A.0.4

招商竹園路項目一期工程

雇理買方笆名田貝U

（精裝修工程）

內容提要：

專業工程特點

監理工作流程

監理工作要點

監理工作方法及措施

項目監理機構（章）：

專業監理工程師：

總監理工程師（簽字、執業印章）：

日期：2016.05.10

xx省住房和城鄉建設廳監制

1、工程概述

1.1工程基本情況

（1）工程名稱：招商竹園路一期精裝修工程

(2)建設地點：XX高新區竹園路北、塔園路東

(3)建設單位：XX招商瑞盈房地產XX

(4)設計單位：中國建筑技術集團XX

(5)單位工程概況

項目組成建筑面積(肝)層數層高

地下1層；地下室：3.9m

19#住宅11230.94

地上25層。1層以上：2.9m

14134.46

地下1層地下室：3.9m

20、21#住宅

14413.37地上33層1層以上：2.9m

地下2層地下室：2.65m

22#、23#住宅17377.74

地上34層1層以上：2.9m

1.2工程特點

根據我們對招標文件和現場勘察等情況分析，本工程具有以下特點：

1、規格不高，精度高

裝修規格檔次雖說是普通裝修，但交房面對的是千家萬戶的小業主，不同住

戶會有不同的需求，對統一裝修工程是一大挑戰，我們只有以不變應萬變，從質

量上要品質，從精度上顯效果，從使用功能上示滿意。另外，實測實量、綜合評

估也從客戶滿意的角度對裝修工程提出了高于規x允許誤差的精度要求。

2、施工協調量大

本工程施工協調工作主要表現在以下幾方面：

(1)內部協調：①專業協調：本工程專業分包多，交叉施工，專業間施工、

技術方面需要協調；②場地協調：本工程施工材料和設備較多需要進行現場協調。

(2)外部協調：本工程在裝修、強弱電布置與協調等方面可能存在專業設

計、二次設計問題，因此本工程的設計協調工作也十分突出，對如期實現工期目

標和保證質量將起非常重要作用。

3、專業分工多，管理難度大

本工程涉及專業較多，除給排水、通風空調、強電外，還有防水、消防、電

梯、弱電、采暖等工程等需要有專業資質的隊伍來施工，所以專業分包較多。各

分包隊伍的素質參差不齊，管理難度較大。

4、成品保護比較困難

裝修施工期間，因分包隊伍多，各專業交叉施工頻繁，各作業區域尚未形成

封閉，在同一區域內可能有不同的單位在同時施工，成品保護比較困難。半成品、

成品的保護效果直接關系到最終裝飾效果。

2、裝修工程重點難點和監理對策

2.1裝修工程重點、難點

裝修工程因受多種因素的影響，質量波動比較大，控制比較困難。主要有：

①材料品種多，材料采購X圍大，產品質量差異大，有時真假難辨等；②裝修

施對工人的操作水平要求高，在建筑市場上裝修隊伍很多，工人水平參差不齊；

③專業交叉施工多，協調管理比較復雜。因此，如何控制好材料質量、做好工

序協調、工序質量控制、工程質量驗收、成品保護等是裝修質量控制的重點。

2.2裝修質量控制對策：

】?熟悉圖紙了解設計意圖，做好審圖工作，參加設計交底。

2.對裝修材料要提前做好市場調研，充分了解產品性能、質量標準等；對重

要材料要進行封樣；材料進場要按規X要求進行檢驗。

3.堅持質量標準，進行嚴格檢查，以超前監理，預控為主。

4.堅持技術先行，無技術方案、無質量保證措施，不得開工。

5.堅持樣板引路。在新開項目大面積施工前，必須先做樣板，樣板經有關各

方檢驗符合驗收標準后，才允許組織大面積施工。

6.嚴格執行監理程序，設置質量控制點，控制好人、機、料、法、環五個因

素。監督承包單位執行"三工序”、“三檢制”、“樣板制”等行之有效的管理制度,

抓住關鍵部位嚴格按照質量標準與設計的要求進行控制。

7.在施工過程中進行全方位、全工序的檢查、糾偏。

3、關鍵節點監理控制要點

結合本工程特點及本裝修工程全過程管理中不同階段的管理，特選定下列工

作重點和控制要點：

序施工

控制節點控制措施

弓階段

參與招投標、合同簽審核、建

施工營業執照、資質等級、

定。議更換

專業許可證、崗位證書、外

1分包資質分包資質審核；不稱職

地施工企業進新區備案許

項目質保、安保體系項目經

可證等

健全；理

樣品確認嚴禁使

原材料進物資的采購控制

2材料進場驗收用不合

場材料封樣

材料檢測見證格材料

準備

方案內審完善施工方法和工藝的控制應

階段

方案報審具體實際，具有指導性、針針對性

方案審核、樣板交底對性、可操作性、可依據性；可行性

3

技術交底工藝交底質量保證體系應健全；施工合理性

理順監控程序程序應合理；組織措施應可

行；安全保障措施應有效。

上道工序驗收

4工序交接測量嚴控

工序交接責任界定

上道工序未經臉收，

5工序報驗嚴格公關返工

不得進入下道工序

設定停檢點，確認隱連接點、龍骨、防水、防腐、

6隱敝驗收停檢

敝質量防火理、節能

保證重點、確定關鍵、質量動態、隱患、缺陷的發

7巡查、旁站

控制特殊、抓好薄弱現與消除

質量缺陷合同、經

8按三不放過原則處理

處理濟處罰

操作人員

專題會解決、協調質建議

9的技術水定期不定期檢查：落實整改

量偏差、糾偏更換

平、操作條

件是否滿

足工藝操

作要求

檢驗批、分

項、分部、

未經自檢、互檢合格監理不拒檢要

10單位工程進自檢、互檢、三檢

予驗收求改進

行檢驗

工程竣工預

驗收明確驗收標準初驗；消項整改；分項驗收；

11驗收

階段預驗收整改完善綜合預驗收。

工程竣工驗

四方驗收通過拒絕

12收業主組織竣工驗收

第三方評估驗收

工程移交分項確認

13評估不認可

三方移交

4、重要工作的管控流程

4.1施工組織設計（施工技術方案）審查程序

4.2對分包單位的資質審查

A.審查程序如下:

