WZSJDSmallvisualdesktoppick-溫州市機(jī)電技術(shù)協(xié)會(huì)發(fā)布IT/WZSJD2361—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3技術(shù)要求 4試驗(yàn)方法 5檢驗(yàn)規(guī)則 6標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸 T/WZSJD2361—2024雙工位自動(dòng)磁環(huán)貼片機(jī)是本公司的產(chǎn)品。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，使加工企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、交貨驗(yàn)收有依據(jù)，根據(jù)《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》及相關(guān)法律法規(guī)特制訂本標(biāo)準(zhǔn)，作為組織生產(chǎn)和貿(mào)易交換的依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)按《GB/11-2020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》中的要求進(jìn)行編寫而成。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容句能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件主要起草單位：浙江天富科技有限公司。本文件參加起草單位：浙江摩恩達(dá)閥門有限公司、浙江華企正邦自動(dòng)化科技有限公司、浙江永聯(lián)閥門集團(tuán)有限公司、浙江中銘工程機(jī)械有限公司、浙江華邦物聯(lián)技術(shù)股份有限公司。本文件主要起草人：葉曼凱、邵成國(guó)、張維瑜、吳賢占、楊勇、孫耀武、張美玲、劉玄玄、仇旻罡、余漢喬、趙少仲。本文件于2024年首次制訂。本文件由浙江天富科技有限公司負(fù)責(zé)解釋。1T/WZSJD2361—2024小型視覺桌面式貼片機(jī)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了小型視覺桌面式貼片機(jī)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯運(yùn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于市面上所有的小型視覺桌面式貼片機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注有期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T5226.1-2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7932-2017氣動(dòng)對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求3技術(shù)要求3.1外觀要求3.1.1一般要求3.1.1.1設(shè)備表面應(yīng)平整，外觀不應(yīng)有磕碰、劃傷、局部變形等缺陷，噴塑和噴漆部位不應(yīng)有脫落、剝離、起泡、流痕等缺陷。焊縫應(yīng)均勻、牢固，不允許有氣孔、夾渣、裂紋或燒穿等缺陷。3.1.1.2開關(guān)面板、標(biāo)簽、外殼上無(wú)劃傷、臟污。3.1.1.3本體蓋內(nèi)無(wú)電線的夾入，各運(yùn)動(dòng)部位、發(fā)熱部位與電線無(wú)接觸。3.1.1.4各運(yùn)動(dòng)部位的配線余量應(yīng)滿足運(yùn)動(dòng)極限要求。3.1.2操作傳動(dòng)系統(tǒng)3.1.2.1各操作開關(guān)、按鈕靈敏可靠，標(biāo)志齊全。3.1.2.2備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常沖擊、振動(dòng)、竄動(dòng)等現(xiàn)象，無(wú)異常聲響。3.1.2.3變速機(jī)構(gòu)齊全，貼片系統(tǒng)節(jié)拍穩(wěn)定，定位正確。3.1.3電氣控制系統(tǒng)3.1.3.1電氣性能良好，運(yùn)行可靠，保護(hù)裝置齊全、有效。3.1.3.2路完整、整齊，標(biāo)志齊全、明顯，絕緣層無(wú)破損、老化、漏電現(xiàn)象。3.1.3.3各控制開關(guān)、按鈕、操作鍵完整無(wú)損，動(dòng)作靈敏、可靠，控制裝置各組成部分保持完整、功能齊全，性能穩(wěn)定，工作狀態(tài)良好，顯示清晰。