成都市工業戰略前沿區起步區二期主干道建設工程-西干線溝槽開挖防護專項方案編制人：審批人：編制單位：四川元盛建筑工程有限公司2014年12月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u18253第一章工程概況 為碎塊或短柱狀，局部巖體含石膏，巖芯采取率一般為80％左右。巖芯用手難以折斷，敲擊聲音清脆。四、場地水文及氣象情況擬建道路路區范圍沿線地表水塘分布有7處，水深最大1m左右，部分已干涸；沿線灌溉水渠局部分布，灌溉幅度較長，毛渠渠寬約0.5～1.0m不等，水量不大，部分地段業已干涸，最大水深約0.3m。勘測期間處于枯水期，地表水體主要受大氣降水及人為因素影響較大；魚（藕）塘最大水深約1.5m，其主要受大氣降水影響較明顯。道路建成后地表水體可通過雨水及污水管道排出。地下水場區地處川中淺丘區，構造簡單，巖性單一，受地層巖性、地形地貌及構造的控制，地下水類型主要為基巖裂隙水及局部上層滯水。地下水的富集受地形地貌、地層巖性、所處的構造部位、構造的空間組合等控制。基巖裂隙水賦存于道路沿線巖體裂隙中，受地形條件制約（丘陵坡地坡度較大，水體徑流向坡腳），坡體部分該類型水賦存條件較差，一般水量很小；于坡間洼地處富水性較好，含水量受大氣排水及裂隙發育程度影響。上層滯水一般賦存于表層填土或粘性土層內，坡體部分該類型水分布較少，于坡間洼地分布廣泛；其主要以大氣降水、農灌回歸水和地表水補給為主，無穩定的地下水位面。勘測期間處于枯水期，未測得穩定的地下水位。總體而言，擬建道路沿線地表水體分布較少，水量較小，易于疏排；坡地處地下水賦存條件較差，坡間洼地受地形條件影響，賦存條件相對較好；路基土層主要為粘性土層及基巖層，其滲透性及富水性皆較差；道路設計、施工時可不考慮地下水影響；若施工遇地下水量較大時，可采取明排的措施。第二章溝槽開挖及防護一、溝槽開挖在承插管段落作溝槽開挖施工時，為了保證管身在全部長度上與溝槽底部充分接觸，溝槽底部保證平整，清除所有松散或凸起的石塊。并在其上鋪設20cm后的砂墊層或按管子外形尺寸把素土挖成弧形槽基礎。若遇松軟土質、淤泥、濕陷性黃土等不良地基時根據具體情況并取得業主和設計單位同意后，采用砂礫墊層、灰土墊層等進行換土。根據《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008和施工經驗，溝槽邊坡率符合下表土的類別邊坡坡度(高：寬)坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1﹕1.001﹕1.251﹕1.50中密的碎石類土(充填物為砂土)1﹕0.751﹕1.001﹕1.25硬塑的粉土1﹕0.671﹕O.751﹕1.00中密的碎石類土(充填物為黏性土)1﹕0.501﹕O.671﹕O.75硬塑的粉質黏土、黏土1﹕0.331﹕0.501﹕0.67老黃土1﹕0.101﹕0.251﹕0.33軟土(經井點降水后)1﹕1.25——溝槽底部的開挖寬度，應符合設計要求；設計無要求時，可按下式計算確定；B＝D0＋2(b1＋b2＋b3)(4.3.2)式中B——管道溝槽底部的開挖寬度(mm)；D0——管外徑(mm)；b1——管道一側的工作面寬度(mm)，可按表2選取；b2——有支撐要求時，管道一側的支撐厚度，可取150～200mm；b3——現場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側模板的厚度(mm)。管道一側的工作面寬度管道的外徑D0管道一側的工作面寬度b1(mm)混凝土類管道金屬類管道、化學建材管道D0≤500剛性接口400300柔性接口300500＜D0≤1000剛性接口500400柔性接口4001000＜D0≤1500剛性接口600500柔件接口5001500＜D0≤3000剛性接口800～1000700柔性接口600注：1槽底需設排水溝時，b1應適當增加；2管道有現場施工的外防水層時，b1宜取800mm；3采用機械回填管道側面時，b1需滿足機械作業的寬度要求。遇到地下管線復雜及地基土質較差時，可采用直槽密支撐的開挖方式，人工開挖。盡量采用挖填結合的方式，分段施工，并做好土方調配。經土方平衡后多余土方外棄，其余土方作內轉、回填的原則。溝槽成型后，須進行嚴格的驗槽，即要有足夠的操作寬度，也要保證地基的承載力要求，杜絕超挖。驗槽后填制好相應記錄。經監理工程師驗收合格后，方可進行下道工序的施工。溝槽開挖時保證溝槽兩側土體穩定，應確保“管—土共同作用”條件。嚴格控制槽底高程，不得超挖或擾動土基。