拌合站管理實(shí)施細(xì)則考核辦法10?一、總則1.目的為加強(qiáng)拌合站的規(guī)范化管理，確保混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，保障施工順利進(jìn)行，特制定本考核辦法。2.適用范圍本辦法適用于公司所屬各拌合站的管理與考核。3.考核原則客觀公正原則：考核標(biāo)準(zhǔn)明確，考核過程透明，考核結(jié)果真實(shí)。全面考核原則：涵蓋拌合站生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括人員、設(shè)備、原材料、生產(chǎn)過程、質(zhì)量控制、安全管理等。激勵(lì)約束原則：通過考核，激勵(lì)先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，促進(jìn)拌合站管理水平的提升。

二、考核組織與職責(zé)1.考核小組成立以拌合站負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人等為成員的考核小組，負(fù)責(zé)拌合站的日常考核工作。2.考核小組職責(zé)制定和完善考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)。組織實(shí)施拌合站的定期和不定期考核。對(duì)考核結(jié)果進(jìn)行匯總、分析和通報(bào)。針對(duì)考核中發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改意見并跟蹤整改情況。

三、考核內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)

人員管理1.人員配備拌合站應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求，配備足夠數(shù)量、具備相應(yīng)資質(zhì)和技能的管理人員、技術(shù)人員、操作人員等。考核標(biāo)準(zhǔn)：人員配備齊全，滿足生產(chǎn)需求得10分；每缺崗1人扣2分。2.人員培訓(xùn)定期組織員工進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，包括操作規(guī)程、質(zhì)量控制、安全知識(shí)等方面的培訓(xùn)。考核標(biāo)準(zhǔn)：有年度培訓(xùn)計(jì)劃并按計(jì)劃實(shí)施得8分；培訓(xùn)記錄完整得4分；每少一次培訓(xùn)扣2分，培訓(xùn)記錄不完整每次扣1分。3.人員考勤建立健全人員考勤制度，員工按時(shí)上下班，無遲到、早退、曠工現(xiàn)象。考核標(biāo)準(zhǔn)：考勤制度完善得4分；無遲到、早退、曠工得6分；每出現(xiàn)一次遲到、早退扣1分，曠工一次扣5分。

設(shè)備管理1.設(shè)備配備拌合站設(shè)備應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求，性能良好，配套齊全。考核標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備配備合理得10分；設(shè)備存在明顯故障或不能滿足生產(chǎn)需求，每處扣2分。2.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。考核標(biāo)準(zhǔn)：有維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃得6分；按計(jì)劃實(shí)施得8分；設(shè)備運(yùn)行記錄完整得6分；每少一次維護(hù)保養(yǎng)扣2分，設(shè)備運(yùn)行記錄不完整每次扣1分。3.設(shè)備維修管理建立設(shè)備維修檔案，及時(shí)維修設(shè)備故障，維修記錄詳細(xì)。考核標(biāo)準(zhǔn)：有維修檔案得4分；維修及時(shí)得8分；維修記錄完整得8分；設(shè)備故障未及時(shí)維修每次扣5分，維修記錄不完整每次扣2分。

原材料管理1.原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行驗(yàn)收，包括質(zhì)量證明文件、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等。考核標(biāo)準(zhǔn)：驗(yàn)收制度完善得8分；驗(yàn)收記錄完整得8分；每發(fā)現(xiàn)一次未按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收扣5分，驗(yàn)收記錄不完整每次扣2分。2.原材料儲(chǔ)存管理原材料應(yīng)分類存放，標(biāo)識(shí)清晰，做好防潮、防雨、防曬等措施。考核標(biāo)準(zhǔn)：儲(chǔ)存管理規(guī)范得10分；每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求扣2分。3.原材料盤點(diǎn)定期對(duì)原材料進(jìn)行盤點(diǎn)，賬物相符。考核標(biāo)準(zhǔn)：有盤點(diǎn)制度得4分；盤點(diǎn)結(jié)果賬物相符得12分；每發(fā)現(xiàn)一次賬物不符扣5分。

生產(chǎn)過程管理1.生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。考核標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率達(dá)到100%得15分；每低于1%扣1分。2.生產(chǎn)操作規(guī)范操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，保證混凝土質(zhì)量穩(wěn)定。考核標(biāo)準(zhǔn)：操作規(guī)范得15分；每發(fā)現(xiàn)一次違規(guī)操作扣5分。3.生產(chǎn)記錄做好生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)記錄，包括原材料用量、生產(chǎn)時(shí)間、設(shè)備運(yùn)行情況等。考核標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)記錄完整得10分；每少一項(xiàng)記錄扣2分，記錄不完整每次扣1分。

質(zhì)量控制1.質(zhì)量管理制度建立健全質(zhì)量管理體系，制定質(zhì)量管理制度和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。考核標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量管理制度完善得8分；質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)明確得8分。2.原材料質(zhì)量檢驗(yàn)按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。考核標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)制度執(zhí)行嚴(yán)格得10分；每發(fā)現(xiàn)一次未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格使用原材料扣10分。3.混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)生產(chǎn)的混凝土按批次進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保混凝土質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。考核標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)頻率符合要求得12分；混凝土質(zhì)量合格率達(dá)到95%以上得12分；每降低1%扣2分，檢驗(yàn)頻率不足每次扣5分。

安全管理1.安全制度建立健全安全管理制度，明確安全職責(zé)，制定安全操作規(guī)程。考核標(biāo)準(zhǔn)：安全制度完善得8分；操作規(guī)程明確得8分。2.安全教育培訓(xùn)對(duì)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)。考核標(biāo)準(zhǔn)：有年度安全教育培訓(xùn)計(jì)劃并按計(jì)劃實(shí)施得8分；培訓(xùn)記錄完整得4分；每少一次培訓(xùn)扣2分，培訓(xùn)記錄不完整每次扣1分。3.安全設(shè)施設(shè)備配備必要的安全設(shè)施設(shè)備，如消防器材、防護(hù)用品等，并定期檢查維護(hù)。考核標(biāo)準(zhǔn)：安全設(shè)施設(shè)備齊全得10分；每發(fā)現(xiàn)一處安全設(shè)施設(shè)備缺失或損壞扣2分。4.安全檢查與隱患排查定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查，及時(shí)消除安全隱患。考核標(biāo)準(zhǔn)：有安全檢查和隱患排查記錄得8分；安全隱患及時(shí)整改得8分；每發(fā)現(xiàn)一處安全隱患未及時(shí)整改扣5分。

四、考核方式與周期1.考核方式采用日常檢查、定期檢查和不定期抽查相結(jié)合的方式進(jìn)行考核。日常檢查由拌合站管理人員負(fù)責(zé)，定期檢查和不定期抽查由考核小組組織實(shí)施。2.考核周期每月進(jìn)行一次定期考核，對(duì)當(dāng)月拌合站的各項(xiàng)工作進(jìn)行全面考核。不定期抽查根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行。

五、考核結(jié)果評(píng)定與應(yīng)用1.考核結(jié)果評(píng)定考核滿分為100分，90分及以上為優(yōu)秀，8089分為良好，6079分為合格，60分以下為不合格。2.考核結(jié)果應(yīng)用與拌合站員工的績(jī)效獎(jiǎng)金掛鉤，對(duì)考核優(yōu)秀的拌合站及員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)