建設項目名稱蘇州展田精密機電有限公司新建年產1000萬件新型高精密快速壓鑄零件項目項目代碼2408-320564-89-03-802422建設單位聯系人聯系方式建設地點蘇州市吳中區甪直鎮龔塘路888號15幢（地理位置圖見附圖1）地理坐標經度120度49分38.980秒，緯度31度16分43.640秒國民經濟行業類別C3392有色金屬鑄造建設項目行業類別三十、金屬制品業3368鑄造及其他金屬制品制造339其他（僅分割、焊接、組裝的除外）建設性質?新建（遷建）□改建□擴建□技術改造建設項目申報情形?首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批（核準/備案）部門蘇州市吳中區甪直鎮人民政府項目審批（核準/備案）文號（選填）甪行審備〔2024〕50號總投資（萬元）3500環保投資（萬元）25環保投資占比0.7施工工期2個月是否開工建設2232（建筑面積）專項評價設置情況無規劃情況規劃名稱：蘇州市甪直鎮總體規劃（2011-20302016年修改）審批機關：江蘇省人民政府審批文件名稱及文號：《省政府關于對蘇州市甪直鎮總體規劃（2011-20302016年修改）的批復》（蘇政復〔2017〕21號）規劃環境影響評價情況無規劃及規劃環境影響評價符合性分析1、蘇州市甪直鎮總體規劃（2011-20302016年修改）（1）規劃范圍：甪直鎮域，用地面積118.57km2。（2）功能定位：中國歷史文化名鎮、江南水鄉特色旅游城鎮。中國歷史文化名鎮：按照國家歷史文化名鎮的各項要求保護和建設甪直鎮。江南水鄉特色的旅游城鎮：發揮自身的資源特色，促進旅游業的快速發展，從而帶動全鎮第三產業的大發展，并對第一產業、第二產業的發展起到重要的促進作用。（3）產業布局：依托高新技術做強支柱產業，重點發展輕工、紡織和電子工業；培育壯大戰略性新興產業，圍繞先進制造業，促進甪直工業結構調整。（4）規劃結構：鎮域布局結構：形成“一鎮、三組團、多點”的空間結構形態。其中：“一鎮”為中心鎮區，承擔城鎮綜合服務職能；“三組團”即澄湖沿岸組團、車坊生活組團、農產品物流組團；“多點”即外圍村莊及散點配套設施用地。中心鎮區布局結構：鎮區布局結構為“一軸、一楔、九區”，“一軸”為東西向發展軸向；“一楔”為蘇昆太沿線的楔形生態綠地；“九區”包括：舊城綜合組團、綜合中心組團、鎮南居住組團、鎮北居住組團、新鎮生活組團、工業組團、車坊生活組團、澄湖沿岸組團及農產品物流組團。（5）用地布局：用地布局主要包括居住用地，公共服務設施用地，商業服務業設施用地，物流倉儲用地，公用設施用地和工業用地。其中工業用地由生產型一類工業與服務型研發中試、服務外包用地組成。共規劃工業用地513.18公頃，占城鎮建設用地面積22.12%。（6）基礎設施建設情況：①給水工程甪直鎮目前供水主要由吳中新水廠（浦莊水廠）供給，經甪直增壓泵站增壓后向甪直鎮供水。吳中新水廠設計總能力為60萬m3/d，水源取自太湖（寺前取水口）。甪直增壓泵站設計總能力為10萬m3/d。②污水處理甪直鎮設有兩座污水處理廠，為蘇州甪直污水處理有限公司和蘇州甪直新區污水處理有限公司。蘇州甪直污水處理有限公司主要處理清小江以東的生活污水及工業廢水。蘇州甪直新區污水處理有限公司主要收集繞城高速公路以西、蘇滬高速以北凌港工業園及部分清江工業區內的工業廢水及生活污水，排污口設在污水廠區西南的吳淞江上。目前，蘇州甪直污水處理有限公司已關閉，進入蘇州甪直污水處理有限公司的污水通過提升泵提升至蘇州甪直新區污水處理有限公司處理。③雨水工程充分利用地形、水系進行合理分區，根據分散和就近的原則，保證雨水管道或溝渠沿最短路線、較小管徑把雨水就近排入附近水體。④電力工程甪直鎮電源主要由500KV車坊變供給，近期將擴建1×1000MVA主變。同時近期新建500KV蘇州東變也將作為甪直鎮域的電源點。項目所在地電力已供應到位。⑤燃氣甪直鎮近期以發展鎮區管道天然氣用氣為主，中壓管道從蘇州高中壓調壓站引出。農村仍以普及瓶裝液化氣為主，臨近鎮區的居民點可接入管道天然氣。遠期農村居民點采用壓縮天然氣（CNG）和液化氣方式供氣。2、與《蘇州市甪直鎮總體規劃（2011-20302016年修改）》符合性分析本項目位于蘇州市吳中區甪直鎮龔塘路888號15幢，根據《蘇州市甪直鎮總體規劃（2011-2030）（2016年修改）》（見附圖5），本項目所在地為規劃的一類工業用地，符合用地要求。3、產業定位符合性分析甪直鎮的產業布局為依托高新技術做強支柱產業，重點發展輕工、紡織和電子工業；培育壯大戰略性新興產業，圍繞先進制造業，促進甪直工業結構調整。蘇州展田精密機電有限公司屬于高新技術企業，本項目為C3392有色金屬鑄造，采用高壓、快速、一體化壓鑄成型技術，生產汽車用新型高精密快速壓鑄零件，材質為鋅合金，本項目產品為汽車用轉向、遠近光燈、雨刮切換、自巡航等各種車型組合開關中的擺臂，以及汽車換擋裝置中的撥桿等關鍵零部件，本項產品及工藝獲得多項實用新型專利，取得IATF16949:2016《質量管理體系——汽車行業生產件與相關服務件的組織質量管理體系要求》質量體系認證，屬于新型高精度、汽車重要部件的精密關鍵零配件的制造，為《產業結構調整129號）中的鼓勵類產品，與甪直鎮的產業定位要求。本項目產品、工藝專利技術和技術創新等材料見附件10，本項目行業符合性證明見附件11。其他符合性分析1、三線一單符合性分析（1）生態保護紅線對照《江蘇省生態空間管控區域規劃》（蘇政發〔2020〕1號）、《省政府關于印發江蘇省國家級生態保護紅線規劃的通知》（蘇政發〔2018〕74號）、《江蘇省自然資源廳關于蘇州市吳中區生態空間管控區域調整方案的復函》（蘇自然資函〔2024〕416號本項目不在生態空間管控區域及國家級生態保護紅線范圍內（生態空間管控區域圖見附圖6）。表1-1生態功能保護區概況/才路為界，南面以田渡///（2）環境質量底線根據《2023年度蘇州市生態環境狀況公報》，2023年蘇州市環境空氣質量O3超標，其他因子達標，因此項目所在區域大氣環境質量為不達標區。根據《蘇州市空氣質量持續改善行動計劃實施方案》（蘇府〔2024〕50號），在落實大氣污染防治措施的情況下，區域環境空氣質量可以得到改善；地表水、噪聲等環境質量均能滿足功能區要求；本項目產生的廢氣對周邊環境影響較小，項目大氣環境影響可以接受；本項目純水制備濃水、生活污水水質簡單，排入蘇州甪直新區污水處理有限公司處理，尾水最終排入吳淞江；噪聲經隔聲、減振等措施處理后達標排放，項目建設符合環境質量底線要求。（3）資源利用上線區域環保基礎設施較為完善，用水來源為市政自來水，使用量較小，當地自來水廠能夠滿足本項目的用水要求；用電由市供電公司電網接入。項目采取了優先選用低能耗設備等節能減排措施，項目建設與資源利用上線相符。（4）生態環境準入清單本項目符合國家和江蘇省、蘇州市產業政策，符合相關環保政策、文件要求。經查《市場準入負面清單（2022年版）》，本項目不屬于其中禁止準入類和許可準入類項目。經查《長江經濟帶發展負面清單指本項目也不屬于其中禁止建設的項目。根據《江蘇省“三線一單”生態環境分區管控方案》的通知（蘇政發〔2020〕49號）及江蘇省2023年度生態環境分區管控動態更新成果公告，本項目位于長江流域、太湖流域，項目建設與長江流域生態環境分區管控要求、太湖流域生態環境分區管控要求的相符性分析如下表。表1-2與《江蘇省“三線一單”生態環境分區管控方案》及相符性分析控控由上表可知，本項目的建設符合長江流域生態環境分區管控要求和太湖流域生態環境分區管控要求。