北京市地方標準DB保溫裝飾復合混凝土外墻板應用技術規程2024-12-26發布2025-04-01實施北京市住房和城鄉建設委員會聯合發布保溫裝飾復合混凝土外墻板應用技術規程主編單位：中國建筑科學研究院有限公司北京建筑節能與環境工程協會北京保障房中心有限公司批準部門：北京市市場監督管理局根據北京市市場監督管理局《2023年北京市標準制修訂項目計劃》(京市監發〔2023〕4號)的要求，規程編制組經過廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，參考國內外的相關標準，并在廣泛征求意見的基礎上，制定本規程。本規程的主要內容包括：1總則，2術語、符號和分類，3基本規定，4性能要求，5系統與構造，6制作與安裝，7質量驗收，8安全與環保。本規程由北京市住房和城鄉建設委員會和北京市市場監督管理局共同負責管理，北京市住房和城鄉建設委員會歸口、組織實施，并負責組織編制單位對具體技術內容進行解釋。執行過程中如有意見或建議，請寄送中國建筑科學研究院有限公司(地址：北京市北三環東路30號；郵政編碼：100013;電話郵箱：guoxy892@126.com)。本規程主編單位：中國建筑科學研究院有限公司北京建筑節能與環境工程協會北京保障房中心有限公司本規程參編單位：建科環能科技有限公司北京市住宅建筑設計研究院有限公司北京城建建設工程有限公司北京三茂建筑工程檢測鑒定有限公司北京市住宅產業化集團股份有限公司北京榆構有限公司北京市燕通建筑構件有限公司北京建工新型建材有限責任公司北京珠穆朗瑪綠色建筑科技有限公司北京金隅加氣混凝土有限責任公司北京中建協認證中心有限公司北京建筑大學北京奧克森節能環保科技有限公司北京市市政四建設工程有限責任公司北京建工康品智宅科技有限公司4中建二局裝飾工程有限公司本規程主要起草人員：常衛華鮑宇清魏榮軍趙欣玲郭向勇張勝利宋義平王立雷任成傳張裕照毛建華翟亞杰曹偉強高春風楊建偉趙宏宇聶曉彥孫雙鑫徐長春楊寒羽饒亦軒本規程主要審查人員：倪江波王曉鋒張克勝王建軍張建偉郭振偉路國忠5 3 12術語、符號和分類 22.1術語 22.2符號 22.3分類 33基本規定 64性能要求 7 74.2保溫材料 7 8 9 5.1一般規定 21 235.6熱工性能 245.7防水性能 26 27 276.2預制混凝土外墻板制作 28 6.4預制混凝土外墻板安裝 317質量驗收 7.2復合外墻板質量檢驗 368安全與環保 附錄A雙組分聚氨酯膠粘劑拉伸及剪切強度試驗方法 本規程用詞說明 引用標準名錄 6附：條文說明487 1 2 2 2 3 64Performancerequirem 7 7 7 84.4Cementitiousm 94.5Waterproofsealingandairtightmaterials 4.6Precastconcreteexterior 4.7Autoclavedaeratedconcret 21 23 6Fabricationandins 27 276.2Prefabconcreteexteriorwall 6.3Autoclavedaeratedcon 286.4Prefabconcrete 6.5Autoclavedaeratedconcreteexterio 7.2Qualityinspectionofcompositeexternalwallpanels 87.3Maincontrol 34 8.3Environmenta AppendixATestmethodfortensileandshear Explanationofwordinginthisspecification 43 4Addition:Explanationofprovisions 11.0.1為規范保溫裝飾復合混凝土外墻板在建筑工程中的應用，做到安全適用、經濟合理、技術先進、質量可靠，制定本規程。1.0.2本規程適用于北京市行政區域內工業和民用建筑工程保溫裝飾復合混凝土外墻板的系統與構造、制作與安裝、質量驗收、安全與環保。1.0.3保溫裝飾復合混凝土外墻板的應用除應符合本規程外，尚應符合國家和北京市現行有關標準的規定。22.1.1保溫裝飾復合混凝土外墻板thermalinsulationdecorationcompositeconcreteexternalwall具有裝飾造型效果的飾面層、保溫材料與混凝土基板復合共同構成的由工廠生產、現場安裝的外墻板稱為保溫裝飾復合混凝土外墻板，簡稱復合外墻板，包括保溫裝飾復合預制混凝土外墻板(簡稱預制混凝土外墻板)和保溫裝飾復合蒸壓加氣混凝土外墻板(簡稱蒸壓加氣混凝土外墻板)。2.1.2保溫裝飾復合混凝土外墻板系統thermalinsulationdecorativecompositeconcreteexterior將復合外墻板安裝在主體結構上，起保溫、隔熱、氣密、圍護和裝飾作用，滿足本地區建筑節能要求的外圍護墻體結構系統，簡稱復合外墻板系統。2.1.3保溫裝飾一體板thermalinsulationdecorationintegratedboard在工廠預制成型的板狀制品，由保溫材料、飾面板以及膠粘劑、連接件復合而成，具有保溫和裝飾一體化功能的板材。2.1.4保溫裝飾復合預制混凝土剪力墻板thermalinsulationdecorativecompositeprecastconcrete由內、外葉墻板和保溫層組成，內、外葉墻板均為預制混凝土，內葉墻板為預制剪力墻、豎向鋼筋采用套筒灌漿、漿錨搭接等連接形式，外葉墻板僅起圍護和裝飾作用的保溫裝飾復合夾心外墻板。飾面層可為清水飾面、涂料飾面、飾面板飾面。包括保溫裝飾復合預制混凝土夾心剪力墻板和保溫裝飾復合預制混凝土一體剪力墻板。2.1.5保溫裝飾復合預制混凝土外掛墻板thermalinsulationdecorativecompositeprefabricatedconcretecladdingp起圍護和裝飾作用，安裝于主體結構外側的非承重保溫裝飾復合外墻板。飾面層可為清水飾面、涂料飾面、飾面板飾面。包括保溫裝飾復合預制混凝土夾心外掛墻板和保溫裝飾復合預制混凝土一體外掛墻板。2.1.6保溫裝飾復合蒸壓加氣混凝土夾心外墻板thermalinsulationdecorativecompositeautoclaved內、外葉墻板均為蒸壓加氣混凝土，內、外葉墻板主要起圍護和裝飾作用，安裝于主體結構上的非承重保溫裝飾復合夾心外墻板。飾面層可為涂料飾面。2.1.7保溫裝飾復合蒸壓加氣混凝土一體外墻板thermalinsulationdecorativecompositeintegrated起圍護和裝飾作用，基層墻板為蒸壓加氣混凝土，安裝于主體結構上的非承重保溫裝飾復合一體外墻板。飾面層可為飾面板飾面。2.1.8飾面層finishinglayer建筑物表面用于裝飾和保護的一層材料。2.1.9節點連接件junctionconnector用于連接復合外墻板與主體結構，起到傳遞二者之間荷載與作用的連接組件。2.1.10飾面板補板decorativepanelrepairpanel部分飾面板規格小于標準尺寸，需定尺加工，用于補充整體墻板飾面的復合外墻板。F—拉伸試件破壞荷載；L—剪切粘結強度；3R—拉伸粘結強度；Ra—拉結件的承載力設計值；Rk—拉結件的承載力標準值；P—剪切試件破壞荷載。2.2.2幾何參數S—受剪面積；8?—基層墻板厚度；δ?—飾面板厚度；δ;—保溫材料厚度。k—地震作用下拉結件的承載力折減系數；YR—拉結件的承載力分項系數。an—內表面換熱系數；aw—外表面換熱系數；K?—未考慮縫隙、拉結件等構造熱橋影響的平壁傳熱系數；βi—保溫材料導熱系數修正系數；λ?