大唐集團(tuán)公司2015年第二季度機(jī)組非停事件分析報(bào)告匯編安全生產(chǎn)部編制2015年07月02日目錄一、2015年第二季度非停統(tǒng)計(jì)二、2015年第二季度非停簡(jiǎn)況三、2015年第二季度機(jī)組非停分析報(bào)告（一）大唐國(guó)際石柱發(fā)電廠1號(hào)機(jī)組非停事件（二）安徽公司田家庵電廠6號(hào)機(jī)組非停事件（三）陜西公司韓二發(fā)電廠4號(hào)機(jī)非停事件（四）甘肅公司景泰發(fā)電廠1號(hào)機(jī)非停事件（五）安徽公司淮北發(fā)電廠虎山1號(hào)機(jī)組非停事件（六）貴州公司野馬寨發(fā)電廠2號(hào)機(jī)組非停事件（七）大唐國(guó)際新余發(fā)電廠2號(hào)機(jī)組非停事件（八）河北公司馬頭發(fā)電廠9號(hào)機(jī)組非停事件（九）河南公司林州熱電1號(hào)機(jī)組非停事件（十）江蘇公司蘇州熱電1號(hào)機(jī)組非停事件（十一）河北公司馬頭發(fā)電廠9號(hào)機(jī)組非停事件（十二）云南公司觀音巖水電2號(hào)機(jī)非停事件（十三）河南公司首陽(yáng)山發(fā)電廠3號(hào)機(jī)非停事件（十四）黑龍江公司七臺(tái)河發(fā)電廠3號(hào)機(jī)組非停事件（十五）黑龍江公司雙鴨山發(fā)電廠1號(hào)機(jī)組非停事件一、2015年第二季度非停統(tǒng)計(jì)二季度發(fā)生非停15臺(tái)次，同比增加1臺(tái)次。其中火電發(fā)生非停14臺(tái)次(燃機(jī)1次)，水電發(fā)生非停1臺(tái)次。按分子公司統(tǒng)計(jì)：國(guó)際、河北、安徽、河南和黑龍江各2臺(tái)次；陜西、貴州、江蘇、甘肅和云南各1臺(tái)次。按基層企業(yè)統(tǒng)計(jì)：馬頭2臺(tái)次；石柱、田家庵、韓二、景泰、淮北、野馬寨、新余、林州、蘇州、首陽(yáng)山、雙鴨山、七臺(tái)河和觀音巖各1臺(tái)次。按專業(yè)統(tǒng)計(jì)：電氣6臺(tái)次、熱工3臺(tái)次、汽機(jī)2臺(tái)次、鍋爐4臺(tái)次。表一：分子公司火電非停統(tǒng)計(jì)單位容量（MW）機(jī)組臺(tái)數(shù)季度非停統(tǒng)計(jì)年度非停累計(jì)備注二季度上年同期本年度上年同期集團(tuán)公司25114182836大唐國(guó)際35481.3862448湖南5840150115廣西桂冠133030112山西5160150101江蘇252061131安徽6650152245河南9745272547河北2870122122吉林4100140011龍江3750122020山東222550001貴州300071031陜西6825181111甘肅3695141020新疆60020101二、2015年第二季度非停簡(jiǎn)況 1.大唐國(guó)際石柱發(fā)電有限責(zé)任公司#1機(jī)組(35萬(wàn)千瓦)4月19日1:30，機(jī)組23萬(wàn)千瓦負(fù)荷運(yùn)行中，B磨煤機(jī)排渣斗漏需停運(yùn)處理。B磨煤機(jī)停電，將B磨煤機(jī)開關(guān)由工作位搖至試驗(yàn)位過(guò)程中，電源側(cè)C相觸頭發(fā)生放電，6千伏A段母線過(guò)流保護(hù)動(dòng)作，6千伏A段母線失壓，接于母線上的汽動(dòng)給水泵前置泵失電（機(jī)組只配置一臺(tái)100%汽泵），給水泵跳閘，給水泵全停保護(hù)動(dòng)作，鍋爐MFT,機(jī)組跳閘。更換燒損的B磨煤機(jī)C相靜觸頭后，6千伏母線恢復(fù)正常運(yùn)行，7:43機(jī)組恢復(fù)并網(wǎng)運(yùn)行。2.安徽公司田家庵發(fā)電有限責(zé)任公司#6機(jī)組（30萬(wàn)千瓦）4月21日17:14，機(jī)組23萬(wàn)千瓦負(fù)荷運(yùn)行中，#1瓦軸振保護(hù)動(dòng)作，機(jī)組跳閘。17:56機(jī)組恢復(fù)并網(wǎng)運(yùn)行。跳機(jī)后現(xiàn)場(chǎng)判斷振動(dòng)保護(hù)誤動(dòng)。3.陜西公司韓城第二發(fā)電有限責(zé)任公司#4機(jī)組（60萬(wàn)千瓦）5月14日11:34，機(jī)組8:50由備用恢復(fù)并網(wǎng)運(yùn)行，負(fù)荷升至21.4萬(wàn)千瓦時(shí)，給水流量由700噸/小時(shí)突降至0噸/小時(shí)，汽包水位低保護(hù)動(dòng)作，鍋爐MFT,因給水不能維持，打閘停機(jī)。4.甘肅公司景泰發(fā)電有限責(zé)任公司#1機(jī)組（66萬(wàn)千瓦）5月17日0:30，機(jī)組16日21:08由備用恢復(fù)并網(wǎng)運(yùn)行，機(jī)組負(fù)荷升至34萬(wàn)千瓦后，1X軸振257um、1Y128um,2X、2Y軸振185um，軸振保護(hù)動(dòng)作，機(jī)組跳閘。5.安徽公司淮北虎山發(fā)電有限責(zé)任公司#1機(jī)組（66萬(wàn)千瓦）5月20日18:15，18時(shí)15分33秒機(jī)組55萬(wàn)千瓦負(fù)荷運(yùn)行中，DEH系統(tǒng)1DEH3主DPU故障切換至輔DPU，輔DPU接管不成功，DEH#2柜控制板卡狀態(tài)錯(cuò)誤報(bào)警。15分45秒板卡報(bào)警消失，在此時(shí)間段內(nèi)，1DEH3的DPU與板卡通訊中斷，此時(shí)1DEH3的DPU處于失控狀態(tài)，由于閥門伺服閥機(jī)械零偏使閥門緩慢關(guān)閉，15分57秒負(fù)荷18.67MW，主汽門全關(guān)。15分59秒，負(fù)荷降至-6.6MW時(shí)，程序逆功率保護(hù)動(dòng)作，機(jī)組跳閘。23:51機(jī)組恢復(fù)并網(wǎng)運(yùn)行。6.貴州野馬寨發(fā)電廠2號(hào)機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，2015年5月23日09：46，負(fù)荷升至23MW時(shí)，鍋爐汽包水位“高三值”，MFT動(dòng)作，汽輪機(jī)跳閘，發(fā)電機(jī)“程跳逆功率”保護(hù)動(dòng)作，發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列。7.大唐國(guó)際新余發(fā)電有限責(zé)任公司#2機(jī)組（22萬(wàn)千瓦）5月29日9:37，機(jī)組17.4萬(wàn)千瓦負(fù)荷運(yùn)行中，省煤器爆管，除氧器水位維持不住，打閘停機(jī)。8.河北公司馬頭發(fā)電有限責(zé)任公司#9機(jī)組（30萬(wàn)千瓦），5月29日22：17機(jī)組負(fù)荷24.8萬(wàn)千瓦，1號(hào)空預(yù)器電流由13A開始升高，至22：24，1號(hào)空預(yù)器輔助電機(jī)掉閘，主電機(jī)聯(lián)啟后再次掉閘，發(fā)1號(hào)空預(yù)器掉閘信號(hào)，RB動(dòng)作正常。空預(yù)器掉閘后立即就地進(jìn)行盤車,盤車不動(dòng)。處理過(guò)程中排煙溫度升高，5月30日0:39緊急停機(jī)。31日3:29機(jī)組恢復(fù)并網(wǎng)運(yùn)行。9.河南公司林州熱電有限責(zé)任公司#1機(jī)組（35萬(wàn)千瓦）6月2日8:43，機(jī)組31.4萬(wàn)千瓦負(fù)荷運(yùn)行中，B引風(fēng)機(jī)因變頻器故障跳閘，RB動(dòng)作。因機(jī)組4抽至除氧器抽汽逆止門關(guān)閉不嚴(yán)，RB動(dòng)作過(guò)程中除氧器中的汽水返回至小機(jī)進(jìn)汽管道，小機(jī)出力快速下降，給水流量低保護(hù)動(dòng)作，鍋爐MFT,機(jī)組跳閘。9:49機(jī)組恢復(fù)并網(wǎng)運(yùn)行。10.江蘇公司蘇州熱電有限責(zé)任公司#1機(jī)組（18萬(wàn)千瓦）6月4日3:24，機(jī)組15萬(wàn)千瓦負(fù)荷運(yùn)行中，發(fā)電機(jī)負(fù)極導(dǎo)電螺釘突然斷裂，斷裂處拉弧燒熔，拉弧產(chǎn)生的高溫、大電流造成轉(zhuǎn)子負(fù)極導(dǎo)電螺釘本體絕緣、正負(fù)極導(dǎo)電桿間的絕緣材料損壞，轉(zhuǎn)子正負(fù)極間短路，轉(zhuǎn)子電流瞬間增大，達(dá)到滅磁開關(guān)脫扣電流值，滅磁開關(guān)跳開，聯(lián)跳主開關(guān)，機(jī)組停運(yùn)。11.河北公司馬頭發(fā)電有限責(zé)任公司#9機(jī)組（30萬(wàn)千瓦）6月5日5:14，機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行中，因煤質(zhì)變化，爐膛燃燒不穩(wěn)，主汽壓力波動(dòng)，引起汽包水位大幅波動(dòng)，給水自動(dòng)切手動(dòng)。因處置不及時(shí)，汽包水位快速下降，汽包水位低三值保護(hù)動(dòng)作，鍋爐MFT，處理過(guò)程中發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)動(dòng)作，機(jī)組跳閘。5:44機(jī)組恢復(fù)并網(wǎng)運(yùn)行。12.云南公司觀音巖水電2號(hào)機(jī)2015年6月6日09:25:30，監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)#2發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)動(dòng)作、#2發(fā)電機(jī)保護(hù)跳閘動(dòng)作，#2發(fā)電機(jī)出口021斷路器跳閘、滅磁開關(guān)跳閘。13.河南公司首陽(yáng)山發(fā)電有限責(zé)任公司#3機(jī)組（30萬(wàn)千瓦）6月10日17:36，機(jī)組27萬(wàn)千瓦負(fù)荷運(yùn)行中，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器外部跳閘繼電器K02誤動(dòng)，造成勵(lì)磁調(diào)節(jié)器出口開關(guān)Q02跳閘，失磁保護(hù)動(dòng)作，機(jī)組跳閘。14.黑龍江公司七臺(tái)河發(fā)電有限責(zé)任公司#3機(jī)組（60萬(wàn)千瓦）6月11日17:40，機(jī)組34萬(wàn)千瓦負(fù)荷運(yùn)行中，主油箱至汽輪機(jī)前軸承箱套裝油管的低壓保安油供油管路發(fā)生斷裂(位于前軸承箱底部)，低壓保安油系統(tǒng)三個(gè)油壓低開關(guān)動(dòng)作，導(dǎo)致汽輪機(jī)所有進(jìn)汽門關(guān)閉，發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)動(dòng)作，機(jī)組跳閘。15.黑龍江公司雙鴨山發(fā)電廠1號(hào)機(jī)組2015年06月16日，1號(hào)鍋爐1號(hào)送風(fēng)機(jī)跳閘，在處理過(guò)程中，爐膛負(fù)壓越限，MFT主保護(hù)動(dòng)作，機(jī)組于20時(shí)11分跳閘。運(yùn)行人員對(duì)系統(tǒng)及參數(shù)檢查無(wú)異常后，鍋爐重新點(diǎn)火，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)降至602r/min時(shí)，汽輪機(jī)掛閘重新沖動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)升至1494r/min時(shí)，3瓦X軸振大，手動(dòng)打閘停機(jī)。三、2015年第二季度機(jī)組非停分析報(bào)告大唐國(guó)際石柱發(fā)電廠1號(hào)機(jī)組非停事件簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)：2015年4月19日1時(shí)30分，石柱發(fā)電廠1號(hào)爐B磨煤機(jī)停電過(guò)程中，因1B磨煤機(jī)6kV電源開關(guān)C相動(dòng)觸頭故障發(fā)生放電，6kV1A段母線過(guò)流保護(hù)動(dòng)作，該母線的汽動(dòng)給水泵前置泵停運(yùn)，鍋爐給水泵全停，鍋爐MFT，機(jī)組跳閘。原因分析：1、1號(hào)爐B磨煤機(jī)開關(guān)由“熱備用”轉(zhuǎn)“檢修”過(guò)程中，在將其小車開關(guān)由“工作”位搖至“試驗(yàn)”位時(shí)，因開關(guān)C相動(dòng)靜觸頭接觸變形有粘連，在退試驗(yàn)位時(shí)發(fā)生放電，造成6kV1A段母線電量保護(hù)A1分支零序過(guò)流Ⅰ段動(dòng)作，動(dòng)作時(shí)間：2015.4.19.01:30:35:206，動(dòng)作值：3.02A保護(hù)，該保護(hù)動(dòng)作跳開6kVA段工作電源開關(guān)，閉鎖A段快切裝置。2、6kV1A段母線失電所帶設(shè)備全部停運(yùn)，其中包括1號(hào)機(jī)汽動(dòng)給水泵前置泵；前置泵失電停運(yùn)后，汽泵入口壓力低，汽動(dòng)給水泵停運(yùn)，造成鍋爐給水泵全停MFT，汽輪機(jī)跳閘，發(fā)電機(jī)解列。3、1號(hào)爐B磨煤機(jī)開關(guān)C相動(dòng)靜觸頭有粘連情況分析。該開關(guān)柜及開關(guān)動(dòng)、靜觸頭為河南平高電氣股份有限公司生產(chǎn)，動(dòng)靜觸頭嚙合度不高，產(chǎn)品加工工藝及質(zhì)量不高，在使用過(guò)程中動(dòng)、靜觸頭嚙合不到位曾4次發(fā)生動(dòng)觸頭變形，經(jīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行更換。本次在開關(guān)由工作位搖至試驗(yàn)位過(guò)程中，動(dòng)觸頭通過(guò)彈簧一直與靜觸頭未分開，靜觸頭擋板下落過(guò)程中與帶電壓指彈簧形成放電，將彈簧燒斷，最外圈壓裝彈簧部分留在靜觸頭絕緣套內(nèi)，內(nèi)圈壓裝彈簧部分懸掛在動(dòng)觸頭上。