ICS29.060.20

CCSK13

T/HEBQIA

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/HEBQIAXXXX—XXXX

額定電壓1kV及以下平行集束

架空絕緣電纜

Overheadbundledinsulatedcablesforratedvoltagesuptoandincluding1kV

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

河北省質(zhì)量信息協(xié)會(huì)發(fā)布

T/HEBQIAXXXX—XXXX

前??言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由弘飛線纜集團(tuán)股份公司提出。

本文件由河北省質(zhì)量信息協(xié)會(huì)歸口。

本文件起草單位：弘飛線纜集團(tuán)股份公司、*******。

本文件主要起草人：趙連濤、姚亮、劉金寶、袁振濤、郭金凱、*******。

II

T/HEBQIAXXXX—XXXX

額定電壓1kV及以下平行集束架空絕緣電纜

1范圍

本文件規(guī)定了額定電壓1kV及以下的平行集束架空絕緣電纜的符號(hào)和代號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格與表示

方法、使用特性、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于交流額定電壓1kV及以下的架空電力線路用平行集束架空絕緣電纜。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2900.10—2013電工術(shù)語(yǔ)電纜

GB/T2951.11電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分：通用試驗(yàn)方法厚度和外形尺

寸測(cè)量機(jī)械性能試驗(yàn)

GB/T3956—2008電纜的導(dǎo)體

GB/T3048.4電線電纜電性能試驗(yàn)方法第4部分：導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)

GB/T3048.5電線電纜電性能試驗(yàn)方法第5部分：絕緣電阻試驗(yàn)

GB/T3048.8電線電纜電性能試驗(yàn)方法第8部分：交流電壓試驗(yàn)

GB/T3048.9電線電纜電性能試驗(yàn)方法第9部分：絕緣線芯火花試驗(yàn)

GB/T4909.2裸電線試驗(yàn)方法第2部分：尺寸測(cè)量

GB/T4909.3裸電線試驗(yàn)方法第3部分：拉力試驗(yàn)

GB/T6995.1電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法第1部分：一般規(guī)定

GB/T12527—2008額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜

GB/T18380.12電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第12部分：?jiǎn)胃^緣電線電纜火焰垂直蔓延

試驗(yàn)1kW預(yù)混合型火焰試驗(yàn)方法

JB/T8137（所有部分）電線電纜交貨盤

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T2900.10—2013、GB/T12527—2008界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

4符號(hào)和代號(hào)

4.1系列代號(hào)

架空絕緣電纜系列—JK

1

T/HEBQIAXXXX—XXXX

4.2材料代號(hào)

4.2.1導(dǎo)體材料代號(hào)

銅導(dǎo)體—省略

鋁導(dǎo)體—L

4.2.2絕緣材料代號(hào)

聚氯乙烯絕緣—V

聚乙烯絕緣—Y

交聯(lián)聚乙烯絕緣—YJ

4.3結(jié)構(gòu)特征代號(hào)

方形結(jié)構(gòu)—BS1

星型結(jié)構(gòu)—BS2

雙芯結(jié)構(gòu)—BS3

5產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格與表示方法

5.1產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格

5.1.1型號(hào)

產(chǎn)品型號(hào)應(yīng)由結(jié)構(gòu)特征代號(hào)、系列代號(hào)、導(dǎo)體材料代號(hào)、絕緣材料代號(hào)、額定電壓組成，如表1所

示。

表1產(chǎn)品型號(hào)

型號(hào)名稱

BS*-JKV-1額定電壓1kV銅芯聚氯乙烯絕緣平行集束架空絕緣電纜

BS*-JKLV-1額定電壓1kV鋁芯聚氯乙烯絕緣平行集束架空絕緣電纜

BS*-JKY-1額定電壓1kV銅芯聚乙烯絕緣平行集束架空絕緣電纜

BS*-JKLY-1額定電壓1kV鋁芯聚乙烯絕緣平行集束架空絕緣電纜

BS*-JKYJ-1額定電壓1kV銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣平行集束架空絕緣電纜

