中車大連機(jī)車車輛有限公司：全生命周期質(zhì)量管理平臺(tái)12質(zhì)子汽車科技有限公司：質(zhì)子汽車大數(shù)據(jù)營(yíng)銷服務(wù)管理平臺(tái)17正星科技股份有限公司：正星在數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃建設(shè)中的探索與實(shí)踐22浙江新安化工集團(tuán)股份有限公司：新安硅基新材料全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化典型案例26雄鷹輪胎集團(tuán)有限公司：智慧生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)32通達(dá)創(chuàng)智（廈門）股份有限公司：數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)引領(lǐng)企業(yè)生產(chǎn)全制程敏捷化升級(jí)37尚緯股份有限公司：特種電纜“五智”一體物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)48山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司：基于AI技術(shù)的設(shè)備智慧云平臺(tái)55青島中集冷藏箱制造有限公司：數(shù)字孿生助力企業(yè)卓越運(yùn)營(yíng)60立邦投資有限公司：立邦中國(guó)精益數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)型67津藥達(dá)仁堂集團(tuán)股份有限公司：津藥達(dá)仁堂集團(tuán)數(shù)智化轉(zhuǎn)型與創(chuàng)新案例75海爾集團(tuán)：戰(zhàn)略投資管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例81海爾集團(tuán)全球財(cái)務(wù)共享服務(wù)中心：建設(shè)數(shù)字人民幣結(jié)算生態(tài)，賦能產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展83廣州白云山和記黃埔中藥有限公司：智能制造與運(yùn)營(yíng)管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型工程88谷實(shí)生物集團(tuán)股份有限公司：谷實(shí)生物集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展95河南省氟基新材料科技有限公司：谷氟基新材料工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)管控平臺(tái)103甘李藥業(yè)股份有限公司：甘李藥業(yè)全程數(shù)智化運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)項(xiàng)目109·009·中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范案例集制造行業(yè)篇2024中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范案例集——制造行業(yè)中車大連機(jī)車車輛有限公司：所屬制造所屬全生命周期質(zhì)量管理平臺(tái)案例簡(jiǎn)介基于精益制造平臺(tái)的質(zhì)量管理系統(tǒng)是對(duì)企業(yè)設(shè)計(jì)、工藝、采購(gòu)、制造、售后各階段的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進(jìn)等活動(dòng)進(jìn)行信息化管理的系統(tǒng)。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化和信息化的質(zhì)量管理流程，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理狀態(tài)清晰可控；通過(guò)質(zhì)量管理工作數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化管提高質(zhì)量管控水平，提升公司質(zhì)量管理工作效率。·012··013·背景和主要驅(qū)動(dòng)力面對(duì)軌道交通裝備行業(yè)的高速發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)環(huán)境，國(guó)內(nèi)軌道交通裝備行業(yè)在積極引入和執(zhí)行IRIS國(guó)際鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、EN50126軌道交通質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，紛紛加快推進(jìn)各自企業(yè)質(zhì)量管理體系建設(shè)，在質(zhì)量工作的信息化管理上做出了各自積極探索，隨著產(chǎn)品技術(shù)水平的不斷提升，行業(yè)內(nèi)、外部對(duì)質(zhì)量信息的管理要求及業(yè)務(wù)需求也隨之發(fā)生很大變化，客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量在進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題分析時(shí)，沒(méi)有結(jié)構(gòu)化的質(zhì)量數(shù)據(jù)支持，且缺乏質(zhì)量知識(shí)管理，逐漸成為行業(yè)內(nèi)品牌建設(shè)及核心競(jìng)爭(zhēng)力打造的一大阻礙。因此，積極探索并加快建設(shè)企業(yè)級(jí)別的質(zhì)量綜合管控解決方案成為大行業(yè)內(nèi)目前的重要任務(wù)。戰(zhàn)略規(guī)劃和行動(dòng)路線圖基于精益制造平臺(tái)的質(zhì)量管理系統(tǒng)實(shí)施建設(shè)計(jì)劃以穩(wěn)步迭代方式進(jìn)行管理，將系統(tǒng)功能模塊按優(yōu)先級(jí)進(jìn)行拆解，優(yōu)先開(kāi)發(fā)系統(tǒng)核心模塊以及業(yè)務(wù)急需模塊，逐步向前推進(jìn)，優(yōu)先解決從0到1的問(wèn)題，逐步培養(yǎng)廠內(nèi)員工質(zhì)量意識(shí)，在進(jìn)行更深層次的業(yè)務(wù)開(kāi)發(fā)，提高提高質(zhì)量管理水平。根據(jù)廠內(nèi)的業(yè)務(wù)需求程度，將基于精益制造平臺(tái)的質(zhì)量管理系統(tǒng)的建設(shè)規(guī)劃4個(gè)階段5個(gè)迭代：第一個(gè)階段主要是做系統(tǒng)初建，將產(chǎn)品配置、售后質(zhì)量管理、質(zhì)量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)采集等核心以及急需的功能模塊優(yōu)先開(kāi)發(fā)，初步建立起質(zhì)量管理體系，搭建好質(zhì)量系統(tǒng)的整體架構(gòu)和數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，此階段主要包含項(xiàng)目啟動(dòng)，項(xiàng)目初建兩個(gè)迭代。第二個(gè)階段是系統(tǒng)優(yōu)化階段，在系統(tǒng)初建階段進(jìn)入尾聲前，即開(kāi)始系統(tǒng)的優(yōu)化改進(jìn)，此階段側(cè)重于廠內(nèi)員工使用系統(tǒng)，養(yǎng)成使用習(xí)慣，培養(yǎng)質(zhì)量防范意識(shí)，系統(tǒng)建設(shè)容易，但推廣困難，此階段計(jì)劃通過(guò)建設(shè)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量獎(jiǎng)懲以及數(shù)據(jù)分析與看板等功能，從正面，側(cè)面激勵(lì)員工使用質(zhì)量系統(tǒng)，通過(guò)員工的使用與反饋，進(jìn)行基礎(chǔ)模塊的優(yōu)化調(diào)整，業(yè)務(wù)的改善，從而提高系統(tǒng)使用率，加大基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集力度，為后續(xù)的質(zhì)量管理數(shù)據(jù)分析以及改進(jìn)做數(shù)據(jù)儲(chǔ)備。第三個(gè)階段則是對(duì)系統(tǒng)的完善，通過(guò)一段時(shí)間的使用與反饋后，即可進(jìn)行質(zhì)量管理體系的完善，這時(shí)候廠內(nèi)員工對(duì)實(shí)行質(zhì)量管理基本都有了初步的了解和意識(shí)，可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行外圍業(yè)務(wù)的功能完善，加強(qiáng)質(zhì)量系統(tǒng)的適用范圍，增加數(shù)據(jù)收集來(lái)源，補(bǔ)充質(zhì)量資料庫(kù)，質(zhì)量總結(jié)與反饋，增加與其他業(yè)務(wù)模塊的融合，如計(jì)量過(guò)程管理、理化過(guò)程管理、計(jì)量用具、人員資質(zhì)等模塊的建設(shè)。最后一個(gè)階段就是系統(tǒng)的投產(chǎn)運(yùn)行，此階段重點(diǎn)也是對(duì)完善質(zhì)量管理，改進(jìn)提高質(zhì)量管理流程，全公司進(jìn)行推廣，達(dá)到最大使用率。·014·2024中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范案例集——制造行業(yè)實(shí)施效果1.實(shí)現(xiàn)全過(guò)程質(zhì)量管理數(shù)據(jù)化，解決流程混亂，管理模式不適應(yīng)數(shù)字化需求的問(wèn)題。2.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化，并使用智能化檢具和設(shè)備進(jìn)行采集，對(duì)產(chǎn)線運(yùn)行中質(zhì)量信息進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。解決信息實(shí)時(shí)性較差，質(zhì)量問(wèn)題處理滯后的問(wèn)題。3.改變了離散式的供應(yīng)商管理模式，建立統(tǒng)一的供應(yīng)商管理平臺(tái)和真實(shí)透明的評(píng)價(jià)體系。解決過(guò)往供應(yīng)商選擇無(wú)客觀依據(jù)，協(xié)同工作效率低下的問(wèn)題。4.實(shí)現(xiàn)質(zhì)量履歷狀態(tài)實(shí)時(shí)清晰和質(zhì)量信息的全壽命可追溯。解決過(guò)往質(zhì)量追溯信息斷鏈且耗費(fèi)人5.使用SPC等數(shù)據(jù)分析手段，迅速響應(yīng)質(zhì)量異常并鎖定原因，實(shí)現(xiàn)技術(shù)和管理雙歸零。解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題閉環(huán)難的問(wèn)題，并由事后分析向事前預(yù)防模式轉(zhuǎn)變。實(shí)施難度及復(fù)雜度難點(diǎn)一：一車一檔的實(shí)現(xiàn)解決方案：一車一檔的實(shí)現(xiàn)過(guò)程主要涉及到四個(gè)系統(tǒng)的協(xié)同，包括PLM、精益制造平臺(tái)、SRM、質(zhì)量管理系統(tǒng)。首先從PLM獲取對(duì)應(yīng)產(chǎn)品技術(shù)信息，包括BOM、工藝路線及相關(guān)技術(shù)文件。基于基礎(chǔ)信息進(jìn)行相關(guān)策劃工作包括：通過(guò)精益制造平臺(tái)維護(hù)產(chǎn)品配置采集清單和過(guò)程檢驗(yàn)策劃形成任務(wù)執(zhí)行采集數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)，通過(guò)質(zhì)量管理系統(tǒng)系統(tǒng)維護(hù)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)車輛履歷模塊，通過(guò)SRM維護(hù)物料檢驗(yàn)項(xiàng)點(diǎn)等。SRM系統(tǒng)與供應(yīng)商協(xié)同通過(guò)發(fā)貨單與物料相關(guān)聯(lián)，形成物料的追溯數(shù)據(jù)包，包括物料序列號(hào)/生產(chǎn)批次號(hào)、供方信息、合格證、來(lái)料檢驗(yàn)信息等，所有信息歸集到物料的序列號(hào)/生產(chǎn)批次中。精益制造平臺(tái)在生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程中針對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自互檢和過(guò)程檢的采集，在裝配裝成中采集物料序列號(hào)與產(chǎn)品進(jìn)行關(guān)聯(lián)，將物料追溯信息包與產(chǎn)品追溯信息包進(jìn)行整合，最總發(fā)送到質(zhì)量管理系統(tǒng)系統(tǒng)中。質(zhì)量管理系統(tǒng)系統(tǒng)根據(jù)車輛履歷自動(dòng)歸集生產(chǎn)信息、來(lái)料信息、試驗(yàn)信息及售后運(yùn)維信息等，輸出對(duì)應(yīng)車難點(diǎn)二：外部質(zhì)量信息的處理解決方案：通過(guò)使用外網(wǎng)WEB端/APP端多種快速采集的方式，建立駐點(diǎn)與廠內(nèi)的端到端的數(shù)據(jù)鏈路，支持售后質(zhì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與上傳，并支持同步采集故障影像信息，集成專家遠(yuǎn)程診斷等手段，實(shí)現(xiàn)故障快速定位和解決。通過(guò)建立以產(chǎn)品構(gòu)型為核心的標(biāo)準(zhǔn)化故障庫(kù)，規(guī)范數(shù)據(jù)填報(bào)標(biāo)準(zhǔn)，圍繞“故障-原因-經(jīng)驗(yàn)”三層知識(shí)庫(kù)架構(gòu)，奠定全鏈路數(shù)據(jù)采集、匯總、檢索和統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。快速檢索統(tǒng)計(jì)有效關(guān)聯(lián)故障原因、修復(fù)經(jīng)驗(yàn)，處置方案，售后質(zhì)量問(wèn)題快速統(tǒng)計(jì)分析和數(shù)據(jù)應(yīng)用，支持基于產(chǎn)品構(gòu)型知識(shí)庫(kù)對(duì)售后質(zhì)量處理方案復(fù)用。·015·案例亮點(diǎn)1.數(shù)字化和智能化檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用機(jī)車/城鐵驅(qū)動(dòng)裝配線和機(jī)車/城鐵轉(zhuǎn)向架組裝線采用智能擰緊系統(tǒng)與數(shù)字化檢具相結(jié)合，全覆蓋各組裝工位，組裝過(guò)程的螺栓擰緊數(shù)據(jù)和裝配數(shù)據(jù)以數(shù)字化形式采集，通過(guò)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)即時(shí)上傳精益制造平臺(tái)系統(tǒng)，進(jìn)行數(shù)據(jù)的集中存儲(chǔ)和管理，實(shí)現(xiàn)了組裝過(guò)程的數(shù)字化管控和組裝過(guò)程履歷的電子化、數(shù)字化測(cè)量檢具通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)組裝過(guò)程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，實(shí)時(shí)上傳和實(shí)時(shí)監(jiān)控。2.數(shù)字化供應(yīng)商管理向供應(yīng)商開(kāi)放系統(tǒng)端口，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化的資質(zhì)管理，全流程收集其業(yè)績(jī)，建立透明的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)并運(yùn)用數(shù)據(jù)分析對(duì)供應(yīng)商按部件品類進(jìn)行評(píng)價(jià)，并將評(píng)價(jià)結(jié)果在系統(tǒng)中滾動(dòng)公示，建立起客觀、真實(shí)、透明的供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績(jī)?cè)u(píng)審、評(píng)價(jià)和改進(jìn)體系。3.質(zhì)量信息追溯由設(shè)計(jì)階段開(kāi)始，通過(guò)多個(gè)系統(tǒng)協(xié)同，采集產(chǎn)品原材料/部件、生產(chǎn)過(guò)程、成品及運(yùn)維服務(wù)等全過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)，形成覆蓋全生命周期的“一車一檔”質(zhì)量履歷，并實(shí)現(xiàn)可訂制化的輸出。從質(zhì)量管理的角度構(gòu)建質(zhì)量BOM。以裝配清單和單車MBOM為基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)由項(xiàng)目、列、輛、關(guān)鍵配件等層級(jí)構(gòu)成。“一車一檔”質(zhì)量履歷統(tǒng)以質(zhì)量BOM的為載體進(jìn)行存儲(chǔ)。實(shí)現(xiàn)信息的正向追溯。