第七講高處作業吊籃、附著式升降腳手架施工安全管理第一節高處作業吊籃高處作業吊籃概述（一）概念懸掛裝置架設于建筑物或構筑物上，提升機構通過鋼絲繩驅動平臺沿里面上下運行的一種非常設懸掛接近設備。（二）分類1、按驅動方式：手動、氣動、電動2、按提升特性：爬升式（依靠鋼絲繩和驅動繩輪間的摩擦力驅動鋼絲繩使平臺上下運行）、卷揚式（在卷筒上纏繞鋼絲繩，依靠卷筒驅動鋼絲繩使平臺上下運行）3、按吊籃平臺結構：單層、雙層（三）爬升式電動吊籃的命名規則（四）吊籃結構組成一般由懸掛機構、吊籃平臺、提升機構、防墜落機構、電氣控制系統、鋼絲繩及系統配件、連接件等組成。二、吊籃安裝（一）安裝作業前劃定安全作業區域，對吊籃的組成零部件進行核對驗收，按安裝流程將吊籃零部件運至組裝位置。（二）安裝作業流程1、安裝懸掛機構（杠桿式）主要由前后支架、前中后梁、配重塊（平衡傾覆力矩的重物）、加強鋼絲繩等組成。2、安裝鋼絲繩鋼絲繩分兩組、四根，工作鋼絲繩（承受懸掛載荷）和安全鋼絲繩（裝有防墜落裝置的鋼絲繩）各兩根。要求選用的規格、型號一致。鋼絲繩安裝前應逐段仔細檢查，是否存在損傷或缺陷，對附在繩上的污物必須徹底清理，嚴禁涂油。如有斷絲、銹蝕、變形等情況，應堅決更換。3、組裝吊籃平臺4、安裝提升機是系統的動力裝置，成對安裝于吊籃平臺兩端，提升機制動器必須設置手動釋放裝置。5、安裝安全鎖和限位器（吊籃安全保護裝置）安全鎖：（防失速、防傾斜）當吊籃平臺下滑速度或傾斜角度達到動作值時，鎖住安全繩，實現吊籃平臺制動。限位器：防止吊籃上升、下降超過設定上下限位置（沖高冒頂、觸底）6、安裝電控箱吊籃采取電氣集中控制，實現對吊籃的上升、下降、緊急停止等控制功能。急停按鈕不能自動復位。設置專用開關箱（符合TN—S系統要求，并設置可靠接地和漏電保護）7、穿繞鋼絲繩8、安裝繩墜塊吊籃運行時，安全鋼絲繩應保持張緊懸垂，安全鋼絲繩靠近地面部分應加裝繩墜塊。繩墜塊安裝高度離地面不小于150mm。三、安裝注意事項1、懸掛機構的前支架嚴禁支撐在建筑物女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。2、配重塊應安放在配重架上，應有防止隨意移動的措施。3、懸掛機構前支架必須與支撐面保持垂直，腳輪不得受力。4、懸掛橫梁安裝應前高后低，前后水平高差不應大于橫梁長度的2%。5、雙吊點機構的兩組懸掛機構的安裝間距不應大于吊籃平臺兩吊點的安裝間距。6、嚴格按照方案平面布置圖進行架設。四、安裝后調試（一）安全鎖試驗安全鎖鎖繩距離（平臺從自由墜落開始到鎖住鋼絲繩時相對于鋼絲繩的下降距離）和鎖繩角度（平臺停止傾斜時的平臺地面與水平面的縱向角度）符合標準要求。（二）空載試運行升降過程應平穩可靠，提升機無異響、制動可靠，按下急停按鈕平臺能停止運行。（三）載荷試驗吊籃平臺均勻裝載額定載荷，平臺在3-5m的距離升降三次，升降過程中無異響、停止時無滑降、各連接處無松動。（四）手動滑降試驗五、吊籃使用（一）作業人員應佩戴安全帽，系好安全帶（墜落懸掛安全帶），安全鎖扣的配件應完好、齊全。（二）吊籃作業時，需排除影響正常運行的障礙。在吊籃下方可能造成落物傷害的范圍內應設置隔離區和警告標志。（三）交叉作業時，吊籃上部應設置防護措施，不得將吊籃作為垂直運輸設備，不得采用吊籃運輸物料，吊籃作業人員必須經培訓合格后持證上崗，吊籃內的作業人員不超過兩個。不得從建筑物頂部、窗口或其他孔洞處進入吊籃。（四）在吊籃內進行電焊作業時，應對吊籃設備、鋼絲繩、電纜采取保護措施。不得將電焊機放置在吊籃內，電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸。電焊鉗不得搭掛在吊籃上。（五）施工中發現吊籃設備故障或安全隱患時，應及時進行排除。對可能危及人身安全時，應停止施工作業，由專業人員進行檢查維修。維修后應重新進行檢查驗收，合格后方可投入使用。（六）吊籃內嚴禁防止氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。動火作業時應辦理審批手續，配置消防器材。（七）當施工遇有雨雪、大霧及5級以上大風天氣時，應停止作業，并將吊籃平臺停放在地面，對鋼絲繩、電纜進行綁扎固定。作業人員在下班后，不得將吊籃平臺停留在半空中，每日使用維修收工后，應將主電源斷電并將配電箱上鎖。六、施工管理（一）總承包單位應將高空作業吊籃安拆工程發包給具有模板、腳手架資質等級的專業企業。（二）吊籃安拆人員必須持有建筑施工特種作業操作資格證書。（三）進入施工現場的吊籃設備，必須具有產品合格證、產品檢驗報告和使用說明書。（四）應建立設備技術檔案。七、方案和交底第二節附著式升降腳手架一、附著式升降腳手架概述（一）概念附著升降腳手架是指僅需搭設一定高度并附著于工程結構上，依靠自身的升降設備裝置，可隨工程結構施工逐層爬升，具有防傾覆、防墜落裝置，并可實現爬升、下降作業的外腳手架。（二）主要類型