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宿遷西城大廈工程

眩王里安施州a貝U

內容提要：

專業工程特點

監理工作流程

監理工作控制目標及控制要點

監理工作方法及措施

項目監理機構（章）：

專業監理工程師:__________________

總監理工程師:____________________

日期:______________________________

XX省建設廳監制

宿遷西城大廈工程監理實施細則

宿遷西城大廈工程

施工監理工作細則

目錄

第一章總則...............................................02

第二章監理工作流程.......................................04

第三章監理工作控制目標及控制要點......................10

第一節監理工作控制目標...................................10

第二節監理工作控制要點...................................11

第四章監理工作措施及方法..............................46

第一節監理工作措施.......................................46

第二節監理工作方法......................................54

第五章本監理合同段監理重點和難點分析..................86

第一節駐地監理部工作重點................................86

第二節房建工程監理工作重點及難點........................86

第六章監理與施工安全生產管理.............................89

第一節安全生產管理目標..................................90

第二節安全生產責任目標..................................90

第七章質量通病防治措施.................................91

第八章監理旁站..........................................136

第九章環境保護..........................................142

第一節施工準備階段環境保護..............................142

第二節施工階段環境保護..................................142

宿遷西城大廈工程監理實施細則

監理工作細則

第一章總則

一、編制目的：

根據本監理合同段的具體情況,按照現行監理規范及監理規劃的規定，以及工程建設

的一般規律，編制本工程監理工作細則，用以指導合同段的監理工作。協調業主、承包商及

其他方之間的工作關系，確保本監理合同段的施工質量、進度、投資三大目標的實現以及搞

好合同、信息管理，使本工程建設成為優質、高效、低耗、文明、安全的合格工程。

二、編制依據：

1、本工程的監理服務合同書；

2、本工程的監理投標文件；

3、項目施工監理規劃；

4、設計文件（圖紙和設計變更）；

5、現行施工及驗收規范；

6、國家或地方的強制性條文、法律、法規。

三、編制內容：

1、專業工程特點；

2、監理工作流程；

3、監理工作控制目標及控制要點；

4、監理工作方法及措施。

四、工程概況：

1、工程名稱:宿遷西城大廈工程。

2、工程地址:XX市宿城開發區徐淮公路北側、緯四路南側

3、參建單位：

?建設單位:XX市城區開發投資XX公司

?勘探單位:XX市建筑設計研究院

?設計單位:上XX市建筑設計XX公司

?監理單位:江蘇興盛工程咨詢監理XX公司

?政府監督部門:XX市宿城區質量安全監督站

?施工單位:江蘇華昊建設集團XX公司

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宿遷西城大廈工程監理實施細則

4、工程規模、特點：

1）西城大廈位于宿城開發區徐淮公路北側、緯四路南側。主樓（A區）地上22層，地下1

層;地下1層，附樓（B區空區）地上7層，地下1層。

2）本工程用地面積26695.3平方米,主樓（A區）地上建筑面積27456.49平方米，地下

建筑面積12053平方米.總建筑面積52260.49平方米,建筑高度89.5米,地下室停車位260

輛.車庫層高3.700米.為二個防火分區。

⑴工程結構方面：

結構類型:本工程主樓（A區）為鋼管混凝土柱+鋼框架梁+屈曲約束支撐結構體系,主樓

裙房頂部的中庭天棚一為鋼結構空間網格結構體系,各單體之間的連廊一、二、三為鋼結構,

框架抗震等級為等級為二級，抗震構造措施采取的抗震等級為一級；

附樓（B、D區）為鋼框架結構,框架抗震等級為等級為三級,抗震構造措施采取的抗震等

級為二級；

附樓（C區）為混凝土框架結構,框架抗震等級為等級為一級,抗震構造措施采取的抗震

等級為特一級；

附樓（E區）為混凝土框架結構,框架抗震等級為等級為二級,抗震構造措施采取的抗震

等級為一級；

混凝土強度等級:基礎素混凝土墊層為C15;填充墻中的構造柱、圈梁、過梁除結構施

工圖中特別注明外均采用C25；欄板、空調板、凸窗、飄板、女兒墻及其它混凝土裝飾構

件均采用C25；結構標高土0.000m及以下部位為C30；其余部分混凝土強度等級詳見相應

的施工圖。連梁（LL）混凝土強度等級需同相應樓層剪力墻。

建筑結構安全等級為二級，鋼筋HPB235,HPB335和HPB400。

基礎形式:地基基礎為樁基礎,設計等級為甲級基礎為樁基采用機械鉆孔灌注樁,機械

鉆孔灌注樁直徑800mm,機械鉆孔灌注樁碎強度等級為C30。

其它詳見各單項圖紙結構設計總說明。

⑵工程建筑方面：

本工程建筑物耐火等級（地上）：一級。

建筑物消防分類:主樓（A區）為一類高層辦公樓，附樓（C區）為二類高層辦公樓，附樓

（B,D,E區）為二類多層綜合樓.