單件管理物料以物料編碼+序列號(hào)作為唯一數(shù)字ID，批次管理物料以物料編碼+批次號(hào)，實(shí)現(xiàn)信息的反向追溯查詢。4.質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控的應(yīng)用通在系統(tǒng)中進(jìn)行全制造過(guò)程的質(zhì)量策劃，通過(guò)智能檢測(cè)設(shè)備、工位機(jī)、移動(dòng)終端進(jìn)行自檢、互檢、專檢檢查。實(shí)現(xiàn)所有表單和數(shù)據(jù)的線上化，如有檢驗(yàn)數(shù)據(jù)超過(guò)閾值時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示。在檢驗(yàn)階段對(duì)人機(jī)料法環(huán)測(cè)等信息進(jìn)行采集，不合格出現(xiàn)后立即鎖定引起異常的因素。保證過(guò)程質(zhì)量穩(wěn)定受控。系統(tǒng)與主要試驗(yàn)設(shè)施之間建立數(shù)據(jù)傳輸渠道，結(jié)合智能檢測(cè)設(shè)備的大范圍應(yīng)用，有一定的原始數(shù)據(jù)積累后，運(yùn)用SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制工具對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和制造過(guò)程關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。通過(guò)對(duì)合格數(shù)據(jù)的趨勢(shì)分析和判異計(jì)算，預(yù)測(cè)未發(fā)生的不合格，判斷已發(fā)生的不合格的偶然性。實(shí)現(xiàn)對(duì)關(guān)鍵制造過(guò)程的質(zhì)量控制、預(yù)警和改進(jìn)。2024中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范案例集——制造行業(yè)申報(bào)單位名稱中車大連機(jī)車車輛有限公司單位簡(jiǎn)介中車大連機(jī)車車輛有限公司始建于1899年，是中國(guó)中車股份有限公司全資子公司，是我國(guó)唯一能同時(shí)自主研制并批量出口內(nèi)燃機(jī)車、電力機(jī)車、發(fā)動(dòng)機(jī)、城軌車輛的軌道交通行業(yè)國(guó)家重點(diǎn)大型企業(yè)。新中國(guó)成立之初，確立為我國(guó)機(jī)車車輛設(shè)計(jì)主導(dǎo)廠和生產(chǎn)制造基地，援建了近十家鐵路同行業(yè)企業(yè)，被黨和國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人贊譽(yù)為“機(jī)車搖籃”。·016·質(zhì)子汽車科技有限公司：質(zhì)子汽車大數(shù)據(jù)營(yíng)銷服務(wù)管理平臺(tái)所屬領(lǐng)域制造行業(yè)所屬領(lǐng)域案例簡(jiǎn)介質(zhì)子汽車大數(shù)據(jù)營(yíng)銷服務(wù)管理平臺(tái)，融合了高科技技術(shù)和智能化服務(wù)理念，旨在領(lǐng)先行業(yè)，引領(lǐng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮。通過(guò)結(jié)合大數(shù)據(jù)分析、GPS定位、遠(yuǎn)程診斷和溯源技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了服務(wù)管控的全方位升級(jí)，為客戶提供更高效、更可靠的汽車服務(wù)體驗(yàn)。平臺(tái)以大數(shù)據(jù)為支撐，借助先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析算法，實(shí)現(xiàn)對(duì)服務(wù)流程的精準(zhǔn)優(yōu)化和管理。通過(guò)對(duì)海量數(shù)據(jù)的深度挖掘，能夠?qū)崿F(xiàn)服務(wù)資源的最優(yōu)配置，提升服務(wù)效率和質(zhì)量，為客戶帶來(lái)更快捷、更便捷的服務(wù)體驗(yàn)。同時(shí)，充分利用GPS定位技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)服務(wù)過(guò)程的實(shí)確保服務(wù)過(guò)程的透明化和高效化，為客戶提供可信賴的服務(wù)保障。在故障診斷方面，引入了先進(jìn)的遠(yuǎn)程診斷技術(shù)。通過(guò)遠(yuǎn)程連接和智能診斷模塊，能夠快速準(zhǔn)確地識(shí)別故障并定位問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)迅速響應(yīng)和解決，為客戶節(jié)省寶貴時(shí)間成本，提升服務(wù)響應(yīng)速度和質(zhì)量。此外，平臺(tái)還實(shí)現(xiàn)了配件的全方位溯源管理。借助數(shù)字化技術(shù)，能夠?qū)ε浼膩?lái)源、質(zhì)量等信息進(jìn)行全程追蹤和管理，確保配件質(zhì)量可控，為客戶提供更可靠的服務(wù)保障。·017··018·2024中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范案例集——制造行業(yè)背景和主要驅(qū)動(dòng)力在汽車行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮下，質(zhì)子汽車大數(shù)據(jù)營(yíng)銷服務(wù)管理平臺(tái)應(yīng)運(yùn)而生。傳統(tǒng)的汽車服務(wù)模式存在著效率低下、信息不透明等問(wèn)題，客戶體驗(yàn)有待提升。針對(duì)這一現(xiàn)狀，搭建了這一平臺(tái)，以應(yīng)對(duì)日益復(fù)雜的汽車服務(wù)需求，為客戶提供更便捷、高效、智能的服務(wù)體驗(yàn)。智能化服務(wù)需求增長(zhǎng)：隨著科技發(fā)展和用戶需求變化，客戶對(duì)汽車服務(wù)的要求越來(lái)越高。智能化、個(gè)性化的服務(wù)需求不斷增長(zhǎng)，推動(dòng)著汽車服務(wù)行業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型的迫切需求。數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策：大數(shù)據(jù)技術(shù)的發(fā)展為汽車服務(wù)提供了更廣闊的發(fā)展空間。通過(guò)對(duì)海量數(shù)據(jù)的分析和挖掘，能夠?qū)崿F(xiàn)服務(wù)流程的優(yōu)化和個(gè)性化定制，提升服務(wù)質(zhì)量和效率。高科技技術(shù)應(yīng)用：大數(shù)據(jù)分析質(zhì)量改進(jìn)、GPS定位、遠(yuǎn)程診斷、配件溯源等高科技技術(shù)的應(yīng)用為汽車服務(wù)提供了全新的可能性。使得汽車服務(wù)更加智能化、高效化。客戶體驗(yàn)提升：平臺(tái)致力于提升客戶體驗(yàn)，讓客戶感受到高品質(zhì)、便捷的服務(wù)。通過(guò)數(shù)字化技術(shù)的運(yùn)用，能夠?qū)崿F(xiàn)服務(wù)的個(gè)性化定制、快速響應(yīng)和高質(zhì)量服務(wù)，為客戶帶來(lái)更好的體驗(yàn)。行業(yè)領(lǐng)先地位：希望通過(guò)構(gòu)建這一數(shù)字化服務(wù)平臺(tái)，成為行業(yè)的領(lǐng)先者和典范。通過(guò)引入先進(jìn)技術(shù)和服務(wù)理念，努力為整個(gè)汽車服務(wù)行業(yè)樹(shù)立新的標(biāo)桿，推動(dòng)行業(yè)向著數(shù)字化、智能化的方向不斷前進(jìn)。戰(zhàn)略規(guī)劃和行動(dòng)路線圖愿景和目標(biāo)：成為服務(wù)商之間必備的汽車大數(shù)據(jù)營(yíng)銷服務(wù)管理平臺(tái)，提供高效、智能的解決方案，幫助服務(wù)商提升運(yùn)營(yíng)效率和客戶滿意度。核心價(jià)值：通過(guò)大數(shù)據(jù)技術(shù)提供精準(zhǔn)的市場(chǎng)分析和客戶洞察，幫助服務(wù)商制定更有效的營(yíng)銷策略市場(chǎng)定位：針對(duì)已有服務(wù)商，提供定制化的解決方案，滿足其特定需求，提升其競(jìng)爭(zhēng)力。技術(shù)規(guī)劃：確定平臺(tái)技術(shù)架構(gòu)，包括數(shù)據(jù)收集、分析、呈現(xiàn)等功能，保證系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性。合作伙伴關(guān)系：與服務(wù)商建立緊密的合作伙伴關(guān)系，持續(xù)優(yōu)化平臺(tái)功能，根據(jù)他們的反饋進(jìn)行調(diào)行動(dòng)路線圖階段一：準(zhǔn)備階段確定項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員及分工，明確各自職責(zé)和目標(biāo)。完善技術(shù)規(guī)劃和開(kāi)發(fā)計(jì)劃，開(kāi)始搭建平臺(tái)基礎(chǔ)架構(gòu)。階段二：技術(shù)開(kāi)發(fā)和測(cè)試開(kāi)展大數(shù)據(jù)平臺(tái)的建設(shè)，包括數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、處理和分析。設(shè)計(jì)用戶界面，確保用戶友好性和易用性。開(kāi)發(fā)針對(duì)服務(wù)商的功能模塊，如市場(chǎng)分析工具、客戶管理系統(tǒng)等。·019·階段三：測(cè)試和反饋在開(kāi)發(fā)階段進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試和用戶體驗(yàn)測(cè)試，收集服務(wù)商的反饋意見(jiàn)，及時(shí)調(diào)整和優(yōu)化。階段四：實(shí)施和持續(xù)優(yōu)化推出首個(gè)版本的服務(wù)平臺(tái)，邀請(qǐng)?jiān)缙诜?wù)商參與測(cè)試和反饋。根據(jù)服務(wù)商的需求和反饋，持續(xù)優(yōu)化平臺(tái)功能和體驗(yàn)，確保平臺(tái)符合他們的實(shí)際需求。項(xiàng)目啟動(dòng)：成立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，明確目標(biāo)和范圍，制定詳細(xì)的項(xiàng)目計(jì)劃和時(shí)間表。技術(shù)開(kāi)發(fā)：按照技術(shù)規(guī)劃，開(kāi)展各項(xiàng)技術(shù)的開(kāi)發(fā)工作，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和高效性。測(cè)試和反饋：在開(kāi)發(fā)階段進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試和用戶體驗(yàn)測(cè)試，持續(xù)優(yōu)化：根據(jù)服務(wù)商的需求和反饋，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品功能和服務(wù)體驗(yàn)，確保平臺(tái)持續(xù)發(fā)展和服務(wù)實(shí)施效果降低運(yùn)營(yíng)成本：通過(guò)提高運(yùn)營(yíng)效率和精細(xì)化管理，企業(yè)預(yù)計(jì)每季度節(jié)約人力成本約68,000元，資源浪費(fèi)減少至每月一次。提高效率：大數(shù)據(jù)營(yíng)銷服務(wù)管理平臺(tái)的實(shí)施可以使數(shù)據(jù)分析速度提高50%，決策時(shí)間縮短至原來(lái)提高環(huán)境適應(yīng)能力：預(yù)計(jì)通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)能力，企業(yè)可以更好地適應(yīng)市場(chǎng)變化和客戶需求的快速變化，提高企業(yè)的靈活性和應(yīng)變能力，能夠及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品組合以滿足市場(chǎng)需求。提高盈利：通過(guò)降低成本、提高效率和精準(zhǔn)營(yíng)銷，企業(yè)預(yù)計(jì)每年盈利增長(zhǎng)率達(dá)到15%，投資回報(bào)率（ROI）提高20%。提升客戶滿意度：實(shí)施個(gè)性化客戶服務(wù)后，客戶投訴率減少至每季度不超過(guò)5件，客戶滿意度調(diào)查得分達(dá)到95分以上，客戶忠誠(chéng)度提高至63%。解決企業(yè)行業(yè)痛點(diǎn)問(wèn)題：通過(guò)大數(shù)據(jù)分析，解決了供應(yīng)鏈管理中的延誤問(wèn)題，使得供應(yīng)鏈效率提高28%，減少退貨率至每季度不超過(guò)2%。形成標(biāo)準(zhǔn)化能力：數(shù)據(jù)管理和運(yùn)營(yíng)流程的標(biāo)準(zhǔn)化程度提高至每個(gè)部門都能按照相同標(biāo)準(zhǔn)操作，減少操作誤差率至每月不超過(guò)1%。產(chǎn)生社會(huì)效益：實(shí)現(xiàn)每月平均故障檢測(cè)提前率達(dá)到20%，有效減少因車輛故障引發(fā)的交通事故數(shù)量。每季度平均故障處理速度減少21分鐘。實(shí)現(xiàn)每周車輛維護(hù)計(jì)劃優(yōu)化率高達(dá)90%，減少不必要的行駛里程12%，從而降低每月平均能源消耗5%。通過(guò)智能行車路線規(guī)劃，每季度減少車輛行駛總里程13%。提高每周服務(wù)等待時(shí)間降低率至20%，實(shí)現(xiàn)每月平均服務(wù)周期縮短10%。·020·2024中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范案例集——制造行業(yè)實(shí)施難度及復(fù)雜度數(shù)據(jù)整合和質(zhì)量：整合不同來(lái)源、格式和質(zhì)量的數(shù)據(jù)是一個(gè)挑戰(zhàn)，需要解決數(shù)據(jù)清洗、標(biāo)準(zhǔn)化和技術(shù)難題：大數(shù)據(jù)處理和分析需要先進(jìn)的技術(shù)和專業(yè)知識(shí)，包括數(shù)據(jù)科學(xué)、機(jī)器學(xué)習(xí)等領(lǐng)域，技安全和隱私：大數(shù)據(jù)涉及大量敏感信息，需要確保數(shù)據(jù)安全性和隱私保護(hù)，符合相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。業(yè)務(wù)需求理解：需要深入了解服務(wù)商的業(yè)務(wù)需求和行業(yè)特點(diǎn)，才能設(shè)計(jì)滿足其需求的解決方案。用戶接受度：用戶對(duì)新系統(tǒng)的接受度可能較低，需要進(jìn)行培訓(xùn)和溝通，確保用戶能夠順利使用新項(xiàng)目管理困難：項(xiàng)目規(guī)模龐大，跨部門協(xié)作和溝通成本高，需要有效的項(xiàng)目管理和團(tuán)隊(duì)協(xié)作機(jī)制。成本控制：大數(shù)據(jù)平臺(tái)建設(shè)和運(yùn)營(yíng)成本較高，需要合理規(guī)劃和控制成本，確保投入產(chǎn)出比。為了克服這些困難和障礙，可以采取以下措施：制定詳細(xì)計(jì)劃：在項(xiàng)目啟動(dòng)前制定詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，包括時(shí)間表、資源分配、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等，有針團(tuán)隊(duì)建設(shè)：組建具有專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)，確保團(tuán)隊(duì)成員能夠有效協(xié)作、溝通和解決問(wèn)題。技術(shù)創(chuàng)新和培訓(xùn)：不斷關(guān)注技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，引入創(chuàng)新技術(shù)，同時(shí)為團(tuán)隊(duì)提供持續(xù)的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。數(shù)據(jù)管理和安全：建立嚴(yán)格的數(shù)據(jù)管理和安全控制機(jī)制，確保數(shù)據(jù)質(zhì)量和安全性，遵守相關(guān)法規(guī)用戶培訓(xùn)和溝通：提供全面的用戶培訓(xùn)和支持，與用戶密切溝通，了解他們的需求和反饋，及時(shí)風(fēng)險(xiǎn)管理：持續(xù)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，確保項(xiàng)目按計(jì)劃高效進(jìn)行。案例亮點(diǎn)利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對(duì)汽車數(shù)據(jù)進(jìn)行深入挖掘，發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題和優(yōu)化空間，提高數(shù)據(jù)利用率和決策效果。通過(guò)大數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶行為和偏好的深入了解，優(yōu)化營(yíng)銷策略和服務(wù)定制。結(jié)合GPS技術(shù)實(shí)現(xiàn)車輛位置跟蹤和行駛軌跡監(jiān)控，提高車輛安全性和管理效率。