根據《關于印發<蘇州市“三線一單”生態環境分區管控實施方案>的通知》蘇環辦字〔2020〕313號及蘇州市2023年度生態環境分區管控動態更新成果公告，本項目位于凌港工業區（江蘇省生態環境分區管控單元圖見附圖7屬于重點管控單元（其他產業園區），重點管控單元（其他產業園區）的生態環境準入清單見表1-3。表1-3重點管控單元（其他產業園區）生態環境準入清單表），煤、散煤、煤矸石、煤泥、煤粉、水）；由上表可知，本項目符合重點管控單元（其他產業園區）的生態環境準入清單。表1-4蘇州市2023年度生態環境分區管控動態更新成果公告要求澄湖水源水質保護條例》等文件要求。造，不產生含氮、磷生產廢水，不磷、氮等污染物的企業和項目，因控（1）堅持生態環境質量只能更好、不能本項目污染物排放滿足相關國家、由上表可知，本項目與蘇州市2023年度生態環境分區管控動態更新成果公告生態環境管控要求相符。綜上所述，本項目的建設符合“三線一單”的控制要求。2、與其他相關生態環境保護法律法規政策、生態環境保護規劃的符合性分析（1）產業政策符合性本項目屬于《產業結構調整指導目錄》（2024年本）第一類鼓勵類中的“十四、機械11.關鍵鑄件、鍛件：高強度、高塑性球墨鑄鐵件，高性能蠕墨鑄鐵件，高精度、高壓、大流量液壓鑄件，有色合金特種鑄造工藝鑄件，高強鋼鍛件，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐磨損等高性能輕量化新材料鑄件、鍛件，高精度、低應力機床鑄件、鍛件，汽車、能源裝備、軌道交通裝備、航空航天、軍工、海洋工程裝備領域用高性能關鍵鑄件、鍛件”中的“高精度、高壓鑄造工藝，有色合金特種鑄造工藝鑄件，汽車用高性能關鍵鑄件”；對照《江蘇省太湖流域禁止和限制的產業產品目錄（2024年本）》，本項目不屬于《江蘇省太湖流域禁止和限制的產業產品目錄（2024年本）》中限制類、禁止類、淘汰類項目類別。本項目產品為汽車用新型高精密快速壓鑄零件，不屬于《關于印發〈環境保護綜合名錄（2021年版）〉的通知》（環辦綜合函〔2021〕495號）中的“高污染、高環境風險”產品名錄。對照《蘇州市產業發展導向目錄》（2007年本，蘇府〔2007〕129號）中的鼓勵類“七、汽車（四）汽車重要部件的精密鍛壓、多工位壓力成型及鑄造”。因此，本項目的建設符合國家及地方的產業政策。（2）與《江蘇省太湖水污染防治條例》（2021年修訂）和《太湖流域管理條例》符合性分析①與《江蘇省太湖水污染防治條例》（2021年修訂）相符性分析根據《省政府辦公廳關于公布江蘇省太湖流域三級保護區范圍的通知》（蘇政辦發〔2012〕221號），本項目所在地距離太湖19.4km，屬于太湖流域三級保護區范圍。根據《江蘇省太湖水污染防治條例》（2021年修訂）第四十三條規定：太湖流域一、二、三級保護區禁止下列行為：“新建、改建、擴建化學制漿造紙、制革、釀造、染料、印染、電鍍以及其他排放含磷、氮等污染物的企業和項目，城鎮污水集中處理等環境基礎設施項目和第四十六條規定的情形除外；銷售、使用含磷洗滌用品；向水體排放或者傾倒油類、酸液、堿液、劇毒廢渣廢液、含放射性廢渣廢液、含病原體污水、工業廢渣以及其他廢棄物；在水體清洗裝貯過油類或者有毒有害污染物的車輛、船舶和容器等；使用農藥等有毒物毒殺水生生物；向水體直接排放人畜糞便、傾倒垃圾；圍湖造地；違法開山采石，或者進行破壞林木、植被、水生生物的活動；法律、法規禁止的其他行為”。本項目為C3392有色金屬鑄造行業，從事汽車用新型高精密快速壓鑄零件的生產，不屬于新建、改建、擴建化學制漿造紙、制革、釀造、染料、印染、電鍍以及其他排放含磷、氮等污染物的企業和項目，本項目純水制備濃水、生活污水全部接入市政污水管網進入蘇州甪直新區污水處理有限公司處理，不排入附近河道；項目不銷售和使用含磷洗滌用品，不向水體排放或者傾倒油類、酸液、堿液、劇毒廢渣廢液、含放射性廢渣廢液、含病原體污水、工業廢渣以及其他廢棄物，無條例禁止行為，因此本項目符合《江蘇省太湖水污染防治條例》的環境管理要求。②與《太湖流域管理條例》相符性分析《太湖流域管理條例》中第二十八條規定：排污單位排放水污染物，不得超過核定的水污染物排放總量，并應當按照規定設置便于檢查、采樣的規范化排污口，懸掛標志牌；不得私設暗管或者采取其他規避監管的方式排放水污染物。禁止在太湖流域設置不符合國家產業政策和水環境綜合治理要求的造紙、制革、酒精、淀粉、冶金、釀造、印染、電鍍等排放水污染物的生產項目，現有的生產項目不能實現達標排放的，應當依法關閉。在太湖流域新設企業應當符合國家規定的清潔生產要求，現有的企業尚未達到清潔生產要求的，應當按照清潔生產規劃要求進行技術改造。本項目為C3392有色金屬鑄造行業，不屬于不符合國家產業政策和水環境綜合治理要求的造紙、制革、酒精、淀粉、冶金、釀造、印染、電鍍等排放水污染物的生產項目。本項目僅排放少量純水制備棄水和職工生活污水，水質簡單，不排放含氮、磷生產廢水，廢水接入市政污水管網進入蘇州甪直新區污水處理有限公司處理，不排入附近河道，無條例禁止行為。因此，本項目符合《太湖流域管理條例》的環境管理要求。（3）與有關揮發性有機廢氣環保政策符合性分析表1-5與相關環保政策符合性分析少VOCs產生。工業涂裝、包裝印刷等行業應活性的原輔材料，加快對芳香烴、含鹵素有機的綠色替代。企業應大力推廣使用低VOCs料、車輛涂料、機械設備涂料、集裝箱涂料以及和構筑物防護涂料等，在技術成熟的行業，推廣VOCs含量油墨和膠粘劑，重點區域到202本完成。鼓勵加快低VOCs含量涂料、油墨加強設備與場所密閉管理。含VOCs物料應儲存容器、包裝袋，高效密封儲罐，封閉式儲庫、料倉等。VOCs檢測濃度超過200ppm，其中，重點區域超過閉。含VOCs物料生產和使用過程，應采取有效收集措條代，有求，強三、聚“三率組織企業對現有VOCs廢氣收集率、治理設施同步運行率和去除率開展自查，重點關注單一采用光氧化、光催化、低溫等離子、一次性活性炭吸附、噴淋吸收等工藝收集、治理設施進行更換或升級改造，確保實現達標排放。除惡臭異味治理外，一般不采用低溫等離子、光催化、光氧化等技術。行業排放標準中規定特別排放限值和控制要求的，應按相關規定執行；未制定行業標準的應執行大氣污染物綜合排放標準和揮發性有機物無組織排放控制標準；已制定更嚴格地方排放標準的，按地方密閉設備、在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩收集方式；對于采用局部集氣罩的，應根據廢氣排放特點合理選擇收集點位，距集氣罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置，控制風速不低于0.3米/秒，達不到要求的通過更換大功率風機、增設煙道風機、增加垂簾等方式及時改造；加強生產車間密閉管理，在符合安全生產、職業衛生相關規定前提下，采用自動卷簾門、密閉性好的塑鋼門窗等，在非必要時保持關閉。按照與生產設備“同啟同停”的原則提升治理設施運行率。根據處理工藝要求，在處理設施達到正常運行條件后方可啟動生產設時，對應生產工藝設備應停止運行，待檢修完畢后同步投入使用；因安全等因素生產工藝設備不能停止或不能及時停止運行的，應設置廢氣應急處理設施或采取其他不得稀釋排放。企業新建治污設施或對現有治污設施實工況等，合理選擇治理技術，對治理難度大、單一治理工藝難以穩定達標的，要采用多種技術的組合工藝。采綜上所述，本項目的建設符合相關文件要求。