三、設備及構造型號

1、搖臂式給料器18臺

給料厚度150250mm給料量0.3~1.00t/min

給料口尺寸：600X900mm搖動次數:45.5次/min

2、搗固機

3、空氣炮

四、操作方法及技術要求

1、崗位操作

1.1接班時首先檢查搖臂式給料機及放煤槽、搗固機安

全罩等設備狀況，發現問題立即處理。

1.2放煤前應檢查煤槽前門、活動壁是否關好，煤底板

和后擋板和后檔銷是否回到規定位置，裝煤車煤箱中心必須

對準搗固機的搗固錘中心。

1.3啟動搖動給料機。根據生產情況調節給料行程及厚

度。閘門的調節在生產工藝要求確定調試合適位置后固定,

以保證搗固一個煤餅的工藝時間的準確性。

1.4搗固機放錘前先打開安全鉤。

L5在搗固過程中如發現煤中有雜物，特別是鐵物，應

停機將雜物揀出。

1.6每爐搗固完后，應掃凈接煤板上的余煤，煤餅表面

要鏟平、壓實，杜絕浮煤。

1.7每爐搗固結束后，關好安全鉤，關掉搗固機電源，

向側裝煤車司機發出開車信號。

1.8裝煤時，由搗固工協助大車司機裝煤，搗固前頭的

負責看窯，搗固后頭的負責停后擋板，并發出停車信號。大

車開往煤塔方向時，搗固工應進行觀望有無障礙物，并向大

車司機發出信號。

1.9裝煤時必須和大車司機密切聯系，煤槽對準碳化室,

注意后擋板是否揚起，以防翻窯，裝完煤回卷揚時，注意鋼

絲繩不得與它物咬合，造成亂繩。

1.10負責協助爐前工處理自己搗固爐號所倒塌的煤。

2、特殊操作

2.1搗固中途停電，應立即拉下電源，來電后經檢查確

認后繼續操作。

2.2搗固機發生電氣、油壓系統、機械設備故障，要立

即組織處理，確認已排除故障，可繼續操作。

2.3在搗固過程中出現故障，通知維修工進行修理。

3、技術要求

3.1搗固時分五批放煤，高度依次為1200、600、800、

900、500毫米，每批搗固趟數依次為6、4、3、3、2,使煤

箱內達到裝煤位置，放煤時層次要均勻，搗固時要銜接好。

3.2應防止翻窯掉頭現象（即焦側煤餅的倒塌）o

3.3要根據配煤水分、粒度等情況，將煤餅嚴格倒實，

搗完后的煤餅要中間高，兩頭低（低于前后擋門下100-

150mm）o

3.4在操作過程中，如發現水分過大或過小、粒度過大

時，可與班長聯系，采取措施，保證煤餅搗打密度，并報告

車間領導。

3.5要確保煤餅質量，保持煤餅滿、緊、平，保證裝煤

量

3.6煤槽中心與搗固錘中心位偏差不允許超過10mm,要

防止打偏損害搗固錘。

3.7為了延長電動液壓推動器的使用壽命，在搗固機因

故中途停止時應將電源關掉。

3.8不允許搗固機連續運轉超過30分鐘。

3.9煤餅尺寸:高:4150mm寬:450mm,底長:13250mm

頂長：13150mm體積：24.3m

搗實煤餅餅密度:1.10>t/m3煤餅重量:27t煤料數據:水

分：9-11.5%

煤料尺寸分布：

五、設備管理制度

設備維護及衛生管理

1、班中執行設備巡檢制度和維護保養制。

2、搞好設備各潤滑點的潤滑，保證其靈活好用。

3、禁止未經試車就啟用修理過的設備。

4、操作時注意電機、減速機的異常情況。

5、設備帶病使用時，須經班長和廠部領導同意。

6、保持搗固機、給料機、接煤機及所屬設備的衛生清潔。

7、簡單維護：

a）搖動給料機工作環境差，加強維護保養，保證使用壽

命及設備性能。

1）必須保證設備清潔，每班至少清掃一次。

2）定期給所要求的傳動部位加注潤滑油或油脂，并注意

防護罩的松動脫落。

3）每天檢查緊固件的松動情況，并緊固。

4）按減速機使用說明，定期更換潤滑油，保證其正常工

作。