—基層墻板導熱系數；λ?—飾面板導熱系數；λi—保溫材料導熱系數；φ—復合外墻板傳熱系數修正系數。2.3.3預制混凝土外墻板分為保溫裝飾復合預制混凝土剪力墻板和保溫裝飾復合預制混凝土外掛墻板。1)和保溫裝飾復合預制混凝土一體剪力墻板(圖2.3.4-2)。圖2.3.4-1保溫裝飾復合預制混凝土夾心剪力墻板基本構造圖2.3.4-2保溫裝飾復合預制混凝土一體剪力墻板基本構造41-混凝土基層墻板；2-保溫板；3-外葉板；4-針式拉結件；5-常壓防水腔；6-泡沫棒；7-專用密封膠；8-彈性防水密封材料1-混凝土基層墻板；2粘接劑；3保溫裝飾一體板；4連接錨固件；5隔熱墊塊；6承托連接件；7嵌縫材料及密封膠；8砂漿；9防水層2.3.5保溫裝飾復合預制混凝土外掛墻板分為保溫裝飾復合預制混凝土夾心外掛墻板(圖2.3.5-1)和保溫裝飾復合預制混凝土一體外掛墻板(圖2.3.5-2)。圖2.3.5-1保溫裝飾復合預制混土夾心外掛墻板基本構造1-混凝土基層墻板；2-保溫板；3-外葉板；4-針式拉結件；5-氣密條；6-常壓防水空腔；7-泡沫棒；8-專用密封膠；9-防火封堵材料；10-鋼筋混凝土樓板圖2.3.5-2保溫裝飾復合預制混凝土一體外掛墻板基本構造1-混凝土基層墻板；2-粘接劑；3-保溫裝飾一體板；4-連接錨固件；5-隔熱墊塊；6-承托連接件；7-氣密條；8-常壓防水空腔；9-泡沫棒；10-專用密封膠；11-嵌縫材料及密封膠；12-防火封堵材料；13-鋼筋混凝土樓板2.3.6蒸壓加氣混凝土外墻板分為保溫裝飾復合蒸壓加氣混凝土夾心外墻板(圖2.3.6-1)和保溫裝飾復合蒸壓加氣混凝土一體外墻板(圖2.3.6-2)。圖2.3.6-1保溫裝飾復合蒸壓加氣混凝土夾心外圖2.3.6-2保溫裝飾復合蒸壓加氣混凝土一體外墻板基本構造墻板基本構造1-混凝土基層墻板；2-保溫板；3-外葉板；4-粘結1-混凝土基層墻板；2-粘結劑；3-保溫裝飾一體5劑；5-連接錨固件；6-隔熱墊塊；7-承托連接件；8-拉結件；9-砂漿；10-飾面板幕墻；11-次龍骨；12-固定角碼；13-主龍骨；14-嵌縫材料及密封膠；15-防水隔氣膜；16-防火隔離帶板；4-連接錨固件；5-隔熱墊塊；6-承托連接件；7-嵌縫材料及密封膠；8-砂漿；9-飾面板；10-次龍骨；11-固定角碼；12-主龍骨；13-防水透氣膜；14-防水隔氣膜；15-防火隔離帶63基本規定3.0.1復合外墻板應滿足安全性、功能性和耐久性的要求，組成材料的品種、規格和性能應符合設計要求及國家和北京市現行有關標準的規定。3.0.2復合外墻板應用應綜合協調各專業進行設計，滿足專業圖紙深度要求，并應在制作、運輸、安裝與施工全過程滿足協同要求。3.0.3復合外墻板應用宜采用建筑信息模型(BIM)技術，實現全過程的信息化管理。3.0.4復合外墻板系統的性能設計應根據建筑物的類別、高度、體型以及所在地的地理、氣候和環境條件等進行，并應符合現行國家標準《建筑環境通用規范》GB55016、《建筑與市政工程防水通用規范》GB55030、《民用建筑隔聲設計規范》GB50118、《建筑防火通用規范》GB55037、《建筑物防雷設計規范》GB50057、《建筑節能與可再生能源利用通用規范》GB55015、《民用建筑熱工設計規范》GB50176等的有關規定，以及應符合北京市相關標準的規定。3.0.5復合外墻板系統及其連接系統的設計工作年限宜與主體結構相同，在正常使用下，不應產生有不利變形和破壞。3.0.6夾心類復合外墻板系統適用于建筑高度不超過100m的民用建筑。一體板類復合外墻板系統適用于建筑高度不超過28m的居住建筑及建筑高度不超過24m的公共建筑。3.0.7復合外墻板應進行型式檢驗，復合外墻板型式檢驗項目應包括外觀質量、尺寸偏差、抗沖擊性能、抗彎承載力、材料抗壓強度、軟化系數、面或表觀密度、不透水性、含水率、吸水率、吊掛力、干燥收縮值、空氣聲計權隔聲量、燃燒性能、耐火極限、傳熱系數或導熱系數、抗凍性。3.0.8復合外墻板宜采用低碳排放的綠色材料，碳排放計算應符合現行國家標準《建筑碳排放計算標準》GB/T51366的相關規定。3.0.9下列情況下不應采用蒸壓加氣混凝土外墻板：1建筑物防潮層以下的外墻；2長期處于浸水和化學侵蝕環境的部位；3墻板表面經常處于80℃以上的高溫環境；4有較大集中荷載、沖擊和振動的部位。3.0.10蒸壓加氣混凝土外墻板安裝前應對安裝部位的洞口尺寸進行復測，并將實測結果對蒸壓加氣混凝土外墻板設計加工尺寸進行復核。74.1裝飾材料4.1.1復合外墻板裝飾面宜為清水飾面、涂料飾面、飾面板飾面。4.1.2清水飾面材料應符合現行行業標準《清水混凝土應用技術規程》JGJ169的規定。4.1.3涂料飾面材料應符合現行國家標準《飾面型防火涂料》GB12441、《建筑外表面用自清潔涂料》GB/T31815、《合成樹脂乳液外墻涂料》GB/T9755、《復層建筑涂料》GB/T9779、現行行業標準《建筑外墻涂料通用技術要求》JG/T512、《外墻無機建筑涂料》JG/T26、《彈性建筑涂料》JG/T172、《建筑反射隔熱涂料》JG/T235、《建筑無機仿磚涂料》JG/T444、《無機干粉建筑涂料》JG/T445、《建筑用蓄光型發光涂料》JG/T446、《外墻水性氟涂料》JG/T508、《建筑外墻涂料通用技術要求》JG/T512、《外墻外保溫用丙烯酸涂料》JG/T206的規定。4.1.4飾面板材料應符合現行行業標準《保溫裝飾板外墻外保溫系統材料》JG/T287、《金屬裝飾保溫板》JG/T360的規定，并應符合下列規定：1硅酸鈣板性能應符合現行行業標準《纖維增強硅酸鈣板第1部分：無石棉硅酸鈣板》JC/T564.1中A類R4級C3級規定；2纖維水泥板性能應符合現行行業標準《纖維水泥平板第1部分：無石棉纖維水泥平板》JC/T412.1中A類R4級C3級規定；3鍍鋁鋅鋼板性能應符合現行國家標準《連續熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶》GB/T2518中牌號DX5D+AZ規定；4鋁合金板性能應符合現行國家標準《一般工業用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學性5石材板的厚度應不大于13mm,性能應符合現行國家標準《天然花崗石建筑板材》GB/T18601、《天然大理石建筑板材》GB/T19766的規定；6陶瓷板的厚度應不大于13mm,性能應符合現行國家標準《陶瓷板》GB/T23266、《陶瓷磚》GB/T4100的規定。4.1.5外掛墻板飾面層采用石材時，除了石材背面應采用不銹鋼錨固卡鉤與混凝土進行機械錨固，石材厚度不宜小于25mm,單塊尺寸不宜大于1200mm×1200mm或等效面積外，尚應符合現行國家標準《天然大理石建筑板材》GB/T19766和現行北京市地方標準《建筑裝飾工程石材應用技術規程》DB11/512的規定。4.2保溫材料4.2.1擠塑聚苯板應符合現行國家標準《擠塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墻外保溫系統材料》GB/T30595的規定。4.2.2硬泡聚氨酯性能應符合現行行業標準《硬泡聚氨酯板薄抹灰外墻外保溫系統材料》JG/T420的規定。4.2.3巖棉板和巖棉條性能應符合現行國家標準《建筑外墻外保溫用巖棉制品》的規定。4.2.4真空絕熱板性能應符合現行行業標準《建筑用真空絕熱板》JG/T438的有關規定。4.2.5模塑聚苯板應符合現行國家標準《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統材料》GB/T29906中的有關規定。