BS*-JKLYJ-1額定電壓1kV鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣平行集束架空絕緣電纜

注1：“*”可根據(jù)結(jié)構(gòu)特征代號(hào)選擇對(duì)應(yīng)數(shù)字。

注2：表格中規(guī)定的型號(hào)為推薦型號(hào)，若客戶選用的型號(hào)本文件中未涉及，可根據(jù)供需雙方的協(xié)議進(jìn)行設(shè)計(jì)

和提供，并符合本文件的要求。

5.1.2規(guī)格

產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)包括芯數(shù)、主線芯標(biāo)稱截面，如表2所示。

2

T/HEBQIAXXXX—XXXX

表2產(chǎn)品規(guī)格

規(guī)格

型號(hào)

芯數(shù)/個(gè)主線芯標(biāo)稱截面/mm2

BS*-JKV-12、410～120

BS*-JKLV-12、4、3+110～120

BS*-JKY-1、BS*-JKYJ-12、410～120

BS*-JKLY-1、BS*-JKLYJ-12、4、3+110～120

注1：“*”可根據(jù)結(jié)構(gòu)特征代號(hào)選擇對(duì)應(yīng)數(shù)字。

注2：表格中規(guī)定的型號(hào)為推薦型號(hào)，若客戶選用的型號(hào)本文件中未涉及，可根據(jù)供需雙方的協(xié)議進(jìn)行設(shè)計(jì)

和提供，并符合本文件的要求。

5.2表示方法

產(chǎn)品用型號(hào)、規(guī)格及本文件編號(hào)表示。

示例：

a)額定電壓1kV方形結(jié)構(gòu)銅芯聚氯乙烯絕緣平行集束架空絕緣電纜，4芯，標(biāo)稱截面為50mm2，

表示為：

BS1-JKV-14×50T/HEBQIAXXXX—XXXX;

b)額定電壓1kV方形結(jié)構(gòu)鋁芯聚乙烯絕緣平行集束架空絕緣電纜，4芯，其中主線芯為3芯，

其標(biāo)稱截面為50mm2，第4芯標(biāo)稱截面為35mm2，表示為：

BS1-JKLY-13×50+1×35T/HEBQIAXXXX—XXXX

c)額定電壓1kV星型結(jié)構(gòu)鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣平行集束架空絕緣電纜，4芯，其中主線芯為3

芯，其標(biāo)稱截面為35mm2，第4芯標(biāo)稱截面為25mm2，表示為：

BS2-JKLYJ-13×35+1×25T/HEBQIAXXXX—XXXX

d)額定電壓1kV雙芯結(jié)構(gòu)銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣平行集束架空絕緣電纜，2芯，標(biāo)稱截面為10mm2，

表示為：

BS3-JKYJ-12×10T/HEBQIAXXXX—XXXX

6使用特性

6.1額定電壓為1kV及以下。

6.2電纜導(dǎo)體的長(zhǎng)期允許工作溫度：

聚氯乙烯絕緣、聚乙烯絕緣應(yīng)不超過(guò)70℃；交聯(lián)聚乙烯絕緣應(yīng)不超過(guò)90℃。

6.3電纜的敷設(shè)溫度：

聚氯乙烯應(yīng)不低于0℃；聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯應(yīng)不低于﹣20℃。