（4）與《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）符合性分析表1-6《揮發性有機物無組織排放控制標準》相符性分析對照表（節選）1本項目所使用的脫模劑、乳2本項目所使用的脫模劑、乳1本項目所使用的脫模劑、乳VOCs無1液態VOCs物料應采用密閉管道輸送2方式噴到壓鑄機模具內，該341/2/3/4/5/（5）與《省政府辦公廳關于印發江蘇省“十四五”生態環境保護規劃的通知》（蘇政辦發〔2021〕84號）相符性分析表1-7與（蘇政辦發〔2021〕84號）相符性分析一覽表本項目不使用涂料、油環境安全（6）與《市政府辦公室關于印發蘇州市“十四五”生態環境保護規劃的通知》（蘇府辦〔2021〕275號）相符性分析表1-8與（蘇府辦〔2021〕275號）相符性分析一覽表務質”VOCs產生。本項目不使用涂料、油（7）《關于加強高耗能、高排放建設項目生態環境源頭防控的指導意見》（環環評〔2021〕45號）根據“文件”，“兩高”項目暫按煤電、石化、化工、鋼鐵、有色金屬冶煉、建材等六個行業類別統計，后續對“兩高”范圍國家如有明確規定的，從其規定。本項目屬于C3392有色金屬鑄造行業，使用能源為電和自來水，年用電和用自來水量少，不屬于《關于加強高耗能、高排放建設項目生態環境源頭防控的指導意見》（環環評〔2021〕45號）中的“兩高”行業類別。（8）與《關于推動鑄造和鍛壓行業高質量發展的指導意見》（工信部聯通裝〔2023〕40號）相符性分析表1-9與（工信部聯通裝〔2023〕40號）相符性分析一覽表（節選）工藝技術實現產業化應用。建成10個展的良好生態。智能化改造效應凸顯，打造30家以上智能制造示范工廠。培%。到2035年，行業總體水平進入國成有國際競爭力的先進制造業集群。備（9）與《關于印發〈關于推動全省鑄造和鍛壓行業高質量發展的實施意見〉的通知》（蘇工信裝備〔2023〕403號）相符性分析表1-10與（蘇工信裝備〔2023〕403號）相符性分析一覽表（節選）關鍛、精密鍛造、粉末精密鍛造、數速、一體化壓鑄成型技術，產電爐、無磁軛(≥0.25噸）鋁領域，在產品、技術、管理、模式等方面不斷提升創新能力，強化專業化、差異化發展，在鑄造和鍛壓行業梯度培育創新型中小企業、專精特新中小企業、專精特新“小巨科技型中小企業、高新技術企業。（10）與《江蘇省鑄造行業大氣污染綜合治理方案》（蘇環辦〔2023〕242）相符性分析表1-11與（蘇環辦〔2023〕242）相符性分析一覽表（節選）/型煙塵和微量非甲烷總線組件VOCs泄露控制要求、敞開液面VOCs（11）與《蘇州市鑄造行業大氣污染綜合治理方案》（蘇氣辦〔2024〕17號）相符性分析表1-12與蘇氣辦〔2024〕17號相符性分析一覽表（節選）2.自硬砂及干砂等造型設備、落砂機和拋（噴）丸機等清理設備、加砂和制芯設備、澆注區的顆粒物濃度小時3.砂處理及廢砂再生設備煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物濃度小時均5.其他生產工序或設備、設施煙氣顆粒物濃度不高于30毫克/立方米。車間或生產設施排氣中NMHC初始排放速率≥2kg/h的，VOCs（揮發性有機物）處理設施的處理效率不低于粉狀物料和硅砂應袋裝或罐裝，并等原料加工工序和孕育、變質、爐VOCs物料應儲存于密閉的容器、包內NMHC無組織排放1裝和清洗作業應在密閉空間內進行，求1.物料公路運輸使用達到國五及以上排放標準車輛（含燃氣）或新能源車2.廠內運輸車輛達到國五及以上排放標準（含燃氣）或使用新能源車輛的3.危廢運輸全部使用國五及以上或新4.廠內非道路移動機械全部達到國三將按要求規范物料運輸根據上表分析，本項目與“關于印發《蘇州市鑄造行業大氣污染綜合治理方案》（蘇氣辦〔2024〕17號）的通知”相符。（12）與《鑄造企業規范條件》（T/CFA0310021-2023）的相符性分析表1-13與T/CFA0310021-2023相符性分析一覽表（節選）局藝護），制耗護建設內容1、項目建設內容蘇州展田精密機電有限公司成立于2013年4月，公司現有項目位于蘇州工業園區佳勝路1號，現有項目于2017年9月21日取得蘇州工業園區國土環保局《蘇州展田精密機電有限公司高精密快速壓鑄零件遷建項目環境影響報告表》的批復（檔案編號002218700），并于2018年2月9日組織完成了該項目大氣、廢水竣工環境保護驗收，2019年1月17日，由蘇州工業園區國土環保局組織通過對配套建設的固體廢物和噪聲環境保護設施的驗收。企業于2019年購置了蘇州中吳實業發展有限公司位于吳中區甪直鎮龔塘路888號廣達甪直節能環保產業園15幢已建標準廠房1層～4層（共4層），建筑面積為2913.7m2（產權登記面積），現原工業園區租房合同到期，同時考慮企業發展需求，企業擬搬遷至蘇州市吳中區甪直鎮龔塘路888號15幢，利用已購置標準廠房部分區域新建年產1000萬件新型高精密快速壓鑄零件項目，實際使用建筑面積為2232m2，使用范圍為購置廠房的一層廠房、一層夾層部分區域、三層廠房和四層廠房，其余二層車間和夾層區域其余部分外租。本項目投產后產品及產能不變，仍為新型高精密快速壓鑄零件1000萬件，產品為高端轎車用功能開關，如汽車用轉向、遠近光燈、雨刮切換、自巡航等各種車型組合開關中的擺臂，以及汽車換擋裝置中的撥桿等關鍵零部件。根據《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2021年版）中相關規定，本項目屬于“三十、金屬制品業3368鑄造及其他金屬制品制造339其他（僅分割、焊接、組裝的除外）”,應編制環境影響報告表。受蘇州展田精密機電有限公司委托，環評單位承擔該項目的環境影響評價工作。在現場踏勘、調查的基礎上，通過對有關資料的收集、整理和分析計算，根據有關規范編制了該項目的環境影響報告表，供生態環境部門審查批準。本項目主要建設內容見下表。表2-1本項目主要建設內容表2/塔2.58m3/h主體工程、輔助工程、貯運工程均依托已建廠房；廠區內已實施雨污分2、生產單元、主要工藝及規模本項目生產單元及主要工藝見下表。表2-2生產單元及主要工藝表壓鑄零件生產：熔化、壓鑄成型、斷澆口、委外電鍍清洗模具修理：銑削、打磨、機加工、電火花、本項目產品方案見下表。表2-3建設項目產品方案本項目產品見下表。表2-4項目產品照片開關擺臂換擋撥桿3、主要生產設施及設施參數本項目主要生產設施及設施參數見下表。表表2-5主要生產設施表火花機/銑床/二次元影像儀VMS-4030G1234567894、主要原輔材料及燃料（1）主要原輔材料本項目主要原輔材料見下表。表2-6主要原輔材料表固否庫液否庫固99否架液否庫液否庫液否庫表2-7主要原輔料理化性質（2）主要燃料本項目加熱均使用電加熱，項目不使用燃料。5、水平衡（1）生產用水按平均10%計。乳化液有效組分平均為50%（0.05t），乳化液含水平均為50%，則調配需消耗自來水量為0.4t/a。純水制備用水：本項目壓鑄機模具間接冷卻降溫采用純水進行降溫，換熱后的高溫純水進入冷水機組降溫。冷水機組包括制冷機、冷卻水循環系統、冷凍水循環系統、盤管系統和冷卻塔組成，其工作原理為：制冷機通過壓縮空氣將制冷劑壓縮成液態后送蒸發器中與需要冷凍的純水進行熱交換，將純水降溫制冷，冷凍泵將純水送至冷卻盤管中，純水經冷水機組將溫度降至10℃以下循環至壓鑄機模具內使用。冷水機組進行熱交換，水溫冷卻的同時釋放熱量，冷卻泵將升溫冷卻水壓送入配備冷卻塔，經冷卻塔與大氣熱交換降溫后再送回至冷水機組循環使用。本項目壓鑄機用純水蒸發損耗的純水采用1臺純水機補充，循環使用不外排。根據企業提供資料，年用純水量為700t/a，得水率按70%計，則年消耗自來水量為1000t/a，產生純水制備濃水量為300t/a。冷卻用水：本項目冷水機組配備1臺循環冷卻塔進行間接換熱降溫，為逆流閉式循環冷卻塔，冷卻塔的冷卻水循環使用。