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文檔簡介

面包的制作流程演講人:28目錄原料準備面團調制面團發酵面團加工與成型面包焙烤質量檢驗與包裝目錄原料準備小麥粉的種類根據面包的口感和用途,選擇不同蛋白質含量的小麥粉,如高筋面粉、中筋面粉和低筋面粉。小麥粉的儲存存放在干燥、陰涼、通風的地方,避免受潮和異味污染,同時要保持松散,以免結塊。小麥粉的選擇與儲存酵母的保存干酵母應存放在密封容器中,存放在陰涼、干燥的地方;鮮酵母應放在冰箱冷藏,并在保質期內使用。酵母的種類常用的酵母有干酵母和鮮酵母兩種,干酵母保存時間長,風味較淡;鮮酵母保存時間短,但風味濃郁。酵母的活化將酵母與溫水混合,加入少量糖,靜置5-10分鐘,待酵母表面產生泡沫即可活化。酵母的活化與保存常用的輔料有雞蛋、油脂、糖、鹽等,它們對面包的口感、風味和營養成分都有影響。輔料種類根據面包的種類和口味需求,合理搭配輔料的比例,以達到最佳的口感和風味。輔料搭配雞蛋要打散備用,油脂要融化后放涼,糖和鹽要溶解后加入面團。輔料處理輔料的準備與搭配0203水的質量與用量控制選用純凈水或軟水,避免使用含有較多礦物質或雜質的硬水。水質選擇水的溫度要適中,一般在35℃左右,過熱會殺死酵母,過低則會影響發酵速度。水的溫度水的用量要根據面粉的吸水性、輔料的種類和面包的軟硬度來決定,一般以面團不粘手、柔軟有彈性為宜。水的用量面團調制02酵母處理將酵母與溫水混合,靜置5分鐘,待酵母活躍起泡后使用,以激活酵母活性。濕性原料混合將雞蛋、牛奶等濕性原料混合均勻,再加入酵母水,攪拌均勻。干性原料混合將面粉、糖、鹽等干性原料混合均勻,過篩后加入到濕性原料中。油脂添加將油脂最后加入面團中,攪拌至面團光滑,注意不要攪拌過度,以免影響面團發酵。原料的混合順序與方法面團溫度的控制技巧原料溫度控制原料的溫度,如使用冷藏的雞蛋、牛奶等,可以降低面團溫度。面團溫度制作過程中,面團溫度應控制在25-30℃之間,過高過低都會影響面團發酵。加熱環境如天氣較冷,可將面團放置在溫暖的環境中,如烤箱內,但需避免直接接觸熱源。降溫處理如面團溫度過高,可適當加入冰塊或冷藏一段時間,以降低面團溫度。根據面團配方和攪拌器類型,攪拌時間會有所不同,一般需攪拌至面團光滑有彈性。攪拌過程中,觀察面團狀態,如出現撕裂、粗糙等現象,需繼續攪拌;如面團光滑、有彈性,則可停止攪拌。攪拌結束后,測量面團溫度,如溫度過高,則可能攪拌過度,需適當降溫處理。攪拌結束后,可用手觸摸面團,感受面團的柔軟度和彈性,以判斷攪拌程度是否合適。面團攪拌的程度判斷攪拌時間面團狀態面團溫度手感判斷020304按照設備說明書操作,注意攪拌速度和時間,避免攪拌過度或不足。攪拌設備的操作與維護設備操作定期檢查設備零部件,及時更換磨損部件,保證設備正常運轉,提高面包制作效率。設備維護使用前后需對設備進行清潔,避免殘留物污染面團,影響面包品質。設備清潔根據面團類型和攪拌量,選擇合適的攪拌設備,如攪拌機、壓面機等。設備選擇面團發酵03發酵溫度一般控制在28-30攝氏度之間,適宜的溫度可以加速酵母的繁殖和發酵,使面團更加松軟。濕度控制發酵環境的濕度應保持在70%-80%左右,濕度過低會導致面團表面干燥,濕度過高則容易使面團粘連。發酵溫度與濕度的設定根據面團的狀況和環境溫度來決定發酵時間,一般需要1-2小時。發酵時間過短會導致面團發不足,過長則會使面團過度發酵,影響口感。時間掌控發酵過程中需要隨時觀察面團的狀態,以便及時采取措施。發酵好的面團應該膨脹至原來的兩倍大小,且表面有均勻的氣泡。觀察面團狀態發酵時間的控制要點面團沒有發酵起來可能是因為酵母量不足、酵母失去活性或發酵溫度過低,可以適量增加酵母用量或提高發酵溫度。