如圖所示：圖1：開關(guān)C相動(dòng)觸頭嚴(yán)重?zé)龘p且向一側(cè)偏斜圖2：靜觸頭C相嚴(yán)重?zé)龘p圖3：靜觸頭擋板下端一處有放電后金屬燒融痕跡圖4：靜觸頭環(huán)氧樹脂絕緣套管內(nèi)部留有燒損的動(dòng)觸頭壓裝彈簧殘件暴露問(wèn)題：對(duì)6kV開關(guān)動(dòng)觸頭易發(fā)生變形在安裝驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)，發(fā)現(xiàn)缺陷重視程度不夠，未給予有效解決，日常點(diǎn)檢不到位，未發(fā)現(xiàn)部分開關(guān)已發(fā)生變形及時(shí)處理，致使發(fā)生此次事件；運(yùn)行人員經(jīng)驗(yàn)不足,在6kV開關(guān)操作過(guò)程中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并督促消除設(shè)備安全隱患。防范措施：1、設(shè)備部認(rèn)真吸取事件教訓(xùn)，對(duì)停備狀態(tài)的2號(hào)機(jī)組所有6kV工作段、公用段進(jìn)行全面檢查，對(duì)處于試驗(yàn)位的1號(hào)機(jī)組6kV工作段及6kV公用段開關(guān)進(jìn)行全面檢查，防止動(dòng)觸頭有松動(dòng)、觸指變形、壓裝彈簧脫落等現(xiàn)象。2、加強(qiáng)設(shè)備檢查，在每次開關(guān)從試驗(yàn)位推至運(yùn)行位前，先將開關(guān)拉至檢修位，檢查觸頭正常后再推至試驗(yàn)位，再投入。3、加強(qiáng)運(yùn)行人員培訓(xùn)，將開關(guān)搖至運(yùn)行位時(shí)，如感覺(jué)搖柄用力增大，則停止操作，通知檢修人員進(jìn)行檢查后再操作。為有效及時(shí)檢測(cè)動(dòng)靜接觸頭等處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)外電廠經(jīng)驗(yàn)，研究增加6kV開關(guān)柜無(wú)線測(cè)溫裝置實(shí)現(xiàn)點(diǎn)巡檢盲區(qū)的覆蓋。設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備廠家于4月30日前制定了6kV開關(guān)觸頭改造方案，利用大小修進(jìn)行改造。責(zé)任處理：依據(jù)《重慶大唐國(guó)際石柱發(fā)電有限責(zé)任公司障礙標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》（石柱發(fā)電制〔2014〕215號(hào)），該#1機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)事件認(rèn)定為一類障礙。依據(jù)《重慶大唐國(guó)際石柱發(fā)電有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)實(shí)施細(xì)則》（石柱發(fā)電制〔2014〕248號(hào)）相關(guān)規(guī)定，對(duì)相關(guān)責(zé)任人考核如下：1、1.6kV1B磨開關(guān)觸頭放電造成6kV保護(hù)動(dòng)作是導(dǎo)致機(jī)組非停的直接原因，考核設(shè)備部電氣專責(zé)點(diǎn)檢員白瑞佳1000元；6kV開關(guān)觸頭曾三次發(fā)生變形，設(shè)備部未給予高度重視，未研究消除設(shè)備隱患，考核設(shè)備部電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人1000元、設(shè)備部主任助理500元、設(shè)備部主任200元。2、設(shè)備部是本次非停事件的責(zé)任部門，4月份設(shè)備部“部門安全工作”指標(biāo)未完成確保值，在確保值基礎(chǔ)上扣3分。3、發(fā)電部運(yùn)行人員經(jīng)驗(yàn)不足，安全意識(shí)不強(qiáng)，在6kV開關(guān)推至工作位操作過(guò)程中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，檢查不到位，用力不當(dāng)，考核發(fā)電部500元。安徽分公司田家庵電廠6機(jī)組非停事件簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)：2015年04月21日17時(shí)15分,田家庵電廠#6機(jī)組負(fù)荷230MW,AGC運(yùn)行方式。17時(shí)15分30秒，發(fā)#6機(jī)組“振動(dòng)大停機(jī)”報(bào)警信號(hào)，ETS保護(hù)動(dòng)作，造成#6機(jī)組汽機(jī)跳閘，鍋爐MFT連鎖保護(hù)動(dòng)作，機(jī)組解列。檢查發(fā)現(xiàn)ETS首出為汽機(jī)軸振大，進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)#1軸承Y方向軸承振動(dòng)測(cè)量回路故障，而在事故前#1軸承X方向軸承振動(dòng)為132μm，機(jī)組特殊測(cè)量系統(tǒng)TSI發(fā)出機(jī)組振動(dòng)大跳閘指令，ETS系統(tǒng)振動(dòng)保護(hù)動(dòng)作。現(xiàn)場(chǎng)檢查#1軸承Y方向軸承振動(dòng)測(cè)量回路故障，其他未發(fā)現(xiàn)異常，由于全廠只有#6機(jī)組處于單機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，在臨時(shí)屏蔽#6機(jī)組#1瓦Y方向軸承振動(dòng)后機(jī)組沖轉(zhuǎn)，17時(shí)57分，#6機(jī)組并網(wǎng)。在做好事故預(yù)想和安全防范措施后，儀控專業(yè)對(duì)故障的VB1Y測(cè)量回路進(jìn)行了進(jìn)一步檢查，發(fā)現(xiàn)#1瓦軸承處軸封漏汽量較大，泄漏的蒸汽順著VB1Y振動(dòng)探頭金屬軟管內(nèi)部漏到延伸電纜處，蒸汽在管內(nèi)凝結(jié)成水，造成延伸電纜絕緣下降，發(fā)生信號(hào)故障。在更換新的延伸電纜并對(duì)冷凝水做初步的處理后，恢復(fù)VB1Y振動(dòng)監(jiān)視。原因分析：TSI系統(tǒng)中軸承振動(dòng)保護(hù)的跳閘邏輯為：本軸承同時(shí)出現(xiàn)任一方向振動(dòng)值達(dá)到報(bào)警值同時(shí)另一方向振動(dòng)值達(dá)到跳閘值,發(fā)汽機(jī)振動(dòng)大跳機(jī)保護(hù)指令，若出現(xiàn)信號(hào)故障，從保護(hù)設(shè)計(jì)“寧誤動(dòng)，不拒動(dòng)”原則設(shè)計(jì)為該信號(hào)滿足跳機(jī)值條件。當(dāng)時(shí)#1軸承的X方向振動(dòng)為132μm左右，超過(guò)報(bào)警值（127μm），17時(shí)15分30秒時(shí)，#1軸承Y方向軸振值突然故障，DCS畫面顯示由正常值降到0.4μm。TSI機(jī)架報(bào)警測(cè)量回路故障報(bào)警，TSI系統(tǒng)判斷振動(dòng)大保護(hù)動(dòng)作，發(fā)信號(hào)至ETS系統(tǒng)跳汽輪機(jī)。附圖1：跳閘前后SOE記錄附圖2：振動(dòng)及負(fù)荷曲線（紅色線為#1軸承Y方向軸振值）暴露問(wèn)題：1、#1軸承X方向振動(dòng)一直偏大，各專業(yè)人員沒(méi)有意識(shí)到問(wèn)題的嚴(yán)重性，沒(méi)有針對(duì)此現(xiàn)象制定切實(shí)可行的預(yù)防措施。2、因VB1Y振動(dòng)探頭處溫度超過(guò)184℃（設(shè)備最高工作溫度要求不大于177℃），瓦振測(cè)點(diǎn)溫度超過(guò)140℃（設(shè)備最高工作溫度要求不大于121℃），無(wú)法保證探頭能穩(wěn)定測(cè)量。泄露的軸封汽在保護(hù)管內(nèi)凝結(jié)成水，造成延伸電纜絕緣下降，導(dǎo)致發(fā)生振動(dòng)保護(hù)誤動(dòng)。防范措施：針對(duì)此次機(jī)組非停事故，應(yīng)采取嚴(yán)格措施。1、運(yùn)行每小時(shí)對(duì)#1軸承振動(dòng)進(jìn)行實(shí)測(cè)，并密切監(jiān)視軸承振動(dòng)趨勢(shì)畫面，設(shè)備部點(diǎn)檢及維修部專工在原巡視的基礎(chǔ)上增加巡視頻次，及時(shí)掌握軸承振動(dòng)情況并分析趨勢(shì)。2、#1軸承處超出振動(dòng)裝置工作的最高溫度。針對(duì)此現(xiàn)象，檢查其他振動(dòng)裝置有無(wú)類似隱患，如有立即處理。結(jié)合機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)，對(duì)#1軸承軸封進(jìn)行調(diào)整，減少漏氣量，同時(shí)重新保溫，降低振動(dòng)裝置處溫度。3、結(jié)合停機(jī)機(jī)會(huì)，對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行重新配重，降低#1軸承振動(dòng)。4、在隱患未徹底處理前，暫時(shí)屏蔽#1軸承振動(dòng)的保護(hù)。5、優(yōu)化振動(dòng)保護(hù)邏輯，減少保護(hù)誤動(dòng)的可能性。責(zé)任處理：為深刻吸取本次不安全事件的教訓(xùn)，落實(shí)“四不放過(guò)”原則，依據(jù)規(guī)定，對(duì)相關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人考核如下：1、根據(jù)淮南田家庵發(fā)電廠績(jī)效考核辦法，考核責(zé)任單位設(shè)備部每人100元，共計(jì)3400元。2、根據(jù)淮南田家庵發(fā)電廠績(jī)效考核辦法，考核責(zé)任單位設(shè)備維修部每人100元，共計(jì)30000元。3、廠長(zhǎng)、黨委書記對(duì)本次事件負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，按省公司月度工作考核辦法執(zhí)行。4、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)、總工程師對(duì)本次事件負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，警告并通報(bào)全廠，考核1000元。5、副總工程師對(duì)本次事件負(fù)技術(shù)管理責(zé)任，通報(bào)批評(píng)，考核1000元。6、設(shè)備部分管儀控副主任對(duì)本次事件負(fù)技術(shù)責(zé)任，通報(bào)批評(píng)，考核500元。7、設(shè)備維修部分管儀控副主任本次事件負(fù)技術(shù)責(zé)任，通報(bào)批評(píng)，考核500元。8、設(shè)備部維修部?jī)x控班班長(zhǎng)、技術(shù)員對(duì)所管轄設(shè)備維護(hù)不到位，分別考核500元。陜西分公司韓二發(fā)電廠4號(hào)機(jī)非停事件簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)：2015年5月14日，韓二發(fā)電廠4號(hào)機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，機(jī)組負(fù)荷215MW，11:21:39給水流量由701T/H瞬間掉至0T/H，汽包水位突然下降。11:22:57水位低低MFT動(dòng)作，就地檢查機(jī)，爐側(cè)給水管路完好，給水流量仍為0T/H，11:34汽包水位-510mm，汽機(jī)打閘，#4機(jī)組與系統(tǒng)解列。原因分析：1、給水旁路調(diào)整門運(yùn)行中門芯脫落，導(dǎo)致給水旁路流量不足，主路未及時(shí)開啟，引起汽包水位持續(xù)下降，鍋爐MFT。2、4號(hào)爐給水旁路調(diào)整門2014年5月份4號(hào)爐大修時(shí)對(duì)該閥門進(jìn)行了解體檢修，更換了閥芯閥桿組件，更換的閥芯閥桿組件為2013年11月修復(fù)的舊備件，舊備件閥桿與閥芯連接后未按原設(shè)計(jì)采用銷孔固定，而采用了點(diǎn)焊固定。根據(jù)事后檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)一方面閥桿與閥芯連接的螺紋處連接后有松動(dòng)，另一方面閥桿與閥芯固定處點(diǎn)焊強(qiáng)度不足，修舊的備件質(zhì)量存在安全隱患。（解體后發(fā)現(xiàn)舊備件閥桿上與閥芯連接的螺紋偏小，連接后閥桿晃動(dòng)較大）暴露問(wèn)題：1、暴露出閥門制造工藝存在問(wèn)題。修舊的閥門備件未按要求采用銷孔固定，而采用了點(diǎn)焊固定，設(shè)備點(diǎn)檢人員對(duì)閥芯組件備品驗(yàn)收時(shí)未認(rèn)識(shí)到備品存在的隱患。2、管理存在漏洞。閥門固定工藝變更，沒(méi)有履行方案審批手續(xù)。防范措施：1、按照“四不放過(guò)”的原則，深層次分析查找原因，落實(shí)崗位責(zé)任制度，強(qiáng)化點(diǎn)檢定修的責(zé)任意識(shí)，牢固樹立“設(shè)備的主人”意識(shí)。2、舉一反三，對(duì)同類型的3號(hào)爐給水旁路調(diào)整閥、過(guò)熱器一、二級(jí)減溫水調(diào)整閥進(jìn)行解體，檢查閥芯閥桿的可靠性。3、對(duì)損壞的舊備件再次進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)要求閥芯與閥桿通過(guò)螺紋連接后進(jìn)行銷孔固定，并對(duì)庫(kù)存的兩臺(tái)閥芯閥桿組件備品備件進(jìn)行檢查，排查隱患，確保備件質(zhì)量。責(zé)任處理：1、設(shè)備部點(diǎn)檢員對(duì)閥芯組件備品驗(yàn)收時(shí)未認(rèn)識(shí)到備品存在的隱患，是發(fā)生本次事件的主要原因，負(fù)主要責(zé)任。