選擇分包單位

不

同

總包單位填寫報審表意

監理審核

總包單位與分包簽合同

分包單位進場施工

4.3旁站監理程序

編制旁站監工作計劃

制定旁站監理制度

關鍵工序施工前24h,

施工方通知監理部

監理接到通

施工單位

監理實施旁站監

進行該項施工

4.4見證取樣工作程序

施工單位編制施工試驗計劃并報送監理部審核

填寫證人員備案書

到試驗室、質量監督機構備案

施工單位提出見證要求

按規X、標準實施見證取樣

試件封樣

送規定的檢測、試驗單位檢驗

見證檢驗報告歸檔

4.5工程預檢、隱檢、分項、分部工程驗收程序

隱預檢項目

1、工人自檢、互檢、專業檢合格；

2、監理工程師檢驗合格，在有關表格上

簽認

施丁人員，專業監理丁程師

檢驗批、分項工程驗收，自檢合格報送

1.隱、預檢記錄；

2.有關表格

3.檢驗批、分項工程質量驗收記錄；

4.質量保證資料

在報審表上簽批不

合格

承包單位項目經理部

________________i______________________監埋工程師

進行分項工程驗收（監理對施工試驗抽驗）

專業監理工程師（地基驗收，設計勘察部門參加）

專業監理工程師

達到分部工程驗收條件，自檢合格，報送;

1、所屬分部工程驗收記錄：

2、有關表格；

3、分部工程質量驗收記錄。

在原表上簽批

承包單位

4.6質量缺陷處理流程

發生一般質量問題應口頭通知監理單位,

發生質量事故應通知監理單位及承包單位上

級主管部門

承包單位

一般質量問題嚴重質量事故重大質量事故

調查事故原因，初步分析并提出事故報告

監理單位組織承包、建設、設計單位參加

總監理工程師

提出事故處理設計文件

建設單位同意設計文件

組織監理人員驗收合格，可進

入下一道工序：執行完畢，自檢合格請求驗

如已暫停施工，簽發有關表格收

準予復工如已暫停施工，報送有關表

將有關資料歸檔格請求復工。

項目監理部

總監理工程師

承包單位

5、主要分項工程質量控制措施

5.1土建工程質量控制措施

5.1.1工序交接

1.土建總包

(1)控制線(三線標志)：總包要對完成工序進行三線測量、標識、形成移

交記錄，并由業主(監理)組織移交，

(2)土建單位對已完成實體進行實測實量，形成誤差記錄，并控制在允許

誤差之內，由裝修安裝單位復測確認，并簽字接收。對局部超偏差應提出整改方

案，由完成單位負責整改，直至裝修單位接收，耽誤的時間由完成單位承擔。

(3)工序交接記錄簽認時間作為上道工序完成及下道工序開始的考核時間。

(4)交接后的實體仍由完成單位進行管理及保護，如由其它單位未按規程

操作進行的損壞由責任單位負責。

(5)上道工序完成單位有責任與義務為正道工序施工單位創造必要的作業

環境及作業條件。

2、裝修安裝單位

(1)控制線：由裝修安裝單位進行復測確認，接手后由裝修安裝單位進行

保護使用，作為安裝控制依據。

(2)交接檢(互檢)：對上道工序進行驗收確認，對超出允許誤差并影響裝

修及安裝的事項裝修單位有權拒收，一但確認接收不應在安裝過程中另提整改要

求。

(3)裝修安裝應對工人交底不得隨意損壞已完成品，如有鉆孔、打洞等需

要必須提出申請，并經總包、監理、業主同意方可實施，完成后要完成回復修膳

工作。

(4)裝修安裝單位要做到工完料盡，及時清理。

5.1.2防水工程質量監理控制

防水施工質量的好壞直接影響工程的使用功能，有些滲漏隱患處理起來非常

困難，甚至很難根治。防水材料種類非常多而雜，其品質差別很大，防水施工作

業為手工操作，受人為因素影響很大。雖然操作技術要求不高，但節點做法比較

復雜，要求施工認真細致，且到位，稍有疏忽就會形成隱患，造成滲漏，因材料

質量、人的素質、施工管理、作業面大而點多等因素，使防水施工的質量控制難

度也比較大。因此我們監理在施工的整個過程都要嚴加控制。

1、前期預控

防水滲漏原因一般有以下幾個方面：①原材料不符合要求，使用不合理；②

非專業防水施工隊伍，施工管理人員、操作人員未經專業培訓；③施工工藝及程

序不符合要求；④節點做法不合理；⑤成品保護差，后續工序施工時對成品造成

損傷。

(1)審核施工方案，審核重點有以下幾方面：

施工前，監理工程師應認真審核施工方案，防水施工方案應重點審核以下幾

個方面：①防水施工工藝；②防節點處理；③防水施工質量管理。

(2)應嚴格選擇防水材料，選用原材料時應遵循以下原則：

1)生產廠家必須是經過國家或地方主管部門組織鑒定檢驗認證的，產品應

有主管部門的批準證明；

2)材料出廠必須有出廠合格證，檢測報告；

3)產品包裝必須能說明其產品品種、規格及型號等，使用單位應與出廠證

明對照驗收；

4)要作外觀檢查，要檢查防水卷材的厚度;

