施工組織設計

目錄

第一章工程概況技術標準與規范

第二章施工準備及施工組織管理體系

第三章工程進度計劃與措施

第四章施工方案與技術措施

第五章質量管理體系與措施

第六章安全管理體系

第七章環境管理體系與措施

第八章降低成本措施

第九章竣工資料的整理與檔案管理

第十章施工現場標準化管理

第十一章環境保護管理體系與措施

第十二章施工組織

第十三章資源配備計劃

第十四章工程竣工后的保護、保養及服務工作

第十五章工程竣工檔案資料的整理及管理措施

第十六章各單位之間相互配合

第十七章其他

云陽縣雙龍鎮玉龍村、故陵鎮紅云村等12個土地整治項目二標段

第一章工程概況技術標準與規范

一、編制說明

本施工組織設計是根據云陽縣雙龍鎮玉龍村、故陵鎮紅云村等12個

土地整治項目二標段施工圖紙及本次招標過程中形成的具有約束力的書

面資料，以及現行建筑工程施工規范、驗收規范、操作規程與本公司實

際的施工技術力量等綜合因素進行編制。

施工總進度計劃表是根據工程預算、工程特點、現場施工條件、施

工工期以及本公司技術力量，機械裝備調配的實際情況，在正常給排水、

供電、材料及進場安排等諸多綜合因素的條件下進行編制。

為保質按期完成本工程，施工組織設計中擬成立云陽縣雙龍鎮玉龍

村、故陵鎮紅云村等12個土地整治項目二標段項目經理部，全面負責本

工程施工的指揮與施工管理。

各工序班組在各自的施工時間及空間內按進度計劃交叉或流水作

業，作業班組在勞力、機械、原材料方面由現場項目經理部統一調配協

調。隱蔽工程及時驗收，掃尾工程自下而上的原則，全面合理地組織施

工。

二、編制依據

A、根據本公司的技術力量與裝備力量及工程的特點進行項目經理部

人員選擇與機械配備。

B、招標答疑及工程量清單對部分使用的建筑材料。

C、業主提供設計圖紙及現行國家頒布的施工驗收規范。

D、本工程工期為180日歷天，工程質量等級為合格及以上。

三、編制依據：

1、云陽縣雙龍鎮玉龍村、故陵鎮紅云村等12個土地整治項目二標

段招標文件。

2、云陽縣雙龍鎮玉龍村、故陵鎮紅云村等12個土地整治項目二標

段招標圖紙。

3、云陽縣雙龍鎮玉龍村、故陵鎮紅云村等12個土地整治項目二標

段工程量清單。

四、工程概況

1、工程概況

工程名稱：云陽縣雙龍鎮玉龍村、故陵鎮紅云村等12個土地整治項

目二標段。

建設單位：云陽縣農村土地整治中心。

建設地點：云陽縣耀靈鄉大興村2-4、6、7社與柏木村1-4、7-9社。

最高限價：7727380.69元。

計劃工期：180日歷天。

招標范圍：詳見云陽縣雙龍鎮玉龍村、故陵鎮紅云村等12個土地整

治項目施工圖及工程量清單所包含范圍。

工程內容：土地平整工程、灌溉與排水工程、田間道路工程、農田

防護與生態環境保護工程以及其他工程。

資金來源：土地開發整治專項資金。

質量要求：達到國家現行有關質量驗收規范要求，并達到合格標準。

2、天然建筑材料

根據設計要求，工程所需的天然建筑材料主要為砂、石子、塊石，

可從附近的礫石料場中拉運，質量與儲量滿足設計要求。

第二章施工準備及施工組織管理體系

一、施工準備

施工準備工作是優質、快速完成工程施工的重要保證，是施工程序

中的一個重要環節。因此，施工準備工作必須實行統一領導、分工明確、

落實到人，有計劃、有步驟、分階段地進行，并貫穿于整個施工過程的

始終。

二、施工調查

若我公司中標，將立即組織人員對施工地區進行深入細致的施工調

查，調查的主要內容如下：

1、收集當地水文、氣象等有關資料，特別是災害性天氣如大風、大

雪、暴雨、寒流等出現季節及危害程度，并提出防范措施；

2、了解當地資源與生活物資供應情況

(1)建筑材料的產地、產量、質量、規格、運輸方式及單價情況；

(2)當地可租用房屋及租賃辦法；

(3)可供施工用的電源、電壓、電量及計費辦法，是否需架設臨時供

電線路;

(4)可以利用的水源以及設置引水、蓄水、輸水、排水等臨時設施.

