全員生產維護TPM

之設備保養一、傳統的維護觀念生產部門–〞我們只管使用“通常不作任何維護活動一旦設備出現故障就與維修部門聯系維修作業中只能停工;一直用到壞了為止撤除這道墻1、TPM的含義TPM是〔TotalProductiveMaintenance〕的英文縮寫，意為“全員生產性保全活動〞。定義：全體人員，包括企業領導、生產現場工人以及辦公室人員參加的生產維修、保養體制。TPM的目的是到達設備的最高效益，它以小組活動為根底，涉及到設備全系統。二、認識TPM是一種用于監控操作,設備保養,消除方案外停機,和提高作業與保養協調程度的常識性方法。2、TPM在世界各國的推廣和應用美國50-60開展日本60-70開展為TPM韓國80-90再開展中國20世紀90年代中期導入1、“三全〞經營全效率全系統全員目標對象/范圍根底三、TPM精髓2、TPM的三大管理思想1、預防哲學2、“零〞目標〔零缺陷〕3、全員參與和小集團活動中國管理科學院預防工作做好是TPM活動成功的關鍵。如果操作者不關注、相關人員不關注、領導不關注，是不可能做到全方位預防的。3、1、全員參加為根本

TPM的推進組織為“重復小團隊〞。重復小團隊是指從最高層、到中層，直至第一線上的小團隊的各階層互相協作活動的組織。3、2、重復小團隊是執行力的保證四、TPM活動內容人員的體質改善現場的體質改善個別改善自主保全計劃保全教育訓練初期管理事務改善環境安全□創造高效率生產系統□培養設備專家級操作員工□保全員的專業化〔電器/機械〕零故障,零不良,零災害,零廢棄企業的體質改善世界最高競爭力公司品質保全兩大基石徹底的5S活動重復性小組活動八大支柱目標“0〞化TPM的兩大基石循序漸進---從根底作起 基石一：徹底的5S活動全員參與---從基層作起 基石二：崗位重復小組活動基石2、重復性小組活動重復性小組活動是TPM活動的另一個重要基石。小組活動是實施改善工程或革新工程的根本單位。企業應當在其組織內部構建起重復性小組活動機制，創造全員改善的氣氛，倡導員工參與到一個或多個改善團隊中去。如果缺乏這種小組活動機制，企業的TPM活動也就失去了活動根底，這是很難成功的。中國管理科學院

1、個別改善為什么將個別改善放在第一的位置？

(1)、根據木桶原理，迅速找到企業的短板，并給予改善，這樣做能夠用最小的投入，產生最大的效果，既可以改善現狀，又能夠最大程度給員工良好的示范及為活動熱身。

一〕實施個別改善的意義五：TPM的八大支柱為什么將個別改善放在第一的位置？(2)、TPM導入初期，大家對其將來所能產生的效果是有疑慮的，不同的人對TPM的接受程度是有差異的。選擇支持TPM的某個模塊或者某個工程推進，就能夠集中有限的力量給予局部突破，既為推行人員積累第一手經驗，也給企業上下增添信心。

2、自主保全實施自主保全的意義自主保全是設備使用部門在設備管理部門的指導和支持下，自行對設備實施日常管理和維護。實施自主保全是自主管理最根本的要求；2、自主保養活動1〕、自主保養的含義：1熟悉設備構造和性能；2會正確操作、保養、及診斷故障；3會處理小事故；中國管理科學院3、建立方案保養體制以五大步驟來建立完整的方案保養體制日常保養：如加油、點檢、調整、清掃等。巡迴點檢：保養部門的點檢(約每月/周一次)。定期整備：調整、換油、易損件更換等。預防維修：故障發生前的修理，發現設備潛在問題，修復。更新修理：通過更換部件、總成，使處于劣化的設備恢復其性能。培養一批專業人士，專門解決企業面臨的設備管理“簡單方便的產品設計〞也就是追溯到產品開發階段，已經開始了防患于未然的活動了。這樣不僅是生產部門，產品開發部門也參與到TPM的開展中去了。初期改善是指對設備及生產從概念設計、結構設計、試生產、評價等一系列量產前期的控制活動。4、初期改善第二講：零故障與設備效率改善1、故障的根本概念