4.2.6聚異氰脲酸酯保溫板應符合現行北京市地方標準《既有居住建筑節能改造技術規程》DB11/T381的相關規定。4.2.7保溫材料燃燒等級應為B1級及以上等級。84.3連接錨固材料4.3.1夾心類復合外墻板用不銹鋼節點連接件和拉結件的性能應符合下列規定：1不銹鋼材料宜采用統一數字代號為S304xx、S316xx的奧氏體不銹鋼，用于大氣環境腐蝕性高的環境時應采用統一數字代號為S316xx的奧氏體不銹鋼或奧氏體-鐵素體(雙相)型不銹2不銹鋼拉結件應符合現行國家標準《不銹鋼棒》GB/T1220、《不銹鋼冷加工鋼棒》GB/T4226、《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280、《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB/T4237的有關規定；3不銹鋼拉結件的抗拉標準值應取其規定塑性延伸強度Rpo.2,不銹鋼材料的抗力分項系數取1.165,抗剪強度設計值可按其抗拉強度設計值的58%采用，彈性模量可取為1.93×10?N/mm2,泊松比可取為0.3。1234.3.2FRP拉結件應符合現行行業標準《預制保溫墻體用纖維增強塑料連接件》JG定；FRP拉結件與混凝土墻板的抗拔承載力和抗剪承載力應符合表4.3.2的規定，試驗方法應符合現行行業標準《裝配式建筑預制混凝土夾心保溫墻板》JCT2504的規定，試樣內外葉板應為蒸壓加氣混凝土墻板，試樣平面尺寸應為200mm×200mm的正方形。抗拔荷載標準值(kN)抗剪荷載標準值(kN)4.3.3保溫裝飾一體板用連接錨固件的力學性能應符合現行行業標準《保溫系統材料》JG/T287的規定。4.3.4不銹鋼拉結件的錨筋宜采用熱軋帶肋鋼筋，其性能應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2的有關規定；不應采用冷加工鋼筋。4.3.5桁架式拉結件的弦桿可采用冷軋或熱軋帶肋鋼筋，其性能應符合現行國家標準《冷軋帶肋鋼筋》GB/T13788和《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2的有關規定，其與不銹鋼腹桿的焊接性能應滿足拉結件受力要求。4.3.6墻板用吊件應符合下列規定：1可采用吊環、錨板型預埋套筒、銷栓型預埋套筒、錨筋型內螺紋套筒和滾花預埋套筒或雙頭預埋吊桿；2吊環應采用未經冷加工的HPB300級鋼筋或Q235B鋼；3錨板型預埋套筒、栓型預埋套筒、錨筋型內螺紋套筒、滾花預埋套筒和雙頭預埋吊桿應采用碳素結構鋼、優質碳素結構鋼或合金結構鋼，其性能應分別符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700、《優質碳素結構鋼》GB/T699和《合金結構鋼》GB/T3077的有關規定；4吊件用銷栓、錨筋宜采用熱軋帶肋鋼筋，其性能應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2的有關規定；5預埋式吊件所能承受的最大拉力值不應小于允許起吊荷載值的4倍。4.3.7復合外墻板安裝用預埋件和連接件應符合下列規定：1預埋件用錨板及錨筋應符合現行國家標準《混凝土結構設計標準》GB/T50010有關規定；92預埋件、連接件用碳素結構鋼、合金結構鋼、低合金高強度結構鋼應分別符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700、《合金結構鋼》GB/T3077和《低合金高強度結構鋼》GB/T1591等的有關規定；3連接用焊接材料，螺栓、錨栓和鉚釘等金屬連接件應符合現行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017、《鋼結構焊接規范》GB50661和現行行業標準《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18等的有關規定。4.3.8復合外墻板鋼筋和預埋件應符合以下規定：1縱向受力鋼筋和分布鋼筋宜采用HRB400、HRBF400、HRB500、HRBF500級鋼筋，其材質和性能應分別符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2的2結構設計抗震等級大于等于二級的建筑，預制混凝土復合外墻板中連梁按框架梁設計的，主筋和箍筋采用的鋼筋應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2的規定；3外葉墻板宜使用鋼筋焊接網，并應符合現行行業標準《鋼筋焊接網混凝土結構技術規程》JGJ114的規定；4鋼筋套筒應符合現行行業標準《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398;灌漿料應符合現行行業標準《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的規定；鋼筋連接套筒應符合現行國家標準《鋼筋機械連接件》GB/T42796的規定；5鋼筋焊接應符合現行行業標準《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107的規定；6預埋鋼板鋼材宜采用熱軋型鋼和Q235B級鋼板制作，其材質和性能應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700的規定；鋼材、連接用焊接材料和螺栓的各項性能指標應符合現行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017、《建筑抗震設計標準》GB/T50011的規定；7吊裝和脫模埋件宜采用內埋式釘頭吊裝錨栓、內埋式吊裝螺母錨栓，并應根據相應的產品標準和技術標準選用。材質應符合圖紙標定的鋼號，分別按現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T3077的規定執行。4.3.9無機錨固膠性能指標應符合現行行業標準《混凝土結構工程用錨固膠》JG/T340的規定。4.4.1聚合物水泥膠粘劑性能指標宜符合現行國家標準《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統材料》GB/T29906和《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683中膠粘劑的規定。4.4.2雙組分聚氨酯膠粘劑性能指標應符合表4.4.2的規定。拉伸粘結強度(與蒸壓加氣混凝土板)(MPa)附錄A剪切粘結強度(MPa)浸水后(7d)熱老化(7d)凍融循環(15次)表面干燥時間(25℃)(min)4.5防水密封與氣密性材料4.5.1外墻聚合物乳液建筑防水涂料性能指標應符合現行行業標準《聚合物乳液建筑防水涂料》JC/T864的規定。4.5.2蒸壓加氣混凝土飾面板防護材料性能指標應符合現行行業標準《裝飾混凝土防護材料》JC/T2586中滲透型裝飾混凝土防護材料的相關規定。4.5.3板縫填充用密封膠應具有良好相容性，不應含有污染飾面材料和金屬窗框的添加物，并應符合下列規定：1飾面板板縫用密封膠性能應符合現行行業標準《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882的規2石材和纖維增強水泥板板縫用密封膠性能應符合現行國家標準《石材用建筑密封膠》GB/T23261的規定；3蒸壓加氣混凝土裝飾面板板縫用密封膠性能應符合現行行業標準《混凝土接縫用建筑密封膠》JCT881中單組分密封膠的相關規定。