鋼結(jié)構(gòu)分項工程監(jiān)理實施細則_第1頁
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編號鋼結(jié)構(gòu)分項工程監(jiān)理實施細則項目名稱編制總監(jiān)目錄工程概況設(shè)計要求編制依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝前監(jiān)理預控工作鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝過程監(jiān)理工作監(jiān)理控制鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病的防治安全文明施工控制鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細則工程概況本工程為xxx障基地項目,工程位于xx市xx區(qū)xx大道東側(cè),振興路西側(cè),秋實路南側(cè),春華路北側(cè)。本工程項目為“xxx”工程項目中的Ⅰ號貨運站、Ⅱ號貨運站,共兩棟單體;總建筑面積22061.52㎡,Ⅰ號貨運站為單層丙類(2項)倉庫。功能為航空貨運中轉(zhuǎn)站。Ⅱ號貨運站為單層丙類廠房,功能為航空貨運中轉(zhuǎn)貨物的打板、裝卸等。Ⅰ號貨運站建筑層數(shù):地上一層、局部二層,結(jié)構(gòu)類型:門式鋼架、輕鋼屋面結(jié)構(gòu),建筑高度市23.25m,耐火等級為二級,地上建筑面積是10742.67㎡,建筑基地面積是9756.07㎡。Ⅱ號貨運站建筑層數(shù):地上一層、局部二層,結(jié)構(gòu)類型:門式鋼架、輕鋼屋面結(jié)構(gòu),建筑高度市16.75m,耐火等級為二級,地上建筑面積是11318.85㎡,建筑基地面積是10224.11㎡。民用建筑工程等級分類:一級(整個基地),使用年限50年;建筑抗震設(shè)防烈度為7級;屋面防水等級為二級,使用年限15年。工程項目建設(shè)實施主要相關(guān)單位名錄建設(shè)單位:設(shè)計單位:監(jiān)理單位:施工單位:勘察單位:設(shè)計要求鋼柱、鋼梁、檁條采用Q345-B型鋼,其余均采用Q235-B型鋼,手工焊接,地腳螺栓采用Q345-B型鋼,普通螺栓采用C級,應(yīng)符合《六角頭螺栓C級》(GB/T5282-5285)的規(guī)定。焊接采用自動或半自動埋弧焊,高強螺栓采用10.9級摩擦型高強螺栓。編制依據(jù)1、【建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范】GB50007-20022、【門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程】CECS102-20023、【冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范】GB50018-20024、【GB5117】焊條性能5、【GB1300】焊絲性能6、【鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接技術(shù)規(guī)程】JBJ82-20117、【鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范】鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝前監(jiān)理預控工作1、質(zhì)量的事前控制一、承包商資質(zhì)審查由于鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性強,對專業(yè)設(shè)備、加工場地、人員素質(zhì)以及企業(yè)自身的施工技術(shù)標準、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制及檢驗制度要求都較高,因此,資質(zhì)審查是重要環(huán)節(jié),其審查內(nèi)容如下:(1)經(jīng)營范圍是否滿足工程要求。(2)質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制及檢驗制度是否滿足工程技術(shù)指標要求。(3)考察施工企業(yè)生產(chǎn)能力是否滿足工程進度要求。二、焊工素質(zhì)的審查焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書,持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。三、圖紙會審及技術(shù)準備按圖紙會審程序,在工程開工前熟悉圖紙,組織設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和承包商專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙會審,依據(jù)設(shè)計文件及其相關(guān)資料和規(guī)范,把施工圖中錯漏、不合理、不符合規(guī)范和國家建設(shè)文件規(guī)定之處在施工前解決。協(xié)調(diào)建設(shè)單位、設(shè)計單位和承包商,針對圖紙問題確定具體的處理及措施。督促承包商整理會審和設(shè)計交底,最后各方簽字蓋章確認后,分發(fā)各單位。四、施工組織設(shè)計方案審查(1)督促承包商在收到圖紙后,按施工合同編制施工組織設(shè)計(方案),經(jīng)其上級單位批準后報監(jiān)理。(2)經(jīng)審查后的施工組織設(shè)計(方案),在施工中如需要變更施工方法時,必須將變更原因、內(nèi)容報監(jiān)理單位和建設(shè)單位審查同意后方可變動。