面團發酵過度發酵過程中的問題處理可能是因為發酵時間過長或溫度過高,可以縮短發酵時間或降低發酵溫度,同時可以加入一些面粉揉制,以改善面團的口感。02面團氣孔切開面團后,應該看到均勻的氣孔結構,這是酵母發酵產生的二氧化碳氣體所形成的。如果氣孔不均勻或過大,說明發酵不均勻或過度。面團體積膨脹發酵好的面團應該膨脹至原來的兩倍大小,且不再繼續膨脹。面團彈性發酵好的面團應該有彈性,輕輕按壓后能夠恢復原狀。發酵完成的判斷標準面團加工與成型04將大面團直接分割成所需大小的小面團,適用于手工制作和小型生產。直接分割法采用分割機器進行面團分割,效率高且大小均勻,適用于大規模生產。機械分割法常用電子秤或天平進行面團稱量,確保每個面團重量一致。稱量工具選擇面團的分割與稱量方法0203面團搓圓與整型技巧注意事項整型時避免面團過度拉伸或折疊,以免影響面包口感和形狀。整型技巧通過手工或模具將面團整型成各種形狀,如長條形、扁平形等,以便后續工序處理。搓圓方法將面團放在手心,用手掌和手指輕輕搓揉成圓形,使面團表面光滑無裂紋。設備選擇按照設備說明書進行操作,確保面團在成型過程中不受損壞,同時保證形狀美觀。操作流程維護保養定期對成型設備進行清潔和保養,確保設備正常運轉并延長使用壽命。根據生產規模和面包類型選擇合適的成型設備,如壓面機、成型機等。成型設備的操作規范醒發過程通過適當的溫度和濕度進行醒發,使面團在烘烤前達到理想的體積和形態。烘烤溫度與時間根據面包類型和大小調整烘烤溫度和時間,確保面包內部熟透且表面金黃。冷卻處理烘烤結束后及時將面包取出并進行冷卻處理,以保持其形狀和口感。成品形狀的保持與調整面包焙烤05焙烤溫度是影響面包質量的關鍵因素,正確的溫度能夠使面包皮均勻上色、內部熟透。焙烤溫度的重要性根據面包的大小、形狀和類型,設定合適的焙烤溫度,通常在180-220℃之間。焙烤溫度的設定在焙烤過程中,根據面包的上色情況和熟度,適時調整焙烤溫度,避免面包過熟或焦糊。溫度的調整焙烤溫度的設定與調整根據面包的大小和類型,確定合適的焙烤時間,確保面包內部熟透且表皮金黃。焙烤時間的確定時間的掌控焙烤的均勻性焙烤過程中要密切關注面包的變化,避免焙烤時間過長或過短導致面包質量不佳。確保面包在焙烤過程中均勻受熱,以獲得良好的口感和外觀。焙烤時間的控制要點焙烤前的準備檢查烤箱預熱情況,確保烤箱溫度達到設定溫度,同時準備好焙烤所需的工具和材料。焙烤過程中的注意事項02焙烤過程中的觀察隨時觀察面包的上色情況和熟度,以便及時調整焙烤溫度和時間。03焙烤過程中的調整如遇到面包上色過快或過慢,可適當調整焙烤位置或溫度,以獲得理想的焙烤效果。焙烤完成后,面包需要適當冷卻,以便內部水分蒸發,使面包口感更加松軟。冷卻的重要性將面包從烤箱中取出,放在通風良好的地方自然冷卻,避免直接暴露在冷空氣中,以免導致面包變硬。冷卻的方法冷卻后的面包應盡快食用或妥善保存,以保持其口感和風味。冷卻后的處理焙烤完成后的冷卻處理質量檢驗與包裝06面包應保持完整、飽滿、無塌陷或變形。形狀面包外觀質量的檢查標準表面應呈金黃色或棕黃色,有光澤,無斑點、焦糊或發霉現象。表皮面包的體積應與品種相符,過大或過小均不符合標準。體積若面包有餡料,餡料應分布均勻,無外溢或裸露現象。餡料口感應松軟、有彈性、不粘牙,無粗糙感或異味。口感面包應具有發酵和烘烤的香氣,與添加的餡料或配料相協調。風味同一品種的面包應具有相似的口感和風味特點。口感與風味的一致性面包口感與風味的評價方法0203合格產品的包裝要求及操作規范包裝操作包裝過程中應保持清潔,避免面包受到二次污染,同時應確保包裝的密封性和完整性。包裝標識包裝上應標明生產日期、保質期、生產廠家等信息,以便消費者購買和追溯。包裝材料應選用符合衛生標準的包裝材料,防

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