本項目冷卻塔循環量為30m3/h，全年運營時間為7200h，循環量為216000t/a，冷卻塔所用噴淋水的年揮發損耗系數按1.5%計，則全年損耗量約為3240噸。循環冷卻水補充水來自自來水，補充量為3240t/a，自然損耗蒸發不外排。（2）生活用水本項目預計有員工40人，生活用水按100L/人·d計，則生活用水量為1200t/a，生活污水量按用水量的80%計，則生活污水產生量為960t/a。圖2-1本項目水平衡圖（t/a）6、勞動定員及工作制度職工人數：項目建成后，預計項目有員工40人，本項目不提供員工住宿，工作餐由外單位配送。生產班制：年工作300天，實行兩班制，每班工作12h，年運行7200h。7、廠區平面布置本項目位于蘇州市吳中區甪直鎮龔塘路888號15幢，廣達（甪直）節能環保產業園內。本項目廠區東側為聯東U谷甪直國際企業港，南側隔迎賓西路為蘇州天脈導熱科技股份有限公司，西側隔龔塘路為蘇州甪直蘭生智能科技產業園，北側為甪盛廣場。企業購置蘇州中吳實業發展有限公司已建標準廠房，廠區內共14幢廠房（編號為1#~3#，6#～16#），本項目利用已購置的15幢標準廠房1~4層部分生產車間作為生產辦公用房，目前本項目使用面積為2232m3，包括1層生產車間、改造后1層夾層部分區域、3層生產車間和4層辦公用房，1層夾層車間其余區域、2層車間外租。本項目具體廠區平面布置圖見附圖3，各層生產車間平面布置見附圖4。工藝流程和產排污環節本項目產品為新型高精密快速壓鑄零件，材質為鋅合金，用于高端轎車用，如功能開關擺臂、撥桿等汽車零配件。壓鑄使用模具廠內修理后重復使用。本項目生產工藝流程如下：（1）新型高精密快速壓鑄零件圖2-2新型高精密快速壓鑄零件生產工藝流程生產工藝流程介紹：①熔化：外購鋅合金錠原料由人工投加至壓鑄機熔化爐內（為電阻爐），采用電加熱升溫至400-450℃,將鋅合金錠熔融為液態。熔化爐上加蓋，除投料外，熔化爐為密閉狀態。該過程會有一定量的熔化煙塵G1-1、爐渣S1-1產生。②壓鑄成型：為了模具順利脫落，生產前壓鑄機會采用自動化上料系統在模具模腔內固定位置噴脫一層薄薄的脫模劑，脫模劑在壓模過程中蒸發。隨后熔化的鋅合金液經壓鑄機導流系統流入閉合的模具，液壓系統進行壓模成型。為了快速成型，采用鑲嵌冷卻水管的方式對模具進行間接冷卻降溫，避免水與模具直接接觸，冷卻用水采用純水，冷卻水再經配備冷凍機組冷卻降溫至10℃以下后循環使用，損耗水由純水機定期補充添加。成型鋅合金半成品由設備自帶壓縮氣槍吹落脫模，傳送帶或機械手臂取出。該過程會有少量煙塵G1-2（顆粒物計）、脫模廢氣G1-3（以非甲烷總烴計）。③斷澆口：壓鑄成型的產品手工去除澆口處的毛刺，去除的邊角料S1-2由廠家回收。④委外電鍍、清洗：將去毛刺的半成品委外進行電鍍熱處理加工，改變產品硬度等，以達到客戶對產品物理性能要求。⑤檢驗：委外處理后的產品廠內檢驗，檢驗由人工采用二次元影像儀、高度尺等檢具進行物理檢驗，要求外觀無裂痕、無欠鑄。檢驗合格的產品包裝入庫。檢驗不合格品S1-3由廠家回收。（2）模具修理圖2-3模具修理工藝流程生產工藝流程介紹：①銑削：壓鑄使用模具若出現些許損壞，影響產品成型，需要進行修理。修理先經過銑床進行粗加工處理，使用乳化液，該過程有少量的乳化液揮發產生的油霧G2-1、廢金屬邊角料S2-1、廢乳化液S2-2產生。②打磨：通過磨床、銑床對模具邊角進一步進行處理，打磨為干磨方式，該工序有少量的金屬粉塵G2-2和金屬粉屑S2-3產生。③機加工：采用加工中心對模具進一步修理，使用乳化液，該過程有少量的乳化液揮發產生的油霧G2-3、廢金屬屑S2-4、廢乳化液S2-5產生。④電火花：將模具在火花機上進行電火花加工，主要為型孔、型腔加工，電火花是通過工具電極相對于工件作進給運動，將工件電極的形狀和尺寸復制在工件上，從而加工出所需要的零件。電火花加工時需要在火花機內加入火花油，火花油不更換，損耗補充。該過程有少量油霧G2-4產生。⑤檢驗：對修復后模具進行人工檢驗修理合格后回用于生產，否則返回以上工序繼續進行修理。（3）純水制備本項目配備1臺250L/h純水機，用于壓鑄機模具間接冷卻降溫用，純水循環使用。純水制備流程如下：圖2-4純水制備工藝流程圖本項目純水制備系統工藝流程如下：1）初級過濾：自來水進入第一個濾芯，濾芯內置石英砂。2）二級過濾：自來水進入第二個濾芯，濾芯內置活性炭，濾芯定期更換，該過程產生廢濾材S3-1。3）兩級RO反滲透過濾：自來水進入兩級反滲透過濾裝置，濾芯內置RO膜，RO膜濾芯定期更換，該過程產生廢濾材S3-2、S3-3。純水制備產生純水制備濃水W1水質簡單，主要污染物為COD、SS。此外，職工日常生活產生生活污水W2；使用火花油、設備維護更換導軌油產生廢油桶S4，乳化液、脫模劑使用更換產生廢包裝容器S5，設備維護保養更換產生廢導軌油S6，以及職工生活垃圾S7。本項目主要產污工序及污染物對照表見下表：表表2-8主要產污工序及污染物對照表花G1-3G2-24567N與項目有關的原有環境污染1、遷建前項目基本情況（1）現有項目基本情況蘇州展田精密機電有限公司成立于2013年4月，公司現有項目位于蘇州工業園區佳勝路1號，現有項目于2017年9月21日取得蘇州工業園區國土環保局《蘇州展田精密機電有限公司高精密快速壓鑄零件遷建項目環境影響報告表》的批復（檔案編號002218700并于2018年2月9日組織完成了該項目大氣、廢水竣工環境保護驗收，2019年1月17日，由蘇州工業園區國土環保局組織通過配套建設的固體廢物和噪聲環境保護設施的驗收。現有項目環保手續履行情況見表2-9。表2-9環保手續履行情況一覽表002218700，現有項目年工作261天，實行1班制，每班工作8h，年運行2088h。現有項目以廠區設置100m衛生防護距離，該防護距離內無居民等敏感目標。2、與項目有關的原有環境污染問題蘇州展田精密機電有限公司2019年購置蘇州中吳實業發展有限公司廣達（甪直）節能環保產業園內已建標準廠房，位于蘇州市吳中區甪直鎮龔塘路888號15幢東側，本項目擬利用自購廠房開展新型高精密快速壓鑄零件1000萬件新建項目的生產。該廠房之前租賃于蘇州安博馳科技有限公司（4層）和蘇州誠源杰科技有限公司（1-3層），蘇州安博馳科技有限公司主要從事于汽車零部件及配件制造，主要工藝為機械加工，產生的廢氣主要為油霧廢氣等，無生產廢水產生和排放，固廢主要為金屬邊角料、廢油、廢油桶等，均得到了處理處置，車間內進行防滲處理。蘇州誠源杰科技有限公司主要從事于塑料制品的加工，產生的廢氣主要為注塑廢氣，無生產廢水產生和排放，固廢主要為塑料邊角料、廢油、廢油桶等，均得到了處理處置，車間內進行防滲處理。隨著租賃企業的搬遷產生的污染物隨之消失，因此基本無與項目有關的原有環境污染問題。本項目供水、供電、雨水、污水管道及接管口等公輔工程均依托廣達（甪直）節能環保產業園，本項目事故應急池依托所在廠區已建1座253m3事故應急池。區域環境質量現狀1、大氣環境本項目位于蘇州市吳中區甪直鎮龔塘路888號15幢，依據《蘇州市環境空氣質量功能區劃》（蘇府〔2004〕40號），所在區域大氣環境劃為二類環境空氣質量功能區，執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準及其修改單（生態環境部公告2018年第29號）要求。本項目調查項目所在區域環境空氣質量達標情況，常規污染物數據來源于《2023年度蘇州市生態環境狀況公報》，蘇州市全市環境空氣質量平均優良天數比率為81.4%，同比下降0.5個百分點。