REPORTCATALOGDATEANALYSISSUMMARYRESUME風管生產流程演講人：-03目錄CONTENTSREPORT風管基本概念與分類風管生產前準備工作風管生產加工過程詳解金屬風管制作流程復合風管制作流程高分子風管制作流程風管基本概念與分類REPORT風管定義風管是用于空氣輸送和分布的管道系統。風管作用風管在通風、空調系統中，用于輸送空氣和將室內污染物排出室外，保證室內空氣質量。風管定義及作用風管類型與特點復合風管以Durkduct風管為代表，具有質輕、高強、不燃、耐腐蝕等特點。無機風管具有耐高溫、不燃、耐腐蝕等性能，但重量較大。金屬風管如鍍鋅鐵皮風管，具有強度高、耐高溫、防火性能好等優點，但易生銹。高分子風管如酚醛鋁箔復合風管，具有質輕、施工方便、環保等優點，但耐高溫性能較差。截面形狀與材質分類圓形風管阻力最小但高度尺寸最大，矩形風管應用最廣泛。截面形狀金屬風管（如鍍鋅鐵皮風管）、復合風管（如Durkduct風管）、高分子風管（如酚醛鋁箔復合風管）等。結構穩定、易于安裝和連接，適用于各種場所。材質分類阻力小、高度大、制作復雜，適用于空間較大的場所。圓形風管特點020403矩形風管特點風管廣泛應用于工業、民用建筑、地鐵、隧道、人防工程等領域。應用領域隨著人們對室內空氣質量要求的提高，風管在通風、空調系統中的需求不斷增加，市場前景廣闊。市場需求應用領域及市場需求02風管生產前準備工作REPORT金屬、非金屬、復合材料等，需符合風管制造要求。檢查材料厚度、強度、耐腐蝕性等，確保符合標準。選擇有資質的供應商，確保原材料質量和供貨穩定性。根據相關標準和規范進行原材料檢驗，如GB50243-26等。原材料采購與檢驗標準原材料種類原材料質量供應商選擇檢驗標準生產設備與工藝選擇依據設備類型根據風管規格和材質選擇適當的生產設備，如咬口機、壓筋機、法蘭機等。工藝流程制定科學的工藝流程，確保生產效率和產品質量，包括下料、成型、焊接、檢測等步驟。技術參數根據設備和工藝要求，設置合理的技術參數，如模具尺寸、焊接溫度等。設備維護定期對生產設備進行維護和保養，確保設備正常運轉和精度。生產計劃根據訂單和庫存情況，制定合理的生產計劃，確保按時完成生產任務。人員培訓對生產人員進行技能培訓和安全教育，提高員工技能水平和安全意識。技能培訓包括設備操作、工藝流程、質量控制等方面的培訓，確保員工熟練掌握生產技能。安全教育培訓員工遵守安全操作規程和防火防爆知識，確保生產過程安全無事故。生產計劃制定及人員培訓安排安全防護措施落實防火措施車間內配備滅火器、消防栓等消防器材，禁止吸煙和使用明火。通風換氣車間內保持通風換氣，排除有害氣體和粉塵，確保員工健康。電器安全電線電纜符合安全標準，設備接地良好，防止觸電事故。勞保用品為員工提供必要的勞動保護用品，如手套、口罩、耳塞等。03風管生產加工過程詳解REPORT咬口縫處理采用機械咬口或手動咬口，確保咬口緊密、平整，無裂口、半咬口等現象。鉚釘縫處理鉚釘應排列整齊、間距均勻，鉚釘頭部應與風管表面平齊，不得有翹起或凹陷。咬口縫、鉚釘縫處理技巧法蘭翻邊四角密封處理方法法蘭翻邊四角應涂上密封膠，防止漏風。法蘭翻邊四角應平整、無變形，與風管表面緊密貼合。涂密封膠操作規范及注意事項涂密封膠前，應清除風管表面塵土和油污，確保密封膠能夠牢固粘附。密封膠應均勻涂抹在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處，不得有漏涂或堆積現象。外觀檢查風管表面應平整光滑、無劃痕、無銹蝕、無裂紋等缺陷。漏風量檢測風管在規定的壓力下進行漏風量檢測，漏風量應符合規范要求。