(5)了解當地醫療、食供應、日用品及燃料等供應情況。

三、技術準備

1、工程開工前，會同設計單位進行技術交底。接樁后，要復核定位

線，并在開工前進行施工貫通測量，建立施工測控網。

2、對設計文件、圖紙(包括剖面圖)進行現場核對與復測，對存在的

問題或與現場情況不符的應及時提請設計單位解決。同時，根據需要作

出補充施工詳圖。

3、根據施工調查資料、設計文件及建設單位要求，編寫實施性施工

組織設計，組織與指導施工。

四、施工場地準備

1、清除施工地界內的垃圾，并辦理好相關手續。

2、安排項目部及各施工隊進駐場地，平整施工道路，平整機械設備

停放場地，搭建倉庫、預制場、值班房，辦理場地及建設用水、用電等

各項臨時設施工作。

3、人員物資準備組織施工人員與各類設備按時進場，與所需的材料

(如塊石、碎石、砂、水泥、鋼材，油料等)供貨單位簽訂供應合同，確

保各類材料及時供應。

五、外部環境準備：做好與當地政府、公安、交通、稅務、工商等有關

部門，以及周邊企事業單位與居民的聯系工作，為工程順利進行創造良

好的外部環境。

六、施工組織管理體系：根據工程施工需要，我公司按《項目法》施工

管理要求選派一名具有豐富水利施工管理特別是堤防施工經驗且具有相

應資質的項目經理擔任本工程的項目經理，代表我公司全權負責施工項

目管理工作。成立工程施工項目經理部。項目經理部下設工程技術部、

質量安全部、物資供應部、綜合部等部門及土石方施工隊、堤防施工隊、

混凝土施工隊等施工機構。

項目部管理部門職責如下：

1、工程技術部：主要負責生產調度、技術管理、施工組織設計、計

劃統計。

2、材料設備部：主要負責材料的詢價、采購、計劃供應、管理、運

輸、機械設備的租賃、配套、使用等工作。

3、質量安全部：主要負責工程質量、文明施工、安全管理消防保衛、

環境保護以及工程計量、測量、試驗等工作。

4、綜合部：主要負責預算、合同、資金收支、成本核算、勞力配置

及勞力分配等工作。

5、土石方施工隊：進行本工程的土石方開挖、回填及圍堰的構筑與

拆除。

6、堤防施工隊：主要進行堤防工程的新建的施工。

7、輔助施工隊：配合土石方與護坡內施工隊的工作，主要負責臨時

道路的維護、混凝土及材料的運輸、防洪、防火、垃圾清運等工作。

第三章工程進度計劃與措施

第一節施工準備

一、外業準備

1、組織工程施工人員了解現場與各種情況，擇優選擇各種材料、半

成品的供應廠商，簽定供貨合同。

2、根據業主提供的水準點及基線，測設控制網，再引測本工程控制

軸線及高程點控制。

3、按照合理的施工平面布置圖，平整現場，布置水、電、道路及生

產與生活臨時設施。

二、內業準備

1、熟悉施工圖，進行圖紙內部會審，及時解決設計與施工之間存在

的矛盾。

2、組織力量編制分階段、分專業的施工方案與質量保證計劃及施工

圖預算。

3、編制月生產進度計劃及周作業計劃，編制材料、勞動力、設備進

場計戈h

4、加強參建施工人員思想教育工作，從精神面貌、生活作風、施工

環境保護、社會公德方面進行職工思想教育。

5、對工程使用材料進行檢測，按舲強度等級進行配合比設計與試配。

6、對施工人員進行詳細的技術交底，各工種安全交底，重點部位的

工藝交底。

第二節施工平面總體部署

一、布置原則：根據施工現場實際情況，在施工總體布置時，充分考慮

以下5個方面的因素：

1、充分利用招標文件指定的承包商臨時用地范圍布置所需的施工營

地、堆放工程所需砂石等材料的備料場場地，不破壞原有土層性狀；如

監理另有指示，則按監理指示調整施工場地。

2、臨時設施布置盡量少占地，盡量減少臨時工程的基礎開挖及場地

平整工程量；

3、場地布置既要便于工程施工，又不影響通過施工區域的供水、供

電、通訊等公共設施的正常運行；

4、臨時施工道路與現有施工區域道路的連接力求最短，以減少臨時

施工道路費用；

5、總體布置必須合理、可靠、實用、方便。

二、施工總平面布置：根據投標文件指定的施工現場實際情況，擬定在

樁號處設施工營地。

三、施工道路布置

1、場外交通：本工程場外交通便利，水泥、油料、施工機械等設備

等均可通過公路直接運至工地現場，石料與砂料等可通過公路運抵工地。

2、場內道路施工布置及維護：對本標段場內道路進行平整開通。

四、施工營地布置：

1、經實地考察，在施工現場搭設簡易活動房或帳房使用。

2、混凝土攪拌場地布置：在施工現場修建一處臨時駐地及混凝土攪

拌場地。

五、臨時設施施工及管理

1、臨時工程開工條件

(1)任何臨時工程開工之前，應取得當地政府與其他有關個人或團體

的一切必要的同意或批準。

(2)任何一項臨時工程開工必須通過監理人的同意。

2、臨時工程場地平整清理工作

(1)場地平整范圍應滿足臨時設施的規模與各種布置的需要。場地平

整的高程、范圍、排水等應嚴格滿足監理人批準的施工總平面布置圖。

(2)建筑物場地表層腐植土剝離應達到監理人滿意的程度，建筑物周

圍應設置適當的排水設施，并滿足國家有關環保法規要求。

(3)除非另有協議或監理人另有指示，工程完工后，承包人應及時移

去、拆除、消除與處理臨時工程，整理好臨時工程占用的區域，不得損

壞區內需保留的設施，并使監理人滿意。

六、施工、生活用水、供電及通訊

1、供水

本工程施工用水生活用水自行解決.