各地優良天數比率介于78.5%～83.6%；市區環境空氣質量優良天數比率為80.8%，同比下降0.6個百分點，公報數據如下：表3-1區域環境空氣質量現狀一覽表PM2.5PM10NO28（HJ663-2013），除O3外其余指標均達到《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準，項目所在區域大氣環境質量為不達標區。環境空氣質量改善措施：根據《蘇州市空氣質量持續改善行動計劃實施方案》（蘇府〔2024〕50號），蘇州市通過采取以下幾個方面的措施持續改善空氣質量：1、優化產業結構，促進產業綠色低碳升級：①堅決遏制高耗能、高排放、低水平項目盲目上馬；②加快退出重點行業落后產能；③推進園區、產業集群綠色低碳化改造與綜合整治；④優化含VOCs原輔材料和產品結構；2優化能源結構，加快能源清潔低碳高效發展：①大力發展新能源和清潔能源；②嚴格合理控制煤炭消費總量；③持續降低重點領域能耗強度；④推進燃煤鍋爐關停整合和工業爐窯清潔能源替代；3、優化交通結構，大力發展綠色運輸體系：①持續優化調整貨物運輸結構；②加快提升機動車清潔化水平；③強化非道路移動源綜合治理；4、強化面源污染治理，提升精細化管理水平：①加強揚塵精細化管控；②加強秸稈綜合利用和禁燒；③加強煙花爆竹禁放管理；5、強化多污染物減排，切實降低排放強度：①強化VOCs全流程、全環節綜合治理；②推進重點行業超低排放與提標改造；③開展餐飲油煙、惡臭異味專項治理；④穩步推進大氣氨污染防控等。通過采取以上措施，到2025年，全市PM2.5濃度穩定在30微克/立方米以下，重度及以上污染天數控制在1天以內；氮氧化物和VOCs排放總量比2020年分別下降10%以上。2、地表水環境本次評價地表水環境現狀資料引用《2023年度蘇州市生態環境狀況公報》：2023年，全市地表水環境質量穩中向好，國、省考斷面水質均達到年度考核目標要求，太湖（蘇州轄區）連續16年實現安全度夏。（1）飲用水水源地根據《江蘇省2023年水生態環境保護工作計劃》（蘇水治辦〔2023〕1號），全市共13個縣級及以上城市集中式飲用水水源地，均為集中式供水。2023年取水總量約為15.09億噸，主要取水水源長江和太湖取水量分別約占取水總量的40.5%和54.3%。依據《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）評價，水質均達到或優于III類標準，全部達到考核目標要求。2023年，納入“十四五”國家地表水環境質量考核的30個斷面中，年均水質達到或好于《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）II類標準的斷面比例為93.3%，同比上升6.6個百分點；未達III類的2個斷面為IV類（均為湖泊）。年均水質達到II類標準的斷面比例為53.3%，同比上升3.3個百分點，II類水體比例全省第一。（3）省考斷面2023年，納入江蘇省“十四五”水環境質量考核的80個地表水斷面（含國考斷面）中，年均水質達到或好于《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）III類標準的斷面比例為95%，同比上升2.5個百分點；未達III類的4個斷面為IV類（均為湖泊）。年均水質達到II類標準的斷面比例為66.3%，與上年相比持平，II類水體比例全省第一。（4）長江干流及主要通江河流2023年，長江（蘇州段）總體水質穩定在優級水平。長江干流（蘇州段）各斷面水質均達II類，同比持平。主要通江河道水質均達到或優于III類，同比持平，II類水體斷面24個，同比持平。（5）太湖（蘇州轄區）2023年，太湖湖體（蘇州轄區）總體水質處于III類。湖體高錳酸鹽指數和氨氮平均濃度分別為2.8毫克/升和0.06毫克/升，保持在II類和I類；總磷和總氮平均濃度分別為0.047毫克/升和0.95毫克/升，由IV類改善為III類；綜合營養狀態指數為49.7，同比下降4.7，2007年來首次達到中營養水平。主要入湖河流望虞河水質穩定達到II類。2023年3月至10月安全度夏期間，通過衛星遙感監測發現太湖（蘇州轄區）共計出現藍藻水華33次，同比減少48次，最大聚集面積167平方千米，平均面積38平方千米/次，與2022年相比，最大發生面積下降55.5%，平均發生面積下降37.7%。（6）陽澄湖2023年，陽澄湖湖體總體水質處III類。湖體高錳酸鹽指數平均濃度為3.4毫克/升，為II類，氨氮平均濃度為0.10毫克/升，由II類變為I類；總磷和總毫克/升和1.39毫克/升，保持在III類和IV類；綜合營養狀態指數為51.2，同比下降1.6，處于輕度富營養狀態。（7）京杭大運河（蘇州段）2023年，京杭大運河（蘇州段）水質穩定在優級水平。沿線5個省考及以上監測斷面水質均達到III類，同比持平。本項目純水制備濃水、生活污水通過市政污水管網排入蘇州甪直新區污水處理有限公司處理，納污河流為吳淞江。根據《江蘇省地表水（環境）功能區劃（2021~2030年）》，吳淞江江里莊水質功能要求為Ⅳ類水標準。3、聲環境根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）》，廠界外周邊50米范圍內存在聲環境保護目標的建設項目，應監測保護目標聲環境質量現狀并評價達標情況。根據調查，本項目所在廠區周邊50米區域內無聲環境敏感目標，故本報告不進行聲環境現狀監測。根據《2023年度蘇州市生態環境狀況公報》，2023年，全市聲環境質量總體保持穩定。全市功能區聲環境質量及晝間區域聲環境質量較2022年有所下降，道路交通聲環境質量有所改善。（1）區域聲環境2023年，全市晝間區域噪聲平均等效聲級為55.0dB(A)，同比上升0.7dB(A)，處于區域環境噪聲二級（較好）水平，評價等級持平。各地晝間噪聲平均等效聲級介于53.0~55.7dB(A)。全市夜間區域噪聲平均等效聲級為47.8dB(A)，處于區域環境噪聲三級（一般）水平。各地夜間噪聲平均等效聲級介于46.1~48.6dB(A)。影響全市晝間城市區域聲環境質量的主要聲源是社會生活噪聲，所占比例達40.1%；其余依次為交通噪聲、施工噪聲和工業噪聲，所占比例分別為26.5%、16.7%和16.7%。（2）功能區聲環境依據《聲環境質量標準》（GB3096-2008）評價，2023年，全市功能區聲環境晝間、夜間平均達標率分別為97.2%和88.2%。與2022年相比，功能區聲環境晝間和夜間平均達標率分別下降2.3和2.8個百分點。全市1~4a類功能區聲環境晝間達標率分別為86.4%、100%、100%和100%，夜間達標率分別為81.8%、97.1%、93.8%和76.9%。（3）道路交通聲環境2023年，全市晝間道路交通噪聲平均等效聲級為66.9dB(A)，同比持平，交通噪聲強度為一級，晝間道路交通聲環境質量為好。監測路段中共有176.7千米的路段平均等效聲級超出道路交通噪聲強度晝間二級限值70.0dB(A)，占監測總路長的17.4%，同比上升4.6個百分點。夜間道路交通噪聲平均等效聲級為59.4dB(A)，交通噪聲強度為二級，夜間道路交通聲環境質量為較好。監測路段中共有475.6千米的路段平均等效聲級超出道路交通噪聲強度夜間二級限值60.0dB(A)，占監測總路長的46.8%。4、生態環境本項目購置蘇州中吳實業發展有限公司已建標準廠房進行生產，不新增用地，因此本項目不進行生態環境現狀調查。5、電磁輻射本項目不屬于電磁輻射類項目，故本項目不進行電磁輻射現狀監測與評價。6、地下水和土壤本項目使用脫模劑、乳化液、火花油、導軌油等，生產車間、油品倉庫、危廢倉庫等地面均已做防滲處理，在生產過程中不存在土壤、地下水環境污染途徑。故本項目無需對本項目地下水、土壤環境進行現狀調查。