煤礦井下動火作業(yè)專項安全風險辨識評估會議原始記錄（新版標準化適用）編制單位：編制日期：前言煤礦井下動火作業(yè)（如焊接、切割、氣焊等涉及明火或高溫的作業(yè)）是高風險作業(yè)之一，由于井下環(huán)境復雜（瓦斯、煤塵積聚、通風受限等），稍有不慎可能引發(fā)爆炸、火災、中毒等重大事故。它不僅威脅著煤礦的正常生產(chǎn)，更對井下作業(yè)人員的生命安全構成嚴重威脅。本次風險辨識旨在超前防范安全事故，提高礦井安全管理水平，做到防控關口前移，堵塞漏洞，遏制各類意外事件發(fā)生。會議通知公司各單位：公司計劃對XX區(qū)域?qū)嵤┚聞踊鹱鳂I(yè)，現(xiàn)特召開風險辨識評估會議，具體事項安排如下：會議時間：XXXX年XX月XX日14:00會議地點：參會人員：XX科、XX科、XX科、XX科、XX科及XX科各安排至少2人（管理人員、專業(yè)技術人員或班組長）參會。會議內(nèi)容：開展井下XX區(qū)域動火作業(yè)風險辨識評估。其它事項：1.凡參會人員必須提前準備好筆、記錄本、以及與本專項辨識評估相關的專業(yè)資料（圖紙、規(guī)程、措施等）。2.凡參會人員必須提前安排好行程，不得無故請假、遲到、早退，否則每人次罰款100元。3.參會人員必須為本專業(yè)技術人才或有豐富的現(xiàn)場管理、施工經(jīng)驗，參會期間積極發(fā)言。XX有限公司XXXX年XX月XX日煤礦井下動火作業(yè)安全風險辨識評估會議紀要根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化管理體系基本要求及評分方法（試行）》、《煤礦安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制實施指南》、事故隱患排查治理工作制度。XXXX年XX月XX日，公司在會議室組織召開了井下動火作業(yè)專項安全風險辨識評估工作會議，分管負責人、專業(yè)副總工、專業(yè)技術人員和安全生產(chǎn)管理人員參加了會議。形成了如下會議紀要：時間：XXXX年XX月XX日地點：會議室主持人：XXX會議流程：1.主持人對本次專項辨識評估背景及評估重點進行安排布置2.分管負責人對本次專項辨識工作任務進行分工，同時，提出專項辨識相關要求3.各部門參會人員有序進行發(fā)言4.參會人員簽字會議內(nèi)容：一、XXX對本次專項辨識評估背景及評估重點進行安排布置根據(jù)我單位現(xiàn)在的生產(chǎn)需要，XX區(qū)域需進行動火作業(yè)，該區(qū)域位于XXX，現(xiàn)場條件（結(jié)合礦井實際進行描述）。本次專項辨識針對于作業(yè)現(xiàn)場的不安全因素（人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境原因及管理上的缺陷），重點對瓦斯、水、火、煤塵、頂板及提升運輸系統(tǒng)等容易導致群死群傷事故的危害因素開展安全風險辨識評估。二、XXX對本次專項辨識工作任務進行分工，同時，提出專項辨識相關要求1.成立專項辨識評估工作小組組長：XXX副組長：XXX 成員：分管副總、職能部室負責人，專業(yè)技術員等。2.安全風險辨識評估小組職責：（1）收集與本次動火作業(yè)安全風險辨識評估相關的資料和信息。（2）開展安全風險辨識、評估工作。（3）制定動安全風險管控措施，并轉(zhuǎn)化應用。（4）補充年度風險清單及管控方案。3.本次專項辨識旨在切實提高礦井風險管理水平，有效把控危險作業(yè)各類風險及危害因素，所有參與本次專項辨識評估人員，均應當從自身專業(yè)出發(fā)認真分析，積極發(fā)言，綜合考量該危險作業(yè)存在的風險。并提出有專業(yè)性指導意見且可執(zhí)行的管控措施。施工單位及時依據(jù)本次專項辨識評估結(jié)果，完善措施的編寫，同時利用班前會對相關作業(yè)人員進行崗前學習，熟練掌握風險管控措施。公司、工區(qū)跟班領導、安監(jiān)員，要全過程跟蹤，確保作業(yè)過程中按章操作，管控措施有效落地。三、各部門參會人員有序進行發(fā)言發(fā)言者A：本次動火作業(yè)，作業(yè)中可能釋放CO、NOx、SO?等有毒氣體，通風不良時易導致人員中毒。發(fā)言者B：局部通風系統(tǒng)故障或風量不足，導致瓦斯積聚或有害氣體無法排出。發(fā)言者C：作業(yè)區(qū)域形成“通風死角”，增加爆炸或中毒風險。發(fā)言者D：1.動火作業(yè)時，動火點下部及周圍的可燃物如果未及時清除，焊渣掉落引燃可燃物就會引發(fā)火災。2.動火作業(yè)可能引燃井下可燃物（如木材、膠帶、油脂、電纜等）。3.高溫設備或材料未冷卻即存放，可能引發(fā)隱性火源。發(fā)言者E：作業(yè)場所周圍如果存在可燃氣體，遇火源就會引起燃燒，當氣體與空氣混合達到爆炸極限時，還會引起爆炸。井下瓦斯（CH?）濃度若達到爆炸極限（5%-16%），遇明火或高溫火花可能引發(fā)爆炸，煤塵（粒徑≤1mm）懸浮在空氣中達到一定濃度（30-2000g/m3）時，遇火源可能爆炸。發(fā)言者F：動火作業(yè)前，如果未將作業(yè)系統(tǒng)與周圍帶有物料的設備設施完全隔離，可能存在物料異常串入，引發(fā)火災爆炸事故。發(fā)言者G：動火作業(yè)屬于高風險作業(yè)，國家規(guī)定作業(yè)人員需要取得特種作業(yè)資格證才能上崗作業(yè)。未經(jīng)安全技能培訓、未取得相應資格證的人員技能低下，不能滿足作業(yè)要求，在作業(yè)過程帶來的各種風險是不可預測的。發(fā)言者H：氧氣瓶、乙炔瓶均屬于壓力容器，動火作業(yè)時，氣瓶放置位置不當，距離動火點過近的氣瓶容易受高溫烘烤而發(fā)生氣瓶物理爆炸事故。如果火焰倒回到乙炔氣瓶中，還會引起氣瓶內(nèi)乙炔氣爆炸。發(fā)言者I：電焊作業(yè)涉及臨時用電接線和電氣線路敷設，如存在電線裸露，接線不正確，漏電保護措施不完善，在潮濕容器內(nèi)作業(yè)絕緣不良，都可能造成人員觸電。在存有可燃氣體的環(huán)境下使用電焊機，如果電焊機工作時產(chǎn)生火花，也可能引起作業(yè)點附近的氣體燃爆。發(fā)言者J：作業(yè)場所如果存在坑、洞，或護欄、蓋板不全可能造成人員失足跌落、滑跌等傷害;現(xiàn)場照明不足，也可能造成作業(yè)人員誤操作、誤傷害。發(fā)言者K：交叉作業(yè)、在動火作業(yè)現(xiàn)場從事可能影響動火安全的其他作業(yè)，都會給安全動火造成影響。如在動火現(xiàn)場附近從事易燃物料的裝卸作業(yè)，不同高度間的上下同時作業(yè)等。發(fā)言者L：動火作業(yè)時，如果作業(yè)現(xiàn)場未配備應急設施或人員缺乏應急處置能力，一旦出現(xiàn)險情，不能及時處理或處理不當，都會使險情擴大。發(fā)言者M：…………討論分析階段：分析內(nèi)容1：針對于發(fā)言者A提出的“通風不良時易導致人員中毒”風險進行研判。分析結(jié)論：該動火區(qū)域為XXXX，作業(yè)中可能釋放CO、NOx、SO?等有毒氣體，通風不暢，有毒有害氣體積聚可能造成人員中毒。故該風險存在。分析內(nèi)容2：針對于發(fā)言者B提出的“局部通風系統(tǒng)故障或風量不足，導致瓦斯積聚或有害氣體無法排出”風險進行研判。分析結(jié)論：井下作業(yè)條件受限，通風問題是首當其要的，局部通風不到位，礦井瓦斯和作業(yè)中產(chǎn)生的有毒有害氣體無法及時排出，勢必會影響作業(yè)人員生命安全。故該風險存在。分析內(nèi)容3：針對于發(fā)言者C提出的“作業(yè)區(qū)域形成‘通風死角’，增加爆炸或中毒風險”風險進行研判。分析結(jié)論：井下作業(yè)條件受限，動火作業(yè)區(qū)域通風稍有考慮不周,可能會形成”通風死角”，礦井瓦斯和作業(yè)中產(chǎn)生的有毒有害氣體無法及時排出，勢必會影響作業(yè)人員生命安全。故該風險存在。