5）設備每隔一年刷一次漆一次，以防生銹。

6）操作人員要經過培訓后方可上崗，并保持相對穩定,

嚴防由于操作引起設備損壞。

b）搗固機

1）本機采用單元機組干油集中潤滑，應經常觀察及時檢

修，使油路暢通，各接頭無泄漏，各點潤滑正常?；瑒硬糠?/p>

每班至少加油一次，滾動部件至少每月加油一次，以保證各

部分正常運裝。

潤滑介質為：310-315（25cl50Kg）l/10mm潤滑脂。

DRB-L602-電動潤滑泵嚴格按使用說明書執行維護保養

2）向潤滑泵貯油器內填充潤滑脂時，必須用加油泵從潤

滑脂補給口加入，油脂應清潔，不允許有雜物、污物、灰塵、

氣泡等存在。

3）傳動減速機使用中負荷工作齒輪油150#（GB5903-86）

第一次加油后，15天至30天更換新油。以后每3-4個月換

油一次，油量加至油標中線為宜（約30L）

六、巡回檢查制度

1、檢查路線：

煤槽底板前門一鏈條一卷揚機一后擋板一接煤板一搗

固機一給料機一搗固二層平臺

2、檢查時間：

接班時檢查一次

班中檢查一到二次

交班前30分鐘檢查一次

七、交接班制度

1、接班：

a）準時參加班前會，聽車間及班長講安全和布置工作。

b）到崗上接班，聽交接者介紹當班安全、生產設備運行

操作等情況。

c）聽完交班者介紹情況后，對所屬設備、工具、照明、

衛生進行詳細檢查，發現問題分清責任與交班人協商解決。

d）接班后向班長匯報本班崗位接班情況。

2、交班：

a）交班前將本崗位衛生清掃干凈。

b）交班時要詳細向接班者介紹本崗位設備運行、工具使

用、生產操作和安全事故處理等情況。

c）交班必須在崗位交班，未經接班者允許，不得離開本

崗位，接班者未上崗時交班者應堅守崗位。

d）交班后向班長詳細介紹交班情況。

八、安全管理制度

安全生產基本原則

1、嚴格遵守各項安全生產規章制度，勞動紀律。正確使

用勞保護具，做到安全作業。

2、認真檢查專責設備，工具、工藝條件和工作環境，使

其符合規定的標準要求，保證其處于正常的安全狀態。

3、嚴格執行安全操作規程和操作法，正確分析、判斷和

處理生產或作業過程中出現的異常情況。

4、精心操作、嚴格工藝控制，記錄清晰準確可靠，不得

仿造記錄，要按時巡回檢查，發現問題及時處理和匯報。

5、加強設備保養，正確使用妥善保管各種勞保用品和防

護器材。

6、對分配本崗位的新工人，應負責其安全技術上包教、

監護其人身安全和安全生產。

7、發現險情和事故時，及時采取有效措施防止事故擴大,

保護現場，立即向領導匯報，積極參加事故調查分析提出防

范措施。

8、熟悉本崗位的設備、工具、安全裝置、防火及防護設

施，并能正確操作和使用，且經常進行檢查，并保存其完好。

9、有權制止他人違章作業，監護其人身安全，有權拒絕

違章指揮

九、禁止及注意事項

1、煤槽無煤時禁止放錘。

2、不允許取下安全罩進行搗固。

3、勞保用品一定要穿戴齊全。

4、放煤前必須檢查各運行設備是否回到原位。

5、搗固過程中嚴禁向前向煤槽觀望。

6、嚴禁頭伸向搗固機下部或用手摸錘桿。

7、設備運行時嚴禁加油、緊固。

8、嚴禁非本崗位操作工操作本崗位設備。

9、嚴禁在大車護欄上坐。

10、出爐時嚴禁從大車向爐頂跨越。

11、搗固機停止工作時，安全鉤必須處于關閉狀態，才

允許關閉電源。

12、機電檢修人員檢修車輛要掛牌，司機未經允許不得

啟動設備。

十、工人的權利與義務

1、操作工應熟悉本崗位設備的構造、原理、性能與用處。

2、嚴格遵守生產工藝規程，崗位操作法，安全及防火制

度。

3、嚴格遵守勞動紀律和車間臨時指示。

4、不遵守上述制度和指示，以致發生事故