公司級綜合安全檢查表

(RF-TX-JL-AQ-080)

檢查時間:年月日檢查?范圍：各工廠、部門、車間ND

標令性檢件m安環(huán)部負資組織,每季度至少一次.各部門主要負貢人及公司注冊安全工程師.設備、電氣等相關專業(yè)人員參加,以自思想.a領w、之紀律、直制度、

目的立隨也為中心內容.以落實出位安全出任制為巫.a.以制定整改措牖,消除或控制◎愿和有害與危險因索，確保生產安全,使企業(yè)符合（危險化學品從業(yè)單位安全標推化禮

木規(guī)范》的要求.

按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化基本規(guī)范》的要求認IX松狂，￡4出不符合項，對杳出的問題及時處理，為時無法處理得應采取有效的預防措施，并立即向公司安

要求

環(huán)部及安委會及時匯報.

內容見校者項H

諱劃每年不少于四次檢育

廳號拉立項目愴在內容愴立方法椅育評價

符合不符合及主密問㈱

1、年向各崗位操作規(guī)程、安全操作規(guī)程都上堵，且完好。

在現場住

1工藝管理2'詢位操作人員嚴格遵守操作規(guī)程，中控指標的執(zhí)行良好.操作記錄及時、直實字跡清晰工整。

記錄

3、作業(yè)人力應持證上崗,特種匕業(yè)人員應經專業(yè)培訓，持證上崗.

4、冬季防凍保溫、熨季防暑降溫措施完好.

1、認我執(zhí)行生產設施安全管理制度,設住維護保養(yǎng)、潤滑,包機等落實到位.

2,備用設備狀況良好?定期校在維護?達到小時啟用.

設備管理

23、現場無阻、冒、滴、漏現象，衛(wèi)生狀況良好.查現場

%機泉泉體、閥門、法蘭、壓力表、溫度過等完好。無雜音、無振動，垓露在外內傳動部位有符合標準

的它全此護刖

關諼裝置及主

3點修嚴格執(zhí)行關鍵裝附、/點部位安全管理制度，設備設施運行良好，各監(jiān)測報警裝置安裝齊全，運行良好，簧現場及記錄

位安全附件齊仝均在粒測期內,并運行良好,檔案及安全檜打記錄齊全,應急預案按期演練.

嚴格執(zhí)行各項規(guī)程,落實防火、防水防小動物措施.室內通風良好?照明良好.變、足電間清沾R生、

4電氣管理無滲漏油現象,變壓油位、油溫王常，無朵音，各接地良好，附相設需完好,技簽求限備維^工具，定直現場及記求

期檜喪.有潮狀報缶和記錄防爆區(qū)電氣設埼符公防爆典點

供水消防宛等消防設施完好,隨時處于善用狀態(tài),廠區(qū)內?消防栓開啟靈活，出水正常，排水良好，出水

口捫蓋、梭敢柴圈齊全完好。消防槍消防水帶等完好。消防水管管徑及消防栓的配法數東:和地點應符合查現場及

5消防管理

國家標址，消防機內器材放置在干燥、清沽處，附件完好無損.濟防通道暢通無阻.消防水管保溫良好.記錄

現場消防滅火爆完好可用，汽車向維護保養(yǎng)記錄齊全.

查現場及

6化學品管理化學品原料是否?I一檔一簽，儲孕地點和儲存方式是否符合有關規(guī)定，使用過程中.防中毒、助僦

記錄

防火防爆、防的電.防泄漏等防護措施是否落實到位，廢弁的危險化學品包裝物是否進行了無宙化處理.

避雷設旗完好且；中擊接地電阻小于lOQo各安全俏、液位計'壓力表完好且均在檢驗期內.遠傳信號良

含現場及

7安全設施好,上下限才艮警正常.各就位易燃氣體.有檢氣體泄漏報警裝巴運行良好.且定期標定0各有龍有害自

記演

位的過逑式防母面具空氣呼吸界、防化JK等設在完好有效,且定期待護.

務部內w的墻體無瞬斗、事文,朝腳臉房頂及廄無m開裂懶斗、漏雨等諳.a構筑f勿的防火間距符合

簧現場及

8廠房建筑S家才關標準,間距不夠的采取了防陽旗.防蕭遍統(tǒng)好,防腐蛆期子,m防汛破路子.地勾及地勾援用

記錄

員.廠區(qū)內各法杭只瑚.

出臺與出任制拄由i己玳

檢查人員:

工廠級綜合安全檢杳表

(RE-TX-JL-AQ-081)

檢充時間?年月日檢35箱圍：工廠著車間ND

工廠級徐合安全機自由工廠負員組織.僑月至少一次.各車間主要負貨人對生產過程及安全管理中可能存在的的思、有害危險因索,缺陷等進行自證,在找不安全因太和

目的

不安全彳亍為，以胸保除患或有古、危險因素或缺席存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定祭改措施，消除或控制降患和有吉與危險因素，確保生產安全，使車間符

合《危險化學品從業(yè)單位安全標準化基本規(guī)范，的要求.

按照《危除化學品從業(yè)中收安全標準化基本應范3的饕求認我檢查,查出不符合項.對查出同處及時處理，暫時無法處理得應采取行效的預防措施.并立即向工廠領導及

要求

安環(huán)部匯報.

