第三部分專用檢查項（選項）一級目錄二級目錄隱患代碼客觀描述隱患負面表述隱患整改標準參考依據隱患整改標準圖片隱患類別隱患等級判定標準監管部門（主管部門）是否違法（八）電子制造企業專用檢查指引1、職業健康與勞動保護AZ0801011、落實職業病預防措施，防止在電器元件清洗作業中造成職業中毒電器元件清洗作業易造成職業中毒（甲苯中毒，三氯乙烯中毒；鎘及其化合物中毒）第十四條用人單位應當依照法律、法規要求，嚴格遵守國家職業衛生標準，落實職業病預防措施，從源頭上控制和消除職業病危害。《中華人民共和國職業病防治法》第十四條危險作業一般市工業和信息化局、市應急管理局是AZ0801022、工作現場噪聲不能大于限定值作業現場噪聲過大每周工作5d，每天工作8h，穩態噪聲限值為85dB(A)，非穩態噪聲等效聲級的限值為85dB(A)；每周工作日不是5d，需計算40h等效聲級，限值為85dB(A)。《工作場所有害因素職業接觸限值第2部分物理因素》（GBZ2.2-2007）第11.2.1條作業現場一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0801033、按照規范佩戴勞動防護用品車間作業人員佩戴的勞動防護用品不符合要求4.2參照《個體防護裝備配備規范第1部分：總則》GB39800.1-2020。《個體防護裝備配備規范第1部分：總則》(GB39800.1-2020)第4.2條個體防護一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0801044、在醒目位置設置公告欄未設置公告欄和告知卡第二十四條在醒目位置設置公告欄，公布有關職業病危害防治的規章制度、操作規程、職業病危害事故應急救援措施和作業場所職業危害因素監測結果。《職業病防治法》第二十四條作業現場一般市工業和信息化局、市應急管理局是AZ0801055、作業場所與生活場所分開；高毒作業場所與其他場所隔離；作業場所設置職業危害防治措施作業場所與生活場所未分開；高毒作業場所未與其他場所隔離；作業場所未設置職業病危害防治措施第十五條產生職業病危害的用人單位的設立除應當符合法律、行政法規規定的設立條件外，其工作場所還應當符合下列職業衛生要求：

（一）職業病危害因素的強度或者濃度符合國家職業衛生標準；

（二）有與職業病危害防護相適應的設施；

（三）生產布局合理，符合有害與無害作業分開的原則；

（四）有配套的更衣間、洗浴間、孕婦休息間等衛生設施；

（五）設備、工具、用具等設施符合保護勞動者生理、心理健康的要求；

（六）法律、行政法規和國務院衛生行政部門關于保護勞動者健康的其他要求。《職業病防治法》第十五條重點場所一般市工業和信息化局、市應急管理局是（八）電子制造企業專用檢查指引1、職業健康與勞動保護AZ0801066、噴涂車間應設置除塵設施噴涂車間未設置除塵設施允許粉塵濃度值為國家有關規程規定的，允許最高的粉塵濃度。不同廠房有不同的要求。一般工作場所粉塵濃度不得超過10mg/m3。《工作場所空氣中粉塵容許濃度》機械設備一般市工業和信息化局、市應急管理局否2、潔凈廠房AZ0802011、真空泵設置應符合規定真空泵設置不符合要求5.5.6潔凈室（區）內設置真空泵時，應符合下列規定：

1.使用油潤滑的真空泵應設置除油裝置，除油后尾氣應排入排氣系統；

2.對傳輸含有可燃氣體的真空泵，可燃氣體濃度超過爆炸下限的20%時，應設尾氣處理裝置，在排入排氣系統前應去除或稀釋可燃氣體組分；

3.傳輸易燃、自燃化學品或高濃度氧氣的真空泵，應采用不燃泵油，并應配置氮氣吹掃。氮氣吹掃控制閥應與生產工藝設備操作系統聯鎖。《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第5.5.6機械設備一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0802022、潔凈廠房的耐火等級不應低于二級潔凈廠房的耐火等級不符合要求6.2.1潔凈廠房的耐火等級不應低于二級《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第6.2.1條消防一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0802033、潔凈廠房出口設置應符合規定潔凈廠房的安全出口設置不符合要求6.2.7潔凈廠房的安全出口的設置，應符合下列規定：