分析內(nèi)容4：針對于發(fā)言者D提出的“1.動火作業(yè)時，動火點下部及周圍的可燃物如果未及時清除，焊渣掉落引燃可燃物就會引發(fā)火災。2.動火作業(yè)可能引燃井下可燃物（如木材、膠帶、油脂、電纜等）。3.高溫設備或材料未冷卻即存放，可能引發(fā)隱性火源。”風險進行研判。分析結(jié)論：動火作業(yè)形成的火花、焊渣，均為高溫物體。施工前未進行有效的隔離，致使火花、焊渣四濺，引燃周圍可燃物或者易燃易爆物品。焊渣及高溫設備放置不規(guī)范，造成隱性火源皆會形成火災隱患。故該風險存在。分析內(nèi)容5：針對于發(fā)言者E提出的“作業(yè)場所周圍如果存在可燃氣體，遇火源就會引起燃燒，當氣體與空氣混合達到爆炸極限時，還會引起爆炸。井下瓦斯（CH?）濃度若達到爆炸極限（5%-16%），遇明火或高溫火花可能引發(fā)爆炸，煤塵（粒徑≤1mm）懸浮在空氣中達到一定濃度（30-2000g/m3）時，遇火源可能爆炸”風險進行研判。分析結(jié)論：動火作業(yè)區(qū)域為XXX，煤塵濃度較大，若防塵措施落實不到位，達到煤塵爆炸濃度，加之動火焊接作業(yè)，極可能會造成爆炸事故。故該風險存在。分析內(nèi)容6：針對于發(fā)言者F提出的“動火作業(yè)前，如果未將作業(yè)系統(tǒng)與周圍帶有物料的設備設施完全隔離，可能存在物料異常串入，引發(fā)火災爆炸事故”風險進行研判。分析結(jié)論：動火作業(yè)區(qū)域為XXX，作業(yè)周圍現(xiàn)存XXX為可燃物料，動火作業(yè)前如不進行有效隔離，焊接火花、焊渣飛入可能會引發(fā)火災甚至爆炸。故該風險存在。分析內(nèi)容7：針對于發(fā)言者G提出的“動火作業(yè)屬于高風險作業(yè)，國家規(guī)定作業(yè)人員需要取得特種作業(yè)資格證才能上崗作業(yè)。未經(jīng)安全技能培訓、未取得相應資格證的人員技能低下，不能滿足作業(yè)要求，在作業(yè)過程帶來的各種風險是不可預測的”風險進行研判。分析結(jié)論：井下動火作業(yè)為危險作業(yè)，《地下礦山動火作業(yè)安全管理規(guī)定》第九條明確規(guī)定“動火作業(yè)操作人員持焊接與熱切割特種作業(yè)操作證上崗，作業(yè)前對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行安全確認，不具備動火條件的，應當拒絕作業(yè)”。首先，不持證上崗是違法行為。其次，未經(jīng)專業(yè)技能培訓，對焊接與熱切割操作技能掌握不熟練，原理不清楚，盲目操作不但會傷害自己更會造成極大的事故隱患。故該風險存在。分析內(nèi)容8：針對于發(fā)言者H提出的“氧氣瓶、乙炔瓶均屬于壓力容器，動火作業(yè)時，氣瓶放置位置不當，距離動火點過近的氣瓶容易受高溫烘烤而發(fā)生氣瓶物理爆炸事故。如果火焰倒回到乙炔氣瓶中，還會引起氣瓶內(nèi)乙炔氣爆炸”風險進行研判。分析結(jié)論：氧氣、乙炔均為易燃易爆氣體，存儲不當易發(fā)生爆燃事故。氣瓶若放置距離不在安全范圍內(nèi)，距離動火點過近易受高溫烘烤而發(fā)生物理爆炸。故該風險存在。分析內(nèi)容9：針對于發(fā)言者I提出的“電焊作業(yè)涉及臨時用電接線和電氣線路敷設，如存在電線裸露，接線不正確，漏電保護措施不完善，在潮濕容器內(nèi)作業(yè)絕緣不良，都可能造成人員觸電。在存有可燃氣體的環(huán)境下使用電焊機，如果電焊機工作時產(chǎn)生火花，也可能引起作業(yè)點附近的氣體燃爆”風險進行研判。分析結(jié)論：電焊作業(yè)涉及電氣線路敷設、用電接線，作業(yè)前未對線纜檢查，線纜有破損，電線裸露，接線不正確、漏電保護措施不完善均可發(fā)生觸電事故。電焊作業(yè)產(chǎn)生的火花為高溫火源，極易引燃附近易燃易爆氣體發(fā)生火災和爆炸事故。故該風險存在。分析內(nèi)容10：針對于發(fā)言者J提出的“作業(yè)場所如果存在坑、洞，或護欄、蓋板不全可能造成人員失足跌落、滑跌等傷害;現(xiàn)場照明不足，也可能造成作業(yè)人員誤操作、誤傷害”風險進行研判。分析結(jié)論：施工現(xiàn)場視覺效果欠佳，且該區(qū)域有一處排水口蓋板銹蝕，若人員不注意可造成人員失誤，摔傷，扭傷。故該風險存在。分析內(nèi)容11：針對于發(fā)言者K提出的“交叉作業(yè)、在動火作業(yè)現(xiàn)場從事可能影響動火安全的其他作業(yè)，都會給安全動火造成影響。如在動火現(xiàn)場附近從事易燃物料的裝卸作業(yè)，不同高度間的上下同時作業(yè)等”風險進行研判。分析結(jié)論：本次動火作業(yè)區(qū)域位于XXXX,該巷道兼做運輸，(舉例)工作時間段XX工區(qū)計劃從此出運輸N車半圓料，爆炸物運輸車輛也途徑該區(qū)域，施工現(xiàn)場狀況復雜，若平行作業(yè)極可能發(fā)生生產(chǎn)安全事故。故該風險存在。分析內(nèi)容12：針對于發(fā)言者L提出的“動火作業(yè)時，如果作業(yè)現(xiàn)場未配備應急設施或人員缺乏應急處置能力，一旦出現(xiàn)險情，不能及時處理或處理不當，都會使險情擴大”風險進行研判。分析結(jié)論：本次施工區(qū)域現(xiàn)場環(huán)境復雜，且動火作業(yè)又需使用易燃易爆氣體，給現(xiàn)場管理造成了極大的困難。如果現(xiàn)場發(fā)生險情必須在第一時間有效控制，否則后果不堪設想。施工現(xiàn)場應急設施配備不齊全，人員缺乏應急處置能力，發(fā)生險情不能及時處理或處理不當均會使險情擴大。故該風險存在。(以上風險分析僅供參考)風險評估階段：風險評估采用作業(yè)條件危險性分析法。風險分析包含三個評價因素:事故發(fā)生的可能性L、事故產(chǎn)生的后果C和暴露危險條件的頻繁程度E。風險評價采用公式D=LXEXC來計算風險大小。對事故發(fā)生的可能性L、人體暴露在危險環(huán)境中的頻繁程度E、一旦發(fā)生事故會造成的損失后果C分別分為若干等級，并賦予相應分值。風險程度D為三者的乘積，亦分為若干等級(見下表)。針對某種特定的作業(yè)條件，恰當選取L、E、C的值，根據(jù)相乘后的積確定風險程度D的級別。安全風險評估結(jié)果見表。作業(yè)條件危險性分析取值表事故發(fā)生可能性分值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度分值事故后果分值危險程度分值風險預警等級完全可以預料10連續(xù)暴露1010人以上死亡100極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)＞320重大風險相當可能6每天工作時間內(nèi)暴露63～9人死亡40高度危險，要立即整改160-320較大風險可能，但不經(jīng)常3每周一次或偶然暴露31～2人死亡15顯著危險，需要整改70-160一般風險可能性小，完全意外1每月一次暴露2嚴重7一般危險，需要注意20-70低風險很不可能，可以設想0.5每年幾次暴露1重大，傷殘3稍有危險，可以接受＜20低風險極不可能0.2非常罕見暴露0.5引人注意1實際不可能0.1評估內(nèi)容1:本次動火作業(yè)，作業(yè)中可能釋放CO、NOx、SO?等有毒氣體，通風不良時易導致人員中毒。評估取值過程:L取值-通風不良的情況下，動火作業(yè)產(chǎn)生的有毒氣體會直接影響現(xiàn)場作業(yè)人員的生命安全，“相當可能”發(fā)生生產(chǎn)安全事故，因此取值為“6”。E取值-動火作業(yè)期間，人員“連續(xù)暴露”在危險作業(yè)環(huán)境中，因此取值為“10”。C取值-動火作業(yè)期間，如果發(fā)生通風不良，造成現(xiàn)場“2名”作業(yè)人員中毒（死亡）事故，因此取值為“15”。D=L*E*C=6*10*15=900故判定為重大風險。