2、按照大唐韓城第二發(fā)電有限責(zé)任公司《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法》中一類障礙進(jìn)行考核。對(duì)設(shè)備部鍋爐點(diǎn)檢員史某考核1000元，對(duì)設(shè)備部鍋爐高管張某考核800元。3、設(shè)備部主任對(duì)此次事件負(fù)有管理責(zé)任，考核設(shè)備部主任強(qiáng)某500元、設(shè)備部專業(yè)副主任卜某500元。4、公司總工程師楊某對(duì)技術(shù)監(jiān)控管理不到位，對(duì)本次事件負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，考核200元。5、公司副總經(jīng)理趙某對(duì)設(shè)備部管理不到位，對(duì)本次事件負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，考核200元。甘肅分公司景泰發(fā)電廠1號(hào)機(jī)非停事件簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)：2015年5月17日，景泰發(fā)電廠1號(hào)機(jī)組在啟動(dòng)過(guò)程中，機(jī)組的1瓦、2瓦的振動(dòng)情況持續(xù)增長(zhǎng)。雖然采取了延長(zhǎng)暖機(jī)時(shí)間等一系列措施，但是沒(méi)有扭轉(zhuǎn)瓦振持續(xù)增加的趨勢(shì)。當(dāng)機(jī)組剛剛升負(fù)荷至350MW原因分析：1、2013年9月27日，1號(hào)機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子返修，后至今機(jī)組啟動(dòng)6次，停機(jī)6次，歷時(shí)6個(gè)月，對(duì)停機(jī)惰走過(guò)臨界數(shù)據(jù)分析，振動(dòng)增長(zhǎng)最大為1瓦X向平均每次30.7μm。比上階段第一次轉(zhuǎn)子返廠后振動(dòng)平均增長(zhǎng)值21.6μm以及20102、對(duì)返修后高中壓轉(zhuǎn)子啟動(dòng)過(guò)臨界振動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，修后至今啟動(dòng)過(guò)臨界，振動(dòng)增長(zhǎng)最大為2瓦Y向平均每次25μm。比上階段第一次轉(zhuǎn)子返廠后振動(dòng)平均增長(zhǎng)值21.8μm以及2010年現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡后振動(dòng)平均增長(zhǎng)值16.6μm。3、1號(hào)機(jī)汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子于2011年06月、2013年7月返廠處理，但振動(dòng)仍沒(méi)有得到根本解決，在機(jī)組運(yùn)行中1X、2X、1Y、2Y振動(dòng)仍不斷發(fā)展。4、1號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子自投運(yùn)以來(lái)，經(jīng)哈爾濱汽輪機(jī)廠專家、著名振動(dòng)專家施維新長(zhǎng)期跟蹤認(rèn)為1號(hào)汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子應(yīng)力仍然在釋放。5、召開1號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)振動(dòng)大跳閘事故分析會(huì)，經(jīng)大唐科研院西北分所、哈爾濱汽輪機(jī)廠專家討論一致認(rèn)定1號(hào)汽輪機(jī)振動(dòng)大為高中壓轉(zhuǎn)子長(zhǎng)期應(yīng)力釋放熱彎曲造成。暴露問(wèn)題：1、汽機(jī)專業(yè)技術(shù)監(jiān)控不到位。1號(hào)機(jī)組長(zhǎng)期以來(lái)就存在振動(dòng)偏大的問(wèn)題，并且進(jìn)行了高中壓轉(zhuǎn)子返廠維修等工作。但是汽機(jī)檢修人員及技術(shù)管理人員過(guò)分依賴汽輪機(jī)廠家的維修而忽略了機(jī)組的日常保養(yǎng)，日常的技術(shù)監(jiān)控工作流于形式，沒(méi)有對(duì)機(jī)組振動(dòng)變化的情況進(jìn)行跟蹤分析，造成機(jī)組振動(dòng)持續(xù)發(fā)展，最終引起非停事故。2、汽機(jī)專業(yè)技術(shù)管理不到位。雖然已經(jīng)發(fā)現(xiàn)該汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子存在比較明顯的熱彎曲和應(yīng)力持續(xù)釋放的問(wèn)題，但是對(duì)應(yīng)采取的技術(shù)措施比較單一，沒(méi)有及時(shí)采取動(dòng)平衡試驗(yàn)或者應(yīng)力釋放等措施，造成軸系振動(dòng)問(wèn)題沒(méi)有及時(shí)得到控制和解決。3、措施不到位，缺乏針對(duì)性。雖然提前制定了《1號(hào)機(jī)組啟動(dòng)方案》，但是針對(duì)性比較差。沒(méi)有充分考慮該機(jī)組長(zhǎng)期以來(lái)振動(dòng)偏大的實(shí)際問(wèn)題，《措施》的指導(dǎo)性和可操作性不強(qiáng)。4、對(duì)開機(jī)過(guò)程中的危險(xiǎn)點(diǎn)分析不到位，運(yùn)行人員憑經(jīng)驗(yàn)，存在僥幸心理。根據(jù)以前開機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，該機(jī)組的振動(dòng)情況往往隨著負(fù)荷增加，機(jī)組進(jìn)氣量增大而呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。所以，運(yùn)行人員主觀的認(rèn)為振動(dòng)情況可能會(huì)好轉(zhuǎn)。加負(fù)荷的過(guò)程中對(duì)高中壓轉(zhuǎn)子存在熱應(yīng)力和熱變形的危險(xiǎn)點(diǎn)分析不到位。防范措施：1、經(jīng)過(guò)大唐科研院汽輪機(jī)振動(dòng)專家、哈爾濱汽輪機(jī)廠專家的討論和分析，認(rèn)為需要對(duì)該高中壓轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，調(diào)整轉(zhuǎn)子配重的設(shè)置，改善轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡特性。2、咨詢并聘請(qǐng)汽輪機(jī)振動(dòng)領(lǐng)域的專家和學(xué)者共同對(duì)該機(jī)組的振動(dòng)情況進(jìn)行分析和研究，出據(jù)權(quán)威性的技術(shù)處理方案。確保該機(jī)組的長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。3、針對(duì)1號(hào)機(jī)組目前存在較大的熱彎曲和熱變形的現(xiàn)狀，重新制定《1號(hào)機(jī)組啟動(dòng)的技術(shù)方案》，對(duì)啟動(dòng)過(guò)程中的相關(guān)技術(shù)參數(shù)和控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的要求和規(guī)定，突出《技術(shù)方案》的針對(duì)性和可操作性，避免振動(dòng)大非停事故的發(fā)生。4、強(qiáng)調(diào)技術(shù)監(jiān)控的主體責(zé)任，強(qiáng)化設(shè)備管理人員的“主人翁”意識(shí)，落實(shí)獎(jiǎng)懲制度和責(zé)任考核，做好汽輪機(jī)設(shè)備的日常保養(yǎng)工作和計(jì)劃?rùn)z修工作。5、督促專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真鉆研汽輪機(jī)振動(dòng)方面的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和研究成果，將1號(hào)機(jī)組的振動(dòng)問(wèn)題列為本廠的技術(shù)攻關(guān)課題，成立專題小組開展技術(shù)攻關(guān)，總結(jié)振動(dòng)趨勢(shì)和經(jīng)驗(yàn)，防止機(jī)組振動(dòng)擴(kuò)大。6、加強(qiáng)技術(shù)交流和培訓(xùn)工作，邀請(qǐng)汽輪機(jī)振動(dòng)領(lǐng)域的專家進(jìn)行技術(shù)支持和經(jīng)驗(yàn)交流工作，切實(shí)提高專業(yè)技術(shù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和專業(yè)水平，確保專業(yè)人員的技能水平能夠滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作需要。責(zé)任處理：本次事件定性為人為設(shè)備性一類障礙，依據(jù)《大唐景泰發(fā)電廠安全獎(jiǎng)懲規(guī)定》相關(guān)規(guī)定，對(duì)事故主要責(zé)任部門設(shè)備部給予2000元的經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)事故次要責(zé)任部門發(fā)電部給予1000元的經(jīng)濟(jì)處罰。同時(shí)對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行下列考核：：1、設(shè)備部汽機(jī)專業(yè)點(diǎn)檢長(zhǎng)曹某做為設(shè)備管理主要負(fù)責(zé)人，對(duì)設(shè)備管理不到位，對(duì)本次事件負(fù)主要責(zé)任，給予800元經(jīng)濟(jì)處罰。2、設(shè)備部汽機(jī)專業(yè)點(diǎn)檢長(zhǎng)李某做為設(shè)備管理次要負(fù)責(zé)人，對(duì)設(shè)備管理不到位，對(duì)本次事件負(fù)次要責(zé)任，給予600元經(jīng)濟(jì)處罰。3、發(fā)電部汽機(jī)專工金某做為設(shè)備運(yùn)行負(fù)責(zé)人，對(duì)運(yùn)行管理不到位，對(duì)本次事件負(fù)次要責(zé)任，給予600元經(jīng)濟(jì)處罰。4、設(shè)備部主管副主任安某做為汽機(jī)專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)專業(yè)管理不到位，給予500元經(jīng)濟(jì)處罰。5、設(shè)備部副主任（主持部門工作）周某做為本部門安全第一責(zé)任人，負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予400元經(jīng)濟(jì)處罰。6、發(fā)電部副主任（主持部門工作）任某做為本部門安全第一責(zé)任人，負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予400元經(jīng)濟(jì)處罰。7、副總工程師宋某對(duì)本次事件負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予300元經(jīng)濟(jì)處罰。8、總工程師徐某對(duì)本次事件負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予300元經(jīng)濟(jì)處罰。9、生產(chǎn)廠長(zhǎng)李某對(duì)本次事件負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予300元經(jīng)濟(jì)處罰。安徽分公司淮北發(fā)電廠虎山1號(hào)機(jī)組非停事件簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)：2015年5月20日18點(diǎn)15分59秒，淮北發(fā)電廠虎山#1機(jī)組汽輪機(jī)跳閘，MFT動(dòng)作鍋爐熄火，ETS首出原因“發(fā)變組故障”，立即通知維護(hù)人員進(jìn)行檢查，20:10汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速到零投運(yùn)盤車。維護(hù)人員查明原因后，20:20鍋爐點(diǎn)火，23:15主汽壓力9.5MPa，主汽溫度505℃，再熱蒸汽壓力0.82MPa，再熱蒸汽溫度500℃，汽輪機(jī)掛閘沖轉(zhuǎn)。23:50汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速3000rpm，23:51機(jī)組并網(wǎng)帶負(fù)荷。原因分析：虎山DEH系統(tǒng)采用南自美卓公司MAXDNA系統(tǒng)，2015年5月20日18時(shí)15分33秒，1號(hào)機(jī)組負(fù)荷550MW，DEH系統(tǒng)1DEH3主DPU故障切換至輔DPU，輔DPU接管不成功，DEH#2柜控制板卡狀態(tài)錯(cuò)誤報(bào)警。15分45秒板卡報(bào)警消失，在此時(shí)間段內(nèi)，1DEH3的DPU與板卡通訊中斷，此時(shí)1DEH3的DPU處于失控狀態(tài)，由于閥門伺服閥機(jī)械零偏使閥門緩慢關(guān)閉，15分57秒負(fù)荷18.67MW，主汽門全關(guān)。15分59秒，負(fù)荷降至-6.6MW時(shí)，電氣程序逆功率保護(hù)動(dòng)作，發(fā)“發(fā)變組故障”跳閘信號(hào)至ETS，汽機(jī)跳閘，MFT動(dòng)作。見附圖。暴露問(wèn)題：1.基建期對(duì)設(shè)備驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問(wèn)題。

