修改清單序號評審意見采納情況1補充項目與邵陽市生態環境分區管控更新成果(2023版)的符合性分析完善項目產業政策符合性分析。完善項目與《國家污染防治技術指導目錄(2024年，限制類和淘汰類)》相符性分析。補充項目與VOCs污染防治相關政策符合性分析。P6-9已補充與邵陽市生態環境分區管控基本要求相符性分析；p12已完善項目與《國家污染防治技術指導目錄(2024年，限制類和淘汰類)》相符性分析；p13已補充與《湖南省“十四五”生態環境保護規劃》相符性分析2核實項目用地情況，補充租賃廠房的建設及生產歷史，核實場地是否存在遺留環境問題。完善現有工程介紹、環保手續辦理情況說明。核實項目建設內容，完善項目組成一覽表；核實項目產品方案、主要生產設備、原輔材料和能源消耗(需明確PVC為原生料)；核實項目總投資和環保投資；核實平面布置圖。P24已補充原廠房和遷建地廠房情況；p14已完善現有工程相關情況；p15-18已完善項目建設內容；已完善平面布置圖3加強周邊環境調查，補充邵陽經濟技術開發區的基本情況和現狀。完善地表水現狀調查，補充柏樹斷面水質現狀監測數據。核實執行標準、主要環境保護目標、總量控制指標。P10已完善邵陽市經濟開發區基本情況；p24已補充柏樹斷面監測數據；p28已完善執行標準和保護目標；p29已核實總量控制指標。4細化營運期工藝流程及簡介，核實產污節點。說明各排氣筒焊錫廢氣產生情況、廢氣量，說明廢氣收集效率;核實各排氣簡注塑廢氣產生情況、廢氣量廢氣收集效率，補充HCL污染源分析;補充涂裝廢氣產生情況;核實項目有組織、無組織廢氣排放量核算;完善環境監測計劃。結合《排污許可證申請與核發技術規范橡膠和塑料制品工業》(HJ1122-2020)《國家污染防治技術指導目錄)(2024年，限制類和淘汰類)，說明廢氣處理工藝的可行性。完善排氣設置合理性分析。已核實工藝流程及產污節點；p32-36已完善廢氣工程分析相關內容5核實噪聲源、噪聲監測結果。核實各類固體廢物產生情況，補充廢吸附棉產生情況，說明其屬性、處置措施。細化危險廢物暫存環保要求。核實項目風險物質種類、數量、Q值，完善項目環境風險分析內容。已核實噪聲相關內容；p42-43已補充廢過濾棉相關內容；p46已完善風險物質種類。6核實環保投資，完善環境保護措施監督檢查清單、環境監測計劃、竣工環境保護驗收內容、附圖附件。已核實環保投資，已完善環境保護措施監督檢查清單、環境監測計劃、竣工環境保護驗收內容相關內容；已完善附圖：平面布置圖；已補充附件：廠房租賃協議。目錄TOC\o"1-1"\h\u18207一、建設項目基本情況 ③不合格產品：本項目檢驗出的不合格產品主要為塑料、銅等，產生量約為0.1t/a，能維修的送去維修，不能維修的暫存一般固廢暫存間外售資源回收單位。④廢潤滑油：設備維護保養過程中產生少量潤滑油。廢潤滑油產生量約0.07t/a，廢潤滑油均屬于《國家危險廢物名錄》的“HW08其他廢物”類別中代碼為900-249-08的廢物（其他生產、銷售、使用過程中產生的廢礦物油及含礦物油廢物）。收集暫存交由有資質危險廢物回收處置的單位處理處置。⑤含油抹布、手套：設備維護保養過程中產生少量含油抹布和手套。含油抹布和手套產生量約為0.03t/a，含油抹布和手套潤滑油因沾染潤滑油而可能具有毒性、易燃性，屬于《國家危險廢物名錄》的“HW49其他廢物”類別中代碼為900-041-49的廢物（含有或沾染毒性、感染性危險廢物的廢棄包裝物、容器、過濾吸附介質）。收集暫存交由有資質危險廢物回收處置的單位處理處置。⑥廢活性炭：項目的廢氣處理設施的活性炭需要定期更換，對照《國家危險廢物名錄》，廢活性炭屬于危險廢物，編號為HW49其他廢物，代碼為900-039-49。根據《現代涂裝手冊》（化學工業出版社，2010年出版）P815頁，活性炭對有機廢氣的吸附量約為0.25g廢氣/g活性炭。