2、供電

本工程施工用電電源根據業主提供的位置引入現場。配備配電箱及

低壓動力、照明。

3、通訊

施工項目部與建設單位與監理工程師之間聯絡暢通，便于隨時聯系

與指揮現場施工。

4、防火：在合同履行期內，除與當地消防部門取得聯系、必要時請

予協助外，還應采取一切有效的防火與消防措施，并在現場的油料、器

材、施工機械車輛上配備適當數量的手持滅火器。

5、防洪

(1)施工時采取防護措施保護當地防汛器材的安全，保障防汛道路暢

通，服從地方防汛指揮的汛前檢查及清障要求。

(2)施工營地及臨時設施的建設不能影響當地防洪的安全，任何影響

行洪的建筑物都須在汛期來臨前拆除。

6、急救及醫療

(1)了解當地的地方病與傳染病的防疫情況與分布，積極采取各種措

施預防病情，控制病情對施工人員的侵害。

(2)與當地醫療急救部門取得聯系，必要時請予協助。

7、場地廢水及廢渣處理

(1)本工程施工排水采取有效措施如開挖排水溝、安裝排水涵管等；

經過處理及沉淀后方可排出到指定地點。

(2)施工過程中的廢渣、垃圾設置臨時堆放點，然后統一收集裝運至

監理工程師指定的位置進行掩埋或焚燒處理。

(3)棄土、棄渣場

按規定地點棄渣棄土表面平整，邊線平順。

七、竣工后臨時工程的保留與拆除

合同工程完工或部分工程完工后，按照監理人的指示保留或拆除臨

時工程設施。拆除部分必須遵照有關規定執行并通過監理人的驗收同意,

需保留的臨時工程設施移交給發包人，并履行相關的手續。

第三節施工管理

1、根據本工程施工特點，地區氣候特征，按現代化施工企業的管理

模式，本工程實行項目經理統一指揮與調度，各施工隊的各專業班組各

自建立一套有效的技術與管理體系，明確各自崗位責任制，做到職責明

確，目標一致。

2、工程采取項目法施工進行施工組織與管理，建立一套嚴格的技術

管理制度，包括技術交底制度、材料報驗制度、各級質量責任制、三級

質量檢驗制、資料整理保管制度、質量保修回訪制度等。對分部分項工

程施工質量實行嚴格的質量監督與管理，從施工中結合情況配置先進的

施工機械設備，改進施工工藝，提高機械化水平，從而提高生產率與工

程質量，樹立一流的施工形象。

3、項目經理部每天定時碰頭，掌握當天生產進度情況，落實第二天

的任務。實行每月召開一次生產會，對施工班組的工作進行考核，獎勤

罰懶、獎功罰過，作到獎罰分明，使整個工程在項目部的組織調配下，

有條不紊地、順利地進行工作。避免各自為政，相互扯皮，前緊后松等

混亂情況發生。根據實際及時調整分項計劃與施工總進度計劃，合理布

置，精心組織交叉均衡施工，在保證安全、質量的前提下，集中力量加

快施工進度，緊扣總進度計劃。

第四節施工進度計劃及具體保證措施

一、材料供應計劃

由計劃員提前向物資部門提供需用量計劃，統一組織分批進場，并

做好原材料檢驗試驗工作，把好材料質量關，材料部門配合試驗人員取

樣送檢。并索要樣品、產品證明書，取得設計、業主、監理認可，定點

按樣品送貨。

二、勞動力組織計劃

1、勞力安排與組織：本標段工程勞力按計劃投入，開工后若發現進

度落后的工序，就立即采取措施，按時間與強度調整勞動力。專業技術

人員與管理人員，由我公司派遣，普工則采用當地農民工，由項目部與

當地簽訂勞務合同。施工人數高峰期需100人。

2、主要施工材料的組織：土料利用合格土料。砂石料主要從當地料

場采購與利用河道中開挖出的砂石料。其他材料由市場采購。水泥，鋼

筋從當地購買汽運至施工區倉庫。

三、主要施工機械設備安排

(1)挖土設備：反鏟挖掘機、推土機；

(2)運輸設備：自卸汽車、裝載機；

(3)夯實設備：蛙式打夯機；

(5)混凝土設備：混凝土攪拌機；

(6)混凝土運輸：機動翻斗車；

(7)測量儀器：全站儀、水準儀；

(8)其它：水泵。

四、施工總進度

1、本工程擬定2017年1月8日進場，1月8日至1月11日作施工

準備，完工時間為2017年7月7日，總工期180日歷天。

2、為了保證工期，在勞動力上進行充分安排，并加緊工序產的緊湊

施工，全下上下齊抓共管，投入足夠數量的人力、物力、機械，合理組

織、科學安排保證按期竣工驗收。

五、施工進度計劃

1、施工準備工作：主要包括生活、生產用地，人員組織，不足設備

租賃，組織材料進場等工作，以便于正式工程的順利進行。

2、施工總體安排：根據業主要求，本合同段總工期為180日歷天，

即2017年1月8日至2017年7月7日完工。根據我公司實際的施工能

力，將投入精良的工程機械、技術力量及管理力量，我們將在“重合同、

守信譽、高質量、嚴要求”的總原則下，堅持文明施工，合理安排工期,

均衡生產，提前完成施工任務。當計劃同施工實際不相吻合時，及時進

行相應的調整、修改，使人力、機械、材料的組合、調配達到最佳施工

效應，保證總工期順利實現。

3、分項工程工期計劃（見工程進度網絡圖）。

4、控制點、水準點進行復測：在生產、生活設施搭建的同時，我公

司將組織工程技術人員對控制點、水準點進行復測工作，河道平面位置、

高程等位置的控制點、水準點進行復測，并作原始記錄及填寫相關表格,

做到準確無誤，并報請監理工程師審批。

5、平整清理場地的便道工作：我們將按設計文件與監理工程師的要

求，對工程用地范圍內雜物進行清理，挖除地面腐植土，拉運至監理工

程師指定地點平整，加大修筑工作便道力度，使各類機械進入施工現場,

便于施工。

6、材料采購及運輸：按照業主規定，本合同段工程所需外購材料與

白采材料，均有承包人自行采購、運輸、保管。經實地調查進進行試驗

選購，完全按照《技術規范》有關條款規定，按照試驗規程進行試驗選

取符合本工程材料標準的規格、品種，報請監理工程師批準后組織進貨,

所有運至工地的外購材料，都保證具有出場證明書（標有場名、材料名稱、

規格與數量，出廠日期與批號、試驗報告等），并報請監理工程師批準，

按要求檢驗核對。材料采購將根據工程進度計劃，分段采購，做到合理

安排，計劃儲運，分別歸類，規范堆放，保障工程項目先后銜接，滿足

工程需要。

六、施工進度具體保證措施

1、勞動力及材料、機械的保證措施：根據該施工組織設計中布置安

排的人力、物力，按時按量供應到位，從人力、物力上給予保證。工地

所需的各種材料，施工機械勞動力必須在使用提前向供應部門提交計劃,

明確規格、數量、使用日期，供應部門提前組織貨源，按時按量供應到

位，對施工機械，勞動力提前做好調度安排。

2、按照施工總進度，項目經理部根據總進度計劃編制周生產進度計

劃與施工班組作業計劃表組織實施。項目經理與施工班組簽訂分部分項

工程勞務合同，明確工期質量，按月計劃進行工序及勞動力安排，保證

完成周計劃，提前創造工作面，合理安排工序，徹底消除窩工現象。

3、加班加點，壓縮施工周期，必須確保實現分部分項與單位工程進

度計劃。

4、提高機械化施工程度，加快施工進度。

第四章施工方案與技術措施

一、坡改梯整治工程

1、范圍

工作內容包括：準備工作、場地清理、施工期排水、修筑田坎、保留

表土、修平田面、完工驗收前的維護，以及將可利用或廢棄的土方運至

指定的堆放區并加以保護、處理等工作。

2、梯田定線

每項單位工程開工14d前，項目部將開挖前實測地形與開挖放樣剖

面圖報送監理工程師復核，經監理工程師批準后，才進行開挖。

3、梯田的施工

土坎梯田的施工定線、清基、筑埋、保留表土、修平田面等五道工

序

⑴梯田定線

①根據梯田規劃確定為梯田區的坡面，在其正中（距左右兩端大致相

等）從上到下劃一中軸線。

②根據梯田斷面設計的田面斜寬Bx,在中軸線上劃出各臺梯田的Bx

基點。

③從各臺梯田的Bx基點出發，用手準向左右兩端分別測定其等高

點；連各等高點成線，即為各臺梯田的施工線。

④定線過程中，遇局部地形復雜處，應根據大彎就勢，小彎取直原

則處理。為保持田面等寬，可適當調整度線位置。

⑵田坎清基

①以各臺梯田的施工線為中心，上下劃出50cm-60cm寬，作為清基

線。

②在清基線范圍內清除表土厚約20cm,暫時堆在清基線下方，施工

中與整個田面保留表土結合處理。

③將清基線內的地面翻松約10cm,清除石礫等雜物（如有洞穴，及

時填塞），整平，夯實。

⑶修筑田坎

①田坎應用生土填筑，土中不應夾有石礫、樹根、草皮等雜物。

②修筑時應分層夯實，每層虛土厚約20cm,夯實后厚約15cm。

③修筑中每道填坎應全面均勻地同時升高，不應出現各段參差不齊,

影響接茬處質量。

④田坎升高過程中應根據設計的田坎坡度，逐層向內收縮，并將坎

面拍光。

⑤隨著田坎升高，坎后的田面也相應升高，將坎后填實，使田面與

田坎緊密結合在一起。

⑷保留表土

A）表土逐臺下移適用于坡度較陡，田面較窄（10m以下）的梯田。步驟

如下。

①整個坡面梯田逐臺從下向上修，先將最下面一臺梯田修平，不保留

o

②將第二臺擬修梯田田面的表土取起，推到第一臺田面上，均勻鋪好。

③第二臺梯田修平后，將第三臺擬修梯田田面的的表土取起，推到第

二層田面上，均勻鋪好。

④如此逐臺進行，直到各臺修平。

B）表土逐行置換法適用于坡面坡度較緩，梯田田面較寬（20m-30m）的

情況.步驟如下。

①先將田面中部約2m寬修平，將其上下兩側各約1m寬表土取來鋪

上。

②挖上側1m寬田面，填下側1m寬田面，將平臺擴大為4nl寬。

③按前述方法，再向上下兩端各展1m寬，將平臺擴大為6m。

④如此繼續進行下去，直到將整個田面修平。

C）表土中間堆置適用于田面寬10m-15m的情況。。

①將擬修田面的表土全部取起，堆直在田面中心線位置，寬2m左右。

②將中心線上方田面生土取起，填于下方田面。

③將堆置在中心線的表土，均勻鋪到整個田面上。

（15）修平田面

①將田面分成下挖上填與上挖下填兩部分：田坎線以下各1.5m范

圍，采取下挖上填法，從田坎下方取土，填到田坎上方。其作田面采取

上挖下填法，從田面中心線上取土，填友中心線以下（見右）.