2.專業(yè)人員未進(jìn)行DEH的系統(tǒng)培訓(xùn)，對(duì)設(shè)備的性能沒(méi)有掌握，不能對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的異常現(xiàn)象做出原因分析。

3.對(duì)于DEH系統(tǒng)中DPU切換可能帶來(lái)的后果，沒(méi)有認(rèn)真思考，異常分析不到位，風(fēng)險(xiǎn)敏感度不夠。防范措施：1、由于無(wú)DEH內(nèi)部報(bào)警說(shuō)明資料，已聯(lián)系南自美卓公司技術(shù)人員來(lái)廠分析原因及商討處理方案。2、廠家初步判斷為DEH系統(tǒng)通訊總線問(wèn)題，待停機(jī)后檢查更換。3、廠家已拷回DEH系統(tǒng)數(shù)據(jù)，帶回研發(fā)部分析，提出相應(yīng)的處理意見。4、6月12日16:20南自美卓公司技術(shù)人員到廠對(duì)#1機(jī)組1DEH3柜主控和輔控DPU在線更換，因機(jī)組運(yùn)行，軟件版本未進(jìn)行升級(jí)。#1機(jī)組DPU系統(tǒng)在線切換四次均正常。6月14日#2機(jī)調(diào)停后南自美卓公司技術(shù)人員對(duì)#2機(jī)組2DEH3柜主控和輔控DPU進(jìn)行更換，軟件版本升級(jí)到6.1.0.6。DPU切換正常,對(duì)終端電阻檢查正常。責(zé)任處理：新廠項(xiàng)目部對(duì)本次非停承擔(dān)責(zé)任，依據(jù)《大唐淮北發(fā)電廠新廠區(qū)防非停發(fā)電量可靠性等單項(xiàng)指標(biāo)考核辦法(試行）》規(guī)定，考核新廠項(xiàng)目部績(jī)效獎(jiǎng)60000元。貴州分公司野馬寨發(fā)電廠2號(hào)機(jī)組非停事件簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)：2015年5月23日，野馬寨發(fā)電廠2號(hào)機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，09時(shí)46分12秒，負(fù)荷升至23MW時(shí)，鍋爐汽包水位“高三值”，MFT動(dòng)作，汽輪機(jī)跳閘，發(fā)電機(jī)“程跳逆功率”保護(hù)動(dòng)作，發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列。原因分析：1、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中運(yùn)行人員對(duì)鍋爐水位手動(dòng)控制不力，調(diào)節(jié)水位時(shí)，沒(méi)有把握好給水流量、主蒸汽流量、汽包水位三者之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系。當(dāng)汽包水位下降到-50mm時(shí)，副操增大給水量，將給水旁路從0%開大至47.5%，給泵勺管開度從16.7%提升至51.38%，操作幅度過(guò)大，以至于給水流量從0t/h升至334t/h，遠(yuǎn)大于主蒸汽流量，汽包水位快速回升。2、鍋爐汽包水位快速回升過(guò)程中，雖然副操有減少給水流量的行為，但汽包水位一直處于快速上升趨勢(shì)。至46分08秒時(shí),已將給泵勺管開度降至14.98%，旁路開度降至0%，給水流量降到2t/h，但汽包水位已升至+177.6mm還在上升。即使此時(shí)給水旁路調(diào)節(jié)門已關(guān)閉，但由于慣性作用，至46分19秒時(shí),汽包水位達(dá)+200mm，“MFT”動(dòng)作，汽輪機(jī)跳閘。3、運(yùn)行人員對(duì)汽包水位調(diào)節(jié)控制不當(dāng)，調(diào)節(jié)水位時(shí)對(duì)給水調(diào)節(jié)門、給水泵勺管操作幅度過(guò)大導(dǎo)致給水流量與主蒸汽流量嚴(yán)重失衡，汽包水位急速上升而無(wú)法控制是此次發(fā)生高水位跳機(jī)的主要原因。暴露問(wèn)題：1、運(yùn)行人員在調(diào)節(jié)鍋爐汽包水位時(shí)經(jīng)驗(yàn)不足、盲目操作。未能正確平衡給水流量、主蒸汽流量、汽包水位三者之間的關(guān)系。暴露出處理異常情況時(shí)頭腦不清晰，操作顧此失彼。2、運(yùn)行人員操作技能差，在操作給水調(diào)節(jié)門與給泵勺管時(shí)，大開大關(guān)，操作幅度過(guò)大，導(dǎo)致汽包水位變化幅度大。僅1分33秒的時(shí)間汽包水位就從-110mm上升至+200mm保護(hù)動(dòng)作。暴露出運(yùn)行培訓(xùn)未能注重實(shí)操技能的提高。3、運(yùn)行人員處理參數(shù)異常的應(yīng)變能力差，超前意識(shí)不強(qiáng)。在汽包水位回升時(shí)，沒(méi)能根據(jù)變化趨勢(shì)及時(shí)有效調(diào)整給水流量，操作過(guò)程滯后，最終造成汽包水位高三值，鍋爐“MFT”動(dòng)作，并擴(kuò)大到機(jī)組解列。4、部門管理人員對(duì)運(yùn)行培訓(xùn)重視不夠，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)不力。近兩年機(jī)組啟停均未發(fā)生汽包水位造成鍋爐滅火事件發(fā)生，導(dǎo)致部門管理人員思想松懈、盲目自信，致使此次鍋爐汽包水位調(diào)整上犯低級(jí)錯(cuò)誤。防范措施：1、發(fā)電部認(rèn)真總結(jié)、吸取教訓(xùn)，組織各班組在學(xué)習(xí)班針對(duì)此次事件暴露的問(wèn)題認(rèn)真學(xué)習(xí)和總結(jié)，增強(qiáng)汽包水位調(diào)整經(jīng)驗(yàn)及事故的處理能力，避免類似事故的再次發(fā)生。2、發(fā)電部各值針對(duì)機(jī)組啟動(dòng)期間汽包水位的調(diào)整、鍋爐汽溫調(diào)整配合進(jìn)行一次專題講課，并進(jìn)行考試。3、發(fā)電部各值利用學(xué)習(xí)班組織學(xué)習(xí)《中國(guó)大唐集團(tuán)公司防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施導(dǎo)則》，部門管理人員到場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督。4、發(fā)電部加強(qiáng)崗位培訓(xùn)，注重實(shí)效，崗位晉升必須嚴(yán)格把關(guān)。責(zé)任處理：根據(jù)野馬寨公司《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理》規(guī)定第十條，發(fā)生機(jī)組非停考核2000元。1、水位調(diào)整操作人員發(fā)電部運(yùn)行四值副操李某負(fù)直接責(zé)任、主要責(zé)任，考核500元。2、水位調(diào)整操作監(jiān)護(hù)人員發(fā)電部運(yùn)行四值主操陳某負(fù)直接責(zé)任、次要要責(zé)任，考核300元。3、發(fā)電部運(yùn)行四值副值長(zhǎng)嚴(yán)某負(fù)班組技術(shù)管理責(zé)任，考核200元。4、發(fā)電部運(yùn)行四值值長(zhǎng)孫某負(fù)現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任，考核200元5、發(fā)電部鍋爐專責(zé)黃某培訓(xùn)工作不到位負(fù)技術(shù)管理責(zé)任，考核200元。6、發(fā)電部安全專責(zé)龍某現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理不到位負(fù)監(jiān)督責(zé)任，考核200元。7、發(fā)電部主任兼分管領(lǐng)導(dǎo)王某負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，考核200元。8、按照“黨政同責(zé)”原則，考核發(fā)電部黨支部書記張某200元。江西分公司新余發(fā)電廠2號(hào)機(jī)組非停事件簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)：2015年05月29日凌晨4：01分，新余發(fā)電廠2號(hào)機(jī)組爐四管泄漏裝置報(bào)警（低再下組乙側(cè)煙氣區(qū)域），現(xiàn)場(chǎng)檢查為乙側(cè)低再區(qū)域第二排省煤器懸吊管下聯(lián)箱進(jìn)口管穿墻處有水汽漏出，判斷爐內(nèi)受熱面存在泄漏。上午9:00左右，現(xiàn)場(chǎng)檢查泄漏擴(kuò)大，與省調(diào)協(xié)調(diào)，申請(qǐng)?zhí)崆巴C(jī)進(jìn)行處理，省調(diào)同意并安排停機(jī)處理。9：36：35爐膛壓力突然增大，至9：36：47爐膛壓力增大至1822Pa，鍋爐MFT動(dòng)作。鍋爐滅火前機(jī)組負(fù)荷172MW，鍋爐燃燒相對(duì)穩(wěn)定，爐膛壓力正常，氧量3.47/3.66，主汽壓12.92MPa/12.90MPa，主汽溫537.45/533.63℃，主蒸汽流量256.11/236.5T/h；鍋爐滅火后汽包水位急降，除氧器水位最低降至1020mm，就地檢查爐乙側(cè)省煤器懸吊管處有較大的泄漏聲并有水流至爐原因分析：1、省煤器懸吊管在煙道內(nèi)為垂直布置，檢查上部煙氣走廊情況正常，判定右數(shù)3、4、5根省煤器懸吊管減薄原因均為吹損。2、右數(shù)第4、5根懸吊管吹損（泄漏）部位與低過(guò)入口聯(lián)箱右側(cè)疏水管漏點(diǎn)朝向?qū)?yīng)，分析右數(shù)第4、5根懸吊管均為低過(guò)疏水管泄漏后吹損。右數(shù)第3根懸吊管吹損部位與第4根懸吊管缺口位置對(duì)應(yīng)，判定第3根懸吊管為第4根泄漏后吹損減薄。第4根懸吊管爆口3、從各管子表面吹損情況看，右數(shù)第4根懸吊管缺口很大、四周外翻，缺口附近有較大范圍明顯吹損，說(shuō)明該懸吊管是經(jīng)吹損減薄后無(wú)法承受內(nèi)部壓力突然爆破；低過(guò)入口聯(lián)箱右側(cè)疏水管焊縫處漏點(diǎn)很小，且漏點(diǎn)附近管壁無(wú)減薄現(xiàn)象，說(shuō)明疏水管是因?yàn)楸旧戆惭b焊口缺陷發(fā)生泄漏。第4根懸吊管爆口綜合以上分析，此次受熱面泄漏原因?yàn)椋旱瓦^(guò)入口聯(lián)箱右側(cè)疏水管爐內(nèi)管段中部原安裝焊縫存在缺陷，經(jīng)過(guò)近二十年長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后缺陷擴(kuò)大導(dǎo)致泄漏（原始漏點(diǎn)），吹損爐前數(shù)第二排省煤器懸吊管右數(shù)第4、5根，并導(dǎo)致右數(shù)第4根懸吊管泄漏。暴露問(wèn)題：1、質(zhì)量驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)。基建安裝時(shí)期焊口未能做到100%射線檢驗(yàn)，焊口原始缺陷未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。2、焊工技術(shù)水平不足、焊接質(zhì)量差。3、金屬監(jiān)督管理存在漏洞。2014年10月2號(hào)機(jī)大修中對(duì)所有爐外管進(jìn)行了100%焊口檢驗(yàn)，爐內(nèi)受熱面焊口僅進(jìn)行了部分檢查，未能對(duì)爐內(nèi)焊口進(jìn)行全面檢驗(yàn)。4、隱患排查和防磨防爆管理不到位，焊縫是缺陷的易發(fā)部位，低過(guò)入口聯(lián)箱疏水管焊口布置在爐內(nèi)，增加安全隱患，對(duì)基建安裝焊口未進(jìn)行全面檢查，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并整改。防范措施：1、更換2號(hào)爐豎井煙道再熱器側(cè)省煤器后懸吊右數(shù)第3、4、5根吹損管。2、對(duì)該區(qū)域低過(guò)、包墻及省煤器懸吊管下聯(lián)箱疏水管進(jìn)行檢查更換，更換的爐內(nèi)管子，布置時(shí)嚴(yán)格控制爐內(nèi)部分不超過(guò)一個(gè)焊口。3、利用機(jī)組停備、檢修機(jī)會(huì)，制訂計(jì)劃，對(duì)爐內(nèi)受熱面焊口進(jìn)行100%拍片檢驗(yàn)。4、嚴(yán)格按照公司防磨防爆鍋爐制度執(zhí)行受熱面檢查、復(fù)查工作。責(zé)任處理：本次不安全事件責(zé)任單位為設(shè)備部。根據(jù)《新余發(fā)電公司安全獎(jiǎng)懲規(guī)定》第十八條規(guī)定，考核結(jié)果如下：1、設(shè)備部鍋爐室防磨防爆小組組長(zhǎng)負(fù)主要責(zé)任，考核1000元。2、設(shè)備部鍋爐室副點(diǎn)檢長(zhǎng)（主持工作）負(fù)技術(shù)責(zé)任，考核400元。3、設(shè)備部負(fù)責(zé)人負(fù)有管理責(zé)任，考核300元。4、公司分管副總工程師負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，考核200元。5、公司副總經(jīng)理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，考核100元。河北分公司馬頭發(fā)電廠9號(hào)機(jī)非停事件簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)：2015年5月29日22：17馬頭發(fā)電廠9號(hào)爐1號(hào)空預(yù)器電流由13A開始升高，至22：24空預(yù)器輔助電機(jī)掉閘，主電機(jī)聯(lián)啟后再次掉閘，1號(hào)空預(yù)器掉閘，RB動(dòng)作正常，機(jī)組維持150MW負(fù)荷運(yùn)行。1號(hào)空預(yù)器掉閘后運(yùn)行人員立即至就地手動(dòng)盤車，同時(shí)聯(lián)系檢修人員到場(chǎng)。