屋面防水等級：II級，地下室抗滲混凝土抗滲等級為P6級,防水層合理使用年限15年,

建筑物設計使用年限：50年。

抗震設防烈度：8度。（a=0.30g）

滅火器配置場所的火災危險等級:為中危險級。

本工程室外場地±0.000標高相當于絕對標高21.40,室內外高差100,本項目標高設定

依據地形圖中牡丹江路的路脊標高。

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室外工程:室外工程包括道路、入口、廣場、圍墻、入口坡道、庭院綠化等。

其它詳見各單項圖紙建筑設計總說明。

五、監理服務階段與范圍：

施工準備階段、施工階段、缺陷責任期監理。協助業主進行工程開工前的各項準備工

作。

施工階段監理。對工程的質量、安全、進度進行控制；對各類合同、信息檔案進行管

理；負責項目的組織協調工作；對工程施工階段實施全過程監理，協助業主處理相關事宜。

六、計劃工期：

根據監理合同,監理服務期為27個月，到20—年11月止。根據工程實際情況，以業主

和施工單位簽訂的合同工期為準。

第二章監理工作流程

監理工作流程

監理工作程序是實現監理工作有序、效能的的重要途徑，它是一種工作制度化、規范化

的規定，也是監理與施工處理好正常工作關系的基礎。本期東方希爾頓大廈工程目標已明確,

為保證工程施工的順暢、高效和優質，工程施工的各方參與人員必須共同遵守監理工作程

序。現將幾方面重要工作程序框圖分列如下：

(1)開工準備階段質量監理工作流程(附后)

(2)施工階段工序、分項分部工程質量監理工作流程(附后)

(3)進度控制工作流程(附后)

(4)投資控制工作流程(附后)

(5)竣工驗收階段質量監理工作流程(附后)

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(1)開工準備階段質量控制工程流程圖

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⑵施工階段（各分項分部工程）質量控制工作流程圖

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⑶進度控制監理流程圖

發中懷通知書，基定JL程承包合同

業主.型右

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⑷投資控制監理流程圖

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⑸竣工驗收階段質量控制工作流程圖

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第三章監理工作控制目標及控制要點

第一節監理工作控制目標

監理工作是圍繞工程目標這一系統，以動態控制的運行機制，健全的組織管理機構和人

員配備完善的管理制度，規范化的監理工作程序，現代化的工作手段，良好的企業信譽和一絲

不茍的工作作風，按照監理委托合同的所有條款，站在公正的立場上，對工程項目進行全面地

監督和管理。根據我國監理行業的文件法規和業主與承包商簽定的施工承包合同文件，監督

和證實承包商是否嚴格按合同要求實施合同,對項目進行工程質量監理、進度監理、費用監

理、合同管理、安全生產、信息管理和工作協調，在計劃的費用和質量目標內實現建設項目。

監理工作的主要目標就是實現質量、進度、費用三大控制。

一、質量監理目標：

以嚴格的監理、熱情的服務,按施工承包合同文件和技術規范、驗收標準等進行監理。

建立全面的質量控制體系，強化承包商自檢體系的管理,嚴格做好中間的質量檢驗以及現場

質量驗收，搞好工序監測。以形成承包商自檢，監理工程師抽檢的一級質量保證系統。工作中

強調事前控制，嚴格開工申請的審批，使工程優良率達到合同規定的質量要求。杜絕發生重大

質量事故和一級一般質量事故，有效地防止發生二、三級一般質量事故，盡可能少發生質量問

題；清除質量通病，確保工程質量,保證工XX市優質工程。

二、進度監理目標：

要求施工承包商根據合同要求提出工程總進度計劃,年度和月度施工進度計劃和月報,

審查并督促其實施，及時進行計劃進度與實際進度的比較，按月給業主通報工程進度情況，出

現偏差時指令承包商進行調整，并督促承包商的資金、機械、材料、人工等及時到位,以保證

工程在合同規定的工期內竣工。

三、費用監理目標：

認真審查承包商提交的現金流動計劃，現場核實工程數量和計量，審查簽發付款證書。嚴

格審查計日工、額外工程、設計變更、價格調整，認真仔細地做好施工現場記錄，當承包商要

求額外補償索賠時，做好各種證據,資料的記錄、整理，為業主把好費用關，控制好工程費用,

力求工程費用不超過計劃費用。

四、合同管理：

認真貫徹施工承包合同和監理委托合同，站在公正的立場上，充分發揮監理的控制作用

與第三方的特殊地位，注意協調好業主、承包商及各協作部門的關系。管理好合同以規范約

束合同各方的行為，提高管理水平。

五、施工安全和環境保護：

認真審查承包商提交的施工安全措施和環境保護措施，現場檢查安全設施和環境保護

的落實情況，盡量杜絕安全事故的產生，減少環境污染。

六、信息管理：

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信息管理采取人工決策和計算機輔助管理相結合的手段。特別是利用計算機準確及時