1〕定義:設備、機器等規定的機能喪失的情況(Equipmentlossesit’sspecifiedfunctions)語源:人為的

故

意的

障

礙引發故障突發型慢性型原因易于查明原因和結果的因果關系十清楚顯易于制訂措施原因很少只有一個往往很難明確掌握其原因原因與結果的因果關系不明顯很難制訂對策2、故障的種類零故障的根本思考方向設備的故障是人為引起的改變人的的思考方式或行動，就能實現設備零故障舊的思考方式設備必然會故障新的思考方式設備可以零故障努力消除故障全員消除微缺陷3、故障原因分析故障：“人成心使設備發生障礙〞。70%-80%的故障是由于人為因素造成〔操作不當、維護不當等〕。1.大缺陷:使設備的運轉成為不可能的機能停止型故障(單獨原因)2.中缺陷:運轉可能但是機能低下的故障(復數原因)3.小缺陷:由復合原因引起的LOSS發生的原因中缺陷小缺陷潛在缺陷*即使大缺陷沒有

但缺陷還在成長(小缺陷

-->中缺陷

-->大缺陷的順序)大缺陷灰塵、銹蝕、松動、脫落，臟污、磨損、裂紋、老化、發熱、變形、噪音停機，后果嚴重產生短暫停機暫時不影響功能☆把潛在的缺陷控制在現狀態,防止故障的擴散!!1〕故障原因的結構：故障原因可能是單一因素、多因素或復合因素。2〕故障原因的漸變過程：故障是一個從量變到質變的過程，開展過程如下：微缺陷故障大缺陷中缺陷不會產生停機，暫時不影響功能會產生小停機或影響設備功能已發展到故障邊緣，置之不理后果嚴重4、設備故障的發生開展規律5、加速設備劣化的主要原因

1．潤滑不良；2．灰塵沾污；3．螺栓松弛；4．受熱；5．潮濕；6．保溫不良。

〔1〕機件滑開工作部位；〔2〕機械傳開工作部位；〔3〕機件旋轉工作部位；〔4〕受力支撐及連接部位；〔5〕與原料、灰塵接觸、粒附部位；〔6〕受介質腐蝕、沾附部位。附1：機械設備的劣化部位附、設備容易劣化的部位6、設備劣化對策1〕、預防劣化：正確使用、精心維護、合理潤滑和改善維修〔1〕日常點檢維護：加油、更換、調整、緊固、清掃；〔2〕改善維修：維持性能。

點檢檢查、故障診斷

。2〕、測定劣化方法：1.具備根本條件：清掃、加油、緊固等 *清掃本身也是檢查2.嚴守使用條件 *如電壓、轉速、安裝條件及溫度 等都是根據機器特點來決定的3.使設備恢復正常 *隱患劣化明顯化，使之恢復正常4.改進設計上的缺點5.提高技能7、實現“0故障〞五大對策確定根本條件.遵守使用的條件.計

劃

保

修改善設計上的弱點.提高技能.個

別

改善自

主

保

修使設備恢復正常.教

育

訓

練設

備

初

期

管

理1.2.3.4.5.8、零故障的5對策與TPM5支柱關系

為什么機器停止了運轉？

機器超負荷或保險斷了

為什么會超負荷？

軸承潤滑不夠

為什么軸承潤滑不夠

潤滑油機工作不充分

為什么它工作不充分？

潤滑油機的軸磨壞了在咔噠咔噠響

為什么軸磨壞了

沒有過濾器，碎金屬進來了12345

如果不問五次為什么，保險或軸承可能被換。

如果不裝上過濾器問題將再次出現。現場5WHY分析法第三講：有效開展設備自主保全活動【定義】自主保全就是通過員工對自己的設備和現場自己維持和改善，從而實現并維持現場和設備理想的最正確狀態。作業者如果進行小局部的緊固和注油、清掃，就可以事先防止故障，而且在接觸設備的過程中可以感知其異常，也可以事先防止其故障的發生。編制自主管理體系至少要3年，長得話就需要4年。因為這是以工廠全體為對象的活動，所以雖然需要很長的時間但是相對來獲得的效果或利益也是相當大的。