根據前文分析，項目本項目經活性炭吸附的VOCs量約為0.026t/a，故項目吸附廢氣理論所需的活性炭用量約為0.104t/a，則廢活性炭產生量為0.13t/a，暫存于危廢暫存間，定期委托有資質單位處理。⑦錫渣：企業錫渣產生于焊錫工序，使用無鉛錫絲，經查《國家危險廢物名錄》，錫渣不屬于名錄中物質，不屬于危廢。錫渣年產生量約0.02t，由于錫具有回收利用價值，外售錫回收單位綜合利用。⑧廢過濾棉：項目的廢氣處理設施配套過濾棉，需定期更換，對照《國家危險廢物名錄》，產生量約為0.01t/a。廢過濾棉屬于危險廢物，編號為HW49其他廢物，代碼為900-039-49。暫存于危廢暫存間，定期委托有資質單位處理。表4-9建設項目固廢產生及處置基本情況表序號廢物名稱產生環節固廢屬性物理性狀固廢代碼產生量主要成分危險特性貯存方式處置方式1生活垃圾職工生活/固態/22.3t/a廢紙等//交由環衛部門每天清運處理2邊角料剝皮、裁線、注塑一般固廢固態380-001-041.5t/aPVC、銅/袋裝集中收集外售資源回收企業綜合利用3不合格產品檢驗一般固廢固態380-001-040.1t/aPVC、銅/袋裝4錫渣焊錫一般固廢固態999-999-990.02t/a錫/袋裝5廢潤滑油設備維修一般固廢固態HW08，900-249-080.07t/a廢礦物油毒性桶裝集中收集暫存于危廢暫存間，委托有資質的單位進行處置6含油抹布、手套設備維修一般固廢固態HW49,900-041-490.03t/a含油危廢毒性盒裝7廢活性炭廢氣處理危廢廢物固態HW19，900-039-490.13t/aC、揮發性有機物（主要有害成分）毒性盒裝8廢過濾棉廢氣處理危廢廢物固態HW19，900-039-490.01t/aC、揮發性有機物（主要有害成分）毒性盒裝一般固廢管理要求：企業擬在13棟廠房4F設置一般固廢暫存區，根據《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020），企業一般工業固廢貯存過程應滿足相應防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護要求。建設項目需強化一般工業固廢產生、收集、貯運各環節的管理，不得擅自傾倒、堆放、丟棄、遺撒。建立檢查維護制度，定期檢查維護一般固廢貯存設施，發現有損壞可能或異常，應及時采取必要措施，以保障其正常使用，以降低固體廢物散落對周圍環境的影響。根據固廢產生的實際情況及時清運固廢，使產生的的固體廢物得到及時、妥善的處理和處置。危險固廢管理要求危險廢物嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）貯存處置，并按照國家有關危險廢物申報登記、轉移聯單等管理制度的要求，向當地生態環境部門進行危險廢物的申報、轉移等，環評對危廢管理提出以下要求：A、危險廢物的收集包裝：a．容器和包裝物材質、內襯應與盛裝的危險廢物相容。b．針對不同類別、形態、物理化學性質的危險廢物，其容器和包裝物應滿足相應的防滲、防漏、防腐和強度等要求。c．硬質容器和包裝物及其支護結構堆疊碼放時不應有明顯變形，無破損泄漏。d.柔性容器和包裝物堆疊碼放時應封口嚴密，無破損泄漏。e.使用容器盛裝液態、半固態危險廢物時，容器內部應留有適當的空間，以適應因溫度變化等可能引發的收縮和膨脹，防止其導致容器滲漏或永久變形。f.容器和包裝物外表面應保持清潔。B、危險廢物的暫存要求：危險廢物堆放場所應滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）中的有關規定：a.貯存設施或場所、容器和包裝物應按《危險廢物識別標志設置技術規范》（HJ1276-2022）要求設置危險廢物貯存設施或場所標志、危險廢物貯存分區標志和危險廢物標簽等危險廢物識別標志。