附件2

攀枝花鐵礦檢修作業區崗位安全操作規程

1.檢修作業區天車工崗位安全操作規程

2.檢修作業區鉗工崗位安全操作規程

3.檢修作業區井下鉗工崗位安全操作規程

4.檢修作業區汽車修理工崗位安全操作規程

5.檢修作業區井下內燃修理工崗位安全操作規程

6.檢修作業區吊車司機崗位安全操作規程

7.檢修作業區吊裝工（起重工）崗位安全操作規程

8.檢修作業區手工噴漆刷漆浸漆工崗位安全操作規程

9.檢修作業區手工大錘鉀工崗位安全操作規程

10.檢修作業區空壓機工崗位安全操作規程

11.檢修作業區井下焊工崗位安全操作規程

12.檢修作業區焊工（電焊工）崗位安全操作規程

13.檢修作業區維修電工崗位安全操作規程

14.檢修作業區井下維修電工崗位安全操作規程

15.檢修作業區車工崗位安全操作規程

16.檢修作業區調度工崗位安全操作規程

檢修作業區天車工崗位安全操作規程

1.作業前認真檢查設備的機械、電氣部分和防護保險裝置。作

業中嚴格執行“十不吊二

2.吊車的鋼絲繩燒損、斷絲、斷股在10%以上和磨損、腐蝕嚴

重的應及時更換。

3.送電前確認控制器手柄在“零”位。

4.動車前先鳴笛，聽從指吊人員指揮，對任何人發出的緊急停

車信號，都應立即停車。

5.應在規定的安全走道上行走和上下，禁止在大、小車軌道兩

側行走。

6.操作控制器手柄時，應從“零”位轉到第一位，然后逐級增

減速度；換向時，必須先轉回“零”位，禁止同時操作三個控制手

柄。

7.起落吊物時應鳴鈴警告，禁止吊物在人上方移動。

8.卷揚接近限位器、大小車臨近終端時速度要緩慢，禁止用倒

車代替制動、限位代替停車、緊急開關代替普通開關。

9.起吊大型物件時，試吊高度不超過0.2米，確認吊掛平穩，

制動良好，緩慢運行。

10.運行中發生突然停電時，必須將手柄放置“零”位。吊物

未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。

U.行車與行車之間要保持安全距離，聽從指揮，步調一致。

12.工作暫停時，不得將重物、吊具懸在空中。

13.工作結束時，天車應停放在規定位置，控制手柄回歸“零”