開挖時做好排水措施，防止槽底受水浸泡。二、支撐支護1、支撐采用5cm厚木板護槽壁，20cmx20cm方木作受力件，鋼支撐配“死腳”和調節“活腳”形成支撐力。施工要點如下：槽壁必須修平整，含水量必須是天然狀態，即溝槽成型就該立即進行支護。2、支撐水平間距1.2m，垂直間距0.9m。3、直槽支撐不能作為作業人員的上下溝槽的樓梯。4、拆撐必須采用逐步倒撐的辦法進行，嚴禁一次性一樘撐的拆除，并要觀察土體邊坡是否穩定。5、支撐、倒撐、拆撐必須由有實踐經驗的工人進行操作，有經驗的施工人員監護指導。第三章雨天溝槽施工措施本工程開工可能遇到雨天，特別是污、雨水溝槽的施工要在雨天中進行，為保證工程質量、進度、安全，采取如下措施。一、雨天施工準備1、在進場施工前就要做好雨天施工措施，制定雨天施工方案，進行雨期施工技術交底。2、隨時了解氣象資料，做好臨時防雨設施的儲備，如雨棚、草袋、防滑跳板等。3、檢查施工排水設備的工作狀況、供電線路等的安全狀況。加固臨時電路，電線距離地面高度應在3m以上。4、做好現場排水工作，挖好排水溝，保證工地排水暢通，防止雨水流入溝槽。排水備用泵的工作狀態應良好，排水系統應暢通。5、打好深井或溝槽排水井，保證溝槽邊坡穩定，防止溝槽內積水。6、水泥庫房加強防水措施，保證不受潮。二、雨天土方工程施工（1）隨時掌握氣象變化，提前制定雨天施工技術保證措施，保證工程質量和安全。搶晴天，戰雨天，充分利用有利天氣加班加點搶進度。（2）對施工現場現有排水系統進行檢查，疏通或加固，必要時增加排水設施，在施工場地周圍應防止地面水匯集于施工場地內。（3）安排好施工程序，及時開挖，及時安管，及時作閉水試驗、及時回填。要求取土、運土、鋪填、壓實等工序應連續進行。雨前應及時壓完已填土層或將表面壓光，并作成一定的坡勢，以利排除雨水。（4）雨天施工工作面不宜過大，應逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊的土方工程，應盡量在晴天完成。（5）雨期開挖時，特別注意溝槽邊坡穩定及排水，必要時可以適當放緩邊坡或設置支撐，施工時應加強對邊坡和支撐的檢查。保留槽底預留人工清除厚度，合理縮短開槽長度（6）已安裝的管道要及時進行回填，且回填時受雨水浸濕的土不能直接用于回填，必須使之達到合適的含水量后方可使用。回填土含水量過高時，要及時晾曬，根據實際情況適當加入石灰進行加強處理。第四章溝槽開挖安全措施土方工程在市政工程施工中占有較大的比重。為了預防土方坍塌事故的發生，必須采取相應的安全預防措施。1、開挖土方前，必須了解土質、地下水等情況。查清地下埋設的管道、電纜或有毒氣體的位置、深度、走向，并要加設標記，設置護攔。工程實施前，施工人員必須向操作工人詳細交底。其內容應包括:地下設施情況、危險性、安全措施、操作方法和施工過程中的安全注意事項等。2、在街道、居民區、行車道及現場通道附近挖土時，要設護攔及警示標志，夜間應設紅色警示燈。溝槽邊l米以內不準堆料或停放車輛設備。3、挖土時，要從上而下順序作業，嚴禁掏洞挖土。機械挖運土方時，應有專人指揮。4、開挖溝槽耍按照土質情況進行放坡或支護。挖槽深度超過1·5米不加支撐時，應按市政工程安全操作規程的土方放坡規定，確定放坡坡度。地下水位高過槽底時，應在降水方案中規定開槽斷面及支撐方法。5、采取階梯分段傳土時，臺階寬度不得小于50厘米，高度不得超過2米。坑槽邊1米以內不準堆土，1米以外堆土高度不應超過1.5米。6、載重汽車、起重機械與槽邊應保持足夠的安全距離。汽車不少于3米;塔吊及震動機械不少于4米。深槽施工時，施工技術人員還要根據具體的槽深和土質，按其荷重情況，在施工方案中確定各種施工機械與開挖溝槽距離。7、溝槽作業時，要經常檢查槽幫是否穩定。發現變形及撐木走動等情況時，槽下操作人員應立刻停止操作，撤到槽上，待完全處理后，方可繼續操作。在雨后、解凍或在舊管道內操作時，更應仔細觀察其土壤、管壁情況。如發現裂縫、鼓包或滑動現象時，立即采取加固、排險措施。8、支、拆、援撐操作，必須嚴格遵守安全操作規程的有關規定。其中，倒撐或援撐，必須先打好新撐，方準松動舊撐;支好的撐木應有專人負責隨時檢查有無松動及時加固;拆撐與回填土必須結合進行，自下而上逐步倒撐、拆撐和還土;鄰近建筑物拆撐回填時，應有具體措施以防止沉陷而影響建筑物。9、頂管作業的工作坑尺寸、后背及支撐方法，應在施工方案中詳細規定。坑內防護支撐要穩定可靠，嚴禁管管超挖和超負荷頂進。10、挖土時發現有洞穴、古井等未肯定其性質或未決定處理方法前不得進入，以免發生坍塌或中毒。第五章管道吊裝施工方案一、機械選擇：

