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文檔簡介

一主講人：郭鳳娟螺紋切削循環G92指令1指令的復習2345新指令的格式螺紋的標注及基本參數編程計算邊講邊練本節重點：1）螺紋切削指令在程序中的使用。2）常用的三角形螺紋的切削方法。本節難點：零件公差在編程時的處理方法。重點與難點引言：讀圖認識螺紋

螺紋的用途；

螺紋的種類；1我們學習過的準備功能G指令？

G00G01G02G03G71G70G04復習內容1

G92X(U)Z(W)F;

其中：X、Z為螺紋終點的絕對坐標值；U、W為螺紋終點的相對坐標值；

F為螺距；新指令的學習2功能：只需指定螺紋加的循環起點和每次螺紋終點。格式

G00X__Z__G92X__Z__R__F__

X、Z螺紋終點坐標；R是錐度，直螺紋時可不寫；F是螺距。★該指令不需指定進給速度，進給速度和主軸轉速有系統自動給定，保證螺紋加工到位。★指令只需要描述循環起點和每次螺紋加工終點。★由于每次的循環起點可設為一個點，所以起點只需要指定一次，模態有效。螺紋切削（軌跡）

切削螺紋進刀方式的選擇

本課題螺距為2mm，采用直進法進刀切削。

1根據下列圖示:編制程序2注意！一般情況下

螺距為1.5mm的螺紋:分五刀，深度依次為0.9、0.6、0.6、0.4、0.1mm。

螺距為2的mm螺紋:

分四刀切削，切削深度依次為0.8、0.5、0.5、0.15。提高螺紋的標注及基本參數零件圖展示解析：M表示公制螺紋；30為螺紋大徑；2為螺距；螺紋牙頂用粗實線，牙底用細實線。螺紋標注的含義？3以普通三角形螺紋為例：

螺紋的參數公稱直徑：螺紋大徑的基本尺寸。螺紋小徑：螺紋底徑或內螺紋頂徑。螺紋中徑：假想圓柱的直徑，牙型溝槽與突起寬度相等處。螺距：相鄰兩牙在中徑上對應點間的軸向距離。導程：同一條螺旋線上兩對應點之間的距離。關于螺紋的計算

名稱代號編程計算牙型角

α通常為60゜螺距

P螺旋線上對應兩點間的距離

螺紋大徑d實際軸直徑=基本尺寸-0.1P螺紋中徑

d2牙型高度

h1實際尺寸=0.5413P螺紋小徑d1實際螺紋小徑=基本尺寸-1.3P4螺紋尺寸的計算：1)外螺紋大徑：實際大經=公稱直徑D-0.1P2)外螺紋小徑:d1=D-1.3P如：M30x2

大徑d=D-0.1P=30-0.1x2=29.8

小徑d1=D-1.3P=30-1.3x2=27.4三、例題圖7-3例題圖課題實例：

5程序說明O0001程序名T0303；調用3號螺紋刀M03S500；主軸正轉，500r/minG00X32.0Z5.0；刀具快速定位G92X29.2Z-38.0F2.0；車削第一刀X28.7；車削第二刀X28.3；車削第三刀X27.8;車削第四刀X27.5；車削第五刀X27.4；車削第六刀G00X100.0Z100.0；退刀M30；程序結束2螺紋退刀槽1外圓車削

3螺紋車削G92

課堂小結

通過本次課的教學，必須掌握數

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