評估內(nèi)容2：局部通風系統(tǒng)故障或風量不足，導致瓦斯積聚或有害氣體無法排出。評估取值過程:L取值-作業(yè)前，相關單位會對局部通風系統(tǒng)或風量進行檢查、測量，通風系統(tǒng)故障或風量不足“可能性小，完全意外”，因此取值為“1”。E取值-動火作業(yè)期間，人員“連續(xù)暴露”在危險作業(yè)環(huán)境中，因此取值為“10”。C取值-動火作業(yè)期間，如果發(fā)生通風不良，造成現(xiàn)場“2名”作業(yè)人員中毒（死亡）事故，因此取值為“15”。D=L*E*C=1*10*15=150故判定為一般風險。評估內(nèi)容3：作業(yè)區(qū)域形成“通風死角”，增加爆炸或中毒風險。評估取值過程:L取值-本次動火作業(yè)區(qū)域，為暢通巷道，無通風死角，爆炸或中毒風險“很不可能，可以設想”發(fā)生，因此取值為“0.5”。E取值-動火作業(yè)期間，人員“連續(xù)暴露”在危險作業(yè)環(huán)境中，因此取值為“10”。C取值-動火作業(yè)期間，如果出現(xiàn)“通風死角”，形成現(xiàn)場“嚴重”事故隱患，因此取值為“7”。D=L*E*C=0.5*10*7=35故判定為低風險。評估內(nèi)容4：動火作業(yè)時，動火點下部及周圍的可燃物如果未及時清除，焊渣掉落引燃可燃物就會引發(fā)火災。評估取值過程:L取值-動火點為平巷（斜巷），周圍無任何可燃物，焊渣掉落“很不可能，可以設想”引發(fā)火災，因此取值為“0.5”。E取值-動火作業(yè)期間，人員“連續(xù)暴露”在危險作業(yè)環(huán)境中，因此取值為“10”。C取值-動火作業(yè)期間，如果引燃可燃物，形成現(xiàn)場“嚴重”事故隱患，因此取值為“7”。D=L*E*C=0.5*10*7=35故判定為低風險。評估內(nèi)容5:動火作業(yè)可能引燃井下可燃物（如木材、膠帶、油脂、電纜等）。評估取值過程:L取值-動火點為平巷（斜巷），周圍無任何可燃物，周圍線纜吊掛較高“很不可能，可以設想”引發(fā)火災，因此取值為“0.5”。E取值-動火作業(yè)期間，人員“連續(xù)暴露”在危險作業(yè)環(huán)境中，因此取值為“10”。C取值-動火作業(yè)期間，如果引燃可燃物，形成現(xiàn)場“嚴重”事故隱患，因此取值為“7”。D=L*E*C=0.5*10*7=35故判定為低風險。評估內(nèi)容6:高溫設備或材料未冷卻即存放，可能引發(fā)隱性火源。評估取值過程:L取值-電焊機焊接作業(yè)溫度可達上千度，作業(yè)完畢后，按規(guī)定要求，施工人員必須進行設備冷卻，但不排除“可能，但不經(jīng)常”違反規(guī)定直接存放，因此取值為“3”。E取值-動火作業(yè)期間，人員“連續(xù)暴露”在危險作業(yè)環(huán)境中，因此取值為“10”。C取值-動火作業(yè)完畢，高溫設備未冷卻即封存，形成現(xiàn)場“重大，傷殘”事故隱患，因此取值為“3”。D=L*E*C=3*10*3=90故判定為一般風險。評估內(nèi)容7：作業(yè)場所周圍如果存在可燃氣體，遇火源就會引起燃燒，當氣體與空氣混合達到爆炸極限時，還會引起爆炸。井下瓦斯（CH?）濃度若達到爆炸極限（5%-16%），遇明火或高溫火花可能引發(fā)爆炸，煤塵（粒徑≤1mm）懸浮在空氣中達到一定濃度（30-2000g/m3）時，遇火源可能爆炸。評估取值過程:L取值-瓦斯為易燃易爆氣體，礦井井下瓦斯為常有氣體，煤塵是礦井常見粉塵，動火作業(yè)提供高溫火源，“相當可能發(fā)生火災或者爆炸事故，因此取值為“6”。E取值-動火作業(yè)期間，人員“連續(xù)暴露”在危險作業(yè)環(huán)境中，因此取值為“10”。C取值-動火作業(yè)期間，產(chǎn)生高溫火源，如果通風不良，綜合防塵措施不到位，將會發(fā)生火災或炸爆炸致使“10人以上死亡”事故隱患，因此取值為“100”。D=L*E*C=6*10*100=6000故判定為重大風險。評估內(nèi)容8：動火作業(yè)前，如果未將作業(yè)系統(tǒng)與周圍帶有物料的設備設施完全隔離，可能存在物料異常串入，引發(fā)火災爆炸事故。評估取值過程:L取值-本次動火作業(yè)前，明確規(guī)定需清理作業(yè)區(qū)域物料，完全隔離開來，物料異常竄入動火作業(yè)區(qū)域造成火災爆炸事故“可能性小，完全意外”，因此取值為“1”。E取值-動火作業(yè)期間，人員“連續(xù)暴露”在危險作業(yè)環(huán)境中，因此取值為“10”。C取值-動火作業(yè)期間，若物料異常竄入發(fā)生火災或炸爆炸致使“3～9人死亡”事故隱患，因此取值為“40”。D=L*E*C=1*10*40=400故判定為重大風險。評估內(nèi)容9：動火作業(yè)屬于高風險作業(yè)，國家規(guī)定作業(yè)人員需要取得特種作業(yè)資格證才能上崗作業(yè)。未經(jīng)安全技能培訓、未取得相應資格證的人員技能低下，不能滿足作業(yè)要求，在作業(yè)過程帶來的各種風險是不可預測的。評估取值過程:L取值-動火作業(yè)專業(yè)性強，對操作技能要求較高，非專業(yè)人士操作發(fā)生生產(chǎn)安全事故可能性較大，但是礦井配有“焊接與熱切割特種作業(yè)人員（持證上崗）”，“很不可能，可以設想”發(fā)生生產(chǎn)安全事故，因此取值為“0.5”。E取值-動火作業(yè)期間，人員“連續(xù)暴露”在危險作業(yè)環(huán)境中，因此取值為“10”。C取值-非專業(yè)人員動火作業(yè)，形成現(xiàn)場“重大，傷殘”事故隱患，因此取值為“3”。D=L*E*C=0.5*10*3=15故判定為低風險。評估內(nèi)容10：氧氣瓶、乙炔瓶均屬于壓力容器，動火作業(yè)時，氣瓶放置位置不當，距離動火點過近的氣瓶容易受高溫烘烤而發(fā)生氣瓶物理爆炸事故。如果火焰倒回到乙炔氣瓶中，還會引起氣瓶內(nèi)乙炔氣爆炸。評估取值過程:L取值-動火作業(yè)前會制定施工措施，劃定動火作業(yè)安全區(qū)域，對氣瓶放置均有明確規(guī)定，氣瓶容易受高溫烘烤而發(fā)生氣瓶物理爆炸事故“很不可能，可以設想”發(fā)生生產(chǎn)安全事故，因此取值為“0.5”。E取值-動火作業(yè)期間，人員“連續(xù)暴露”在危險作業(yè)環(huán)境中，因此取值為“10”。C取值-動火作業(yè)現(xiàn)場為“2人”，若發(fā)生氣瓶物理爆炸事故可能造成“1～2人死亡”，因此取值為“15”。D=L*E*C=0.5*10*15=75故判定為一般風險。評估內(nèi)容11：電焊作業(yè)涉及臨時用電接線和電氣線路敷設，如存在電線裸露，接線不正確，漏電保護措施不完善，在潮濕容器內(nèi)作業(yè)絕緣不良，可能造成人員觸電。在存有可燃氣體的環(huán)境下使用電焊機，如果電焊機工作時產(chǎn)生火花，也可能引起作業(yè)點附近的氣體燃爆。評估取值過程:L取值-作業(yè)前，專業(yè)技術人員會對周邊環(huán)境，電氣設備、線纜進行檢查，發(fā)生觸電等生產(chǎn)安全事故的“可能性小，完全意外”，因此取值為“1”。E取值-動火作業(yè)期間，人員“連續(xù)暴露”在危險作業(yè)環(huán)境中，因此取值為“10”。C取值-動火作業(yè)為“2人”操作，發(fā)生觸電會造成“重大，傷殘”事故，因此取值為“3”。D=L*E*C=1*10*3=30故判定為低風險。評估內(nèi)容12：作業(yè)場所如果存在坑、洞，或護欄、蓋板不全可能造成人員失足跌落、滑跌等傷害;現(xiàn)場照明不足，也可能造成作業(yè)人員誤操作、誤傷害。評估取值過程:L取值-作業(yè)場所中現(xiàn)有一處蓋板銹蝕嚴重，操作人員不注意可發(fā)生“相當可能”發(fā)生失足跌落、滑跌事故，因此取值為“6”。E取值-動火作業(yè)期間，人員“連續(xù)暴露”在危險作業(yè)環(huán)境中，因此取值為“10”。