盤車時(shí)機(jī)械沉，盤車不動(dòng)，初步判斷預(yù)熱器內(nèi)卡雜物，運(yùn)行中不能處理，于是申請(qǐng)停機(jī)處理，調(diào)度批復(fù)后于23：10機(jī)組開始滑停，原因分析：根據(jù)檢查結(jié)果，進(jìn)汽連接管與吹灰槍管間焊縫填充量少，隨吹灰器投運(yùn)時(shí)間增加，強(qiáng)度不能滿足要求，焊口斷裂（具體位置如圖1所示），吹灰槍管尾部斷裂后下垂，與旋轉(zhuǎn)的空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子碰撞，前部吹灰槍管焊口被撕裂，導(dǎo)致吹灰槍管脫落。脫落的吹灰槍管隨預(yù)熱器旋轉(zhuǎn)，在經(jīng)扇形板處因阻力增大導(dǎo)致預(yù)熱器電流增加，最終卡澀于煙氣側(cè)與二次風(fēng)側(cè)間的R2扇形板處，導(dǎo)致預(yù)熱器掉閘。暴露問(wèn)題：1、吹灰槍管與連接管焊口為2011年空氣預(yù)熱器脫硝適應(yīng)性改造時(shí)焊接，期間未能發(fā)現(xiàn)焊縫填充量少的缺陷。暴露出檢修三部對(duì)外包工程的管理不到位，對(duì)可能造成設(shè)備損壞、機(jī)組停運(yùn)的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)把關(guān)不嚴(yán)，質(zhì)量跟蹤及驗(yàn)收存在盲區(qū)。2、技術(shù)監(jiān)督管理不到位，技術(shù)人員對(duì)低溫低壓管道焊口焊接的監(jiān)督及管理工作重視程度不夠。在改造期間及歷次檢修中僅從焊縫外觀進(jìn)行宏觀檢查，暴露出對(duì)設(shè)備存在的隱患了解不全面，使隱性缺陷長(zhǎng)期存在。防范措施：1、結(jié)合2015年度機(jī)組檢修，對(duì)該機(jī)組及其他機(jī)組鍋爐空氣預(yù)熱器吹灰器吹灰槍管與連接管、進(jìn)汽管與連接管焊縫進(jìn)行全面探傷檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2、加強(qiáng)對(duì)外包工程管理，對(duì)可能造成設(shè)備損壞、機(jī)組停運(yùn)的關(guān)鍵點(diǎn)嚴(yán)格排查，執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收制度，杜絕盲區(qū)存在。在檢修及改造中，加強(qiáng)對(duì)低溫低壓管道焊口焊接質(zhì)量監(jiān)督檢查力度，保證焊口質(zhì)量。責(zé)任處理：1、檢修部設(shè)備驗(yàn)收質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，扣發(fā)月獎(jiǎng)20000元。2、設(shè)備部作為設(shè)備管理部門，對(duì)外包工程管理不到位，三級(jí)驗(yàn)收制度存在盲區(qū)，安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)不強(qiáng)，缺乏敏感性，對(duì)故障發(fā)生負(fù)有管理責(zé)任。考核專業(yè)邵某300元，設(shè)備部副主任劉某200元。河南分公司林州熱電1號(hào)機(jī)組非停事件簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)：2015年6月2日1號(hào)機(jī)組負(fù)荷310MW（350MW超臨界機(jī)組），1B、1C、1D、1E制粉系統(tǒng)運(yùn)行，1A、1B汽泵組運(yùn)行，給水控制在自動(dòng)調(diào)節(jié)方式，控制方式為基本方式，RB投入，引風(fēng)機(jī)變頻在“自動(dòng)”方式下運(yùn)行，1A、1B引風(fēng)機(jī)一次電流136A/140A;二次電流230A/246A。8時(shí)37分1B引風(fēng)機(jī)變頻器跳閘，1B送風(fēng)機(jī)聯(lián)跳，RB動(dòng)作，1E制粉系統(tǒng)跳閘，AB1、AB2、AB4油槍自動(dòng)投入（3號(hào)角油槍定檢）。運(yùn)行人員手動(dòng)增投CD1、CD2、CD4油槍助燃。8時(shí)42分，小機(jī)轉(zhuǎn)速?gòu)?242rpm突降至2070rpm，小機(jī)調(diào)門由45%快速開至100%，立即啟動(dòng)電泵增加給水流量，電泵流量100t/h，手動(dòng)增加電泵出力，由于當(dāng)時(shí)主汽壓為18.6MPa，電泵出力增加遲緩，主給水流量由592t/h突降270t/h，鍋爐MFT動(dòng)作。原因分析：1、四抽至除氧器逆止門不嚴(yán)，導(dǎo)致事故減負(fù)荷過(guò)程中除氧器飽和蒸汽進(jìn)入A、B小機(jī)入口管道造成壓力波動(dòng)從而引起給水流量波動(dòng)低至跳閘值，是本次1號(hào)機(jī)組跳閘的主要原因。2、運(yùn)行人員經(jīng)驗(yàn)不足，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)小機(jī)進(jìn)口壓力和溫度降低，雖然啟動(dòng)電泵，但由于主汽壓高，電泵出力不足，沒(méi)有有效控制給水流量，是本次1號(hào)機(jī)組跳閘的次要原因。3、1B引風(fēng)機(jī)變頻器故障跳閘，是造成機(jī)組RB動(dòng)作，給水流量低低保護(hù)動(dòng)作，鍋爐MFT動(dòng)作的間接原因。圖：小機(jī)汽源、除氧器汽源接線圖 暴露問(wèn)題：1、此次事件暴露出設(shè)備的可靠性不高。四抽至除氧器逆止門不嚴(yán)導(dǎo)致除氧器存汽返至小機(jī)，引起小機(jī)轉(zhuǎn)速大幅度波動(dòng)。2、反措落實(shí)不到位。對(duì)其他單位的除氧器至四抽返汽事故學(xué)習(xí)不深入，防控措施落實(shí)不到位。3、技術(shù)學(xué)習(xí)不到位。電氣二次人員技術(shù)水平欠缺，未能徹底消除引風(fēng)機(jī)變頻器存在的隱患。防范措施：1、結(jié)合機(jī)組停機(jī)機(jī)會(huì)，檢查四抽至除氧器逆止門的嚴(yán)密性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，必要時(shí)更換四抽至除氧器逆止門，同時(shí)再增加一道逆止門，使兩個(gè)逆止門串聯(lián)布置，消除除氧器返汽至四抽的隱患。2、結(jié)合機(jī)組檢修機(jī)會(huì)，增加1、2機(jī)組輔汽至小機(jī)管道的自動(dòng)疏水器，保證緊急時(shí)輔汽至小機(jī)供汽能夠快速投入。3、在輔汽至小機(jī)管道自動(dòng)疏水器沒(méi)有增加之前，保持機(jī)組輔汽至小機(jī)管道疏水門一定的開度；小機(jī)汽源切換時(shí)，加強(qiáng)對(duì)疏水管道和閥門的檢查。4、制定防止小機(jī)轉(zhuǎn)速波動(dòng)的措施，進(jìn)行學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行。同時(shí)加強(qiáng)運(yùn)行人員的培訓(xùn)，充分利用仿真機(jī)平臺(tái)，提高運(yùn)行人員的事故處理能力。5、為防止機(jī)組RB動(dòng)作后由于汽動(dòng)給水泵汽源問(wèn)題造成給水流量低，增加機(jī)組RB動(dòng)作后聯(lián)啟電動(dòng)給水泵邏輯。具體邏輯為當(dāng)機(jī)組負(fù)荷大于280MW時(shí)，RB動(dòng)作后聯(lián)鎖啟動(dòng)電泵。6、增加機(jī)組RB動(dòng)作后除氧器壓力比四抽壓力高0.04Mpa時(shí)，聯(lián)鎖關(guān)閉四抽至除氧器加熱蒸汽電動(dòng)門邏輯。增加除氧器壓力低于四抽壓力0.03Mpa時(shí)，聯(lián)鎖打開四抽至除氧器加熱蒸汽電動(dòng)門邏輯。7、對(duì)1B引風(fēng)機(jī)變頻器主控板、V5功率單元進(jìn)行更換，對(duì)4臺(tái)引風(fēng)機(jī)變頻器功率單元的驅(qū)動(dòng)通訊板供電電源加裝抗干擾屏蔽環(huán)。8、將機(jī)組四抽至除氧器逆止門作為計(jì)劃?rùn)z修的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，且每年不少于一次解體檢修。9、計(jì)劃增加引風(fēng)機(jī)變頻-工頻自動(dòng)切換裝置及DCS邏輯，確保變頻器故障時(shí)工頻能夠及時(shí)運(yùn)行。責(zé)任處理：按照省公司《電力生產(chǎn)事故（事件）調(diào)查規(guī)程》第八條第四款1.2“發(fā)電機(jī)組、35～220kV輸變電主設(shè)備被迫停運(yùn)、非計(jì)劃?rùn)z修或停止備用，尚未構(gòu)成事故者”的規(guī)定，此次1號(hào)機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)事件定性為一類障礙，根據(jù)公司《安全生產(chǎn)工作獎(jiǎng)懲管理辦法》第十五條規(guī)定，具體考核如下：1、此次事件按非停考核，按照公司安全獎(jiǎng)懲管理辦法，考核10000元，主要責(zé)任設(shè)備部。1B引風(fēng)機(jī)變頻器故障跳閘，是引發(fā)事件的原因，考核電氣二次專業(yè)3000元；四抽至除氧器抽汽逆止門關(guān)閉不嚴(yán)造成除氧器向小機(jī)返汽引發(fā)小機(jī)出力下降是給水流量低低MFT動(dòng)作機(jī)組跳閘的直接原因，考核設(shè)備部汽機(jī)專業(yè)3000元；設(shè)備部長(zhǎng)胡某、孫某、付某設(shè)備管理不到位，分別考核1000元。2、連帶考核發(fā)電部2000元、安監(jiān)部1000元。3、生產(chǎn)副總經(jīng)理劉某、總工程師王某對(duì)此事件負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，分別考核500元。蘇州1號(hào)機(jī)組非停事件簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)：2015年6月4日03時(shí)15分，1號(hào)聯(lián)合循環(huán)機(jī)組總荷155MW，供熱量53.2t/h。03時(shí)16分，1號(hào)燃機(jī)發(fā)轉(zhuǎn)子電流越限報(bào)警，0.4S后，1號(hào)燃機(jī)發(fā)電機(jī)出口開關(guān)跳閘，03時(shí)24分，汽機(jī)手動(dòng)打閘。現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，#1燃?xì)獍l(fā)電機(jī)負(fù)極導(dǎo)電螺釘斷裂脫落，導(dǎo)流環(huán)搭接面處變形張開，導(dǎo)電螺釘安裝孔處電弧灼傷燒蝕，轉(zhuǎn)子軸表面導(dǎo)電螺釘壓蓋無(wú)松動(dòng)，導(dǎo)電螺釘斷為三段。整體更換了勵(lì)磁短軸，經(jīng)轉(zhuǎn)子絕緣、交流阻抗等試驗(yàn)合格后，機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行正常。原因分析：#1燃?xì)獍l(fā)電機(jī)負(fù)極導(dǎo)電螺釘材質(zhì)存在缺陷，在應(yīng)力的作用下突然斷裂，導(dǎo)電螺釘斷裂后上部螺釘在離心力的作用下飛出，斷裂處拉弧燒熔，拉弧時(shí)產(chǎn)生的高溫、大電流造成轉(zhuǎn)子負(fù)極導(dǎo)電螺釘本體絕緣、正負(fù)極導(dǎo)電桿間的絕緣材料損壞，致使轉(zhuǎn)子正負(fù)極間短路，轉(zhuǎn)子電流瞬間增大，達(dá)到滅磁開關(guān)脫扣電流值，滅磁開關(guān)跳開，機(jī)組停運(yùn)。附圖：暴露問(wèn)題：1、發(fā)電機(jī)導(dǎo)電螺釘在生產(chǎn)制造過(guò)程中材質(zhì)存在缺陷。2、對(duì)發(fā)電機(jī)導(dǎo)電螺釘材質(zhì)把關(guān)不嚴(yán)。防范措施：1、結(jié)合機(jī)組計(jì)劃?rùn)z修，檢查處理每臺(tái)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子及刷架等部位緊固件緊固情況，重點(diǎn)檢查導(dǎo)電螺釘是否松動(dòng)，鎖定墊片有無(wú)變形，及時(shí)消除存在的缺陷。在螺栓表面做好標(biāo)記，便于檢修中的檢查處理。2、機(jī)組停備期間測(cè)量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組直流電阻并與歷史測(cè)試記錄進(jìn)行比對(duì)，發(fā)現(xiàn)誤差超過(guò)1%以上的應(yīng)立即分析，直至查明原因并處理后方可允許機(jī)組投運(yùn)。3、將發(fā)電機(jī)紅外成像測(cè)試周期由原先每月1次調(diào)整為每15天一次（2014版能源局發(fā)布的二十五項(xiàng)反措要求為每季度一次）；4、完善點(diǎn)檢工作計(jì)劃，加強(qiáng)對(duì)主設(shè)備的劣化分析。責(zé)任處理：根據(jù)中國(guó)大唐集團(tuán)公司《電力生產(chǎn)設(shè)備障礙標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，該非停事件定為一類障礙。鑒于該起非停事件原因是生產(chǎn)廠家制造質(zhì)量問(wèn)題，日常檢查、維護(hù)手段有限，故酌情減輕考核。1、考核責(zé)任部門設(shè)備部5000元；2、對(duì)主要責(zé)任者電氣點(diǎn)檢長(zhǎng)給予500元的經(jīng)濟(jì)處罰；3、對(duì)設(shè)備部副主任給予500元的經(jīng)濟(jì)處罰。河北馬頭9號(hào)機(jī)非停事件簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)：2015年6月5日9號(hào)機(jī)組MFT動(dòng)作前機(jī)組負(fù)荷300MW，主汽壓力投自調(diào)，五層給粉機(jī)運(yùn)行；兩臺(tái)汽動(dòng)給水泵投自調(diào)運(yùn)行；兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，4臺(tái)制粉系統(tǒng)運(yùn)行。