倉儲作業管理長安大學汽車學院付穎斌本章學習目標掌握倉儲作業管理的內容，理解倉儲作業的特征掌握入庫和出庫流程了解倉庫的盤點作業及盤點作業方法了解出庫作業中常見的問題，掌握其處理方法引言產品入庫，不規則的操作直接導致產品受損，同時倉庫管理員驗收時未及時發現問題，使問題產品入庫保管不當將不相容產品儲存在同一區域引起產品的變質損壞（如飲食類與污染物化學品）滿負荷托盤放置高層，引起塌方造成的破損不正當的運輸作業，如叉車一次裝載過多托盤引起托盤傾塌。2.1.1倉儲作業管理目的：貨物質量、成本控制、運作績效定義：以儲存、保管活動為主，從倉庫接收貨物入庫開始，完好儲存貨物，到按照需要發送出去的全過程。功能：貨物儲存保管、貨物接收、分類、計量、包裝、分揀、配送、存盤等。倉儲作業管理內容？圍繞入庫作業、在庫作業、出庫作業三個階段展開2.1倉儲作業管理概述2.1.1倉儲作業管理內容驗收入庫：質量、數量的把握，驗收過關才能入庫貨物保管：儲存質量、成本，期間不丟失、不損壞、不變質。貨物出庫：貨物準確、及時、保質保量發給收貨單位貨物盤點：存貨和財產盤點，確保貨物資料的真是準確殘損貨物的處理：節約費用、節省儲存空間、資金占用退貨處理：不符合要求的貨物退貨安全維護：人員、貨物安全，在此前提下，才能有效地進行倉儲管理2.1倉儲作業管理概述2.1.2倉儲作業的特征合理性：確定倉儲作業過程以及確定其在一定平面上的布局，保證儲存貨物在倉庫內的搬運距離最短、作業環節最少。——合理確定作業班組、合理布局倉儲設施。連續性：儲存貨物在各個環節和工序間流動，有效銜接。協調性：倉儲作業的各階段、環節、工序之間的生產能力應保持適當的比例關系，并根據貨物倉儲作業要求配備各作業環節所需要的工人人數、機器設備的數量。2.1倉儲作業管理概述倉儲作業是一個連續的過程，從倉庫接受貨物入庫開始，到按需求把貨物全部完好地發送出去2.1.3倉儲作業流程定義：貨物在倉庫中從入庫開始到出庫過程中必須經過的、按一定順序相互連接的作業環節。環節：接運、卸車、理貨、檢驗、入庫、儲存、保管保養、裝卸搬運、分揀、包裝、發運。目的：盡可能減少作業環節，縮短貨物的搬運距離及作業時間，提高入庫、出庫效率，降低倉儲成本。作業流程主要分為三部分：入庫作業管理、在庫作業管理、出庫作業管理2.1倉儲作業管理概述2.1.3倉儲作業流程2.1倉儲作業管理概述安排貨位核對入庫單、登記準確按照規范裝卸、堆放定期檢查庫存貨物維護倉庫清潔、貨物安全嚴格按照操作規范作業定時盤點、做好記錄貨物出庫單據齊全出庫貨物數量、規格準確按照出貨單先后發放貨物出庫單據保存并歸檔入庫作業管理在庫作業管理出庫作業管理入庫作業管理入庫前準備商品編碼與貨位確定貨物接運貨物驗收與入庫2.2入庫作業管理2.2.1

入庫前準備根據采購計劃和訂貨合同的規定，對即將入庫的商品、貨物安排儲位，并且組織相關人力、物力完成入庫作業。目的：保證貨位能按時入庫，保證入庫工作的順利進行。工作內容：熟悉入庫貨物、掌握倉庫情況、制定倉儲計劃、妥善安排貨位、合理組織人力、準備氈墊材料、作業用具，貨物驗收準備、裝卸搬運工藝設定、文件單證準備。2.2入庫作業管理2.2.1

入庫前準備2.2入庫作業管理2.2.2、商品編碼與貨位確定商品編碼：將貨物按照其分類進行有序編排，以實現倉儲作業的標準化管理。編碼原則：唯一性、簡易性、擴充性、安全性、一貫性、計算機的易處理性。編碼方法：順序編碼、分組編碼、數字分段、后數位編碼、實際意義編碼、暗示編碼2.2入庫作業管理2.2.2、商品編碼與貨位確定2.2入庫作業管理2.2.2、商品編碼與貨位確定2.2入庫作業管理編碼規則2.編碼的唯一性，每一個實體的編碼都彼此不同3.編碼的可擴展性，當未來實體增加時，能夠實現編碼的前后兼容4.編碼的總字符數不能超過RFID標簽給定的存儲空間，如EPC96標簽總字符數為241.編碼的每一個字符為16進制的字符(1,2,3,4,5,6,7,8,9,0,A,B,C,D,E,F)采用EPCC1G296位標簽共24個十六進制字符2.2.2貨位確定進貨暫存區、保管區、出貨暫存區、保管存放區（一連串存與取的動作組合）存放方式：定位儲存（便于揀選和查找貨物、倉容利用率低）；隨機儲存（流通倉庫和配送中心）、分類儲存（分區、分片+隨機存放）存放方式：貨物特性、包裝方式、形狀及保管要求、方便作業、充分利用倉容。——地面平放、托盤平放、直接碼垛、托盤堆碼、貨架存放2.2入庫作業管理2.2.2貨位確定選擇和確定貨位的原則根據貨物的尺寸、數量、保管要求根據“先進先出”、“緩不圍急”根據入庫頻率高低和儲存期的長短根據“大不圍小”、“重近輕遠”的原則根據操作的便利性原則2.2入庫作業管理2.2.3、貨物接運