②田面挖填任務基本完成后，應用手水準檢查是否達到水平（或按設

計要求的縱向比降），允許誤差為±設。

4、石坎梯田的施工

⑴修砌石坎

①先應備好石料，大小搭配均勻，堆放田坎線下側。

②逐層向上修砌，每層應用比較規整的較大塊石（長40cm-50cm,寬

20cm-30cm,厚15cm-20cm）砌成田坎外坡，各塊之間上下左右都應擠緊，

上下兩層的中絳要錯開呈“品”字形。較長石坎每10m-15m留一沉陷縫。

③石坎外坡以內各層，應與外坡相同，但所用石料不必強求規整。

修砌過程中整個石坎應均勻地逐層升高，壓頂的塊石應規整，且具有較

大尺寸。

④石坎穩定系數可取1.15-1.20,頂寬0.4m-0.5m,根據不同坎高，

計算石坎底寬，相應地加大清基寬度。

⑵坎后填膛與修平田面

①兩道工序應結合進行。在下挖上填與上挖下填修平田過程中，將夾

在土內的石塊、石礫拾起，分層堆放在石坎后，形成一個三角形斷面對

石坎的支撐。

②堆茄石塊、石礫的順序是：從下向上，先堆大塊，后堆小塊，然后

填土進行田面平整。

③通過坎后填膛，平整后的田面30cm-50cm深以內應無石塊、石礫,

以利耕作。

5、施工過程的質量檢查

在坡改梯施工過程中，項目部定期測量校正梯田平面的尺寸與標高，以

及按施工圖紙的要求檢查田面平整度及田坎坡比，并將測量資料提交監

理工程師。

二、土地平整工程

項目實施土地整理工程的土地，坡度比較平緩，沒有太大的山包土

丘等。因此，施工是以推土機為主，挖掘機用于開挖深度較大的區域，

具體組織如下：

1、施工前的準備工作

①成立項目部，設立項目主管現場辦公室，修建工人臨時宿舍、材

料庫、機械設備停放場所。

②設置工程標志牌及現場總平面布置圖。

③建立各崗位的崗位職責及考核標準。

④制定原材料、組料、機械、人口等進場計劃及用電用水計劃。

⑤對各崗位人員進行崗前教育，技術交底，組織技術培訓。

⑥疏通施工用路，清理場地，設置排水設施。

⑦對機械設施進行檢修，維護及保養，確保設備完好。

2、施工順序

施工時按照從高到低的原則，根據拆遷后各城中村用地現場的實際

情況，進行測量、定線，然后將各施工現場劃分若干個作業區，并確定

施工順序進行施工，當最后一塊作業區完工后，對臨時基地實行邊撤邊

離邊施工的方法。

3、建立控制網點

根據建設單位及監理單位提供的坐標及高程，用經緯儀與水準儀建

立現場控制網點，確保高程與位置準確。

4、土地平衡及調配

施工時，一個區塊一個區塊進行，每個區塊先控制四個角點位置及

高程，然后用機械及人工進行該區塊的土方平衡，將土方外運或調入，

土方平衡時，應遵照以下原則：

①力求挖方與填方基本平衡與就近調配，使挖方量與運距的乘積之

與盡可能成為最小，亦即使土方運距量或費用最小。

②應考慮近期利用與后期施工相結合，及各區塊與全場相結合。

③調配方向，運輸路線一定要選擇適當。

④表層土先堆放至現場監理指定的區域，以備后用。

⑤制作土方調配圖表即：

首先，劃分調配區，在對施工現場進行實測的情況下在場地平面圖

上畫出各區的挖填方分界線（即零線），再根據地形條件，把各區塊的挖

方區與填方區再行當地劃分為若干個調配區。

然后，用方格網法計算各調配土方工程量，并填在圖上，求出每對

調配區之間的平均運距。

最后，畫出土方調配圖，在圖上標出調配方向，土方量以及平均運

距，列出土方平衡表。

5、機械施工

采用推土機、挖掘機、拖式鏟運機、裝載機等機械化施工設備進行

聯合作業。推土機作業時，根據施工現場的安排情況，大部分情況下均

可采用系列推土法。可用2-3臺推土機并列作業，以減少土體漏失量，

鏟刀相距150-300mm,在推土運距50-75m之間，可采用此法。

推土時，均采用順下坡方向切土與推運，借機械向下的重力作用切

土，增大切土深度與運土數量，可提高生產率30%左右，若坡度太小時

亦可分段推土，創造下坡送土條件，從而提高生產效率。

如果遇到較硬的土質，切土深度不大，則將士先積聚到一個或幾個

中間點，然后再整批推送到卸土區，使低產刀前保持滿載，堆積距離以

20-30m為宜。堆土高度以2m為宜。這樣可使鏟刀的推送數量增大，有

效縮短運輸時間，生產效率可提高15%o

對于局部開挖土方量較大的區塊，裝載機裝土，拖拉機外運。

施工過程中應經常進行高程測量，確保按設計要求施工。

三、其他土地平整工程

本項目實施土地整理工程的土地，坡度比較平緩，沒有太大的山包

土丘等。因此，施工是以推土機為主，挖掘機用于開挖深度較大的區域,

具體組織如下：

1、施工前的準備工作

①成立項目部，設立項目主管現場辦公室，修建工人臨時宿舍、材

料庫、機械設備停放場所。

②設置工程標志牌及現場總平面布置圖。

③建立各崗位的崗位職責及考核標準。

④制定原材料、組料、機械、人口等進場計劃及用電用水計劃。

⑤對各崗位人員進行崗前教育，技術交底，組織技術培訓。

⑥疏通施工用路，清理場地，設置排水設施。

⑦對機械設施進行檢修，維護及保養，確保設備完好。

2、施工順序

施工時按照從高到低的原則，根據拆遷后各城中村用地現場的實際

情況，進行測量、定線，然后將各施工現場劃分若干個作業區，并確定

施工順序進行施工，當最后一塊作業區完工后，對臨時基地實行邊撤邊

離邊施工的方法。

3、建立控制網點

根據建設單位及監理單位提供的坐標及高程，用經緯儀與水準儀建

立現場控制網點，確保高程與位置準確。

4、土地平衡及調配

施工時，一個區塊一個區塊進行，每個區塊先控制四個角點位置及

高程，然后用機械及人工進行該區塊的土方平衡，將土方外運或調入,

土方平衡時，應遵照以下原則：

①力求挖方與填方基本平衡與就近調配，使挖方量與運距的乘積之

與盡可能成為最小，亦即使土方運距量或費用最小。

②應考慮近期利用與后期施工相結合，及各區塊與全場相結合。

③調配方向，運輸路線一定要選擇適當。

④表層土先堆放至現場監理指定的區域，以備后用。

⑤制作土方調配圖表即：

首先，劃分調配區，在對施工現場進行實測的情況下在場地平面圖

上畫出各區的挖填方分界線（即零線），再根據地形條件，把各區塊的挖

方區與填方區再行當地劃分為若干個調配區。

然后，用方格網法計算各調配土方工程量，并填在圖上，求出每對

調配區之間的平均運距。

最后，畫出土方調配圖，在圖上標出調配方向，土方量以及平均運

距，列出土方平衡表。

5、機械施工

采用推土機、挖掘機、拖式鏟運機、裝載機等機械化施工設備進行

聯合作業。推土機作業時，根據施工現場的安排情況，大部分情況下均

可采用系列推土法。可用2-3臺推土機并列作業，以減少土體漏失量，

鏟刀相距150-300mm,在推土運距50-75m之間，可采用此法。

推土時，均采用順下坡方向切土與推運，借機械向下的重力作用切

土，增大切土深度與運土數量，可提高生產率30%左右，若坡度太小時

亦可分段推土，創造下坡送土條件，從而提高生產效率。

如果遇到較硬的土質，切土深度不大，則將士先積聚到一個或幾個

中間點，然后再整批推送到卸土區，使低產刀前保持滿載，堆積距離以

20-30m為宜。堆土高度以2m為宜。這樣可使鏟刀的推送數量增大，有

效縮短運輸時間，生產效率可提高15%o

對于局部開挖土方量較大的區塊，裝載機裝土，拖拉機外運。

施工過程中應經常進行高程測量，確保按設計要求施工。

6、作好隱蔽記錄與工程量測量記錄。

7、如需要外采土方填筑，應先將取土區表面清理，并采取排水措施。

含水量較大采用平面開挖，嬌小采用立面開挖。雨季施工，每天收工時

不宜留存松土。

四、整治山坪塘工程

1、排水、清淤擴容

1.1排水

由于該池塘地勢較低，池塘面積較大，水位較深，為減少排水周期，

加快施工進度，高效的完成山坪塘軟基處理及擋墻施工工作。

1.2清淤擴容

結合現場實際情況對該山坪塘整治處理的意見，為保證過往社會車輛