C取值-作業(yè)過程中若發(fā)生失足跌落、滑跌事故“引人注意”，因此取值為“1”。D=L*E*C=6*10*1=60故判定為低風險。評估內(nèi)容13：交叉作業(yè)、在動火作業(yè)現(xiàn)場從事可能影響動火安全的其他作業(yè)，都會給安全動火造成影響。如在動火現(xiàn)場附近從事易燃物料的裝卸作業(yè)，不同高度間的上下同時作業(yè)等。評估取值過程:L取值-本次動火區(qū)域兼作運輸巷道，物料、爆炸物品皆從此巷道途徑，但是并非在此裝卸，交叉作業(yè)“相當可能”發(fā)生生產(chǎn)安全事故，因此取值為“6”。E取值-動火作業(yè)期間，人員“每天工作時間內(nèi)暴露”在危險作業(yè)環(huán)境中，因此取值為“6”。C取值-若因交叉作業(yè)造成生產(chǎn)安全事故可導致“1～2人死亡”因此取值為“15”。D=L*E*C=6*6*15=540故判定為重大風險。評估內(nèi)容14：動火作業(yè)時，如果作業(yè)現(xiàn)場未配備應急設施或人員缺乏應急處置能力，一旦出現(xiàn)險情，不能及時處理或處理不當，都會使險情擴大。評估取值過程:L取值-按規(guī)定動火作業(yè)現(xiàn)場必須配備齊全應急設施，對作業(yè)人員進行崗前應急處置培訓，因培訓不到位致使事故險情擴大“可能，但不經(jīng)常”，因此取值為“3”。E取值-動火作業(yè)期間，人員“連續(xù)暴露”在危險作業(yè)環(huán)境中，因此取值為“10”。C取值-作業(yè)現(xiàn)場施工為2人，若發(fā)生險情可能發(fā)生“重大，傷殘”傷害，因此取值為“3”D=L*E*C=3*10*3=90故判定為一般風險。制定管控措施階段：依據(jù)風險辨識評估結(jié)果，針對本次動火作業(yè)制定管理措施。風險描述1:本次動火作業(yè)，作業(yè)中可能釋放CO、NOx、SO?等有毒氣體，通風不良時易導致人員中毒。管控措施：煤礦井下動火作業(yè)前，確認動火點風流中的甲烷濃度不超過0.5%、附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)；（突出礦井井下進行動火作業(yè)時，必須停止突出煤層的掘進、回采、鉆孔、支護以及其他所有擾動突出煤層的作業(yè)。）禁止在無風、微風或循環(huán)風區(qū)域作業(yè)。在進行動火作業(yè)前和作業(yè)過程中每隔10分鐘檢查瓦斯?jié)舛龋鳂I(yè)地點風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，且距作業(yè)地點20m范圍內(nèi)采用不燃性支護，無其它可燃物或瓦斯積存。一旦瓦斯?jié)舛瘸藁蛲ｏL時，必須立即停止動火作業(yè)。查找原因、進行處理。風險等級：重大風險管控層級：礦級管控責任人：風險描述2：局部通風系統(tǒng)故障或風量不足，導致瓦斯積聚或有害氣體無法排出。管控措施：確保局部通風機正常運行，風筒距作業(yè)點≤5m，風量滿足需求。禁止在無風、微風或循環(huán)風區(qū)域作業(yè)。在進行動火作業(yè)前和作業(yè)過程中每隔10分鐘檢查瓦斯?jié)舛龋鳂I(yè)地點風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，且距作業(yè)地點20m范圍內(nèi)采用不燃性支護，無其它可燃物或瓦斯積存。一旦瓦斯?jié)舛瘸藁蛲ｏL時，必須立即停止動火作業(yè)。查找原因、進行處理。風險等級：一般風險管控層級：區(qū)隊（車間）級管控責任人：風險描述3：作業(yè)區(qū)域形成“通風死角”，增加爆炸或中毒風險。管控措施：確保局部通風機正常運行，風筒距作業(yè)點≤5m，風量滿足需求。禁止在無風、微風或循環(huán)風區(qū)域作業(yè)。在進行動火作業(yè)前和作業(yè)過程中每隔10分鐘檢查瓦斯?jié)舛龋鳂I(yè)地點風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，且距作業(yè)地點20m范圍內(nèi)采用不燃性支護，無其它可燃物或瓦斯積存。一旦瓦斯?jié)舛瘸藁蛲ｏL時，必須立即停止動火作業(yè)。查找原因、進行處理。風險等級：低風險管控層級：班組（崗位）級管控責任人：風險描述4：動火作業(yè)時，動火點下部及周圍的可燃物如果未及時清除，焊渣掉落引燃可燃物就會引發(fā)火災。管控措施：在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)動火時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受掉落的火星或其他高溫物質(zhì)。作業(yè)結(jié)束后，使用水或滅火劑對焊渣、高溫部件降溫，確認無殘留火源，并留人監(jiān)護1小時。風險等級：低風險管控層級：班組（崗位）級管控責任人：風險描述5:動火作業(yè)可能引燃井下可燃物（如木材、膠帶、油脂、電纜等）。管控措施：作業(yè)前徹底清理作業(yè)點周圍10米內(nèi)的煤塵、木屑、油污、油脂等可燃物。對無法移動的電纜、設備，用耐火毯或防火涂料包裹保護。對作業(yè)區(qū)域的煤壁、頂?shù)装暹M行灑水降塵，防止煤塵飛揚或殘留。在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)動火時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受掉落的火星或其他高溫物質(zhì)。動火點設置滿足需要的滅火器、滅火沙等滅火器材的。風險等級：低風險管控層級：班組（崗位）級管控責任人：風險描述6:高溫設備或材料未冷卻即存放，可能引發(fā)隱性火源。管控措施：動火作業(yè)結(jié)束后，要對作業(yè)現(xiàn)場再次用水噴灑，并安排專人在作業(yè)地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。施工單位負責人和安全生產(chǎn)管理人員負責動火作業(yè)現(xiàn)場的驗收，并將驗收情況填寫在動火作業(yè)票上，簽字確認。作業(yè)后徹底清理現(xiàn)場，冷卻高溫殘渣并留人監(jiān)護1小時風險等級：一般風險管控層級：區(qū)隊（車間）級管控責任人：風險描述7：作業(yè)場所周圍如果存在可燃氣體，遇火源就會引起燃燒，當氣體與空氣混合達到爆炸極限時，還會引起爆炸。井下瓦斯（CH?）濃度若達到爆炸極限（5%-16%），遇明火或高溫火花可能引發(fā)爆炸，煤塵（粒徑≤1mm）懸浮在空氣中達到一定濃度（30-2000g/m3）時，遇火源可能爆炸。管控措施：在進行動火作業(yè)前和作業(yè)過程中每隔10分鐘檢查瓦斯?jié)舛龋鳂I(yè)地點風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，且距作業(yè)地點20m范圍內(nèi)采用不燃性支護，無其它可燃物或瓦斯積存。一旦瓦斯?jié)舛瘸藁蛲ｏL時，必須立即停止動火作業(yè)。查找原因、進行處理。切實落實綜合防塵措施，設置供水管路、安排專人負責噴水。若條件允許，通過臨時密閉墻或風障將動火區(qū)域與其他區(qū)域隔開，形成獨立通風單元。停止無關設備運行（如皮帶輸送機），避免機械摩擦產(chǎn)生火花。風險等級：重大風險管控層級：礦級管控責任人：風險描述8：動火作業(yè)前，如果未將作業(yè)系統(tǒng)與周圍帶有物料的設備設施完全隔離，可能存在物料異常串入，引發(fā)火災爆炸事故。管控措施：使用阻燃材料（如防火布、巖棉板、金屬擋板）在動火點與易燃物之間搭建隔離屏障，覆蓋半徑至少5米。作業(yè)前清理或者隔離焊渣飛濺區(qū)域內(nèi)可燃物。對無法移動的電纜、設備，用耐火毯或防火涂料包裹保護。關閉或封堵可能泄漏瓦斯、油料的管道閥門，確保動火區(qū)域與易燃氣體/液體源完全斷開。