4.5.4防火封堵材料應采用符合現行國家標準《防火封堵材料》GB23864和《建筑用阻燃密封膠》GB/T24267的規定。4.5.5單組分聚氨酯泡沫填縫劑性能指標應符合現行行業標準《單組分聚氨酯泡沫填縫劑》JC/T936的規定。4.5.6外墻接縫密封膠的背襯材料可采用直徑為縫寬1.3~1.5倍的發泡閉孔聚乙烯棒或發泡氯丁橡膠棒；當采用發泡閉孔聚乙烯棒時，其密度不宜大于37kg/m3。4.5.7止水帶性能指標應符合下列規定：1止水帶應符合現行國家標準《高分子防水材料第2部分：止水帶》GB18173.2的規定；2遇水膨脹橡膠應符合現行國家標準《高分子防水材料第3部分：遇水膨脹橡膠》GB/T18173.3的規定；3遇水膨脹止水膠應符合現行行業標準《遇水膨脹止水膠》JG/T312的規定；4其他止水帶材料均應符合國家和行業相應標準規范的規定。4.5.8氣密條宜采用三元乙丙橡膠，也可采用氯丁橡膠或硅橡膠。橡膠應符合現行國家標準《工業用橡膠板》GB/T5574的有關規定。4.5.9建筑氣密性用防水隔汽膜和防水透汽膜的技術指標應符合表4.5.9的規定。防水隔汽膜防水透汽膜180°剝離強度1,最大拉伸力(縱向)(N/50mm)伸長率(縱向)(%)撕裂強度(縱向)2(kN/m)水蒸氣透過性Sa3(m)透氣率4(mm/s)配套膠粘材料；當防水隔氣氣膜和防水透氣膜需使用配套界面劑3采用A試驗條件進行測試，試樣數量5個，試驗結果去掉最大值和最小值，取剩余三個數據的算術平均值；4試樣兩側壓差為50Pa。4.6預制混凝土外墻板4.6.1預制混凝土外墻板混凝土原材料應符合下列規定：1水泥宜采用強度等級不低于42.5MPa的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其質量應符合現行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的規定；2細骨料宜采用中砂，其質量應符合現行行業標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52的規定；3粗骨料宜采用(5~16)mm或(5~25)mm的碎石或卵石，其質量應符合現行行業標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52的規定；4外加劑的質量應符合現行國家標準《混凝土外加劑》GB8076的規定，嚴禁使用氯鹽類外加劑或其他對鋼筋有腐蝕作用的外加劑；5混凝土用粉煤灰的應用宜符合現行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596中的F類，其質量應符合現行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的規定；6礦渣的質量應符合現行國家標準《用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046的規定；7混凝土用水應符合工業與民用建筑的用水要求，其質量應符合現行行業標準《混凝土用水標準》JGJ63的規定。4.6.2混凝土設計強度等級不應低于C30,混凝土配合比設計應符合現行行業標準《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55的規定，混凝土質量應符合現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204、《混凝土結構工程施工規范》GB50666以及現行北京市地方標準《預制混凝土構件質量檢驗標準》DB11/T968和《裝配式混凝土結構工程施工與質量驗收規程》DB11/T1030的規定。4.6.3預制混凝土外墻板外觀質量可按表4.6.3的規定劃分為嚴重缺陷和一般缺陷，并應符合下列規定：1對出現的嚴重缺陷應經原設計單位認可后，制定技術處理方案進行處理，并重新檢查驗2對出現的一般缺陷應進行修整并達到合格。一蜂窩墻板主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩一續表4.6.3一般缺陷內部等連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷墻板外表面和板側面有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷的外表缺陷外表缺陷的外表缺陷4.6.4預制混凝土外墻板外形尺寸允許偏差和預留孔、預留洞、預埋件、預留插筋位置允許偏差應符合表4.6.4-1的規定，拉結件位置允許偏差應符合表4.6.4-2的規定。允許偏差1內葉墻板23寬度45562738側向彎曲9四對角拉兩條線，測量兩線交點之間的距離，2續表4.6.4-1門窗口43預埋件預埋鋼板、中心線位置偏移5用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中預埋件中心線位置偏移2用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中預埋套筒、中心線位置2用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中吊環、吊釘中心線位置偏移用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中預埋線盒、電盒中心線位置3用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中中心線位置偏移5用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中中心線位置偏移5用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中中心線位置偏移5用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中允許偏差2用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中2用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取其中通用24面磚、石材、陽角方正222注：1l為夾心保溫外墻板最長邊的長度(mm);2夾心保溫縱肋空心剪力墻板應測壁厚與最小肋厚度尺寸允許偏差，夾心保溫鋼筋籠疊合剪力墻板應測空腔壁厚尺寸允許偏差；3大尺寸瓷板指長邊不小于500mm,且單塊面積不小于0.2m2的陶瓷厚板。表4.6.42拉結件安裝允許偏差及檢驗方法允許偏差(mm)1錨固FRP拉結件，不銹鋼板式、外葉墻板內2內葉墻板內34±2,且不應小于55中心線位置678允許偏差(mm)94.6.5預制混凝土外墻板性能應符合表4.6.5的規定。表4.6.5預制混凝土外墻板性能指標123≥0.6,尚應符合設計要求4承載力(kN)注：夾心保溫縱肋空心剪力墻板或夾心保溫鋼筋籠疊合剪力墻板應按照設計要求將空腔內填充相應強度等級混凝土后進行傳熱系數測試。4.6.6預制混凝土外墻板的保溫層厚度不宜大于250mm。4.6.7預制混凝土外墻板的承載力、撓度和裂縫寬度應滿足設計要求，并應按現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的規定進行驗算。