基于GPS數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化路線規(guī)劃和運(yùn)輸調(diào)度，減少能源消耗和運(yùn)營(yíng)成本，提升效率。引入遠(yuǎn)程診斷技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)車輛故障的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和診斷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行處理，提高車輛可利用溯源技術(shù)追蹤汽車零部件的生產(chǎn)和流通信息，確保零部件的質(zhì)量和來(lái)源可追溯。建立溯源系統(tǒng)，幫助追蹤汽車整車生產(chǎn)和組裝過(guò)程，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量。·021·部署設(shè)備故障采集傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提高故障檢測(cè)和預(yù)警能力，降低停機(jī)時(shí)間和維修成本。結(jié)合大數(shù)據(jù)分析，分析設(shè)備故障數(shù)據(jù)，挖掘故障原因，優(yōu)化設(shè)備維護(hù)策略，提高生產(chǎn)效率申報(bào)單位名稱質(zhì)子汽車科技有限公司單位簡(jiǎn)介質(zhì)子汽車已構(gòu)建涵蓋整車控制、高效電驅(qū)總成、前沿自動(dòng)駕駛技術(shù)、智能云控平臺(tái)及輕量化設(shè)計(jì)等新能源核心技術(shù)體系。自2022年4月運(yùn)營(yíng)投產(chǎn)以來(lái)，公司業(yè)績(jī)屢創(chuàng)新高，氫燃料電池商用車在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額由2.43%迅猛提升至31.76%，躍居全國(guó)第一位。質(zhì)子汽車是中國(guó)“潛在獨(dú)角獸”企業(yè)、西安市“氫能產(chǎn)業(yè)鏈”鏈主企業(yè)、國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，陜西省唯一一家研發(fā)、銷售氫燃料電池商用車2024中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范案例集——制造行業(yè)正星科技股份有限公司：正星在數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃建設(shè)中的探索與實(shí)踐所屬領(lǐng)域制造行業(yè)所屬領(lǐng)域案例簡(jiǎn)介在如今數(shù)字化浪潮中企業(yè)如何發(fā)揮現(xiàn)有的優(yōu)勢(shì)，并且在數(shù)字化技術(shù)大量出現(xiàn)，在國(guó)家大力倡導(dǎo)國(guó)內(nèi)企業(yè)通過(guò)使用最新的數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，鼓勵(lì)創(chuàng)新和先行先試的大背景下，如何充分利用5G+智能制造數(shù)字化技術(shù)，提前謀劃，為長(zhǎng)期的穩(wěn)定、持續(xù)甚至是跨越性發(fā)展，就是在未來(lái)一段時(shí)間重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展變化，外部數(shù)字化環(huán)境變化帶來(lái)了機(jī)遇與挑戰(zhàn)，如何抓住時(shí)代趨勢(shì)、緊貼客戶需求，需要以什么數(shù)字化戰(zhàn)略和布局支撐未來(lái)業(yè)務(wù)更好更快發(fā)展，是當(dāng)前面臨的重要問(wèn)題，期望通過(guò)本次數(shù)字化戰(zhàn)略規(guī)劃項(xiàng)目對(duì)未來(lái)進(jìn)行展望，提出未來(lái)重點(diǎn)工作方向。·022··023·背景和主要驅(qū)動(dòng)力隨著外部環(huán)境的快速變化以及行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)的頒布，給正星科技股份有限公司帶來(lái)了機(jī)遇與挑戰(zhàn)。正星科技如何抓住時(shí)代趨勢(shì)、緊貼客戶需求，需要以什么數(shù)字化戰(zhàn)略和布局支撐未來(lái)業(yè)務(wù)更好更快發(fā)展，是當(dāng)前面臨的重要課題。企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設(shè)中，首先啟動(dòng)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型頂層規(guī)劃，根據(jù)頂層規(guī)劃計(jì)劃，公司先后投入1800萬(wàn)元用于數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設(shè)，建設(shè)過(guò)程中主要完成了公司從單點(diǎn)信息化應(yīng)用到平臺(tái)級(jí)應(yīng)用轉(zhuǎn)變，從原來(lái)手工單據(jù)模式向電子化、智能化單元過(guò)渡，并成功申請(qǐng)了‘智能化車間’和‘?dāng)?shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿示范企業(yè)’稱號(hào)，并成功入圍鄭州市數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設(shè)示范企業(yè)第一批入圍企業(yè)名單；并根據(jù)公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略規(guī)劃，建設(shè)了綜合能源裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，整合能源流通裝備上下游產(chǎn)業(yè)鏈。戰(zhàn)略規(guī)劃和行動(dòng)路線圖正星的數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃是從2020年啟動(dòng)，從管理優(yōu)化（精益管理方法導(dǎo)入）開(kāi)始，再做數(shù)字化轉(zhuǎn)型頂層規(guī)劃，最終建成智能制造運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)和綜合能源裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。這是第一個(gè)5年計(jì)劃，預(yù)計(jì)從2025年重新復(fù)盤數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃實(shí)際完成情況，并制定下一個(gè)5年計(jì)劃。制定完計(jì)劃還要跟蹤落地，并每年復(fù)盤實(shí)際完成情況。根據(jù)成熟的參考框架和數(shù)字化戰(zhàn)略規(guī)劃咨詢經(jīng)驗(yàn)，充分借鑒相類似企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合正星的實(shí)際，提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型藍(lán)圖，對(duì)項(xiàng)目目標(biāo)分解為如下建設(shè)內(nèi)容：1.正星科技發(fā)展戰(zhàn)略解讀與數(shù)字化重點(diǎn)需求梳理針對(duì)正星科技發(fā)展戰(zhàn)略解讀與數(shù)字化重點(diǎn)需求梳理。通過(guò)與全部高層的一對(duì)一訪談，結(jié)合對(duì)正星科技發(fā)展戰(zhàn)略的解讀，探討公司未來(lái)3-5年發(fā)展戰(zhàn)略對(duì)數(shù)字化布局重點(diǎn)的導(dǎo)向；與主要業(yè)務(wù)部門訪談，梳理數(shù)字化重點(diǎn)需求與實(shí)現(xiàn)痛難點(diǎn)；初步診斷數(shù)字化治理體系對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的支撐性，識(shí)別重點(diǎn)需提·024·2024中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范案例集——制造行業(yè)2.正星科技重點(diǎn)客戶調(diào)研與業(yè)務(wù)需求分析通過(guò)聯(lián)合對(duì)下游一個(gè)重點(diǎn)客戶進(jìn)行調(diào)研訪談，結(jié)合對(duì)外部發(fā)展環(huán)境的研究，分析客戶業(yè)務(wù)數(shù)字化發(fā)展模式，梳理識(shí)別其對(duì)正星科技新的需求方向，洞察客戶的變化趨勢(shì)對(duì)正星科技未來(lái)發(fā)展的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。基于此提出正星科技未來(lái)數(shù)字化戰(zhàn)略定位，并就如何契合客戶端數(shù)字化轉(zhuǎn)型的趨勢(shì)提出方向性3.領(lǐng)先企業(yè)最佳實(shí)踐對(duì)標(biāo)分析從外部公認(rèn)成功、發(fā)展歷程相似、具有可參考性等維度選取一個(gè)領(lǐng)先企業(yè)，對(duì)其數(shù)字化實(shí)踐進(jìn)行對(duì)標(biāo)研究，分析其數(shù)字化布局及特點(diǎn)、數(shù)字化模式及演進(jìn)歷程、數(shù)字化資源能力及優(yōu)勢(shì)等，總結(jié)其成功經(jīng)驗(yàn)與關(guān)鍵成功要素，如有失敗案例則總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)避免重蹈覆轍。幫助識(shí)別正星科技與領(lǐng)先企業(yè)的差距，結(jié)合正星科技的實(shí)際情況制定數(shù)字化戰(zhàn)略體系中的關(guān)鍵策略。4.總體戰(zhàn)略級(jí)數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃基于以上內(nèi)外部分析研究、調(diào)研訪談、戰(zhàn)略解讀等工作，結(jié)合加油機(jī)行業(yè)特點(diǎn)，對(duì)正星科技數(shù)字化轉(zhuǎn)型體系進(jìn)行總體戰(zhàn)略級(jí)規(guī)劃，包括在行業(yè)發(fā)展或變化的大環(huán)境下自身的數(shù)字化戰(zhàn)略定位、正星科技未來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主要路徑、承接數(shù)字化戰(zhàn)略的總體業(yè)務(wù)架構(gòu)與應(yīng)用架構(gòu)、支撐數(shù)字化戰(zhàn)略落地的治理體系等，形成未來(lái)數(shù)字化發(fā)展的藍(lán)圖。實(shí)施效果數(shù)字化轉(zhuǎn)型讓企業(yè)生產(chǎn)更標(biāo)準(zhǔn)、分配更合理、交易更高效，交流更便捷、對(duì)象更生態(tài)，新型經(jīng)濟(jì)方式要求企業(yè)決策組織的數(shù)字化、管理組織的平臺(tái)化、協(xié)同組織的流程化、聯(lián)盟組織的生態(tài)化。·025·案例亮點(diǎn)經(jīng)濟(jì)效益1.產(chǎn)品追溯可控，每年約節(jié)約服務(wù)配件成本約300萬(wàn)元。2.根據(jù)客戶購(gòu)買成品的質(zhì)保期品質(zhì)保障，確定大宗原材來(lái)分類采購(gòu)，每年可節(jié)約約320萬(wàn)元。3.物料管理顆粒度有數(shù)量管控改為批次、批號(hào)管控，實(shí)施先進(jìn)先出原則，庫(kù)存實(shí)時(shí)金額占用減低1.產(chǎn)成品及關(guān)鍵零部件實(shí)現(xiàn)全生命周期追溯管控。2.圖紙無(wú)紙化、單據(jù)無(wú)紙化推廣。3.庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升50%，由原來(lái)的6.6次/年提升至10次/年。4.采購(gòu)線上協(xié)同比例達(dá)95%，節(jié)約人力50%。申報(bào)單位名稱正星科技股份有限公司單位簡(jiǎn)介正星科技股份有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)主要從事智能加油機(jī)、智能加氫機(jī)、智能加氣機(jī)、智能充電設(shè)備、智慧油站管理系統(tǒng)、加油站油氣回收環(huán)保設(shè)備等油、氫、氣、電相關(guān)設(shè)備和系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，并提供產(chǎn)品全生命周期的整體運(yùn)營(yíng)服務(wù)解決方案。公司是中國(guó)最大的能源測(cè)控裝置生產(chǎn)制造企業(yè)，是國(guó)內(nèi)擁有從產(chǎn)品研發(fā)到加工制造、整站集成等完整生產(chǎn)制造服務(wù)能力的綜合服務(wù)商。公司擁有年產(chǎn)加油機(jī)十萬(wàn)條槍的生產(chǎn)能力，技術(shù)能力和生產(chǎn)規(guī)模多年穩(wěn)居國(guó)內(nèi)行業(yè)第一。2024中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范案例集——制造行業(yè)浙江新安化工集團(tuán)股份有限公司：新安硅基新材料全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化典型案例所屬領(lǐng)域制造所屬領(lǐng)域行業(yè)案例簡(jiǎn)介2016年新安股份啟動(dòng)白南山園區(qū)搬遷項(xiàng)目，以此項(xiàng)目以大數(shù)據(jù)、工業(yè)云、人工智能等新一代信息技術(shù)為驅(qū)動(dòng)，以“四化融合，四鏈協(xié)同”理念為核心，助推公司硅基新材料高質(zhì)量發(fā)展，形成了集產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)于一體的高效、智能的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式。獲得了國(guó)家兩化融合管理體系認(rèn)證、國(guó)家浙江省制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點(diǎn)示范企業(yè)、浙江省服務(wù)型制造示范企業(yè)(平臺(tái))、國(guó)家智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目、國(guó)家制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點(diǎn)示范、浙江省制造業(yè)“雙創(chuàng)”平臺(tái)試點(diǎn)示范企業(yè)、國(guó)家制造業(yè)“雙創(chuàng)”平臺(tái)試點(diǎn)示范項(xiàng)目、浙江省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、國(guó)家物聯(lián)網(wǎng)集主工廠”企業(yè)、中國(guó)石化行業(yè)管理創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)、杭州市智能制造示范項(xiàng)目等諸多榮譽(yù)以及多項(xiàng)軟件著作權(quán)，并協(xié)同生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步申報(bào)了一大批專利和專有技術(shù)。·026··027·背景和主要驅(qū)動(dòng)力集團(tuán)企業(yè)的快速發(fā)展，與之而來(lái)的是龐大且復(fù)雜的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)的規(guī)模和工作流程，單純依靠人為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈與企業(yè)經(jīng)營(yíng)的高效管理變的極為困難。集團(tuán)快速發(fā)展過(guò)程中需要采用更科學(xué)、更經(jīng)濟(jì)、更有效的管理手段，需要一套安全穩(wěn)定運(yùn)行、敏捷高效協(xié)同、降本增效的數(shù)字化系統(tǒng)。同時(shí)在信息技術(shù)時(shí)代，連接比擁有更為重要，如何利用數(shù)據(jù)技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)，甚至供應(yīng)鏈上下游企業(yè)間的協(xié)同，顯得以供應(yīng)鏈采購(gòu)為例，隨著數(shù)字化技術(shù)的深入發(fā)展，我們需要實(shí)現(xiàn)采購(gòu)管理系統(tǒng)性提升，實(shí)現(xiàn)流程固化閉環(huán)管理，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)資源整合和能力沉淀，實(shí)現(xiàn)信息準(zhǔn)確快速傳遞和部門高效協(xié)同。不斷的提升集團(tuán)整體物資供應(yīng)管理水平，保障生產(chǎn)企業(yè)持續(xù)安全生產(chǎn)運(yùn)行。以合同管理為例，集團(tuán)經(jīng)營(yíng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，合同數(shù)量及涉及金額也在迅速增加。