位，切斷電源。

檢修作業區鉗工崗位安全操作規程

1.檢修設備前，必須嚴格執行停送電、換（掛）牌制度。

2.使用電動、氣動工具前必須檢查其可靠性。

3.操作機械、液壓設備時，工夾具、刀具及工件必須裝夾牢固。

4.處理設備氣壓、液壓系統故障前，必須先卸壓再作業。

5.清洗工件時周圍嚴禁煙火及易燃物品，采取防火措施。

6.打磨、敲擊作業必須戴好護目鏡。

7.禁止將超長、超寬、超重的工件夾在虎鉗上塞、鋰、鋸等加

工制作，禁止用嘴吹、手掃鐵屑碎末。

8.起吊作業時，禁止在吊物下行走、停留。

9.上下設備、登高作業站穩踩牢，禁止跨越、跳躍。

10.試機前，確認所有人員處于安全位置，做好聯系確認，方

可啟動。

檢修作業區井下鉗工崗位安全操作規程

1.進入工作面時，檢查確認井巷頂板、巖幫、支護、通風等安

全可靠。

2.出入礦井必須本人簽字確認，嚴禁代簽。

3.檢修設備前，必須嚴格執行停送電、換（掛）牌制度。

4.使用電動、氣動工具前必須檢查其可靠性。

5.操作機械、液壓設備時，工夾具、刀具及工件必須裝夾牢固。

6.處理設備氣壓、液壓系統故障前，必須先卸壓再作業。

7.清洗工件時周圍嚴禁煙火及易燃物品，采取防火措施。

8.打磨、敲擊作業必須戴好護目鏡。

9.禁止將超長、超寬、超重的工件夾在虎鉗上塞、鋰、鋸等加

工制作，禁止用嘴吹、手掃鐵屑碎末。

10.起吊作業時，禁止在吊物下行走、停留。

11.上下設備、登高作業站穩踩牢，禁止跨越、跳躍。

12.試機前，所有人員處于安全位置，做好聯系確認，方可啟

動。

檢修作業區汽車修理工崗位安全操作規程

1.作業前，懸掛檢修警示牌，掩好車輪，確認工（器）具、危

險源（點）、作業環境安全。

2.拆卸零部件時必須使用合適工具或專用工具，不得蠻干。

3?多人或多工種配合作業時，做好呼喚應答，專人指揮。

4.檢修液壓系統時，必須先釋放系統壓力。

5.修理舉升部位時，必須支撐牢固，穿好保險銷。

6.修理部位懸空或使用千斤頂時，必須加用保險凳三點支撐，

并墊好防滑墊。

7.修理大總成件時，應在臺架上平穩進行。

8.拆裝銷子、軸承及彈簧等部件時，使用合適的工具，嚴禁用

手校對銷孔。

9.上下設備、登高作業站穩踩牢，禁止跨越、跳躍。

10.打磨、敲擊作業必須戴好護目鏡。

11.吊裝作業時，選用安全可靠的鋼繩或吊帶，并由專人指揮,

吊物下嚴禁站人。

檢修作業區井下內燃修理工崗位安全操作規程

1.進入工作面時，檢查確認井巷頂板、巖幫、支護、通風等安

全可靠。

2.出入礦井必須本人簽字確認，嚴禁代簽。

3.作業前，懸掛檢修警示牌，掩好車輪，確認工（器）具、危

險源（點）、作業環境安全。

4.拆卸零部件時必須使用合適工具或專用工具，不得蠻干。

5?多人或多工種配合作業時，做好呼喚應答，專人指揮。

6.檢修氣壓、液壓系統時，必須先釋放系統壓力。

7.修理舉升部位時，必須支撐牢固，穿好保險銷。

8.修理部位懸空或使用千斤頂時，必須加用保險凳三點支撐，

并墊好防滑墊。

9.修理大總成件時，應在臺架上平穩進行。

10.拆裝銷子、軸承及彈簧等部件時，使用合適的工具，嚴禁

用手校對銷孔。

H.上下設備、登高作業站穩踩牢，禁止跨越、跳躍。

12.打磨、敲擊作業必須戴好護目鏡。

13.吊裝作業時，選用安全可靠的鋼繩或吊帶，并由專人指揮,

吊物下嚴禁站人。

檢修作業區吊車司機崗位安全操作規程

1.駕駛中必須系好安全帶，按規定車速行駛，嚴禁有妨礙安全

駕駛的行為。

2.在吊裝作業時，必須嚴格執行“十不吊”規定。

3.出車前，認真執行車輛“一日三檢制”，確認車輛性能完好,