5)材料進場后必須按規定進行取樣試驗，經有資質的實驗室出具合格報告

后方準使用。

(3)檢查施工隊的施工資質，檢查操作工人的持證情況。

(4)對于采用新型防水材料，防水鋪貼前要先做樣板，經監理和甲方驗收

同意后才可進行施工。

(5)檢查現場的作業條件和作業環境，檢查季節性施工技術措施是否落實;

防水基層是否達到技術要求。

2、廁衛間防水工程

(1)適用于房屋廁浴間的樓地面、墻面及與設備交接部位的防水工程施工。

(2)廁浴間防水應根據建筑類型、適用要求劃分防水類別，并按不同類別確

定設防層與選用合適的防水材料。

(3)廁浴間宜采取迎水面防水。地面防水層設在結構找坡層上面并延伸至四

周墻角，至少高出地面250mm以上。

(4)凡有水要求的房間地面，如面積超過兩個開間，在板支撐端處的找平層

和剛性防水層上，均應設置寬為10?20mm的分格縫，并嵌填密封材料。

(5)淋浴間防水高度不應小于1800mm;浴盆臨墻防水高度不應小于

800mm;蹲坑部位防水高度應超過蹲臺地面400mm。

(6)地面向地漏處找坡應為1%?3%;地漏處排水坡度，以地漏邊緣向外

50mm內排水坡度為5%o

(7)維修防水層時，應先做附加層，管根應嵌填密封材科封嚴。

(8)涂料防水層的施工應符合下列規定：

1)涂料涂刷前應先在基層上涂一層與涂料相容的基層處理劑;

2）涂膜應多遍完成，涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行；

3）每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為

30?50mm;