主汽壓力、主汽溫度、汽包水位波動(dòng)幅度較大（主汽壓力波動(dòng)值為16.26～17.58MPa，主汽溫度波動(dòng)值為528℃～549℃，汽包水位波動(dòng)值為-50～160mm）。05:04:34值班員切除A、B層給粉機(jī)自動(dòng)，頻繁手動(dòng)調(diào)整A、B層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速。05:08:26汽包水位高一值報(bào)警，05:09:03汽包水位升至165mm，與設(shè)定值60mm偏差大于100mm，給水泵自動(dòng)切除，汽動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速維持在4500r/min，但值班員未發(fā)現(xiàn)。05:10:41汽包水位低一值報(bào)警，05:11:14汽包水位低二值報(bào)警，值班員均未發(fā)現(xiàn)汽包水位報(bào)警的異常情況，直至05:12:18發(fā)現(xiàn)水位低后才匯報(bào)單元長(zhǎng)并手動(dòng)將1號(hào)汽泵指令由50%增加至80%，給水流量由535t/h增加至566t/h。05:12:43汽包水位低三值，MFT、FCB動(dòng)作。FCB邏輯參數(shù)設(shè)置未經(jīng)實(shí)際檢驗(yàn)，F(xiàn)CB頻繁動(dòng)作后導(dǎo)致調(diào)門開度過(guò)小，05:15:23發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。原因分析：1、主壓力自調(diào)和給水自調(diào)波動(dòng)大的原因分析鍋爐主壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)原先PID整定參數(shù)是在入爐煤熱值20000Kj/Kg的條件進(jìn)行的參數(shù)整定優(yōu)化，給粉機(jī)平均轉(zhuǎn)速上限為550r/min，鍋爐主控指令上限為63.5%，調(diào)節(jié)效果良好。在2015年5月初，因?yàn)?號(hào)機(jī)組鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象嚴(yán)重，廠部研究決定通過(guò)調(diào)整煤的熱值降低爐膛溫度的方式預(yù)防和控制爐膛結(jié)焦，將入爐煤平均熱值由20000Kj/Kg調(diào)整為平均18000Kj/Kg。由于入爐煤熱值降低，發(fā)現(xiàn)在升負(fù)荷過(guò)程中，鍋爐主控指令經(jīng)常達(dá)到指令上限依然無(wú)法滿足壓力和帶負(fù)荷的需要。5月12日，為滿足帶負(fù)荷要求決定放開9、10號(hào)機(jī)組給粉機(jī)轉(zhuǎn)速上限，同時(shí)放開鍋爐主控指令的上限的方式減緩或消除因煤質(zhì)引起的妨礙壓力調(diào)節(jié)和帶負(fù)荷的現(xiàn)象。完成該工作后，控制中心組織自調(diào)小組人員進(jìn)行了4×24小時(shí)的主壓力自調(diào)優(yōu)化工作，通過(guò)采取降低給粉機(jī)指令在原上限值以上時(shí)的折線函數(shù)的斜率和對(duì)主壓力自調(diào)中調(diào)節(jié)器的PID參數(shù)分工況變參數(shù)的優(yōu)化工作，對(duì)主壓力調(diào)節(jié)有了一定改善，但仍不能使其達(dá)到較好的調(diào)節(jié)品質(zhì)。通過(guò)調(diào)閱歷史曲線分析，目前的主壓力自調(diào)參數(shù)和策略已不能較好的適應(yīng)機(jī)組的當(dāng)前工況和煤質(zhì)，造成機(jī)組時(shí)常會(huì)出現(xiàn)主壓力波動(dòng)大的現(xiàn)象，而主壓力自調(diào)的品質(zhì)又會(huì)直接影響到給水自調(diào)和主汽溫調(diào)節(jié)。2、鍋爐MFT動(dòng)作原因分析（1）查歷史曲線，05:04汽包水位低5mm，汽泵轉(zhuǎn)速上升，同時(shí)主汽壓力下降、給水與汽包差壓增大（由1.4MPa增加至2MPa），給水流量增加，汽包水位快速上升，05：07給水流量最高達(dá)1026t/h后汽泵轉(zhuǎn)速開始下降，但汽包水位仍在上升，05:08:26汽包水位高一值報(bào)警，05:09:03汽包水位升至165mm，與設(shè)定值60mm偏差大于100mm，給水泵自動(dòng)切除，給水泵轉(zhuǎn)速固定在4500r/min，給水流量隨汽包壓力的升高而減小，05:10:41汽包水位低一值報(bào)警，05:11:14汽包水位低二值報(bào)警，值班員均未發(fā)現(xiàn)報(bào)警信息，至05：12：18主汽壓力由17.13MPa升至17.58，給水流量由617t/h下降至535t/h，但在此期間值班員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并進(jìn)行干預(yù)。相關(guān)數(shù)據(jù)歷史曲線如下：（2）查DCS內(nèi)操作記錄，5：07～5：12期間，值班員一直在忙于調(diào)整主汽壓力與主汽溫度。操作記錄如下：（3）操作記錄顯示，給水泵自動(dòng)切除3分鐘后05：12：18值班員才發(fā)現(xiàn)水位低至125mm異常現(xiàn)象，手動(dòng)增加1號(hào)汽泵轉(zhuǎn)速并匯報(bào)單元長(zhǎng)，單元長(zhǎng)立即增加監(jiān)盤人員進(jìn)行補(bǔ)救。05：12：38給水流量上升至566t/h，但是為時(shí)已晚，05：12：43汽包水位低三值，MFT動(dòng)作。3、逆功率動(dòng)作原因查閱相關(guān)歷史曲線，在主蒸汽壓力17.1MPa左右時(shí)，汽輪機(jī)在并網(wǎng)后，蒸汽流量需大于35t/h（初參數(shù)越高對(duì)應(yīng)蒸汽流量越低），方可保證發(fā)電機(jī)功率在10MW以上，防止發(fā)電機(jī)發(fā)生逆功率的情況。相關(guān)曲線如下：5：12：40鍋爐發(fā)生MFT后，汽機(jī)執(zhí)行FCB，此時(shí)主蒸汽壓力16.7MPa，順序閥方式下DEH指令將1、2號(hào)高調(diào)門開度關(guān)至10.1%，3、4號(hào)高調(diào)門開度關(guān)至0%，中調(diào)門開度關(guān)至5.6%，負(fù)荷迅速下降。由于實(shí)際運(yùn)行中未進(jìn)行FCB試驗(yàn)，未對(duì)實(shí)際FCB發(fā)生后調(diào)門開度參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，當(dāng)FCB動(dòng)作后，由于閥門曲線特性差，導(dǎo)致機(jī)組負(fù)荷降至8MW以下，使DEH站低負(fù)荷限制保護(hù)動(dòng)作（限制值8MW），發(fā)指令使調(diào)門開啟，1秒后1、2高調(diào)門開度增加0.5%左右，1、2號(hào)中調(diào)門開度增加0.5%左右，導(dǎo)致機(jī)組負(fù)荷升至10.9MW，此時(shí)由于機(jī)組正在進(jìn)行吹掃M(jìn)FT未復(fù)位，導(dǎo)致FCB再次動(dòng)作，機(jī)組負(fù)荷再次降至8MW以下，低負(fù)荷限制動(dòng)作，重復(fù)上次過(guò)程，此時(shí)負(fù)荷升至10.3MW，MFT未復(fù)位導(dǎo)致FCB又再次動(dòng)作，使負(fù)荷降低，由于在調(diào)門開度過(guò)小的前提下FCB頻繁動(dòng)作，使調(diào)門開度更小，最終發(fā)電機(jī)功率顯示為-5.3MW，DEH系統(tǒng)判斷功率點(diǎn)為壞點(diǎn)，低負(fù)荷限制保護(hù)不再動(dòng)作，此時(shí)由于主蒸汽流量已降低至28t/h，不足以維持發(fā)動(dòng)機(jī)功率大于-3MW。05：14：23負(fù)荷降到－3MW以下，持續(xù)時(shí)間60秒后滿足保護(hù)動(dòng)作條件，發(fā)電機(jī)保護(hù)動(dòng)作出口。05：15：23主開關(guān)、滅磁開關(guān)跳閘停機(jī)。相關(guān)曲線如下：綜合上述，造成停機(jī)的原因?yàn)椋簽榱诉m應(yīng)調(diào)整煤的熱值降低爐膛溫度的方式預(yù)防和控制爐膛結(jié)焦的現(xiàn)狀，采用放開9、10號(hào)機(jī)組給粉機(jī)轉(zhuǎn)速上限，同時(shí)放開鍋爐主控指令的上限的調(diào)整方式，但是調(diào)節(jié)品質(zhì)不佳使得主汽壓力波動(dòng)大，影響汽包水位波動(dòng)大，引發(fā)給水自調(diào)切除但運(yùn)行人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)3分鐘后發(fā)現(xiàn)并手動(dòng)調(diào)整時(shí)由于汽包水位下降過(guò)快已不能挽回，造成汽包水位低三值。FCB邏輯參數(shù)設(shè)置不合適，F(xiàn)CB頻繁動(dòng)作后導(dǎo)致調(diào)門開度過(guò)小，不足以維持發(fā)電機(jī)功率在逆功率保護(hù)定值以上，導(dǎo)致保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。暴露問(wèn)題：1、入爐煤質(zhì)的變化，已影響到主汽壓力的穩(wěn)定性，相關(guān)管理人員在執(zhí)行放開給粉機(jī)轉(zhuǎn)速上限措施前未認(rèn)真研究可能導(dǎo)致的后果，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速上限由550轉(zhuǎn)直接放到了最大值1000轉(zhuǎn)，使得PID參數(shù)對(duì)煤質(zhì)變化后適應(yīng)性變差，表現(xiàn)為汽壓、汽溫、水位自調(diào)波動(dòng)大。暴露出各級(jí)管理人員對(duì)措施制定存在隨意性，同時(shí)對(duì)機(jī)組自動(dòng)調(diào)節(jié)品質(zhì)不佳的現(xiàn)象沒(méi)有重視，采取更好的策略進(jìn)行優(yōu)化。2、運(yùn)行中機(jī)組出現(xiàn)自調(diào)波動(dòng)大的異常運(yùn)行狀況后，何時(shí)切除自動(dòng)手動(dòng)干預(yù)沒(méi)有具體的措施，全憑值班員根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行處置。暴露出運(yùn)行技術(shù)管理方面沒(méi)有及時(shí)跟上生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的需求。3、主汽壓力及溫度波動(dòng)大，值班員在MFT發(fā)生前一直進(jìn)行頻繁手動(dòng)調(diào)整。但是未及時(shí)報(bào)告單元長(zhǎng)增加監(jiān)盤人手，導(dǎo)致未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)汽包水位高一值報(bào)警、給水自調(diào)切除、汽包水位低一值報(bào)警、汽包水位低二值報(bào)警等一系列異常狀況，雖然后來(lái)進(jìn)行了增加汽泵轉(zhuǎn)速的補(bǔ)救操作，但已不能挽回MFT動(dòng)作結(jié)果。發(fā)電部管理與技術(shù)人員與班組對(duì)汽壓波動(dòng)的后果重視程度不夠，未及時(shí)制定相關(guān)控制措施。重要參數(shù)波動(dòng)大時(shí)仍然只有1個(gè)人監(jiān)盤，使得給水自調(diào)切除3分鐘后才發(fā)現(xiàn)異常。4、FCB動(dòng)作目的是在鍋爐滅火后，發(fā)電機(jī)不脫網(wǎng)，汽輪機(jī)維持較低負(fù)荷，等待鍋爐重新點(diǎn)火成功后能夠快速回復(fù)。由于實(shí)際運(yùn)行中未進(jìn)行FCB試驗(yàn)，未暴露出FCB邏輯參數(shù)設(shè)置不合適，閥門特性曲線差，在實(shí)際FCB動(dòng)作后機(jī)組負(fù)荷不能維持目標(biāo)負(fù)荷的隱患。防范措施：1、優(yōu)化配煤摻燒工作細(xì)節(jié)，燃料部加強(qiáng)配煤管理，減小煤質(zhì)摻配的不均勻性；發(fā)電部總結(jié)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，提出既能防止結(jié)焦又能滿足機(jī)組帶負(fù)荷需求的合理煤質(zhì)要求，給主汽壓力自調(diào)穩(wěn)定性創(chuàng)造良好的外部條件。配煤發(fā)生重大變化前設(shè)備部組織相關(guān)部門提前進(jìn)行運(yùn)行中注意問(wèn)題的研究，制定臨時(shí)措施。2、控制中心與設(shè)備部、發(fā)電部的鍋爐專業(yè)討論分析，研究出適合當(dāng)前工況的給粉機(jī)上限值。對(duì)主汽壓力、水位調(diào)節(jié)邏輯，進(jìn)行優(yōu)化完善，組織自調(diào)優(yōu)化小組成員對(duì)9、10號(hào)機(jī)組的煤質(zhì)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，繼續(xù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的主壓力自調(diào)進(jìn)行優(yōu)化，并記錄每次不同入爐煤熱值下摸索出的相關(guān)自動(dòng)參數(shù)和策略。邀請(qǐng)電研院自調(diào)優(yōu)化方面的專家到廠指導(dǎo)，尋求更好的自調(diào)策略和方案，避免措施制定的隨意性。