十大常見庫存管理誤區每一家嘗試減少庫存和庫存相關成本的公司都具備其獨一無二的優勢，同樣也面臨其特有的問題。通過管理實現庫存優化是公司的關鍵目標，你需要密切關注庫存，并每天付諸行動才能維持來之不易的優勢。因為這樣做能夠改善客戶體驗、增加銷售、降低成本并最終提高盈利能力，因此值得企業為之付出。

在超過24年的時間里，DemandSolutions幫助數以千計的客戶實現了庫存管理水平的優化。在此期間，DS接觸到大量因為遵循過時的實踐、目光短淺或缺乏經驗而導致的庫存規劃誤區，因此整理出了10大最常見者，并一一羅列出其癥狀，以便讓企業能更容易進行錯誤診斷。隨后還給出了實用解決方案，以幫助公司解決這些問題，從而著手降低庫存相關成本，并減少這些問題對績效造成的損害。

誤區之一：績效考核面過窄

癥狀：

過于偏重預測：在試圖提高供應鏈績效的時候，公司通常會從調整預測管理流程入手。但在不了解你的需求以及預測誤差的根源時，這是不明智的做法。如果過分強調預測的準確性，則即使預測準確性提高，補給率和庫存周轉率都不會獲得改善。

對客戶服務或庫存周轉率缺乏評估：只有持續給客戶提供令其滿意的服務，公司才能實現長期、可持續發展。不過，管理庫存的人通常并不了解客戶需求是否得到了很好的滿足。同樣的，如果不了解庫存在價值創造和傳遞的過程中周轉的速度，公司也無法管理庫存水平。

日常規劃常常是基于訂單缺貨量統計：這完全是一種被動行為模式。快速變化的今日市場要求企業積極進行庫存規劃，以滿足當前需求。如果客戶的需求總是無法在其指定的時段內滿足，他們就會轉投競爭對手的懷抱。

解決方案

追蹤所有產品線的補給率和庫存周轉率：產品經理應當始終掌握這些指標。補給率應當每天進行量度，庫存周轉率的量度則應根據銷售和產品周期而調整。重要的是，經理必須追蹤這些指標并加以改善。

制定符合實際的預測誤差指標：在不出現SKU缺貨的前提下，你需要就你所能接受的預測誤差制定切實的指標。通常各公司預測的結果誤差為±10%，相當于兩天左右的庫存。考慮到公司常常有數周或數月的庫存，這是個很小的數字。有效的預測管理和庫存規劃需要準確的數據，因此精確的預測誤差指標是必不可少的。

誤區之二：讓資質不足的員工管理庫存

癥狀

一種我們公司不一樣，因為的情緒：每家公司都面臨庫存規劃方面的挑戰（例如需求浮動）。不能從戰略庫存管理中受益的公司是不存在的。

分散庫存管理：如果讓未受過專門的倉庫管理培訓的倉庫管理者、辦公室職員和其他員工來做庫存管理方面的決策，那么可以肯定，庫存浪費將充斥于整個流程。采用這種模型的公司通常沒有明確的庫存規劃目標或戰略。

缺乏正式的培訓項目或與專業同行的互動：庫存管理是一項專業技能，需要從業人員事先接受相應培訓，并在實際操作中不斷進行學習。

強調購買過于規劃：買家進行采購，但規劃者進行戰略決策以達成目標。純粹從購買角度來考慮庫存規劃意味著每天都可能會喪失改進的機會和財務上的收益。

解決方案：

認識到庫存管理需要專業技能，并進行相應的招聘和培訓：正如財務報表上有著相當可觀數量流動資金的公司會聘請專業投資顧問一樣，有著相當可觀數量庫存資產的公司也應當擁有專業的庫存經理。

為庫存管理理清責任：公司常常無法回答這樣一個問題：誰負責使庫存水平支持戰略目標的實現？如果沒人承擔這一職責，那么這些庫存規劃目標將永遠無法實現。

盡可能集中進行庫存規劃：這能提高流程標準化程度，并讓庫存更透明，便于進行一致的管理。

誤區之五：不與客戶對話

癥狀

為大客戶服務時手忙腳亂：我們常在服務于大宗采購商的公司看到這種現象。每個人都等著這類大宗訂單來了之后才開始規劃。諷刺的是，整體的客戶滿意度卻因為這種隨意性的規劃而受到影響。

要命的意外采購訂單：這說的是那些無法預見、讓整個系統壓力大增的訂單。頻繁臨時調度資源（例如加班、加急）會降低這些意外訂單的利潤空間。

訂單周期不規律：盡管需求變動是必然的，但作為最佳客戶是不應該出現這種情況的。同樣地，供應商應當了解其最佳客戶的促銷日程安排，并根據其峰值進行規劃。

解決方案

定期與客戶交流和拜訪客戶：供應商庫存規劃人員應當定期拜訪客戶，以了解驅使客戶補貨的因素；然后創建內部流程以配合其補貨節奏。

與關鍵客戶共同開展協作預測和/或制定補貨計劃：例如消費者商品行業的協作規劃/預測/補貨（CPFR）就是基于合并庫存或預測的補貨技巧。另一個常見項目即為供應商管理庫存（VMI），讓供應商負責管理客戶庫存。

誤區之六：強推預算

癥狀：

公司上下以預算為當務之急：投入大量資源（時間和精力）做規劃和更新年度預算；然后由預算推動決策。這種思想一般是由高層自上而下灌輸的。

不愿從事SKU層面瑣碎的預測工作：這一現象通常會伴隨公司對預算的極度重視出現。公司讓預算凌駕于各產品系列的銷售預測之上，卻自認為是進行了合理規劃。這種假S&OP流程往往會導致極端不準確的庫存規劃。

解決方案：

衡量預算與滾動銷售預測之間的差異：差異的存在是不可避免的。最有利的做法是通過庫存管理技巧處理這一差異，而非強制通過預算來決定SKU層面的預測。如果差異太大，改變預算，而不是改變預測。與預算相比，預測可能更接近真實情況。

誤區之七：使用再訂貨點管理庫存

癥狀：

使用spreadsheet軟件系統管理庫存和/或使用經濟訂貨點/經濟訂貨批量（EOP/EOQ）：這些方法不能讓你了解客戶需求，而客戶需求是做預測需要的關鍵信息；這種對客戶需求的不了解必然會導致過剩庫存和對客戶需求響應不及。

制作和配送部門使用不同的數字：這反映出配送庫存并未與生產日程安排相關聯。

未向供應商提供信息：這意味著你再一次錯過了利用戰略庫存規劃來降低成本、提高績效的機會。一般來說，供應商和客戶均能從協作庫存管理中受益。小編寄語：會計學是一個細節