使用沙袋或水泥墻封堵相鄰采空區(qū)或老塘，防止瓦斯?jié)B入。風險等級：重大風險管控層級：礦級管控責任人：風險描述9：動火作業(yè)屬于高風險作業(yè)，國家規(guī)定作業(yè)人員需要取得特種作業(yè)資格證才能上崗作業(yè)。未經(jīng)安全技能培訓、未取得相應資格證的人員技能低下，不能滿足作業(yè)要求，在作業(yè)過程帶來的各種風險是不可預測的。管控措施：從事動火作業(yè)的人員必須經(jīng)考核取得作業(yè)資格證書，具備相應技能后方可上崗，嚴禁無證或證書未及時復審的人員上崗作業(yè)。作業(yè)人員需持證上崗，熟悉井下動火規(guī)程和應急措施。專職安全員全程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。強化動火作業(yè)的監(jiān)督檢查，重點檢查持證上崗、作業(yè)地點安全條件、專項安全技術措施落實、現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)控等情況。風險等級：低風險管控層級：班組（崗位）級管控責任人：風險描述10：氧氣瓶、乙炔瓶均屬于壓力容器，動火作業(yè)時，氣瓶放置位置不當，距離動火點過近的氣瓶容易受高溫烘烤而發(fā)生氣瓶物理爆炸事故。如果火焰倒回到乙炔氣瓶中，還會引起氣瓶內(nèi)乙炔氣爆炸。管控措施：兩者應保持至少5米以上的安全距離，防止因泄漏或火花引發(fā)燃爆。氣瓶與動火作業(yè)點的距離應不小于10米，且不得處于火源或高溫區(qū)域的下風側(cè)。氣瓶必須直立放置，使用專用支架或固定裝置固定，嚴禁橫放、滾動或隨意放置。氣瓶應放置在穩(wěn)固、無墜落風險的位置，避免受到機械撞擊或擠壓。遠離熱源、電纜、電氣設備及其他可能產(chǎn)生火花的區(qū)域。風險等級：一般風險管控層級：區(qū)隊（車間）級管控責任人：風險描述11：電焊作業(yè)涉及臨時用電接線和電氣線路敷設，如存在電線裸露，接線不正確，漏電保護措施不完善，在潮濕容器內(nèi)作業(yè)絕緣不良，都可能造成人員觸電。在存有可燃氣體的環(huán)境下使用電焊機，如果電焊機工作時產(chǎn)生火花，也可能引起作業(yè)點附近的氣體燃爆。管控措施：使用防爆型設備，氣瓶、焊機等工具符合防爆要求。焊接部位接地良好，防止電火花引燃瓦斯。風險等級：低風險管控層級：班組（崗位）級管控責任人：風險描述12：作業(yè)場所如果存在坑、洞，或護欄、蓋板不全可能造成人員失足跌落、滑跌等傷害;現(xiàn)場照明不足，也可能造成作業(yè)人員誤操作、誤傷害。管控措施：對存在坑洞或護欄蓋板不全的區(qū)域，應立即進行修復和完善，確保護欄和蓋板符合安全標準，能夠有效防止人員跌落。在存在安全隱患的區(qū)域設置明顯的警示標識，提醒作業(yè)人員注意安全，避免靠近危險區(qū)域。風險等級：低風險管控層級：班組（崗位）級管控責任人：風險描述13：交叉作業(yè)、在動火作業(yè)現(xiàn)場從事可能影響動火安全的其他作業(yè)，都會給安全動火造成影響。如在動火現(xiàn)場附近從事易燃物料的裝卸作業(yè)，不同高度間的上下同時作業(yè)等。管控措施：動火期間，嚴禁其他可能產(chǎn)生火花的作業(yè)（如爆破、電氣維修）在同一區(qū)域進行。應盡量減少多工種、多層次的交叉作業(yè)，最大限度避免交叉作業(yè)。需要交叉作業(yè)時應由專人協(xié)調(diào)管理。風險等級：重大風險管控層級：礦級管控責任人：風險描述14：動火作業(yè)時，如果作業(yè)現(xiàn)場未配備應急設施或人員缺乏應急處置能力，一旦出現(xiàn)險情，不能及時處理或處理不當，都會使險情擴大。管控措施：作業(yè)點附近配備至少2臺滅火器、滅火砂箱及消防水管，確保隨時可用。明確標識逃生路線，保持巷道無雜物堵塞，人員熟悉避災路線。制定應急預案，模擬演練火災、瓦斯超限等場景。作業(yè)人員需佩戴自救器，穿戴阻燃工作服，現(xiàn)場至少2人協(xié)同作業(yè)。風險等級：一般風險管控層級：區(qū)隊（車間）級管控責任人：形成風險辨識評估管控清單：（如下表）礦井（XX區(qū)域）動火作業(yè)安全風險辨識、評估、管控清單序號風險點風險類型風險描述危害因素風險評估管控措施管控單位和責任人最高管控層級和責任人信息來源LECD風險等級瓦斯作業(yè)場所周圍可能存在的易燃易爆氣體遇火焰或高溫引起燃燒爆炸本次動火作業(yè)，作業(yè)中可能釋放CO、NOx、SO?等有毒氣體，通風不良時易導致人員中毒。61015900重大風險煤礦井下動火作業(yè)前，確認動火點風流中的甲烷濃度不超過0.5%、附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)；（突出礦井井下進行動火作業(yè)時，必須停止突出煤層的掘進、回采、鉆孔、支護以及其他所有擾動突出煤層的作業(yè)。）禁止在無風、微風或循環(huán)風區(qū)域作業(yè)。在進行動火作業(yè)前和作業(yè)過程中每隔10分鐘檢查瓦斯?jié)舛龋鳂I(yè)地點風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，且距作業(yè)地點20m范圍內(nèi)采用不燃性支護，無其它可燃物或瓦斯積存。一旦瓦斯?jié)舛瘸藁蛲ｏL時，必須立即停止動火作業(yè)。查找原因、進行處理。專項辨識瓦斯局部通風系統(tǒng)故障或風量不足，導致瓦斯積聚或有害氣體無法排出。11015150一般風險確保局部通風機正常運行，風筒距作業(yè)點≤5m，風量滿足需求。禁止在無風、微風或循環(huán)風區(qū)域作業(yè)。在進行動火作業(yè)前和作業(yè)過程中每隔10分鐘檢查瓦斯?jié)舛龋鳂I(yè)地點風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，且距作業(yè)地點20m范圍內(nèi)采用不燃性支護，無其它可燃物或瓦斯積存。一旦瓦斯?jié)舛瘸藁蛲ｏL時，必須立即停止動火作業(yè)。查找原因、進行處理。專項辨識瓦斯作業(yè)區(qū)域形成“通風死角”，增加爆炸或中毒風險。0.510735低風險確保局部通風機正常運行，風筒距作業(yè)點≤5m，風量滿足需求。禁止在無風、微風或循環(huán)風區(qū)域作業(yè)。在進行動火作業(yè)前和作業(yè)過程中每隔10分鐘檢查瓦斯?jié)舛龋鳂I(yè)地點風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，且距作業(yè)地點20m范圍內(nèi)采用不燃性支護，無其它可燃物或瓦斯積存。一旦瓦斯?jié)舛瘸藁蛲ｏL時，必須立即停止動火作業(yè)。查找原因、進行處理。專項辨識瓦斯作業(yè)場所周圍如果存在可燃氣體，遇火源就會引起燃燒，當氣體與空氣混合達到爆炸極限時，還會引起爆炸。井下瓦斯（CH?）濃度若達到爆炸極限（5%-16%），遇明火或高溫火花可能引發(fā)爆炸，煤塵（粒徑≤1mm）懸浮在空氣中達到一定濃度（30-2000g/m3）時，遇火源可能爆炸。6101006000重大風險在進行動火作業(yè)前和作業(yè)過程中每隔10分鐘檢查瓦斯?jié)舛龋鳂I(yè)地點風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，且距作業(yè)地點20m范圍內(nèi)采用不燃性支護，無其它可燃物或瓦斯積存。一旦瓦斯?jié)舛瘸藁蛲ｏL時，必須立即停止動火作業(yè)。查找原因、進行處理。切實落實綜合防塵措施，設置供水管路、安排專人負責噴水。若條件允許，通過臨時密閉墻或風障將動火區(qū)域與其他區(qū)域隔開，形成獨立通風單元。停止無關設備運行（如皮帶輸送機），避免機械摩擦產(chǎn)生火花。專項辨識火災焊渣飛濺，可能引燃周圍易燃物，引發(fā)火災爆炸動火作業(yè)時，動火點下部及周圍的可燃物如果未及時清除，焊渣掉落引燃可燃物就會引發(fā)火災。