b.貯存設施應根據危險廢物的類別、數量、形態、物理化學性質和污染防治等要求設置必要的貯存分區，避免不相容的危險廢物接觸、混合。c.貯存設施應根據危險廢物的形態、物理化學性質、包裝形式和污染物遷移途徑，采取必要的防風、防曬、防雨、防漏、防滲、防腐以及其他環境污染防治措施，不應露天堆放危險廢物。d.貯存設施或貯存分區內地面、墻面裙腳、堵截泄漏的圍堰、接觸危險廢物的隔板和墻體等應采用堅固的材料建造，表面無裂縫。e.貯存設施地面與裙腳應采取表面防滲措施；表面防滲材料應與所接觸的物料或污染物相容，可采用抗滲混凝土、高密度聚乙烯膜、鈉基膨潤土防水毯或其他防滲性能等效的材料。貯存的危險廢物直接接觸地面的，還應進行基礎防滲，防滲層為至少1m厚黏土層（滲透系數不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防滲材料（滲透系數不大于10-10cm/s），或其他防滲性能等效的材料。f.同一貯存設施宜采用相同的防滲、防腐工藝（包括防滲、防腐結構或材料），防滲、防腐材料應覆蓋所有可能與廢物及其滲濾液、滲漏液等接觸的構筑物表面；采用不同防滲、防腐工藝應分別建設貯存分區。C、危險廢物內部轉運作業應滿足如下要求：a.危險廢物內部轉運應綜合考慮廠區的實際情況確定轉運路線，盡量避開辦公區和生活區。b.危險廢物內部轉運作業應采用專用的工具，危險廢物內部轉運應填寫《危險廢物場內轉運記錄表》。c.危險廢物內部轉運結束后，應對轉運路線進行檢查和清理，確保無危險廢物遺失在轉運路線上，并對轉運工具進行清洗。D、危險廢物的運輸要求：a.危險廢物產生單位每轉移一車同類危險廢物，應當填寫一份聯單，每車有多類危險廢物的，應當按每一類危險廢物填寫一份聯單。b.危險廢物產生單位應當如實填寫聯單中產生單位欄目，并加蓋公章，經交付危險廢物運輸單位核實驗收簽字后，將聯單第一聯副聯自留存檔，將聯單第二聯交移出地環境保護行政主管部門，聯單第一聯正聯及其余各聯交付運輸單位隨危險廢物轉移運行。c.危險廢物接受單位應當按照聯單填寫的內容對危險廢物核實驗收，如實填寫聯單中接受單位欄目并加蓋公章。d.接收單位應當將聯單第一聯、第二聯副聯自接受危險廢物之日起十日內交付產生單位，聯單第一聯由產生單位自留存檔，聯單第二聯副聯由產生單位在二日內報送移出地環境保護行政主管部門；接收單位將聯單第三聯交付運輸單位存檔；將聯單第四聯自留存檔；將聯單第五聯自接受危險廢物之日起二日內報送接收地環境保護行政主管部門。e.危險廢物接收單位驗收危險廢物的名稱、數量、特性、形態、包裝方式與聯單填寫內容不符的，應當及時向接收的環境保護行政主管部門報告，并通知產生單位。危險廢物的運輸應采取危險廢物轉移“五聯單”制度，保證運輸安全，防止非法轉移和非法處置，保證危險廢物的安全監控，防止危險廢物污染事故發生，通過落實以上要求、措施，項目危險廢物對周圍環境影響較小。5、地下水及土壤環境本本項目為已建廠房，周邊近距離范圍主要為已建成廠房及硬化路面；項目排放的廢氣污染物主要為少量的顆粒物、揮發性有機物等，危險廢物采用專用儲存容器暫存，危廢暫存間采取防滲措施；化學品原料貯存于化學品倉庫中，不涉及重金屬的使用，地面硬化防滲，在落實防護措施后，項目基本不存在污染土壤及地下水環境途徑，不會對土壤及地下水環境產生影響。6、生態環境項目位于產業園內，不進行生態環境影響評價。7、環境風險（1）Q值計算根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018），需要計算所涉及的每種危險物質在廠界內的最大存在總量與其在附錄B中對應臨界量的比值Q。