合同管理前、中、后期的管理工作變得繁瑣，面臨數(shù)據(jù)提取和錄入過(guò)度依賴人工，存量合同無(wú)法實(shí)現(xiàn)智能化的高效管理；合同檢索費(fèi)時(shí)費(fèi)力，缺乏有效的合同呈現(xiàn)方式；對(duì)合同簽訂后，無(wú)法對(duì)合同履行的情況進(jìn)行跟蹤了解，對(duì)履行情況把控不到位等諸多問(wèn)題與挑戰(zhàn)。當(dāng)數(shù)字化的浪潮來(lái)臨，新安集團(tuán)深刻地認(rèn)識(shí)到數(shù)字經(jīng)濟(jì)是企業(yè)發(fā)展的新動(dòng)能，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。新安集團(tuán)在戰(zhàn)略規(guī)劃中提出“數(shù)字化轉(zhuǎn)型為切口，全面拉動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)”的數(shù)字化發(fā)展思路和方向，由此開(kāi)啟了數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。戰(zhàn)略規(guī)劃和行動(dòng)路線圖2016年新安集團(tuán)引入埃森哲咨詢團(tuán)隊(duì)做5年的數(shù)字化規(guī)劃，將原有的信息中心改為信息化部，大量引進(jìn)數(shù)字化人才，充實(shí)數(shù)字化隊(duì)伍。同年，以白南山生產(chǎn)基地搬遷為契機(jī)，新安集團(tuán)投資超20億元高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)馬目智能園區(qū)，將數(shù)字化和智能制造的理念融入到生產(chǎn)制造中，開(kāi)啟了新安集團(tuán)的數(shù)字化過(guò)程中，基于一個(gè)新安、透明新安、智慧新安的理念，針對(duì)多領(lǐng)域多品種小批量的行業(yè)特性，以實(shí)現(xiàn)客戶體驗(yàn)升級(jí)、企業(yè)質(zhì)量效率提升、價(jià)值鏈升級(jí)和競(jìng)爭(zhēng)力提升為目標(biāo)，以先進(jìn)制造技術(shù)與新一代信息技術(shù)深度融合創(chuàng)新為主線，以企業(yè)大腦和產(chǎn)業(yè)大腦創(chuàng)新應(yīng)用為支撐，以“SAP、CRM、PLM、MES、SRM”5+X為核心應(yīng)用架構(gòu)，以信息安全為底座，基于數(shù)據(jù)平臺(tái)，充分發(fā)揮關(guān)鍵技術(shù)、生產(chǎn)裝備創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)計(jì)劃到生產(chǎn)制造執(zhí)行的全流程智能制造和精益化管理，傾心打造“未來(lái)工廠”。·028·2024中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范案例集——制造行業(yè)新安股份作為國(guó)內(nèi)有機(jī)硅新材料行業(yè)的龍頭企業(yè)，規(guī)模位列前三，產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)國(guó)內(nèi)一流，自有產(chǎn)業(yè)鏈從原料硅礦延伸至硅橡膠、硅油、硅樹(shù)脂等系列產(chǎn)品，主基地所在的建德馬目高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園也因此聚集了一批有機(jī)硅系列企業(yè)。近幾年，集團(tuán)利用新一代信息技術(shù)，不斷將產(chǎn)業(yè)推向智能化、數(shù)字化，并取得一定成果，先后榮獲國(guó)家智能制造示范項(xiàng)目、第一批省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、杭州市智能制造示范項(xiàng)目等榮譽(yù)，并列入浙江省第一批“雄鷹行動(dòng)”培育企業(yè)。通過(guò)以上努力，讓新安具備了服務(wù)有機(jī)硅新材料產(chǎn)業(yè)鏈的能力，示范效應(yīng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)能有效賦能產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)。基于以上背景，新安圍繞產(chǎn)業(yè)鏈上下游，進(jìn)一步賦能產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，輸出技術(shù)和服務(wù)，將我市標(biāo)志性的有機(jī)硅新材料產(chǎn)業(yè)鏈培育成具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的。（1）健全新安有機(jī)硅新材料產(chǎn)業(yè)鏈工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，夯實(shí)平臺(tái)賦能基礎(chǔ)。平臺(tái)在現(xiàn)有能力的基礎(chǔ)上，繼續(xù)強(qiáng)化服務(wù)和整合能力，對(duì)更多設(shè)備、軟件、人員等各類數(shù)據(jù)進(jìn)行全面采集，提升基于云計(jì)算架構(gòu)的海量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、管理和計(jì)算能力，著重加強(qiáng)對(duì)工業(yè)機(jī)理的數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)更深入、更廣泛的知識(shí)固化、積累和復(fù)用，同時(shí)完善工業(yè)APP開(kāi)發(fā)環(huán)境，提升平臺(tái)功能及資源調(diào)用效率，實(shí)現(xiàn)更多工業(yè)創(chuàng)新應(yīng)用，夯實(shí)工業(yè)智能化生產(chǎn)和管理基礎(chǔ)。（2）利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)向有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)提供基于技術(shù)和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)的專業(yè)化服務(wù)，打造產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展生態(tài)。吸納更多應(yīng)用主體，構(gòu)建多方參與、開(kāi)放共贏、協(xié)同共進(jìn)的發(fā)展生態(tài)，并以此吸引一批生產(chǎn)型和服務(wù)型企事業(yè)單位，發(fā)揮各自在產(chǎn)業(yè)技術(shù)、平臺(tái)架構(gòu)等方面的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，有效構(gòu)建有機(jī)硅新材料一站式解決方案，從而形成良性循環(huán)的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展生態(tài)。·029·實(shí)施效果本項(xiàng)目依托國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、國(guó)家級(jí)博士后工作站、省級(jí)重點(diǎn)企業(yè)研究院、院士工作站等創(chuàng)新平臺(tái)，充分利用平臺(tái)資源，積極培育和組建一支具有強(qiáng)勁科研實(shí)力的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，是對(duì)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的有力支撐，將有效促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化能力。通過(guò)擴(kuò)展企業(yè)重點(diǎn)化工材料產(chǎn)品的產(chǎn)能、產(chǎn)量并拓展相構(gòu)建先發(fā)優(yōu)勢(shì)，在關(guān)鍵技術(shù)上實(shí)現(xiàn)自主研發(fā)和創(chuàng)新，形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)際先進(jìn)的核心技術(shù)，能夠推動(dòng)我國(guó)有機(jī)硅材料更好更快發(fā)展，提升我國(guó)在國(guó)際有機(jī)硅材料領(lǐng)域的主動(dòng)權(quán)、話語(yǔ)權(quán)。實(shí)施過(guò)程中降低了生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品不良品率，縮短了產(chǎn)品研制周期，提高了人均生產(chǎn)效率和能源利用率，降低了原料庫(kù)存周期。本項(xiàng)目是化工行業(yè)加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，走數(shù)字化創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展之路的代表，將在一個(gè)階段內(nèi)引領(lǐng)行業(yè)數(shù)字化發(fā)展，具體表現(xiàn)在：形成精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)智能化制造范例。在已有的生產(chǎn)制造系統(tǒng)基礎(chǔ)上，充分融合人的知識(shí)，應(yīng)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、邊緣計(jì)算、（移動(dòng)）網(wǎng)絡(luò)通信和人機(jī)交互的知識(shí)型工作自動(dòng)化以及虛擬制造等現(xiàn)代信息技術(shù)，從生產(chǎn)、管理以及營(yíng)銷全過(guò)程優(yōu)化出發(fā)，推進(jìn)以高效化、綠色化和智能化為目標(biāo)的精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)智能化制造。不僅實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的裝備智能化，而且也實(shí)現(xiàn)制造流程、操作方式、管理模式的自適應(yīng)智能優(yōu)化，使得企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益最大化。實(shí)施難度及復(fù)雜度（1）提高有機(jī)硅新材料產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的成本競(jìng)爭(zhēng)力通過(guò)有機(jī)硅新材料智能制造改進(jìn)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的完善，直接提升產(chǎn)品質(zhì)量和資源利用率，有（2）實(shí)現(xiàn)區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的價(jià)值最大化建立全面感知的物聯(lián)網(wǎng)可視化平臺(tái)，充分利用DCS控制技術(shù)，構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值最大化的整體生產(chǎn)（3）解決有機(jī)硅新材料供應(yīng)鏈響應(yīng)遲緩問(wèn)題通過(guò)建立統(tǒng)一的系統(tǒng)平臺(tái)與信息共享機(jī)制，方便供應(yīng)鏈各成員間及時(shí)、迅速、準(zhǔn)確地捕捉市場(chǎng)及上下游信息，從而進(jìn)行高效排產(chǎn)。（4）助力產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節(jié)企業(yè)參與全球競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)分工將更加合理，產(chǎn)業(yè)鏈間的配套協(xié)同得到有效保障，企業(yè)更加聚焦細(xì)分領(lǐng)域的研發(fā)、生產(chǎn)和創(chuàng)新，行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力得到有效提升，核心企業(yè)將直接參與全球競(jìng)爭(zhēng)。·030·2024中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范案例集——制造行業(yè)案例亮點(diǎn)充分發(fā)揮新安硅基新材料產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化氯、硅元素循環(huán)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和資源利用率，降低成本，減少三廢排放，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)間的良性互動(dòng)和協(xié)調(diào)發(fā)展。同時(shí)進(jìn)一步鞏固提升產(chǎn)業(yè)專業(yè)化配套生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，輻射周邊協(xié)同制造配套能力的提升，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈高端、智能、綠色提升。推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游連接，提升資源配置效率，為行業(yè)企業(yè)提供協(xié)同創(chuàng)新、成果轉(zhuǎn)化、協(xié)同制造、檢測(cè)檢驗(yàn)、供應(yīng)鏈、專家智庫(kù)、數(shù)字貿(mào)易、數(shù)字展覽、行業(yè)數(shù)據(jù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、資源要素、人才服務(wù)、行業(yè)分析、產(chǎn)業(yè)鏈圖譜等應(yīng)用，打造硅基新材料產(chǎn)業(yè)數(shù)字化生態(tài)圈。（1）提高平臺(tái)縱深服務(wù)能力，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級(jí)以“業(yè)務(wù)－流程-IT”管理范式，聚焦內(nèi)部的業(yè)務(wù)痛點(diǎn)，平臺(tái)將加強(qiáng)對(duì)工業(yè)機(jī)理的數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)知識(shí)固化、積累和復(fù)用，提升平臺(tái)功能及資源調(diào)用效率，實(shí)現(xiàn)更多工業(yè)創(chuàng)新應(yīng)用，夯實(shí)工業(yè)智能化生平臺(tái)將在現(xiàn)有覆蓋行業(yè)的基礎(chǔ)上，繼續(xù)強(qiáng)化服務(wù)能力，對(duì)更多設(shè)備、軟件、人員等各類數(shù)據(jù)進(jìn)行全面采集，提升基于云計(jì)算架構(gòu)的海量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、管理和計(jì)算能力，著重加強(qiáng)對(duì)工業(yè)知識(shí)機(jī)理的數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)更深入、更廣泛的知識(shí)固化、積累和復(fù)用，完善工業(yè)APP開(kāi)發(fā)環(huán)境，提升平臺(tái)功能及資源調(diào)用效率，實(shí)現(xiàn)更多工業(yè)APP創(chuàng)新應(yīng)用，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)和管理，創(chuàng)新生產(chǎn)方式和商業(yè)模式，加快推進(jìn)傳統(tǒng)制造類企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展。（2）廣泛覆蓋硅基新材料領(lǐng)域上下游企業(yè)，完善平臺(tái)發(fā)展生態(tài)聚焦外部的行業(yè)痛點(diǎn)，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為底座，服務(wù)硅基新材料上下游產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈為宗旨，依托現(xiàn)有在數(shù)據(jù)采集、云化服務(wù)、知識(shí)積累、應(yīng)用創(chuàng)新等方面的知識(shí)經(jīng)驗(yàn)，逐漸覆蓋更多上下游產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，吸納更多應(yīng)用主體，構(gòu)建多方參與、開(kāi)放共贏、協(xié)同共進(jìn)的創(chuàng)新生態(tài)。打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)開(kāi)放創(chuàng)新生態(tài)，廣泛吸納高新技術(shù)企業(yè)、科研院所等企事業(yè)單位，發(fā)揮各自在前端技術(shù)、算法模型、平臺(tái)架構(gòu)等方面的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，為產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)提供一站式解決方案。