地收集、處理、傳遞和存儲大量數據，并進行工程進度、質量、費用的動態分析，以達到工程

監理的高效、迅速、準確。

七、工作組織協調管理：

監理機構的組織協調工作,主要是協調業主與承包商、承包商與沿線地方政府、與村民

及設計單位、承包商與承包商之間的關系，以及承包商與工程建設其它相關部門之間的關

系。

第二節監理工作控制要點

監理工作控制要點：

（一）、施工準備階段監理工作控制要點：

1、現場交樁復測:重點檢查、復核施工現場的各控制標高控點的準確性，總平面圖測量

定位,報規劃部門驗收。向外延伸設置控制軸線基點,便于確定地面,坑底和樓面的軸線外側

位置。

2、審核總平面圖的現場布置,臨時設施是否合理,要求審批后搭設,并按業主確定的施

工界線采用彩鋼板或磚砌圍墻進行封閉。同時做好各種標志牌、書寫標語，總體布置將達到

文明、標準化工地的要求。

（二）樁基施工監理工作控制要點：

鉆孔灌注樁工序較多，施工難度大，監理人員應針對易產生的縮頸、斷樁、孔斜、沉渣

超厚、澆注位的質量通病，在施工中關鍵監督控制以下幾個方面：

1、復核樁位。開工前抓測量，嚴格控制樁位偏差。

2、鉆進前抓對中、整平。用預先設在護筒的十字中心線核準對中，并用水準尺在機臺

鉆盤抄平檢查c

3、鉆進成孔抓好四保證（保證樁徑、保證孔深、保證護壁、架證入土深度）。鉆機下鉆

前,對鉆頭直徑進行測量,要求鉆頭直徑同設計直徑。鉆進中配以一定量的制備漿，使泥漿比

重控制在1.25,保證護壁良好，孔底深度用鉆速、泥漿顏色和地質報告三種方法綜合判定，

并隨時測其鉆桿垂直度。

4、堅持清孔徹底的原則。要求成孔后必須進行正、反循環吸孔兩道工序，然后用測繩

實測沉渣厚度。

5、鋼筋籠制作：

（1）、控制鋼筋質量。鋼筋質保書（合格證）齊全,進場及時抽檢復試。

（2）、檢查使用焊條的牌號和性能:檢查鋼筋焊接質量（外觀檢查焊縫及抽取試樣作拉

伸試驗）。

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(3)、鋼筋籠制成后，監理檢查籠的尺寸、規格，包括主筋、箍筋間距、鋼筋籠直徑和

長度應符合設計要求。鋼筋的接頭應嚴格按規范要求制作。

6、做好商品硅配合比的審核工作，并嚴格把好商品碎質量關和股灌注關。因砂澆注采

用導管作業，其具體控制要求：

(1)、保證骨料粒徑，以防堵管。

(2)、碎水灰比應保證稅有足夠的流動性(水灰比宜為0.5-0.6,坍落度宜為18-20cm)。

(3)、砂供料能力應保證水下砂作業連續進行。不得間斷。

(4)、必須配備足夠的導管,導管接頭應有橡膠密封圈，防止漏水。備有導管塞(或木球)

