ICS29.060.20

CCSK13

T/HEBQIA

團體標準

T/HEBQIAXXXX—XXXX

額定電壓10kV及以下鋼絲加強芯

架空絕緣電纜

Strengthencoreaerialinsulatedcablesforratedvoltagesuptoandincluding10kV

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施

河北省質量信息協會發布

T/HEBQIAXXXX—XXXX

前??言

本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定

起草。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由弘飛線纜集團股份公司提出。

本文件由河北省質量信息協會歸口。

本文件起草單位：弘飛線纜集團股份公司、*******。

本文件主要起草人：趙連濤、姚亮、劉金寶、袁振濤、郭金凱、*******。

II

T/HEBQIAXXXX—XXXX

額定電壓10kV及以下鋼絲加強芯架空絕緣電纜

1范圍

本文件規定了額定電壓10kV及以下的鋼絲加強芯架空絕緣電纜的符號和代號、產品型號、規格與

表示方法、使用特性、技術要求、試驗、驗收規則、標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于交流額定電壓10kV及以下的架空電力線路用鋼絲加強芯鋁導體交聯聚乙烯絕緣架空

電纜。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2900.10—2013電工術語電纜

GB/T2951.11電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第11部分：通用試驗方法厚度和外形尺

寸測量機械性能試驗

GB/T2951.12電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第12部分：通用試驗方法熱老化試驗方

法

GB/T2951.21電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第21部分：彈性體混合料專用試驗方法

耐臭氧試驗熱延伸試驗浸礦物油試驗

GB/T3048.4電線電纜電性能試驗方法第4部分：導體直流電阻試驗

GB/T3048.5電線電纜電性能試驗方法第5部分：絕緣電阻試驗

GB/T3048.7電線電纜電性能試驗方法第7部分：耐電痕試驗

GB/T3048.8電線電纜電性能試驗方法第8部分：交流電壓試驗

GB/T3428—2012架空絞線用鍍鋅鋼線

GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質量流動速率（MFR）和熔體體積流動速率（MVR）的測定第1