（3）構(gòu)建服務(wù)型制造鏈主企業(yè)，堅(jiān)持行業(yè)賦能創(chuàng)新發(fā)展新業(yè)態(tài)、新模式，以“制造+平臺(tái)+服務(wù)”的現(xiàn)代服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型，更好地賦能行業(yè)、服務(wù)客戶。硅基新材料工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈，建成硅基新材料行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。鏈接產(chǎn)業(yè)鏈上各個(gè)環(huán)節(jié)的資源和能力，協(xié)同發(fā)力，通過(guò)數(shù)字化、智能化等實(shí)現(xiàn)鏈間的融合發(fā)展和效益最大化，讓粗放的上游價(jià)值精細(xì)化，并不斷傳導(dǎo)至鏈的終端，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈尤其是終端產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，提升產(chǎn)品的附加值和科技含量。·031·申報(bào)單位名稱浙江新安化工集團(tuán)股份有限公司單位簡(jiǎn)介wynca就安浙江新安化工集團(tuán)股份有限公司創(chuàng)建于1965年，于2001年9月上市，作為國(guó)內(nèi)硅基新材料行業(yè)的龍頭企業(yè)，規(guī)模位列前三，產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)國(guó)內(nèi)一流，自有產(chǎn)業(yè)鏈從原料硅礦延伸至硅橡膠、硅油、硅樹(shù)脂等系列產(chǎn)品，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于航天航空、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑材料、電子電氣、新能源等多個(gè)領(lǐng)域，榮獲中國(guó)制造業(yè)500強(qiáng)、中國(guó)氟硅行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)、全球農(nóng)化銷售20強(qiáng)、中國(guó)化工500強(qiáng)等榮譽(yù)。新安股份不斷持續(xù)健全和完善國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、國(guó)家級(jí)博士后工作站、省級(jí)企業(yè)研究院、院士工作站、外圍共建創(chuàng)新載體和內(nèi)部省級(jí)重點(diǎn)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)組成的技術(shù)創(chuàng)新體系的運(yùn)行建設(shè)。2024中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范案例集——制造行業(yè)雄鷹輪胎集團(tuán)有限公司：智慧所屬制造所屬生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)案例簡(jiǎn)介雄鷹輪胎集團(tuán)有限公司基于內(nèi)外部的挑戰(zhàn)和機(jī)遇，期冀建設(shè)完善的基礎(chǔ)軟件系統(tǒng)，包括企業(yè)資源管理ERP系統(tǒng)、銷售條線CRM系統(tǒng)、供應(yīng)商管理SRM系統(tǒng)、倉(cāng)儲(chǔ)管理WMS系統(tǒng)、RDM研發(fā)系統(tǒng)、2D/3D設(shè)計(jì)及仿真系統(tǒng)、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)MOM系統(tǒng)、目視化系統(tǒng)、能其中，MOM系統(tǒng)下接PCS控制層，橫向接通SRM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原料、備件管理，橫向接通CRM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)客戶自主下單，上接ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品報(bào)工及移庫(kù)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移，上接研并且生產(chǎn)過(guò)程可查可控，質(zhì)量正反向追溯。最終通過(guò)縮小研發(fā)周期，數(shù)智化生產(chǎn)，以及全程質(zhì)量管控，賦能生產(chǎn)制造一線。項(xiàng)目系統(tǒng)采用高可用和高并發(fā)設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)可用性達(dá)到99.99%。在存儲(chǔ)解決方案上，采用raid5磁盤陣列，當(dāng)個(gè)別磁盤數(shù)據(jù)損壞后，不會(huì)影響數(shù)據(jù)完整性，保證數(shù)據(jù)安全；在數(shù)據(jù)庫(kù)部署上，采用雙機(jī)熱備，保證在數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)故障時(shí)，數(shù)據(jù)庫(kù)的可用性；數(shù)據(jù)庫(kù)采用生產(chǎn)庫(kù)和歷史庫(kù)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)庫(kù)和歷史庫(kù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)遷移，保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)訪問(wèn)性能；應(yīng)用層面，采用keepalived+Nginx主備模式，應(yīng)用服務(wù)器均采用集群部署，保證一臺(tái)服務(wù)器故障時(shí)，其他服務(wù)器能夠繼續(xù)提供服務(wù)，同時(shí)在正常情況下支持高并發(fā)訪問(wèn)。設(shè)備上位機(jī)采用青島彎弓信息技術(shù)有限公司自主研發(fā)的裝備組態(tài)軟件平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)組態(tài)化軟件設(shè)計(jì)，使用戶具備監(jiān)控組態(tài)化及業(yè)務(wù)組態(tài)化的能力，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的智能采集。雄鷹輪胎智慧生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)實(shí)施后，使雄鷹輪胎生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管控達(dá)到國(guó)內(nèi)輪胎企業(yè)的領(lǐng)先水平。通過(guò)打通采、產(chǎn)、存、銷、運(yùn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享互通，真正實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)一體化。并且雄鷹輪胎在此基礎(chǔ)上，研發(fā)了數(shù)字孿生系統(tǒng)，屬于國(guó)內(nèi)輪胎企業(yè)首家發(fā)布·032··033·背景和主要驅(qū)動(dòng)力隨著國(guó)際和國(guó)內(nèi)同行業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，并伴隨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的發(fā)展。競(jìng)爭(zhēng)和新技術(shù)迫使企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化變革。國(guó)內(nèi)行業(yè)頭部企業(yè)均已建設(shè)完善的數(shù)字化系統(tǒng)，并完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型。企業(yè)的研發(fā)管理、能源管理、設(shè)備管理及生產(chǎn)環(huán)節(jié)，均使用數(shù)字化手段提升業(yè)務(wù)流程的時(shí)效性和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。國(guó)際行業(yè)頭部企業(yè)，如米其林和普利司通，除了在生產(chǎn)制造方面使用數(shù)字化系統(tǒng)外，在配方、胎體和花紋的研發(fā)方面，也早已深耕多年，米其林直面消費(fèi)者的轉(zhuǎn)型是對(duì)“基于輪胎”戰(zhàn)略的有力支撐。戰(zhàn)略規(guī)劃和行動(dòng)路線圖雄鷹輪胎集團(tuán)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)采用混合云架構(gòu)。建設(shè)主機(jī)房和工廠級(jí)機(jī)房?jī)?nèi)的私有云系統(tǒng)，完成與阿里云無(wú)縫集成，數(shù)據(jù)自動(dòng)跨機(jī)房、跨云匯集及分析。實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)算資源、存儲(chǔ)資源和網(wǎng)絡(luò)資源的集中管規(guī)劃建設(shè)網(wǎng)絡(luò)安全，通過(guò)配置防火墻、入侵防御、工業(yè)網(wǎng)閘、日志審計(jì)、工業(yè)防火墻、VPN設(shè)備、殺毒軟件、網(wǎng)絡(luò)威脅檢測(cè)、堡壘機(jī)，對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的傳輸、管理進(jìn)行全面安全防護(hù)。私有云架構(gòu)設(shè)計(jì)采用專用虛擬化備份服務(wù)器，針對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行本地備份、異地備份，容災(zāi)機(jī)制保留長(zhǎng)達(dá)10個(gè)點(diǎn)的恢復(fù)位置，保護(hù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的完整性、可用性。借助ERP系統(tǒng)建設(shè)實(shí)施對(duì)公司的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整和固化，使之能夠在各部門之間自動(dòng)、高效流轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程控制，風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)控制，提升管理效率。ERP系統(tǒng)的主要模塊分為生產(chǎn)管理、銷系統(tǒng)”為核心、通過(guò)集成其他第三方系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“精細(xì)化、與財(cái)務(wù)高度集成”的管理目標(biāo)，打造以產(chǎn)品主數(shù)據(jù)管理、主生產(chǎn)計(jì)劃編制、生產(chǎn)執(zhí)行、材料定額管控、生產(chǎn)進(jìn)度反饋為主線的“智能制造生產(chǎn)管理平臺(tái)”；銷售管理關(guān)注端到端的銷售運(yùn)營(yíng)平臺(tái)建設(shè)、打通信息孤島，確保系統(tǒng)的可擴(kuò)展性，通過(guò)數(shù)據(jù)來(lái)支撐銷售業(yè)務(wù)的決策；采購(gòu)與物流管理實(shí)現(xiàn)對(duì)物資需求、采購(gòu)執(zhí)行，發(fā)票處理，庫(kù)存管理，車間領(lǐng)料，倉(cāng)庫(kù)發(fā)料等物資管理業(yè)務(wù)的全流程管理；財(cái)務(wù)管理建立集團(tuán)縱橫一體化的財(cái)務(wù)管理體系和信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)成本精細(xì)化管理，從財(cái)務(wù)管控一體化和財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化兩個(gè)維度提升財(cái)務(wù)綜合管理水平。通過(guò)銷售條線數(shù)字化系統(tǒng)的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)銷售的可視化管理，對(duì)客戶關(guān)系管理、訂返利管理、信用管理、對(duì)賬管理、訂船訂艙、海關(guān)報(bào)關(guān)、小程序等全部數(shù)字化管理，有效的促進(jìn)運(yùn)輸管理的先進(jìn)性，體現(xiàn)以客戶為中心的價(jià)值觀。MOM系統(tǒng)的主要模塊主要包括智能密煉系統(tǒng)、智能半部件系統(tǒng)、智能成型系統(tǒng)、智能硫化系統(tǒng)、機(jī)、料、法、環(huán)各要素進(jìn)行管控運(yùn)營(yíng)。OA協(xié)同辦公管理平臺(tái)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司的流程電子化，有助于加快流轉(zhuǎn)效率，便于數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，通過(guò)管理矩陣與流程的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)過(guò)程的控制，流程在線審批實(shí)現(xiàn)多公司跨地域?qū)徟皶r(shí)性；通過(guò)建立知識(shí)庫(kù)方便知識(shí)信息的統(tǒng)一管理與分享，知識(shí)共享數(shù)據(jù)分析；建立統(tǒng)一的信息發(fā)布平臺(tái)，·034·2024中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范案例集——制造行業(yè)包含企業(yè)的戰(zhàn)略思想、文化宣傳、信息發(fā)布的重要渠道、各項(xiàng)重大規(guī)章制度以及企業(yè)動(dòng)態(tài)、企業(yè)文化供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)和供應(yīng)商之間的高效協(xié)同，其主要功能有：供應(yīng)商全生命周期管理、尋源管理、招標(biāo)競(jìng)價(jià)、采購(gòu)需求分配、訂單協(xié)同、送貨協(xié)同、財(cái)務(wù)協(xié)同等功能。通過(guò)建立統(tǒng)一的供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)流程自動(dòng)化，從申請(qǐng)到購(gòu)買，只需要少許人力的參與，企業(yè)可以根據(jù)系統(tǒng)來(lái)監(jiān)督整個(gè)采購(gòu)流程，消除了過(guò)度消費(fèi)，也能很好的控制預(yù)算，改善核心企業(yè)與供應(yīng)商上游供應(yīng)商的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)和供應(yīng)商建立和維持長(zhǎng)久、穩(wěn)定緊密的伙伴關(guān)系，從而達(dá)到降低采購(gòu)成本、提升工作效率的目的。輪胎智慧互聯(lián)云平臺(tái)實(shí)現(xiàn)胎壓、胎溫?cái)?shù)據(jù)的采集、監(jiān)控、分析，為研究院進(jìn)行輪胎質(zhì)量提升及設(shè)計(jì)改造提供依據(jù)；輪胎信息全流程管理，為客戶提供輪胎胎溫胎壓全方位掌控，輪胎作業(yè)安全有保障，出現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)警，降低安全事故發(fā)生。通過(guò)增上中望CAD、CATIA3DE設(shè)計(jì)軟件、HYPERMESH、ABAQUS設(shè)計(jì)仿真軟件，以及對(duì)仿真軟件的二次開(kāi)發(fā)，降低了技術(shù)人員的操作門檻，大大提高了輪胎基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和花紋的設(shè)計(jì)效率。并通過(guò)噪音、熱傳導(dǎo)、側(cè)滑等仿真測(cè)試，提高了輪胎試驗(yàn)效率，提升輪胎品質(zhì)。通過(guò)增上RDM研發(fā)系統(tǒng)，對(duì)物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和產(chǎn)品工藝BOM進(jìn)行版本迭代管控。實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)品的流程管理，通過(guò)嚴(yán)格的PS審批流程，有效控制在用的工藝版本。并與MOM系統(tǒng)有效結(jié)合，實(shí)現(xiàn)在下傳計(jì)劃的同時(shí)，亦將工藝設(shè)置和示方書(shū)傳輸?shù)浇K端電腦。指導(dǎo)工作按單生產(chǎn)，按示方書(shū)執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)作業(yè)示方書(shū)無(wú)紙化傳輸。在關(guān)鍵工序增加在線檢測(cè)傳感器，實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋給邏輯控制器，控制不良品的產(chǎn)生。在外觀檢測(cè)工序根據(jù)病疵外觀，實(shí)時(shí)反饋到成型或硫化工序，避免批量生產(chǎn)事故產(chǎn)生。