2.安全出口應分散布置，并應設有明顯的疏散標志；安全疏散距離應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016的有關規定。安全疏散用門應向疏散方向開啟，并應設觀察玻璃窗。《電子工業潔凈廠房設計規范》GB50472-2008第6.2.7條消防一般市工業和信息化局、市應急管理局否（八）電子制造企業專用檢查指引2、潔凈廠房AZ0802044、潔凈廠房各層外墻應設專用消防口潔凈廠房未設專用消防口6.2.8潔凈廠房的潔凈區各層外墻應設置專用消防口。《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第6.2.8條消防一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0802055、潔凈室（區）的排風系統設置防止室外氣流倒灌；易燃易爆物質的局部排風系統采取防火防爆措施；排風系統配備應急電源；管道設置靜電接地裝置潔凈室（區）的排風系統未設置防止室外氣流倒灌；易燃易爆物質的局部排風系統未采取防火防爆措施；排風系統未配備應急電源；氣體或粉塵濃度超標；管道未設置靜電接地裝置7.5.3潔凈室（區）的排風系統設計，應符合下列要求：

1.應防止室外氣流倒灌；

2.含有易燃、易爆物質的局部排風系統應按其物理化學性質采取防火防爆措施；

5.排風介質中含有劇毒物質時，應設置備用排風機和處理設備，并應設置應急電源；

6.排風介質中含有易燃、易爆等危險物資或工藝可靠性要求較高時，應設用排風機，并應設置應急電源；

7.排除有爆炸危險的氣體和粉塵的局部排風系統，其風量應按在正常運行和事故情況下，風管內爆炸危險氣體和粉塵的濃度不大于爆炸下限的20%計；

8.排除有爆炸危險氣體和粉塵的局部排風系統，應設置消除靜電的接地裝置。《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第7.5.3條重點場所一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0802066、潔凈廠房走廊設置機械排煙設施潔凈廠房走廊未設置機械排煙設施7.6.1潔凈廠房中的疏散走廊，應設置機械排煙設施。《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第7.6.1條消防一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0802077、機械排煙系統與通風、凈化空調系統合用時需采取防火安全措施機械排煙系統與通風、凈化空調系統合用時，未采取防火安全措施7.6.3機械排煙系統宜與通風、凈化空調系統分開設置，當合用時，應采取防火安全措施，并應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016的有關規定。《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第7.6.3條消防一般市工業和信息化局、市應急管理局否（八）電子制造企業專用檢查指引2、潔凈廠房AZ0802088、疏散距離需滿足規范要求疏散距離不符合要求7.6.2潔凈廠房排煙設施的設置應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016的有關規定。當同一防火分區的丙類潔凈室（區）人員密度小于0.02人/㎡，且安全疏散距離小于80m時，潔凈室（區）可不設機械排煙系統。《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第7.6.2條消防一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0802099、危險化學品儲存和分配是設置緊急淋浴器和洗眼器危險化學品儲存和分配室，未設置緊急淋浴器和洗眼器8.2.2當設有危險化學品儲存和分配室時，應根據化學品的物理化學性能和人身安全的要求，設置緊急淋浴器和洗眼器，其給水管道應環線敷設布置。《電子工業潔凈廠房設計規范》(GB50472-2008）第8.2.2條應急管理一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ08021010、排水系統排除口應設置水封設施排水系統排出口未設置水封設施8.3.2潔凈室（區）內與電子產品生產設備相連接的重力排水管道，應在排出口設置水封裝置。排水系統應有完善的通風系統。《電子工業潔凈廠房設計規范》(GB50472-2008)第8.3.2條機械設備一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ08021111、潔凈廠房必須設置符合現行國家標準的消防給水系統潔凈廠房未設置消防給水系統或消火栓的流量達不到要求8.5.1潔凈廠房必須設置消防給水系統，消防給水系統的設置應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016的有關規定。