0.510735低風險在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)動火時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受掉落的火星或其他高溫物質(zhì)。作業(yè)結(jié)束后，使用水或滅火劑對焊渣、高溫部件降溫，確認無殘留火源，并留人監(jiān)護1小時。專項辨識火災動火作業(yè)可能引燃井下可燃物（如木材、膠帶、油脂、電纜等）。0.510735低風險作業(yè)前徹底清理作業(yè)點周圍10米內(nèi)的煤塵、木屑、油污、油脂等可燃物。對無法移動的電纜、設備，用耐火毯或防火涂料包裹保護。對作業(yè)區(qū)域的煤壁、頂?shù)装暹M行灑水降塵，防止煤塵飛揚或殘留。在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)動火時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受掉落的火星或其他高溫物質(zhì)。動火點設置滿足需要的滅火器、滅火沙等滅火器材的。專項辨識火災高溫設備或材料未冷卻即存放，可能引發(fā)隱性火源。310390一般風險動火作業(yè)結(jié)束后，要對作業(yè)現(xiàn)場再次用水噴灑，并安排專人在作業(yè)地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。施工單位負責人和安全生產(chǎn)管理人員負責動火作業(yè)現(xiàn)場的驗收，并將驗收情況填寫在動火作業(yè)票上，簽字確認。作業(yè)后徹底清理現(xiàn)場，冷卻高溫殘渣并留人監(jiān)護1小時。專項辨識火災動火作業(yè)前，如果未將作業(yè)系統(tǒng)與周圍帶有物料的設備設施完全隔離，可能存在物料異常串入，引發(fā)火災爆炸事故。11040400重大風險使用阻燃材料（如防火布、巖棉板、金屬擋板）在動火點與易燃物之間搭建隔離屏障，覆蓋半徑至少5米。作業(yè)前清理或者隔離焊渣飛濺區(qū)域內(nèi)可燃物。對無法移動的電纜、設備，用耐火毯或防火涂料包裹保護。關閉或封堵可能泄漏瓦斯、油料的管道閥門，確保動火區(qū)域與易燃氣體/液體源完全斷開。使用沙袋或水泥墻封堵相鄰采空區(qū)或老塘，防止瓦斯?jié)B入。專項辨識容器爆炸氣焊作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶管理不善，可能帶來火災爆炸 氧氣瓶、乙炔瓶均屬于壓力容器，動火作業(yè)時，氣瓶放置位置不當，距離動火點過近的氣瓶容易受高溫烘烤而發(fā)生氣瓶物理爆炸事故。如果火焰倒回到乙炔氣瓶中，還會引起氣瓶內(nèi)乙炔氣爆炸。0.5101575一般風險兩者應保持至少5米以上的安全距離，防止因泄漏或火花引發(fā)燃爆。氣瓶與動火作業(yè)點的距離應不小于10米，且不得處于火源或高溫區(qū)域的下風側(cè)。氣瓶必須直立放置，使用專用支架或固定裝置固定，嚴禁橫放、滾動或隨意放置。氣瓶應放置在穩(wěn)固、無墜落風險的位置，避免受到機械撞擊或擠壓。遠離熱源、電纜、電氣設備及其他可能產(chǎn)生火花的區(qū)域。專項辨識機電使用電焊機作業(yè)可能造成人員觸電及氣體燃爆電焊作業(yè)涉及臨時用電接線和電氣線路敷設，如存在電線裸露，接線不正確，漏電保護措施不完善，在潮濕容器內(nèi)作業(yè)絕緣不良，都可能造成人員觸電。在存有可燃氣體的環(huán)境下使用電焊機，如果電焊機工作時產(chǎn)生火花，也可能引起作業(yè)點附近的氣體燃爆。110330低風險使用防爆型設備，氣瓶、焊機等工具符合防爆要求。焊接部位接地良好，防止電火花引燃瓦斯。專項辨識其它作業(yè)人員技能低下、無證上崗帶來的風險；作業(yè)場所周邊環(huán)境給動火作業(yè)帶來的風險；動火作業(yè)時，應急處置不當帶來的風險動火作業(yè)屬于高風險作業(yè)，國家規(guī)定作業(yè)人員需要取得特種作業(yè)資格證才能上崗作業(yè)。未經(jīng)安全技能培訓、未取得相應資格證的人員技能低下，不能滿足作業(yè)要求，在作業(yè)過程帶來的各種風險是不可預測的。0.510315低風險從事動火作業(yè)的人員必須經(jīng)考核取得作業(yè)資格證書，具備相應技能后方可上崗，嚴禁無證或證書未及時復審的人員上崗作業(yè)。作業(yè)人員需持證上崗，熟悉井下動火規(guī)程和應急措施。專職安全員全程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。強化動火作業(yè)的監(jiān)督檢查，重點檢查持證上崗、作業(yè)地點安全條件、專項安全技術措施落實、現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)控等情況。專項辨識其它作業(yè)場所如果存在坑、洞，或護欄、蓋板不全可能造成人員失足跌落、滑跌等傷害;現(xiàn)場照明不足，也可能造成作業(yè)人員誤操作、誤傷害。610160低風險對存在坑洞或護欄蓋板不全的區(qū)域，應立即進行修復和完善，確保護欄和蓋板符合安全標準，能夠有效防止人員跌落。在存在安全隱患的區(qū)域設置明顯的警示標識，提醒作業(yè)人員注意安全，避免靠近危險區(qū)域。專項辨識其它交叉作業(yè)、在動火作業(yè)現(xiàn)場從事可能影響動火安全的其他作業(yè)，都會給安全動火造成影響。如在動火現(xiàn)場附近從事易燃物料的裝卸作業(yè)，不同高度間的上下同時作業(yè)等。6615540重大風險動火期間，嚴禁其他可能產(chǎn)生火花的作業(yè)（如爆破、電氣維修）在同一區(qū)域進行。應盡量減少多工種、多層次的交叉作業(yè)，最大限度避免交叉作業(yè)。需要交叉作業(yè)時應由專人協(xié)調(diào)管理。專項辨識其它動火作業(yè)時，如果作業(yè)現(xiàn)場未配備應急設施或人員缺乏應急處置能力，一旦出現(xiàn)險情，不能及時處理或處理不當，都會使險情擴大。310390一般風險作業(yè)點附近配備至少2臺滅火器、滅火砂箱及消防水管，確保隨時可用。明確標識逃生路線，保持巷道無雜物堵塞，人員熟悉避災路線。制定應急預案，模擬演練火災、瓦斯超限等場景。作業(yè)人員需佩戴自救器，穿戴阻燃工作服，現(xiàn)場至少2人協(xié)同作業(yè)。專項辨識備注制表人：審核人：會議總結(jié)：本次動火作業(yè)專項辨識旨在保障安全施工，超前防范安全事故，提高礦井安全管理水平，全面構建本質(zhì)安全型礦井。各專業(yè)技術人員充分利用自己的專業(yè)知識和工作經(jīng)驗，針對現(xiàn)場實際情況，全面辨識動火作業(yè)過程中所存在的安全風險。并提出有針對性并且切實可行的風險管控措施，明確分級管控責任人，對現(xiàn)場風險管控起到了至關重要的作用。會議決定：根據(jù)風險辨識評估的結(jié)果，由XX科匯總本次專項辨識的相關資料形成專項辨識評估報告。XX科對所有辨識評估出的安全風險編制安全風險清單，并將風險清單進行公布，讓每名員工都了解風險點的基本情況、防范措施以及應急措施，同時根據(jù)專項辨識評估結(jié)果，更新崗位風險告知卡。XX科充分利用班前會，對相關作業(yè)人員進行專項培訓，確保風險管控措施的有效傳達和落實。辨識評估結(jié)果應用于指導修訂完善設計方案、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、安全技術措施。

礦井（XX區(qū)域）井下動火作業(yè)專項安全風險辨識評估會議簽名表序號姓名職務意見簽字備注序號姓名職務意見簽字備注12345678910備注會議記錄人：