的安全，對該山坪塘淤泥擴容處理方式。

2、上游壩坡整治

對大壩上游面跨塌松散的土層予以徹底清除整形，用粘土按設計坡度

回填筑壩夯實。大壩填筑成形后，再澆筑C15硅面板或磚、條石勾縫防

滲兼護坡。

A、舲面板澆筑范圍：從上游壩基抗滑槽以上直至壩頂，兩岸至壩體

與基巖交界線。

B、蹌面板結構層：首先將壩面修整成形夯實，然后澆筑C15碎，厚

度10cm。舲澆筑時設伸縮縫，伸縮縫沿壩坡縱向設縫，橫向每隔5m設

一道健，縫寬20mm,用無砂柱填縫。

C、條石或磚擋土墻砌筑：條石石質地堅實，塊石厚度不應小于30CM,

采用M7.5砂漿砌筑，適當位置留伸縮縫。

3、基槽開挖及回填

基槽開挖可采取人工或結合機械開挖，留出工作面，自然放坡施工，

開挖土方運至安全地點。挖至基底后，應進行標高找平，修理邊坡，采

用斷面砂0.4mX0.4mC20校或M7.5砂漿砌條石回填。

4、壩頂工程

4.1壩頂高程采用設計(校核)洪水位加上安全加高與風浪爬高確定,

原則上比溢洪道底頂高1.0米以上。

4.2壩頂寬度原則上不小于2.5m,土石壩、堆石壩上、下游壩坡坡比

不小于下表的要求。

土石壩、堆石壩壩坡要求

邊坡類型壩高(m)上游壩坡下游壩坡

土質邊坡251：1.51：1.2

<51：1.21：1.0

>51：1.01：0.7

堆石、砌石質邊坡

<51：0.71：0.5

5、下游壩坡整治

大壩下游壩坡應平整，排水良好，無明顯變形與高桿雜草，下游壩腳

應設置排水設施，排水設施應具備相應的排水能力。采用干砌條石或片

塊石，斷面為0.6mX0.6m左右為宜，邊坡坡比為1:0.3為宜。

6、溢洪道

溢洪道泄洪能力應滿足相應的防洪標準要求，泄洪時不沖壩腳，襯砌

材料可用C20現澆混凝土或者漿砌石、磚砌體砂漿抹面，現澆混凝土的

厚度不低于20cm,漿砌條石厚度不低于30cm,磚砌體厚度不小于24cm,

砂漿抹面厚度不小于2cm,

溢洪道有行人通行要求的，應根據實際情況設置人行便橋，橋兩側并

設置欄桿，欄桿的高度不應低于1.2m。

7、放水設施

7.1放水設施的放水能力應滿足用水需求。

7.2放水設施可采用涵臥管形式或管道取水。

7.3管道放水：管道放水要保證取水口正常運行，管道與壩體結合部

位應設置截水環，管道外設置二道閘閥，閘閥處設置閘閥井，管道材料

可用經防腐處理的鋼管、硅管或PE管。

7.4臥管形式放水：可采用磚或條石漿砌臥管，臥管大小采用凈空尺

寸為0.4m寬XO.4m高，側墻厚度為不低于24cm,放水孔徑為0.20m,

蓋板為硅厚0.2m。里外抹面，厚度不小于2cm。

8、放水渠：斷面形式為矩形為好，大小不低于0.4mX0.4m,襯砌材

料為M7.5漿砌12磚墻或M7.5漿砌條石。

五、整修排水溝工程

1、施工準備

1.1技術準備

⑴施工前熟悉圖紙。

⑵對班組進行書面與口頭技術交底，落實崗位責任。

⑶澆筑混凝土前由混凝土工長填寫混凝土澆筑申請單。上道工序驗收

合格后方可施工混凝土，并填寫有關的技術資料。

⑷模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要

求，支架穩定，支撐與模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規范要求。

⑸由根據實驗室出具的配合比進行計量。

⑹混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術部門講述施工

方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。

2、物資準備

⑴施工機具機械配備表

序號機械名稱型號數量

1振動棒NH503

2溜槽2

3木抹、鐵抹刮杠各10把

4線繩100M

5鋼卷尺(5M)3把

⑵機械進場后由機械工長負責機械的進場驗收、調試，并填寫機械進

場驗收記錄。

⑶校澆筑前檢查各施工機械運轉情況，建立健全各種機械的使用制

度、保養、檢修計劃，并填寫機械試運轉記錄。保證杜澆注前的施工機

械正常運轉，以防使用不當對機械造成損害或發生安全事故，影響正常

施工。

3、主要措施

由于工程施工區段沿線較長，因此現場的組織協調成為混凝土澆筑的

一個控制重點。為保證各區段施工流水的順利進行與混凝土澆筑的連續

性必須做到以下幾點：

⑴協調各區段施工進度，安排好混凝土的澆筑時間，盡量控制各水溝

當天要澆筑的混凝土能夠連續進行；

⑵在運輸過程中，應控制混凝土運至澆筑地點后，不離析、不分層、

組成成分不發生變化，并能保證施工所必需的塌落度。

⑶每次澆筑混凝土均應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的

要求。

4、混凝土澆筑

⑴墊層混凝土采用平板振搗，表面抹平。

⑵在澆筑混凝土前，對模板內的雜物與鋼筋上的油污等清理干凈；

對模板的縫隙與孔洞予以堵嚴。

14.5施工順序

⑴清理：在混凝土澆筑前先用空壓機將模板內雜物吹掃干凈。

⑵混凝土澆筑與振搗一般要求：

①本工程流水施工，每一流水段內混凝土連續澆筑，如必須間歇，

間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。

②澆筑柱混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比砂漿。

③澆筑混凝土時設專人看模，經常觀察模板、支架、預埋件與預留

孔洞的情況，當發生變形移位時立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土凝

結前修整完好。

④使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行,

不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。平板振動器的移

動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混

凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。

⑶墊層混凝土澆筑

基槽驗收合格后，混凝土震搗采用平板式震搗器震搗，混凝土振搗密

實后，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，

凹的補平，用水平的刮械刮平，表面再用木抹子搓平。混凝土養護采用

保濕養護。

⑷底板混凝土澆筑，

墊層驗收合格后，底板模板經過監理工程師驗模后為保證底板整體

性，混凝土一次連續澆筑完畢。

⑸溝壁混凝土的澆筑；

在溝壁混凝土澆筑以前，應將模板先進行濕潤，然后在模板底部先填

一層50mm厚與設計混凝土配合比相同標號的水泥砂漿進行封堵。防止溝

壁底部產生爛根現象。為防止爛根，應在溝壁模板安裝就位后派人用摻

有早強劑的同標號的水泥沙漿封堵模板與頂板之間的縫隙應盡量在澆筑

混凝土的前一天塞縫，達到混凝土澆筑前塞縫的漿已凝固。

⑹混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設專人清理落地灰及玷污成品上的

混凝土顆粒。

⑺混凝土養護

①打完墊層、底板后立即鋪設塑料薄膜對混凝土進行養護，溝壁拆

模后立即用塑料薄膜將溝壁包裹好進行養護。

②養護時間不少于7晝夜。

⑻試塊制作：

常溫時制作28d標養試塊及備用試塊，同條件試塊（留置兩組，一組

用于標養，金川攪拌站留置；一組同條件，現場留置）。同條件試塊置于

現場帶篦加鎖鐵籠中做好標記同條件養護。

5、質量要求

⑴所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定，使用前檢