8.5.2潔凈廠房消火栓的設置應符合下列規定。

1）潔凈室（區）的生產層及上下技術夾層（不含不通行的技術夾層），應設置室內消火栓；

2）室內消火栓的用水量不應小于10L/s，同時使用水槍數不應小于2支，水槍充實水柱不應小于10m，每只水槍的出水量不應小于5L/s；

3）潔凈廠房室外消火栓用水量不應小于15L/s。《電子工業潔凈廠房設計規范》(GB50472-2008）第8.5.1條、第8.5.2條消防一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ08021212、潔凈廠房內各場所因配備符合現行國家標準的滅火設施潔凈廠房內未配置滅火器或滅火器的配置不符合國家有關規定8.5.4潔凈廠內各場所應配置滅火器，并應符合現行國家標準《建筑滅火器配置設計規范》GB50140的有關規定。《電子工業潔凈廠房設計規范》(GB50472-2008）第8.5.4條消防一般市工業和信息化局、市應急管理局否（八）電子制造企業專用檢查指引2、潔凈廠房AZ08021313、可燃氣體鋼瓶特氣柜中應設自動滅火設施可燃氣體鋼瓶的特氣柜未設置自動滅火設施8.5.3潔凈室（區）設置的固定水滅火設施，應符合下列規定：

3.存放可燃氣體鋼瓶的特氣柜中應設置自動滅火設施。《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第8.5.3條消防一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ08021414、可燃氣體管道和有毒氣體管道穿過樓板或墻壁處，采取密封措施可燃氣體管道和有毒氣體管道穿過樓板或墻壁處，未采取密封措施10.1.5潔凈室（區）內的可燃氣體管道和有毒氣體管道應明敷，穿過潔凈室（區）的墻壁或樓板處的管段應設置套管，套管內的管道不得有焊縫，套管與管道之間應采取密封措施。《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第10.1.5條危險品一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ08021515、可燃氣體閥門箱，閥門箱設置氣體泄漏報警和事故排風裝置；排氣支管護放散管設置阻火設施；放散管設置防雷保護設施；管道設置靜電節接地設施可燃氣體閥門箱，閥門箱未設置氣體泄漏報警和事故排風裝置；排氣支管護放散管未設置阻火設施；放散管未設置防雷保護設施；管道未設置靜電節接地設施10.1.8潔凈廠房的可燃氣體管道系統應設置下列安全設施：

1.可燃氣體管道設置閥門時應設置閥門箱，閥門箱應設置氣體泄露報警和事故排風裝置，報警裝置應與相應的事故排風機聯鎖；

2.接至用氣設備的支管和放散管，宜設置阻火設施；

3.引至室外的放散管，應設置防雷保護設施；

4.應設置導除靜電的接地設施。《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第10.1.8條電氣一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ08021616、放散管的設置符合要求；可燃氣體管道、氧氣管道設置放散管；放散管設置防護措施放散管的設置不符合要求；可燃氣體管道、氧氣管道未設置放散管；放散管未設置防護措施10.2.2氫氣、氧氣管道的終端或最高點應設置放散管。氫氣放散管應設置阻火器。放散管引至室外，應高出本建筑的屋脊1m，并應采取防雨、防雜物侵入措施。《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第10.2.2條機械設備一般市工業和信息化局、市應急管理局否（八）電子制造企業專用檢查指引2、潔凈廠房AZ08021717、氣體純化站的設置符合要求氣體純化站的設置不符合要求10.2.5氣體純化間（站）或氣體入口室內，設有氫氣等可燃氣體純化裝置或管道時，氣體純化間或氣體入口室的火災危險性應按甲類確定，并應符合下列規定：

1.應靠外墻設置，并應設置防爆泄壓設施；

2.氫氣等可燃氣體引入管道上應設置自動切斷閥；

3.應具有良好的自然通風，并應設置事故排風裝置；

4.應設置氣體泄露報警裝置，并應與事故排風裝置聯鎖；

5.應設置導除靜電的接地設施。《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第10.2.5條重點場所一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ08021818、氧氣管道及閥門、附件進行脫脂處理；氧氣引入管設置自動切斷閥氧氣管道及閥門、附件未脫脂處理；氧氣引入管未設置自動切斷閥10.2.6潔凈廠房內的氧氣管道等，應采取下列安全技術措施；