礦井（XX區(qū)域）井下動火作業(yè)操作流程以下是煤礦井下動火作業(yè)的標準操作流程，供參考：一、作業(yè)前準備1.動火作業(yè)申請與審批-作業(yè)單位填寫《井下動火作業(yè)申請表》，明確作業(yè)地點、內(nèi)容、時間、安全措施等。-經(jīng)礦井安全管理部門、通風部門、技術部門及分管領導逐級審批，重大動火作業(yè)需報礦長批準。-審批后簽發(fā)《動火作業(yè)許可證》，有效期不超過24小時。2.作業(yè)環(huán)境檢查-瓦斯檢測：由專職瓦斯檢查員對作業(yè)地點及附近20米范圍內(nèi)進行檢測，確保瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%。-通風保障：確保作業(yè)區(qū)域通風系統(tǒng)正常，風量充足，無循環(huán)風、無瓦斯積聚。-煤塵清理：作業(yè)前徹底清除作業(yè)點周圍10米內(nèi)的易燃物（如煤塵、油漬等），并灑水降塵。-隔離措施：使用不燃性材料（如鋼板、巖棉板）對鄰近設備、電纜進行遮擋防護。3.設備與工具準備-使用防爆型動火工具（如電焊機、氣割設備），確保設備完好、接地可靠。-配備2臺以上完好的滅火器（干粉或CO?）、消防沙箱、消防水管等消防設施。-攜帶便攜式瓦斯檢測儀、一氧化碳檢測儀，并全程監(jiān)測。4.人員培訓與分工-作業(yè)人員需持有特種作業(yè)操作證（如電焊證），并接受專項安全培訓。-明確現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人員、瓦斯檢查員、安全員職責，落實“一崗雙責”。二、作業(yè)實施1.作業(yè)前安全確認-由安全員、瓦斯檢查員、作業(yè)負責人共同確認環(huán)境安全，簽署《動火作業(yè)安全確認單》。-切斷作業(yè)區(qū)域內(nèi)非本質(zhì)安全型電氣設備電源。2.動火作業(yè)過程控制-監(jiān)護制度：至少安排1名專職監(jiān)護人員全程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常立即叫停。-動態(tài)監(jiān)測：瓦斯檢查員每30分鐘檢測一次作業(yè)點及回風側(cè)瓦斯?jié)舛龋^0.5%立即停止作業(yè)。-防火措施：作業(yè)點下方鋪墊防火布，火星濺落區(qū)域設專人灑水降溫。-禁止交叉作業(yè)：動火期間，同一區(qū)域內(nèi)禁止其他無關作業(yè)。3.特殊場景要求-若涉及密閉空間或采空區(qū)附近作業(yè)，需提前注入惰性氣體（如氮氣）降低氧氣濃度。-高瓦斯礦井動火作業(yè)必須制定專項應急預案，并經(jīng)總工程師批準。三、作業(yè)后處理1.現(xiàn)場清理與復查-作業(yè)結(jié)束后，徹底清理殘留火種、高溫熔渣，灑水冷卻作業(yè)面。-監(jiān)護人員留守觀察1小時，確認無復燃風險后方可撤離。2.設備復位與驗收-恢復作業(yè)區(qū)域設備供電，檢查防護設施是否復位。-填寫《動火作業(yè)驗收記錄》，由安全員、通風部門簽字確認。四、應急管理1.事故處置預案-瓦斯超限：立即切斷電源，撤人至安全地點，啟動瓦斯排放程序。-火災初起：使用滅火器撲滅，火勢失控時按避災路線撤離并啟動礦井火災應急預案。-煤塵爆炸風險：立即停止作業(yè)，開啟噴霧降塵系統(tǒng)，撤離人員。2.報告流程-發(fā)生險情時，現(xiàn)場負責人立即向調(diào)度室匯報，啟動應急響應。五、禁止作業(yè)情形1.無有效《動火作業(yè)許可證》或?qū)徟掷m(xù)不全。2.瓦斯?jié)舛取?.5%或通風系統(tǒng)異常。3.監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)報警未解除。4.作業(yè)區(qū)域存在未隔離的易燃易爆物品。附：關鍵安全標準-瓦斯?jié)舛认拗担鹤鳂I(yè)中全程≤0.5%。-消防器材配置：每50㎡至少配置2臺8kg干粉滅火器。-作業(yè)人員防護：穿戴阻燃工作服、絕緣鞋、防護面罩。該流程需結(jié)合《煤礦安全規(guī)程》《井下動火作業(yè)安全管理規(guī)定》等文件執(zhí)行，確保作業(yè)全過程可控。

礦井（XX區(qū)域）動火作業(yè)準備工作煤礦井下動火作業(yè)（如焊接、切割等）屬于高風險作業(yè)，必須嚴格遵守安全規(guī)程，確保作業(yè)人員和礦井安全。以下是動火作業(yè)前的關鍵準備工作：一、審批與許可1.動火作業(yè)申請-填寫動火作業(yè)許可證，明確作業(yè)時間、地點、內(nèi)容及安全措施。-經(jīng)礦技術負責人、安全管理部門、通風部門、礦領導逐級審批。-瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.5%方可批準動火。2.作業(yè)環(huán)境評估-檢查作業(yè)點及周邊20米范圍內(nèi)是否存在可燃物（如煤塵、油脂、木材等）。-確認通風系統(tǒng)正常，瓦斯、一氧化碳等有害氣體濃度符合安全標準。二、安全措施準備1.瓦斯與粉塵防控-作業(yè)前及過程中，瓦斯檢查員需全程監(jiān)測瓦斯?jié)舛龋_保低于0.5%。-清理作業(yè)點及周圍10米內(nèi)的煤塵、易燃物，并灑水降塵。2.通風保障-確保作業(yè)區(qū)域通風良好，必要時增設局部通風設備。-禁止在無風、微風或瓦斯異常區(qū)域動火。3.消防設施配備-作業(yè)點配備至少2臺滅火器、砂箱（0.2m3以上）、消防水管及防火毯。-安排專人負責消防器材的應急使用。三、作業(yè)人員與設備準備1.人員資質(zhì)與培訓-作業(yè)人員需持有特種作業(yè)操作證（如電焊、氣割資格證）。-作業(yè)前進行安全交底，明確風險點及應急措施。2.設備安全檢查-使用防爆型設備（電焊機、電纜、氣瓶等），確保完好無損。-氣瓶（氧氣、乙炔）需穩(wěn)固放置，距離明火10米以上，并安裝回火防止器。3.個人防護裝備-作業(yè)人員穿戴阻燃工作服、絕緣鞋、防護手套、護目鏡及防塵口罩。-攜帶便攜式自救器、礦燈等井下必備裝備。四、現(xiàn)場監(jiān)護與應急1.專人全程監(jiān)護-指派安全員、瓦斯檢查員全程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。-監(jiān)護人員需熟悉應急預案，能夠快速判斷并處置險情。2.應急逃生通道-確保作業(yè)點附近有暢通的避災路線，標識清晰。-預先明確井下通訊方式（如電話、信號鈴），確保聯(lián)絡暢通。五、作業(yè)后檢查1.火源徹底清理-作業(yè)結(jié)束后，留1小時以上觀察期，確認無殘留火星或高溫隱患。-灑水冷卻作業(yè)區(qū)域，清理工具和廢棄物。2.記錄與匯報-填寫動火作業(yè)記錄，包括時間、地點、安全措施及監(jiān)護人員簽字。-向調(diào)度室匯報作業(yè)完成情況，恢復現(xiàn)場正常生產(chǎn)狀態(tài)。關鍵注意事項-嚴禁違規(guī)作業(yè)：未審批、瓦斯超限、消防設施不全時禁止動火。-動態(tài)監(jiān)測：作業(yè)中每30分鐘檢測一次瓦斯，濃度超限立即撤離。-聯(lián)動管理：動火作業(yè)需與井下其他作業(yè)協(xié)調(diào)，避免交叉風險。通過嚴格的前期準備和過程管控，可最大限度降低煤礦井下動火作業(yè)的安全風險，保障礦井安全生產(chǎn)。

