巖石毛管壓力曲線測定裝置

1范圍

本文件規定了巖石毛管壓力曲線測定裝置的術語和定義、原理和裝置組成、

要求、試驗/測定方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸與儲存。

本文件適用于巖石毛管壓力曲線測定裝置。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其

中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文

件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191產品包裝儲運圖示標志

GB/T13384機電產品包裝通用技術條件

GB5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術要求

3術語和定義

3.1巖石毛管壓力曲線測定裝置

巖石毛管壓力曲線測定裝置是一種用于測定儲油巖石氣—水、油—水或油—

氣毛細管壓力的測量設備；用該裝置所測得的毛細管壓力曲線和所確定的束縛水

飽和度可直接應用于油氣田勘探和開發的計算中。

4原理和裝置組成

4.1原理

當用非潤濕相驅替巖心中的潤濕相時，巖心中的孔隙喉道相當于毛細管阻止

非潤濕相進入其中，此時需施加一壓力，迫使非潤濕相進入孔隙喉道，以排除其

中的潤濕相，這一施加的壓力即為非潤濕相進入孔隙喉道的毛細管壓力。

根據這一原理，將巖樣飽和水后，置于已抽空飽和水的半滲透隔板上，將非

潤濕相引入巖心室，并對其施加壓力，使其進入巖心的孔隙喉道將水驅替出來。

隔板允許水通過而阻止非潤濕相通過。將驅替出的水引入計量管進行計量。當壓

力由低到高，每升高到一個壓力并達到驅替平衡時，計量管中的水就產生一個增

量，經計算可得到與該壓力相對應的水飽和度。根據這一系列壓力和水飽和度的

數值，可繪制出巖樣的PC—PW關系曲線。

4.2裝置組成

本裝置一體化設計，主要包括隔板巖心夾持器、中間容器、高低壓調節器、

精密壓力計（包括傳感器）、管閥件、計量管、輔助系統等部分。

4.3裝置流程示意圖

流程示意圖見下圖：

4.4部件規格

貯油容器：1000ml，16MPa

貯水容器：同貯油容器。

計量管1：測量范圍（10～100）ml，分度值1ml。

計量管2：同計量管1。

油壓計：量程為客戶要求的油路最高工作壓力的1.5倍，分辨力0.01MPa。

水壓計：量程為客戶要求的水路最高工作壓力的1.5倍，分辨力0.01MPa。

氣壓計1：量程為客戶要求的氣路最高工作壓力的1.5倍，分辨力0.01MPa。

氣壓計2：同氣壓計1。

5要求

5.1工作環境

a）電源：380V，50Hz

b）環境溫度：室溫

5.2計量管準確度

計量管測量范圍（10～100）ml，分度值1ml；示值誤差不大于±0.2ml。

5.3精密壓力計準確度

精密壓力計分辨力0.01MPa；最高工作壓力范圍內，示值誤差不大于測得值

的±0.25%。

5.4壓力波動度

油路、水路、氣路的壓力波動度不大于0.2MPa。

5.5承壓及密封性能

油路、水路、氣路壓力升至最高工作壓力的1.25倍，保持30min，降幅不大

于0.1MPa，裝置整體無變形，無異常響聲。

5.6絕緣電阻

帶電部件與可接觸導電部件之間的絕緣電阻不小于20MΩ。

5.7外觀

5.7.1設備面板漆面光潔，無漆皮剝落或裂紋等缺陷。

5.7.2標牌及標志端正、清晰。

6試驗/測定方法

6.1計量管、精密壓力計準確度的測定

計量管、精密壓力計須經專業計量技術機構校準后，按校準數據判斷其準確

度是否符合本標準要求。

6.2壓力波動度的測定

油路、水路、氣路分別進行壓力波動度的測定。

a）將壓力依次升高至0.2、0.4、0.6、0.8、1.0倍最高工作壓力，在每個壓

力點，每隔10s讀取1次精密壓力計測得的壓力值，重復讀取6次，記為Pi（i=1，

2…6）。

b）按下式計算壓力波動度：

?Pf=Pimax?Pimin

式中：

ΔPf——壓力波動度，MPa；

Pimax——Pi中的最大值，MPa；

Pimin——Pi中的最小值，MPa。

6.3承壓及密封性能試驗

油路、水路、氣路分別進行承壓及密封性能試驗。

將壓力升至最高工作壓力的1.25倍，讀取精密壓力計測得的壓力值；保持

30min后，再次讀取精密壓力計測得的壓力值；以先測得的壓力值減去后測得的