(3)監(jiān)理進場后,首先要檢查督促總包單位建立和完善質(zhì)量保證體系,審查總包單位的質(zhì)量管理系統(tǒng)是否完整,有關(guān)職能人員的資質(zhì),向總包單位提出改進意見,并督促限期改進.(4)掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù).監(jiān)理人員應(yīng)掌握和熟悉設(shè)計圖紙和說明書、套用標準、地質(zhì)資料、驗收規(guī)范、規(guī)程、工程質(zhì)量評定標準.組織監(jiān)理閱讀施工圖,發(fā)現(xiàn)并匯總圖紙問題,列出重點控制內(nèi)容及控制措施.(5)組織并參與設(shè)計交底工作,發(fā)現(xiàn)施工圖中的問題,對工程設(shè)計和施工提出改進建議.(6)工程所需要原材料、半成品的質(zhì)量控制。對重要建筑材料,鋼材、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)螺栓、結(jié)構(gòu)螺栓、焊接材料的合格證進行驗收,并按規(guī)定督促總包單位抽樣檢驗,發(fā)現(xiàn)有問題的還需組織監(jiān)理抽檢合格后才能使用。(7)生產(chǎn)環(huán)境、管理環(huán)境改善的措施。總包單位提供的施工組織設(shè)計必須根據(jù)施工總進度計劃提出行之有效的冬、夏、雨季施工措施。現(xiàn)場總平面布置應(yīng)結(jié)合各種障礙物的實際情況,鄭重選擇大型機械的布置方案,必要時在滿足使用要求的前提下盡可能避開各種障礙物。沿主要道路及高壓架空線路,應(yīng)督促總包單位采取防范措施。現(xiàn)場水電線路布置應(yīng)同時滿足使用的安全要求。對于管理環(huán)境,監(jiān)理部有責任協(xié)助施工單位完善質(zhì)保體系并與當?shù)刭|(zhì)監(jiān)站聯(lián)絡(luò),爭取質(zhì)檢站對監(jiān)理工作的支持,以確保工程質(zhì)量。(8)對于重要工序的質(zhì)量控制,當有可能出現(xiàn)質(zhì)量問題時及時提出監(jiān)理備忘錄提請施工單位注意技術(shù)措施的落實。鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝過程監(jiān)理工作質(zhì)量的事中控制(一)、1、原材料及半成品、成品進場控制鋼結(jié)構(gòu)工程原材料及半成品、成品的控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,也是控制要點之一。所有原材料及成品的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求,應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件、中文標志及檢驗報告等主控項目。(1)鋼材的控制。鋼材、鋼鑄材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定的標準。(2焊接材料的控制1)檢查焊接材料的質(zhì)量合格證、中文標志及檢驗報告等,重要部位焊接材料進行抽樣復驗。2)外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷,焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊,按要求抽查1%且不應(yīng)少于10包。(3)緊固標準件的控制。高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓、地腳錨栓等緊固件及螺母、墊圈等標準配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預應(yīng)力)的檢驗報告。(4)型板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,用高倍放大鏡檢查,每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于3件。(5)防腐涂料和防火涂料的型號、顏色及有效期應(yīng)與證明文件相符。開啟后,不應(yīng)存在結(jié)皮結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象,按桶數(shù)抽取5%,且不應(yīng)少于5桶。2、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程(1)焊接后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫部位打上焊工鋼印。焊縫檢驗中如發(fā)現(xiàn)同一鋼印處經(jīng)常缺陷,應(yīng)及時處理,以避免發(fā)生工藝缺陷。(2)設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗。超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應(yīng)采用射線探傷。其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定:(3)工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計算百分比,且探傷長度應(yīng)不小于200mm,當焊縫長度不足200mm時,應(yīng)對整條焊縫進行探傷;(2)對現(xiàn)場安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比,探傷長度不小于200mm,并應(yīng)不少1條焊縫。(4)T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫,焊腳尺寸的允許偏差為0~4mm。