由于本工程污、雨水排水管道為混凝土承插管，混凝土承插管每根長2.5m（企口管2m），有一定重量，結合該管下槽不可以碰傷，故采用機械吊裝法。管涵每節凈重為6T，根據現場實際情況和對吊車起重數據的平衡，采用16~75噸汽車吊方能滿足施工要求。

二、吊裝方法

管道溝槽開挖后，經業主、設計、地勘、監理驗槽后，及時通知管道供應商將貨運至吊裝位置，吊車沿溝槽平行并靠原道路擺放，距溝槽邊1.5m以上下枕木或鋼板牢固的下支墊是否準備起吊，注意在施吊員指揮下配以人工協助。

管涵吊裝前應在墻身頂面放線，確定管涵的正確位置后，方可施吊就位。為此技術負責人應事先組織吊裝人員勘察現場，確定吊車的站位。檢查吊具，確定完好無損后方可吊裝。根據管涵的重量6T，采用75噸汽吊（考慮臂長）施吊。污、雨水檢查井蓋板安裝采用汽車吊裝安裝。下吊時距離檢查井不小于1.5m，不得與檢查井壁激烈碰撞。管道與蓋板吊裝時應有二個吊點。

三、穩管與安裝

A.穩管時逐節測量高程和管道中心線，管內底高程允許偏差（±10mm）。管道必須穩固無倒坡，管材無裂縫破損，管道內無雜物。

B.管道軸線控制采用中心線法，如下圖所示。

橡膠圈：承插口管道均采用膠圈接接口（材料為氯丁橡膠），膠圈的物理性能應滿足下列條件：

拉斷強度≥16Mpa

邵氏硬度45o55o

伸長率≥50%

永久變形<20%

老化系數>0.8（700CX1.44小時）

壓縮率30%為宜，即（膠圈截面直徑、接口間隙）/膠圈截面直徑=30%。

膠圈由管材生產廠家按規格配套供應。施工接口時應使膠圈壓縮均勻，不應出現“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”或“跳井”現象，其膠圈不應有氣孔、裂縫和重皮。四、質量控制目標

管道埋設深度、軸線位置應符合設計要求，剛性管道無結構貫通裂縫和明顯缺損情況；柔性管道的管壁不得出現縱向隆起、環向扁平和其他變形情況。管道鋪設安裝必須穩固，管道安裝后應線形平直。五、質量保證措施（1）嚴格按質檢工作程序進行施工，未經監理工程師簽字同意，不得進入下一道工序施工。

（2)測量放射線必須嚴格依據設計圖紙、文件，按照有關測量工作的規范、規定進行，按規定記錄好原始測量數據，測量復核記錄備查，并應經常檢查測量儀器的精度。

(3)原材料必須按規定做好檢驗，并提供相應的檢驗報告單，配合比、出廠合格證。(4)試塊取樣，制作嚴格按規范進行，并保證有30%的見證取樣抽檢組數。六、質量控制措施

（1）過程質量控制：a.建立技術復核制度，為避免發生差錯，在開工前和各分項工程施工前對施項目進行復查、校核。認真做好隱蔽工程和分項工程的檢查驗收工作，搞好技術交底和落實質量管理計劃。

b.嚴格執行技術交底制度，施工前由技術部門向各專業工長和有關班組進行書面交底，交底完畢后受交底人簽字認可，并必須按技術交底內容及各種技術措施進行施工。

c.執行質量檢驗制度，班組之間要進行自檢、互檢、交接檢驗，并作好交接檢查記錄，有關人員要簽字。技術、質檢部門要經常深入現場監督、檢查，解決施工中出現的各種疑難問題，檢查質量隱患，重要施工部位須經技術、質檢部門會同業主方、設計院、現場監理，質檢站等有關單位進行檢驗合格并簽字后才能進行下階段施工。d.認真而及時地做好技術資料收集工作，做到竣工技術資料齊

全、準確無誤。

（2）測量定位質量控制：

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