對周圍環境進行安全確認后，方可鳴笛起步。

4.行駛中，下坡嚴禁空檔或熄火滑行，同向行駛必須保持安全

距離。

5.進入作業地點，駕駛員必須對車輛進出、擺放車位、場地周

圍環境進行安全確認。

6.嚴格服從起重工的指揮，確認指揮信號與指揮意圖一致時，

方可進行作業。

7.吊裝作業前，必須先鳴笛示警確認安全；試吊重物吊離地面

0.2米左右，再次確認安全后方可繼續作業。

8.在吊裝作業過程中，嚴禁他人進入汽車吊駕駛室內。

9.在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時，禁止同時進行兩種及以

上的操作。

10.吊裝作業時，起重半徑內嚴禁人員逗留或通過；停工或休

息時，嚴禁將吊物、吊具懸掛在空中。

H.工作完畢，吊鉤和起重臂應放在規定的穩定位置，將所有

控制手柄放置零位。

檢修作業區吊裝工（起重工）崗位安全操作規程

1.掌握起重設備性能，嚴格執行“十不吊”，禁止戴手套指揮。

2.兩人及以上配合進行指吊作業時，傳遞指揮信號要準確，手

勢要明確。

3.禁止在吊物或吊臂下停留或通過，在卷揚機、滑輪機及索引

鋼絲繩邊禁止站人。

4.根據負荷選擇鋼絲繩，安全系數保證在5-7倍，禁止使用燒

損、斷絲、斷股在10%以上和磨損、腐蝕嚴重的鋼絲繩。

5.同時吊裝多件物品時，捆綁必須安全可靠，禁止浮搭其他物

品，禁止在繩索受力的情況下中斷工作。

6.起吊大型物件時，先吊離地面0.2米處，檢查平衡狀態和確

認抱閘的可靠性。

8.使用千斤頂時，底基堅實、安放平穩，頂蓋與重物之間需加

襯墊，緩慢升頂，隨頂隨墊，多臺升頂時，需動作一致。

9.靠近帶電線路作業時必須保證足夠的安全距離，高壓為2

米，低壓為1.5米，不能保證安全距離時，必須停電后方可作業。

10.運輸材料備件時，不得超重、超寬、超高、超長。必須超

限時，要有明顯標志，并封好車。

n.禁止從高處跳上跳下，禁止高空拋物。

檢修作業區手工噴漆刷漆浸漆工崗位安全操作規程

1.操作時戴防毒口罩或通風面具。

2.登高作業必須確保安全措施可靠，工具、油漆桶安全放置。

3.保持作業場地通風良好，嚴禁煙火，現場配置滅火器。

4.打磨拋光作業，戴口罩和防護眼鏡；確認手持電動工具防護

罩、絕緣安全可靠。

5.需刷油漆、噴漆的工件，應放置穩固，擺放整齊。

6.帶電設備和配電箱周圍1米以內，不準噴漆作業；嚴禁在運

轉的設備上刷漆或噴漆。

7.作業完畢，檢查作業場所，確認無著火危險，方準離開。

檢修作業區手工大錘鐘工崗位安全操作規程

1.作業前必須檢查所使用的工器具，并正確、規范使用。

2.檢修設備嚴格執行掛（換）牌制度。

3.嚴禁在帶壓容器上進行鉀接作業。

4.多人配合作業時，必須專人負責指揮，做好呼喚應答，聯系

確認。

5.打磨、敲擊作業必須戴好護目鏡，正面嚴禁站人。

6.移動、翻轉工件時撬桿支點要墊穩；滾動或滑動工件時前方

禁止站人。

7.上下設備、登高作業站穩踩牢，禁止跨越、跳躍。

檢修作業區空壓機工崗位安全操作規程

1.作業前確認機械各部件潤滑、冷卻系統、進出風口、配電裝

置、防護欄、安全罩、進風閥、壓力表等正常，無缺損。

2.投入負荷后，檢查電流表、壓力表、溫度計、潤滑油等設備

運轉情況，發現異常情況立即停機檢查。

3.停機檢查時，要釋放風包里的壓縮空氣。

4.禁止無關人員進入空壓機區域；不得擅自移動防護欄。

5.工作完畢將儲氣罐內余氣釋放、切斷電源，定期排水。

檢修作業區井下焊工崗位安全操作規程

1.進入工作面時，檢查確認井巷頂板、巖幫、支護、通風等安

全可靠。

2.出入礦井必須本人簽字確認，嚴禁代簽。