部分：標準方法

GB/T4909.2裸電線試驗方法第2部分：尺寸測量

GB/T4909.3裸電線試驗方法第3部分：拉力試驗

GB/T6995.3電線電纜識別標志方法第3部分：電線電纜識別標志

GB/T12527—2008額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜

GB/T14049—2008額定電壓10kV架空絕緣電纜

GB/T17048—2017架空絞線用硬鋁線

JB/T8137（所有部分）電線電纜交貨盤

JB/T10696.3電線電纜機械和理化性能試驗方法第3部分：彎曲試驗

3術語和定義

GB/T2900.10—2013、GB/T12527—2008、GB/T14049—2008界定的術語和定義適用于本文件。

1

T/HEBQIAXXXX—XXXX

4符號和代號

4.1系列代號

架空絕緣電纜系列—JK

4.2材料和結構特征代號

4.2.1導體材料代號

鋼芯鋁導體—LG

4.2.2絕緣材料代號

交聯聚乙烯絕緣—YJ

4.2.3結構特征代號

輕型薄絕緣結構—/Q

普通絕緣結構—省略

5產品型號、規格與表示方法

5.1產品型號、規格

5.1.1型號

產品型號應由系列代號、導體材料代號、絕緣材料代號、結構特征代號、額定電壓組成。

額定電壓10kV的鋼絲加強芯鋁導體交聯聚乙烯普通絕緣架空電纜的型號是JKLGYJ-10。

額定電壓10kV的鋼絲加強芯鋁導體交聯聚乙烯輕型薄絕緣架空電纜的型號是JKLGYJ/Q-10。

5.1.2規格

產品規格應包括芯數、鋁導體標稱截面和鋼絲加強芯標稱截面。

5.2表示方法

產品用型號、規格及本文件編號表示。

示例1：額定電壓10kV鋼絲加強芯鋁導體交聯聚乙烯普通絕緣架空電纜，單芯，鋁導體標稱截面為

240mm2，鋼芯標稱截面為30mm2，表示為：

JKLGYJ-101×240/30T/HEBQIAXXXX—XXXX

示例2：額定電壓10kV鋼絲加強芯鋁導體交聯聚乙烯輕型薄絕緣架空電纜，單芯，鋁導體標稱截面

為120mm2，鋼芯標稱截面為20mm2，表示為：

JKLGYJ/Q-101×120/20T/HEBQIAXXXX—XXXX

6使用特性

6.1額定電壓為10kV及以下。

6.2電纜導體的長期允許工作溫度應不超過90℃。

2

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6.3電纜的敷設溫度應不低于﹣20℃。

6.4短路時（最長持續時間不超過5s）電纜的最高溫度應為250℃。

6.5電纜的允許彎曲半徑應不小于電纜彎曲試驗時用圓柱體直徑。

7技術要求

7.1導體及承載絞線

7.1.1導體應采用緊壓圓形絞合的硬鋁和鍍鋅鋼絲。其中鋁導體應采用GB/T17048—2017中L型硬鋁

線，鍍鋅鋼絲應符合GB/T3428—2012的規定。

7.1.2導體表面應光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊及凸起或斷裂的單線。

7.1.3導體中的鋼單線不應有接頭，鋁單線在7根及以下時不應有接頭。7根以上的鋁絞線層中單線

允許接頭，但成品絞線上兩接頭間的距離應≥15m。

7.1.4導體結構應符合表1的規定。

7.1.5承載絞線的材料、結構、拉斷力等要求應符合GB/T14049—2008中7.2的規定。

7.2絕緣

7.2.1絕緣材料應采用交聯聚乙烯為基的黑色混合料。絕緣材料性能應符合GB/T14049—2008中附錄

A.1的要求。

7.2.2絕緣應緊密地擠包在導體或導體屏蔽層上，絕緣表面應平整，色澤均勻。

7.2.3絕緣的標稱厚度應符合表1的規定，絕緣厚度的平均值應不小于標稱厚度，最薄處厚度應不小

于標稱值的90%減去0.1mm后的結果。

7.2.4普通絕緣結構電纜的絕緣電阻應≥1500MΩ·km，輕型薄絕緣結構電纜的絕緣電阻應≥1000M

Ω·km。

7.3導體屏蔽

導體表面除輕型薄絕緣結構外，均應有半導電屏蔽層，導體屏蔽用半導電料可以是交聯型的或是非

交聯型的，半導電屏蔽層應均勻地包覆在導體上，表面應光滑，無明顯的絞線凸紋，不應有尖角、顆粒、

燒焦或擦傷的痕跡。半導電屏蔽層厚度應符合表1的規定。半導電屏蔽料性能應符合GB/T14049—2008

中附錄A.2的規定。

7.4成品電纜

7.4.1電纜的結構和技術要求應符合表1的規定。

7.4.2電纜交貨長度按供需雙方協議規定，長度計量誤差應不超過±0.5%。

3

T/HEBQIAXXXX—XXXX

表1電纜技術要求

導體中

計算面積電纜平均外絕緣標稱厚度

導體標稱最少單導體屏蔽最小20℃時最大導體最小

/mm2徑最大值/mm/mm