當只涉及一種危險物質時，計算該物質的總量與其臨界量比值，即為Q；當存在多種危險物質時，則按下述公式計算物質總量與其臨界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……+qn/Qn式中：q1、q2‥‥‥qn—每種危險物質的最大存在總量，t。Q1、Q2‥‥‥Qn—每種危險物質的臨界量，t。當Q＜1時，該項目環境風險潛勢為I。當Q≥1時，將Q值劃分為：1≤Q＜10；10≤Q＜100；Q≥100。其Q值計算見下表4-10。表4-10Q值計算表序號功能單元危險性質最大儲存量q（t）儲存位置q/Q臨界量*Q（t）1危險廢物（廢潤滑油、含油抹布、手套、廢活性炭、廢過濾棉）毒性0.26危廢間0.00261002潤滑油毒性0.021倉庫0.000008425003環己酮毒性0.1化學品倉庫0.00250合計////0.252184/由上表可知，本項目Q=0.252184＜1，項目環境風險潛勢為I。根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南》（污染影響類）（試行可知），有毒有害和易燃易爆危險物質儲存量超過臨界量的建設項目需進行專項評價（臨界量及計算方法可參考《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169）附錄B和附錄C），本項目危險物質儲存量未超過臨界量，無需進行專項評價，僅簡單分析。（2）環境風險分析①化學品泄漏項目環境風險主要是環己酮等發生泄漏。倉庫處應設置防滲漏收集托盤，托盤容積應大于單個儲存容器的最大泄漏量。應有足夠的泄漏收集系統，將環境風險影響控制在廠區范圍內。②危廢泄漏本項目危險廢物定點存放，且危廢間需做好環保措施，危險廢物專門容器分類收集，液體危廢置于接液盤內，同時，危險廢物不得混入一般固廢或生活垃圾。（3）風險防范措施①危險化學品使用防范措施總平面布置根據功能分區布置，各功能區之間設有通道，有利于安全疏散和消防，各建構筑物均按火災危險等級要求進行設計。2.接觸油類物質等工作崗位配有專用的個人防護設施，如空氣呼吸器、過濾式防毒面具、安全眼鏡、防護手套等。3.生產現場設置各種安全標志。按照規范對凡需要迅速發現并引起注意以防發生事故的場所、部位均按要求涂安全色。4.建立健全的組織管理網絡。管理人員和操作人員在事故預防中應通力合作，每個生產崗位配備必要的安全管理和責任人員。5.采用國家推薦的相應先進的安全生產技術和方法，生產工藝、生產設備和各類三廢處理設備均要符合國家相關標準和規范要求。7、油類物質倉庫應遠離火種、熱源，禁止吸煙等。②危廢防范措施項目在生產過程中產生的危廢具有易燃性或毒性，項目應做好相關的風險防范措施及應急措施，以防治風險發生對車間工作人員及周邊環境造成影響，具體措施如下：1.項目在生產過程中產生的危廢應及時收集，妥善保管，放置于危廢間，并設置圍堰、收集池，保持通風陰涼。危廢暫存間設置臺賬。2.危廢間應遠離火種、熱源，工作場所禁止吸煙等；3.危廢間配備相應品種的消防器材，進行各種日常的、定期的、專業的防火安全檢查；4.項目危廢應委托有資質的單位處置，并做到專車專用，并標有相關標志。5.危廢間處按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）標準要求進行防滲防漏處理。（4）分析結論項目通過嚴格執行相關技術規范和操作規程要求，落實各項安全規章制度和風險防范措施后，該項目環境風險可控。8、電磁輻射本項目不涉及電磁輻射設備，不進行電磁輻射影響評價。