4）涂料防水層的施工縫應注意保護，搭接縫寬度應大于100mm,接涂前

應將其甩茬處理干凈；

5）涂刷程序應先做轉角處、穿樓板管道等部位的涂料加強層，后進行大面

積涂刷；

6）涂料防水層中鋪貼的胎體增強材料，同層相鄰的搭接寬度應大于

100mm,上下層接縫應錯開1/3幅寬。

（9）在防水層上鋪設面層時不應損傷防水層。

3、滲漏檢驗

衛生間、沐浴間防水施工完成后，要經過不少于4次的蓄水試驗。每次蓄水

深度最淺處不小于1cm,24h后不滲不漏為合格。屋面防水蓄水或淋水2h,或

經過一個雨季不漏為合格。

防水質量檢查：第一次應在防水層完成后進行；第二次在地面面層及暖衛設

備安裝完畢，無其他影響工序后進行；第三次在上級進行竣工驗收時進行；第四

次在質量監督站最后核驗時進行。

4、成品保護監控

監理工程師不僅要重視防水的施工質量，還要重視對防水層的成品保護工

作，在審核防水施工方案時，要審查成品保護方案，并要監督實施。重點注意以

下幾方面：

I）防水層在施工過程中或完成后，其他工種不得隨意進入及操作。設有保護

層的，應及時抹保護層；無保護層如需臨時上人的，應防水層上鋪墊保護層后方

可上人。

2)堆放腳手架操作臺及運料車未用軟物包腿，防止硬物磕碰；上人過早等。

3)嚴禁在防水層上后剔先鑿，有特殊原因需要剔鑿的應有專項措施，并設專

人負責進行，應隨時檢查，按過程分階段驗收。

4)暖衛埋件不得穿越防水層，嚴禁在防水層完成后鉆孔埋設，暖衛管道調整

位置及垂直度時嚴防損傷防水層。

5.1.3普通內門安裝質量控制

1、門窗安裝前期監理工作

(1)門窗進場時要審核采購單位提供的門窗資料，要求材質證明齊全有效。

同時檢查門窗加工質量，檢查的主要內容有：門窗的剛度，防腐涂層的厚度；開

關是否靈活，關閉是否嚴密，有無變形和破損現象。緊固件、五金件、增強型鋼

及金屬襯板表面是否進行了防腐處理。

(2)核對門窗規格尺寸等。

(3)對門窗的堆放要進行檢查。要求門窗碼放整齊；平放者應下墊上蓋，要

求立放者應下口墊平，上口附于固定平面上并保持斜度一致并保持不小于70度

的角度，門窗安裝前應保存在室內，防止因堆放不合理變形。

(4)先做樣板檢驗通過后再正式安裝，并應分層分部位檢查驗收；

(5)檢查施工單位對安裝工人技術交底情況。

(6)檢查門窗固定點的位置、數量，對數量不足、位置不準、不符合要求施

工單位提前處理。

2、門窗安裝質量控制

(1)門窗進場后安裝前，應按設計圖紙檢查門窗數量、規格、開啟方向、外

形等，并清點五金配件、密封條、緊固件是否齊全，同時檢查外觀有無竄角、翹

曲、倒翹、開焊、變形等缺陷。

(2)安裝質量檢查：外框安裝牢固，開關門扇時不振顫，框與結構間縫隙應

及時按照設計要求填堵嚴密；門窗安裝應橫平豎直，拉扇底框必須平直，應墊牢

固、適宜，不得上拱或下塌。扇在任何部位均應垂直；應拆卸方便并設有有效防

盜措施；密封措施應合理、嚴密、有效。

(3)要求安裝單位在施工前后做好成品保護：表面保護膜不得損傷，安裝時

應防止磕碰，安裝后及時保護。門窗表面不得被水泥材料污染，有污染的應及時

清理防止咬色。

5.1.4特種門工程質量控制

(1)本節適用于防火門、防盜門、自動門、全玻門、旋轉門、金屬卷簾門等

特種門工程質量控制。

(2)特種門所使用的材料品種、類型、規格、尺寸、質量和各項性能應符合

國家現行產品標準的質量要求。

(3)特種門的開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合修繕設計要求。

(4)帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門，其機械裝置、自動裝

置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關標準的規定。

(5)特種門的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置埋設方式、與框的連接方

式必須符合設計要求。

(6)特種門配件應修配齊全，安裝牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求

和特種門的各項性能要求。

(7)特種門的表面裝飾應符合修繕設計要求。

(8)特種門的表面應潔凈,無劃痕，碰傷，門扇運行過程中無噪音。

(9)推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。

留縫限值允許偏差

項次項目檢驗方法

(mm)(mm)