截面/mm2線根數厚度a導體電阻/拉斷力

（鋁/鋼）薄絕普通（近似值）b/mm薄絕普通Ω/km/kN

鋁鋼鋁鋼

緣絕緣緣絕緣

16/3162.676111.815.00.52.53.41.9106.08

25/4254.176113.516.50.52.53.41.2009.13

35/6355.816114.818.00.52.53.40.86812.55

40/6406.676115.518.50.52.53.40.717414.4

50/8508.046116.519.50.52.53.40.64116.81

65/106310.56118.021.00.52.53.40.455521.63

70/107011.346118.521.50.52.53.40.44323.36

95/159515.3326721.024.00.62.53.40.32034.93

100/1710016.76121.224.50.62.53.40.286934.33

120/2012018.8226722.526.00.62.53.40.25342.26

125/2012520.426723.026.50.62.53.40.231045.69

150/2015018.8224724.027.50.62.53.40.20646.78

160/2616026.126725.028.50.62.53.40.180557.69

185/2518524.2524726.830.50.62.53.40.16459.23

200/3220032.626727.831.00.62.53.40.144470.13

240/3024031.6724729.533.00.62.53.40.12575.19

250/2525024.622729.533.00.62.53.40.115068.72

300/4030038.924732.035.50.62.53.40.10092.36

315/5031551.326733.036.50.62.53.40.0917106.83

注：a輕型薄絕緣結構架空電纜無內半導電屏蔽層；

b近似值是既不要驗證又不要檢查的數值，但在設計與工藝制造上需予充分考慮。

8試驗

8.1一般要求

電纜的試驗條件、例行試驗、抽樣試驗與型式試驗應按照GB/T14049—2008中7.6、7.7、7.8、7.9

的規定進行，并應符合本文件相應項目指標要求。

8.2試驗方法

8.2.1導體結構

應按照GB/T4909.2中的規定執行。

8.2.2導體直流電阻試驗

應按照GB/T3048.4中的規定執行。

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T/HEBQIAXXXX—XXXX

8.2.3承載絞線結構

應按照GB/T4909.2中的規定執行。

8.2.4導體承載絞線拉力試驗

應按照GB/T4909.3中的規定執行。

8.2.5絕緣機械物理性能試驗

a)老化前后絕緣機械性能試驗應按照GB/T2951.12中的規定執行；

b)高密度聚乙烯絕緣熔體指數試驗應按照GB/T3682.1中的規定執行。

8.2.6絕緣厚度

應按照GB/T2951.11中的規定執行。

8.2.7絕緣電阻

應按照GB/T3048.5中的規定執行。

8.2.8絕緣耐漏電痕跡試驗

應按照GB/T3048.7中的規定執行。

8.2.9絕緣粘附力（滑脫）試驗

應按照GB/T14049—2008中附錄B的規定執行。

8.2.10交聯聚乙烯絕緣熱延伸試驗

應按照GB/T2951.21中的規定執行。

8.2.11絕緣耐候試驗

應按照GB/T14049—2008中附錄C的規定執行。

8.2.12屏蔽結構

應按照GB/T2951.11中的規定執行。

8.2.134h交流電壓試驗

應按照GB/T3048.8中的規定執行。

8.2.14彎曲試驗

應按照JB/T10696.3中的規定執行。

8.2.15沖擊電壓及交流電壓試驗

應按照GB/T3048.8中的規定執行。

8.2.16電纜外徑

應按照GB/T2951.11中的規定執行。

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8.2.17交貨長度

采用計米器測定。

9驗收規則、標志、包裝、運輸和貯運

9.1驗收規則

9.1.1產品應由制造廠的質量檢驗部門檢驗合格后方能出廠，每個產品的包裝件上應附有質量檢驗合

格證。

9.1.2產品的出廠檢驗包括例行試驗和抽樣試驗。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a)新產品試制鑒定；