通過(guò)設(shè)備管管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維保，通過(guò)電機(jī)測(cè)溫、震動(dòng)檢測(cè)、熱成像檢查、疏水閥檢測(cè)、危險(xiǎn)氣體泄露檢測(cè)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)手持，根據(jù)算法實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維保。在故障發(fā)生前完成設(shè)備整改，減少停機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)巡檢、潤(rùn)滑、及特種設(shè)備和計(jì)量器具管理，同時(shí)實(shí)現(xiàn)備品備件管理，停機(jī)管理和工裝通過(guò)工廠級(jí)、車間級(jí)、產(chǎn)線級(jí)、工位級(jí)，四級(jí)目視化系統(tǒng)建設(shè)，有效展示各級(jí)信息，為決策提供理論依據(jù)，以及產(chǎn)線作業(yè)指導(dǎo)書(shū)指導(dǎo)目視化作業(yè)。實(shí)施效果雄鷹輪胎智慧生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)實(shí)施后，使雄鷹輪胎生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管控達(dá)到國(guó)內(nèi)輪胎企業(yè)的領(lǐng)先水平。實(shí)現(xiàn)客戶訂單直達(dá)率提升35%，提升排產(chǎn)有效率15%，提升業(yè)務(wù)協(xié)同率24%，工藝示方執(zhí)行正確率100%，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性提升35%，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率10%，產(chǎn)品研制周期縮短25%，產(chǎn)品不良品率降低0.02%，能源利用率提高8%。并且雄鷹輪胎在此基礎(chǔ)上，研發(fā)了數(shù)字孿生系統(tǒng)，屬于國(guó)內(nèi)輪胎企業(yè)首家發(fā)布的孿生系統(tǒng)。·035·實(shí)施難度及復(fù)雜度員工數(shù)字化轉(zhuǎn)型意識(shí)單薄；底層搭建物聯(lián)采集時(shí)，PLC和傳感器協(xié)議各異，存在非標(biāo)協(xié)議，采集困難；系統(tǒng)上線時(shí)候，部門業(yè)務(wù)部門推行阻力大，需求變動(dòng)大；提供宣貫數(shù)改要求，提升全員數(shù)字化轉(zhuǎn)型意識(shí)；成立數(shù)字化改造小組，由董事長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)，推動(dòng)通過(guò)MOM系統(tǒng)同SCADA系統(tǒng)相結(jié)合，開(kāi)發(fā)程序采集非標(biāo)設(shè)備數(shù)據(jù)，同時(shí)使用物聯(lián)采集終端采集主流PLC等設(shè)備。使用時(shí)序數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)采集點(diǎn)位；通過(guò)數(shù)字化管理辦公室梳理有效需求，使用敏捷開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)快速迭代。案例亮點(diǎn)經(jīng)濟(jì)效益通過(guò)接口RDM系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)制造工藝執(zhí)行正確率100%，實(shí)現(xiàn)作業(yè)示方書(shū)無(wú)紙化傳輸；通過(guò)能源管理系統(tǒng)，有效降低能耗5%；通過(guò)設(shè)備管理系統(tǒng)，停機(jī)率降低20%；通過(guò)系統(tǒng)有效協(xié)同各生產(chǎn)模塊，降低協(xié)同時(shí)間，保證日產(chǎn)量的穩(wěn)定性；密煉中控室人員取消，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作人員自主控制，減少人員6個(gè)，每年節(jié)約人工成本40萬(wàn)元左右。通過(guò)數(shù)字化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化管理和智能化控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度和資源消耗情況，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成；復(fù)制推廣性，具備橡膠及制品行業(yè)復(fù)制價(jià)值，目前已復(fù)制到雄鷹輪胎各生產(chǎn)基地。2024中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范案例集——制造行業(yè)申報(bào)單位名稱雄鷹輪胎集團(tuán)有限公司單位簡(jiǎn)介雄鷹輪胎集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱“雄鷹輪胎”）是世界500強(qiáng)企業(yè)-物產(chǎn)中大集團(tuán)旗下一家橡膠輪胎企業(yè)。雄鷹輪胎目前擁有四家生產(chǎn)基地和三家銷售中心，并與清華大學(xué)、吉林大學(xué)、青島科技大學(xué)等院校開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作。雄鷹輪胎通過(guò)智造運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)的建設(shè)及應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化連通，賦能多生產(chǎn)基地的運(yùn)營(yíng)管理。建成輪胎行業(yè)首家數(shù)字孿生系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工序以虛映實(shí)的仿真展示。通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)客戶訂單直達(dá)率提升35%，提升排產(chǎn)有效率15%，提升業(yè)務(wù)協(xié)同率24%，工藝示方執(zhí)行正確率100%，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性提升35%，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率10%，產(chǎn)品研制周期縮短25%，產(chǎn)品不良品率降低0.02%，能源利用率提高8%。通過(guò)提煉數(shù)據(jù)要素價(jià)值，實(shí)現(xiàn)雄鷹輪胎行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力提升。·036·通達(dá)創(chuàng)智（廈門）股份有限公司：數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)引領(lǐng)企業(yè)生產(chǎn)全制程敏捷化升級(jí)所屬領(lǐng)域制造行業(yè)所屬領(lǐng)域案例簡(jiǎn)介及客戶對(duì)產(chǎn)品個(gè)性化定制日益強(qiáng)烈的需求，通達(dá)創(chuàng)智依托數(shù)字化車間、新一代信息技術(shù)的打造智能制造試點(diǎn)示范生產(chǎn)線，以“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”引領(lǐng)生產(chǎn)全制程敏捷化升級(jí)，推動(dòng)企業(yè)生項(xiàng)目總投資預(yù)算為1500萬(wàn)元，主要通過(guò)引進(jìn)智能裝備和自動(dòng)化生產(chǎn)線，應(yīng)用5G網(wǎng)絡(luò)切片、傳感器、智能網(wǎng)關(guān)、數(shù)據(jù)挖掘等新技術(shù)，采集與分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，并集成打通現(xiàn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、計(jì)劃、設(shè)備、質(zhì)量、工藝、安全等生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)各要素的一體化控制和管理。經(jīng)評(píng)估，換型效率提升了54.9%，試點(diǎn)生產(chǎn)線生產(chǎn)效率提高75%，車間面積利用率提升了9.5%，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性提升至99.89%，產(chǎn)品良率提升了3.9%，倉(cāng)儲(chǔ)面積縮減85%，人力成本節(jié)約32%，年節(jié)約電量55.9萬(wàn)度電，減少碳排放428噸。通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全制程的敏捷化升級(jí)，不僅提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，還顯著降低了運(yùn)營(yíng)成本，為企業(yè)帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，同時(shí)，該項(xiàng)目也為同類型的傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了示范價(jià)值。·037··038·2024中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范案例集——制造行業(yè)背景和主要驅(qū)動(dòng)力隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，客戶對(duì)產(chǎn)品個(gè)性化定制和產(chǎn)品質(zhì)量等的要求不斷提高，企業(yè)面臨著巨大的壓力和挑戰(zhàn)。通達(dá)創(chuàng)智的注塑成型環(huán)節(jié)作為制造中的重要組成部分，其生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜，涉及多個(gè)環(huán)節(jié)和因素，如設(shè)備、工藝、模具、材料、品質(zhì)等。傳統(tǒng)的注塑生產(chǎn)方式存在人力成本高、生產(chǎn)效率低、品質(zhì)不穩(wěn)定、能源消耗大等問(wèn)題，嚴(yán)重制約了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展。通過(guò)深入調(diào)研了解企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中仍存在諸多智造挑戰(zhàn)，主要表現(xiàn)在:1.生產(chǎn)數(shù)據(jù)多且分散：系統(tǒng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)較為分散，無(wú)統(tǒng)一平臺(tái)提供展示整體業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)情況；2.生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控難：目前車間設(shè)備品種多、工序復(fù)雜，數(shù)控設(shè)備雖多，但未進(jìn)行自動(dòng)采集存儲(chǔ)，難以及時(shí)掌控設(shè)備運(yùn)行、工序加工等相關(guān)生產(chǎn)狀態(tài)，人為差異影響生產(chǎn)滯后性大；3.傳統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸復(fù)雜：傳統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸主要通過(guò)有線或WIFI方式進(jìn)行，由于制造業(yè)工廠情況復(fù)雜，有線方式存在安全隱患，WIFI信號(hào)又容易受到干擾，造成數(shù)據(jù)傳輸不穩(wěn)定，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率。為解決上述關(guān)鍵問(wèn)題，通達(dá)創(chuàng)智啟動(dòng)了注塑產(chǎn)品生產(chǎn)線數(shù)字化自動(dòng)化改造項(xiàng)目，打造從訂單到制造的過(guò)程自動(dòng)化管理的高度柔性生產(chǎn)線。1.運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新一代信息與數(shù)字化技術(shù)，對(duì)全制造過(guò)程中人、機(jī)、料、法、環(huán)等數(shù)據(jù)進(jìn)行采集與處理、分析及應(yīng)用；2.打通企業(yè)信息化與制造裝備、生產(chǎn)物料、人力資源等各種資源之間的聯(lián)絡(luò)通道，實(shí)現(xiàn)企業(yè)從數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)→數(shù)字化計(jì)劃管理→數(shù)字化生產(chǎn)制造→數(shù)字化物流控制→數(shù)字化裝備管理的閉環(huán)控制；3.經(jīng)智能統(tǒng)計(jì)分析后，可視化到車間生產(chǎn)看板中，幫助管理者迅速了解產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況與所有的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)等信息，有效掌控企業(yè)的技術(shù)資源和制造資源，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)多工藝多制程復(fù)雜制造過(guò)程的集成管理與精確控制，推動(dòng)管理措施有效執(zhí)行。戰(zhàn)略規(guī)劃和行動(dòng)路線圖根據(jù)業(yè)務(wù)痛點(diǎn)需求及實(shí)際場(chǎng)景應(yīng)用，結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)發(fā)展趨勢(shì)，項(xiàng)目依托5G廣覆蓋、安全可靠、大帶寬、低時(shí)延等優(yōu)勢(shì)，面向生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流和園區(qū)新建一張基于5G為核心的工業(yè)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)設(shè)備的便捷接入。通過(guò)傳感器上加載工業(yè)網(wǎng)關(guān)進(jìn)行設(shè)備數(shù)據(jù)采集，并把數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在服務(wù)器中形成具有較高價(jià)值的生產(chǎn)數(shù)據(jù)資源池的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。本項(xiàng)目總體架構(gòu)由5G智能終端層、網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)層、采集與控制層、管理與應(yīng)用層、IT資源層組成。1.5G智能終端層：包括5GPAD、5GAGV、SCADA、自動(dòng)產(chǎn)線、數(shù)控機(jī)床PLC，工業(yè)機(jī)器人、AR\VR、5G機(jī)器視覺(jué)終端等智能應(yīng)用設(shè)備。·039·2.網(wǎng)絡(luò)層：包括5G基站、5G專網(wǎng)，5G核心網(wǎng)、5GUPF、5GCPE、5G物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)等，建立廠區(qū)全覆蓋的無(wú)線聯(lián)網(wǎng)環(huán)境，為廠區(qū)提供高速、穩(wěn)定、低延遲的5G網(wǎng)絡(luò)接入能力，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備快速下達(dá)生產(chǎn)工作指令和生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)采集上報(bào)。3.采集與控制層：包括分布式采集平臺(tái)，SCADA系統(tǒng)，HMI、DCS、過(guò)程控制系統(tǒng)等、負(fù)責(zé)處理所有感知層數(shù)據(jù)的采集、存儲(chǔ)、歷史數(shù)據(jù)查詢與統(tǒng)計(jì)、訂閱與推送，并對(duì)外提供接口。支持基于系統(tǒng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的應(yīng)用二次開(kāi)發(fā)。4.智能平臺(tái)層：包括智能化管理平臺(tái)、智能化生產(chǎn)平臺(tái)、智能化HSE平臺(tái)。智能化管理平臺(tái)主要包括ERP、SRM、CRM等企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)，基于大數(shù)據(jù)分析，提升企業(yè)的智能化決策水平；智能化物流，生產(chǎn)質(zhì)量等；智能化HSE平臺(tái)采用5G物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、空間位置信息、視頻圖像技術(shù)、三維可視化等技術(shù)強(qiáng)化廠區(qū)的應(yīng)急能力和風(fēng)險(xiǎn)防范能力。