1.管道及閥門、附件應經嚴格的脫脂處理；

2.應設置導除靜電的接地設施；

3.氧氣引入管上應設置自動切斷閥。《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第10.2.6條機械設備一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ08021919、氣瓶庫應設置在潔凈廠房外氣瓶庫設置在潔凈廠房內10.2.7各種常用氣體的氣瓶庫應集中設置在潔凈廠房外，當日用氣量不超過1瓶時，氣瓶可設置在潔凈室（區）內，但應采取不積塵和易于清潔的措施。《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第10.2.7條重點場所一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ08022020、化學品儲存間（區）的設置應符合相關要求化學品儲存間（區）的設置不符合要求11.2.1潔凈廠房內各種化學品儲存間（區）的設置，應符合下列規定：

1.化學品儲存間（區）的儲量不應超過24h的消耗量；

2.化學品應按物化特性分類；當物化性質不容許同庫儲存時，應采用實體墻分割；

3.危險化學品應儲存在單獨的儲存間或儲存分配間內，與相鄰房間應采用耐火極限1.5h的隔墻分隔。

4.危險化學品儲存、分配間宜靠外墻布置；

5.各類危險化學品儲存、分配間應設置機械排風，機械排風采用應急電源；

6.易爆化學品儲存、分配間，應采用不發生火花的防靜電地面；

7.輸送易燃、易爆化學品的管道，應設置導除靜電的接地設施；

8.截至用戶的輸送易燃、易爆化學品的總管上，應設置自動和手動切斷閥。《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第11.2.1條倉庫管理一般市工業和信息化局、市應急管理局否（八）電子制造企業專用檢查指引2、潔凈廠房AZ08022121、出入口和疏散走廊不得儲放、分配危險化學品；運送危險化學品的推車不得超量運輸危險化學品；理化學特性不相容的危險化學品采用不同推車運送在出入口和疏散走廊儲放、分配危險化學品；運送危險化學品的推車超量運輸危險化學品；理化學特性不相容的危險化學品采用同一推車運送11.2.2潔凈廠房內采用容器傳送危險化學品時，應符合下列規定：1.嚴禁在出入口、疏散走廊儲存、分配危險化學品，潔凈廠房內運送易燃易爆化學品走廊應設置自動滅火系統；2.運送危險化學品的推車運載量不得超過250L，單個容器的容量不應超過020L;3.物理化學特性不相容的危險化學品不得采用同一推車運送。《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第11.2.2條