查出廠合格證及有關試驗報告。

⑵混凝土的養護與施工縫處理必須符合施工規范規定及本方案的要

求。

⑶混凝土強度的試塊取樣、制作、養護與試驗要符合規定。

⑷混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

⑸鋼筋、模板工長跟班作業，發現問題及時解決，同時設專人看鋼筋、

模板。

(6)澆筑前由生產部門經常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通

知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防

護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑

的部位采用搭設防水棚。

⑺澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好

清理人員與抹面人員。墊層、底板必須用L5-4m刮桿刮平。

⑻記好混凝土澆筑記錄。

⑼每次開盤前必須做好開盤鑒定，經理部技術人員與攪拌站技術人員

同時簽認后方開盤，并且隨機抽查混凝土配合比情況。

六、新修過路涵工程

工藝流程：施工準備f測量放樣f基礎開挖一鋼筋杜預制管安裝一漿

砌石擋土墻砌筑-*土方回填f打夯機夯實。

1、施工工藝

1.1根據施工圖紙及現場情況進行測量放線。

1.2基礎土方開挖：地基開挖采用人工開挖，開挖前采取有效措施排

除工作面積與降低地下水，保護地基不被浸泡與滲透破壞.坡面成形后進

行充分碾壓，最后進行人工精細修坡。

1.3涵管采用C25鋼筋硅圓涵管，座墊亦為C25鋼筋硅結構。管材運

至現場放置在所排井位的一側。根據現場的實際情況，采用人工卸管以

及排放在溝槽2.0m以外的實地上，裝卸過程中，嚴禁用鋼絲繩穿心搬運,

搬運時輕起清落，防止碰撞損壞管端，卸管及排管用的繩索應用牢固。

成品管道運至溝槽邊待用的管節應垂直槽邊放置并墊穩。吊車卸管時應

有專人指揮，操作人員集中思想、聽從指揮，逐節安放，直至結束。管

節采用12水泥砂漿、瀝青麻絲及橡膠圈進行密封。

1.4漿砌石擋土墻砌筑。

1.5采用挖掘機與人工進行土方回填，回填厚度以20-30cm一層為

宜，采用打夯機夯實，必須掌握好夯實遍數(3-4),要求一夯壓半夯，

夯夯相連，不得漏夯，達到密實度規定要求，表面必須平整，不得出現

裂縫，起皮，松散等現象。

七、新修過路板工程

1、施工條件

1.1現場衛生清理完成；

1.2標高控制線完成并驗收通過；

1.3人員及材料運輸通道協調完成。

2、材料要求:

板材品種、規格、花色、形狀應符合設計要求及有關標準的規定，瓷

磚應有出廠合格證；瓷磚鋪貼前必須檢查批號并開箱選磚、泅濕。

水泥選用高標號普通硅酸鹽水泥。

選用潔凈中粗砂。

3、工藝流程：

基層處理一找標高、彈線一抹底層砂漿一彈線、找規矩一鋪板材一撥

縫修整一勾縫一養護

4、施工方法：

基層處理：先將混凝土地面上的污物清理干凈，如基層有油污，應用

10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認真將板面的凹坑內的污

物剔刷干凈。

找標高、彈線：根據墻上+500mm水平標高線，往下量測出面層標高

并彈線在墻上。

水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水涸透，并刷一道水灰比為

0.4-0.5的水泥素漿。用掃帚掃勻；按墻面標線，攤抹灰餅；房間中每

隔一米左右沖筋一道；用1:3水泥砂漿根據沖筋標高，將砂漿攤平、拍實

并用木杠刮平，使其與沖筋找平，再用大杠檢查其平整度，用木抹子挫

平。

按設計要求先做防水層。有地漏與排水孔的部位，應從四周向地漏

或排水孔方向作放射狀標筋，坡度0.521%。

做結合層：在防水層上刷界面劑抹水泥砂漿，按0.5%找坡，做結

合層并養護。

磚背面毛化處理：將選配好的瓷磚，背面滿涂界面劑一道，干燥前

撒粗砂毛化。

排磚：在房間中，從縱、橫兩個方向排好尺寸，根據確定好的磚數,

在地面上縱橫兩個方向，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴格控制方正

與對稱。縫寬不大于1mm,當尺寸不足整磚模數時可裁割用于邊角處。

鋪磚：鋪裝前必須明確磚鋪裝方向（磚背面鋪貼紋理或標識）從門

口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規矩（位置及標高），以此為準拉線，從

里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。如有鑲邊，應先鋪貼鑲邊部分。無論

采用那種鋪貼順序，均應鋪貼幾行磚作為標準，以保證鋪貼質量。找平

層或基層上要灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，磚的背面朝上，抹粘接砂

漿，鋪貼在底灰上，用橡皮錘拍實。

拔縫：砂漿未初凝前，對個別游動的地磚拔縫調勻，并再次振實。

勾縫：第二天用1:1水泥細砂漿勾縫，要求勾縫密實、平滑,縫內深

度宜為豉厚的1/3,余灰清理干凈。

養護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末撒水養護，7天后方準上人。

鑲貼踢腳板：一般采用與地磚同品種、同規格、同顏色的材料，踢腳

板接縫應與地磚縫對齊。鋪時先在墻面兩端各鑲貼一塊磚，注意出墻厚

度與高度符合設計要求，以兩磚上沿掛通線，大量鋪貼踢腳板后滿刮1：

2水泥砂漿，用橡皮錘拍實，刮掉余灰，擦凈面層。

5、質量標準：

板材品種、規格、顏色、質量必須符合設計要求。

面層與基層結合必須牢固、無空鼓。

表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫平整、深淺一致、周邊順直，

瓷磚無裂縫、掉角與缺楞等現象。

地漏坡度符合設計要求、不倒泛水，與地漏結合處嚴密牢固、無滲漏。

6、成品保護：

板材運輸、存放要小心操作、堆放整齊。

切割瓷磚要用墊板、鋪砌時注意不要污染墻面。

推車運料時注意保護門框及墻面，小車腿應包裹。

鋪砌時不要碰動地下管線，不要把灰漿、磚塊掉落到地漏中。

鋪好瓷磚地面的房間應臨時封閉，其它工序插入時應覆蓋地面加以保

護，房內刷油、刷漿時不得污染地面。

7、地面空鼓原因及防治

地磚地面鋪裝后空鼓是裝飾工程質量通病，產生的原因是多方面的，

主要有：

基層清理不凈或澆水濕潤不夠。

刷水泥漿結合層不均勻或面積過大，風干后起隔離作用。

干硬性水泥砂漿任意加水，放置時間過長，震實不夠。

板面有浮土未浸水。

上人上物過早。

8、防治辦法主要有：

認真做好基層處理，將樓板、地面上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰,

用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。

鋪裝前用噴壺將地面均勻灑水一遍，刷一層素水泥漿（水灰比

0.4-0.5）刷的面積不要過大，隨鋪隨刷；鋪結合層1：2.5水泥砂漿（并

注意隨拌隨用，不能長久放置）鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實抹平。

做好地面磚預排，一間房一次鋪完，盡量避免或減少施工接縫。

注意保護與養護：瓷磚鋪完24小時后，要指派專人撒鋸末澆水養護,

養護7天以上；地面完成的房間要臨時封閉，嚴禁一周內上人或堆放物

料。

嚴格認真不折不扣地執行施工工藝標準與操作規程是防止產生質量

通病的最重要的措施保證。

9、環保要求:

板材集中在一個場地加工，裝臨時門，減少粉塵外揚，控制噪聲。

切割采用濕作業，污水排入桶中，集中處理。

注意節水、節電，減少原材料浪費。

工人操作戴防塵口罩或面具。

廢渣及時清運，按規定程序處理。

八、新修沉沙曲工程

（一）原材料

1,石料

(1)石料應強韌、密實、堅固與耐久，質地適當細致，色澤均勻,

無風化剝落與裂紋及結構缺陷，足設計要求。

(2)石料不得含有防礙砂漿的正常粘結或有損于外露面外觀的污泥、

油質或其他有害物質。

(3)片石的厚度不應小于150mm(卵形與薄片者不得使用)。鑲面

石料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應稍加粗鑿。在角隅處使用

較大石料，大致粗鑿方正。

(4)塊石應大致方正，上下面大致平行。石料厚度200?300mH1,石

料寬度及長度應分別為石料厚度的1?1.5倍與1.5?3倍。石料的尖銳

邊角應鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面，其凹陷深度不得大于

20mm。角隅石或墩尖端的鑲面石，根據需要應修鑿至所需形狀。

2、砂漿

砂漿強度等級應符合設計要求與監理工程師要求。砂漿強度等級系

指70.7mmX70.7mmX70.7mm標準立方體試件，在溫度20℃±3℃、相對

濕度不小于90%中養生28天，經抗壓試驗所得的極限抗壓強度值，以M

pa表示。砂漿中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒徑，當用于砌筑片石時,

不宜大于5mm；當用于砌筑塊石、粗料石時，不宜大于2.5mm。

3、其它主材

采用質量檢驗合格的砂子、石子、水泥與鋼材。

(三)主要工序施工方法

1、施工放樣

施工前，組織測量放樣，復測中線、高程，準確放出基礎位置，并

在施工中及時復核。按照設計圖紙測量沉砂池的位置、方向、長度、孔

徑以及出入口八字墻的位置與高程，排灌系統的連接等與實際地形地貌

有出入時，及時與設計單位與監理單位聯系，必要時進行變更設計。

2、基礎開挖

開挖時嚴格控制平面位置、斷面尺寸與標高，嚴禁擾動基底。土質

基坑開挖采用挖掘機開挖，人工配合，預留30cm厚人工清基，棄土石、

材料及機具堆放設置在距坑頂邊緣1.。?2.0m外的地方，且不小于基坑

深度，以減少壓力振動，保證基坑邊坡穩定性。保證基礎開挖符合設計

圖紙要求及規范有關規定。

當基坑開挖至設計高程時，對基底進行地基檢測，如實際基底與設

計不符，及時與設計單位與監理取得聯系，采取適當措施進行處理，當

達到設計與規范要求后進行下道工序。

3、基礎施工

底板鋼筋加工制作集中在工作間完成，依據設計圖紙放樣下料，嚴

格按照設計圖紙的鋼筋數量、尺寸與形狀彎制，鋼筋焊接采用雙面焊，

焊縫長度不小于5d,焊縫飽滿，其它技術要求嚴格執行規范。加工合格

現場安裝。

底板鋼筋安裝完畢經監理工程師檢驗合格后及時進行基礎混凝土作

業。混凝土基礎嚴格按照設計與規范的要求施工，需要立模時，采用標

準化的組合鋼模板，按照設計圖紙寸尺安裝模板，采用架管支撐加固。

混凝土嚴格按照設計配合比現拌現用，利用滑槽將混凝土滑入模內，按

照混凝土施工作業規范要求分層澆筑，插入式振動棒振搗。澆筑底板頂

面時，應控制好流水面高程與大面平整度，底板頂面與墻身結合面除拉

毛或鑿毛外，其他按照《公路橋涵施工技術規范》要求進行處理。

4、池壁、隔墻及飛檐施工

4.1,池壁、隔墻及飛檐加工制作集中在工作間完成，依據設計圖紙

放樣下料，嚴格按照設計圖紙的鋼筋數量、尺寸與形狀彎制，鋼筋焊接

采用雙面焊，焊縫長度不小于5d,焊縫飽滿，其它技術要求嚴格執行規

范。加工合格現場安裝。

4.2、池壁、隔墻及飛檐立模

池壁、隔墻及飛檐鋼筋安裝完畢經監理工程師檢驗合格后方可立模。

側模、底模立模使用標準組合鋼模板，采用滿堂碗扣支架方式。支架采

用1.2X0.9X1.2ni（長義寬義高）的間距拼接，用斜拉桿將整個支架連成

整體。安裝支架前，對底模上的墊木詳細檢查，準確調整支架墊木的頂

部標高，必要時按照規范要求預留一定的預拱度。支架安裝完畢后，對

其平面位置、頂面標高、節點連接及縱橫向穩定性進行全面檢查，確認

無誤后安裝標準鋼模板，模板均勻的刷好脫模劑，模板接縫密合，相鄰

模板高差不大于2mm,模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正確無誤,

其誤差控制在規范允許范圍之內。經監理工程師驗收合格后安裝蓋板鋼

筋。

4.3、混凝土澆筑

及時進行基礎混凝土作業。混凝土基礎嚴格按照設計與規范的要求施

工，需要立模時，采用標準化的組合鋼模板，按照設計圖紙寸尺安裝模

板，采用架管支撐加固。混凝土嚴格按照設計配合比現拌現用，利用吊

車、料斗灌入模內，按照混凝土施工作業規范要求分層澆筑，插入式振

動棒振搗。注意觀察到混凝土不再下沉，表面泛漿，水平有光澤時即可

緩慢抽出振搗棒，抽出速度過快可導致混凝土內部產生空洞。同時，由

專人負責觀察模板的變化，隨時檢查支撐等，以防止意外情況的發生。

澆筑混凝土時，要注意預埋錨栓鋼筋。

當混凝土強調達到5Mpa以上時，經監理工程師同意后拆除模板，拆

完后及時用草袋覆蓋，由專人灑水養生。

4.4、拆模

蓋板硅強度達到2.5Mpa時，方可拆除側模。底部模板在硅強度達到

設計強度的85%以上，方可拆除。拆模時自上而下，左右對稱進行，拆

模中要注意安全，由專人負責，統一指揮。經監理工程師檢查合格后，

對臺背進行回填養護

5、防水層

池內外壁用7.5號砂漿抹平，內壁及底板采用砂漿防水兩度，每度

厚度1-1.5mm。其它技術要求按照規范與監理工程師的指示施工。

6、八字墻施工

八字墻基礎為C30P6混凝土，施工時與池壁一起進行。施工方法與

池壁的施工方法一樣。

7、泥斗施工

泥斗為C30混凝土，施工方法與池底板的施工方法一樣。

8、附屬工程

附屬工程按照設計圖紙的尺寸、高程放樣后組織施工，嚴格執行有

關施工規范的要求，確保工程質量。

9、臺背回填

9.1,臺背填土必須涵身混凝土強度達到設計強度的80%以后，方可

進行回填。

9.2、采用經監理工程師批準的能夠充分壓實的回填材料，嚴禁采用

草皮土、垃圾與有機土回填。

九、新修蓄水池工程

（一）杜墊層施工

墊層采用C15混凝土，采用現場攪拌，采用混凝土運輸車運送，大

力車運送到位澆筑。

1、校的工藝流程

硅攪拌一球的運輸一硅澆筑、振搗一找面一養護

2、舲的配合比確定

校的配合比設計及試配工作，由具有相應資質的實驗室進行，柱配

合比嚴格執行《普通硅配合比設計規程》。

3、柱的澆筑

（1）采用振動棒或平板振搗器振搗密實，振點布置均勻，間距為

400~500mm□

（2）刮平、抹光均采用人工進行，使用鋁合金靠尺初步找平，木抹

子二次提漿與找平。

4、杜養護

硅在澆筑24小時后覆蓋灑水養護。

5、舲質量保證措施