3、發(fā)電部加強(qiáng)安全管理，做好有針性措施：（1）加強(qiáng)對(duì)值班員技術(shù)培訓(xùn)工作，制定出現(xiàn)自調(diào)波動(dòng)大的異常運(yùn)行狀況后，何時(shí)切除自動(dòng)手動(dòng)干預(yù)的具體措施；對(duì)影響機(jī)組安全運(yùn)行的參數(shù)要提高監(jiān)盤敏感性，如汽包水位、爐膛壓力、火檢指示等參數(shù)要重點(diǎn)監(jiān)視、第一時(shí)間調(diào)整；重要參數(shù)發(fā)生異常、波動(dòng)大或主要設(shè)備自調(diào)切除，值班員立即匯報(bào)單元長(zhǎng)；單元長(zhǎng)接到值班員匯報(bào)后要立即增派人員調(diào)整，必要時(shí)汽包水位設(shè)專人調(diào)整。（2）組織各班組，重新學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行《防止鍋爐發(fā)生滿缺水事故措施》；對(duì)目前主汽壓力對(duì)汽包水位的影響，制定專項(xiàng)調(diào)整措施與要求。（3）由值長(zhǎng)牽頭，單元長(zhǎng)組織班組成員開展汽包水位調(diào)整模擬演練，切實(shí)提高值班員操作水平。4、控制中心優(yōu)化FCB邏輯參數(shù)和閥門特性曲線，保證FCB動(dòng)作后能夠維持目標(biāo)負(fù)荷大于10MW。責(zé)任處理：1.發(fā)電部調(diào)整不當(dāng)造成鍋爐滅火，扣發(fā)月獎(jiǎng)20000元。2.控制中心FCB邏輯參數(shù)設(shè)置不合適，未進(jìn)行FCB試驗(yàn)造成機(jī)組非停，扣發(fā)月獎(jiǎng)36000元。3.設(shè)備部鍋爐專業(yè)程某對(duì)汽壓、汽溫、水位自調(diào)波動(dòng)大狀況何時(shí)切除自動(dòng)手動(dòng)干預(yù)沒(méi)有具體的措施負(fù)技術(shù)管理不到位責(zé)任，考核400元。4.設(shè)備部熱控專業(yè)胡某對(duì)FCB邏輯參數(shù)設(shè)置不合適，閥門特性曲線差，未進(jìn)行FCB試驗(yàn)負(fù)技術(shù)監(jiān)控管理不到位責(zé)任，考核400元。5.設(shè)備部副主任張某在優(yōu)化自調(diào)性能放開給粉機(jī)轉(zhuǎn)速上限措施前未組織研究可能導(dǎo)致的后果，對(duì)本次事件負(fù)管理責(zé)任，考核300元。6.設(shè)備部主任劉某對(duì)發(fā)電部異常運(yùn)行措施和控制中心技術(shù)管理不到位負(fù)管理責(zé)任，考核300元。7.公司副總經(jīng)理杜某在加強(qiáng)配煤管理防止結(jié)焦和優(yōu)化自調(diào)穩(wěn)定性的總體協(xié)調(diào)工作中對(duì)措施的制定存在隨意性，沒(méi)有進(jìn)行統(tǒng)一考慮和綜合研究，對(duì)本次事件負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，考核300元。云南公司觀音巖水電2號(hào)機(jī)非停事件簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)：2015年6月6日09:25:30，云南公司觀音巖水電#2發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)動(dòng)作、#2發(fā)電機(jī)保護(hù)跳閘動(dòng)作，#2發(fā)電機(jī)出口021斷路器跳閘、滅磁開關(guān)跳閘。運(yùn)行人員電話匯報(bào)調(diào)度。原因分析：1、檢查及分析2號(hào)發(fā)電機(jī)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)后，維護(hù)人員查看計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)簡(jiǎn)報(bào)信息，監(jiān)控系統(tǒng)簡(jiǎn)報(bào)信息中有#2發(fā)電機(jī)B屏定子接地保護(hù)動(dòng)作跳閘、2號(hào)機(jī)組發(fā)電機(jī)B屏保護(hù)跳閘停機(jī)事故信號(hào)。#2發(fā)電機(jī)保護(hù)B柜檢查有保護(hù)裝置有跳閘動(dòng)作信號(hào)。調(diào)取故障錄波波形查看，故障時(shí)發(fā)電機(jī)零序電壓3U0達(dá)到動(dòng)作值。發(fā)電機(jī)保護(hù)B套正確動(dòng)作。測(cè)量#2發(fā)電機(jī)定子線圈絕緣和吸收比正常。檢查封閉母線、發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地變柜設(shè)備均正常。檢查#2機(jī)勵(lì)磁變發(fā)現(xiàn)C相繞組測(cè)溫電阻、電纜及其插頭被損壞。分析為勵(lì)磁變C相繞組測(cè)溫電阻及其電纜絕緣損壞，高壓電通過(guò)測(cè)溫電阻的電纜與控制箱內(nèi)插頭處接地，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)C相接地。2、非停詳細(xì)原因分析通過(guò)以上檢查和分析，確認(rèn)此次事件的原因?yàn)椋簞?lì)磁變廠家在勵(lì)磁變繞組測(cè)溫回路出廠時(shí)存在安裝錯(cuò)誤，錯(cuò)誤地將繞組測(cè)溫電阻放置到變壓器高壓繞組內(nèi)，因測(cè)溫電阻的絕緣耐壓等級(jí)達(dá)不到20kV，運(yùn)行中緩慢放電，最終導(dǎo)致絕緣損壞、擊穿，勵(lì)磁變C相的高壓側(cè)繞組通過(guò)測(cè)溫回路接地，并最終導(dǎo)致發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。暴露問(wèn)題：1、#2發(fā)電機(jī)為2015年4月30日新投運(yùn)機(jī)組，設(shè)備出廠驗(yàn)收工作不夠細(xì)致，盲目相信廠家，對(duì)廠家設(shè)備質(zhì)量盲信，對(duì)廠家設(shè)備組裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題未得到足夠重視，未能發(fā)現(xiàn)該勵(lì)磁變繞組測(cè)溫電阻安裝位置的錯(cuò)誤。/2、設(shè)備投產(chǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不嚴(yán)，不細(xì)致，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，導(dǎo)致設(shè)備安全隱患不能及時(shí)排除，帶入生產(chǎn)期。2、對(duì)集團(tuán)公司反措要求執(zhí)行不嚴(yán)，責(zé)任落實(shí)不到位，技術(shù)管理存在漏洞，對(duì)設(shè)備狀態(tài)分析浮于表面。防范措施：1、檢查#2機(jī)組勵(lì)磁變A、B相的測(cè)溫電阻安裝位置正確，并固定牢固。已檢查#1機(jī)組勵(lì)磁變測(cè)溫電阻A、B、C三相安裝位置正確。2、檢查全廠所有干式變壓器的測(cè)溫電阻安裝位置正確，并固定牢固。3、加強(qiáng)對(duì)一次設(shè)備的巡檢，并定期進(jìn)行紅外測(cè)溫。平時(shí)正常巡視時(shí)注意保存數(shù)據(jù)，定期對(duì)比分析。4、加強(qiáng)后續(xù)#3、#4、#5號(hào)機(jī)組設(shè)備出廠驗(yàn)收工作管理，尤其是干式變測(cè)溫裝置安裝位置的正確性，確保設(shè)備出廠驗(yàn)收合格。加強(qiáng)廠家設(shè)備組裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題過(guò)程管控，及時(shí)消除存在的設(shè)備安全隱患。5、進(jìn)一步加強(qiáng)技術(shù)管理，全面對(duì)已投運(yùn)一次設(shè)備上安裝的輔助設(shè)備進(jìn)行全面檢查、優(yōu)化和整改，確保設(shè)備的正確性。6、對(duì)投產(chǎn)以來(lái)存在的問(wèn)題進(jìn)行再剖析，舉一反三，對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)組織整改，制定防范措施。7、強(qiáng)化安全與技術(shù)培訓(xùn)工作，提高人員素質(zhì)，加強(qiáng)工作責(zé)任心，通過(guò)各種形式的學(xué)習(xí)與技術(shù)培訓(xùn)，使運(yùn)行、維護(hù)及技術(shù)管理人員對(duì)系統(tǒng)、設(shè)備更加全面地深入熟悉與了解。8、加強(qiáng)設(shè)備管理，防止因管理不到位、技術(shù)上存在漏洞造成事故，按安全質(zhì)量專項(xiàng)治理等要求，組織對(duì)系統(tǒng)、設(shè)備的功能、保護(hù)、控制、邏輯開展專項(xiàng)治理，對(duì)存在的事故隱患立即進(jìn)行整改，做到防患于未然。責(zé)任處理：根據(jù)公司《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)定》和《事故調(diào)查規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)研究決定對(duì)有關(guān)責(zé)任單位處罰如下：、1、水電七局觀音巖項(xiàng)目部作為安裝單位對(duì)2號(hào)機(jī)組勵(lì)磁變出廠驗(yàn)收工作不細(xì)致、安裝質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不嚴(yán)，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)測(cè)溫回路接線錯(cuò)誤，給予水電七局觀音巖項(xiàng)目部扣罰20000.00元。2、華咨監(jiān)理作為監(jiān)理單位，對(duì)2號(hào)機(jī)組勵(lì)磁變安裝質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)、不細(xì)致，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，負(fù)有監(jiān)理責(zé)任，給予華咨監(jiān)理觀音巖項(xiàng)目部扣罰2000.0元。根據(jù)中國(guó)大唐集團(tuán)公司《電力生產(chǎn)設(shè)備障礙標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》，該非停事件為設(shè)備一類障礙。事件暴露出技術(shù)管理方面存在的漏洞，驗(yàn)收工作不細(xì)致，盲從廠家，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不嚴(yán)，反措要求執(zhí)行不到位，設(shè)備分析不深入等問(wèn)題。根據(jù)公司《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)定》第2.16條規(guī)定，依據(jù)故障調(diào)查分析結(jié)果，經(jīng)研究決定對(duì)有關(guān)責(zé)任人處罰如下：1、機(jī)電物資部主任對(duì)設(shè)備安裝、監(jiān)理工作管理不到位和安裝質(zhì)量檢查不到位，負(fù)有管理責(zé)任，決定給予扣罰300元經(jīng)濟(jì)處罰。2、設(shè)備安裝管理專責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝監(jiān)管和驗(yàn)收不到位，負(fù)有技術(shù)管理責(zé)任，決定給予扣罰200元經(jīng)濟(jì)處罰。3、設(shè)備管理部副主任管理不到位，負(fù)有管理責(zé)任，決定給予扣罰300元經(jīng)濟(jì)處罰。4、2號(hào)機(jī)組啟動(dòng)驗(yàn)收電氣專業(yè)組組長(zhǎng)，對(duì)設(shè)備投運(yùn)前驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)，決定給予扣罰300元經(jīng)濟(jì)處罰。河南洛陽(yáng)首陽(yáng)山3號(hào)機(jī)組非停事件簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)：2015年06月10日17時(shí)36分35秒，3號(hào)機(jī)發(fā)“失磁保護(hù)跳閘”、“3號(hào)故障錄波器啟動(dòng)”報(bào)警信號(hào)。3號(hào)發(fā)電機(jī)跳閘，汽輪機(jī)跳閘、鍋爐MFT；主再熱汽門關(guān)閉，調(diào)速汽門、各段抽汽逆止門、高排逆止門關(guān)閉；汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速開始下降；3號(hào)機(jī)組6kV廠用電自動(dòng)切換成功。18時(shí)16分30秒，3號(hào)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速到0rpm，盤車自動(dòng)投入；3號(hào)爐脫硫、脫硝系統(tǒng)按規(guī)定停運(yùn)；其它操作按機(jī)組停運(yùn)后相關(guān)要求執(zhí)行。原因分析：1、根據(jù)發(fā)變組故障錄波圖、發(fā)變組保護(hù)動(dòng)作報(bào)告和停機(jī)后檢查情況分析認(rèn)為：3號(hào)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器出口開關(guān)Q02跳閘，是引起3號(hào)發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)動(dòng)作的直接原因。2、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器外部跳閘繼電器K02受到外部回路干擾引起誤動(dòng)，進(jìn)而造成勵(lì)磁調(diào)節(jié)器出口開關(guān)Q02跳閘，機(jī)組失磁，機(jī)組失磁保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。暴露問(wèn)題：1、K02繼電器抗干擾能力差。2、勵(lì)磁回路無(wú)故障監(jiān)視功能。