《薄膜晶體管液晶顯示器工廠設計規范》（GB51136-2015）第13.2.7條危險品一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ08022222、采用壓力罐輸送危險化學品時，壓力罐設減壓通風口；減壓通風口的設計應符合要求；采取規定氣體輸送危險化學品；設置手動切斷閥采用壓力罐輸送危險化學品時，壓力罐未設減壓通風口；減壓通風口的設計不符合要求；采取其他氣體輸送危險化學品；未設置手動切斷閥11.2.3當采用壓力罐輸送危險化學品時，應符合下列規定：2.壓力罐應設置減壓通風口，減壓通風口的排氣管應接至安全區域；3.輸送系統應只容許采用氮氣增壓；4.在分配和使用處應設置手動切斷閥；5.應設置液位監控和自動關閉裝置，并應設置防止溢流設施。《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第11.2.3條機械設備一般市工業和信息化局、市應急管理局否（八）電子制造企業專用檢查指引2、潔凈廠房AZ08022323、危險化學品的儲存、分配間應設置排水溝危險化學品的儲存、分配間未設置排水溝11.2.4危險化學品的儲存、分配間應設置排水系統。《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第11.2.4條重點場所一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ08022424、液態化學品的儲存間、分配間設置溢流保護設施；保護堤的設置符合要求；設置泄漏報警裝置；設置緊急淋浴和洗眼器液態化學品的儲存間、分配間未設置溢流保護設施；保護堤的設置不符合要求；未設置泄漏報警裝置；未設置緊急淋浴和洗眼器11.2.5液態危險化學品的儲存、分配間，應設置溢流保護設施，并應符合下列規定：1.儲存罐或罐組應設置保護堤，保護堤堤內容積應大于最大儲罐的容積或20min消防用水量，保護堤的高度不應低于500mm;2.化學品互相接觸引起化學反應的可燃液體儲罐或罐組之間，應設置隔堤，隔堤不得滲漏；管道穿過隔堤時應采用不燃材料密封。隔堤高低不應低于400mm;3.應設置液體泄漏報警裝置；4.應設置緊急淋浴和洗眼器。《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第11.2.5條應急管理一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ08022525、潔凈廠房疏散通道設置應急照明；疏散通道的照度應符合要求；安全出入口、疏散通道或轉角處設疏散指示標志；專用消防口設置應急照明指示和提示標識潔凈廠房疏散通道未設置應急照明；疏散通道的照度不符合要求；安全出入口、疏散通道或轉角處未設疏散指示標志；專用消防口未設置應急照明指示或未設置提示標識12.2.4潔凈廠房內應設置供人員疏散用的應急照明，其照度不應低于5lx。在安全出入口、疏散通道或疏散通道轉角處應設疏散指示標志。在專用消防口應設置紅色應急照明指示燈。《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第12.2.4條消防一般市工業和信息化局、市應急管理局否（八）電子制造企業專用檢查指引2、潔凈廠房AZ08022626、潔凈廠房應設置火災自動報警系統潔凈廠房未設置火災自動報警系統12.3.2潔凈廠房應設置火災自動報警系統，其防護等級應符合現行國家標志《火災自動報警系統設計規范》GB50116的有關規定。當防火分區面積超過現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016的規定的最大建筑面積允許值時，保護等級應為一級。《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第12.3.2條消防一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ08022727、消防控制室設置于潔凈廠房外；潔凈室（區）的入口處應設置消防專用電話潔凈廠房內設置消防控制室；潔凈室（區）的入口處未設置消防專用電話12.3.3潔凈廠房的消防控制室不應設在潔凈室（區）內。消防專用電話總機的設置應符合現行國家標準《火災自動報警系統設計規范》GB50116，并應在下列場所設置消防專用電話：1.潔凈室（區）的入口處；2.應急處理中心；3.中央控制室；4.特種氣體管理室。《電子工業潔凈廠房設計規范》(GB50472-2008）第12.3.3條消防一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ08022828、生產區、技術夾層、站房、機房設置火災探測器；硅烷儲存、分配區設置紅外線－紫外線火焰探測器；潔凈生產區、走道和技術夾層設置手報和聲報生產區、技術夾層、站房、機房未設置火災探測器；硅烷儲存、分配區未設置紅外線－紫外線火焰探測器；潔凈生產區、走道和技術夾層未設置手報和聲報12.3.41.潔凈生產區、技術夾層、機房、站房等均應設置火災探測器，其中潔凈生產區、技術夾層應設置智能型探測器；3.硅烷儲存、分配間（區），應設置紅外線－紫外線火焰探測器；4.潔凈生產區、走道和技術夾層應設置手動報警按鈕或聲光報警裝置。《電子工業潔凈廠房設計規范》(GB50472-2008）第12.3.4條消防一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ08022929、潔凈廠房應設置氣體泄漏報警裝置潔凈廠房未設置氣體泄漏報警裝置12.3.6潔凈廠房下列場所應設置氣體泄漏報警裝置：1.易燃、易爆、有毒氣體的儲放分配間；易燃、易爆、有毒氣體的氣瓶柜和分配閥門箱內；3.工藝設備的氣體分配箱和排風管內。《電子工業潔凈廠房設計規范》(GB50472-2008）第12.3.6條機械設備一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ08023030、潔凈廠房內氣體濃度應控制在允許范圍內潔凈廠房內氣體濃度超標12.3.7潔凈廠房內易燃、易爆、有毒氣體泄漏報警值應為其爆炸下限值或允許濃度值的20%《電子工業潔凈廠房設計規范》(GB50472-2008)第12.3.7條重點場所一般市工業和信息化局、市應急管理局否（八）電子制造企業專用檢查指引3、可燃氣體站房AZ0803011、可燃氣體管道末端或最高點設置放散管，或放散管應設置阻火器、防雷設施可燃氣體管道末端或最高點未設置放散管，或放散管未設置阻火器、防雷設施5.2.5潔凈廠房內的尾氣應經初處理后，匯集到中央處理系統處理后通過排氣筒排除；非潔凈廠房室外排放管的出口應高出屋頂1000mm以上，且應在防雷設施的保護范圍內；可燃氣體的放空管應設置安全水封或阻火器。《大宗氣體純化及輸送系統工程技術規范》（GB50724-2011）第6.2.5條危險品一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0803022、可燃氣體穿過墻壁或樓板時，應采用不燃材料填塞可燃氣體穿過墻壁或樓板時，未采用不燃材料填塞6.2.3高純氫氣、高純氧氣管道必須穿過墻壁或樓板時，應敷設在套管內，套管內的管段不應有焊縫。管道與套管間應采用不燃材料填塞。《大宗氣體純化及輸送系統工程技術規范》（GB50724-2011）第6.2.3條危險品一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0803033、大宗氣體的純化站設置應符合相關要求大宗氣體的純化站設置不符合要求3.0.1大宗氣體純化站的設置應符合下列規定：