5.IT資源層：包括傳統(tǒng)IT機(jī)房和模塊化IT機(jī)房、數(shù)據(jù)中心、NFV云，以及邊緣側(cè)MEC、企業(yè)專屬私有云等，將穩(wěn)態(tài)IT和敏態(tài)IT相結(jié)合，為各類應(yīng)用提供強(qiáng)大的計(jì)算能力。通過(guò)部署入駐式MEC（UPF設(shè)置單獨(dú)DNN，業(yè)務(wù)終端接入數(shù)據(jù)回流到園區(qū)本地服務(wù)器，滿足低時(shí)延和數(shù)據(jù)不出園區(qū)需求。園區(qū)新建一套SPN傳輸設(shè)備，雙路由掛傳輸網(wǎng)，基站-園區(qū)SPN傳輸設(shè)備主備雙端高可靠組網(wǎng)。同時(shí)在終端上啟動(dòng)5GRedCap終端進(jìn)行物聯(lián)網(wǎng)接入。·040·2024中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范案例集——制造行業(yè)5GRedCap解決方案，依托于5G的先進(jìn)分流技術(shù)，通過(guò)智能化的基站控制網(wǎng)元布局，為行業(yè)用戶提供了一個(gè)具備高帶寬、低延遲和數(shù)據(jù)本地化處理的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。這一方案通過(guò)構(gòu)建一個(gè)集中的云基礎(chǔ)設(shè)施和分布的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)，實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)的輕量化接入，確保了創(chuàng)新技術(shù)的迅速集成和商業(yè)化應(yīng)用，同時(shí)促進(jìn)了服務(wù)的快速部署和規(guī)模化運(yùn)營(yíng)。通過(guò)這種立體網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，5G技術(shù)不僅提升了網(wǎng)絡(luò)性能，也為用戶提供了靈活、高效、安全的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)，支持了企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級(jí)過(guò)程中的需求。（三）智能產(chǎn)線建設(shè)利用智能裝備實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、機(jī)器換人，提升生產(chǎn)效率；同時(shí)搭建工業(yè)生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)，通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)連入機(jī)臺(tái)，實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)信息采集、機(jī)臺(tái)互聯(lián)，以及自動(dòng)控制與數(shù)據(jù)傳輸，使機(jī)臺(tái)使用率最基于物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)集成的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)據(jù)、生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)和外部數(shù)據(jù)，運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析與挖掘技術(shù)，建立產(chǎn)品、工藝、設(shè)備、產(chǎn)線等數(shù)字化模型，提供生產(chǎn)工藝與流程優(yōu)化、設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)、智能排產(chǎn)·041·集成MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了客戶訂單下達(dá)到生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗(yàn)以及產(chǎn)品交付的全流程信息化，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)與客戶的實(shí)時(shí)交互。客戶的個(gè)性化需求可以第一時(shí)間到達(dá)計(jì)劃、制造、商務(wù)等相關(guān)部門，制造人員就能直接按照客戶的要求進(jìn)行快速生產(chǎn)和交付，商務(wù)部門也可以隨時(shí)了解所下達(dá)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以MES系統(tǒng)為主線，輔助生產(chǎn)派工、現(xiàn)場(chǎng)看板等可視化信息，集成化計(jì)劃/物流/質(zhì)量資源實(shí)時(shí)調(diào)度，生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)與生產(chǎn)管控中心的實(shí)時(shí)交互。（五）智能化立體倉(cāng)庫(kù)和物流運(yùn)輸系統(tǒng)智能自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)充分利用空間，實(shí)現(xiàn)貨物的最大存儲(chǔ)量、存儲(chǔ)的高度自動(dòng)化、存儲(chǔ)的高速化和信息的一體化，完全由計(jì)算機(jī)操控的自動(dòng)化物流存儲(chǔ)系統(tǒng)。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)是由立體貨架、有軌巷計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)（WCS）、計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)（WMS）以及配電柜、托盤、調(diào)節(jié)平臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)等輔助設(shè)備組成的自動(dòng)化物流管理系統(tǒng)。揀選、盤點(diǎn)養(yǎng)護(hù)、發(fā)貨、庫(kù)存統(tǒng)計(jì)和報(bào)警、報(bào)表生成等功能。該方案的智能調(diào)度系統(tǒng)通過(guò)適配對(duì)接，可以基于歷史客戶的需求數(shù)據(jù)，從不規(guī)則的數(shù)據(jù)序列中進(jìn)行分析，對(duì)一段時(shí)期內(nèi)的客戶需求進(jìn)行預(yù)測(cè)實(shí)現(xiàn)智能調(diào)度，打造智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。·042·2024中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范案例集——制造行業(yè)實(shí)施效果（1）數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)效率提升通過(guò)引入先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備和智能控制系統(tǒng)，打通集成MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流，實(shí)現(xiàn)了客戶訂單下達(dá)到生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗(yàn)以及產(chǎn)品交付的全流程信息化，確保了生產(chǎn)流程的精準(zhǔn)控制和高效運(yùn)行，顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低人力成本和錯(cuò)誤率。基于采集的設(shè)備數(shù)據(jù)，開(kāi)展快速換型項(xiàng)目，重新梳理?yè)Q型流程和步驟，消除不增值作業(yè)，對(duì)增值作業(yè)制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行監(jiān)控，梳理內(nèi)外部切換，并將部分內(nèi)部切換優(yōu)化為外部切換，內(nèi)部切換盡可能采用并行工程，同時(shí)從生管、生產(chǎn)、工藝、模具、設(shè)備、自動(dòng)化、質(zhì)管等所有信息公開(kāi)，透明，共享，換型效率提升了54.9%。（2）數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)工藝制程優(yōu)化對(duì)注塑生產(chǎn)車間進(jìn)行自動(dòng)化數(shù)字化改造，由自主開(kāi)發(fā)的MES結(jié)合自行研發(fā)的自動(dòng)化設(shè)備，通過(guò)大量采用傳感器技術(shù)、可編程邏輯控制器、自動(dòng)化機(jī)械手以及機(jī)器人等，進(jìn)行數(shù)字化信息交互，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的高度自動(dòng)化。在數(shù)字化自動(dòng)注塑生產(chǎn)試點(diǎn)車間，8套主體注塑機(jī)和6套包膠主機(jī)，每班共計(jì)16人，優(yōu)化后人力減少至每班4人，生產(chǎn)效率提升75%，直接人工成本合計(jì)節(jié)約170萬(wàn)元。在試點(diǎn)車間，通過(guò)自動(dòng)化聯(lián)機(jī)注塑，大量減少了一二色注塑和包膠之間的在制品，試點(diǎn)車間面積利用率提升了9.5%，減少倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)車間物料人員合計(jì)約1人。通過(guò)自主研發(fā)設(shè)備管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的日常點(diǎn)檢信息化，同時(shí)設(shè)備人員不斷對(duì)設(shè)備進(jìn)行故障率分析和改善，結(jié)合專業(yè)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，建立設(shè)備備品備件安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)，總結(jié)和更新設(shè)備問(wèn)題經(jīng)驗(yàn)庫(kù)，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備故障率由0.37%降為0.11%。·043·（3）數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品品質(zhì)提升在品質(zhì)方面，通過(guò)采用計(jì)算機(jī)輔助模流分析、色流改善技術(shù)、欠注改善技術(shù)、對(duì)位改善技術(shù)、模外尺寸控制技術(shù)、封膠仿形修模技術(shù)、自動(dòng)切澆口技術(shù)等，產(chǎn)品良率提升了3.9%，減少材料成本·044·2024中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范案例集——制造行業(yè)（4）數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)庫(kù)存周轉(zhuǎn)敏捷智能化立體倉(cāng)庫(kù)和物流運(yùn)輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)注塑生產(chǎn)線及裝配線所需物料的暫存、揀選、配盤功能，并與AGV配套實(shí)現(xiàn)工位物料自動(dòng)配送至各個(gè)工位。倉(cāng)儲(chǔ)模式采用自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（主要儲(chǔ)存中小件為主）+垂直升降庫(kù)存儲(chǔ)（主要儲(chǔ)存小件為主）+平面?zhèn)}庫(kù)儲(chǔ)存（主要儲(chǔ)存大件等其他特殊物資），配合全自動(dòng)化的AGV小車，把工人從繁復(fù)的運(yùn)輸工作中解放出來(lái)，使裝配區(qū)內(nèi)整個(gè)物流通暢有序，改變將近總量30%的物料種類的儲(chǔ)存和出入庫(kù)作業(yè)模式，很大程度地緩和了自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的出入庫(kù)作業(yè)壓力，有效地提高了整個(gè)系統(tǒng)的作業(yè)能力。自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的WMS系統(tǒng)與公司ERP系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)更新庫(kù)存信息，供公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)庫(kù)存信息制定相應(yīng)的戰(zhàn)略和計(jì)劃，指揮、檢測(cè)和調(diào)整公司的生產(chǎn)活動(dòng)。系統(tǒng)投入使用后，倉(cāng)儲(chǔ)面積縮減85%，人力成本節(jié)約32%。·045·（5）數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)綠色低碳建設(shè)在工業(yè)建筑方面，通達(dá)創(chuàng)智盡最大限度地利用自然采光和通風(fēng)，優(yōu)化工作坊能源使用，實(shí)現(xiàn)能源的高效集中利用。同時(shí)，充分利用屋頂光伏設(shè)備，已完成15%的光伏自主發(fā)電目標(biāo)，為企業(yè)的綠色轉(zhuǎn)在能源低碳化方面，通達(dá)創(chuàng)智堅(jiān)持使用100%的綠色環(huán)保能源，通過(guò)對(duì)碳足跡的精準(zhǔn)分析，有針對(duì)性地推進(jìn)低碳減排工作。目前，已經(jīng)完成70%生產(chǎn)設(shè)備的低碳節(jié)能改造，自2020年起，以每年超過(guò)5%的減排成果贏得了客戶的廣泛認(rèn)可。在能源管理和節(jié)能減排方面，公司能耗98.5%為電力消耗，通過(guò)自主研發(fā)能源管理系統(tǒng)，依據(jù)GB17167用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則，結(jié)合智能電表、485數(shù)據(jù)接口、網(wǎng)關(guān)和服務(wù)器對(duì)電力消耗進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、分析等，同時(shí)對(duì)主機(jī)炮筒進(jìn)行納米遠(yuǎn)紅外節(jié)能加熱圈改造、烘料桶紅晶石納米電熱膜改造、漏氣檢測(cè)改善等年節(jié)約電量55.9萬(wàn)度電，降低成本月40.3萬(wàn)元，減少碳排放（6）數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)經(jīng)營(yíng)決策升級(jí)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的經(jīng)營(yíng)決策，使得通達(dá)創(chuàng)智不再僅僅依賴于傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)和直覺(jué)進(jìn)行決策，而是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的深度挖掘與分析，獲取更為準(zhǔn)確、全面的決策依據(jù)。通過(guò)對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與分析，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題，如設(shè)備故障、生產(chǎn)瓶頸、質(zhì)量問(wèn)題等，從而迅速采取措施進(jìn)行調(diào)整與優(yōu)化，確保生產(chǎn)的高效與穩(wěn)定。同時(shí)，通過(guò)對(duì)歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)分析，可以更為準(zhǔn)確地把握市場(chǎng)趨勢(shì)，預(yù)測(cè)未來(lái)需求，進(jìn)而調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃與銷售策略，實(shí)現(xiàn)供需的精準(zhǔn)匹配，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。·046·2024中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范案例集——制造行業(yè)實(shí)施難度及復(fù)雜度1.困難：生產(chǎn)數(shù)據(jù)多且分散：系統(tǒng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)較為分散，無(wú)統(tǒng)一平臺(tái)提供展示整體業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)情況。措施：將采集、處理后的數(shù)據(jù)按照設(shè)定的通信周期上傳給數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行存儲(chǔ)，運(yùn)用采集的數(shù)據(jù)與現(xiàn)有業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，建設(shè)涵蓋生產(chǎn)、計(jì)劃、設(shè)備安全等模塊的制造中心運(yùn)營(yíng)管理駕駛艙，為企業(yè)的運(yùn)營(yíng)決策提供數(shù)據(jù)支撐。