門窗槽口寬度v1500mm—1.5

1用鋼尺檢查

高度>1500mm—2

門窗槽口對角<2000mm—2

2用鋼尺檢查

線長度差>2000mm—2.5

用1m垂直

3門框的正、側面垂直度—1

檢測尺檢查

4門構件裝配間隙—0.3用塞尺檢查

用1m水平

5門梁導軌水平度—1尺和塞尺檢

查

6下導軌與門梁導軌平行度—1.5用鋼尺檢查

7門扇與側框間留縫1.2?1.8—用塞尺檢查

8門扇對口縫1.2?1.8—用塞尺檢查

5.1.5內墻面瓷磚鑲貼質量控制

I.大面積施工前應做樣板間，經鑒定合格后才可大面積施工。

2.應檢查施工準備工作是否齊備，特別應檢查作業設計是否編制。

3.瓷磚進場后監理將進行抽樣檢查，復試合格后方可使用。

4.繪制各有關細部鑲貼詳冬；在大面積鋪貼前要求施工單位先做樣板，經甲

方和監理驗收并同意。督促施工單位在鋪貼前要進行選磚。

5.對墻面給水配件、電氣開關、插座等進行必要的調整以確保墻面整齊。

6.檢查找平抹灰層灰漿配合比是否恰當。

7.檢查鑲貼瓷磚的基層表面是否潔凈，有無油污及殘留灰漿，特別是有無石

灰灰漿，表面是否經過必要的處理。

8.檢查工人鑲貼操作方法是否得當，施工工序是否正確；空出墻面的管口、

洞口等，是否套割鑲貼吻合。

9.檢查鑲貼是否牢固、大面平整、棱角順直方正；縫隙是否均勻；顏色是否

一致；擦縫及分格縫填嵌是否密實；有無開裂、起鼓、向內墻面滲水等現象；突

出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面是否有流水坡度和滴水線（槽）；變形縫處

的留縫寬度是否符合設計要求，是否垂直；夏季施工時是否有防曝曬措施、冬期

施工是否有防凍措施等。

10.鑲貼完經質量檢查合格后，再進行勾縫或擦縫處理。

11.監理注意事項：對塊材飾面的檢查：面磚與基層鑲貼必須牢固，特別以

水泥為主要膠粘材料時嚴禁空鼓，不得有歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。非整磚

（破活）應排放不顯眼的部位，接縫寬窄要一致，對影響人身安全的空鼓面磚絕不

放過，特別是浴室和門窗口處嚴格逐一檢查。衛生間地面面層堅持二次蓄水試驗

檢查：蓄水深度，地面最高處不低于20mm,蓄水時間滿24h,檢查不得有滲

漏現象。

5.1.6吊頂質量控制

1、吊頂施工前的監理工作

1.在機電安裝和吊頂施工前，應完成吊頂平面布置圖；如無吊頂平面布置詳

圖，監理工程師則要督促施工單位繪制吊頂平面布置圖，提交監理審核；施工單

位和監理工程師要根據吊頂內設備、吊頂造型、管道（包括風管）和電纜橋架詳

細核對它們的相對位置和尺寸。

2.要督促責任單位提前做好管線綜合圖，要根據吊頂凈高、梁高、管線（包

括風管）和橋架尺寸、支吊架的尺寸詳細安排管道位置，避免排管不合理造成凈

不足影響使用功能。

3.對于可拆卸的活吊頂，安裝前要求施工單位根據吊頂平面布置圖，先對龍

骨和吊桿的位置進行規劃并彈線，對面板進行預排，盡量避免出現小塊板和不對

稱。

4.檢查是否對工人進行了技術交底。

5.檢查吊頂材料資料是否齊全，各項指標是否達標。材料現場抽檢規格尺寸

符合標準，吊頂板外觀無缺棱掉角、無明顯劃痕和污染等異常現象。

6.核對現場已彈好的吊頂位置線，吊頂高度必須滿足設計凈高要求。

7.吊頂封閉前要組織隱蔽驗收，要求吊頂內的所有施工已經完成，并檢查合

格。

2、紙面石膏板吊頂質量控制

(1)對于吊頂使用的木龍骨，應特別注意檢查木龍骨材質是否符合要求，含

水率是否在10%以內，是否已按設計要求進行防腐防火處理。

(2)因頂棚龍骨為隱蔽式，面層尚有終飾工序，故質量控制重點是罩面板安

裝要保證表面平整及固定牢固，對表面稍有污染、裂縫、缺棱掉角、縫隙等局部

缺陷。對需作清漆飾面顯露木紋一類的膠合板及實木板頂棚，則仍要求表面無上

述缺陷，顏色應一致，木紋圖案能較好地排列組合。

(3)隱蔽式吊頂頂棚罩面板均需進行最后終飾，終飾的質量控制要點分別按

飾面層有關要求進行。

5.1.7鋪設地面磚質量控制

(1)檢查地面磚報驗資科及外觀質量，核對封樣。

(2)施工前施工單位必須先測量出房間尺寸，進行排磚，做樣板，并報監

理確認。

(3)檢查基層清理情況：不得有雜物。檢查控制標高線。

(4)檢查控制抹灰餅和標筋。

(5)檢查找平層施工質量。

(6)檢查鋪磚控制線。

(7)督促施工單位鋪磚前進行選磚。需浸水磚要提前進行浸水處理。

(8)對鋪設工序工藝活動連續跟蹤控制。

(9)對成品的養護和保護情況進行檢查。

(10)質量檢查：

1)地面磚的品種、質量必須符合設計要求。

2)面層與下一層的結合(粘結)應牢固，無空鼓。

3)磚面層的表面應潔凈，固案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊

順直。無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。

4)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。

5)踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。

6)樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高

度差不應大于10mm;防滑條順直。

7)面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合

處應嚴密牢固，無滲漏。

5.1.8木質飾面油漆工程質量控制

1.檢查材料：涂料和半成品，均應有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有

效期等使用說明和有效的產品合格證書。

2.檢查基層處理：表面無塵土和油污，清掃干凈。