用以隔水。

(5)、導管安裝時,導管底端離孔底高度一般在0.3-0.5米。并應備有容量足以保證第

一次澆注需要的盛料斗。

(6)、嚴格要求計算出第一次澆注的砂量應能保證導管底部能埋入碎中0.5-1米。

(7)、為提升導管需要,應有穩固的提升支架和提升設備。碎澆注平臺應大于樁頂標高

4m以上。

(8)、灌注過程中導管底部埋入稅始終保持在2?6nl的要求，任何時候都不允許導管底

端脫離硅表面。

(9)、澆注過程中如遇堵管現象,應采取措施立即排除，以保證澆注迅速進行,并防止產

生斷樁。

(10)＞澆注結束時，控制碎表面高于樁頂設計標高，以保證鑿除浮漿后的樁頂標高符合

設計要求。

7、碎澆注過程中，監理應跟蹤檢查澆注高度和砂澆注量。

8、碎強度的控制，抽查坍落度，并按規定隨機制作、留置性試塊。

9、及時做好旁站監理記錄。

(三)、軟基處理(擠密碎石樁)施工質量控制要點：

1、振動擠密碎石樁施工碎石樁施工工藝流程圖見下圖：

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圖:振動擠密碎石樁施工工藝流程圖

2、主要施工方法如下：

1）清理平整場地，測量場地平整后的標高，以便控制樁底、樁頂標高；

2）測量放樣，根據設計要求對樁位進行平面等邊三角形布置并編號；

3）大面積施工前\必須做成樁試驗，通過試樁得出參數：每根樁成樁時間需

15min?20min,碎石投入量按下式計算:S=ApLK

其中，S為填碎石量；A,碎石樁的截面積；L為碎石樁的樁長；K為碎石樁的充盈系數，K

21.15；

4）機械設備采用DJ-75系列走管式振動沉樁機,激振力280~550KN移動樁機就位,

保證垂直度要求，施工時電動沉管機在人工的配合下找準樁位，人工閉合活瓣式樁尖后開

始沉樁，將樁管振動下沉入土層直至達到設計深度；

5）在樁管達到設計深度后，人工配合裝載機上料，向樁管內加入規定數量的碎石料,

防止“斷樁”和“縮頸”的發生；

6）起拔振動。為使擠出樁管下端的碎石更加密實，邊振邊拔，拔管速度要均勻，并控

制在1.Om/min?1.5m/min內；

7）施工人員要隨時用測錘測碎石的下料情況，根據測得的下料情況，如果灌碎石量

不滿足設計時要求進行反插，直至樁內碎石密實，反插深度要小于樁管長度的1/2,反插

和拔管速度要均勻，反插濃度由深到淺，每根樁在保證樁長和碎石灌入量的前提卜，總反插

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次數一般不得少于6次。

8）樁管上下運動，碎石樁不斷提高，提升樁尖于地面停止振動，完成此樁。移機進行

下一根碎石樁的施工。施工后，應將基底標高下的松散層挖除或夯填密實，隨后鋪設并壓

實碎石墊層。

3.3技術要求及質量控制要點

D填料按照設計及規范要求采用10mm?40nlm的自然級配碎石為宜，含泥量小于5%,

不含有植物殘體垃圾等雜質，質地堅硬,不得使用風化易碎的石料，填料的最大粒徑一般不

大于50mm,粒徑過大不僅容易卡孔，而且能使振沖器外殼磨耗，充盈系數為1.4;

2）樁位要準確，位移量要小于15cm,垂直度偏差不大于1.5猊

3）沉管開始階段要輕振慢沉，待樁管方向穩定后再按正常速度沉管；

4）沉樁時遇到可液化層時，當樁管進入可液化層后，每下沉0.5m留振30s,直至

穿透液化層；

5）在沉樁過程中，如個別樁沉樁困難，如電流大于120A時需立即停機，可能遇到大

孤石，應做位移處理。

3.4施工質量檢驗

1）通過現場成樁試驗檢驗設計要求和確定施工工藝及施工控制要求,可不做單樁承載

力檢測試驗,但需做復合地基承載力特征值試驗，實測值應不低于120Kpa；同時，應嚴密監

控樁體填料質量以及施工成樁質量,成樁后需做樁間土的標貫試驗測試。如發現問題，則及

時會同設計人員調整設計或改進施工。

2）檢查各項施工記錄，如有遺漏或不符合規定要求的樁，應補做或采取有效的措施。

3）復合地基的施工質量檢驗，常用的方法有單樁荷載試驗和動力觸探法試驗；加固

效果檢驗，常用的方法有單樁復合地基荷載試驗和多樁復合地基大型荷載試驗，碎石樁復

合地樁檢驗一般采用較易實施的重II型動力觸探法來檢驗，貫入量100mm時，擊數應大

于5次（見表1）。

表1碎石樁密實度判別標準

連續5擊下沉/mm觀密程度連續5擊下沉/mm觀密程度

<70密實100-130不密實

70?100不夠密實>130松散

采用樁體重型動力觸探與樁間土標準貫入試驗的方法進行檢測，檢測試驗點位置在施

工現場隨即抽取，檢測量不少于樁孔總數的2%o

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為保證施工質量，應在施工中詳細地觀測和記錄。觀測內容包括樁管下沉隨時間的變