難以及時(shí)掌控設(shè)備運(yùn)行、工序加工等相關(guān)生產(chǎn)狀態(tài)，人為差異影響生產(chǎn)滯后性大。措施：采用工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)協(xié)議分析、電流互感器、時(shí)序型數(shù)據(jù)庫(kù)等技術(shù)手段，打通企業(yè)信息化與制造裝備、生產(chǎn)物料、人力資源等各種資源之間的聯(lián)絡(luò)通道，通過(guò)5G數(shù)采網(wǎng)關(guān)和采集平臺(tái)，實(shí)時(shí)解析設(shè)備數(shù)據(jù)并傳輸，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的全連接和雙向互通，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間的集中化控制，智能工廠的柔性化生產(chǎn)。而目前同類解決方案集中在局部點(diǎn)位的采集，且主要實(shí)現(xiàn)采集數(shù)據(jù)的上傳、監(jiān)視和大屏展示。經(jīng)智能統(tǒng)計(jì)分析后，可視化到車間生產(chǎn)看板中，幫助管理者迅速了解產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況與所有的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)等信息，有效掌控生產(chǎn)線的技術(shù)資源和制造資源，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)多工藝多制程復(fù)雜制造過(guò)程的集成管理與精確控制，推動(dòng)管理措施有效執(zhí)行。3.困難：傳統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸復(fù)雜：傳統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸主要通過(guò)有線或WIFI方式進(jìn)行，由于制造業(yè)工廠情況復(fù)雜，有線方式存在安全隱患，WIFI信號(hào)又容易受到干擾，造成數(shù)據(jù)傳輸不穩(wěn)定，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率。措施：搭建5G組網(wǎng)，5G工業(yè)網(wǎng)關(guān)與底層設(shè)備之間的通信統(tǒng)一采用以太網(wǎng)方式，把系統(tǒng)設(shè)備之間的通信統(tǒng)一并入局域網(wǎng)便于管理，增強(qiáng)系統(tǒng)的擴(kuò)展彈性。依托于5G的先進(jìn)分流技術(shù)，通過(guò)智能化的基站控制網(wǎng)元布局，為注塑自動(dòng)化生產(chǎn)線提供了一個(gè)具備高帶寬、低延遲和數(shù)據(jù)本地化處理的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。這一方案通過(guò)構(gòu)建一個(gè)集中的云基礎(chǔ)設(shè)施和分布的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)，實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)的輕量化接入。·047·案例亮點(diǎn)通達(dá)創(chuàng)智基于5G專網(wǎng)+柔性數(shù)字化自動(dòng)生產(chǎn)線建設(shè)，通過(guò)部署5G數(shù)采網(wǎng)關(guān)和采集平臺(tái)，實(shí)時(shí)解析設(shè)備數(shù)據(jù)并傳輸，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的全連接和雙向互通，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間的集中化控制，智能工廠的柔性化生產(chǎn)。有效解決了“降低成本、提升品質(zhì)、縮短交期”三大智能制造核心難題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造數(shù)通過(guò)實(shí)時(shí)設(shè)備數(shù)據(jù)采集，并所采集數(shù)據(jù)的分析，有效解決了對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量、工藝優(yōu)化打通生產(chǎn)全流程各個(gè)環(huán)節(jié)，使得企業(yè)能夠?qū)φ麄€(gè)生產(chǎn)做出實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)與規(guī)劃，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的全感知和強(qiáng)提升本企業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，從而構(gòu)造一張智能制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)圖，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化效益。數(shù)字工廠建設(shè)是我國(guó)傳統(tǒng)制造企業(yè)實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、價(jià)值創(chuàng)造戰(zhàn)略的重要舉措，是行業(yè)信息化實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵。數(shù)字工廠建設(shè)代表了信息化未來(lái)發(fā)展方向，既可以提升智能化生產(chǎn)水平，也可以鍛煉隊(duì)伍、培養(yǎng)人才，提升信息化研發(fā)、建設(shè)和管理水平，帶動(dòng)工業(yè)企業(yè)信息化轉(zhuǎn)型發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展，從而進(jìn)一步提升制造企業(yè)的信息化水平。本案例方案積極探索了從傳統(tǒng)的粗放型工業(yè)生產(chǎn)模式向互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)的新型生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)型升級(jí)，其實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可進(jìn)一步輻射到具有“多品種、小批量”等特點(diǎn)的同類型傳統(tǒng)制造企業(yè)。申報(bào)單位名稱通達(dá)創(chuàng)智（廈門）股份有限公司單位簡(jiǎn)介擁有職工約2000人，2023年實(shí)現(xiàn)營(yíng)收7.99億元，歸屬上市公司凈利潤(rùn)1.01億元。秉承同心多元化戰(zhàn)略，以產(chǎn)品設(shè)計(jì)、精密模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、多工藝多制程整合、智能制造為核心，為客戶提供多種消費(fèi)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售服務(wù)，主要產(chǎn)品包括體育用品、戶外休閑用品、家用電動(dòng)工具、室內(nèi)家居用品、個(gè)人護(hù)理用品等。通過(guò)了工信部?jī)苫诤瞎芾眢w系貫標(biāo)評(píng)定，及ISO9001、ISO13485、SA8000等體系認(rèn)證，公司產(chǎn)品積極對(duì)標(biāo)國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)了歐盟、北美、俄羅斯、日本等數(shù)十個(gè)國(guó)家的質(zhì)量認(rèn)證。與迪卡儂、宜家、Wagner、YETI等全球領(lǐng)先跨國(guó)企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系。2024中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范案例集——制造行業(yè)尚緯股份有限公司：特種電纜所屬制造所屬案例簡(jiǎn)介特種電纜“五智”一體物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)項(xiàng)目針對(duì)工業(yè)4.0背景下特種電纜行業(yè)的轉(zhuǎn)型需求，旨在通過(guò)智能化手段解決生產(chǎn)效率低下和資源浪費(fèi)等核心問(wèn)題。項(xiàng)目通過(guò)集成智慧服務(wù)、智慧排產(chǎn)、智慧研發(fā)、智慧制造和智慧物流等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、自項(xiàng)目的技術(shù)手段包括與國(guó)家電網(wǎng)電工裝備智慧物聯(lián)平臺(tái)的集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)無(wú)縫對(duì)接；APS技術(shù)自動(dòng)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，提高響應(yīng)速度；MES系統(tǒng)提升工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化水平，減少人為錯(cuò)誤；智慧制造系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；智慧物流系統(tǒng)優(yōu)化物料配送，降低成本。這些技術(shù)的融合不僅提升了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，還為特種電纜行業(yè)提供了一個(gè)可復(fù)制的智能化改造模板，對(duì)促進(jìn)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步、提高資源利用效率、推動(dòng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要的推廣價(jià)值和示范作用。·048··049·背景和主要驅(qū)動(dòng)力在當(dāng)今數(shù)字化轉(zhuǎn)型的洪流中，工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率與安全管理面臨著前所未有的挑戰(zhàn)，尚緯股份通過(guò)一系列變革，創(chuàng)新研發(fā)了特種電纜“五智”一體物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)項(xiàng)目，旨在通過(guò)智能化技術(shù)的深度融合，為電纜行業(yè)帶來(lái)一場(chǎng)革新。特種電纜“五智”一體物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)項(xiàng)目針對(duì)工業(yè)4.0背景下特種電纜行業(yè)的轉(zhuǎn)型需求，旨在通過(guò)智能化手段解決生產(chǎn)效率低下和資源浪費(fèi)等核心問(wèn)題。項(xiàng)目通過(guò)集成智慧服務(wù)、智慧排產(chǎn)、智慧研發(fā)、智慧制造和智慧物流等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、自動(dòng)化管理和優(yōu)化。項(xiàng)目的技術(shù)手段包括與國(guó)家電網(wǎng)電工裝備智慧物聯(lián)平臺(tái)的集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)無(wú)縫對(duì)接；APS技術(shù)自動(dòng)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，提高響應(yīng)速度；MES系統(tǒng)提升工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化水平，減少人為錯(cuò)誤；智慧制造系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；智慧物流系統(tǒng)優(yōu)化物料配送，降低成本。特種電纜“五智”一體物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)項(xiàng)目的實(shí)施，不僅提升了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)，該項(xiàng)目的成功實(shí)施也將為其他工業(yè)企業(yè)的電纜管理提供可借鑒的經(jīng)驗(yàn)和模式，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的智能化未來(lái)，隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，特種電纜“五智”一體物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)項(xiàng)目的應(yīng)用前景將更加廣闊。它不僅能夠應(yīng)用于制造等傳統(tǒng)領(lǐng)域，還能夠拓展到智慧城市、智能家居等新興領(lǐng)域，為社會(huì)的智能化轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。因此，特種電纜“五智”一體物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)項(xiàng)目將成為推動(dòng)工業(yè)進(jìn)步、提升生活品質(zhì)的重要力量。戰(zhàn)略規(guī)劃和行動(dòng)路線圖1.應(yīng)用場(chǎng)景尚緯股份通過(guò)集成智慧服務(wù)、排產(chǎn)、研發(fā)、制造和物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的智能化監(jiān)控、自動(dòng)化排產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化研發(fā)、高效生產(chǎn)和優(yōu)化物流配送，大幅提升了運(yùn)營(yíng)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2.功能特點(diǎn)尚緯股份的功能特點(diǎn)集中于數(shù)據(jù)集成、自動(dòng)化排程、研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)效率、物流優(yōu)化和智能化設(shè)備管理，通過(guò)智慧系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的數(shù)字化監(jiān)控、快速市場(chǎng)響應(yīng)、工藝標(biāo)準(zhǔn)化、效率與質(zhì)量雙提升，以及物流成本控制，全面提升企業(yè)智能化管理水平。3.技術(shù)路線尚緯股份的技術(shù)路線以集成和智能化為核心，首先通過(guò)智慧服務(wù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成和管理；其次，利用智慧排產(chǎn)系統(tǒng)引入APS技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)化；再次，自主研發(fā)智慧研發(fā)系統(tǒng)，提高工藝設(shè)計(jì)效率；然后，通過(guò)智慧制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制；最后，整合MES和ERP系統(tǒng)，建立智慧物流系統(tǒng)，優(yōu)化物料配送和叉車管理，實(shí)現(xiàn)全流程的數(shù)字化和智能化管理。·050·2024中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范案例集——制造行業(yè)4.實(shí)施方案（1）搭建智慧服務(wù)系統(tǒng)在客戶服務(wù)方面，尚緯股份致力于實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的無(wú)縫對(duì)接和實(shí)時(shí)共享。通過(guò)集成國(guó)家電網(wǎng)電工裝備智慧物聯(lián)平臺(tái)，公司構(gòu)建了一個(gè)集中的數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，該平臺(tái)不僅支持視頻監(jiān)控的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，還涵蓋了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控和預(yù)警。尚緯股份通過(guò)智能化改造，提升了設(shè)備的數(shù)據(jù)交互能力，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的透明化管理。這一系統(tǒng)使公司能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)變化，優(yōu)化資源配置，提高決策效率，從而在激烈的市場(chǎng)