1.純化站設置在制氣站、供氣站內時，宜與功能特性相近的裝置或房間鄰近布置。

2.純化站與用氣車間毗鄰布置時，應在建筑物的首層靠外墻或端部布置。

3.氫氣純化站宜與采用氫氣活化的惰性氣體純化站合建。

4.氧氣純化站宜與非氫氣活化的惰性氣體純化站合建。

5.當用氣車間設有大宗氣體入口室時，氣體純化站宜與氣體入口室合建。

6.站房內宜留有適當的擴展余地。《大宗氣體純化及輸送系統工程技術規范》（GB50724-2011）第3.0.1條重點場所一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0803044、氫氣純化站與用氣車間毗連布置應符合規定要求純化站廠房的耐火等級不符合要求3.0.2氫氣純化站與用氣車間毗連布置時，應符合下列規定：

1.氫氣純化站不得設置在人員密集場所和重要部門的鄰近位置，以及主要通道、疏散口的兩側。

2.氫氣純化站不得與相鄰房間直接相通，且氫氣純化站毗連的廠房耐火等級不應低于二級。《大宗氣體純化及輸送系統工程技術規范》（GB50724-2011）第3.0.2條消防一般市工業和信息化局、市應急管理局否（八）電子制造企業專用檢查指引3、可燃氣體站房AZ0803055、有爆炸危險房間的安全出入口數量應符合要求有爆炸危險房間的安全出入口數量不符合要求3.0.6有爆炸危險房間的安全出入口不得少于2個，其中1個應直通室外；但建筑面積不得超過100㎡時，可只設置1個直通室外的出入口《大宗氣體純化及輸送系統工程技術規范》（GB50724-2011）第3.0.6條消防一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0803066、與氧氣接觸的管道、儀器、儀表應經脫脂處理與氧氣接觸的管道、儀器、儀表未經脫脂處理10.0.10與氧氣接觸的儀器儀表必須經過脫脂處理。《大宗氣體純化及輸送系統工程技術規范》（GB50724-2011）第10.0.10條機械設備一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0803077、可燃氣體的燈具設置應符合要求可燃氣體的燈具設置不符合要求10.0.5氫氣純化站等有爆炸危險的房間照明的設計應符合下列規定：

1.應采用防爆燈具。

2.光源宜采用熒光燈等高效光源。

3.燈具應安裝在較低處，并不得裝在氫氣釋放源的正上方。《大宗氣體純化及輸送系統工程技術規范》（GB50724-2011）第10.0.5條重點場所一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0803088、氫氣純化裝置外殼應設置氫氣探測器、強制排風裝置氫氣純化裝置外殼未設置氫氣探測器、強制排風裝置5.0.5氫氣純化裝置或采用氫氣活化的惰性氣體純化裝置采用封閉式整體設備時，氣體純化裝置外殼應設置氫氣探測器、強制排風裝置，并應進行連鎖控制。《大宗氣體純化及輸送系統工程技術規范》（GB50724-2011）第5.0.5條機械設備一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0803099、硅烷或硅烷混合物的氣瓶儲放在潔凈廠房建筑外的儲放區內硅烷或硅烷混合物的氣瓶儲放地點設置不符合要求10.4.5硅烷或硅烷混合物的氣瓶應存放在潔凈廠房建筑外的儲放區內。儲放區的設置應符合下列規定：儲放區應至少三面敞開，氣瓶應固定在鋼制框架上；氣瓶或氣瓶組與周圍的構筑物或圍欄的間距應大于3.0m；儲放區頂棚的高度應大于3.5m.《電子工業潔凈廠房設計規范》（GB50472-2008）第10.4.5條特種設備一般市工業和信息化局、市應急管理局否4、噴粉室AZ0804011、噴粉區的位置設置應符合規定1、噴粉區的位置設置不正確4.4.2噴粉作業區宜布置在單層廠房內；如布置在多層廠房內，宜布置在建筑物頂層，如布置在多跨廠房內，宜布置在邊跨，并應符合GB6514的有關規定。《涂裝作業安全規程粉末靜電噴涂工藝安全》（GB15607-2008）第4.4.2條重點場所一般市工業和信息化局、市應急管理局否（八）電子制造企業專用檢查指引AZ0804022、自動噴粉室，應安裝可靠的報警裝置或自動滅火系統2、自動噴粉室，未安裝可靠的報警裝置或自動滅火系統4.5.3在自動噴粉室內，應安裝可靠的報警裝置和自動滅火系統。在發生火災時，能自動切斷供氣系統和電源。《涂裝作業安全規程粉末靜電噴涂工藝安全》（GB15607-2008）第4.5.3條消防一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0804033、噴粉區地面應采取防靜電材料3、噴粉區地面未采取防靜電材料；