6.4電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于電纜單線外徑的10倍。

7技術(shù)要求

7.1導(dǎo)體

3

T/HEBQIAXXXX—XXXX

7.1.1導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷絕緣的毛刺、銳邊及凸起或斷裂的單線。

7.1.2硬結(jié)構(gòu)電纜導(dǎo)體材料應(yīng)采用GB/T3956—2008中的第1種或第2種退火銅線。

7.1.3軟結(jié)構(gòu)電纜導(dǎo)體材料應(yīng)采用GB/T3956—2008中的第5種退火銅導(dǎo)體。

7.1.4導(dǎo)體在20℃時(shí)最大電阻應(yīng)符合GB/T3956—2008中表1、表2及表3的要求。

7.2絕緣

7.2.1絕緣材料應(yīng)采用聚氯乙烯、聚乙烯或交聯(lián)聚乙烯為基的混合料。材料的機(jī)械物理性能應(yīng)符合

GB/T12527—2008中表5的規(guī)定。

7.2.2絕緣應(yīng)緊密地?cái)D包在導(dǎo)體上，且應(yīng)容易剝離而不損傷絕緣體和導(dǎo)體。絕緣表面應(yīng)平整，色澤均

勻。

7.2.3絕緣應(yīng)一次性擠出，絕緣連接筋應(yīng)完整，不斷裂。

7.2.4電纜絕緣上應(yīng)有表示相序的凸脊，且容易識(shí)別。凸脊應(yīng)在最側(cè)邊的主線芯上，凸脊最薄厚度及

寬度應(yīng)≥0.3mm。

7.2.5絕緣線芯應(yīng)按GB/T3048.9的規(guī)定進(jìn)行火花試驗(yàn)，作為生產(chǎn)過(guò)程中的中間檢驗(yàn)。

7.2.6電纜的絕緣電阻應(yīng)符合表3的規(guī)定。

7.2.7絕緣的標(biāo)稱厚度應(yīng)符合表3的規(guī)定，絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度，最薄處厚度應(yīng)不小

于標(biāo)稱值的90%減去0.1mm后的結(jié)果（計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確到0.01mm）。