環境保護目標1、大氣環境本項目廠界外500米范圍內無大氣環境敏感目標。2、聲環境本項目廠界周邊50米范圍內無聲環境敏感目標。3、地下水環境本項目廠界外500米范圍內無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。4、生態環境本項目購置蘇州中吳實業發展有限公司已建標準廠房進行生產，不新增用地，項目周邊無生態環境保護目標。環境質量標準1、大氣環境質量標準評價區域范圍內的環境空氣質量標準執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及修改單（生態環境部公告2018年第29號）中的二級標準，非甲烷總烴執行《大氣污染物綜合排放標準詳解》中標準限值要求。表3-2環境空氣質量標準PM10PM2.54NO222、地表水環境質量標準根據《江蘇省地表水（環境）功能區劃（2021-2030年）》的劃分，本項目納污河道為吳淞江，納污河段水質執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中規定的Ⅳ類水標準，具體數值如下。表3-3地表水環境質量評價標準NH3-NⅣ類標準值mg/L3、聲環境質量標準根據《市政府關于印發蘇州市市區聲環境功能區劃分規定（2018年修訂版）的通知》（蘇府〔2019〕19號），本項目位于3類聲功能區，本項目廠界聲環境現狀執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的3類標準，即晝間65dB(A)，夜間55dB(A)。表3-4噪聲排放標準污染物排放控制標準1、廢氣污染物排放標準本項目熔化、壓鑄成型少量顆粒物以及脫模產生非甲烷總烴，模具修理油霧（以非甲烷總烴計）、打磨顆粒物，產生量少，分別在車間無組織排放，廠界無組織廢氣顆粒物、非甲烷總烴執行《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）表3標準限值。廠內非甲烷總烴參照執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中表A.1特別排放限值，顆粒物執行《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）表A.1排放限值。表3-5廢氣污染物排放標準 值6值52、廢水污染物排放標準本項目純水制備濃水、生活污水排入蘇州甪直新區污水處理有限公司統一處理，污水進市政污水管網執行蘇州甪直新區污水處理有限公司的接管標準，最終經蘇州甪直新區污水處理有限公司統一處理達《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（DB32/4440-2022）表1中的一級標準A標準和“市委辦公室市政府辦公室印發《關于高質量推進城鄉生活污水治理三年行動計劃的實施意見》的通知”（蘇委辦發〔2018〕77號）中蘇州特別排放限值標準后排放，具體指標見下表。表3-6廢水污染物排放標準pHNH3-N8pHNH3-N注：括號外數值為水溫＞12℃時的控制指標，括號內數值為水溫≤3、噪聲排放標準本項目廠界噪聲參照《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類標準執行，具體見下表。表3-7噪聲排放標準4、固廢貯存及處置標準本項目建成運行后一般工業固廢貯存及處置參照執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）；危險廢物集中放入密封容器內或密閉存放，然后置于廠區危廢倉庫，最終委托專業有資質單位進行處理，危險廢物貯存執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）。總量控制指標1、總量控制因子和排放指標按照國家總量控制規定，本項目水污染物排放總量控制因子為COD、NH3-N，大氣污染物排放總量控制因子為VOCs、顆粒物。另外建設項目所在地屬于太湖流域，按照江蘇省總量控制要求，太湖流域將TN、TP納入水質污染物總量控制指標，其他污染因子作為考核指標。2、排放總量控制指標結合本項目運營期間排污情況，建議本項目總量控制考核指標為：表3-8總量控制考核指標0000NH3-N000000000NH3-N0000006603、總量平衡途徑水污染物排放總量控制途徑：本項目純水制備濃水及生活污水經市政污水管網接入蘇州甪直新區污水處理有限公司處理，水污染排放量在蘇州甪直新區污水處理有限公司已核批總量指標內平衡；大氣污染物排放總量在吳中區內平衡。固體廢物零排放。施工期環境保護措施本項目購置蘇州中吳實業發展有限公司已建標準廠房進行生產，只需要進駐設備安裝及調試，無土建施工等內容，因此施工期對周邊環境的影響較小。運營期環境影保護措施（1）廢氣產排基本信息本項目廢氣產排情況及廢氣排放口情況見下表。表4-1廢氣產生情況%/////////////////////////表4-2無組織廢氣排放情況XY0006（2）廢氣源強核算分析①熔化煙塵G1-1本項目原料為鋅合金錠，相對傳統材料，具有更低的熔點和更快的凝固速度，本身無毒無害。壓鑄機配備熔化爐屬于電阻爐，合金錠高溫下受熱熔化產生少量煙塵，工作狀態時加蓋密封，基本無廢氣產生，在開蓋投加原料時少量煙塵逸散產生廢氣。根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》-機械行業系數手冊中的鑄造-鋅合金錠-熔煉（感應電爐/電阻爐及其他）工序，顆粒物產生量為0.525kg/t產品，本項目年用鋅合金錠量為50t，則顆粒物產生量為0.026t/a。②壓鑄成型煙塵G1-2本項目熔化的鋅合金液在壓鑄成型時受熱熔化產生少量煙塵。本項目使用壓鑄機為高壓、快速壓鑄機，壓鑄機鑄造壓力為38.9MPa（高壓鑄造壓力4～500MPa）。工作時熔融鋅合金金屬液經電阻爐流入壓射室，熔融金屬液通過射出柱塞進入噴嘴，在高壓作用下被壓入模腔，并通過強大壓力將其固定在內部，金屬液被模具內部冷凍水間接冷卻凝固成型，機器自動打開移除鑄件。相對其他鑄造工藝，壓鑄工藝綠色環保，壓鑄鑄件尺寸精度高，可實現精密復雜零件快速一體化成型，壓鑄用模具可循環重復利用，減少材料浪費，降低能源消耗。本項目壓鑄機為四周圍擋結構，且壓射管路封閉，僅在金屬液從電阻爐流入壓射室和開模時有少量煙塵逸散。根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》-機械行業系數手冊中的鑄造-使用金屬液等、脫模劑造型、澆注工序，顆粒物產生量為0.247kg/t產品，本項目年用鋅合金錠量為50t，則顆粒物產生量為0.012t/a。③壓鑄成型脫模廢氣G1-3本項目壓模成型前，采用噴頭自動在模具內固定點位處噴脫模劑，便于脫模，采用水性環保型脫模劑，使用前不需另外加水調配。因本項目產品較小，產品重量范圍為2.5g～15g，因此模具也較小，每次噴涂的脫模劑量很少，本項目水性脫模劑年使用量為0.1t，根據脫模劑MSDS及VOCs檢測報告，脫模劑中VOCs含量為2g/L，脫模劑密度為0.99g/cm3，脫模劑中VOCs質量占比約為0.2%，因此，非甲烷總烴產生量較小，本環評不定量分析。根據《揮發性有機物無組織排放標準》（GB37822-2019）文件要求“VOCs質量占比大于等于10%的含VOCs產品，其使用過程應采用密閉設備或在密閉空間內操作，廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統；無法密閉的，應采取局部氣體收集措施，廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統”，本項目使用水性環保型脫模劑，VOCs質量占比小于10%，且壓鑄成型脫模使用量較少，因此產生的有機廢氣量較少，故可不設VOCs收集處理系統，在車間無組織排放。