4.7蒸壓加氣混凝土外墻板4.7.1蒸壓加氣混凝土外墻板的基本性能指標及主要規格應符合現行國家標準《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762對外墻板的規定，強度等級不應低于A5.0,其厚度不應小于其支承長度的1/35且不應小于150mm。4.7.2蒸壓加氣混凝土外墻板的外觀質量不應有缺陷，對出現的缺陷應進行修整并達到合格。4.7.3蒸壓加氣混凝土外墻板不應有影響結構性能、安裝和使用功能偏差。對超過尺寸偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位應經原設計單位認可，制定技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。4.7.4蒸壓加氣混凝土外墻板外觀質量可根據其對性能和使用功能分嚴重缺陷和一般缺陷，并應符合下列規定(表4.7.4):1對出現的嚴重缺陷應經原設計單位認可后，根據制定技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收；2對出現的一般缺陷應進行修整并達到合格。一般缺陷掉角三個方向破壞尺寸同時大于10mm的掉角于30mm的掉角不超過2個；三個方向破壞尺寸的最大值不大于30mm一般缺陷0.2mm的非貫穿性裂紋；長度大于外墻板平面彎曲、表面油4.7.5蒸壓加氣混凝土外墻板尺寸偏差及檢驗方法應符合表4.7.5規定。寬度鋼尺量一端及中部，內表面43側向彎曲翹曲調平尺在兩端量測5門窗口中心線位置5寬度、高度注：L為構件最長邊的長度，單位mm。4.7.6蒸壓加氣混凝土外墻板裝飾、外觀、尺寸偏差和檢驗方法應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合表4.7.6的規定。檢查項目2陽角方正2234.7.7蒸壓加氣混凝土外墻板的強度應符合設計文件及本規程第4.7.1條的規定。4.7.8蒸壓加氣混凝土外墻板用的保溫材料類別、厚度、位置及性能應滿足設計要求，并且其保溫層厚度不應小于30mm,且不大于250mm。4.7.9蒸壓加氣混凝土外墻板的傳熱系數應滿足設計要求。當進行傳熱系數的測試時，傳熱系數的檢測方法應符合現行國家標準《絕熱穩態傳熱性質的測定標定和防護熱箱法》GB/T13475的5系統與構造5.1一般規定5.1.1復合外墻板設計應遵循模數化、標準化、精細化的設計原則，并應符合現行國家標準《建筑模數協調標準》GB/T50002的有關規定。5.1.2復合外墻板系統的設計應包括下列內容：1復合外墻板系統的定位軸線及尺寸、立面分割及復合外墻板輪廓尺寸、門窗等洞口位置及尺寸；2復合外墻板系統滿足結構承載力要求；3復合外墻板系統滿足熱工、隔聲、防水、防火、氣密等建筑功能要求；4機電設備預留管線及點位；5墻板細部構造及預埋件設計；6圖紙深化的具體要求。5.1.3復合外墻板工程飾面設計應滿足建筑立面效果并遵循低碳原則，減少非功能性外墻裝飾構件。5.1.4復合外墻板設計時，應進行墻板承載力計算、撓度驗算及其連接節點承載力計算。并應符合下列規定：1當主體結構承受50年重現期風荷載或多遇地震作用時，外墻板不得因結構層間變形位移而發生塑性變形、板面開裂、零件脫落等損壞；2在罕遇地震作用下，外墻板不得掉落。5.1.5保溫裝飾復合預制混凝土外掛墻板以及蒸壓加氣混凝土外墻板與主體結構的連接應符合下列規定：1連接節點在保證主體結構整體受力的前提下，應牢固可靠、受力明確、傳力簡捷、構造合理；2連接節點應具有足夠的承載力；承載能力極限狀態下，連接節點不應發生破壞；當單個連接節點失效時，外墻板不應掉落；3連接部位應采用柔性連接方式，連接節點應具有適應主體結構變形的能力；4節點設計應便于工廠加工、現場安裝就位和調整；5連接件的耐久性應滿足設計工作年限要求。5.1.6復合外墻板系統耐火極限以及外葉墻板厚度要求應符合現行國家標準《建筑防火通用規范》GB55037和《建筑設計防火規范》GB50016的有關規定。5.1.7復合外墻板系統熱工設計應符合現行國家標準《民用建筑熱工設計規范》GB50176、《建筑節能與可再生能源利用通用規范》GB55015和現行北京市地方標準《公共建筑節能設計標準》DB11/687和《居住建筑節能設計標準》DB11/891的有關規定。5.1.8復合外墻板系統防水設計應符合現行國家標準《建筑與市政工程防水通用規范》GB55030和現行行業標準《建筑外墻防水工程技術規程》JGJ/T235的有關規定。5.1.9復合外墻板系統隔聲設計除應符合現行國家標準《民用建筑隔聲設計規范》GB50118的有關規定外，尚應符合下列規定：1穿越復合外墻板的管線、洞口及有可能產生聲橋和振動的部位，應采取隔聲降噪等構造措施；2保溫裝飾復合預制混凝土外掛墻板以及蒸壓加氣混凝土外墻板與主體結構之間的接縫應采用隔聲材料封堵。5.1.10應用復合外墻板系統建筑的防雷設計應符合現行國家標準《建筑物防雷設計規范》GB50057的相關規定。5.2建筑系統5.2.1復合外墻板的立面設計應考慮建筑功能、結構形式、墻板的支承系統、制作工藝、運輸及施工安裝等因素。5.2.2復合外墻板的接縫宜與建筑立面分格線位置相對應，并應結合下列因素合理確定墻板分格形式和尺寸：1建筑外立面效果與外門窗形式；2建筑防排水要求；3構件加工、運輸、安裝的最大尺寸和重量限值；4復合外墻板支撐系統形式、墻板變形；5復合外墻板的接縫寬度，接縫位置避免跨越主體變形縫。5.2.3復合外墻板的外門窗設計應符合下列規定：1外門窗洞口尺寸及預留條件，應符合現行國家標準《建筑門窗洞口尺寸協調要求》GB/T30591的有關規2外門窗洞口尺寸、窗型設計、分格尺寸以及開啟扇位置，應根據建筑空間的通風、采光、保溫等功能要求，結合復合外墻板類型、規格尺寸等因素綜合確定。5.2.4復合外墻板的飾面應滿足建筑立面分格、顏色與材料質感等設計要求，體現建筑立面造型特點。5.2.5復合外墻板飾面設計應滿足維護和清洗的要求，飾面宜采用耐久性好、不易污染的材料。復合外墻板飾面材料可采用水性涂料、裝飾混凝土、面磚、石材、陶瓷板、纖維板、玻璃纖維增強混凝土(GRC)、超高性能混凝土(UHPC)、彩色混凝土等。5.2.6采用蒸壓加氣混凝土外墻板系統應進行裝修一體化設計。基層墻板開槽應在工廠完成，不得在施工現場開槽埋設線管、線盒。5.2.7消防配電線路暗敷在保溫裝飾復合夾心外墻板內時，應穿管并敷設在內葉墻板中，混凝土保護層厚度不應小于30mm。5.3結構系統5.3.1復合外墻板及其連接節點的結構分析、承載力計算、變形和裂縫驗算及構造要求除應符合本規程的規定外，尚應符合現行國家標準《混凝土結構設計標準》GB/T50010、《鋼結構設計標準》GB50017、《建筑抗震設計標準》GB/T50011的有關規定。5.3.2對持久設計狀況下的承載力驗算，復合外墻板荷載基本組合效由風荷載控制，應分別計算風壓力和風吸力的作用效應。連接節點應滿足正常使用極限狀態下及承載能力極限狀態下的力學性能要求。5.3.3在地震設計狀況下，復合外墻板及其連接節點應滿足下列規定：1多遇地震作用下，復合外墻板及其連接節點應滿足承載能力極限狀態的要求；2罕遇地震作用下，復合外墻板的連接節點應滿足承載能力極限狀態的要求。5.3.4復合外墻板構造應按內、外葉墻板(保溫裝飾復合夾心類外墻板)及基層墻板和保溫裝飾一體類外墻板的非組合受力進行設計。5.3.5復合外墻板在吊裝、運輸、安裝等短暫設計狀況下應滿足承載能力極限狀態的要求。