(1)硅攪拌設備運轉情況應隨時檢查，保證計量準確，粒攪拌充分。

(2)於澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否扣緊，澆筑時

專人負責監控模板情況。

(3)澆筑前，應向氣象臺咨詢天氣情況，避開大風暴雨與高溫天氣

澆筑杜，防指惡劣氣候對杜質量產生不利影響。

(4)校試塊在澆筑過程中，分部分進行隨機取樣，取樣部位及數量

按規范要求。

(二)磚砌池壁

墻體材料采用M7.5水泥砂漿砌筑M10頁巖標磚，嚴格按照相關規范

的要求施工。

1、砌體材料的規范、強度必須符合設計要求，并具有出廠合格證，

方可進場。砌塊砌筑前1?2日灑水潤濕。

2、砌體的砌筑順序

灑水潤濕基層一墊層上彈出墻身邊線一擺磚~盤角一雙面掛線一立

皮數桿一砌筑墻體

3、施工準備

(1)施工前根據施工圖的墻體尺寸及構造柱位置，以及根據《砌體

工程施工及驗收規范》中有關砌體水平、豎直灰縫厚度，咬砌搭接的條

文要求，確定砌塊的皮數，繪出砌體排列圖。

(2)砌筑前將墻體拉結筋處理順直，并除銹，構造柱的豎筋也應處

理順直，主筋應錯頭搭接進行綁扎。

(3)砌筑前，將控制標高用水準儀引測到砌筑段的墻身上，并用紅

三角標示，以此為基準線控制基礎磚砌體的標高。

(4)必須在砌筑前一天澆水潤濕，不準干磚土墻。

4、砌筑方法及一般要求

(1)砌墻的水平灰縫厚度與豎向灰縫寬厚一般為10mm,但不小于

8mm,也不大于12mm,水平灰縫的砂漿飽滿不低于85%。

(2)垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水泥

漿灌縫。

5、砌筑砂漿的配制及質量控制

(1)砌筑砂漿采用中砂，含泥量小于5%。

(2)砂漿配比必須采用重量比，砂漿攪拌時間22min,摻外加劑的

砂漿23min。

(3)水泥砂漿的最少水泥用量不宜小于200kg/m)

(4)砌筑砂漿分層度不應大于30mH1,砂漿稠度以70?90為宜。

(5)砂漿拌制好后，應盛入灰槽中。砂漿必須分別在拌制后3h與

4h內使用完畢，氣溫超過302時候，應相應縮短lh。

(6)砂漿試件在攪拌機出料時隨機取樣制作，取樣試件的數量，部

位按規范要求。

(7)砌筑砂漿所用的水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進

行復檢。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水

泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時,

應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。

(8)砂漿用砂不得含有有害雜物。

(9)拌制砂漿所用的水質應符合《舲拌合用水標準》的規定。

(10)砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有

變更時，應重新確定配合比。

(11)砌體工程所用的材料應有商品的合格證書、產品性能檢測報

告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等，應有材料主要性能的進場試驗報告。

(三)池壁抹灰

采用M10水泥砂漿抹面。要求抹面之前先將池壁打毛，分層進行抹

面，砂漿表面要反復抹壓光。

(四)滿水試驗

(1)式樣條件：當池體達到設計強度、進行下步工序、回填土以前。

(2)做好試驗前的準備工作：臨時封堵預留孔洞、預埋管口等。設

置水位觀測標尺，標定水位測計。準備現場測定蒸發量的設備。充水的

水源且做好充水與防水系統設施的準備工作。

(3)滿水試驗：充水：第一次充水首先充至池壁底部的施工縫處，

檢查底板的抗滲質量，當無明細滲漏時，繼續充水至設計水深的1/3,

觀察沉降速率小于5mm/d時且24小時后無滲漏時方可進行下一級充水。

第二次充水為設計水深的2/3,24小時后無滲漏時再第三次注入水至設

計水位，觀察72小時后測定水量，失水量不超過2L/m:外觀不得有滲

水現象。充水水位上升速度不宜超過2m/h。相鄰兩次充水的間隔時間不

宜超過24h。每次充水測讀24h的水位下降值，計算滲水量，在充水過

程與充水后，對水池做外觀檢查。當發現滲水量過大時，應停止充水。

待做出處理后方可繼續充水。

(4)水位觀測：充水時的水位用水位標尺測定。充水至設計水位進

行滲水量測定時，采用水位測計與千分表測定水位，精度應達±0.1mm。

連續測定的時間依據實際情況而定，如每一天測定的滲水量符合標準，

應再測定一天；如每一天測定的滲水量超過允許標準，而后的滲水量逐

漸減少，可繼續延長觀測時間。

(5)注意事項：

①雨天時不宜做滿水試驗滲水量的測定。

②試水合格后可緩慢防水，池內至少要留0.5米的水以保池壁濕潤

狀態。

(6)試驗標準：依據《給水排水構筑物施工及驗收標準》。一晝夜水

面的下降量小于盛水構筑物正常水位的千分之一且不大于2L/m2.d0

十、整修生產路(田間道)工程

1、田間道路

⑴路基施工

①按路槽開挖線進行施工，若在實際開挖中偏離指定開挖線，應重

新修整。將開挖路槽的土方棄置兩側路肩并進行碾壓處理。應防止雨水

侵蝕地基土壤。

②使用機械開挖路槽土方時，實際施工的溝槽應適當留有休整余量,

再用人工休整。

③需先挖好路槽、做好路基。

④路基中不得含有草皮、樹根、雜草以及地面上的淤泥等物，路基

土濕度不得超過20%,路基上要求碾壓或夯實，干容重生15KN/m3,路

基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基積水。

⑵水泥於路面

舲施工必須嚴格按照有關的規范規程及招標文件的有關技術要求進

行，為確保社的原材料、立模、硅制備及澆筑等方面全面控制，以達到

預期的質量目標。

①材料

水泥：

應采用強度高、收縮性小，奈磨性強、抗凍性好的水泥。其物理性

能與化學成分應符合國家有關標準的規定。水泥進場時，應有產品合格

證及化驗單，并應對品種、標號、包裝、數量、出廠日期等進行檢查驗

收。不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴禁混

合使用。出廠日期超過3個月或受潮的水泥，必須經過試驗，按其試驗

結果決定正常使用或降級使用。已經結塊變質的水泥不得使用。

砂：應采用潔凈、質地堅硬，強度高、耐久性好的天然中粗砂，由

當地砂礫場開采。

碎（礫）石：

蹌拌制所用的石子應質地堅硬、清潔、級配良好，其力學性能應符

合規范規定。骨料應按品種規格分別堆放，不得混雜。

水：硅攪拌與養護用水應清潔，宜采用飲用水。使用非飲用水時，

應經過化驗，并應符合規定。

模板：采用全新組合鋼模，鋼木組合模板，模板表面光潔平整，接

筵嚴密、不易產生漏漿，保證舲結構拆模后外表光滑平整，模板及支架