④模具修理油霧G2-1、G2-3、G2-4本項目模具修理在銑削、機加工工序使用乳化液對工件進行冷卻降溫，電火花工序使用火花油，在高溫下會揮發產生油霧，以非甲烷總烴計。本項目年用乳化液量為0.1t，年用火花油量為0.15t，合計0.25t/a。根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》-機械行業系數手冊，濕式機加工揮發性有機廢氣產污系數為5.64kg/t-原料，則本項目模具修理產生非甲烷總烴量為0.0014t/a。⑤打磨粉塵G2-2本項目模具修理過程中使用磨床為小型砂輪機，加工為干式打磨方式，會產生打磨金屬粉塵，以顆粒物計。因打磨僅對模具需整修部位進行處理，使用頻次約1個月左右一次，每次工作時間10分鐘左右，使用頻次低，因此，打磨產生顆粒物量較少，可忽略不計。（3）廢氣監測要求本項目壓鑄生產、模具整修過程顆粒物、非甲烷總烴廢氣產生量少，經車間無組織排放。根據《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017）、《排污單位自行監測技術指南金屬鑄造工業》（HJ1251-2022），制定廢氣監測計劃如下。表4-3廢氣自行監測情況表（4）非正常工況非正常排放一般包括開停車、檢修、環保設施不達標三種情況。設備檢修以及突發性故障（如區域性停電時的停車），企業會事先調整生產計劃。本項目壓鑄生產、模具整修過程顆粒物、非甲烷總烴廢氣產生量少，經車間無組織達標排放，未設廢氣處理設施，因此，不存在環保設施不達標情況。本項目非正常工況主要考慮開停車、檢修設備非正常工作，導致污染物排放增加，對外環境影響不大。建設單位應委派專人負責定期點檢生產設施的正常運轉情況，做好記錄，調整開停車、檢修周期，減少開停車、檢修頻次，若發現設備異常應立即停產對設備進行故障排查。（5）污染防治技術可行性分析本項目壓鑄生產、模具整修過程顆粒物、非甲烷總烴廢氣產生量少，濃度低，經車間無組織逸散，對外環境影響較小。（6）衛生防護距離本項目無組織排放的大氣污染物為非甲烷總烴、顆粒物，其對人體健康有一定危害，需設置一定的衛生防護距離，產生廢氣設備均在車間內，本環評對本項目車間需設置的衛生防護距離進行計算。根據《大氣有害物質無組織排放衛生防護距離推導技術導則》（GB/T39499-2020），企業無組織排放存在多種有毒有害污染物時，基于單個污染物的等標排放量（Qc/Cm）計算結果，優先選擇等標排放量最大的污染物為企業無組織排放的主要特征大氣有害物質。當前兩種污染物的等標排放量相差在10%以內時，需要同時選擇這兩種特征大氣有害物質分別計算衛生防護距離初值。本項目污染物的等標排放量計算結果見下表。表4-4污染物的等標排放量計算結果由上表可知，本項目無組織排放的顆粒物的等標排放量（1.11%）最大，其次是非甲烷總烴的等標排放量（0.07%），相差10%以內，故本項目同時選擇無組織排放的主要特征大氣有害物質顆粒物、非甲烷總烴計算本項目衛生防護距離。根據《大氣有害物質無組織排放衛生防護距離推導技術導則》（GB/T39499-2020），以車間為起點，計算衛生防護距離，公式如下：式中：Qc——大氣有害物質的無組織排放量，單位為千克每小時(kg/h)。Cm——大氣有害物質環境空氣質量的標準限值，單位為毫克每立方米(mg/m3)；L——大氣有害物質衛生防護距離初值，單位為米(m)；r——大氣有害物質無組織排放源所在生產單元的等效半徑，單位為米(m)；A、B、C、D——衛生防護距離初值計算系數，項目所在地近5年平均風速為2.7m/s。本項目無組織廢氣排放情況及防護距離見下表。表4-5衛生防護距離計算參數及結果ABCD當按兩種或兩種以上的有害氣體的Qc/Cm值計算的衛生防護距離在同一級別時，該類工業企業的衛生防護距離級別應該提高一級。因此確定本項目的衛生防護距離為以生產車間為邊界設置100m衛生防護距離，在該范圍內不得建設居民區等敏感目標，以免受影響。由現場踏勘可知，本項目衛生防護距離內無環境敏感目標（衛生防護距離線在附圖2上標出）。因此，本項目營運期產生的大氣污染物對項目周邊環境空氣的影響較小，不會改變區域的環境空氣質量類別。（7）大氣環境影響分析本項目所在地環境空氣質量現狀為不達標區域，壓鑄生產、模具整修過程顆粒物、非甲烷總烴廢氣產生量少，在車間內無組織排放，對外環境影響較小。本項目周邊500m范圍內無居民等敏感目標，在正常運營的情況下，本項目廢氣對周邊環境空氣保護目標影響較小。（1）廢水產排情況基本信息本項目廢水產排情況及廢水排放口情況見下表。表4-6廢水產排情況表NH3-N888計NH3-N448表4-7廢水污染治理設施情況表序號1NH3-N、放放/////放表4-8項目廢水排放口情況表序號11量不穩定且屬于沖擊型/NH3-N（2）廢水源強核算分析①生產廢水本項目生產廢水為純水制備濃水。根據水平衡，本項目純水使用量為700t/a，純水制備得水率按70%計，則年消耗自來水量為1000t/a，產生純水制備濃水量為300t/a，主要污染物為COD、SS，產生濃度分別為50mg/L、30mg/L。②生活污水本項目預計有員工40人，生活用水按100L/人·d計，則生活用水量為1200t/a，生活污水量按用水量的80%計，則生活污水產生量為960t/a。生活污水主要污染物為COD、SS、TN、NH3-N和TP，產生濃度分別約為500mg/L、400mg/L、70mg/L、45mg/L、8mg/L。（3）廢水監測要求根據《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017）、《排污單位自行監測技術指南金屬鑄造工業》（HJ1251-2022），制定廢水監測計劃如下。表4-9廢水監測要求表（4）廢水間接排放依托污水處理廠可行性分析①污水廠概況1）污水處理廠簡介蘇州甪直新區污水處理有限公司主要收集甪直鎮的工業廢水及生活污水，總設計處理規模為8萬立方米/日，其中4萬立方米/日為蘇州甪直污水處理有限公司遷入量，主要處理工藝為水解酸化+A2/O生化處理。2）接管可行性分析①處理規模的可行性目前，蘇州甪直新區污水處理有限公司尚有處理余量，本項目產生的廢水量為1260t/a（4.2t/d），占蘇州甪直污水處理有限公司設計水量的0.007%，因此蘇州甪直新區污水處理有限公司有足夠的容量來接納本項目產生的廢水。②接管可行性分析本項目所在區域管網已經接通，具備接管條件，且蘇州甪直新區污水處理有限公司的管道已鋪設至項目地附近，本項目在其收水范圍內。本項目產生的廢水可經市政污水管網排入蘇州甪直新區污水處理有限公司進行處理。因此，從廢水管網上分析，能保證本項目投產后，廢水進入蘇州甪直新區污水處理有限公司處理。③接納水質可行性分析本項目排放的污水主要為純水制備濃水和生活污水，水質簡單，滿足污水處理廠接管要求，可直接排入污水處理廠。即本項目排放的廢水不會影響污水處理廠的處理效果。綜上所述，項目廢水從污水輸送條件、水量、水質各方面均能滿足蘇州甪直新區污水處理有限公司集中處理的條件，接管可行。項目產生的純水制備濃水、生活污水經污水廠處理達《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（DB32/4440-2022）中的一級A及蘇州市特別排放限值標準后排放，對納污水體吳淞江水質影響較小。