3、設(shè)備管理不到位。技術(shù)管理人員對(duì)設(shè)備特性掌握不夠，沒(méi)有及時(shí)與廠家技術(shù)人員溝通，所以未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)計(jì)過(guò)程中存在的隱患。4、防止機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)的技術(shù)措施落實(shí)不到位。設(shè)備部管理人員和專業(yè)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備可能存在的薄弱點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)不清楚，對(duì)可能引起機(jī)組跳閘設(shè)備運(yùn)行狀況重視程度不夠。防范措施：1、增加K02繼電器抗干擾能力；在勵(lì)磁調(diào)節(jié)器外部跳閘繼電器K02上并聯(lián)增加一個(gè)大功率K02′繼電器，新增繼電器K02′采用南瑞NR0521B繼電器，該啟動(dòng)功率大于7W，增加外部跳閘回路抗干擾能力，目前已實(shí)施，詳見附圖四。因南瑞NR0521B繼電器只有兩組接點(diǎn)，不能滿足現(xiàn)場(chǎng)3組接點(diǎn)需要，所以實(shí)施并聯(lián)，并聯(lián)后測(cè)試動(dòng)作功率：K02繼電器啟動(dòng)功率為5.4W，K02′啟動(dòng)功率為7.2W，滿足要求，另外測(cè)試動(dòng)作電壓值滿足國(guó)標(biāo)要求，可以保證可靠動(dòng)作。2、增加外部繼電器K02、K02′動(dòng)作監(jiān)視回路。為加強(qiáng)外部跳閘繼電器的動(dòng)作監(jiān)視，現(xiàn)將兩個(gè)外部跳閘繼電器K02、K02′的備用接點(diǎn)引入故障錄波器進(jìn)行監(jiān)控，目前已實(shí)施。3、從4號(hào)機(jī)組勵(lì)磁系統(tǒng)圖紙看，4號(hào)機(jī)組外部跳閘回路接線方式與3號(hào)機(jī)組存在差別（外部跳閘直接引至Q02跳閘線圈，同時(shí)并聯(lián)引入K02繼電器，相當(dāng)于Q02跳閘線圈與K02勵(lì)磁線圈并聯(lián)），具體有無(wú)問(wèn)題還需機(jī)組停運(yùn)后檢查測(cè)試確認(rèn)，目前已做好停機(jī)檢查的準(zhǔn)備工作。4、強(qiáng)化設(shè)備技術(shù)管理。技術(shù)管理人員要及時(shí)與廠家技術(shù)人員溝通，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)計(jì)過(guò)程中存在的隱患并及早制定相應(yīng)的防范措施。5、各級(jí)管理人員和專業(yè)技術(shù)人員加強(qiáng)對(duì)重要設(shè)備的了解程度，掌握設(shè)備的健康水平，認(rèn)真組織、全方位開展設(shè)備隱患排查治理工作，切實(shí)解決設(shè)備存在的隱性問(wèn)題。責(zé)任處理：按照《大唐洛陽(yáng)首陽(yáng)山發(fā)電廠安全生產(chǎn)工作獎(jiǎng)懲細(xì)則》對(duì)相關(guān)部門及責(zé)任人進(jìn)行處罰。1、按照《大唐洛陽(yáng)首陽(yáng)山發(fā)電廠安全生產(chǎn)工作獎(jiǎng)懲細(xì)則》第十九條條第二款，對(duì)設(shè)備管理部經(jīng)濟(jì)處罰3000元。2、設(shè)備部電氣二次專業(yè)高級(jí)主管馬某對(duì)設(shè)備存在的隱患未及時(shí)策劃、整改、處理，考核500元。3、設(shè)備部部長(zhǎng)蘇某對(duì)設(shè)備管理不到位，對(duì)本次事件有管理責(zé)任，考核200元。附件一：3號(hào)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器相關(guān)記錄及邏輯圖附件二：3號(hào)發(fā)電機(jī)故障錄波圖附件三：3號(hào)發(fā)變組保護(hù)動(dòng)作報(bào)告附件四：發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)一次圖附件五：3號(hào)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器上次檢修及日常維護(hù)情況附件一：3號(hào)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器內(nèi)部相關(guān)記錄及邏輯圖勵(lì)磁調(diào)節(jié)器裝置內(nèi)部記錄：Faultlogger06/11/1522:58:371-0Time（時(shí)間）Code（故障代碼）Description（釋義）2128:38:20.90215+Userevent1注明：時(shí)間為裝置內(nèi)部統(tǒng)計(jì)時(shí)間。2.勵(lì)磁調(diào)節(jié)器裝置“Userevent1”記錄邏輯圖

附件二3號(hào)發(fā)電機(jī)故障錄波圖圖1：圖2：附件三3號(hào)發(fā)變組保護(hù)動(dòng)作報(bào)告：備注：3號(hào)發(fā)電機(jī)手動(dòng)對(duì)時(shí)與3號(hào)發(fā)電機(jī)故障錄波器時(shí)間相差約3分鐘。附件四：發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)一次圖（上半部分為3號(hào)機(jī)組，下半部分為4號(hào)機(jī)組）

附件五：3號(hào)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器上次檢修及日常維護(hù)情況上次檢修情況：2014年03月-04月，3號(hào)機(jī)A級(jí)檢修，我公司委托國(guó)網(wǎng)河南電力公司電力科學(xué)研究院對(duì)3號(hào)機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器進(jìn)行了以下檢查和試驗(yàn)：一、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的靜態(tài)試驗(yàn)：外部檢查：對(duì)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器柜內(nèi)端子排及各元器件進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)II通道2861C板上二極管（型號(hào)DSA2-16A）處有焊接松動(dòng)現(xiàn)象，已更換為備用2861C板（編號(hào)：3BHE006422R0001）；對(duì)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器柜內(nèi)的風(fēng)機(jī)進(jìn)行了更換，測(cè)試正常。硬件設(shè)置檢查：對(duì)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器所有電路板的硬件設(shè)置進(jìn)行了檢查，與出廠設(shè)置相同。軟件版本檢查：對(duì)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器所有電路板的軟件版本進(jìn)行了檢查與核對(duì)，與定值單相符。二次回路及絕緣檢查：內(nèi)部勵(lì)磁主回路絕緣大于500MΩ，外部二次回路絕緣大于50MΩ，結(jié)果均正常。交、直流電源特性試驗(yàn)：結(jié)果表明輸出電壓偏差均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。模擬量通道檢驗(yàn)：各模擬量采樣誤差滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。開關(guān)量信號(hào)校對(duì)：各開關(guān)量及報(bào)警信號(hào)輸入、輸出正確，符合設(shè)計(jì)要求。與外部回路聯(lián)調(diào)傳動(dòng)，結(jié)果正確。小電流試驗(yàn)：I、II通道整流橋輸出正常。限制單元特性實(shí)測(cè)與校核：對(duì)轉(zhuǎn)子過(guò)勵(lì)限制、定子過(guò)流限制的反時(shí)限特性進(jìn)行了實(shí)測(cè)，對(duì)P/Q限制器動(dòng)作特性進(jìn)行了校核。二、發(fā)電機(jī)空載/負(fù)載工況下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的動(dòng)態(tài)性能試驗(yàn)：發(fā)電機(jī)空載下起勵(lì)試驗(yàn)：起勵(lì)控制快速平穩(wěn)、起勵(lì)性能良好，符合要求。發(fā)電機(jī)空載下滅磁試驗(yàn)：調(diào)節(jié)器逆變滅磁性能良好，分開關(guān)滅磁性能良好。發(fā)電機(jī)空載下階躍響應(yīng)試驗(yàn)：調(diào)節(jié)器自動(dòng)、手動(dòng)通道方式下做5%階躍試驗(yàn)，均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。發(fā)電機(jī)空載下調(diào)節(jié)器通道及控制方式切換試驗(yàn)：在切換過(guò)程中勵(lì)磁電壓和定子電壓均無(wú)明顯擾動(dòng)，切換平穩(wěn)，手、自動(dòng)方式跟蹤良好。發(fā)電機(jī)空載下V/HZ限制器校核試驗(yàn)：V/HZ限制器工作穩(wěn)定可靠，性能正常。發(fā)電機(jī)空載下PT二次回路斷線試驗(yàn)：結(jié)果正常發(fā)電機(jī)負(fù)載下調(diào)節(jié)器通道及控制方式切換試驗(yàn)：切換過(guò)程中勵(lì)磁電壓、定子電壓、有功、無(wú)功均無(wú)明顯擾動(dòng)，切換平穩(wěn)，手、自動(dòng)方式跟蹤良好。發(fā)電機(jī)負(fù)載下階躍響應(yīng)試驗(yàn)：通過(guò)對(duì)比在PSS投入和退出情況下有功功率的波動(dòng)圖，驗(yàn)證了PSS功能正常。發(fā)電機(jī)負(fù)載下限制器檢驗(yàn)試驗(yàn)：勵(lì)磁電流限制器、定子電流限制器限制功能正常可靠，調(diào)節(jié)器運(yùn)行穩(wěn)定。黑龍江七臺(tái)河3號(hào)機(jī)組跳閘事件簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)：2015年06月11日17時(shí)40分21秒，汽輪機(jī)保安油系統(tǒng)OPC、AST母管油壓低1、2、3同時(shí)出現(xiàn)報(bào)警，汽輪機(jī)主汽門、調(diào)節(jié)汽門全部關(guān)閉，汽輪機(jī)跳閘。17時(shí)40分25秒程序逆功率發(fā)電機(jī)保護(hù)動(dòng)作跳閘，17時(shí)40分27秒鍋爐MFT，廠用電自動(dòng)切換正常，3號(hào)機(jī)組正常停運(yùn)。原因分析：1、能夠出現(xiàn)汽輪機(jī)AST母管油壓低導(dǎo)致汽門全關(guān)的原因，一是隔膜閥上腔低壓保安油失壓導(dǎo)致隔膜閥動(dòng)作，二是AST電磁閥出現(xiàn)故障。經(jīng)熱控檢測(cè)發(fā)現(xiàn)4個(gè)AST電磁閥均正常，沒(méi)有失電等異常現(xiàn)象。因此判斷，隔膜閥上腔低壓保安油失壓使隔膜閥開啟，導(dǎo)致高壓保安油失壓是本次機(jī)組跳閘的主要原因。2、套裝油管路內(nèi)供油管路斷裂導(dǎo)致低壓保安油系統(tǒng)失壓。機(jī)組運(yùn)行中管路斷裂后，導(dǎo)致主油泵對(duì)危急遮斷器滑閥的供油失去油壓，隔膜閥控制油失壓造成隔膜閥動(dòng)作開啟，導(dǎo)致高壓保安油系統(tǒng)（EH油）泄壓，汽輪機(jī)全部汽門關(guān)閉，機(jī)組跳閘。高備泵啟動(dòng)后，泄漏部位導(dǎo)致前箱內(nèi)低壓保安油系統(tǒng)管路無(wú)法建立起正常的油壓，隔膜閥不能正常關(guān)閉，機(jī)組無(wú)法正常掛閘啟動(dòng)。暴露問(wèn)題：1、在設(shè)備管理上仍抱有“想當(dāng)然”的思想，對(duì)“免檢”、“免維護(hù)”的設(shè)備監(jiān)測(cè)和檢查意識(shí)欠缺，對(duì)哈汽同類設(shè)備系統(tǒng)外企業(yè)出現(xiàn)的類似事件沒(méi)有引起高度的重視，更沒(méi)有采取相應(yīng)的技術(shù)手段進(jìn)行排查和治理，設(shè)備管理不深入、不細(xì)致。2、設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)不高，解決問(wèn)題的態(tài)度不硬朗，缺乏深入分析的責(zé)任心，“結(jié)癥”發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確，設(shè)備管理預(yù)防能力不足，“亡羊補(bǔ)牢”成為設(shè)備管理的常態(tài)方式。3、專業(yè)技術(shù)水平有待加強(qiáng)，對(duì)設(shè)備熟知程度不夠，對(duì)“靜態(tài)”設(shè)備存在管理薄弱點(diǎn)，對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)掌控不清楚，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并制定有針對(duì)性的檢查方法和防范措施。4、專業(yè)管理人員對(duì)信息的收集和了解差距較大，學(xué)習(xí)能力不強(qiáng)，警惕性不高。公司出現(xiàn)此次事件后，在網(wǎng)上收集相應(yīng)的資料，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)外有多家企業(yè)出現(xiàn)過(guò)類似事件。但專業(yè)管理人員對(duì)此類信息掌握較少，沒(méi)有引起足夠的重視，也未制