5.3.6復合外墻板節點連接件和受力焊縫的設計強度應根據現行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017進行計5.3.7保溫裝飾復合夾心類外墻板拉結件的承載力設計值應按下列公式計算：Ra=kRk/YR式中：Ra—拉結件的承載力設計值(kN);k—地震作用下拉結件的承載力折減系數，取值見表5.3.7-1;Rk—拉結件的承載力標準值(kN);YR—拉結件的承載力分項系數，取值見表5.3.7-2。0.8(破壞形態為混凝土破壞時)0.8(對受拉承載力)1.0(破壞形態為拉結件破壞時)0.7(對受剪承載力)表5.3.7-2拉結件承載力分項系數值設計強度時)時);1.5(破壞形態為拉結件破壞2.0(破壞形態為蒸壓加氣混凝土破壞時)1.5(破壞形態為拉結件破壞時)5.3.8保溫裝飾一體板與預制混凝土外墻板或蒸壓加氣混凝土外墻板采用粘錨連接方式時，粘接面積率不應小于80%,邊、角部位應采用滿粘方式粘貼。錨栓數量不應小于6個/m2,且不應大于12個/m2,并應按工程抗風荷載設計要求進行粘結安全和錨固安全設計。5.3.9保溫裝飾一體板與預制混凝土外墻板或蒸壓加氣混凝土外墻板采用機械錨固連接方式時，其錨固件設置應符合《保溫防火復合板應用技術規程》JGJ/T350相關規定。5.3.10保溫裝飾復合預制混凝土剪力墻板的內葉墻板及其連接承載力計算、構造要求等應符合現行行業標準《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1和現行北京市地方標準《裝配式剪力墻結構設計規程》DB11/1003的有關規定。5.3.11保溫裝飾復合預制混凝土夾心剪力墻板的外葉墻板及拉結件承載力驗算及作用組合設計值應符合現行北京市地方標準《預制混凝土夾心保溫外墻板應用技術規程》DB11/T2128的有關規定。5.3.11保溫裝飾復合預制混凝土外掛墻板及其連接節點的結構分析、承載能力極限狀態驗算、正常使用極限狀態驗算及構造要求除應符合本規程外，尚應符合現行行業標準《預制混凝土外掛墻板應用技術標準》JGJ/T458的有關規定。5.3.12保溫裝飾復合預制混凝土外掛墻板與主體結構可采用點支承連接或線支承連接。當連接節點能適應主體結構變形時，主體結構計算可不計入保溫裝飾復合預制混凝土外掛墻板的剛度影響。對于線支承保溫裝飾復合預制混凝土外掛墻板，宜采取構造措施避免對主體結構剛度產生影響，當無法避免時應計入相關影響。5.3.13蒸壓加氣混凝土外墻板飾面板的設計應符合下列規定：1在其自重標準值作用下的豎向位移不應大于2.5mm;2在第一溫差標準值作用下的水平、豎向面內變形均不應大于2.5mm;3飾面板的厚度不宜小于75mm,并應滿足拉結件的錨固要求；4當保溫層厚度不大于50mm時，應按裂縫控制等級為二級進行持久設計狀況下的裝飾墻板裂縫控制驗算。5.3.14蒸壓加氣混凝土外墻板拉結件承載力的確定應符合下列規定：1拉結件承載力標準值應通過試驗確定，且應具有不低于95%的保證率；2FRP拉結件的承載力試驗方法宜符合現行行業標準《預制保溫墻體用纖維增強塑料連接件》JG/T561的有關規定。5.3.15蒸壓加氣混凝土外墻板的拉結系統及拉結件應符合下列規定：1FRP拉結件橫截面任一方向尺寸不宜小于12mm;2FRP拉結件應穿透蒸壓加氣混凝土外部飾面板，植入基層墻板深度不應小于80mm且不宜穿透基層墻板；3拉結件位置距板邊緣不小于100mm,豎向間距不大于650mm,橫向間距不大于400mm;4考慮拉結件影響的復合外墻板受力性能應符合本規程有關規定；5考慮拉結件影響的復合外墻板熱工性能應滿足設計要求；6應符合外墻板的設計工作年限要求。5.3.16保溫裝飾復合蒸壓加氣混凝土夾心外墻板拉結件的作用效應計算應符合下列規定：1風荷載和面外水平地震作用下，當外葉墻板形狀規則、拉結件布置均勻時，可近似按拉結件從屬面積計算拉結件的拉力和壓力；當外葉墻板形狀復雜或拉結件布置不均勻時，宜采用有限元方法計算拉結件的拉力和壓2對于外葉墻板自重和面內水平地震作用、豎向地震作用下FRP拉結件的剪力，當外葉墻板形狀規則、FRP拉結件布置均勻時，可近似按拉結件從屬面積計算；當外葉墻板形狀復雜或FRP拉結件布置不均勻時，宜采用有限元方法計算；3溫度作用下，宜采用有限元方法計算拉結件的內力或應力。4專用密封膠內側應設置背襯材料填充，背襯材料應符合本規程第4.5.6條的規5正常使用情況下，接縫處的密封材料不應破壞。5.4.2保溫裝飾復合預制凝土夾心剪力墻板外葉墻板以及保溫裝飾復合預制混凝土外掛墻板的接縫應符合下列1接縫寬度不應小于15mm,且不宜大于35mm;2專用密封膠厚度不宜小于10mm,且不宜小于縫寬的一半。1蒸壓加氣混凝土基層墻板和蒸壓加氣混凝土飾面板的接縫寬度不應小于10mm,且不應大于20mm,保溫裝飾一體板的接縫寬度不應大于10mm;2專用密封膠厚度不宜小于10mm,且不宜小于縫寬的一半。1接縫寬度不應小于10mm,且不應大于20mm。當計算接縫寬度大于20mm時，宜調整復合外墻板的板型或墻板連接形式；2與梁、柱間的接縫宜采用柔性密封。密封膠厚度不宜小于8mm,且不應小于接縫寬度的一半。密封膠內側應設置背襯材料，背襯材料應符合本規程4.5.6條的規定；3與基礎、樓板、混凝土導墻的接縫宜采用專用防水砂漿填充。當計算接縫寬度大于20mm時，也可采用具有更高位移能力的彈性密封膠密封，并滿足本條第2款的規定；有效粘接寬度不應小于50mm。2宜采用單層雙向配筋，宜采用冷軋帶肋鋼筋網片或冷拔低碳鋼絲網片，直徑不應小于4mm,鋼筋間距不宜大于150mm;對露骨料飾面，應從最凹處混凝土表面算起，且不應小于20mm;4在洞口周邊、角部應配置加強鋼筋，加強鋼筋應伸過洞口并錨固可靠；洞邊每側加強鋼筋不宜少于2根，直徑不宜小于8mm;洞口每個角部加強斜筋不宜少于2根，直徑不宜小于8mm。5.4.6保溫裝飾復合預制混凝土外掛墻板與主體結構采用點支承連接時，面外連接點不應少于4個，豎向承重連接點不宜少于2個；外掛墻板承重節點驗算時，選取的計算承重連接點不應多于2個。保溫裝飾復合預制混凝土設置不少于2個僅對墻板有平面外約束的連接節點，墻板的側邊與主體結構應不連接或僅設置柔性連接。5.4.7蒸壓加氣混凝土外墻板與主體結構間應采用柔性連接節點，連接節點應具有適應多地震作用下主體結構層間變形的能力，宜采用平板螺栓節點(圖5.4.7-1,圖5.4.7-2)。保溫裝飾復合蒸壓加氣混凝土夾心外墻板的保溫層和飾面板應采用外托掛式，每層設承托連接件，承托連接件宜與節點連接件通過螺栓固定(圖5.4.7-1)。圖5.4.7-2保溫裝飾復合一體類外墻板連接節點示意圖5.4.8蒸壓加氣混凝土外墻板工程勒腳部位應采用吸水率小的保溫材料，宜采用保溫裝飾一體板做法或干掛石材做法(圖5.4.8)。65.5防火構造5.5.1復合外墻板系統防火構造設計應符合下列規定：1保溫裝飾符合預制混凝土外掛墻板、蒸壓加氣混凝土外墻板之間的縫隙應在室內側采用A級不燃材料或防火密封膠進行封堵；2保溫裝飾符合預制混凝土外掛墻板、蒸壓加氣混凝土外墻板與主體結構之間的接縫應采用防火封堵材料進行封堵，防火封堵材料的耐火極限不應低于現行國家標準《建筑防火通用規范》GB55037、《建筑設計防火規范》GB50016中樓板的耐火極限要求；3保溫裝飾符合預制混凝土外掛墻板、蒸壓加氣混凝土外墻板與主體結構連接節點處的防火封堵措施不應降低節點連接件的承載力、耐久性，且不應影響節點的變形能力；4預制混凝土外墻板系統內其他縫隙封堵及貫穿孔口封堵構造做法應符合現行國家標準《建筑防火封堵應用技術標準》GB/T51410的規定；5當保溫材料燃燒性能為B1級時，在保溫裝飾復合一體類外墻板系統中應設置防火隔離帶，防火隔離帶的設置及性能要求應符合現行國家標準《建筑防火通用規范》GB55037、《建筑設計防火規范》GB50016、《建筑外墻外保溫防火隔離帶技術規程》JGJ289的相關規定。