3.檢查對施工周圍不該油刷的部位是否進行了保護。

4.檢查底子油涂刷質量，不得有透底漏刷現象。

5.檢查刮膩子質量：膩子必須平整、牢固。

6.對涂刷工序工藝活動連續跟蹤控制，檢查操作工藝：要求必須按涂料品種、

性能、產品說明書有關內容正確選用操作方法，達到規X規定的質量要求，顏

色一致、不掉粉起皮、不漏刷透底等。

7.注意事項：

(1)油漆未干時，嚴禁使用太陽燈進行加熱烘干，以免引起火災，油漆期間，

嚴禁吸煙、生火。同時督促施工單位做好油漆面成品的保護。

(2)冬期施工：冬期施工室內應在采暖條件下進行，室溫度保持均衡，一般

油漆施工的環境溫度不宜低于10℃,相對濕度不宜大于60%,不得突然變化，

同時施工單位設專人負責開關門窗，以利通風排除濕氣。

5.1.9涂料工程質量控制

1.檢查報驗資料是否符合相關標準。

2.噴涂前要檢查基層，應清洗干凈，不留痕跡。

3.對噴涂基層含水率進行檢查：混凝土和抹灰表面噴涂溶劑型涂料時，含水

率不得大于10%,施涂水性和乳液涂料時含水率不得大于10%,木料制品含水

率不得大于12%,必要時可施涂一層密封材料。

4.檢查基層找平膩子是否牢固、平整、光滑。

5.檢查涂料配合比和攪拌質量，要求配合比準確、攪拌均勻，以免出現涂膜

厚薄不一，色澤不勻的現象。

6.施工中必須控制涂料的工作粘稠度，不得在施工過程中任意稀釋。

7.檢查噴涂質量和噴涂遍數。噴涂后的表面應均勻，顏色一致，沒有刷紋、

接縫，無漏涂、透底、流墜和起皮現象，裝飾線、分色線橫平豎直。各層必須結

合牢固。

8.注意：大風或高溫等氣候條件下應暫停施工。溫度高或有明水的房間應采

用耐水膩子和涂料。

5.1.10壁紙裱糊工程質量控制

1、施工質量控制要點

(1)墻面基層涂抹的膩子堅實牢固，不得粉化、起皮和裂縫，基層的處理一

定要用鋁靠尺靠平，特別是在陰陽角處裱糊前一定彈線找直，避免出現返工。

(2)裱糊前將突出基層表面的設備或附件卸下。

(3)滿刮膩子磨平：在基層上滿刮膩子，待基層干燥后，用砂紙打磨平整，

表面刷一遍清油，要薄而均勻。

(4)墻面基準線：裱糊壁紙，紙幅必須垂直，在距離墻的陰角100mm處彈

好垂直線，依此為基準，裱糊第一X壁紙。從第二X開始先上后下對縫裱糊。

裱糊時應經常校對、調整。保持紙幅垂直，陰角拼縫宜留在喑面處。

(5)濕潤壁紙：根據墻面實際尺寸統籌考慮裁減壁紙，將裁好的壁紙編號,

按順序粘貼，裁割時一般兩端預留3cm。在壁紙上墻之前應預先刷清水一道，

悶水3?5分鐘，再刷粘結劑一遍，靜置10分鐘后再上墻。同時，在墻基層刷粘

結劑一遍，壁紙即可上墻裱糊；如果有些壁紙背面已帶粘結劑的，可以不涂粘結

劑，悶水之后即可粘貼。幅面較長的壁紙涂刷膠粘劑后宜采用蛇行折疊放置。

(6)基層涂刷粘結劑的寬度宜比上墻壁紙約寬100mm,刷粘結劑要薄而均勻，

不可漏刷，不宜過厚。在基層表面涂刷粘結劑應根據裱糊壁紙的寬度，涂刷一段,

裱糊一X。

(7)粘貼壁紙：粘貼壁紙紙幅必須要垂直，先對花，對紋拼縫，不顯接茬，上

端齊線，不留余量，然后用刮板由中向四邊趕壓，由拼縫開始，向外向下順序壓

平、壓實，并將多余粘結劑順刮板操作方向擠出紙邊，擠出的粘結劑要及時用濕

毛巾軟布抹凈。

(8)清潔收尾：壁紙表面的膠水和斑污應隨手擦干凈，仔細檢查拼縫，不能有

“X嘴”翹角、翹邊現象。

(9)壁紙裱糊要求粘貼壁紙的花紋圖案完整，縱橫連貫一致，色澤均勻一致，

無氣泡、皺褶、翹邊、表面無污跡、膠痕等缺陷。表面平整，粘結緊密、無離縫

及搭縫現象。

2、注意事項

(1)裱糊工程基體或基層的含水率不得大于8%o

(2)裱糊工程的質量應符合下列規定：

1)表面平整，無波紋起伏。壁紙、墻布與貼臉板和踢腳板緊接，不得有縫

隙。

2)各幅拼接橫平豎直，憑接處花紋、圖案吻合，不離縫，不搭接，距墻面

1.5m處正視，不顯拼縫。

3)壁紙墻布邊緣平直整齊，不得有紙毛、飛纖。

6、安裝分項工程重量控制

6.1電氣設備安裝監理處理方法及對策

1、電纜敷設

1)電纜敷設前進行絕緣徭測1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地絕

緣電阻應不低于lOMQo

2）電纜敷設必須符合以下規定：電纜嚴禁有絞擰，裝壓壓扁，擴層斷裂和

表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，一定要清除溝內雜物，鋪完底沙或細土，嚴

禁在管道上面或下面平行敷設，電纜直埋通過道路時一定要穿管保護，保護管出

道路外，不少于1M。

3）電纜進入室內電纜溝時，防止套管防水處不好，溝內進水，應嚴格按規

X和工藝要求施工。

4）沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊、交叉嚴重，電纜施

工前須將電纜事先排列好，戈I出排列圖表，按圖表進行施工，電纜敷設時，應敷

設一根理一根、卡固一根。

5）沿橋架或托盤敷設的電纜進入室內，防止不夠彎曲半徑，在橋架上或托

盤上施工時，施工人員應考慮滿足該橋架上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要

求。

6）防止電纜標志牌掛漿不整齊，或有遺漏。

7）電纜在電纜溝內敷設時，電力電纜與控制電纜不應敷設在同一層支架上,

電力電纜在電纜溝內并列敷設時，水平凈距為35mm，但不應小于電纜的外徑。

8）電纜明敷時，電纜與熱力管道的凈距不應小于1m,否則應采取隔熱措

施，電纜與非熱力管道的凈距不應小于0.5m。如小于0.5,應采取強制機械的

措施。

9）明敷設電纜要通過建筑物件變形縫處，應做補償裝置，電力電纜拖地線

應采用銅絞線或鍍錫銅編織線。

10）電纜保護管口光滑，無毛刺，固定可靠，防腐良好，彎曲處無彎扁現象,

彎曲半徑不小于電纜的最小允許彎曲半徑，出入地溝和建筑物的保護管口應封閉

嚴密。

2、配電柜及動力柜安裝