質量檢測環節與標準04金屬風管制作流程REPORT金屬材料種類選擇適合風管制作的金屬材料，如鍍鋅鋼板、不銹鋼板、鋁板等，考慮其耐腐蝕性、強度、成本等因素。下料方法根據風管規格和形狀，采用剪板機、折彎機、壓筋機等設備進行下料，確保尺寸準確、形狀規整。金屬材料選擇與下料方法選擇合適的焊接方法，如氣焊、電焊等，確保焊縫牢固、密封性好。焊接工藝對焊縫及其周圍進行打磨處理，去除焊渣、毛刺等缺陷，使表面光滑平整。打磨處理進行噴砂、噴塑、鍍鋅等表面處理，提高風管的耐腐蝕性和美觀度。表面處理焊接、打磨及表面處理技巧0203組裝順序按照先大后小、先主干后分支的原則進行組裝，確保風管系統的整體性和穩定性。連接方式采用法蘭連接、咬口連接等連接方式，確保風管連接處密封性能良好。固定措施在風管系統安裝過程中，及時采取加固、支撐等措施，確保風管系統的穩定性和安全性。組裝、連接與固定操作步驟對風管系統進行全面檢查，包括外觀、尺寸、密封性等方面，確保產品質量符合相關標準和要求。成品檢驗根據運輸和儲存需要，對風管進行適當的包裝和保護，防止變形、損壞和腐蝕。包裝要求成品檢驗與包裝要求05復合風管制作流程REPORT復合材料選擇與搭配原則根據風管使用環境和要求，選擇具有導電、超導、半導、磁性、壓電、阻尼、吸波、透波、摩擦、屏蔽、阻燃、防熱、吸聲、隔熱等功能的一種或多種復合材料。基體材料應與功能體材料相容性好，能有效傳遞應力，同時不影響功能體材料的性能。多元功能體復合時，需考慮各功能體之間的相互影響，避免復合后性能降低或失效。0203功能復合材料選擇基體材料選擇復合原則選擇粘度適中、固化時間適宜、能與基體和功能體材料良好結合的粘合劑。粘合劑的選用根據復合材料特性和風管形狀，制定合理的壓制成型工藝，包括溫度、壓力、時間等參數。壓制成型工藝確保粘合劑在壓制過程中能充分發揮作用，使復合材料緊密結合，避免分層或脫粘現象。粘合與壓制的協同粘合、壓制成型技術要點0203根據風管使用要求和連接方式，設計合理的連接件結構和連接方式。連接件設計選擇具有良好密封性能和耐候性的密封材料，確保風管連接處不漏氣。密封材料選擇在連接件安裝過程中，進行嚴格的密封處理，確保連接處密封可靠。密封處理工藝連接件安裝與密封處理檢查風管表面是否平整、光滑，無明顯缺陷和損傷。外觀檢查成品性能檢測與評估對風管進行導電、阻燃、防熱、吸聲、隔熱等性能檢測，確保其滿足使用要求。性能檢測根據檢測結果，對風管性能進行評估，及時反饋給生產部門，以便對生產工藝進行調整和優化。評估與反饋06高分子風管制作流程REPORT材質輕便高分子材料具有較低的密度，使得風管重量輕盈，便于安裝和運輸。耐化學腐蝕高分子材料對多種化學物質具有較強的耐腐蝕性，適用于腐蝕性氣體輸送。阻燃性能高分子材料加入阻燃劑后，具有良好的阻燃性能，有效減少火災風險。環保無毒高分子材料在加工和使用過程中不會釋放有害物質，對人體和環境無害。高分子材料特性介紹擠出成型適用于連續生產的風管，生產效率高，成本較低，但產品形狀較為單一。注塑成型適用于復雜形狀和定制尺寸的風管，具有較高的靈活性和精度，但成本相對較高。擠出成型或注塑成型工藝選擇密封膠條在風管連接處粘貼密封膠條，有效防止氣體泄漏，適用于低壓、低風速的通風系統。焊接連接通過熱熔焊接或電熔焊接將風管各部分連接在一起，密封性好，連接強度高。法蘭連接通過法蘭盤和螺栓將風管各部分連接在一起，拆卸方便，適用于需要經常拆卸的場合。管道連接與密封技術成品耐久性測試與質量保證外觀檢查檢查風管表面是否有裂紋、氣泡、凹陷等缺陷，確保外觀質量。壓力測試通過加壓測試檢查風管的密封性能和承壓能力，確保在