化、灌碎石預定數量與實際數量、樁管提升和擠壓全過程等。根據樁管下沉時間曲線可以

估計土層的松軟變化隨時間掌握投料數量。碎石樁樁頂施工時，由于上覆壓力的減小，樁

頂形成一個松散層，加載前應挖除或碾壓密實，有效地發揮復合地基的作用。

（四）、土方工程施工質量控制要點：

1、土方工程施工前應制定詳細的施工方案。施工中應經常測量和校核其平面位置、水

平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點應采取可靠的保護措施,定期復測和檢查。土

方不應堆放在基坑（槽）邊緣。

2、土方開挖上部應有排水措施,防止地面水流入坑內，以防沖刷邊坡造成塌方和破壞地

基土。

3、在地下水位以下挖土,應在基坑四側或兩側挖好臨時排水溝和集水井,將水位降至坑

底以下500mm,以利挖方順利進行。

4、土方開挖應具有一定的邊坡坡度、防止塌方和發生施工安全事故。

5、土方開挖完成后應立即對基坑（槽）進行封閉,防止水浸和暴露,并及時進行地下結構

施工。基坑（槽）土方開挖應嚴格按照設計要求進行,不得超挖。在開挖全過程中用水準儀跟

蹤控制挖土標高；機械挖土時坑底留200?300mm厚余土,進行人工修正。

6、土方開時不得碰撞擠壓樁頭，截樁時用力不能太大。

7、機械開挖至底板標高上20cm時采用人工開挖。

8、承臺盡量采用人工開挖，以免超挖擾動土體。

9、施工過程中應整理收集好以下資料:測量定位記錄、開工報告、施工日記、質檢記

錄。

10、驗槽應首先熟悉勘察設計報告，核對基坑（槽）的施工位置、平面尺寸和基坑（槽）

底標高的允許誤差。當遇有下列情況時,應列為驗槽的重點：（D當持力土層的標高有較大的

起伏變化時；（2）基礎范圍內存在兩種以上不同成因類型的地層時；（3）基礎范圍內存在局

部異常土質或坑穴、古井、老地基或古跡遺時；（4）基礎范圍內遇有斷層破碎軟弱巖脈以及

湖、溝、坑等不良地質條件時；15）在雨季或冬季等不良氣候條件下施工，基底土質可能受

到影響時，由設計人員結合地質條件提出處理意見。

11、基槽檢驗報告是巖土工程的重要技術檔案,應做到資料齊全,及時歸檔。

12、土方開挖工程的質量檢驗項目，主控項目有:標高、長度、寬度、邊坡；一般項目

有:表面平整度、基底土性。

（五）、地下室施工質量控制要點：

1、地下室開槽后，立即清除余土、整平、驗槽合格后，澆C15位,嚴格控制墊層C15位

的質量、厚度和平整度、標高，由現場監理驗收合格后,再施工底板。

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2、底板所用鋼筋必須按監理程序報驗（原材料、試驗、焊接試驗、所有試驗必須有監

理在場,見證取樣），報驗合格后方可成批加工,在鋼筋安裝綁扎過程中必須嚴格按設計圖紙

尺寸和規范要求施工，經自檢合格后報監理部驗收，特別要注意的墻柱插筋的固定，要嚴格

控制外墻鋼筋標高與位置。

3、碎澆筑:鋼筋模板驗收合格后,澆筑性采用商品碎:要檢查碎的配合比、質保書等，

碎應連續進行。澆筑時不得出現冷縫,整個施工過程現場必須有技術負責人在場,監理全過

程旁站澆筑過程,并做好旁站記錄,嚴禁灑水二次壓實收光,按規定留制試塊，注明日期。

4、底板碎養護要及時澆水、覆蓋、防止暴曬后砂產生急劇收縮裂縫。盡量減少溫差原

因出現的質量問題，地下室底板抗滲防裂措施是:先在碎攪拌站先作幾組抗滲碎試塊配合比,

進行試壓,選擇最合適的一組配比,降低碎入模溫度,加強施工中的溫度控制,成品注意保濕,

合理安排施工程序等措施以達到抗滲漏要求。

5、地下室、柱、墻施工，除對模板、鋼筋、碎嚴格控制外，重點要控制軸線尺寸、標高

和抗滲漏,地下室防水等,大面積地面一次成活施工,地下室結構及地基基礎分部工程經驗

收合格后方可進行回填土,回填時基坑內不允許積水,分層夯實。

（六）、模板工程施工質量控制要點：

1、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應

等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠的承受澆筑

混凝土的重量、側壓力和施工荷載。安裝現澆結構的上層模板及其支架時\下層樓板應具有

承受上層荷載的承載能力,或加設支架；上下層立柱應對準,并鋪設墊板。

2、在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時應對模板及

其支架進行觀察和維護,發生異常情況時,應按施工技術方案及時進行處理。現澆結構模板

分項工程檢驗質量驗收實測項目有:軸線位置、底板上表面標高、截面內部尺寸、層高垂直

度、相鄰兩板表面高差、表面平整度等。

3、模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。底模及其支架拆除時

的混凝土強度應符合設計要求；當設計無要求時,混凝土強度應符合下表的規定：

結構類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（給

W2250

板

>2,W8275

>82100

梁、拱、殼W8275

>82100

懸臂構件——2100

側模拆除時混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時，不應對樓層形成

沖擊荷栽。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。

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4、在涂刷模板隔離劑時,不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。

5、模板安裝應滿足下列要求：

(D模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；

(2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙

裝飾工程的隔離劑；

(3)澆筑混凝土之前,模板內的雜物應清理干凈；

(4)對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應使用能達到設計效果的模板。

6、對跨度不小于4米的現澆混凝土梁、板,其模板應按設計要求起拱；當設計無具體

要求時，起拱高度宜為跨度的l/1000~3/1000o

(七)、鋼筋工程施工質量控制要點：

1、鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等規定抽取

試件作力學性能檢查，其質量必須符合有關標準的規定。檢查產品合格證、出廠檢驗報告和

進場復驗報告。對鋼筋外觀質量檢查主要內容有:鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、

油污、顆粒狀或片狀老銹。

2、對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無

具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：

(1)鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于1.25；

(2)鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不大于1.30o

3、當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進

行化學成分檢驗或其它專項檢驗。

4、鋼筋調直宜采用機械方法,也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時,HPB235

級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1機

5、受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：

(DHPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤,其彎弧內直徑小應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎

鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍；

(2)當設計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不

應小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；

(3)鋼筋作不大于90度的彎方時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。

6、除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求；當設計無

具體要求時,應符合下列規定：

(1)箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足上條的規定外，尚應不少于受力鋼筋直徑；

(2)箍筋彎鉤的彎折角度:對一股結構不應小于90度；對于有抗震要求的結構應為135

度；

(3)箍筋彎后平直部分程度:對一般結構不宜小干箍筋育杼的5倍：對于有抗震要求的結

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構不應小于箍筋直徑的10倍。

7、縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。

8、在施工現場應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107、《鋼筋焊接

及驗收規程》JGJ18的規定抽取鋼筋機械連接接頭試件作力學性能檢驗和接頭的外觀進行

檢查,其質量應符合有關規程的規定。

9、鋼筋的接頭宜設置在受力較小處;同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭；

接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋的10倍。

10、當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯

開。縱向受力鋼筋采用機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼

筋的較大直徑)且不小于500mm,凡接頭中點位于該連接區段長度的接頭均屬于同一連接區

段。

同一連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區段內有接頭

的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受力

鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無要求時,應符合下列要求：

(1)在受拉區不宜大于50%；

(2)接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，

對等強度高質量機械連接接頭,不應大于50%；

(3)直接承受動力荷載的結構構件中,不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應

大于50%o

11、同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開,綁扎搭接接頭中鋼筋的

橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為

1.3L(L為搭接長度)，凡搭接接頭中心位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接

區段。同一連接區段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼

筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面囿積的比值。同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭

面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時應符合下列規定：

(D對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25羯

(2)對柱類構件，不宜大于50%；

(3)當工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構件,不應大于50%；對其他構件，

可根據實際情況放寬。

縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規

范》附錄B的規定。

12、在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計

無具體要求時,應符合下列規定：

(1)箍筋育徑不應小干搭接鋼筋較大育杼的0.25倍：

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(2)受拉搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,切不應大于100mm；

(3)受壓搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,切不應大于200mm；

(4)當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設

置兩個箍筋，其間距宜為50mm。

13、檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察，鋼尺檢查。

14、鋼筋分項工程檢驗批質量驗收實測項目有:主控項目：受力鋼筋順長度方向全長的

凈尺寸；彎起鋼筋的彎折位置；箍筋內凈尺寸。一般項目：綁扎鋼筋網長、寬、網眼尺寸;

綁扎鋼筋骨架長、寬、高、受力鋼筋間距、排距、保護層厚度；綁扎箍筋、橫向鋼筋間距、

鋼筋彎起點位置預埋件中心線位置水平位置。

(八)、混凝土工程現澆結構施工質量控制要點：

1、混凝土結構施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施

工質量控制和質量檢查制度。

2、水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其

強度、安定性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水

泥》GB175等的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水

泥超過一個月)時,應進行復驗,并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中,

嚴禁使用含氯化物的水泥。

3、混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準《混凝土外加劑》

GB8076.《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119等和有關環境保護的規定。預應力混凝土

結構中,嚴禁使用含氯化物外加劑。鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時,混凝土

中氯化物的總含量應符合現行國家標準《混凝土質量控制標準》GB50164的規定。

4、混凝土中氯化物和堿的總含量應符合現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010

和設計的要求。

5、混凝土應按照國家現行標準《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55的有關規定，根

據混凝土強度等級、耐久性和工程性等要求進行配合比設計。對有特殊要的混凝土,其配合

比設計尚應符合國家現行有關標準的專門規定。

6、普通混凝土所用粗、細集料的質量應符合國家現行標準《普通混凝土用碎石卵石質

量標準及檢驗方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52的規定。

7、拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其它水源時，水質應符合國家現行標準《混凝土

拌合用水標準》JGJ63的規定。

8、首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開

始生產時應至少留置一組標準養護試塊，作為驗證配合比的依據,

9、混凝土拌制前,應測定砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量,提出施工配合比。

10、結構混凝土的強度登記必須符合設計要求"用干檢查結構構件混凝土強度的試件,

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應在混凝土澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定。

(1)每拌制100盤且不超過100M”的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次；

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次；

(3)當一次連續澆筑超過1000Nf同一配合比的混凝土每200盤取樣不得少于一次；

(4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

(5)每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需

要確定。

11、對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、

同一配合比的混凝土,取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。

12、混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應符合以下規定:水泥、水、外加劑為±2%,粗

細骨料為3%o

13、混凝土運輸、澆筑及間歇時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土

應連續澆筑,并應在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢,當底層混凝土初凝后澆筑

上一層混凝土時,應按施工技術方案對施工縫的要求進行處理。

14、本工程險均采用商品混凝土,為了確保其供應質量,施工單位應了解商品混凝土攪

拌站的質量保證體系,提出本工程需要的混凝土等級和標準，尚應了解混凝土配合比及其所

用材料的品種和質量情況,并報監理審查批準以后才可使用。

15、商品性原材料計量時,應使用重量計量方法,不應使用體積計量,到攪拌站進行檢查

時,首先檢查有無計量設備，計量時是否方便,計量器具是否經過校驗。

16、泵送商品混凝土配合比:商品混凝土運到現場后,主要利用泵車輸送到澆注地點。

泵送混凝土的配合比,應符合下列規定：

(1)骨料最大粒徑與輸送管內徑之比，碎石不宜大于1:3,卵石不宜大于1:2.5；通過

0.315mm篩孔的砂不應小于15%；砂率宜控制在35%?45%；

(2)最小水泥用量宜為300kg/m3；

(3)混凝土的坍落度宜為100?160nm1；

(4)混凝土內宜摻加適量的外加劑；

(5)碎的水灰比宜為0.4—0.6o

17、采用泵送混凝土應符合下列規定：

(1)混凝土的供應，必須保證輸送混凝土的泵能連續工作；

(2)輸送管線宜直、轉彎宜緩,接頭應嚴密,如管道向下傾斜,應防止混入空氣,產生阻

塞；

(3)泵送前應先用適量的與混凝土內成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內壁；

預計泵送間歇時間超過45min或當混凝土出現離析現象時，應立即用壓力水或其他方法沖

洗管內殘留的混凝土：

20

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(4)在泵送過程中，受料斗內應具有足夠的混凝土，以防止空氣阻塞管道。