3、噪聲（1）噪聲源強及降噪措施本項目噪聲源主要為生產設備、公輔設備、廢氣處理設施。本環評建議采取如下措施：①在設備選型時采用低噪音、振動小的設備；②聲污染源按照工業設備安裝的有關規范合理布局車間；③主要產噪設備做好減振措施；④生產車間采用隔聲墻體。經采取上述措施后，噪聲能降低25dB（A），具體見下表。表4-10工業企業噪聲源強調查清單（室外聲源）XYZ16表4-11工業企業噪聲源強調查清單（室內聲源）序號m/dB運行時段/dBXYZm1002/d22/0123/0124/0125/0126622本項目噪聲防治措施及投資表如下。表4-12噪聲防治措施及投資表3（2）噪聲達標分析根據《環境影響評價技術導則聲環境》（HJ2.4-2021）推薦的計算方法，并結合噪聲源的空間分布形式以及預測點的位置，本次評價將各聲源分別簡化為若干點聲源處理，室內聲源可采用等效室外聲源聲功率級法進行計算，預測室外源衰減至廠界處的噪聲值。具體方式如下所述。1、室內聲源聲源位于室內，室內聲源可采用等效室外聲源聲功率級法進行計算。設靠近開口處（或窗戶）室內、室外某倍頻帶的聲壓級分別為Lp1和Lp2。若聲源所在室內聲場為近似擴散聲場，按下列公式計算出靠近室外圍護結構處的聲壓級：Lp2=Lp1TL+6）式中：Lp1—靠近開口處（或窗戶）室內某倍頻帶的聲壓級或A聲級，dB；Lp2—靠近開口處（或窗戶）室外某倍頻帶的聲壓級或A聲級，dB；TL—隔墻（或窗戶）倍頻帶或A聲級的隔聲量，dB；2、室外聲源噪聲戶外傳播衰減的計算A聲級的計算公式為：Lp（r）=Lp（r0）+Dc-（Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc）式中：Lp（r）—預測點處A聲級，dB；Lp（r0）—參考位置（r0）處聲壓級，dB；Dc—指向性校正，它描述點聲源的等效連續聲壓級與產生聲功率級Lw的全向點聲源在規定方向的級的偏差程度，dB；Adiv—幾何發散引起的衰減，dB；Aatm—大氣吸收引起的衰減，dB；Agr—地面效應引起的衰減，dB；Abar—障礙物屏蔽引起的衰減，dB；Amisc—其他多方面效應引起的衰減，dB。3、預測點總聲級疊加計算各聲源在受聲敏感點的總聲壓級，其計算公式如下：式中：L—受聲點的總聲壓級，dB（A）；L0—受聲點背景噪聲值，dB（A）；Lpi—各個聲源在受聲點的聲壓級，dB（A）；n—聲源個數。預測結果如下：表4-13噪聲預測結果由上表預測結果可知，本項目建成后晝、夜間噪聲預測值可達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求，因此本項目營運期噪聲對周圍環境影響較小。（3）噪聲監測要求根據《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017）、《排污許可證申請與核發技術規范工業噪聲》（HJ1301-2023），制定噪聲監測計劃如下。表4-14噪聲監測要求表（1）固體廢物產生情況本項目產生的固廢主要為爐渣（S1-1）、邊角料（S1-2）、不合格品（S1-3）、廢金屬邊角料及粉屑（S2-1、S2-3、S2-4）、廢乳化液（S2-2、S2-5）、廢油桶（S3）、廢包裝容器（S4）、廢導軌油（S5）和生活垃圾（S5）。①爐渣（S1-1）：本項目每日不定期人工打撈產生爐渣，主要成分為鋅及雜質，產生量為0.5t/a，屬于一般工業固廢，廠家回收；②邊角料（S1-2）：斷澆口去除澆口處毛刺，產生邊角料，主要成分為鋅合金，年產生量按原料的1%計，產生量為0.5t/a，屬于一般工業固廢，廠家回收；③不合格品（S1-3）：委外電鍍清洗的產品入廠檢驗產生不合格品，主要成分為鋅合金，年產生量按原料的1%計，產生量為0.5t/a，屬于一般工業固廢，廠家回收；④廢金屬邊角料及粉屑（S2-1、S2-3、S2-4）：為模具修理銑削、打磨、機加工產生的金屬邊角料及粉屑，主要成分為鋼材，產生量為0.1t/a，屬于一般工業固廢，外售；⑤廢乳化液（S2-2、S2-5模具修理銑削、機加工使用乳化液更換產生廢乳化液，主要成分為乳化液、雜質等，乳化液加水調配后共0.5t，定期更換，則廢乳化液產生量為0.5t/a，屬于危廢，委托有資質單位處置。⑥廢油桶（S3本項目使用火花油、設備維護更換導軌油產生廢油桶、火花油包裝桶年產生25個，重量按0.6kg/個計，導軌油包裝桶年產生1個，按照10kg/個計，則廢油桶產生量為0.025t/a，屬于危廢，委托有資質單位處理；⑦廢包裝容器（S4本項目乳化液、脫模劑使用完后會產生廢包裝容器，乳化液使用量為0.1t/a，產生廢包裝容器2個，每個重量為5kg，脫模劑年用量100kg，產生5個包裝桶，每個重量按1kg計，則廢包裝容器的產生量約為0.015t/a，屬于危廢，委托有資質單位處理；⑧廢導軌油（S5）：設備維護保養使用導軌油，更換產生廢導軌油0.2t/a，屬于危廢，委托有資質單位處理；⑨生活垃圾（S6生活垃圾產生量約為0.5kg/人·d，結合項目具體生產制度為年工作300d，職工人數40人，計算得年產生活垃圾6t，由環衛部門統一處理。本項目固體廢物產生情況如下。表4-15固體廢物產生情況固等√—通則》固√—固√—固√—液√—3固√—4固√—5液√—6固6√—表4-16營運期固體廢物分析結果匯總表形態固///3固///7品固///7固污///7工液液T質位3固軌油4固模劑5油液質T6圾固///66表4-17危險廢物匯總表序號形態1工液乳化液、雜質T2固火花油、導3器固年4養液質質T（2）固體廢物貯存場所分析固體廢物的分類收集、貯存：嚴格固體廢物分類收集、貯存，危險廢物不得與一般工業固體廢棄物、生活垃圾混放。本項目新建1個4m2危廢倉庫和1個4m2一般工業固廢倉庫。危廢倉庫的設置已按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）、《危險廢物識別標志設置技術規范》（HJ1276-2022）、《省生態環境廳關于做好<危險廢物貯存污染控制標準>等標準規范實施后危險廢物環境管理銜接工作的通知》（蘇環辦〔2023〕154號）要求設置標志牌，地面與裙角均采用防滲材料建造，一般工業固體廢物暫存參照《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）。①一般工業固廢倉庫設置一般工業固廢倉庫地面進行硬化，且設置醒目標志牌，符合《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）、《環境保護圖形標志—固體廢物貯存（處置場）》（GB15562.2-1995）及2023年修改單的相關要求。一般工業固廢倉庫需防風、防雨；地面進行硬化且設置防滲層。本項目與《省生態環境廳關于進一步完善一般工業固體廢物環境管理的通知》（蘇環辦〔2023〕327號）的相符性見下表。表4-18與蘇環辦〔2023〕327號）相符性分析送提醒申報信息。無排污許可證或排污許可②危廢倉庫設置本項目危廢倉庫基本情況表如下。表4-19危險廢物貯存場所（設施）基本情況表123245////本項目各類危廢的貯存周期為半年，設置一座4m2的危廢倉庫能滿足貯存周期內危廢最大暫存量，因此危廢倉庫設置的規模可行。危廢倉庫規范設置分析如下表：表4-20危廢倉庫貯存場所規范設置分析表1環評對產生的固體廢物種類、數23），），4“空轉”二維碼。積極推行一般工業固體廢物轉移電子聯單制度，優先選擇環境風險較大的污泥、礦渣等固體廢物試行。56789（3）固體廢物管理要求根據相關文件要求，對于本項目運行后的固體廢棄物的環境管理，應做到以下幾點：①建設單