(5)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。(6)二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)中的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標準進行外觀質(zhì)量檢驗。(7)焊縫感觀應(yīng)達到外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本過渡較滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。3、緊固件連接工程(1)高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后,48h后應(yīng)進行終擰扭矩檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合復驗報告。(2)高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ82-2011)的規(guī)定。(3)高強度螺栓連接副終擰后,螺栓應(yīng)外露2~3螺紋,其中允許有10%的螺栓外露1或者4螺栓。(4)高強度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化薄板、污垢等,除要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。(5)高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴孔,擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意,擴孔后孔徑不應(yīng)超過1.2D(D為螺栓直徑)4.鋼結(jié)構(gòu)預拼裝工程(1)預拼裝所用的支承凳或平臺應(yīng)測量找平,檢查時符合規(guī)定:(2)高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊,應(yīng)采用試孔器進行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)當采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時,通過率應(yīng)為100%.2)當采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的孔器檢查時,通過率應(yīng)不小于85%.(3)鋼構(gòu)件預拼裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定.鋼構(gòu)件預拼裝的允許偏差允許偏差/mm±5.0L/1500,且應(yīng)不大于10.02.0H/200,且不應(yīng)大于5.0<2.0+5.0-1.02.0<L/5000L/200004.0<5.0檢驗方法鋼尺檢查用交接線和鋼尺鋼結(jié)構(gòu)安裝(1)應(yīng)在焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上進行鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗批的驗收.(2)安裝偏差的檢測,應(yīng)在空間剛度單元連接、固定后進行.(3)安裝時,必須控制層面、樓面、平臺等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、層面板、平臺鋪板等的承載能力.(4)形成空間剛度單元后,應(yīng)及時對柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進行細石土、灌漿料的二次澆筑.(5)有坐漿墊板時,坐漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表3.10.6的規(guī)定.表3.10.6坐漿墊板的允許偏差項目頂面標高水平度位置允許偏差0.0L/100020.0-3.0(6)地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合規(guī)定.地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護;(7)設(shè)計要求頂緊的節(jié)點,緊貼接觸面不應(yīng)少于70%,且邊緣最大間隙應(yīng)不大于0.8mm.。(8)單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。7.鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程(1)涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料說明書的要求.當產(chǎn)品說明書無要求時,環(huán)境溫度宜在5~38℃之間,相對濕度應(yīng)不大于85%.涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)結(jié)露,涂裝后4h內(nèi)不應(yīng)受雨淋。(2)涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定.處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等.當設(shè)計無要求時,鋼材表面除銹等級應(yīng)符合表3.10.11規(guī)定。