表3絕緣厚度

絕緣標(biāo)稱厚度/mm額定工作溫度時(shí)最小絕緣電阻/MΩ·km

導(dǎo)體標(biāo)稱截面/mm2聚氯乙烯聚乙烯交聯(lián)聚乙烯

聚氯乙烯聚乙烯交聯(lián)聚乙烯

70℃70℃90℃

101.00.90.90.00670.670.67

161.21.01.00.00650.650.65

251.21.01.00.00540.540.54

351.41.11.10.00540.540.54

501.41.11.10.00460.460.46

701.61.21.20.00400.400.40

951.61.21.20.00390.390.39

1201.81.41.40.00350.350.35

7.3成品電纜

7.3.1電纜的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表4的規(guī)定。

7.3.2硬銅、硬鋁導(dǎo)體電纜的拉斷力應(yīng)符合表4的規(guī)定。

7.3.3電纜的導(dǎo)體電阻應(yīng)符合本文件7.1.4的規(guī)定。

7.3.4電纜應(yīng)能經(jīng)受3.5kV，1min電壓試驗(yàn)。

4

T/HEBQIAXXXX—XXXX

7.3.5電纜的絕緣電阻應(yīng)符合本文件7.2.6的規(guī)定。

7.3.6電纜絕緣的機(jī)械物理性能應(yīng)符合本文件7.2.1的規(guī)定。

7.3.7電纜的連接筋抗撕力應(yīng)≤80N。

7.3.8聚氯乙烯絕緣電纜的燃燒性能應(yīng)符合GB/T18380.12的規(guī)定。

7.3.9電纜的耐磨次數(shù)應(yīng)不少于20000次。

7.3.10電纜的交貨長(zhǎng)度按雙方協(xié)議規(guī)定。長(zhǎng)度計(jì)量差應(yīng)不超過(guò)±0.5%。

表4電纜技術(shù)要求

導(dǎo)體中最少單線根數(shù)單位重量

參考載流量/A電纜拉斷力/N

銅芯鋁芯kg/km

芯數(shù)/個(gè)×標(biāo)稱

主副主副

截面/mm2

線線線線銅芯鋁芯銅芯鋁芯銅芯鋁芯

芯芯芯芯

2×106—6—21390705469423300

2×166—6—3371379271109725024

2×256—6—50920012295169307524

2×356—6—7092761491162346210354

2×506—6—9873681711333300414022

2×7012—12—13604842141654692220708

2×9515—15—18406642672076351827454

2×12018—18—22988123062387982234678

4×61—1—276119463789383853

4×106—6—4281816449138846600

4×166—6—67728183652194410048

4×256—6—1022403108843386015048

4×356—6—14235561321024692420708

4×506—6—19757371571226600828044

4×7012—12—27219891961519384441416

3×6+1×41111248112463781903552

3×10+1×661613881656449138285281

3×16+1×1066666192608465199299186

3×25+1×166666936373108843088613798

3×35+1×25666613295241301014365819293

3×50+1×35666618416961581236321726210

3×70+1×5012612625429321981528688538073

3×95+1×70151215123458126123618311873851535

3×120+1×95181518154364154826920915149265744

注：副線芯為3+1結(jié)構(gòu)導(dǎo)線的第四芯。

5

T/HEBQIAXXXX—XXXX

8試驗(yàn)方法

8.1導(dǎo)體結(jié)構(gòu)尺寸

應(yīng)按照GB/T4909.2中的規(guī)定執(zhí)行。

8.2導(dǎo)體電阻

應(yīng)按照GB/T3048.4中的規(guī)定執(zhí)行

8.3絕緣機(jī)械物理性能

應(yīng)按照GB/T12527—2008中的規(guī)定執(zhí)行。

8.4絕緣厚度

應(yīng)按照GB/T2951.11中的規(guī)定執(zhí)行。

8.5絕緣電阻

應(yīng)按照GB/T3048.5中的規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)應(yīng)在通過(guò)7.3.4規(guī)定的電壓試驗(yàn)后的電纜上截取，其長(zhǎng)度應(yīng)

≥10m，浸入電纜額定工作溫度±2℃的水中2h后進(jìn)行試驗(yàn)。

8.6電纜外徑

應(yīng)按照GB/T2951.11中的規(guī)定執(zhí)行。

8.7電纜拉斷力

應(yīng)按照GB/T4909.3中的規(guī)定執(zhí)行。

8.8電壓試驗(yàn)

應(yīng)按照GB/T3048.8中的規(guī)定執(zhí)行。

8.9燃燒性能試驗(yàn)

應(yīng)按照GB/T18380.12中的規(guī)定執(zhí)行。

8.10耐磨性能試驗(yàn)

應(yīng)按照GB/T12527—2008中的規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)時(shí)試樣端部懸掛的負(fù)荷應(yīng)符合下述規(guī)定：

a)導(dǎo)體標(biāo)稱截面16mm2及以上電纜：50N；

b)導(dǎo)體標(biāo)稱截面16mm2及以下電纜：30N。

8.11交貨長(zhǎng)度

采用計(jì)米器測(cè)定。

9驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯運(yùn)

9.1驗(yàn)收規(guī)則

9.1.1產(chǎn)品由制造廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能出廠，出廠產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。

6

T/HEBQIAXXXX—XXXX

9.1.2產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)包括例行試驗(yàn)和抽樣試驗(yàn)。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品試制鑒定；

b)正式生產(chǎn)時(shí)，如原料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；

c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異；

d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

9.1.3產(chǎn)品應(yīng)按表5規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收。

9.1.4每批抽樣數(shù)量由雙方協(xié)議規(guī)定。如果用戶不提出要求時(shí)，由制造廠規(guī)定。

9.1.5抽檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)加倍取樣。如果對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn)仍不合格時(shí)，

應(yīng)100%進(jìn)行檢驗(yàn)。

9.1.6制造廠和用戶對(duì)驗(yàn)收如有爭(zhēng)議，應(yīng)由雙方認(rèn)可的權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁試驗(yàn)。