b)正式生產時，如原料、工藝有較大改變可能影響產品質量時；

c)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異；

d)國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。

9.1.3產品應按表2規定的項目進行試驗驗收。

9.1.4每批抽樣數量應符合GB/T14049—2008中7.8.1.2的規定或由雙方協議規定。如果用戶不提出

要求時，由制造廠規定。

9.1.5抽檢項目的檢驗結果不合格時，應加倍取樣。如果對不合格項目進行第二次試驗仍不合格時，

應100%進行檢驗。

9.1.6制造廠和用戶對驗收如有爭議，應由雙方認可的權威機構進行仲裁試驗。

表2試驗項目及方法

序號試驗項目試驗類型試驗方法

1導體結構S8.2.1

2導體直流電阻試驗R8.2.2

3承載絞線結構S8.2.3

4導體承載絞線拉力試驗T8.2.4

絕緣機械物理老化前后絕緣機械性能試驗

5T8.2.5

性能試驗高密度聚乙烯絕緣熔體指數試驗

6絕緣厚度S8.2.6

7絕緣電阻R8.2.7

8絕緣耐漏電痕跡試驗T8.2.8

9絕緣粘附力（滑脫）試驗T8.2.9

10交聯聚乙烯絕緣熱延伸試驗T、S8.2.10

11絕緣耐候試驗T8.2.11

12屏蔽結構S8.2.12

134h交流電壓試驗T、S8.2.13

14彎曲試驗T8.2.14

6

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表2試驗項目及方法（續）

序號試驗項目試驗類型試驗方法

15沖擊電壓及交流電壓試驗T、R8.2.15

16電纜外徑T、S8.2.16

17交貨長度R8.2.17

18印刷標志耐擦拭性能T9.2.2

注：T-型式試驗，S-抽樣試驗，R-例行試驗

9.2標志

9.2.1成品電纜的表面應有制造廠名、型號、額定電壓和規格的連續標志。標志應字跡清楚、容易辨

認、耐擦。成品電纜標志應符合GB/T6995.3的規定。

9.2.2印刷標志的耐擦拭性能應符合GB/T6995.3的規定。

9.3包裝

9.3.1電纜應妥善包裝在符合JB/T8137規定的電纜盤上交貨，電纜端頭應可靠密封，伸出盤外的電

纜端頭長度應≥300mm。

9.3.2成盤電纜的電纜盤外側及成圈電纜的附加標簽應注明以下內容：

a)制造廠名、商標；

b)電纜型號、規格；

c)電纜長度；

d)毛重；

e)制造日期；

f)表示電纜盤正確放置方向的符號；

g)本文件編號。

9.4運輸和貯運

9.4.1電纜應存放在通風和無有害氣體的場所，避免露天存放，電纜盤不應平放。

9.4.2運輸中不應從高處扔下裝有電纜的電纜盤，不應機械損傷電纜。

9.4.3吊裝包裝件時，嚴禁多盤同時吊裝，在船舶、車輛等運輸工具上，電纜盤應放置安穩，并用合

適方法固定，防止互撞和翻倒。

7

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目??次

前言..................................................................................Ⅱ

1范圍.................................................................................1

2規范性引用文件.......................................................................1

3術語和定義...........................................................................1

4符號和代號...........................................................................2

5產品型號、規格與表示方法.............................................................2

6使用特性.............................................................................2

7技術要求.............................................................................3

8試驗.................................................................................4

9驗收規則、標志、包裝、運輸和貯運.....................................................6

I

T/HEBQIAXXXX—XXXX

額定電壓10kV及以下鋼絲加強芯架空絕緣電纜

1范圍

本文件規定了額定電壓10kV及以下的鋼絲加強芯架空絕緣電纜的符號和代號、產品型號、規格與

表示方法、使用特性、技術要求、試驗、驗收規則、標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于交流額定電壓10kV及以下的架空電力線路用鋼絲加強芯鋁導體交聯聚乙烯絕緣架空

電纜。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2900.10—2013電工術語電纜

GB/T2951.11電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第11部分：通用試驗方法厚度和外形尺

寸測量機械性能試驗

GB/T2951.12電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第12部分：通用試驗方法熱老化試驗方

法

GB/T2951.21電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第21部分：彈性體混合料專用試驗方法

耐臭氧試驗熱延伸試驗浸礦物油試驗

GB/T3048.4電線電纜電性能試驗方法第4部分：導體直流電阻試驗

GB/T3048.5電線電纜電性能試驗方法第5部分：絕緣電阻試驗

GB/T3048.7電線電纜電性能試驗方法第7部分：耐電痕試驗

GB/T3048.8電線電纜電性能試驗方法第