表3.10.11鋼材表面除銹等級涂料品種油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯碳化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨脂等底漆或防銹漆、無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆除銹等級St2St2St2(1/2)(3)涂料涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求.當設(shè)計對厚度無要求時,涂層干漆膜總厚度在室外應(yīng)為150μm,室內(nèi)應(yīng)為125μm,其允許偏差為_25μm.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為_5μm.(4)構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹等.涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等.(5)薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求.厚涂型防火涂料涂層的厚度,80%及以上面積應(yīng)符合耐火極限的設(shè)計要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%.(6)防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂、涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷,乳突已剔除.六、監(jiān)理控制措施施工工藝過程質(zhì)量控制。針對監(jiān)理項目的具體情況,組織施工工藝過程的質(zhì)量控制。鋼結(jié)構(gòu)吊裝重要工序,實行旁站監(jiān)理。安裝則組織監(jiān)理跟蹤巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時開具備忘錄及監(jiān)理通知單,及時處理質(zhì)量問題,通過尋工藝過程的監(jiān)控,確保各分項工程的質(zhì)量。組織現(xiàn)場監(jiān)理組的工序交接檢查。堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收不準進行下道工序的原則,各道工序完成后,先由施工單位進行自檢、專職檢查合格后,通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場檢驗。隱蔽工程檢查驗收。隱蔽工程隱蔽前,先由施工單位自檢、專職檢查合格后,填報隱蔽工程驗收報審表,報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收,對于鋼筋工程、預埋管線,現(xiàn)場驗收時監(jiān)理要對特殊部位、容易出問題的部位進行重點檢查,對于一般部位實行普通檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時開具整改通知單限期整改。質(zhì)量事后控制(1)各分項工程完成后必須及時組織專業(yè)監(jiān)理師進行質(zhì)量目測檢查及實測工作,及時發(fā)現(xiàn)問題責令施工單位整改,未經(jīng)整改不得進入下一分項施工。(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程等各分部工程完成后,組織監(jiān)理組各專業(yè)監(jiān)理工程師以目測為主檢查是否存在重大質(zhì)量問題(如:不均勻沉降裂縫等),同時發(fā)現(xiàn)一般質(zhì)量問題及時實測偏差。對于主要質(zhì)量問題列出整改通知單限期整改,否則不得進行下一分部施工。(3)分階段收集施工單位的鋼結(jié)構(gòu)安裝等各分部工程的質(zhì)量評定資料,組織監(jiān)理組復查施工單位整改情況,提出恰如其分的分部工程質(zhì)量評定報告。七、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病的防治1、預埋地腳螺栓偏位:(1)產(chǎn)生原因:1)預埋時沒有精確到位;2)澆灌硂時擠壓移位;3)施工機械造成的碰撞錯位;(2)防治措施:l)在預埋螺栓的定位測量時,大型廠房若從第一條軸線依次量測到最后一條軸線,往往容易產(chǎn)生累計誤差,故宜從中間開始往兩邊測量;2)預埋地腳螺栓盡量不要與硂結(jié)構(gòu)中的鋼筋焊接在一起,最好有一套獨立的固定系統(tǒng),如采用井字型鋼管固定。在硂澆灌完成后要立即進行復測,發(fā)現(xiàn)偏差及時處理;3)預埋完成后,要對螺栓及時進行圍護標示,作好成品保護;2、構(gòu)件拼裝偏差:(1)產(chǎn)生原因:1)構(gòu)件在運輸及堆放時產(chǎn)生變形;2)起吊后產(chǎn)生撓曲變形;3)安裝時的累計誤差;(2)防治措施:l)構(gòu)件在裝車運輸過程中要采取有效保護措施,卸車堆放必須墊平整;2)對大型構(gòu)件的起吊位置,要經(jīng)過計算確認;多臺吊機同步作業(yè)時,要統(tǒng)一指揮,平穩(wěn)起吊;3)為盡量消除累計誤差,構(gòu)件在拼裝時應(yīng)從中間往兩邊分,并加強過程量測,發(fā)現(xiàn)偏差后,要及時找出原因并調(diào)校好;安裝過程中如發(fā)現(xiàn)偏差過大,千萬不能強行校正或隨意擴孔,應(yīng)交設(shè)計采取技術(shù)補救措施解決。3、鋼柱垂直偏差:(1)產(chǎn)生原因:鋼柱吊裝完成后,柱腳墊塊沒有及時墊好,或者墊塊不平衡;(2)防治措施:鋼柱吊裝完成后,要在柱腳的四個方向及時加塞鋼墊塊,防止鋼柱加荷后失穩(wěn)變形。當測量校正完成之后,要及時進行二次灌漿,并要確保灌漿質(zhì)量;4、屋面

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