3.1.3.4顯示器能正常顯示通電自檢的正常信息，微機(jī)系統(tǒng)通電自檢功能必須正常。3.1.4氣路控制系統(tǒng)3.1.4.1氣泵、電磁閥以及配管、連接頭無(wú)異物堵塞、無(wú)松動(dòng)漏氣。氣泵及電磁閥工作正常，無(wú)雜音。氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932-2017的規(guī)定。3.1.4.2貼片頭真空度應(yīng)不小于-80KPa。3.1.5安全防護(hù)3.1.5.1所有裸露導(dǎo)體件(包括外殼),必須與保護(hù)接地端子構(gòu)成通路，保證有永久良好的導(dǎo)電性。2T/WZSJD2361—20243.1.5.2各安全防護(hù)裝置齊全可靠，無(wú)損壞。3.1.5.3接地可靠。3.1.6附件附件齊全，無(wú)缺件漏件，保管良好，無(wú)銹蝕損傷。3.2性能指標(biāo)3.2.1性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1性能指標(biāo)2適用PCB板最大尺寸3.2.2絕緣電阻利用500VDC測(cè)試時(shí)，絕緣電阻應(yīng)達(dá)到2MQ以上。3.2.3耐壓要求應(yīng)能耐不低于1200V電壓不低于1s,無(wú)擊穿。3.2.4保護(hù)接地電路連續(xù)性試驗(yàn)要求接地電阻應(yīng)能夠滿足在10A、10s的測(cè)試條件下，測(cè)量電壓降為1V以下。3.2.5老化要求機(jī)器應(yīng)能在最初始的累計(jì)工作30小時(shí)內(nèi)無(wú)異常。4試驗(yàn)方法4.1外觀在正常自然光線下，用肉眼結(jié)合感官的方法檢查設(shè)備外觀，應(yīng)符合第3.1條的規(guī)定。4.2理化指標(biāo)4.2.1每小時(shí)貼裝個(gè)數(shù)將小型視覺桌面式貼片機(jī)進(jìn)行裝料、調(diào)試，使其處于完全待機(jī)狀態(tài)；將有200個(gè)焊盤的PCB板裝入機(jī)器作業(yè)區(qū)域，點(diǎn)擊“貼裝”按鈕，當(dāng)PCB板貼滿時(shí)，記錄所需時(shí)間為N分鐘，計(jì)算每小時(shí)貼裝速度。4.2.2重復(fù)定位精度將貼裝頭上的相機(jī)鎖定在A點(diǎn)，操作貼裝頭移動(dòng)到其它位置，在移動(dòng)回A點(diǎn)，用上相機(jī)觀察其位置偏量3T/WZSJD2361—20244.2.3旋轉(zhuǎn)角度將小型視覺桌面式貼片機(jī)進(jìn)行裝料、調(diào)試，使其處于完全待機(jī)狀態(tài)；用吸嘴取一片刻有角度的圓盤，通過(guò)操作吸嘴旋轉(zhuǎn)觀察物料旋轉(zhuǎn)角度。4.2.4功率將機(jī)器接入功率儀，測(cè)量額定功率，記錄數(shù)值。4.2.5貼頭個(gè)數(shù)肉眼觀察，記錄及其實(shí)際貼頭個(gè)數(shù)4.2.6適用PCB板最大尺寸操作機(jī)器使貼裝頭移動(dòng)，用吸嘴定位其極限位置，記錄其對(duì)角坐標(biāo){(X1,Y1)；(X2,Y2)},其適用的最大PCB的長(zhǎng)寬分別為|X2-X1|,和|Y2-Y1|4.2.7適用元器件最大高度將PCB板裝入機(jī)器作業(yè)區(qū)域，操作貼裝頭使吸嘴剛好碰到需要貼裝的PCB板，記錄其下降距離H,其適用最大元器件的高度為(H/2-0.5)mm4.2.8適用元器件最小尺寸用吸嘴去取料棧中的料，測(cè)試其能穩(wěn)定取起來(lái)的最小器件4.2.9適用元器件最大尺寸用下相機(jī)識(shí)別吸嘴所取的物料，確定最大可識(shí)別尺寸。4.2.10絕緣電阻4.2.10.1試驗(yàn)范圍絕緣電阻檢測(cè)應(yīng)包括整臺(tái)設(shè)備的電源開關(guān)的電源輸入端子盒輸出端子，以及所有動(dòng)力電路導(dǎo)線。必要時(shí)包括動(dòng)力電路絕緣電阻檢測(cè)、單獨(dú)部件電路絕緣電阻檢測(cè)、整臺(tái)設(shè)備的絕緣電阻檢測(cè)等。4.2.10.2試驗(yàn)方法a）a)絕緣電阻檢測(cè)前，應(yīng)斷開整臺(tái)設(shè)備的外部供電電路，應(yīng)斷開被測(cè)電路和保護(hù)接地電路之間的連接。b）b)測(cè)試時(shí)，將測(cè)量設(shè)備的輸出電壓(500VDC)施加在動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)接電路間，記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。