4.5.6噴粉區地面應采用不燃或難燃的防靜電材料鋪設。地面應平整光滑無縫隙、凹槽、便于清掃粉塵。《涂裝作業安全規程粉末靜電噴涂工藝安全》（GB15607-2008）第4.5.6條重點場所一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0804044、噴粉區地面應光滑、平整無縫隙凹槽，便于清掃4、噴粉區地面不光滑、平整4.5.6噴粉區地面應采用不燃或難燃的防靜電材料鋪設。地面應平整光滑無縫隙、凹槽、便于清掃粉塵。《涂裝作業安全規程粉末靜電噴涂工藝安全》（GB15607-2008）第4.5.6條重點場所一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0804055、噴粉區燈具應采用防塵型冷光源，采用其他照明燈具設置保護措施5、噴粉區燈具未采用防塵型冷光源或采用其他照明燈具未設置保護措施4.5.7噴粉區應采用防塵型冷光源燈具照明。當采用透明材料做隔板照明時，應符合一下要求：1.采用固定式燈具做光源；2.用隔板將燈具與噴粉區隔開，其安裝密封應保證粉塵不會進入燈具；3.隔板應選用不易破損的，不燃或難燃材料；4.隔板上的沉積物厚度不允許影響規定的照度；5.隔板表面溫度不超過93℃.《涂裝作業安全規程粉末靜電噴涂工藝安全》（GB15607-2008）第4.5.7條重點場所一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0804066、噴粉區內導體應接地，接地電阻阻值要符合要求6、噴粉區內導體未接地或接地電阻阻值不符合要求4.10噴粉區內所有的導體都應可靠接地，每組專設的靜電接地的接地電阻應小于100Ω。《涂裝作業安全規程粉末靜電噴涂工藝安全》（GB15607-2008）第4.10條電氣一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0804077、封閉回收容器應設置泄壓設施7、封閉回收容器未設置泄壓設施5.1.3剛性回收裝置和基本封閉的噴粉室應有足夠的空間容積，并應設置泄壓裝置。《涂裝作業安全規程粉末靜電噴涂工藝安全》（GB15607-2008）第5.1.3條機械設備一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0804088、自動噴粉室安裝火災報警裝置，火災報警裝置的聯鎖設置應符合要求8、自動噴粉室未安裝火災報警裝置或火災報警裝置的聯鎖設置不符合要求5.1.6自動噴粉室內應安裝火災報警裝置，該裝置應關閉壓縮空氣、切斷電源，以及啟動自動滅火器，停止工件輸送的控制裝置進行聯鎖。《涂裝作業安全規程粉末靜電噴涂工藝安全》（GB15607-2008）第5.1.6條重點場所一般市工業和信息化局、市應急管理局否（八）電子制造企業專用檢查指引4、噴粉室AZ0804099、過濾器應設置泄壓設施9、過濾器未設置泄壓設施6.4.4與噴粉室相連的粉末回收裝置以及高效過濾器應設置能將爆炸壓力引向安全位置的泄壓裝置。《涂裝作業安全規程粉末靜電噴涂工藝安全》（GB15607-2008）第6.4.4條機械設備一般市工業和信息化局、市應急管理局否5、廢氣處理系統AZ0805011、場所粉塵或有害氣體的設備應設置局部排風裝置1、場所粉塵或有害氣體的設備未設置局部排風裝置9.2.3潔凈室內產生粉塵和有害氣體的工業設備和輔助設備均應設局部排風裝置，排風罩宜為密閉式。《薄膜晶體管液晶顯示器工廠設計規范》（GB51136-2015）第9.2.3條機械設備一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0805022、等離子增強化學氣相沉積和干法刻蝕設備的尾氣設就地處理裝置；酸、堿、有毒和有機廢氣分開設置排風系統，并應設置備用風機和應急電源；有毒和有機排風采用防爆措施；酸、堿、有毒和有機排風系統的風管穿過時，設置熔片式防火閥；酸、堿、有毒和有機排風系統的廢氣處理設備設在排風機的首端；潔凈室的排風系統設置防止室外氣流倒灌的措施。2、等離子增強化學氣相沉積和干法刻蝕設備的尾氣未設就地處理裝置；酸、堿、有毒和有機廢氣應分開設置排風系統，并應設置備用風機和應急電源；有毒和有機排風未采用防爆措施；酸、堿、有毒和有機排風系統的風管穿過時，設置熔片式防火閥；酸、堿、有毒和有機排風系統的廢氣處理設備應設在排風機的首端；潔凈室的排風系統未設置防止室外氣流倒灌的措施。排風系統的設計應符合下列規定：