1）柜（盤）內設備的導電接觸面與外部母線連接須接觸緊密。

2）柜（盤）與基礎型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤）間接

平墊。

3）二次小線接線正確導線與電器端子排的連接緊密，標志清晰齊全。柜（盤）

及其支架接地（零）支線敷設連接緊密牢固，接地（零）線截面選得正確。

4）注意柜（盤）內控制線壓接不緊接線錯誤。

5）柜（盤）及其支架接地（接零）支線敷設應設連接緊密、牢固，接地（接

零）線接截面選用正確，需防腐的部分均勻無遺漏。

6）配電箱（盤、板）安裝位置正確，固定可靠，部件齊全，箱體開孔合

適，切口整齊，一管一孔順直進入箱內，露出長度小于5mm,用鎖緊螺母固定

的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2?4扣，暗式配電箱箱蓋門緊貼墻面，箱體

油漆完整。

7）用電氣焊開孔和開長孔。

8）在240mm墻上安裝配電箱，后部縮進墻內，箱體后部應設置鋼絲網片

或石棉板，防止直接抹灰致使墻體開裂。

9）當采用TW-S制式時，不能使工作零線與保護接零：接地）線混同，應

設置單獨的零排（N）和保護排（PE）,不能壓在盤面的固定螺栓上。

3、潛水泵、循環泵、消防泵等電機安裝應注意以下質量問題：

1）電機接線盒內裸露導線，線間對地距離不夠。

2）小容量電機接電源時不搖測絕緣電阻。

3）電機外殼接地線不牢，接線位置不正確。

4）靠背輪間隙不一致。

5）電機起動跳閘。電機電源線引出地面管不得底于200mm,管口必須采

用防水措施。

4、照明安裝工程

1）薄壁鋼管嚴禁熔焊。

2）鐵管在焊跨接地線時，不得將管焊穿、焊接不牢、漏焊、焊接倍數不夠,

金屬管嚴禁對接焊。

3）導線間和導線間的絕緣電阻值，必須大于0.5M。。

4）采用PVC管時，含氧指數要在27%以上，墻面預埋采用中型管，埋地

采用耐沖擊的重型管，管與管連接采用PVC正宗膠水。

5）暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖紙要求沿最近線路敷設，

不繞行，彎曲處可明顯減少。

6）預埋盒、箱、支架吊桿歪斜，或者盒箱進出不一致，應根據具體情況進

行修復。

7）暗配管管路堵塞，配管后應及時掃管，發現堵管及時修復，配管后應及

時加管堵，把管口堵嚴實，暗配管保護層大于15mm。

8）暗敷管穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如：穿過建筑物和

設備基礎處外加保護管。

9）金屬電線保護管、盒、箱及支架接地（零），電氣設備器具和非帶電金屬

部件的接地（零）線連接緊密牢固，線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無

遺漏。

10）金屬管煨彎處出現凹扁過大或曲半徑不夠倍數的現象。

11）電線管在焊接地線時，將管焊漏、焊接不牢、漏焊，焊接面不夠倍數。

12）明配管吊頂內或護墻板內配管，固定點不牢，螺絲松動，鐵卡子固定點

間距過大或不均勻。

13）焊口不嚴，破壞鍍鋅層，應將焊口焊嚴，受到破壞的鍍鋅層處及時補刷

防銹漆。

5、管內穿線

1）照明線路絕緣電阻值不小于0.5MC,動力線路絕緣電阻不小于1M。，

如低于標準，應將管路中的泥水及時清除干凈或更換導線。

2）銅導線連接時導線的纏線圈數不足5卷，未按工藝要求連接的接頭均應

拆除重新連接。

3）導線連接處焊錫不飽滿，出現虛焊，夾渣現象不能發生。

4）多股軟銅線必須進行涮錫。

5）接頭部分包扎不平整，不嚴密，應重新包扎。

6）利用壓接帽連接線頭時，銅芯不得露出壓接帽，壓接時不得松動。

7）導線色標固定A相黃色、B相綠色、C相紅色，零線（N）淺蘭色，保

護線PE雙色線（綠/黃）。

6、金屬線槽（橋架）

1）橋架的支架或吊架固定牢靠、布置合理，防腐良好。

2）線槽（橋架）與電氣器具連接嚴密，導線無外露現象，線槽內不得有接

頭，接頭應接在器具或接線盒內。

3）保護地線和壓接螺絲壓接緊密，加防松裝置。

4）線槽穿過建筑物的變形縫時應做處理。

5）線槽接茬處應平齊，線槽蓋板不得殘缺。

6）線槽內導線應排列整齊并綁扎成束。

7、燈具

1）低于2.4m以下的燈具金屬外殼部分應做好接地保護。

2）成排燈具應橫平豎直。

3）大（重）型燈具等安裝用的釣鉤、預焊件必須埋設牢固，并做承重試驗,

安裝在重要場所的大型燈具玻璃罩，應有防止其碎裂后向下濺落措施。

4）器具安裝牢固端正、位置正確，器具與建筑物表面無裂縫。

5）成排器具安裝時，應放線定位，安裝后偏差不大于5mm。

6）選擇燈具導線截面應選擇正確，應選擇合適的自動開關。

7）在吊頂上預留燈位孔洞時，不能把燈位孔開得太大。

8、防雷接地

1）接地分支線，必須直?妾與接地干線相連，嚴禁串聯連接。

2）接地體長度為2.5m,二接地體間間距不得小于5M。

3）避雷網敷設銀粉漆必須刷均勻，避雷網要求平直。

4)避雷引下線必須焊接好，搭接倍數為鋼筋6倍，扁鐵2倍，引下線采用

直徑12鍍鋅園鋼，接地電阻4C(聯合接地時)。

5)接地線敷設平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝

置，穿墻有保護管，焊接連接的焊縫平整，焊縫飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷,

螺栓連接緊密牢固，有防松措施。

6)金屬門窗和鐵欄桿應與接地線焊牢。

7)接地保護或接零保護的接地體與建筑物及人行道的最小距離一般不小于

1.5m。

8)建筑物屋面避雷網，均牙線應按設計要求敷設：避雷網在女兒墻預埋支

架明敷，支架間距為1m,遇有節日彩燈，避雷網應高出彩燈100mm以上。

6.2弱電工程質量控制

1、本工程弱電系統監理工作要點

(1)審核施工組織設計(施工方案)。