5.5.2當保溫材料燃燒性能為B1級時，蒸壓加氣混凝土外墻板外門窗洞口周邊應采用巖棉等燃燒性能A級的保溫材料，A級保溫材料的高度或寬度不應小于50mm,并應采用粘結砂漿與基層墻板和飾面板進行粘結，粘結面積率不應低于70%(圖5.5.2)。5.5.3復合外墻板金屬預埋件外露部分應采取防火保護措施，其耐火極限不應低于墻體的耐火極限，防火保護構造系統應符合現行行業標準《預制混凝土外掛墻板應用技術標準》JGJ/T458的規定。5.5.4保溫裝飾復合夾心預制混凝土剪力墻板室內側接縫以及保溫裝飾復合夾心預制混凝土剪力墻板現澆部位保溫層接縫處防火封堵材料應符合現行國家標準《防火封堵材料》GB23864和《建筑防火封堵應用技術標準》GB/T51410的有關規定。5.5.5蒸壓加氣混凝土外墻板防火封堵，應在出廠前使用聚合物砂漿對墻板四周進行涂抹，涂抹厚度不小于105.6熱工性能5.6.1復合外墻板系統的傳熱系數應為包括結構性熱橋在內的平均傳熱系數，并應按現行國家標準《建筑節能與可再生能源利用通用規范》GB55015附錄B的規定進行計算。其中，復合外墻板主斷面傳熱系數應按式(5.6.1)計算。式中：K?—未考慮縫隙、拉結件等構造熱橋影響的平壁傳熱系數[W/(m2·K)];aw—外表面換熱系數，取23W/(m2·K);Rm—各材料層熱阻(m2·K/W);λ?—基層墻板導熱系數，鋼筋混凝土取1.74W/(m-K),蒸壓加氣混凝土(A5.0級)取0.14W/(m-K);βi—保溫材料導熱系數修正系數(表5.6.1);φ—復合外墻板傳熱系數修正系數(表5.6.1)。保溫裝飾復合夾心類外墻板傳熱系數修正系數φ修正系數φ1聚苯板2續表5.6.1保溫裝飾復合夾心類外墻板傳熱系數修正系數φ修正系數φ34板5一一一一一6一一一一一5.6.2復合外墻板的熱橋部位應進行保溫構造設計，并應符合下列規定：1穿越復合外墻板的管道直徑應小于預留孔洞或套管直徑，預留孔洞或套管與管道之間應采用燃燒性能等級為A級保溫材料填充，并應采用專用密封膠密封；2施工產生的對拉螺栓孔洞等缺陷，應采用燃燒性能等級為A級保溫材料填充，并宜采用無收縮灌漿料封堵，外表面應采取抗裂措施；3復合外墻板挑出構件及附墻部件等熱橋部位應采取斷熱橋措施；4外窗(門)框與復合外墻板之間連接處應采取斷熱橋構造。5.6.3復合外墻板應按現行國家標準《民用建筑熱工設計規范》GB50176的要求進行復合外墻板內表面結露驗算和外葉墻板與夾心保溫層界面處冷凝驗算。5.6.4復合外墻板工程中，地下室外墻保溫層應與地上外墻保溫層連續。無地下室時，首層地面保溫層與外墻保溫層連續。5.6.5墻體挑出構件及附墻部件等熱橋部位應采取斷橋措施，當采用真空絕熱板時應預留板縫。5.7防水性能5.7.1復合外墻板與檐口、雨蓬、陽臺、窗臺、勒腳、陰陽轉角、變形縫等部位應進行防水、排水設計。5.7.2復合外墻板之間宜采用材料防水和構造防水相結合的防水構造，其中水平縫宜采用外低內高的企口縫，豎直縫宜采用平縫。5.7.3保溫裝飾復合預制混凝土夾心剪力墻板間接縫處構造設計應符合現行北京市地方標準《預制混凝土夾心保溫外墻板應用技術規程》DB11/T2128的有關規定。5.7.4保溫裝飾復合預制混凝土夾心外掛墻板間接縫處防水構造設計應符合現行北京市地方標準《預制混凝土夾心保溫外墻板應用技術規程》DB11/T2128的有關規定。5.7.5保溫裝飾復合預制混凝土夾心類外墻板接縫處排水構造設計應符合現行北京市地方標準《預制混凝土夾心保溫外墻板應用技術規程》DB11/T2128的有關規定。5.7.6蒸壓加氣混凝土外墻板根部應設不低于C25的鋼筋混凝土導墻，并應符合下列規定：1首層鋼筋混凝土導墻距室外地坪高度不應小于500mm,且距室內建筑地面高度不應小于200mm;2其他樓層鋼筋混凝土導墻，距建筑地面高度不應小于200mm。5.7.7蒸壓加氣混凝土外墻板中基層墻板和飾面板水平縫和垂直縫應符合下列規定：1水平縫宜采用內高外低的企口構造形式；2垂直縫宜采用槽口構造形式；3水平縫和垂直縫均應采用柔性密封。5.7.8外窗(門)框與復合外墻板之間應采取防水、密封構造，室內側應采用防水隔氣膜，室外側應采用防水透氣膜，內外側接縫處應采用專用密封膠密封。5.7.9伸出復合外墻板墻外的雨篷、開敞式陽臺、室外空調機擱板、遮陽板、外樓梯根部及水平凹凸裝飾線腳等應進行防水設計，并應做泛水和滴水。6制作與安裝6.1一般規定6.1.1復合外墻板施工安裝除應符合本規程外，尚應符合現行國家標準《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231、《混凝土結構工程施工規范》GB50666、現行行業標準《蒸壓加氣混凝土制品應用技術標準》JGJ/T17、《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1和現行北京市地方標準《裝配式混凝土結構工程施工與質量驗收規程》DB11/T1030的有關規定。6.1.2復合外墻板的組裝制作應建立樣板制作與驗收制度。6.1.3復合外墻板在工廠制作前應進行下列準備工作：1建設單位應組織設計單位向制作單位進行設計交底；2復合外墻板組裝前應根據批準的設計文件、組裝流程、運輸方案、吊裝方案等編制組裝詳圖；3復合外墻板應根據工程設計圖紙做深化設計圖及節點安裝圖；4安裝單位應編制安裝方案，包括安裝流程、質量標準、成品存放、運輸及保護方案及預制混凝土外墻板首件驗收制度等。6.1.4超高、超寬、形狀特殊復合外墻板的運輸和存放應制定專門的質量安全保證措施。6.1.5復合外墻板應采取立式運輸，不應水平吊運，運輸過程中應做好安全和成品保護，并應符合下列規定：1運輸過程中應根據墻板尺寸和形狀采取可靠固定措施；2設置柔性墊片避免復合外墻板邊角部位或鏈索接觸處的板損傷；3墻板之間應設置隔離墊塊；4用塑料薄膜包裹墊塊和墊片，避免外觀污染；5門窗框、裝飾表面和棱角采用塑料貼膜或其他防護措施。6.1.6施工現場應合理規劃復合外墻板運輸通道和臨時堆放場地，并應符合下列規定：1現場運輸道路和存放堆場應堅實平整，并應有排水措施；2施工現場內道路應按照復合外墻板運輸車輛的要求合理設置轉彎半徑及道路坡度；在地下車庫頂板處設置運行路線或存放堆場時，應對結構進行安全復核，并經原設計單位認可；3復合外墻板運送到施工現場后，應按照規格、品種、使用部位、吊裝順序合理設置封閉的存放場地，存放場地應設置在塔吊的有效起重范圍內，并應在堆垛之間設置通道；4復合外墻板裝卸、吊裝工作范圍內不應有障礙物，并應有滿足夾心保溫外墻板周轉吊運的場地。6.1.7復合外墻板存放應符合下列規定：1宜采用專用支架直立存放，支架應有足夠的強度和剛度；2應合理設置墊塊、墊木位置，確保墻板存放穩定；3門窗洞口及其他薄弱部位宜采取防止變形開裂的臨時加固措施；4外露連接節點連接件等金屬件應按不同環境類別進行防護或防腐、防銹處理；5應避免雨雪滲入保溫材料和板縫中，還應避免保溫材料長時間被陽光照射。6.1.8進入現場的復合外墻板應提供產品合格證及相關質量證明文件。6.1.9復合外墻板在進場安裝前應進行進場復驗，有見證取樣要求的配套材料還應按照要求進行復試，復試合格后方可使用。6.1.10復合外墻板在5級及以上大風天氣和雨天不應吊裝作業，雨季施工應做好防雨措施。環境溫度低于5℃時，墻體安裝應采取冬季施工措施，并應符合現行行業標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ/T104的規定，灌漿套筒及漿錨搭接冬季施工方案宜開展專項論證。6.1.11復合外墻安裝應由專業安裝工人進行安裝，施工安裝人員應熟悉相關技術文件，明確墻板安裝技術要求和質量檢驗標準。