1.等離子增強化學氣相沉積和干法刻蝕設備的尾氣應設就地處理裝置。

2.酸、堿、有毒和有機廢氣應分開設置排風系統，并應設置備用風機和應急電源。

3.陣列、彩膜、成盒廠房一般排風系統應設備用風機。

6.有毒和有機排風應采取防爆措施。

7.酸、堿、有毒和有機排風系統的風管不應穿過防火墻或防火分割物。若必須穿過時，不得設置熔片式防火閥。

8.酸、堿、有毒和有機排風系統的廢氣處理設備應設在排風機的負壓端。

12.潔凈室的排風系統應設置防止室外氣流倒灌的措施。《薄膜晶體管液晶顯示器工廠設計規范》（GB51136-2015）第9.2.4條機械設備一般市工業和信息化局、市應急管理局否（八）電子制造企業專用檢查指引5、廢氣處理系統AZ0805033、廢氣處理系統的去除率應符合要求3、廢氣處理系統的去除率不符合要求9.2.5廢棄處理系統的設計應符合下列規定：1.等離子體增強化學氣相沉積和干法刻蝕設備尾氣宜設置兩級就地處理裝置，對硅烷和二氧化硅的去除率不應小于98%。對其他有害物的處理效率不應小于99%。《薄膜晶體管液晶顯示器工廠設計規范》（GB51136-2015）第9.2.5條危險品一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0805044、排風系統應設置在線檢測取樣傳感器4、排風系統未設置在線檢測取樣傳感器9.2.8酸、堿、有毒和有機排風系統宜在排氣筒內設置在線檢測取樣傳感器。《薄膜晶體管液晶顯示器工廠設計規范》（GB51136-2015）第9.2.8條機械設備一般市工業和信息化局、市應急管理局否AZ0805099、潔凈室（區）的排煙系統應設置防止室外氣流倒灌的措施9、潔凈室（區）的排煙系統未設置防止室外氣流倒灌的措施。9.4.4潔凈室（區）的排煙系統應有防止室外氣流倒灌的措施，并應設置用于平時巡檢的旁通道路。《薄膜晶體管液晶顯示器工廠設計規范》(GB51136-2015)第9.4.4條重點場所一般市工業和信息化局、市應急管理局否6、設備設施AZ08061212、熱處理車間設置隔離設施12、熱處理車間未設置隔離設施4.3.14??熱處理車間的感應設備、激光束、電子束和等離子束等設備應隔成獨立的區域，并應能滿足危險工作區域的特殊要求。《機械工程建設項目職業安全衛生設計規范》（GB51155-2016）第4.3.14條機械設備一般市工業和信息化局、市應急管理局否（八）電子制造企業專用檢查指引AZ08061313、高頻裝置的房間地面鋪設絕緣橡膠；高壓電源接地；高頻裝置設圍欄，圍欄入口與主回路應設有