壓力值作為30min壓力降幅，并觀察裝置整體有無變形和異常響聲。

6.4絕緣電阻測定

帶電部件與可接觸導電部件之間的絕緣電阻按GB5226.1《機械電氣安全機

械電氣設備第1部分：通用技術要求》規定的試驗方法進行測定。

6.5外觀

在自然光下，用目視法判定外觀是否符合5.7的要求。

7檢驗規則

7.1巖石毛管壓力曲線測定裝置的檢驗分為出廠檢驗與型式試驗，檢驗項目按表

1的規定執行。

表1出廠檢驗與型式試驗項目

序號檢驗項目技術要求檢驗方法出廠檢驗型式試驗

1計量管準確度5.26.1√√

2精密壓力計準確度5.36.1√√

3壓力波動度5.46.2√√

4承壓及密封性能5.56.3√√

5絕緣電阻5.66.4—√

6外觀5.76.5√√

7.2每套裝置須經生產單位質檢部門按表1規定的出廠檢驗項目檢驗合格后方可

出廠，并附產品合格證明。

7.3下列情況之一，應按表1規定的型式試驗項目進行型式試驗：

a）試制的巖石毛管壓力曲線測定裝置；

b）正常生產的巖石毛管壓力曲線測定裝置，如結構、材料、工藝有較大改

變，可能影響產品性能；

c）長期停產的巖石毛管壓力曲線測定裝置恢復生產時；

d）出廠檢驗結果與型式試驗結果偏差較大時。

8標志、包裝、運輸與貯存

8.1標志

8.1.1在明顯的位置固定標牌，標牌內容包括：

a）制造廠名；

b）產品名稱及型號；

c）主要性能參數；

d）出廠日期。

8.1.2出廠質量證明文件應包括產品合格證。

8.1.3巖石毛管壓力曲線測定裝置說明書至少包括以下內容：

a）產品性能用途；

b）使用范圍；

c）注意事項；

d）承壓試驗報告；

e）裝箱清單。

8.2包裝

包裝箱外應清楚、整齊標明以下內容：

a）產品型號及出廠編號；

b）發貨站及制造廠名稱；

c）收貨站及收貨單位名稱；

d）產品凈重及毛重。

8.3運輸

產品運輸過程中應避免雨淋、倒置、沖擊。

8.4貯存

產品應貯存在陰涼、干燥、通風、無腐蝕性氣體的倉庫中。

ICS75.180

N50/59

團體標準

T/JSJXXHXX—XXX

石油科研儀器巖石毛管壓力曲線測定

裝置

Petroleumscientificresearchinstruments

Rockcapillarypressurecurvemeasuringdevice

（征求意見稿）

2024-XX-XX發布2024-XX-XX實施

江蘇省機械行業協會發布

巖石毛管壓力曲線測定裝置

1范圍

本文件規定了巖石毛管壓力曲線測定裝置的術語和定義、原理和裝置組成、

要求、試驗/測定方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸與儲存。

本文件適用于巖石毛管壓力曲線測定裝置。

2規范性引用文件

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中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文

件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191產品包裝儲運圖示標志

GB/T13384機電產品包裝通用技術條件

GB5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術要求

3術語和定義

3.1巖石毛管壓力曲線測定裝置

巖石毛管壓力曲線測定裝置是一種用于測定儲油巖石氣—水、油—水或油—

氣毛細管壓力的測量設備；用該裝置所測得的毛細管壓力曲線和所確定的束縛水

飽和度可直接應用于油氣田勘探和開發的計算中。

4原理和裝置組成

4.1原理

當用非潤濕相驅替巖心中的潤濕相時，巖心中的孔隙喉道相當于毛細管阻止

非潤濕相進入其中，此時需施加一壓力，迫使非潤濕相進入孔隙喉道，以排除其

中的潤濕相，這一施加的壓力即為非潤濕相進入孔隙喉道的毛細管壓力。

根據這一原理，將巖樣飽和水后，置于已抽空飽和水的半滲透隔板上，將非

潤濕相引入巖心室，并對其施加壓力，使其進入巖心的孔隙喉道將水驅替出來。

隔板允許水通過而阻止非潤濕相通過。將驅替出的水引入計量管進行計量。當壓

力由低到高，每升高到一個壓力并達到驅替平衡時，計量管中的水就產生一個增

量，經計算可得到與該壓力相對應的水飽和度。根據這一系列壓力和水飽和度的

數值，可繪制出巖樣的PC—PW關系曲