4.2.11耐壓要求4.2.11.1試驗(yàn)范圍a）動(dòng)力電路導(dǎo)線及相關(guān)的元器件，包括電源開關(guān)的電源輸入端子、輸出端子和執(zhí)行元件(如電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、電磁離合器等)；b）電氣設(shè)備中高于PELV的控制電路和需要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的電路導(dǎo)線及元器件；c）不適宜經(jīng)受試驗(yàn)的電路應(yīng)在試驗(yàn)期間斷開；d）已按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的元器件，在試驗(yàn)期間可以斷開。4.2.11.2試驗(yàn)方法a）在進(jìn)行耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)斷開整臺(tái)電氣設(shè)備的外部供應(yīng)電路，斷開被測(cè)電路和保護(hù)接地電路之間的連接。清理試驗(yàn)場(chǎng)地，在被測(cè)設(shè)備的安全范圍內(nèi)做好警示標(biāo)記。b）確定的試驗(yàn)電壓值應(yīng)不低于1200V。4T/WZSJD2361—2024c）耐壓試驗(yàn)設(shè)備的輸出電壓，施加在被測(cè)電路的導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間。d）對(duì)被測(cè)設(shè)備施加試驗(yàn)電壓時(shí)，應(yīng)當(dāng)從足夠低的數(shù)值開始，以防止操作瞬變過(guò)程的過(guò)電壓的影響。然后，應(yīng)緩慢地升高電壓，以便在儀表上準(zhǔn)確讀書，但也不能升得太慢，以免造成在接近試驗(yàn)電壓規(guī)定值時(shí)承受試驗(yàn)電壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。e）對(duì)被測(cè)設(shè)備施加試驗(yàn)電壓，開始達(dá)到大于或等于1200V的時(shí)間應(yīng)大于1s。4.2.12保護(hù)接地電路連續(xù)性試驗(yàn)要求試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T5226.1-2019的有關(guān)規(guī)定。在進(jìn)行保護(hù)接地電路連續(xù)性試驗(yàn)前，應(yīng)斷開整臺(tái)電氣設(shè)備的外部供電電路。編制保護(hù)接地電路連續(xù)性試驗(yàn)操作步驟，按編制好的操作步驟進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)在被測(cè)電氣設(shè)備的外部保護(hù)接地端子PE和保護(hù)接地電路部件的有關(guān)點(diǎn)之間進(jìn)行。4.2.13老化要求新設(shè)備安裝完成后應(yīng)進(jìn)行老化測(cè)試。老化時(shí)間從每次開機(jī)工作時(shí)開始計(jì)算并累計(jì)，在累計(jì)至30小時(shí)時(shí)，機(jī)器的整體工作狀態(tài)應(yīng)良好無(wú)異常。5檢驗(yàn)規(guī)則5.1出廠檢驗(yàn)儀器出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為全檢，取樣方式為出廠的每一臺(tái)儀器必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查。5.2型式檢驗(yàn)當(dāng)發(fā)生下列情況之一的應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：5.2.1要原輔料、關(guān)鍵工藝、設(shè)備有較大變化時(shí)；5.2.2更換設(shè)備或長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；5.2.3出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；5.2.4國(guó)家有關(guān)行政管理部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。6標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸6.1標(biāo)志每臺(tái)儀器應(yīng)有銘牌，銘牌上的內(nèi)容應(yīng)有：制造廠廠名、產(chǎn)品名稱型號(hào)、出廠編號(hào)、制造日期。包裝貯運(yùn)標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191規(guī)定。6.2包裝6.2.1包裝箱上應(yīng)用沖洗不掉的涂料標(biāo)明6.2.2產(chǎn)品名稱、制造廠廠名、廠址、商標(biāo)；6.2.3“向上”、“小心輕放”、“精密儀器”、“防潮”等字樣或相應(yīng)的圖案，