內容見檢在項目

計劃每月至少檢查次

檢查評價

序號檢查項目檢查內容檢查方法

符合不符合及主要向IS

依據公司安全

1職責拄行工廠各車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產費任制的完成情況，

生產貴任制檢

兗.

檢杳各車間各工藝指標的執(zhí)行和工藝釜件的變化情況：檢杳工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài).檢有工藝管蛟有無

依據安全操作

2工藝簽動、松動、Hi,冒、滴、海、腐蝕?培窸等慵況；檢查工藝鈍門開關是否靈活，是否有開關不到位、過緊、

過松、響動、內漏外流.腐蝕、堵塞等情況.規(guī)程檢狂現場

和記錄

拉直運轉設備的基礎牢固僧況、運轉及潤利情況,各運轉部件是否有井常響聲.裸漏的運轉制件防護罩是否齊依據公司有關

3設住全可輻，管我是否有震動,澗滑油的油質變化情況；檢表設務的運轉狀態(tài)：檢表溫度1E力、阻力、流量等是登求及安全規(guī)

否在范圍之內,液位指示是否準由.作賽程檢宜現

場

慢食電冷發(fā)飴的I.作狀態(tài)、電機聲背土:含增大、娘動是吉尼強?保V接地燉吉平京?電機及電滯兀件燉吉有火

4電氣檢貨現場

花及異常聲言、氣味.電流.電年等欠否在指標范圍內.檢查乍間范陽內的變、

配電室門窗、玻璃、是否齊全.

松森儀表的工作狀態(tài)，松森儀表的指示是否準確,反應是否靈敏,任外在和內在條件變化的情況下儀表有什么檢J5現場

5

變化，有無銹蝕、松動等潛在危除，

檢代工作現場是否清潔、有序、員工先幼防護用品穿痰是否符合要求,各種通道是否暢通無阻,應急燈具是否表現場15

6現場管理齊全可靠.氣防用具是否定期維護保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等.查各種安全設施是否處于正常狀態(tài).將有害作

記錄

業(yè)。無害作業(yè)分開,高毒作業(yè)場所與其他作業(yè)場所隔離.可能發(fā)生急性職業(yè)拱傷的有毒有害作業(yè)場所按原定設

H警示標志、報警設地、沖洗設施及防護急救器具專柜.柜內設施齊全.設置成總熱疏通道和必要泄險區(qū)情況.

直乍向各級管理人制定期參加班祖安全活動,班祖安全活動應有內容、方記錄：企業(yè)管理人員和安全員應對安查現場隹

7安全教百

企活動記錄進行檢查、簽字；食特種作業(yè)人m持證上同情況，對轉崗、叟同、脫冏六個月以上者的車間級安全記錄

培訓教何工作。傷外來做工單位進入?乍業(yè)現場前的安全培調教育工作.

關燧裝置及查現場查

8匕占上檢花本車間關鍵裝置及近,支制位的運吁情況，安全監(jiān)控設施的運行情況，及應急預案的合理及可操作性.

記雙

位

依支本車間職工在進行動火作業(yè)、迸入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險作業(yè)，作業(yè)查作業(yè)許

9作業(yè)讓

證的辦理是否正確合理，可證

對本車間易燃易爆、有毒方哲場所的警示標志和告知牌的完好情況：檢維修、胞I：、吊裝等作業(yè)現場設置警戒

10警示標志檢杳現場

區(qū)域和警示標志的情況檢曲.

11其他潔區(qū)內是否有外來施工隊伯,施工是否影響正常操作,是否按照企業(yè)的有關規(guī)定進行碩工.檢告現場

檢直與貨任制掛

鉤記錄

檢古人員:

車間級安全檢查表

(RF-TX-JL-AQ-082)

檢方時何：年月日檢有車間:NO:

各車間負荷人血殂織本車間人力對車間進行周度安全檢查,對生產過程及安全管理中可能存在的意思、有苫危險因家*玦陶等進行立證.宜找不安全因索和不安全行為.

目的

以確定隱患或有害、危險因索或城陷存在狀態(tài)并制定整改措施.消除或控制做患和有害臺危險因案.確保生尸安全.

按照4危險化學品從業(yè)單位安全標準化她本觀范》的要求認在檢查，不放過任何可疑點。對衣出問通及時通知相應工段及負送人進行處理，哲時無法處理的應提報公司

要求

安環(huán)部采取有效的預防措施.

內容見檢查項目

計劃闊度檢杳

檢查評價

序號檢查目檢杳內容檢查方法

符合不符合及主亶問題

依摳安全操作

拉杳工藝管城芍無震動、松動、跑、H.滴，漏、腳饃、堵塞等情況；檢查工藝同門開關

1工藝規(guī)程檢競現場

是否靈活.是否有開關不到他、過腎、過松響動、內漏外流、腐蝕，玷塞等情況.和記錄

檢杳運梏設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況,各運轉部件是否有界常響聲.裸露的運依據安全掾作

2設備

轉潴件防護甲是否齊全可能?管線是否有段動?拉百靜止設備的運轉狀態(tài)是否良好.規(guī)程檢去現場

依衣電氣設備的工作狀態(tài)、電況聲音是否增大、聯動是否增強，保護接地是否東拿，電機

依據安全操作

3電氣及軸承濕度是否升高、電機及電器元件是否布火花及異常聲音、氣味，變配電空門由、玻

規(guī)程檢宜現場