礦井（XX區(qū)域）動火作業(yè)應急預案一、總則1.編制目的為規(guī)范煤礦井下動火作業(yè)（如焊接、切割、氣焊等）的安全管理，有效預防和應對因動火作業(yè)引發(fā)的火災、瓦斯爆炸、有害氣體中毒等事故，最大程度減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，確保礦井安全生產(chǎn)。2.適用范圍本預案適用于煤礦井下所有涉及動火作業(yè)的區(qū)域和場景，包括但不限于設備維修、巷道施工等作業(yè)環(huán)節(jié)。3.編制依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《礦山事故應急救援預案編制指南》等法律法規(guī)及行業(yè)標準。二、應急組織機構及職責1.應急指揮部-總指揮：煤礦主要負責人-成員：安全副礦長、技術負責人、通風科、機電科、救護隊負責人等。-職責：全面指揮應急處置，調(diào)配資源，決策救援方案，對外信息發(fā)布。2.現(xiàn)場處置組-負責人：當班安全員或作業(yè)負責人-職責：組織現(xiàn)場人員撤離、初期滅火、事故上報、配合專業(yè)救援。3.救援保障組-成員：救護隊、醫(yī)療組、后勤保障人員-職責：實施專業(yè)救援、傷員救治、物資供應、通訊保障。三、風險辨識與預防措施1.主要風險分析-瓦斯、煤塵爆炸：動火作業(yè)產(chǎn)生明火或高溫引燃瓦斯、煤塵。-火災：作業(yè)火花引燃可燃物（電纜、支護材料等）。-有害氣體中毒：通風不良導致CO、SO?等氣體聚集。-設備損壞或人員傷亡。2.預防措施-作業(yè)前準備：-嚴格執(zhí)行動火作業(yè)審批制度，未經(jīng)批準嚴禁作業(yè)。-檢測作業(yè)地點10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛龋ā?.5%）、CO濃度（≤24ppm）、通風條件（風速≥0.5m/s）。-清理作業(yè)區(qū)域可燃物，配備2臺以上滅火器、消防沙、水源。-檢查設備絕緣性，確保無漏電、短路隱患。-作業(yè)中管理：-安排專人全程監(jiān)護，實時監(jiān)測氣體濃度。-使用阻燃材料隔離作業(yè)區(qū)域，防止火花飛濺。-停止無關設備運行，切斷非本安型電源。-作業(yè)后檢查：-確認無遺留火種，持續(xù)監(jiān)測1小時無異常方可撤離。四、應急響應程序1.事故分級-一級響應：發(fā)生火災、瓦斯爆炸等重大險情，威脅多人生命安全。-二級響應：局部火情或有害氣體超標，可控但需緊急處置。2.應急處置流程-現(xiàn)場人員行動：1.立即停止作業(yè)，切斷電源及氣源。2.使用滅火器、消防沙撲滅初期火源，防止蔓延。3.若火勢失控或瓦斯?jié)舛犬惓Ｉ撸杆侔幢転穆肪€撤離至安全區(qū)域（如避難硐室）。4.上報調(diào)度室，說明事故地點、類型、人員情況。應急指揮部行動：1.啟動預案，通知救援保障組趕赴現(xiàn)場。2.分析事故信息，制定救援方案。3.若需外部支援，立即聯(lián)系礦山救護隊、消防部門及醫(yī)療機構。救援保障組行動：1.救護隊攜帶正壓呼吸器、滅火裝備進入現(xiàn)場搜救。2.醫(yī)療組對傷員進行止血、心肺復蘇等急救，轉(zhuǎn)移至井上醫(yī)院。3.通風科調(diào)整通風系統(tǒng)，排除有害氣體，降低瓦斯?jié)舛取Ｎ濉⒑笃谔幹?.事故調(diào)查-成立調(diào)查組，查明事故原因，追責整改，形成書面報告。2.善后處理-安撫傷員及家屬，修復受損設備，恢復生產(chǎn)秩序。3.應急評估-總結(jié)救援經(jīng)驗，修訂預案不足，完善預防措施。六、培訓與演練1.培訓內(nèi)容-動火作業(yè)安全規(guī)程、滅火器材使用、避災路線、急救技能。2.演練要求-每季度組織1次專項應急演練，檢驗預案可操作性，提升協(xié)同能力。七、附則1.本預案由煤礦安全科負責解釋和修訂。2.相關聯(lián)系方式（醫(yī)院、消防、上級監(jiān)管部門）見附錄。3.本預案自發(fā)布之日起實施。附錄1.應急物資清單（滅火器、呼吸器、急救箱等）。2.井下避災路線圖及避難硐室位置。3.關鍵崗位人員通訊錄。通過本預案的制定與執(zhí)行，可最大限度降低動火作業(yè)風險，保障井下作業(yè)人員生命安全及礦井財產(chǎn)安全。

礦井（XX區(qū)域）動火作業(yè)電（氣）焊工安全確認１、操作前安全確認：個人著裝及作業(yè)場所的環(huán)境、人員、設備、消防器材、專人監(jiān)護、安全措施是否符合要求，是否聯(lián)系關聯(lián)人員并告知注意事項等。手指口述：設施齊全，氣體正常，工具合格，監(jiān)護到位。確認完畢。2、操作中安全確認：在井口或高空作業(yè)時安全設施及防護措施、安全距離、設置警戒、注意事項等是否符合要求。手指口述：站位安全，防護到位。確認完畢。３、操作結(jié)束后安全確認：作業(yè)現(xiàn)場、周圍環(huán)境，清理、材料碼放情況是否符合要求。手指口述：工完料凈，無火隱患。確認完畢。礦井（XX區(qū)域）動火作業(yè)電（氣）焊工應知應會1、焊接工作地點應保持干燥，在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。2、焊接工作進行時，不得將焊件壓在電線或膠管上。3、焊接操作必須采取防止觸電、高空墜落、火災等事故的安全措施。4、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。5、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。6、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。7、焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。8、高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。9、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上；不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上；絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4Ω。10、長期停用的電焊機，使用時須用搖表進行檢查，其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。11、電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結(jié)應牢靠，接觸良好，連結(jié)處應采用絕緣布包好并不得外露；不得用胳膊夾持焊鉗。12、清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。13、焊接工作地點如有火災發(fā)生，首先應切斷電源，以免滅火時觸電。14、焊接時必須戴勞動防護用品（戴防護眼鏡，手套，護套，護眼焊罩）。電氣焊工崗位風險告知書同志：你將從事礦井（XX區(qū)域）電氣焊作業(yè)，存在著煤塵爆炸、火災、水災、機電（機械傷害、觸電）、運輸、起重傷害、物體打擊、冒頂（片幫）、放炮、瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃燒）、職業(yè)病危害等崗位風險，現(xiàn)予以告知。你在作業(yè)時務必遵守相關的規(guī)章制度、專項工程安全施工方案、安全技術措施，并熟記作業(yè)要點及其特性，掌握好相應的安全防范技能;進入作業(yè)場所后，要進行重新檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況和不安全因素必須及時采取有效措施排除:要正確使用和佩戴勞動保護用品，在做好自我防范的同時，還要認真貫徹聯(lián)保互保。同時對以下針對性措施必須經(jīng)常對照執(zhí)行:1.認真學習電、氣焊安全技術操作規(guī)程，熟知安全知識，嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，不得違章作業(yè)，冒險盲干，有權拒絕違章指揮。2.堅持上班自檢制度；對所用的電氣焊機、線路、腳手架、安全網(wǎng)等進行全面檢查，排除不安全因素，不符合安全要求時不得施工，加強自我保護。3.嚴格執(zhí)行