(2)編制詳盡的施工監理實施細則。

(3)審核專業技術交底。

(4)施工過程中的質量控制

2、根據弱電系統的施工特點，過程中質量控制主要是：

(1)工序交接：一般情況下，弱電系統安裝條件都是由總包單位完成預留、

預埋工作：機房位置、管線路由、吊頂及豎內線槽和箱體排布位置、接地條件、

供電條件、照明條件等，一是要保證交接時間，二是要保證交接工作面質量；

(2)弱電施工過程中，重點是線纜敷設、設備、元器件的安裝質量，如：電

線在敷設過程中的受力情況，與強電線路的距離，在RJ45上的卡接，消防控制

線路在動力照明配電箱內的敷設、壓接等。

3、調試、檢測的質量控制

按相應規X、規程、標準嚴格進行檢查和檢驗，是保證使用功能、達到預期

目標的重要過程，監理工程師全過程組織和參與，實施監督，必要時需進行第三

方認證。

4、關于成品保護

弱電系統設備、線纜比較貴重，易損傷，主機、控制器、攝像機等，特別是

現場安裝的靈敏度較高的設徑和元器件，應采取必要的保護措施，如：防護、包

裹、覆蓋、封閉以及合理安排施工工序來達到成品保護的目的。

6.3給排水及消防工程質量控制措施

在建筑主體施工階段，給排水及消防工程施工的主要工作是預留、預埋，此

時容易出現大量的預留洞和預留套管位置不準，甚至出現漏留洞口、漏埋套管等

現象。該階段給排水施工質量的好壞直接影響到整個給排水分部工程的質量，有

時甚至影響到建筑整體的安全性，必須對此階段給排水工程施工有足夠的重視，

并采取切實可靠的措施，保證此階段給排水工程施工的質量。本工程給排水及消

防工程難點主要為：室內管道多，交叉部位多，特別是排水管道、雨水管道、消

防管道、給水管道以及其它專業的管道交織在一起，錯綜復雜，給安裝質量及協

調工作帶來很大難度。

1、抓好重點難點，給排水施工一般有3個重點、難點

1）地下室施工階段。地下室一般是整棟樓的心臟部分，幾乎所有的重要設

備均設計安裝在地下室，設備多、管線多，容易出現碰、漏、錯、缺的現象，這

時各專業工程師應詳細核對圖紙，圖紙無誤后，應嚴格按圖施工。

2）建筑的轉換層，建筑結構比較復雜，梁、柱較大，紿排水管道與梁、柱

想碰，設計中一般考慮不夠仔細，管道的敷設較難解決，這時給排水專業監理工

程師應綜合考慮各種利弊，拿出切實可行的方案，會同設計單位各專業及時解決

給排水管道套管及洞口的埋設，以便工程的順利進行。

3）標準層頭兩層。做好了標準層的頭兩層的給排水預留預埋，整個主體施

工就順利了，這時，根據選用的衛生潔具，準確留好各種洞口可以起到事半功倍

的效果。

2、做好設計圖紙交底及圖紙會審工作

監理進場后，將組織各專業監理工程師認真審查各專業圖紙，著重提出圖中

存在各種管道交叉、碰撞問題，并會同設計人員一同協調解決，處理好各種管道

的走向及安裝高度并盡量給裝飾留出足夠的空間，減少施工過程中各專業的協調

工作。

3、做好預留預埋的檢查驗收工作，避免建筑主體施工過程中給排水施工通

病；預埋工作開始時，監理工程師應及時做好圖紙中管道走向與土建預留洞圖的

核對工作，確保預留洞不遺漏；加強預埋的巡察及驗收工作，確保預留洞位置、

標高、數量符合設計圖紙及各專業圖紙的要求。

1）防水套管：翼環太小，未雙面焊，套管材料不合格，埋設位置不準，大

小不合適；

2）預留洞：位置不準，大小不合適，外墻留洞應橫對平、豎對直；

3）剪力墻埋鋼套管：一般鋼套管固定在鋼筋上，位置不易找準，而且一旦

位置不準，不易修鑿，宜用盒留洞；

4）水泵基礎位置、高度與水池預埋防水套管未對齊，存在標高差，預留螺

栓口不準；

5）給水管穿墻、梁、柱時未留套管；管道碰撞；

6）給水管采用鍍鋅鋼管理墻或樓板中，未做好防腐，鍍鋅管很快腐蝕；

7）將雨水管埋在柱內，質量無法保證，造成柱子滲水。

4、要求承包方給排水及消防施工專業技術人員參加工程例會。

5、抓好標準層樣板房施工，為給排水的全面施工做好準備。

6、做好各公共部位的管道安裝斷面圖的繪制及協調工作。

正式安裝工作開始前,監理應組織總包單位及各分包單位各專業工程師統一

協調并繪制不同部位的管道安裝斷面圖，進一步解決管道交叉與碰撞問題，各施

工單位在管道安裝斷面圖上簽字，總包單位繪制的管道安裝斷面圖應報業主及設

計人員批準后再實施，各施工單位按管道安裝斷面圖進行施工，誰安裝出現問題

誰負責，確保各專業安裝工作的順利進行，減少事后返工。

7、做好裝飾不確定的部位安裝準備工作

對于功能及裝飾效果明確的部位，安裝工作按設計圖紙要求全部安裝到位；

對于因功能及裝飾要求不明確的部位，可采取主管安裝到位，待功能及裝飾圖明

確后，再進行支管及末端的安裝，確保末端安裝既能滿足功能要求，也能滿足裝

飾效果要求。

8、管道施工過程的質量控制措施及對策

1）室內給水支管（管徑①20及以下）的安裝，管道在轉角、水表、水龍頭或角

伐及管道終端的100毫米處應設管卡，管卡安裝必須牢固。水平管道管徑在e40

及以上的，應采用型鋼U字螺栓或吊架固定。管道采用螺紋連接的，連接應有

外露螺紋。

2）管道焊接連接時應根據鋼管的壁厚在對口處留有一定的間隙（一般為1.5

一3毫米），并按規X規定坡口，焊縫應平整、飽整、焊波均勻一致，寬度及高

度應符合規X規定，焊瘤、飛濺、藥渣等應及時清除。鍍鋅鋼管不得采用焊接

連接。管材與配件不得“黑、白”混用。

3）水泵安裝前應對設備基礎的盡寸、軸線、標高及地腳螺栓孔等按設計要

求進行復核，并與土建單位辦理基礎交接手續。采用標準鋼墊板承受負荷的，每

個地腳螺栓近旁至少應有一組鋼墊板，嚴禁使用單塊斜墊及未經加式的鋼板作墊

板。采用減震裝置的，其中心軸線應一致，不應有偏移。水泵安裝完畢，盤車應

靈活、正常、無阻滯現象，并應有單機試運轉記錄。軟接頭（避震喉）兩端連接

法蘭片應平行、高低一致，偏差不應大于2毫米。水泵進口處應偏心大小頭，進

出口與管道應在自然狀態下連接，軸線一致，不得強行對口連接。

9、衛生潔具安裝工藝要求及監理控制措施和對策

1）執行的施工及驗收規X:GB50