6.1.12復合外墻安裝前應對安裝部位的洞口尺寸進行復測，并將實測結果對復合外墻板設計加工尺寸進行復核。6.1.13預制混凝土外墻板安裝前應清理工作基面。剔除凸出墻面的漿料、混凝土塊、夾渣、松散混凝土等，清理復合外墻板與主體結構接觸面浮灰、沙、土、酥皮等，保證接觸面平整、整潔。6.1.14復合外墻板在施工安裝前，應編制施工安裝專項方案。正式施工安裝前進行試安裝，并應進行首段驗收，驗收合格方可進行大批量安裝。6.1.15復合外墻板的損傷部位修補方案，應經原設計單位認可后執行，并應重新檢查驗收。6.2預制混凝土外墻板制作6.2.1預制混凝土外墻板飾面層鋪設安裝應符合下列規定：1當飾面層采用石材或陶瓷板時，應根據排板圖的要求進行配板和加工，且石材應安裝不銹鋼錨固卡鉤和涂刷防泛堿處理劑，陶瓷板應安裝背栓或不銹鋼錨固卡鉤連接件；2應使用柔韌性好、收縮小、具有抗裂性能且不污染飾面的材料嵌填飾面磚、石材或陶瓷厚板間的拼縫，并應采取措施防止飾面磚、石材或陶瓷板在鋼筋安裝及混凝土澆筑振搗等工序中出現位移。6.2.2拉結件和保溫材料應分別按照布置圖、排板圖安裝或鋪設，并應符合下列規定：1混凝土中預先設置的拉結件應與墻板鋼筋網片綁扎固定；2保溫材料鋪設和拉結件安裝應在混凝土初凝前完成；3保溫材料鋪設時應減少對拉結件的擾動，當拉結件發生偏移時應及時復位；4保溫材料之間以及保溫材料與拉結件之間應緊密貼合，保溫材料的孔洞應采用發泡聚氨酯等保溫材料填充密實，保溫材料拼縫應嚴密并使用粘結材料密封處理；5當保溫材料為真空絕熱板時，真空絕熱板表面應采取防護措施，拉結件安裝不應損壞真空絕熱板。6.2.3混凝土澆筑、振搗應符合下列規定：1混凝土澆筑前，預埋件及預留鋼筋的外露部分宜采取防止污染措施；2在上層混凝土澆筑振搗完成之前，下層混凝土不應初凝；3混凝土澆筑過程中應防止拉結件和預埋件倒伏或移位，振搗時應避免觸碰或損傷拉結件、預埋件、鋼筋和飾面層。6.2.4預制混凝土外墻板養護應符合下列規定：1可采用自然養護或加熱養護方式，加熱養護可選擇蒸汽、熱風或模具加熱等方式；2采用自然養護方式時，混凝土澆筑完畢或壓面工序完成后應及時覆蓋保濕，并應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工規范》GB50666的有關規定；3采用蒸汽養護方式時，蒸汽養護溫度應通過試驗確定，宜采用加熱養護溫度自動控制裝置；并宜在常溫下靜停1h~3h,升、降溫速度不宜超過20℃/h,最高養護溫度不宜大于60℃。6.2.5保溫裝飾復合預制混凝土剪力墻板粗糙面宜采用模板預涂緩凝劑工藝，脫模后采用高壓水沖洗露出骨料。6.2.6脫模起吊時，保溫裝飾復合預制混凝王剪力墻板的混凝土立方體抗壓強度應滿足設計要求，且不應小于6.3蒸壓加氣混凝土外墻板制作6.3.1蒸壓加氣混凝土基層墻板宜采用預應力緊固技術和銷連接工藝組裝而成，并應符合下列規定：1基層墻板的拼裝寬度不宜超過4.2m;2基層墻板應采用豎排板方式，尺寸不足600mm寬時，可采用補板，補板寬度不應小于300mm(圖6.3.1-3門窗洞口宜采用完整條板，門窗洞口和其他開洞應根據洞口尺寸及風荷載采用型鋼進行加強(圖6.3.1-2);4對穿緊固螺桿應預張緊，布置方式及緊固力取值應保證拼縫接觸面處于受壓態。相1相111用T143521圖6.3.1-2基層墻板(有門窗洞口)排板示意圖6.3.2飾面板宜采用橫排板方式，立面分格線宜與接縫位置協調對應，補板用飾面板的最小寬度不應小于300mm(圖6.3.2-1、圖6.3.2-2)。圖6.3.2-1飾面板(非整尺寸)排板示意圖圖6.3.2-2飾面板(有門窗洞口)排板示意圖6.3.3保溫裝飾復合蒸壓加氣混凝土一體外墻板中保溫裝飾板的排布應滿足建筑立面設計的要求，宜與基層墻板錯縫排布。6.3.4基層墻板的剛度應滿足吊裝要求，吊裝用內埋式螺母、內埋式吊桿及配套的吊具應符合相關產品標準和應用技術規程的規定。6.3.5飾面板應根據設計要求進行深化設計，飾面板編號應滿足安裝時流水線作業要求，安裝前應逐塊檢查板的尺寸是否符合要求。6.3.6拉結件的安裝應符合下列規定：1檢查質量證明文件，質量證明文件中應包含拉結件的出廠檢驗報告和型式檢驗報告；2出廠檢驗報告中應包含外觀質量、尺寸偏差、材料力學性能，型式檢驗報告中應包含外觀質量、尺寸偏差、材料力學性能、錨固性能、耐久性能；3拉結件的進廠檢驗應按同一廠家、同一類別、同一規格產品，不超過10000件為一批，檢驗項目應包含外觀質量、尺寸偏差、材料力學性能；4拉結件距板邊緣不得小于100mm,縱向間距不大于650mm,橫向間距不大于400mm;5拉結件植入基層墻板的深度不應小于80mm,飾面板應貫穿；6拉結件的錨孔在錨固前須進行清孔、封閉處理；7拉結件宜采用無機錨固膠錨固，錨固方法按現行行業標準《混凝土結構后錨固技術規程》JGJ145的規定進行；8錨固完成后的錨孔須用專用修補砂漿找平修補。6.3.7飾面板的防水、涂裝和飾面保護應符合下列規定：1飾面板應清理打磨板面，并按要求進行下道工序；2飾面板需作防水時，應按現行國家標準《建筑與市政工程防水通用規范》GB55030的規定做一道及以上防水；3應按廠家提供說明書進行涂料涂裝及涂刷保護材料。6.4預制混凝土外墻板安裝6.4.1預制混凝土外墻板吊裝應符合下列規定：1吊點應符合設計要求，豎向起吊點不應少于2個；當構件長度大于4m時，宜采用橫梁吊裝法吊裝，且吊索水平夾角不宜小于60°,不應小于45°,吊具受力應均衡；2吊裝時應采用慢起、快升、緩放的操作方式，起吊應依次逐級增加速度，不應越檔操作；3在吊運過程中應保持穩定，不應偏斜、搖擺和扭轉，不應長時間懸停在空中；4預制混凝土外墻板吊裝校正，可采用起吊、就位、初步校正、精細調整的作業方式；吊裝時應系好纜風繩控制墻板轉動。6.4.2預制混凝土外墻板吊裝就位后，應及時校準與調整，并應采取可靠固定措施。預制混凝土外墻板的校準與調整應符合下列規定：1預制混凝土外墻板校核與調整內容應包括墻板安裝位置、高度、垂直度、累積垂直度、相鄰墻板的平整度、高低差和拼縫尺寸；2預制混凝土外墻板就位校核與調整應以墻板外表面為安裝調整基準面；3預制混凝土外墻板就位前，內葉墻板底部應設置調平裝置，且每塊墻板宜設置2處；4預制混凝土外墻板就位后，應設置可調臨時斜支撐固定，通過可調臨時斜支撐進行水平位置、垂直度的調整。6.4.3預制混凝土外墻板采用臨時支撐就位時，墻板上部斜支撐的支撐點距離板底不宜小于墻板高度的2/3,且不應小于墻板高度的1/2,斜支撐應與墻板、樓板可靠連接。6.4.4預制混凝土外墻板套筒灌漿連接施工應符合下列規定：1預制混凝土外墻板底部中間保溫層接縫部位宜采用憎水保溫材料可靠密封，封堵措施不應減小結合面的設計面積；2預制混凝土外墻板調整就位后，墻板底部連接部位應采用封漿料嵌縫封腔；3預制混凝土外墻板豎向鋼筋采用套筒灌漿連接時，應采用灌漿料進行分倉灌漿，鋼筋套筒灌漿連接的施工應符合現行北京市地方標準《鋼筋套筒灌漿連接技術規程》DB11/T1470的有關規定；4預制混凝土外墻板拼縫處附加鋼筋規格、數量及錨固長度等應滿足設計要求。6.4.5預制混凝土外墻板安裝時，墻板中間保溫層接縫處的施工應滿足設計要求，并應采用A級防火保溫材料作為嵌縫材料。6.4.6預制混凝土外墻板預留孔洞、施工孔洞、設備和管道的連接件、穿墻管線等部位的隔斷熱橋施工應符合下列規定：1預制混凝土外墻板預留孔洞部位，應采用保溫材料填充后再進行封堵；2當管道穿越墻板時，其洞口應在工廠預留，施工時管道與孔洞間隙應采用保溫材料填充密實，并應進行密封和防裂處理。6.4.7保溫裝飾復合預制混凝土外掛墻板吊裝后的安裝位置