18、碎攪拌站應嚴格按碎澆筑令上的配合比進行拌制,并現場隨時抽測坍落度,若達不

到要求將作退回處理，并嚴XXX市見證取樣手冊要求進行試塊抽檢。

19、商品混凝土坍落度:為了確保商品混凝土的質量,在輸送商品混凝土的過程中，如發

現混凝土的坍落度過小喂料困難時,可向攪拌筒內加入與混凝土內水灰相同的水泥漿,經充

分攪拌后再喂料。在任何情況下都不準向混凝土拌后物中任意加水以增大其坍落度。

20、施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理

應按按施工技術方案執行。

21、后澆帶的留置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混凝土

澆筑應按方案進行。

22、混凝土澆筑完畢后,應按施工技術方案及時采取有效的養護措施,并應符合下列規

定：

(1)應在澆筑后12的小時以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護；

(2)混凝土澆筑養護時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制

的混凝土,不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土,不得少于14天；

(3)澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混凝土養護用水應和拌制用水相同；

(4)采用塑料布覆蓋養護的混凝土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內

有凝結水；

(5)混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模架。

23、水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并對其強

度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、

普通硅酸鹽水泥》GB175等的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月

(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應

力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。

24、混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合現行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉

煤灰》GB1596等的規定。礦物參合料的摻量應通過試驗確定。

25、現澆結構分項工程檢驗批質量驗收實測項目有:軸線位置、垂直度、標高、截面尺

寸、表面平整度等。

2、混凝土結構工程隱蔽驗收及材料復驗：

鋼筋隱蔽驗收項目：

(1)縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等；

(2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率；

(3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等；(4)預埋件的規格、數量、位置等。

材料復驗(現場檢驗)項目：

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(1)鋼筋進場抽樣做力學性能檢驗；

(2)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常時，抽樣進行化學成分檢驗；

(3)鋼筋連接接頭力學性能試驗；

(4)水泥進場復驗；

(5)外加劑進場復驗；

(6)集料進場復驗；

(7)混凝土拌和用水水質試驗；

(8)混凝土強度試驗；

(9)混凝土抗滲試驗；

(10)結構實體混凝土強度檢驗；

(11)結構實體鋼筋保護層厚度檢驗。

(九)、硅砌塊砌體工程施工質量控制要點：

1、砌體工程所用的材料應有產品合格證書、產品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、

外加劑等尚應有材料主要性能的進場復驗報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。

2、砌筑基礎前,應校對放線尺寸,允許偏差應符合下列規定：

長度L、寬度B(m)允許偏差(mm)長度L、寬度B(m)允許偏差(mm)

L（或B）W30±560<L（或B）W90±15

30<L（或B）W60±10L（或B）>90±20

3、砌筑順序應符合下列規定:

(1)基底標高不同時,應從低處砌起，并應由高處向低處搭砌,當設計無要求時,搭接長

度不應小于基礎擴大部分的高度。

(2)砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按規定留槎、接槎。嚴

禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,

斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。

4、在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm,洞口凈寬度不應超

過1米。

5、非抗震設防及抗震設防烈度為6、7度地區的臨時間斷處，當不能留斜槎時除轉角處

外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉接鋼筋,拉接鋼筋數量為為每120

廊墻厚放置106拉接鋼筋(240厚墻放置206拉接鋼筋)，間距沿墻高不應超過500mm；埋入

長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm,對抗震烈度為6、7度地區，不應小于1000mm：

末端應有90°的彎鉤。

6、不得在下列墻體或部位設置腳手眼：

(1)120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱；

(2)過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；

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宿遷西城大廈工程監理實施細則

(3)寬度小于1米的窗間墻；

(4)砌體門窗洞兩側200mm(砌體為300mm)和轉角處450mm(砌體為60mm)范圍內；

(5)梁或梁墊下及其左右500mm范圍內；

(6)設計不允許設置腳手眼的部位。

7、施工腳手眼補砌時,灰縫應填滿砂漿,不得用干磚填塞。

8、設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋,未經設計同意，不得打鑿

墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300師的洞口應設置過梁。

9、擱置預制梁板的墻體頂面應找平，安裝時應座漿。當設計無要求,應采用1:2.5水泥

砂漿。

10、砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進料口樓板下，

宜采用臨時加撐措施。

11、施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時,應重新確定砂漿強度等級。

12、凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等應經檢驗和試配符合要

求后,方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的形式檢驗報告。

13、砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變化時,其配合比應重

新確定。

14、砂漿現場拌制時，各組成材料應采用重量計量。

15、配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用與砌筑

砂漿中。

16、砌筑沙漿應采用機械拌制，自投料完畢起，攪拌時間應符合下列規定：

(1)水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2分鐘；

(2)水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3分鐘；

(3)摻用有機塑化劑的砂漿,應為3?5分鐘。

17、砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3小時和4小時內使用完畢；

當施工期間最高氣溫超過30℃時,應分別在拌成后2小時和3小時使用完畢。

18、砌筑砌體時,磚應提前1?2天澆水濕潤。砌體組砌方法應正確,上下錯縫，內外搭

砌,柱不得采用包心砌法。

19、砌體工程采用鋪漿法砌筑時，宜隨鋪砂漿隨砌筑，鋪設長度不得超過750mm；施工

期間氣溫超過30℃時,鋪漿長度不得超過500mmo

20、磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫宜101nli，但不應小于8mm，也不應

大于12mln；砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫、

和假縫。

21、240mm厚承重墻的每層的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應整磚丁

砌C

23

宿遷西城大廈工程監理實施細則

22、磚過梁底部的木模板,應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的50%時,方可拆除。

23、填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間接7天后，

在將其補砌擠緊。

24、砌體工程檢驗批質量驗收實測項目有:軸線位置偏移、垂直度、基礎頂面和露面

標高、表面平整度、門窗洞口高、寬、外墻上下窗口偏移、水平灰縫平直度等。

(十)、建筑裝飾裝修工程施工質量控制要點：

1、一般抹灰施工控制要點：

(1)主體結構工程必須經驗收合格后,方可進行抹灰工程施工,

(2)抹灰前應督促承包單位做好以下檢查和修正。

①、檢查門窗框位置是否正確,與墻體連接是否牢固，木門框與墻體之間的縫隙，用1:3

水泥砂漿分層嵌塞密實,木門框要用鐵皮或木板保護,鋁合金或塑鋼窗應貼好保護膜,與墻

體間填充料是否符合規定要求及連接件防腐處理是否到位。

②、過梁、圈梁、構造柱及其他需抹面凸出部分應剔平，對混凝土蜂窩、麻面、露筋等

處應剔到實處,用1:3水泥砂漿分層修補。

③、砌體上的腳手眼、支模孔以及管道穿越的墻洞提前澆水濕潤后，用半截磚與水泥

砂漿或細石碎填嵌密實。

④、灰餅做好后即可將線盒固定,線盒標高必須嚴格按照水平線,設計標高進行,誤差

不得大于5mm。

⑤、各種預埋線管在粉刷前必須安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒及管道口用相

應材料堵嚴。如有特殊情況請將線槽留好,嚴禁內粉成型后開槽鑿打,所有安裝好的線管必

須固定牢靠，以免粉刷后擾動開裂,開始粉刷前嚴格檢查，凡有兩根以上線管并列的，須各

自分開。

(3)所采購和進入施工現場的材料已正式報驗，其品種、規格、色澤符合設計要求及樣

板要求，除應有產品合格證外,還應送檢合格或經監理工程帥檢查認可。

(4)正式大面積抹灰前應先做樣板間,經驗收合格后,在樣板間基礎上修訂完善工藝做法,

做好技術交底和技術培訓I,再安排施工。

(5)注意檢查處理基層上的殘留砂漿、灰塵、污垢和油漬,應清理“毛化處理”，基層面

必須淋水浸透(一般在抹灰前一天進行澆水濕潤,磚墻滲水深度達8-10mm)o

(6)框架柱、梁與墻體之間必須貼鋼絲網片或玻璃纖維絲布連接,防止柱、梁與墻體接觸

部位產生收縮裂縫。

(7)基層如垂直度、平整度較差，抹灰厚度局部應分層襯平(每層厚度宜為7-9mm)o

(8)注意巡視成活后的質量,發現不合格的部位,及時發出指令要求承包方處理,必要時

以書面形式提出修改意見。

⑼注意成品保護和濕潤養護T作.

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2、乳膠漆飾面施工控制要點：

(1)基層處理:清潔修補基層,為了增強基層與膩子或乳膠漆的粘結力，在批刮膩子或水

泥漆前先刷一遍與乳膠漆體系相向或相應的稀釋膠液，使基層堅實干凈,增強與膩子的結合

力。

(2)滿刮膩子:滿刮乳膠膩子兩遍,等膩子干后再用砂紙磨平。為保持整個平面平整,采用

碘鴇燈45度照射磨平,陰陽角采用專人用角鋁尺批刮。

(3)涂刷(噴)乳膠漆:施工時乳膠漆涂膜不宜過厚或過薄,過厚易起皺,影響干燥,過薄則

不能發揮涂膜的作用，一般以充分蓋底不露虛影,表面均勻為宜。涂刷遍數一般為兩遍,必要

時可適當增加涂刷遍數,涂刷間隔時間根據氣溫條件決定。

3、花崗巖鑲貼控制要點：

(D花崗巖板材檢驗：

重點控制花崗巖板的平整、角度、棱角缺陷及光澤度,其它如規格、色斑、劃痕、裂紋

等嚴格按照一等品要求進行檢驗。對花崗巖板的技術要求見下表所示。

磨光花崗巖板材檢驗允許偏差(mm)

技術要求板材長度范圍最大偏差

<4000.3