五、環境保護措施監督檢查清單內容要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項目環境保護措施執行標準大氣環境DA001/DA002顆粒物、非甲烷總烴、氯乙烯、氯化氫集氣管道+二級活性炭+22m排氣筒《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）DA001/DA002環己酮封閉涂裝房+集氣管道+二級活性炭+22m排氣筒/地表水環境生活污水COD、BOD5、SS、氨氮化糞池處理后排放至進站路污水處理廠《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中標準限值及進站路污水處理廠進水水質標準的較嚴值聲環境生產設備等效A聲級基礎減振、廠房密閉隔聲《工業企業廠界環境噪聲排放標準》GB12348-2008中3類標準電磁輻射////固體廢物生活垃圾交由環衛部門每天清運邊角料集中收集外售資源回收企業綜合利用不合格產品錫渣廢潤滑油集中收集暫存于危廢暫存間，委托有資質的單位進行處置含油抹布、手套廢活性炭土壤及地下水污染防治措施①根據規范要求分區防滲，采取防滲措施。②按照固體廢物屬性，根據《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的要求，在車間內危廢暫存場所。③加強化學品、危險廢物及一般固廢的管理，確保貯存和使用過程中無滲漏。電磁輻射防治措施/生態保護措施本項目在標準廠房基礎上進行裝修和設備安裝調試等。場地無需進行土建，不進行大規模工程建設，因此，項目對生態環境不產生直接破壞。（1）車間內配置一定數量滅火器等消防器材，設置火災報警系統。（2）車間消防通道和建筑物耐火等級均按照消防規范要求進行建設，設置嚴禁煙火的標志。（3）建立企業管理制度和操作規程，工作人員必須嚴格執行具體工藝的操作規程及安全規程，并通過定期培訓和宣傳，掌握化學品泄漏的應急措施以及正確的處置方法。（4）涉及到液態原輔料儲存的地面采用防滑防滲硬化處理，貯存區內的桶裝物料設置集液托盤。（5）環保設施出現故障，應迅速停運故障的環保設施、停止生產，禁止污染物未經處理或處理未達標排放。待環保設施正常后方可恢復生產。（6）原輔料進出庫房應設專人管理，嚴格檢驗物品質量、數量、包裝情況、有無泄漏。（7）定期組織員工開展風險應急培訓，加強公司職工的教育培訓，實行上崗證制度，增強職工風險意識，提高事故自救能力，制定和強化各種安全管理、安全生產的規程，減少人為風險事故（如誤操作）的發生。（8）設置規范的危廢暫存間，按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的要求建設，嚴格做好防滲措施。做好危險廢物的收集、管理、轉移記錄，建立臺賬；危險廢物妥善收集，由具有危險廢物處理資質的單位統一處置，貯存時間不得過長，貯存量不得超過規定要求，以防造成滲漏等二次污染；危廢暫存間地面鋪設環氧樹脂地坪，設置防漏托盤。企業每周進行巡視檢查，一旦發現包裝破損泄漏等情況及時采用砂土、抹布等吸收材料及時收集，收集的物料外送有危險廢物處置資質單位處理。建設單位應在各個排污口處豎立標志牌。環保主管部門和建設單位可分別按以下內容建立排污口管理的專門檔案：排污口性質和編號；位置；排放主要污染物種類、數量、濃度；排放去向；達標情況；治理設施運行情況及整改意見。在廠區的廢氣排放口、固體廢物貯存處置場應設置環境保護圖形標志，圖形符號分為提示圖形和警告圖形符號兩種，分別按GB15562.1-1995、GB15562.2-1995執行。危險廢物標志應按照《危險廢物識別標志設置技術規范》（HJ1276-2022）。1、環境影響評價制度與排污許可制銜接要求建設項目發生實際排污行為之前，排污單位應當按照國家環境保護相關法律法規以及排污許可證申請與核發技術規范要求申請排污許可證，不得無證排污或不按證排污。環境影響報告書（表）2015年1月l日（含）后獲得批準的建設項目，其環境影響報告書（表）以及審批文件中與污染物排放