3.作業前必須清除附近的易燃、易爆物品，現場必須配備消防

器材。

4.作業時必須戴好護目鏡，電焊機應放置干燥平穩位置，確認

無漏電后方可使用。

5.氧氣瓶和乙烘瓶應放在同側逆風方向，兩瓶之間距離不得小

于5米，與動火點不得小于10米。

6.氣焊工具禁止與油脂接觸，禁止將氧氣管和乙族管放在熱源

附近或電線上。

7.禁止在水泥地上直接切割和焊接；切割工件時，采取防傾倒

措施。

8.氣瓶應立放并使用防傾倒裝置，禁止暴曬；瓶體溫度不得超

過40。

9.禁止將接地線接在鋼絲繩、電柱拉線及易燃易爆物件上。

10.禁止赤手換電焊條，潮濕環境焊接作業必須采取絕緣措施,

雷雨天禁止從事露天電焊作業。

n.禁止焊接內部有壓力、盛有易燃品或化學品的容器。

12.上下設備、登高作業站穩踩牢，禁止跨越、跳躍。

13.有限空間作業必須先通風、再檢測、后作業。

14.作業完畢或暫時離開崗位時，必須切斷電源、關閉氣瓶，

禁止將電、氣焊工具放在地面。

檢修作業區焊工（電焊工）崗位安全操作規程

1.作業前必須清除附近的易燃、易爆物品，現場必須配備消防

器材。

2.作業時必須戴好護目鏡，電焊機應放置干燥平穩位置，確認

無漏電后方可使用。

3.氧氣瓶和乙烘瓶應放在同側逆風方向，兩瓶之間距離不得小

于5米，與動火點不得小于10米。

4.氣焊工具禁止與油脂接觸，禁止將氧氣管和乙族管放在熱源

附近或電線上。

5.禁止在水泥地上直接切割和焊接；切割工件時，采取防傾倒

措施。

6.氣瓶應立放并使用防傾倒裝置，禁止暴曬；瓶體溫度不得超

過40。

7.禁止將接地線接在鋼絲繩、電柱拉線及易燃易爆物件上。

8.禁止赤手換電焊條，潮濕環境焊接作業必須采取絕緣措施，

雷雨天禁止從事露天電焊作業。

9.禁止焊接內部有壓力、盛有易燃品或化學品的容器，

10.上下設備、登高作業站穩踩牢，禁止跨越、跳躍。

11.有限空間作業必須先通風、再檢測、后作業。

12.作業完畢或暫時離開崗位時，必須切斷電源、關閉氣瓶，

禁止將電、氣焊工具放在地面。

檢修作業區維修電工崗位安全操作規程

1.從事電氣作業，必須兩人及以上配合作業；停送電作業嚴格

執行停送電換牌制度，做到呼喚應答，確認到位。

2.電氣作業前，必須進行停電、驗電、放電，懸掛檢修安全警

示牌并派專人監護，輪式設備應采取止輪措施。

3.電氣線路拆除后，線頭必須及時包扎。

4.調試電氣數據時必須按技術要求和參數進行調試，一人操作

一人監護。

5.更換氣動元件前，必須先卸完壓再作業。

6.操作各類電氣開關時，應站在側面操作，嚴禁帶負荷停送隔

離開關。

7.更換保險片時，禁止其它物品代替。

8.上下設備、登高作業站穩踩牢，禁止跨越、跳躍。

9.試機前，確認所有人員處于安全位置，做好聯系確認，方可

啟動。

10.電氣設備著火時，必須迅速切斷電源，用干粉滅火器滅火。

檢修作業區井下維修電工崗位安全操作規程

1.進入工作面時，檢查確認井巷頂板、巖幫、支護、通風等安

全可靠。

2.出入礦井必須本人簽字確認，嚴禁代簽。

3.從事電氣作業，必須兩人及以上配合作業；嚴格執行停送電

換牌制度，做到呼喚應答，確認到位。

4.電氣作業前，必須進行停電、驗電、放電，懸掛檢修安全警

示牌并派專人監護，輪式設備應采取止輪措施。

5.電氣線路拆除后，其線頭應及時包扎。

6.更換氣動元件前，必須先卸壓再作業。

7.操作電氣開關時，應站在側面操作，嚴禁帶負荷停送隔離開

關。

8.更換保險片時，禁止其它物品代替。

9.上下設備、登高作業站穩踩牢，禁止跨越、跳躍。

10.試機前，所有人員處于安全位置，做好聯系確認，方可啟

動。

n