表5試驗(yàn)項(xiàng)目及方法

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)類型試驗(yàn)方法

1導(dǎo)體結(jié)構(gòu)尺寸T、S8.1

2導(dǎo)體電阻T、R8.2

3絕緣機(jī)械物理性能T、S8.3

4絕緣厚度T、S8.4

5絕緣電阻T、S8.5

6電纜外徑T、S8.6

7電纜拉斷力T、S8.7

8電壓試驗(yàn)T、R8.8

9燃燒性能T8.9

10耐磨性能T8.10

11交貨長(zhǎng)度R8.11

12印刷標(biāo)志耐擦拭性能T、S9.2.3

注：T-型式試驗(yàn),S-抽樣試驗(yàn),R-例行試驗(yàn)

9.2標(biāo)志

9.2.1成品電纜的表面應(yīng)有制造廠名、型號(hào)、電壓和規(guī)格的連續(xù)標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、容易辨認(rèn)、

耐擦。

9.2.2標(biāo)志可以印刷，也可以采用凹模壓印在電纜的表面上。一個(gè)完整標(biāo)志的末端與下一個(gè)標(biāo)志始端

之間的距離應(yīng)不超過(guò)500mm。

9.2.3油墨印刷標(biāo)志的耐擦拭性能應(yīng)符合GB/T6995.1的規(guī)定。

9.3包裝

9.3.1電纜應(yīng)妥善包裝在符合JB/T8137規(guī)定的電纜盤上交貨，電纜端頭應(yīng)可靠密封，伸出盤外的電

纜端頭長(zhǎng)度應(yīng)≥300mm。短段電纜可成圈包裝。

9.3.2成品電纜的電纜盤外側(cè)及成圈電纜的附加標(biāo)簽應(yīng)注明以下內(nèi)容：

7

T/HEBQIAXXXX—XXXX

a)制造廠名、商標(biāo)；

b)電纜型號(hào)、規(guī)格；

c)電纜長(zhǎng)度；

d)毛重；

e)制造日期；

f)表示電纜盤正確放置方向的符號(hào)；

g)本文件編號(hào)。

9.4運(yùn)輸和貯運(yùn)

9.4.1電纜應(yīng)存放在通風(fēng)和無(wú)有害氣體的場(chǎng)所，避免露天存放，電纜盤不應(yīng)平放。

9.4.2電纜不應(yīng)與酸、堿及礦物油類接觸，應(yīng)與帶腐蝕性的物質(zhì)隔離存放。

9.4.3運(yùn)輸中不應(yīng)從高處扔下裝有電纜的電纜盤，不應(yīng)機(jī)械損傷電纜。

9.4.4吊裝包裝件時(shí)，嚴(yán)禁多盤同時(shí)吊裝，在船舶、車輛等運(yùn)輸工具上，電纜盤應(yīng)放置安穩(wěn)，并用合

適方法固定，防止互撞和翻倒。

8

T/HEBQIAXXXX—XXXX

目??次

前言..................................................................................Ⅱ

1范圍.................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.......................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義...........................................................................1

4符號(hào)和代號(hào)...........................................................................1

5產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格與表示方法.............................................................2

6使用特性.............................................................................3

7技術(shù)要求.............................................................................3

8試驗(yàn)方法.............................................................................6

9驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯運(yùn).....................................................6

I

T/HEBQIAXXXX—XXXX

額定電壓1kV及以下平行集束架空絕緣電纜

1范圍

本文件規(guī)定了額定電壓1kV及以下的平行集束架空絕緣電纜的符號(hào)和代號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格與表示

方法、使用特性、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于交流額定電壓1kV及以下的架空電力線路用平行集束架空絕緣電纜。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2900.10—2013電工術(shù)語(yǔ)電纜

GB/T2951.11電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分：通用試驗(yàn)方法厚度和外形尺

寸測(cè)量機(jī)械性能試驗(yàn)

GB/T3956—2008電纜的導(dǎo)體

GB/T3048.4電線電纜電性能試驗(yàn)方法第4部分：導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)

GB/T3048.5電線電纜電性能試驗(yàn)方法第5部分：絕緣電阻試驗(yàn)

GB/T3048.8電線電纜電性能試驗(yàn)方法第8部分：交流電壓試驗(yàn)

GB