1、什么是自主保全？自主保全的意義自主保全給油發熱點檢清掃振動噪音發現漏油發現發熱點檢清掃給油牛奶發熱臟漏油發現屎尿振動噪音發現脈搏哭聲對應母親操作者設備對應嬰兒，嬰兒的媽媽就是設備的操作者，那么給嬰兒換尿布、喂奶、清洗、確認嬰兒是否發熱感冒就是媽媽必須做的事情，相對應的給設備給油、清掃、發現漏油、發熱及振動不良就是設備操作者自主保全的內容。設備部門相當于嬰兒的醫生，目的就是預防疾病發生和迅速處理問題。自主保全是：為了培養設備專家級操作員工，而建立體系的活動自主保全體系的建立轉換思維方式培養解決問題能力掌握技能，知識●清掃、點檢、注油●我的設備我管理●發現異常的能力

=點檢能力●不合理復原，小故障修理能力●消除生產損失●消除問題的原因●分析能力的提高

◆設備專家級的操作員工

◆實現工程、設備的理想狀態提高設備生產性提高產品品質有活力的工作場所2、自主保全活動的體系建立自己的設備自己管理自主:和自己有關的業務，要用自己的能力保全:管理維護，從而完好地管理設備

成為設備專家級員工發現異常能力設定條件能力治療恢復能力維持管理能力習慣化遵守設備根本條件的活動:清掃，緊固、注油遵守設備使用條件的活動:日常保全3、自主保全活動的必要性這就是我們現場的實質1)設備○設備的外觀又臟又生了銹○各種機械故障后被擱置○空氣、油等正在泄露2)作業環境○地面潮濕又滑○換氣不暢通，有很多灰塵、粉塵○保溫材、保溫蓋等脫落3)人員○把小故障或不良不當作異常○只想自己的工作時間內不發生故障/不良就可以○出現故障，就叫保全人員，自己根本不想找出原因解決“我是運轉人員，你是保全人員〞○不知道儀器或工具的正確使用方法○各種物品或保管品的保管狀態混亂，很難馬上找出想要的物品○不會區分適合于各注油處的潤滑油○不了解自己機械的結構/原理，也不想了解

整理：

明確區分必要品和不必要品，及時去除不必要品。

整頓：為了容易查找并使用必要品，指定及標記保管場所和數量，整齊地存放。

清掃：不斷進行清掃，維持整理整頓的狀態干凈順序

3順序

2順序

1

整理清潔：

維持

整頓的狀態

清掃

習慣化：

熟練整理、整頓、清掃、清潔，不管是什么時候都能正確實踐4、展開自主維護活動的具體步驟清掃就是點檢點檢就是發現問題點/不合理修復及改善不合理

改善創造效率

-污染,臟

-彎曲,磨損

-異味

-異常動作

-震動,搖晃

-變色

-漏水,飛濺

-被弄亂

(管道、線路)-破裂，破損

-松動、晃蕩

-異音,發熱

-銹、凹凸、龜裂

-破損，脫掉整理整頓及準備

(初期清掃)TPM1Step：設備初期清掃

My-Machine活動是把設備的管理責任分擔給個人，由責任人負責設備的清掃、點檢、注油、調整等的一種活動。

MyMachine活動方法1)指定My-Machine、My-AreaMy-Machine、Area要指定每個人工作的工程的設備。裝置型工程的設備臺數很多時，將A,B級設備指定為優先活動對象。C級設備另行管理。主要以旋轉設備、塔槽類為對象指定My-Machine。還有，包括周邊的管道、閥門等的區域指定為MY-AREA。在MY-AREA的墻壁上，標示活動區域的負責人。旋轉設備及小型設備要單獨指定，象枯燥塔一樣的大型設備可以分成上部、中部、下部進行指定。自主保全-第三步-例子自主保全12341、潤滑油嘴2、剎車油3、機油嘴4、液壓油嘴1、制作點檢加油圖2、標準加油方法3、加油用具目視法異常部位紅色正常部位綠色異常部位紅色測油