一方面可以防止把運輸過程中或運輸之前就已經損壞的貨物帶入倉庫，減少或者避免經濟損失；另一方面為貨物驗收及后期保管創造良好的條件。貨物的接運方式主要有以下幾種：車站、碼頭提貨專線接車倉庫自行接貨庫內接貨2.2入庫作業管理2.2.3、貨物接運2.2入庫作業管理2.2.4、貨物驗收與入庫貨物驗收：貨物在正式進入倉庫前，嚴格按照一定程序和手續對所接運的貨物進行必要的檢查，包括貨物的數量、外觀質量等是否符合訂貨合同的規定。驗收要求：及時（如奶制品）、準確（航空起落架原材料）、嚴格、經濟（保護原包裝，減少或避免破壞性試驗）驗收程序：驗收準備、憑證核對、實物檢驗實物驗收：包裝檢驗、數量檢驗、質量檢驗、抽樣檢驗（檢驗貨物的包裝、數量及外觀質量是否與入庫單據相符，即復核貨物數量是否與入庫憑證相符、貨物質量是否符合要求、貨物包裝是否保證貨物在儲存和運輸過程中的安全。）2.2入庫作業管理入庫驗收常見問題及處理2.2入庫作業管理入庫交接2.2入庫作業管理貨物經數量和質量檢驗合格后，由管理人員安排卸貨、入庫堆碼，同時辦理交接手續，接收貨物和相關文件，并簽署有關單據，劃清運輸部門和倉庫的責任，并由倉庫有關人員進行貨物的登帳、立卡、建立檔案，以圓滿完成入庫交接工作在庫作業管理貨物養護和保管盤點作業：為了有效控制貨物數量，對儲存場所進行數量清點的作業。訂單處理作業（第6章詳細介紹）揀貨作業（第6章詳細介紹）2.3在庫作業管理2.3.1盤點作業的目的查清實際庫存數量

出現不符的主要原因是收發作業中產生的誤差，如記錄時多記、誤記、漏記等；出入庫作業中導致的貨物損失、遺失；盤點時的誤差、重盤、漏盤等。因此需要通過盤點清查庫存數量是否與賬面庫存數量相符，及時發現問題并查明原因，做出調整幫助企業計算資產損益庫存商品的總金額直接反映企業流動資產的使用情況。庫存量過高，過多的流動資金被占用。庫存金額與庫存量及貨物單價成正比，為了準確計算企業的實際收益，必須進行盤點。（上市公司的資產負債表中的存貨）發現倉儲管理中存在的問題通過改善倉儲作業流程和作業方式來解決問題，降低企業物流成本，提高人員素質和管理水平2.3在庫作業管理2.3.2盤點作業的內容2.3在庫作業管理如何快速實現盤點？條形碼？RFID？機器視覺？盤點作業的流程盤點計劃包括盤點的對象、時間、區間、產品類別、品號區間等重要信息盤點前準備明確盤點的具體方法和作業程序；配合財務做好準備；準備盤點所用的表單及相關工具確定盤點時間根據庫存貨物的不同特點、價值大小、流動速度、重要程度分別確定不同的盤點時間。可以是每天、每周、每月到每年盤點一次不等。一般型生產企業和配送中心盤點時間有所不同。2.3在庫作業管理盤點作業的流程確定盤點方法根據實際需求確定盤點方法盤點人員的組織與培訓主要內容：盤點方法培訓及認識貨物的訓練。清理盤點現場目的是提高盤點作業的效率和盤點結果的準確性盤點不僅要加強盤點前的人員培訓，也要加強盤點作業的指導與監督2.3在庫作業管理盤點作業的流程查清盤點存在差異的原因導致誤差的原因主要由：盤點人員不熟悉導致貨品數量計算錯誤；盤點制度有缺陷導致貨帳不符；盤點人員是否盡責；是否產生漏盤、重盤、錯盤等情況盤點結果處理追查到差異原因后，應針對主要原因進行適當的調整和處理，至于報廢品、不良品減價的部分則需要與盤虧一并處理。部分貨物價格上的增減變更，應經過主管設和后在價目表上進行必要的修改2.3在庫作業管理出庫作業管理出庫作業：

根據出庫憑證，進行揀貨、分貨、包裝直到把貨物交給運輸部門或者貨主的一系列作業活動。出庫作業流程：

訂單審核、出庫信息處理、揀貨、發貨檢查、裝車、發貨信息處理2.4出庫作業管理2.4.1出庫作業流程2.4出庫作業管理2.4.2出庫作業常見問題與處理2.4出庫作業管理出庫單據問題、出庫數量差異、串發與錯發貨、包裝破漏、漏記帳和錯記帳2.4.2出庫作業常見問題與處理2.4出庫作業管理出庫單據問題、出庫數量差異、串發與錯發貨、包裝破漏、漏記帳和錯記帳謝謝！9、青少年是一個美好而又是一去不可再得的時期，是將來一切光明和幸福的開端。。3月-253月-25Thursday,March20,202510、人的志向通常和他們的能力成正比例。16:11:1616:11:1616:113/20/20254:11:16PM11、夫學須志也，才須學也，非學無以廣才，非志無以成學。3月-2516:11:1616:11Mar-2520-Mar-2512、越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。16:11:1616:11:1616:11Thursday,March20,202513、志不立，天下無可成之事。3月-253月-2516:11:1616:11:16March20,202514、古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有堅忍不拔之志。20三月20254:11:16下午16:11: