水泥廠最全的崗位安全操作規程(生料、燒成、發

電)

制造分廠安全操作規程

Q/LHZ05.37(01)—2012A1

一、總則

1、本規程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一，預

防為主，綜合治理”的思想，使安全生產有章可循，確保

人身安全和設備安全，防范安全事故；

2、本規程適用于制造分廠責任范圍內的所有生產崗

位。

二、制造分廠區域通用安全注意事項

1、崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、上班必須正確穿戴勞保服、勞保鞋、安全帽，嚴

禁酒后上班和班中飲酒；

3、崗位人員必須熟悉啟動警報、火警等聲光信號；

4、嚴禁在運轉的設備附近休息；

5、廠房內要有完備、清晰的安全標志；

6、生產過程中現場照明必須正常；

7、生產現場保持清潔，對設備、電氣保護做好巡檢

維護；

8：生產設備設施保證軸有套、輪有罩、溝坑有蓋

板，平臺、樓梯有欄桿；

9、生產現場有可能掉進去或被絆倒的孔洞口和障

礙，必須妥善處理或在醒目位置掛標志牌；

10、嚴格按《工藝操作規程》和《設備安全操作規

程》進行操作；

11、定期按要求進行設備檢修；

12、對設備進行檢修時應防止設備的突然啟動，必須

切斷設備配電盤上的電源開關，將現場控制開關打至閉

鎖位置，并在電源開關和現場控制開關上掛“有人作業，

禁止合閘”的警示牌；

13、啟動設備之前必須進行檢查和確認，并與有關人

員聯系后，在條件允許的情況下，方可啟動設備；

14、在磨內、倉內、袋收塵器內等其他設備內部檢查

和維修時，人孔門門口必須安排專人監控；

15、進入磨、倉、管道等設備內部作業時，必須使用

低壓照明燈；

16＞電$設備要防止漏電，檢查是否接地或接零;嚴

禁亂拉、私接電源線；

17、煤磨系統人員應知道引起自燃和爆炸的條件；

18、煤粉制備系統生產區域、柴油泵房、油庫（罐）

邊嚴禁抽煙；

19、在煤磨系統的磨內、倉內、袋收塵器內檢修，確

保沒有積煤，進入以前應采取通風措施，排除CO氣

體，設備外部要有專人監護；

20、煤粉制備系統要避免溫度過熱而發生系統著火、

爆炸事故；

21、煤磨區域要保持整潔，杜絕煤粉、燃油、擦洗破

布堆積或泄漏現象；

22、易燃易爆設備必須安裝接地裝置，以防靜電導致

著火和爆炸；

23、生產現場嚴禁私自動火作業，如特殊情況需要動

火作業的，必須申請辦理危險作業審批手續；

24、停送電應按誰檢修、誰申請（停送電必須同一人

申請），事后再確認的原則，防止發生人身和設備事

故；

25、夜班清倉，必須擬定安全防范措施，調度和分廠

管理人員必須到現場安全把關。

三、生料立磨安全操作規程

1、本崗位中控操作員必須持證上崗，操作巡檢人員

必須遵守公司的各項規章制度，并嚴格遵守本操作規

程；

2、巡檢作業前必須按規定佩戴好勞動防護用品；

3、按規定的巡檢路線進行巡檢作業，嚴禁從運轉設

備的上、下方和不安全的地方通過；

4、巡檢作業時，身體各部位不能接觸運轉部位；嚴

禁在運轉情況下清掃、緊固和處理設備故障；嚴禁在設

備附近休息或堆放雜物，必須保持設備、地面衛生清

7吉.

5、設備出現異常，必須及時匯報領導和聯系相關人

員處理；并嚴格執行停送電"一支筆''原則辦理停電手

續；

6、進入磨機內部檢查前，必須辦理危險作業審批和

停電手續、現場打閉鎖，并懸掛“有人作業，禁止合閘”

警示牌，申請辦理危險作業審批手續；使用低壓照明，

同時磨機人孔門口要設專人監護；嚴禁單人在無人監控

的情況下進入磨機內部；現場需要停機檢查設備時，必

須事先與中控操作員聯系；經許可后方能停機檢查，非

特殊情況下嚴禁私自停機處理；

7、關閉磨門前必須指定專人檢查，在確認磨內無人

及工具和其它遺傕物后才能關閉磨門，并做好密封；

8、在高空作業時，必須系安全帶，使用安全可靠的

梯子和工器具；清掃高處的衛生時，嚴禁往下扔垃圾和

雜物；

9、進入選粉機內檢查時，必須將設備停電、現場開

關打好閉鎖并掛“有人作業，禁止合閘”警示牌、系好安

全帶，同時外面設專人監護；

10、檢查吐渣斗提時，必須信息保持通暢，檢查人員

不準靠近料斗：

11、對液壓設釜維修作業時，必須對系統進行泄壓，

將液壓泵切斷電源并掛“有人作業，禁止合閘”警示牌

后，方可作業；

12、上下樓梯必須手扶欄桿，安全上下，露天樓梯、

平臺有冰雪及油類物質要及時清除干凈：巡檢區域照明

要保持充足，對損壞的燈泡要及時更換：

13、檢查斜槽、下料管等內部有高溫的物料時，必須

站在觀察孔的側面，不準正面靠近觀察孔，以防噴出物

料傷人。

四、煤磨安全操作規程

1、本崗位中控操作員必須持證上崗，操作巡檢人員

必須遵守公司的各項規章制度，并嚴格遵守本操作規

程；

2、進入現場必須正確穿戴勞動保護用品，需動火作

'也時，規范申請辦理危險作業審批表，準備好消防器

材；

3、進煤磨內檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持

聯系，人孔門口要安排

專人進行安全監護；

4、進磨內要使用低壓照明燈）

5、進磨前切斷立磨主電機、排風機、進料設備、選

粉機電源，并將現場控制開關打至閉鎖位置，確認磨輻

在磨盤上，液壓泵已斷電；

6、進磨前必須保證出、入口擋板關閉，并辦理出、

入口擋板停電手續，并確認磨體已經冷卻，如磨體過熱

或未排風，嚴禁入磨；

7、高空作業應配戴好安全帶，并檢查工器具完好，

禁止向下扔雜物；

8、磨內動火作業時，如磨內有煤粉，要用石棉氈或

生料粉隔絕煤粉，防止燃燒；作業后，帶火星煤粉要及

時清除干凈；煤磨區域作業，嚴禁吸煙；配備滅火器

材；

9、更換磨輕、輻皮時防止碰撞，以免傷人或損壞設

備；

10、在磨內存在大量煤粉的情況下作業，應采用輪換

制作業，防止co氣體中毒；

11、作業結束封門前要確認磨內無人或遺留物，按規

定辦理設備送電手續；

12、開磨前嚴格按工藝操作規程操作，特別注意控制

系統溫度；開機前要烘磨，防止煤粉結露；出磨溫度低

時及時聯系現場對袋收塵各灰斗進行敲打，防止堵料；

操作溫度防止過高，做好防火防爆；

13、停機前盡量排空磨內煤粉，停機超過4小時，必

須將磨盤上的煤粉及吐渣煤粉清除干凈。

五、清倉（庫）安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、規范履行危險作業審批手續；

3、進入料倉（庫）必須正確穿戴勞動保護用品，要

有2人以上，指定專人監護，上下游設備嚴格辦理停電

手續；

4：作業前要與中控室當班操作員聯系；切斷空氣炮

氣源，關閉所有氣閥，放空空氣炮氣罐內的氣體，空氣

炮操作箱上轉換開關打至“OFF”位置，并掛上“有人作

業，禁止合閘”牌；

5、作業前檢查安全帶、安全繩、軟梯牢固完好，安

全帶要系牢，安全繩長度要根據清料情況放置，不可放

置過長；情況不明、安全措施不具備，嚴禁進入料倉

（庫）；

6、倉內作業要嚴格執行從上向下清理原則，服從管

理人員的正確指揮，嚴禁違章作業；

7、作業前認真檢查工器具完好，注意作業中工器具

傷人。

六、煤磨袋收塵器檢修安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、作業前正確穿戴好勞動防護用品；

3、更換煤磨袋收塵器濾袋前必須切斷電源，辦理停

電并掛“有人作業，禁

止合閘”牌；

4、運行時要跟蹤注意灰斗溫度變化，檢查噴吹裝置

是否正常工作，確認袋收塵灰斗溫度變化，檢查振打裝

置是否正常工作，確認煤磨出口袋收塵溫度是否在正常

范圍，做好防火防爆工作；

5、要經常檢查袋收塵灰斗下煤是否通暢，及時敲

打，防止煤粉積附；

6、每班要檢查、確認N2等消防系統、防爆閥是否

完好，N2存量是否充足；

7、停機后，要及時將灰斗、絞刀內積附煤粉清除干

凈，防止煤粉自然；

8、停機后，如果絞刀內煤粉著火要及時向絞刀內加

生料粉并清除干凈，防止自然煤粉帶到煤粉倉。

八、袋收塵安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、開機前確認袋收塵內無人、無工具及雜物，人孔

門關閉；

3、開機前應檢查高壓氣體壓力是否達到要求；

4、運行中打開蓋板進行換袋工作前，應關閉該室氣

源，拔掉該室脈沖線圈；

5、檢修時，必須先停止壓縮空氣，并掛上“有人工

作，禁止操作”牌；

6、檢查時，必須切斷電源，配備低壓照明，穿戴好

勞動防護用品；

7、停機時，風機停止后應繼續讓收塵器工作一段時

間；

8、袋收塵頂部清灰時，必須系好安全帶，注意頂部

積料下落傷人。

九、皮帶輸送機安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作

規程；

2、操作前必須正確穿戴勞動保護用品；

3、開機前必須對設備進行全面檢查，排除障礙物，

確認皮帶上和頭、尾輪部位無人方可開機；

4、啟動前檢查開關是否處于良好狀態，先進行空載

運行，不得隨意解除聯鎖保護，開機前必須按鈴示警3

分鐘；

5：停機后，皮帶必須放空狀態，盡量避免負荷停止

和啟動；

6、設備運轉中要經常檢查電機、減速機、頭尾輪、

清掃器、漏料的情況，檢查設備潤滑情況，齒輪聲音是

否正常，運轉中各部位溫度不得超過規定值；

7、皮帶啟動不起來或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、

壓桿子等辦法處理，設備運轉部位在運轉時，嚴禁打掃

衛生、接觸運轉部位，不準坐在皮帶上乘涼、休息、閑

談，不準跨越皮帶或在無防護的皮帶下方通行；

8、停機檢修時，必須切斷電源，掛上“有人工作禁

止合閘”牌并將轉換開關置于“OFF”位置，并與中控及相

關崗位取得聯系。

十、斗式提升機安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、開機前檢查確認現場已檢修完畢，機內無人、無

遺工器具，各人孔門、檢修門已關閉后，方可開機；

3、運轉過程中，嚴禁打開人孔門進行檢查其運行狀

態；

」’4、運轉時，應仔細聽其運轉聲，發現刮殼、掉道跑

偏嚴重等異常情況應立即停機檢修；

5、進行內部檢修時，應切斷電源，操作開關打至斷

開位置，并掛上“有人工作禁止合閘”牌，輔傳開關要有

專人監控；

6、檢查斗提時，要切換成慢轉進行，注意上下通訊

聯系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開停機；

7、開機過程中，現場機旁傳動部位嚴禁站人，防止

液偶爆炸傷人。

十一、螺旋輸送機安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、確認機槽由無異物、工器具，并加蓋密封后，方

可開機；

3、經常檢查其密封狀況及潤滑狀況，在給絞刀中的

吊瓦軸承加油時不可站在絞刀上面；

4、巡檢中一旦發現其內部有刮擦聲，先通知中控，

作停機處理；

5、運轉過程中，禁止將機蓋取下察看物料輸送情況

和清堵；

6、檢修時，必須在開關處掛“有人工作，禁止合閘”

牌；

’7、停機前，先停止喂料，待物料排空后才停機；

8、對于煤磨系統絞刀要特別注意在停磨后常因其內

煤粉未輸送徹底，而積存時間過長而燃燒，因此，可以

加一些生料粉或使剩余煤粉排空后方可停機；

9、要經常檢查煤粉絞刀內情況，用手觸摸其殼體檢

測其溫度，觀察頂蓋有無冒煙現象；

10、一旦煤粉絞刀內著火，應停止向煤粉倉中輸送煤

粉，打開絞刀蓋子向其內加蓋生料粉，并將絞刀打至外

排，排除絞刀內煤粉；

11、熄火后，煤粉燃燒物應排出絞刀，不得進煤粉

倉。

十二、空氣輸送斜槽安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、確認機內無工器具或異物，下游設備無故障，物

流通道暢通方可開機；

3、開機前應將風機擋板關閉，使風機處于無負荷狀

態下啟動，在風機啟動后打開風機擋板；

4、檢修時，應禁止固體顆粒及電焊渣落入斜槽內；

5、禁止用鐵器和銳利的工具敲打帆布層；

6、在停機進行斜槽檢查時，如需進入斜槽內部，必

須停斜槽風機電源，上游設備電源，確認無物料進出，

有專人監護的情況下方可進入；

7、在對空氣斜槽帆布內部檢查時，必須有兩人以上

配合作業。

十三、回轉閥安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、注意檢查緊固螺栓有無松動，鏈條張緊是否合

適，鏈條潤滑是否充足，安全銷是否完好，葉片與腔體

內壁是否磨擦；

3、當回轉閥發生卡塞、堵塞時，切斷電源，對設備

開關掛“有人作業，禁止合閘”牌后，進行處理；

4、回轉閥內嚴禁有鐵件進入；

5、回轉閥維修時，嚴禁人員進入回轉閥內，特殊情

況下必須采取制動措施將回轉閥鎖死，確認上下游無物

料，并在專人監護下實施。

十四、窯頭排風機、窯尾排風機、高溫風機、循環

風機安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、運轉前檢查地腳螺栓和堅固螺栓有無松動，機內

有無雜物，風機吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐

蝕、開裂、變形等；

3、入口擋板調節是否靈活，指示與中控顯示是否相

符；

4、風機啟動前，須關閉其入口擋板，使風機在空負

荷狀態下啟動；

5、運轉過程中檢查風機有無異音，上下、水平、軸

向三點振動頻率是否超常；

6、主電機有無異音、異振、過熱現象，冷卻水（窯

頭、窯尾風機）是否暢通，潤滑是否良好；

7、對風機定期進行清灰，清灰時須斷電，并由兩人

進行工作，并掛“有人作業，禁止合閘”牌；

8、內部檢查時，辦理危險作業審批，必須切斷主電

機電源，現場開關閉鎖掛牌.，并確認葉輪無自轉后方可

進入，內部檢查必須使用低壓照明燈。

十五、側式取料機（原煤煤取料機）操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、開機前確認所有裝置正常，檢查無人作業，并確認

下游設備開啟，方可開機；

3、取料前與中控及倉頂崗位取得聯系，確認取得物

料無誤；

4、耙堆時，必須工作行走進行，控制好大臂下降的

深度，嚴禁調車行走耙堆；

5、取料機必須與堆料機保持15米以上距離；

6、取料時，保持大臂下降深度一致，控制料量，并

工作行走取料，換向時必須待行走停穩后，按下反向起

動按鈕；

7、取料點要循環取料，無特殊要求禁止定點取料，

防止造成跨堆，影響取料機；

8、換堆前，先檢查與堆料機是否發生干涉，軌道上

是否有異物，再將大臂升到極限高度，方可調車行走，

禁止調車時同時執行兩個命令，到目的地時，必須待行

走停穩后，下降大臂；

9、停機時，大臂必須放置較平的料堆上，禁止將大

臂懸空放置停機；

10、離開操作室前，必須確認取料機所有動作按鈕停

止，將開關打置維修位置；

11、操作臺上出現報警時，根據報警指示對相應的設

備進行檢查，找出原因，解決問題，才能開機，禁止直

接復位開機；

12、保證取料機各部位良好的潤滑，每班必須對刮板

鏈條進行兩次淋油；

13、停機檢修時，務必切斷設備高壓電源，將轉換開

關置于“OFF”位置，取料機必須將操作電源、緊急開關

斷電，并懸掛“有人作業，禁止合閘”警示牌。

十六、橋式取料機（石灰石取料機）操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、開機前對整個系統進行檢查，確認設備正常,機內無

人作業，下屬設備開啟，方可開機；

3、運行中對各部位仔細進行檢查，刮板輸送系統重

點檢查，及時清理軌道上及旁邊的雜物；

4、運行中，當操作臺上出現報警時，必須對設備仔

細進行檢查，確認設備正常，可復位開機，嚴禁不檢查

直接復位開機；

5、取料尾時，控制好頻率，防止跨堆影響取料機；

6、與堆料機換位時，將耙車開置左側極限將取料機

停止讓堆料機調車換堆；

7、換堆前，必須對將要行走的軌道及堆場檢查，有

阻礙物及時清理；

8、換堆時，耙車放置合適位置，將刮板開啟，調車

行走；

9、如調車時大車偏斜對取料機進行糾偏，并對行走

輪進行檢查，必須將取料機糾正后，方可繼續調車；糾

正指示：（一期取料機箱體內部平行桿必須在中心位

置；二期取料機偏斜指示燈不在閃動，兩端慢速行走電

機同時開啟）；

10、取料頭時，控制好耙齒切入的深度，不能切入太

深，導致耙車及刮板過載；

11、當料頭取出2/3時，必須將取料機轉置中控開

機；

12、保證取料機各部位良好的潤滑，每班必須對刮板

鏈及時淋油；

13、停機檢修時，必須切斷設備高壓電源，將轉換開

關置于“OFF”立置，取料機必須將操作電源、緊急開關

斷電，并懸掛“禁止合閘，有人工作“警示牌。

十七、喂料機（配料站板喂機）安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、操作前必須正確穿戴好勞動保護用品；

3、確認是否具備開機條件，檢查設備的潤滑油是否

達到正常標準；確認板喂機安全防護裝置完好；

4、確認機上無人、無工器具或異物，下屬設備無故

障方可開機；

5、向空料倉進料時，應先將料倉錐部的棒形閥關

閉，以免物料沖下來將喂料機壓死或對設備造成傷害；

6、臨停處理設備故障時，必須和中g取得聯系，采

取必要的措施后，方可進行設備故障處理；

7、停機檢修或清理堵料時，必須切斷設備的高壓電

源，將轉換開關置于檢修位置。

十八、拉鏈機安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、拉鏈機殼體蓋板及法蘭部位，做好密封防止漏雨

造成堵料；

3、若發生堵料時，須和中控聯系，再作故障處理；

4、對拉鏈機進行放灰時，人須位于放灰孔兩側；

5、開門清料時防止負壓大，將人或清料工具吸入；

6、鏟料時要檢查鐵鍬是否松動，防止脫落卡入軌道

鏈條；

7、開門清料時防止高溫物料快速涌出燙人；

8、清完料及時將門密封，防止雜物被吸入堵下料

口；

9、進入拉鏈機內部必須嚴格辦理停電手續，履行危

險作業審批手續，使用低壓安全照明工具。

十九、羅茨風機安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、開機前應確認機罩內無人、無雜物，正常開機時

應注意出口擋板是否按程序打開；

3、及時清洗濾網，防止灰塵或異物進入羅茨風機內

部；

4、要及時補充羅茨風機所消耗的油量；

5、運行中應檢查三角皮帶有無起毛、打滑現象；

6、隔音板的門要關閉好，檢查運行情況時必須佩帶

護耳器；

7、停機維修時，禁止進入出口消音器內部，如遇特

殊情況，必須開孔保證空氣流通，禁止用氧氣通風。

二十、空壓機安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、正確穿戴勞動保護用品（含護耳器）進入巡檢

區；

3、仔細檢查各設備的運轉狀況，發現問題要及時匯

報處理；

4、空壓機的冷凝水應及時排出，儲氣罐的自動排水

裝置確保正常；

5、正常停機時，負荷控制開關應預先關閉，但緊急

停機不受此限制；

6、常觀察空壓機的卸荷情況，發現問題及時處理；

7、禁止帶負荷啟動，啟動前必須先開冷卻水；

8、進入空壓機房內巡檢和檢修嚴禁吸煙；

9、清理地面上的油污、紗頭、破布等，不可接觸運

轉部件；

10、設備維護保養，檢修人員先通知電氣值班人員停

電，再與巡檢工聯系，將轉換開關置于“OFF”位置，并

掛上“有人工作，禁止合閘”牌，待檢修人員試機成功，

才能開機。

二十一、增濕塔安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、操作前必須正確穿戴勞動保護用品；

3、運轉時清洗增濕塔噴嘴，應先通知中控，現場操

作人員須避開噴槍入口，以防正壓燙傷；

4、清理增濕塔內部堵塞時，必須兩人以上，須配備

低壓照明或手電筒辦理系統風機及下部絞刀停電手續并

掛上“有人作業，禁止合閘”牌；

5、檢修結束后，必須確認機內無人或遺留物，方可

關閉人孔門，下屬設備確認無故障方可開機；

6清理增濕塔時必須兩人以上，注意安全防護，選擇

好安全落腳點及人員撤離的線路，方可進行清理；

7、運轉中需臨時停機處理設備故障時，先通知中控

操作人員，辦理停電手續后現場開關置于“OFF”處并掛

上“禁止合閘”牌，才能處理；

8、在塔上嚴禁向下拋擲雜物，現場安排專人做好監

控。

二十二、煤磨系統現場安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、巡檢設備時禁止吸煙，嚴禁酒后上班或在崗位上

喝酒；

3、進入磨內和設備內部檢查時，必須辦理危險作業

審批，接安全電壓照明燈；

4、清理堵料時，必須與中控聯系停機清理；

5、關磨門或人孔門時需系好安全繩（帶），確認內

部無人后方可進行；

6、停機后煤粉倉若存煤粉要注意監視，關閉助流

氣，鋪生料粉，定時記錄好溫度變化情況；

7、設備檢修完畢后，現場要進行檢查，確認具備開

機條件后，與中控聯系轉入中控；

8、定期檢查本系統靜電接地設備，設備檢修完畢

后，應及時恢復接地設施；

9、應定期檢查N2設施的完好情況；

10、煤磨系統嚴禁煙火，檢修需動火時，必須事先辦

理危險作業審批，防火準備工作。

二十三、煤粉倉安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程，正確穿戴勞保用品；

2、運行期間，煤粉倉料位盡可能保持在80%左右，

并且最好保持穩定負荷，減少自由空間：注意跟蹤煤粉

倉溫度,

3、長期停磨前排空煤粉倉；

4、短期停磨，在倉中倘存煤粉，應向倉內蓋一層生

料粉，并嚴密監視倉上下溫度變化；

5、在袋收塵器、煤粉輸送絞刀內著火時，嚴禁向倉

內輸送帶有火種的煤粉；

6、一旦發現煤粉倉著火，應沉著、冷靜、迅速做好

滅火準備工作：

a.向倉內進煤粉；

b.關閉倉頂袋收塵器廢氣入口擋板及卸料閥（保護袋

收塵器）；

c.關閉倉底助流空氣系統；

e.向倉內注入N2,直到所需的量為止（根據空間而

定），觀察其溫度、壓力變化，若需繼續噴入N2氣

體，直到恢復正常為止；

f.待熄火后，應進行全面檢查，如有必要將倉內排

空，然后進倉清掃，處理后投入運行，方可進煤粉；

7、煤磨系統運行期間，嚴禁進入煤粉倉作業；

8、確認倉內僅存倉壁少量煤粉方可入內。

二十四、進煤粉倉安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、進煤粉倉前應通知公司安全員、分廠領導、安全

員、調度員，其中公司安全員、分廠安全員及調度必須

到現場進行安全監督和指導；

3、進煤粉倉作業應有三人以上配合，倉外應留有專

人進行安全監護；

4、進煤粉倉前正確穿戴勞保用品，配戴防塵口罩、

身系安全帶，準備好安全繩和軟梯，并攜帶對講機及必

要的工器具；

5、進倉前開啟袋收塵器抽風一小時以上，保證倉內

CO氣體充分排出；

6、進倉前應先掌握煤粉倉中溫度情況，如停機時底

部溫度超過80℃或者倉頂殼壁溫度達85℃,表明煤粉

已在倉內自然，此時應禁止進入倉內；

7、進倉前要將煤粉倉頂進料閘板關閉，袋收塵回轉

閥斷電，倉料位計斷電，關閉倉底助流空氣系統氣源，

關閉煤粉倉倉底下料出口閘板及其氣源，并掛警示牌；

8、作業前檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可

靠，進倉使用低壓安全照明燈；

9、在倉內清料作業時，嚴格執行從上向下清料原

則；

10、同一個人在煤粉倉不可久留，要輪換作業，如出

現不適，立即回到倉外，倉外配合人員與進倉作業人員

要保持緊密聯系，防止出現意外；

11、在開啟倉下料裝置外排煤粉時，作業人員不應在

倉中停留；

12、作業后不得遺留工器具在煤粉倉內。

二十五、儲油罐安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、嚴禁在儲油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割

或動用明火；

3、罐體、閥門、管道連接處不得有泄露現象，油罐

地坑內如有積油、積水，應及時排凈；

4、應保持接地線完好無損，消防器材完備；

5、油罐加油時做好跑、冒、滴、漏的處理工作，加

完油后，立即蓋好，嚴禁無故打開；

6、油泵在工作時，巡檢人員注意加強巡檢；

7、正常生產期間，定期檢查區域內安全狀況；

8、油泵房應上鎖且鑰匙必須由專人保管；

9、油泵開停嚴格按有關安全操作規程進行；

10、測量油罐油位時，抽取測量用鐵片時應緩慢，防

止磨擦生熱產生火花；

11、柴油罐附近，禁打手機等使用其他電磁設備。

二十六、均化庫安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、保證均化庫卸料斜槽各處密封完好，非檢修期間

嚴禁打開斜槽檢查蓋；如對斜槽進行檢查和檢修，必須

事先確認氣動開關閥處于關閉狀態，關閉氣缸高壓氣

源，并將上部手動閘板關死，將電動流量閥打至現場；

3、由于均化庫、混合料倉等充滿物料，庫或倉內粉

塵濃度大，空氣流動不暢，進庫或倉內檢查前，應盡時

排空物料，切斷上游物料通道，各料位計斷電，并保證

庫（倉）內通風，系好安全繩，并有專人看護；

4、定期檢查雷達料位計及重錘料面開關是否完好，

以免出現假報造成漫料；一旦出現漫料，先電話通知中

控關閉所有下料驅動及允氣高壓氣源，觀察未出現漫料

的情況下，庫內能見度達到一定時方可進入檢查作業；

5、運行中處理故障時，先于中控室保持聯系，關閉

所有下料驅動裝置，必須保證兩人以上方可進入作業；

6、清倉作業前一定要嚴格按照從上向下清理料倉物

料的原則。

二十七、預熱器清堵安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、巡檢或清理結皮、堵料時，必須正確穿戴勞動保

護用品；

3、預熱器在運行中物料、氣流溫度很高，巡檢時要

防備熱氣流噴出；

4、預熱器清料時，必須與中控保持密切聯系，系統

要維持一定的負壓，由下而上逐級清掃；清掃時，不應

兩孔同時進行，清掃中人應站在清掃孔上風口，側身對

著清料孔；

5、清掃預熱器應兩人以上進行，一人控制氣源閥

門，一人清掃，防止回火及回料傷人，清掃后應隨即關

閉好清掃孔；

6、清理堵料時，系統要保持足夠的負壓，關閉空氣

炮的進口氣源，將氣罐內氣體釋放，斷電并掛上“禁止合

閘”牌；

7、清料時要防止系統瞬時出現正壓或料子垮落形成

正壓使料子噴出，在放空氣炮或放“水炮”進行清料時，

必須保證清料管穿透料層，有專人控制高壓氣體閥門，

要確認工作人員全部撤離到安全地點，同時預熱塔底附

近要做好警戒，禁止人員通行，并做好平臺、四周的電

纜及設備物口防護工作，防止被物料噴出燒壞；

8、同時篦冷機、7。1斜拉鏈及地坑禁止人員通行，

防止生料粉涌入傷人；

9、在敲擊下料溜子清堵時，要確認錘頭錘把聯接牢

固，是否染有油污，防止滑落傷人；跳板、支架綁扎要

牢固，高空作業要系好安全帶；

10、進入預熱器內部之前，應檢查上游系統是否有漏

料，上部空間耐火材料、頂部結皮、撒料板、內筒是否

有松動垮落的危險，要封死上下進出口或搭設腳手架鋪

設跳板做好隔離措施，以免物料從高處落下或物料落入

下級系統，導致事故發生；

11、進入窯尾煙室及下料溜子清結皮時，必須先探明

溫度，將翻板閥吊起；清理5、4級旋風筒下料溜子結皮

時，將上部翻板閥壓死；并確認窯尾煙室、TDF分解爐

無人后，才可進行清料作業；

12、在預熱器清堵前辦理好危險作業審批，通知公司

安全主管、分廠領導及安全員、調度到現場，做好安全

監督；

13、使用高壓水槍清理作業時，必須遵守高壓水槍安

全操作規程。

二十八、窯安全操作規程

1、本崗位中控操作員必須持證上崗，操作巡檢人員

必須遵守公司的各項規章制度，并嚴格遵守本操作規

程；

2、嚴格按盤窯規程盤窯，現場確認輔傳嚙合良好，

在窯處于熱態時，如遇暴雨等急冷應連續盤窯，以防胴

體變形，盤窯前確認窯筒體無阻礙、碰撞物體，小窯門

固定牢固；

3、點火失敗或運行中火焰熄滅時，要迅速停止燃料

供應；在用輕質柴油燃料時，應先維持一定的抽風量，

防止著火瞬間發生爆燃回火；

4、烘窯升溫期間，特別是對新砌傳和新打的澆注料

進行烘干操作，按確定的升溫曲線進行，不可快速升溫

或瞬時快速升溫，防止耐火材料的炸裂、剝落等現象的

發生；

5、升溫期間，應保證足夠的風量，調整好火焰形

狀，以防局部出現高溫和燃料的不完全燃燒；特別是使

用煤時，必須把握油煤混燒時機，確保煤粉完全燃燒，

如果吸附于煙道、預熱器內或者被廢氣帶入窯尾袋收塵

沉積，就會造成煙道、預熱器結皮加劇：

6、保持風、煤、料的平衡，穩定熱工制度，防止生

燒和燒流現象再現，頻繁跑生料對耐火材料的沖擊和燒

流時對耐火材料的剝蝕，都將嚴重影響耐火材料使用壽

命，嚴重時將發生紅窯、掉磚事故；安排將窯頭平臺及

熟料拉鏈機坑內的人員全部撤離到安全地帶，以防在跑

生料過程中沖傷人；

7、窯頭應保持微負壓，以防噴火傷人或造成火災事

故；

8、窯尾、窯中、窯頭應無易燃易爆品堆放，窯頭使

用的油、氣等管道應無漏油、漏氣，在窯頭應配備滅火

器，以便緊急情況時滅火；

9、巡檢檢查過程中，應對所屬設備運行狀態、崗位

所屬危險源情況、消防設施完好情況一并進行巡檢檢

查；如發現設備或安全隱患、危險源變化時，崗位能夠

解決的及時采取措施解決，解決不了做好安全防護措施

并及時上報班組長或值班長進行協調解決，并做好記

錄；

10、巡檢及清理設備衛生時，設備旋轉部位嚴禁作

業，防止運轉機械設備傷人；上下樓梯時要抓好扶手，

防止滑倒，經常清理樓梯上的積料雜物，要檢查欄桿是

否牢固，嚴禁圖省事從上向下扔東西，以防傷人；

11、進入窯內進行檢查前，辦理危險作業審批，必須

確認預熱器系統無堵料和耐火材料垮落，并壓死最下兩

級筒的翻板閥，要搭好跳板，確認牢固后才可入內，如

遇懸掛欲墜窯皮，應事先處理，謹防松動，窯皮垮落傷

人；

12、進窯檢修前必須正確穿戴勞動保護用品；

13、進窯前必須探明是否已經冷卻（此前窯門應打

開，排風機拉風或打開旋風筒人孔門抽風，讓步窯充分

冷卻并排出有害氣體），情況不明時嚴禁入內；

14、進窯時要與中控保持聯系，確認窯主馬達已斷

電，將窯慢轉馬達轉換開關置于“OFF”位置（或將輔馬

達斷電），并掛“禁止合閘”牌；

15、進窯檢查前必須確認預熱器系統無堵料和耐火材

料無垮落，將窯尾空氣炮氣源閘閥關閉，罐內氣體釋放

掉，窯口應安排專人監控；

16、在窯頭罩入口處搭好跳板，跳板應有足夠的寬度

并設有扶欄，以確保安全；

17、進入窯內檢查應有兩人以上，并與中控保持聯

系，檢查過程中不得隨意開停窯尾熱風風機和窯頭排風

機；

18、在檢修盤窯時，應事先確認窯上、窯內、預熱器

內及冷卻機內是否有人，如有人應通知其離開；

19、進入窯內盡可能減少大的振動，謹防窯皮、耐火

磚松動，垮落傷人；如遇懸掛欲墜窯皮，應事先進行處

理；人工清理窯皮時，作業人員應站在側面，先清除頂

部的窯皮，清理過程中謹防鋼釬反彈傷人；

20、作業結束后，確認無人或遺漏工器具后關閉窯

門。

二十九、分解爐安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、分解爐喂煤要盡量避免因煤粉不完全燃燒而導致

五級筒或窯尾中產生結皮堵塞現象；

3、穩定出分解爐氣體溫度減少窯內熱工制度的波

動，保持整個系統的穩定生產，保護耐火材料；

4、停機檢修開人孔門時，先于中控聯系控制好負

壓：必須正確穿戴防護用品，防止正壓傷人；

5、進入內部檢查必須使用低壓照明，探明溫度適宜

后方可進入；

6、作業前先要審清內部有無結皮，澆筑料是否有松

動垮落等情況；

7、內部交叉作業，橫向聯系好，必須采取隔離措

施，在分解爐錐部搭設腳手架并鋪設蓋板，防止上部墜

物掉落傷人。

三十、篦冷機安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、運行期間篦冷機內應保持負壓；

3、檢查篦床上物料分布和冷卻狀況時，應防止被熱

氣浪和高溫物料燙傷，在出口處檢查時應注意和飛濺傷

人，

4、篦冷機未冷卻12小時前不允許進入內部維修或做

其它工作；進入篦冷機進行臨停檢修必須3人以上，有

專人負責監控，12小時后進入檢查之前，要事先對安全

系統進行檢查，對預熱器系統進行投球確認通暢，關閉

C4、C5鎖風閥，切斷有關設備電源，確認無危險后，

并辦理危險作業審批經特殊處理和準備后入內作業；

5、停機進行篦床清料時，必須辦理危險作業審批，

確認上游無堵料和塌料危險確認窯頭罩及篦冷機頂部澆

注料是否有斷裂、松動欲脫落處，并用長桿消除后方可

作業；

6、進入篦冷機一段作業，必須在窯頭罩內部搭設腳

手架，鋪設跳板或防護網做好隔離措施，防止上部作業

落物及窯頭罩積料、耐火材料脫落傷人；

7、清篦縫時應戴好風鏡、風帽、口罩等勞保用品，

并和中控保持聯系，以防窯慢轉時熱料傷人；

g、電焊作業時檢查接線及絕緣狀況，防止漏電傷

人；

9、進入篦冷機風室檢查維修作業必須使用36V低壓

安全照明；

10、床業結束后檢查確認有無遺留工器具或其它雜

物。

三十一、篦冷機清“雪人”安全操作規程

1、操作人員必須遵守公司的各項規章制度，并嚴格

遵守本操作規程；

2、必須規范穿戴石棉衣、佩戴消防頭盔；

3、作業前，必須關閉篦冷機頭部空氣炮電源，并將

罐內氣體釋放，防止空氣炮工作時，熱氣流或高溫物料

濺出傷人；

4、清理時人應站在窯頭平臺清料孔側面作業，并與

中控聯系好控制好窯頭負壓，若在窯頭平臺上方清理不

徹底或清理不掉時，可使用雪人推板裝置清理；

5、需要進入篦冷機內部清理時，必須停窯，并將窯

內物料倒空，并確認上游系統無堵料塌料的危險，窯

口、窯頭罩內耐火材料無松動垮落的危險，并將所有相

關設備辦理停電手續，現場開關打閉鎖掛牌；

6、一次進入篦冷機內部清理人員不得超過2人，并

采用輪換制作業、配置通風設備等安全措施，現場配備

防暑降溫藥品和充足的飲用水。

三十二、破碎機安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、上崗前必須正確穿戴勞動防護用品；

3、外部殼體襯板螺栓發現松動脫落及時更換補齊，

防止高溫物料濺出傷人；

4、設備運行時嚴禁保潔運轉部位，防止運轉部位傷

人：

5、停機檢查更換錘頭，辦理危險作業審批，嚴格辦

理停電手續，必須在兩人以上配合，防止物件滑落掉入

下料口；

6、出現下料口卡大塊時，應及時聯系中控止料，通

知相關領導到場做好監督；同時檢查確認上游設備有無

堵料現象，確認無誤后必須嚴格辦理停電手續和履行危

險作業審批制度，方可進行清料作業；

7、設備的急停開關和安全裝置應定期進行檢查維

護；

8、運轉時加油時，應使用油管延伸至安全地帶內才

可加油。

三十三、高壓水槍安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程，正確穿戴勞保用品；

2、使用前的準備工作；

①減速箱內加足潤滑油，使油面達到油標中間；

②取下減速箱前端油箱上有機玻璃蓋，檢查柱塞連

接和填料壓緊螺母螺紋連接處是否松動，蓋上有機玻璃

蓋.

’③檢查各連接螺栓（尤其是高壓連接螺紋）有無松

動；

④檢查電動機和控制機構絕緣部位是否符合電器規

程要求；

⑤檢查水箱內是否裝滿常溫清水；

⑥油杯內加滿46#抗磨液壓油。

3、使用步驟及使用中注意事項；

①打開節流調壓閥（反時針旋轉手輪到極限位

置），連接好高壓膠管；

②接通電源，啟動電動機，使聯軸器轉向符合電動

機件箭頭所示方向；

③開機時，油杯內機油注意經常添加，以保持機油

經毛線滴至柱塞上潤滑柱塞，同時注意觀察壓油系統保

持的油壓；

④檢查三缸進水是否正常，并在正常下常壓

（＜5MPa）運轉10-15分鐘，注意觀察各部有異常現

象，才能緩慢升壓；

⑤在安裝噴頭前，應開機常壓運行，是設備管路沖

洗干凈，以防管路中有顆粒雜質堵塞噴嘴；

⑥機身左部位壓油系統應保持0.2?0.6Mpa壓力，

使用200小時左右，需清洗、保養或更換機油濾清器的

濾芯（濾清器型號為J0810B）,同時注意清洗油標右下

部（機身內）的粗過濾器；

⑦主機運行中，柱塞密封部有微量滴漏是正常現

象，如柱塞密封部泄漏過多，影響流量，達不到所需工

作壓力時，可適當旋緊壓緊螺母；壓緊螺母不宜壓得過

緊，以微量滴漏為宜；注意經常放去機身（裝柱塞側）

腔內泄漏介質，以避免泄漏介質竄入減速箱；

⑧本機可以連續運行作業，當潤滑溫升超過75℃,

則宜間斷運行；

⑨按紅鍵停機后，打開節流調壓閥。

4、檢查清洗機；

①高壓軟管、噴槍、噴嘴的接頭螺紋不得損傷、變

形；軟管外膠層不得剝落，尤其是發現外露的編制鋼絲

有斷裂現象時，一定要及時更換；

②所有液流通道的連接處必須緊固良好；

③用戶應在靠近操作人員的高壓軟管處，套上一節

防護膠管，在兩根軟管的端部接頭處，用短鋼繩或纜線

呈環狀連接，以避免如果接頭斷裂使軟管端部彈跳。

5、作業區域安全措施；

①作業區邊界應設置護欄，護欄上懸掛寫有“危險！

勿靠近！高壓水射流作業！”等標牌，嚴禁非操作人員進

入作業區；

②作業區因水飛濺，地濕易滑，要盡量清除場地上

的油脂；

③高空作業要系上安全帶。

6、安全作業規范；

①操作者必須正確規范穿戴勞保防護用品（防火

服、手套、有透明防護罩的安全帽、勞保鞋）

②作業前應與中控操作員保持聯系控制好窯尾負

壓；

③清理結皮時操作人員不能正對清料孔，防止紅料

飛濺傷人；作者不準向近旁人員噴射水流；

④頭、管道、槍口等連接處有高壓射流水噴漏時，

切勿用手安撫，應停機修復；

⑤清洗是要配備接替人員，切勿單人開機操作；泵

操作者監視并控制泵壓力的升降，同時必須始終注意噴

槍操作者，必便其一旦遇到困難或發出疲勞信號降低泵

壓力或停機，直到隱患排除在重新作業；

⑥清理結皮時，應先將噴嘴插入清料孔后再噴射；

⑦負荷運轉時，設備最大運行壓力不得超過規定的

額定排出壓力S50MPa；噴頭操作者應直接控制控制閥開

關

⑧同一場的多槍作業時，操作者之間必須設置護欄

或保持足夠的空間距離，

以防彼此受到沖刷軟管；

⑨操作者不能依靠在設備中的軟管或其它部件上，

它們不能用來支撐操作者的重量，當作業空間受限制

時，更須引起注意；

⑩禁止工人直接支撐把持清洗物件。

三十四、液壓站安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、嚴禁在液壓站及輸油管線附近抽煙、電焊、切割

或動用明火；

3、箱體、閥門、管道連接處不得有泄露現象，房內

如有積油、積水，應及時排凈；

4、應保證液壓站各保護設施完好無損，消防器材完

備；

5、液壓站加油時做好跑、冒、滴、漏的處理工作，

加完油后，立即蓋好，嚴禁無故打開；

6、切換過濾器時檢查好密封，操作時防止限位故障

出現設備跳停，油壓過高油瞬間射出傷人；

7、切換備用泵時先與中控聯系解鎖，防止系統設備

聯鎖跳停。

三十五、轉子稱安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、運行中要保證秤體衛生整潔，不能有雜物或積

煤，

3、出現緊急故障跳停時，嚴禁用手直接盤傳動皮帶

輪，防止中控不知到的情況下啟動設備傷人；

4、應保持接地線完好無損，消防器材完備，作業區

域嚴禁煙火；

5、氣力輸送管道發現有泄漏跡象，及時匯報聯系處

理；

6、發現秤體吊桿螺栓有松動現象不能隨便加以緊

固，防止損害設備，必須聯系專業人員調整；

7、維修作業中要正確使用工器具，防止手被轉子壓

傷：

8、定期做好設備潤滑的檢查，發現異常情況及時聯

系處理。

三十六、熟料斜拉鏈輸送機安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、巡檢時注意不能碰到急停開關；

3、運行過程中，不可將手放在軌道上，不能碰到運

轉部件，嚴禁在運轉件旁休息；

4、不可站在或坐在輸送機上面；

5、不可在設備運行時，進行旋轉部位衛生清理工

作；

6、嚴密監視軸承溫度及潤滑狀況；

7、停機后，設備必須處于空負荷狀態，盡量避免負

荷停車或啟動；

8、定期檢查設備保護情況。

三十七、篦冷機“雪人”推板安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、正確穿戴勞動保護用品；

3、開機前的檢查；

①液壓油箱油位是否正常（90%）；

②開機前檢查各油路閥門是否均已打開（要求全

開）；

③將溢流閥的手柄全部松開（手柄旋入為升高壓

力，手柄旋出為降低壓力），換向閥處于原始位置，壓

力表手柄稍微打開一點；

④確認推板未被卡死；

⑤確認限位是否正常。

4、開機后的檢查；

①啟動電機觀察沒有異常后空運行十分鐘，單向電

磁閥通電后慢慢調節溢流閥使系統壓力逐漸升高到

5MP,然后逐一調試每一路電磁換向閥的換向動作，使

油缸的伸縮和速度可以任意調節；

②動作正常后，慢慢調節溢流閥將系統壓力調節到

需要的工作壓力；（最高壓力15MP,工作壓力

14MP）；

③觀察油箱中油液的變化，若液面有明顯的變化，

應補充油液；

④推板工作時下方嚴禁站人，防止被紅料燙傷；

⑤操作推板清理雪人時注意力要集中，清理結束推

板一定要回位，防止推板燒壞，因工作責任心不強，導

致雪人推板沒有回位，造成燒損，等同設備事故處理；

⑥停機后必須對電機進行確認，并把空開打至斷電

位置。

三十八、配料站庫頂安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、上崗前正確穿戴勞動保護用品，禁止酒后上崗作

業；

3、全面仔細檢查各設備的運轉狀況，發現問題要及

時匯報處理；

4、兩米以上作業必須系安全帶；

5、設備維護保養時，要將轉換開關置于“OFF”位

置，并掛上“有人作業，禁止合閘”牌，恢復開機前要認

真檢查；

6、處理袋收塵分格輪時禁止用手扒或鐵器插入；

7、上下樓梯要踩穩、，冬天要及時清除積雪；

8、每星期檢查一次欄桿是否完好，有問題及時處

理：

9、庫頂清灰，嚴禁將粉塵、物料掃到庫外，防止高

空落下傷人；

10、確認各觀察孔蓋板完好，沿口護欄完好。

三十九、電氣設備安全操作規程

1、本崗位操作人員必須持證上崗，遵守公司的各項

規章制度，并嚴格遵守本操作規程；

2、進入設備佐部進行維修、檢查均必須辦理停電手

續，確認停電后在開關柜上掛“有人作業，禁止合閘”牌

方可進行，檢修完畢后立即辦理送電手續；

3、所有低壓電機（380V以下）跳停后，必須立即通

知電氣人員復位；但是，連續復位只能進行三次，第四

次復位必須由值班人員確認沒有卡死或堵料，清通后后

方可；

4、高壓電機在跳停后，只可以復位一次，如果再次

跳停，復位60分鐘后才準許開機；

5、高壓電機嚴禁點動；

6、現場所有風機不可以點動，現場位置啟動時，只

有確認啟動完畢后才可以停機；

7、現場臨時用電禁止亂拉、亂接，焊工接線必須接

在雜用電箱的出線端頭上；

8、現場所有保護裝置嚴禁短接。

四十、煤磨N2管道滅火系統安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、巡檢人員和操作人員必須熟悉煤粉倉和袋收塵器

煤粉的自燃著火的判定方法；當煤粉倉底部溫度異常

（開機時超過85℃,停機時超過80℃）,或者倉頂殼

壁溫度達到75℃,表明煤粉已經在倉內自燃；當灰斗溫

度達到80℃以上，表明袋收塵器內煤粉已自燃；

3、當系統處于停機狀態，發現煤粉在倉內、袋收塵

器內自燃時，立即請示調度做相應處理（如不能及時聯

系到調度，可先行處理，事后把情況向調度匯報）；經

調度指令釋放N2管道滅火系統后，如是煤粉倉著火，

則應關死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門，開啟N2

管道滅火系統進行滅火；如袋收塵內著火，則應關死袋

收塵進、出口擋板和人孔門，避免02進入，開啟N2

管道滅火系統進行滅火；

4、當系統處于運行狀態，發現煤粉在倉內或袋收塵

器內自燃著火時，立即請示調度做相應處理（如不能及

時聯系到調度，可先行處理，事后把情況向調度匯

報）；經調度指令作停機處理，并且釋放N2管道滅火

系統后，如是煤粉倉著火，則應關死倉上部下料閥和袋

收塵器的入口閥門，開啟N2管道滅火系統進行滅火；

如袋收塵內著火，則應關死袋收塵進、出口擋板和人孔

門，避免02進入，開啟CO2管道滅火系統進行滅火；

5、為了減少煤粉自燃的可能性，每次袋收塵停機

后，應注意讓振打系統和粉塵輸送系統繼續工作一段時

間，減少煤粉在袋收塵器內粘附滯留；系統停機后及時

將煤粉倉的進料管道閘閥、通袋收塵器的排氣閥門、袋

收塵器進出口擋板關嚴；轉子秤停止工作時，應立即將

滑閥和噴吹松動氣源關閉；長時間停窯應盡量把煤粉倉

拉空，如倉中還有煤粉（停窯時間超過48小時），應覆

蓋一層生料粉；

6、嚴格按N2釋放程序進行操作；首先打開進入著

火部位的N2管道閥門，然后打開N2氣瓶閥門；在釋放

過程中，應確認通往其它部位的閥門是否關嚴，以

防N2外逸；

7、當溫度降下來，停止滅火，關閉進入著火部位的

N2管道閥門，檢查N2閥門是否關嚴了；

8、要定期（停窯檢修時）用高壓空氣清吹N2管

道，保持管道暢通；

9、巡檢人員每班要查自N2瓶的閥門安全帽是否擰

緊、完好，氣瓶有無漏氣及其它異常情況；每次使用

后，要及時做好使用情況記錄；

10、檢修時，如釋放N2，一定要確認倉內或袋收塵

器內是否有人在工作；如有人在倉內或袋收塵器內工

作，不得釋放N2,在檢修處的N2管道閥門上掛上“有

人工作，禁止釋放N2”的警示牌；

11、要做好N2氣瓶和管道的巡檢維護工作，不得隨

意亂動N2氣瓶閥門和管道閥門，巡檢人員必須注意檢

查；N2房內嚴禁火種，隔絕熱源，防止日光曝曬。

四十一、空氣炮安全操作規程

1、本崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制

度，并嚴格遵守本操作規程；

2、在空氣炮工作或待命工作時，絕對禁止人員下到

倉內、篦冷機、或預熱器內進行空氣炮檢修；

3、確認空氣炮保持在加壓狀態；

4、巡檢時，應避免耳朵貼近快速釋放閥，以免沖擊

氣流損傷耳膜；

5、未經許可不得擅自更改自動控制箱的循環噴爆程

序及編組參數，嚴禁隨意實施手動噴爆；

6、空氣炮使用必須有指定操作人員使用。

四十二、電梯安全操作規程

1、本崗位操作人員必須遵守公司的各項規章制度，

并嚴格遵守本操作規程；

2、嚴禁私自撬鎖，強行啟動電梯；

3、人離開電梯后，不得用物品抵住門，使其始終處

于打開狀態；

4、易燃易爆（氧氣、乙烘瓶除外，但載入時不得混

裝）或超長超重物品不得進入電梯內（限重1000kg）；

5、如電梯出現故障，人被關在梯箱內，拔打電話呼

救；如電梯卡在中途，必須通知值班長聯系相關人員處

理；

6、如電梯不能工作，應掛上警示牌；要經常檢查電

梯是否處于良好狀態，出現問題，及時處理；電話保持

暢通；

7、使用完電梯后要保持電梯內的整潔。

四十三、高處作業（2米以上）安全操作規程

1、高處作業，在沒有護欄等安全措施情況下必須有

兩人以上，必須系好安全帶，戴好安全帽，穿著要緊

湊；

~2、作業前應認真檢查支架、跳板等綁扎是否牢固、

可靠；

3、高處作業傳遞物件不得上下拋擲；

4、地面應設專人監護，材料工具要用吊繩扎緊傳

遞；

5、下方2米內不準站人，有六級以上的大風、大

雨、雷電等情況嚴禁登桿

作業。

四十四、加油潤滑安全操作規程

1、本崗位操作人員必須遵守公司的各項規章制度，

并嚴格遵守本操作規程；

2、所有電機軸承必須在運轉中補脂；

3、皮帶張緊滾筒加封入式干脂工作前，應將該設備

斷電，現場開關打至檢修位，系好安全帶，作業時必須

有專人在旁監護.

4、設備稀油/換前，必須在停機狀態下進行，加新

油前應將油腔清洗干凈；

5、檢查或更換立磨磨輻潤滑前，必須辦理停電手續

和危險作業審批表，與現場巡檢工、中控操作員聯系，

確認磨內溫度，風量大小，并正確穿戴勞保用品；

6、立磨旋粉機、斗提頂部加油或檢查時必須兩人以

上，2米以上無安全護欄須系安全帶或派人監護。

四十五、機械維修安全操作規程

1、本崗位操作人員必須遵守公司的各項規章制度，

并嚴格遵守本操作規程；

2、上班時必須穿戴好勞動保護用品，杜絕班前、班

中喝酒；

3、檢查使用的榔頭，鏗、刮刀均要裝柄，不可松

動，嚴禁沾染油污；鋰、鋸工作時，必須夾固就地穩定

加工方能作業；

4、裁鐵板，敲榔頭時，不可對面站立；設備運轉

時，禁止做檢修，清洗和拆卸零件等工作；

5、維修設備，必須嚴格按照停送電管理規定操作，

進入設備內部作業，應使用36V低壓安全燈具，使用時

椅杳電線絕緣是否良好?

~6、使用手提砂輪機:電鉆、鉆床作業時，應檢查電

線及地線，確認絕緣良好，作業時嚴禁戴手套；卷板機

操作時，必須按卷扳機操作程序操作，使用完畢需切斷

電源；

7：高空作業，嚴格按照高空作業安全規定操作；不

準隨拆卸安全裝置，若檢查需要，作業結束后要立即還

原；

8、操作電焊機設備要檢查，焊把及焊接線是否完

好，電焊機外殼接地，電焊機的初級和次級絕緣層應完

好，焊機各接線點應接觸良好，電壓等級標準清楚；

9、現場清洗工作，禁止吸煙，亂扔油布亂倒廢油，

以免發生火災；凡有液體壓力和氣體壓力及帶電的設備

和容器，在一般情況下禁止焊接；

10、對于存有殘余油脂或可燃氣體的容器，應采取清

洗措施后，確認容器內的殘余油脂和可燃易爆物清洗干

凈后，方可進行焊接和切割，密封容器不許焊接；

11、禁止在儲有易燃易爆物品的空間和場地進行焊

接，在可燃物品附近進行焊接和切割時，距離應在5米

以外配備滅火器材；

12、在金屬容器內進行工作時，應設有監護人員，排

除有害氣體，灰塵和煙霧，檢查工器具使用性能完好情

況；

13、在潮濕地方進行電焊工作時，應采取防止觸電措

施；

14、氧氣瓶不允許沾油脂，氧氣，乙快氣及易燃易爆

物品不得混裝運輸，氧氣、乙快氣瓶在使用或運輸時，

必須增設防震圈；作業時必須分開放置，一般兩者之間

不小于5米，與明火距離一般不小于10米，在切割作業

時，維修人員必

須佩戴墨鏡，防止強光灼傷或鐵水飛濺傷人；

15、冬季使用氧氣時，若瓶閥凍結，可用熱水和水蒸

汽加熱解凍，嚴禁火焰加熱，烘烤；在使用壓力氣瓶

時，應避免陽光直接曝曬及高溫熱源的輻照加熱，以免

引起氣體膨脹爆炸；

16、不準將正在燃燒的焊炬和割炬隨意臥放在工件或

地面上；

17、工作結束后，要仔細檢查焊接現場周圍，確認沒

有余火，安全可靠時，才可離開現場。

四十六、行車使用安全操作規程

1、本崗位操作人員必須持證上崗，遵守公司的各項

規章制度，并嚴格遵守本操作規程；

2、上班前不得喝酒，_L班時必須穿戴好勞動保護用

品，崗中嚴禁喝酒；

3、熟悉行車的用途，裝備，操作方法及保養規則；

起重工作時，禁止任何人停留在起重機上或小車上；

4、在起重機上檢查或修理時，必須斷電；

5、起重機不帶負荷運行時，吊鉤必須升起離地面大

于高度3米；

6、起重機帶運行時，重物必須升起，并要高于重物

運行線路上最高障礙物不少于0.5米；

7、禁止用任何方法在起重機上往下拋物品；

8、工具及備品必須貯放在專門的箱子內，禁止隨便

放在大車或小車上，以免落下傷人；

9、禁止用吊鉤或在吊重物上運送或升起人員；

10、禁止將易燃品貯放在起重機上；

11、行車導電部分和裸導線的外殼保護罩不完整，

升、降、抱閘不靈，無信號等，未經修復不得使用；

12、起重前必須發出警鈴；

13、被吊重物不得超過額定斷電源，把行車停放在規

定的停車點上。

四十七、起重工安全操作規程

1、本崗位操作人員必須持證上崗，遵守公司的各項

規章制度，并嚴格遵守本操作規程；

2、上班前不得喝酒，上班時必須穿戴好勞動保護用

品，崗中嚴禁喝酒；；

3、工作前應認真檢查所需用的一切工具，鋼絲繩，

設備是否完好，作業時必須戴安全帽和手套，穿好工作

服和勞保皮鞋，高空作業要正確使用安全帶；

4、多人操作時應有一人指揮，應熟悉各種手勢，旗

語及聯系信號，未弄清聯系信號以前，不準起吊；在吊

運物體時，必須保持物體重心的平衡，平穩搬運大型

物體時必須有明顯標志；

5、物體起吊前，應先試吊，確認可靠無誤方可起

吊；

6、使用三腳架應綁扎牢固，桿距相等，桿腳固定牢

靠，不可斜吊；

7、使用千斤頂必須上下墊牢，隨起隨墊，隨落隨

抽，不可隨意起落油頂起的重物；

8、使用滾杠，兩端不應超出工件底面過長，滾動時

應設監護人員，人不準在重力傾斜方操作；鋼絲繩穿越

道路，應有明顯標志；

9、登高作業時，應先檢查登高工具和安全工具，正

確使用安全帶，高空作業時，不應把工器具放在腳手架

或建筑物的邊緣；

10、站在腳踏板上工作時，不能站在兩端，以防木板

翹起傷人；

11、操作時嚴禁說笑打鬧，必須聽從指揮；

12、有六級以上的強風或大雨時，嚴禁露天起重作業

和高空作業，若搶修需要，應有相應的安全措施；

13、起重時，必須詳細檢查作業場地，若有其它物品

及障礙物時，應先清理后作業；利用建筑物承受力起吊

時，首先要檢查建筑物牢固程度，嚴禁將鋼絲繩掛在電

桿、水管上承受拉力；

14、吊運重物時，盡可能不要離地面太高，嚴禁重物

從人上空越過：

15、在工作中禁止直接用手校正已被重物張緊的繩

子，吊運中發現捆扎松動或專用工具發出異聲，應立即

停止；

16、翻轉大型物體，應事先放好墊物，操作人員應站

在重物傾方對面；

17、選鋼絲繩和鏈條必須符合要求，各繩間的夾角不

應大于60度；

18、若吊物表面有油污應擦干凈，有銳角應加防護

墊，以防斷繩；

19^兩機抬吊時，重量分布不應超過額定起重量，要

保證兩機之間有一定的安全距離；

20、捆綁后留出的不負載荷的繩頭應繞好，以防吊運

擺動時傷人；

21、起吊時，應將吊物上的滾動物固定或卸下，若同

時吊運兩物，應保持平衡，嚴禁用人體重量來平衡物體

或人體做支撐在吊物上同時吊運人員；

22、卸下吊物時，應墊好墊木，不規則物體應支撐

好，不得將物體壓在電線和管道上，堆放應整齊；

23、吊運大型物體，應兩人以上操作，專人指揮，操

作時要多觀察；

24、物體吊運時，注意力要集中，應隨吊物同時進

行，不可脫離工作崗位，有其它人員協同作業時，應由

起重工專人指揮，其他人不可代為指揮：

25、使用手拉胡蘆，應先檢查其它安全性能，不可超

載使用，使用時人員應與吊物保持一定距離；

26、起吊重物較高，人離重物較遠時，必須用溜繩控

制重物，防止重物在空中旋轉。

四十八、砂輪切割機安全操作規程

1、開機前首先要清理周圍雜物，創造良好的工作環

境；

’2、檢查砂輪片有無損壞（有無裂紋、輪緣是否呈凸

凹犬牙狀），是否在有效期內；

3、檢查砂輪片有無歪斜；

4、檢查砂輪片的鎖緊螺母是否鎖緊，工件是否夾

緊；

5、操作時穿戴好防護用品（如眼鏡等），不可戴手

套操作，不可站在砂輪的正面；

6、操作時注意站穩，不能用力過猛，要緩慢加力；

7、不允許用砂輪片側面磨削工作，只能徑向切削；

8、砂輪機的電源接線要無損壞，絕緣良好，接地可

靠；

9、使用中發現漏電應立即停止使用，檢查修理；

10、使用完畢或離開工作場所，應立即切斷電源。

四十九、鉆床安全操作規程

1、工作不論大小都有必須夾在臺虎不上，不得用手

拿著，鉆削作業；

2、工作前必須穿戴好勞保用品，并扎好袖口，操作

時不準戴手套；

3、嚴禁，開車后用手擰緊鉆夾前沿和用棉紗頭，油

布擦鉆床；

4、清掃床面嚴禁用手或棉紗頭掃屑或用嘴來吹；

5、鉆床調速度，變換快慢檔時必須先停車；

6、鉆孔時鉆頭一定要上緊，鉆頭進力量不得太快，

應根據鉆頭大小施加不同的力量；

7、鉆通孔時，工件應墊起，防止鉆壞工作臺；

8、鉆高碳鋼或熟鐵，必須在鉆頭加油或肥皂水；

9、鉆床和垂的工作，必須放平，墊穩確認安全可靠

后才能工作；

10、一切電器設備不得擅自拆；

11、凡使用鉆床的職員，都必須遵守本規程。

五十、汽車吊車安全操作規程

1、本崗位操作人員必須持證上崗，遵守公司的各項

規章制度，并嚴格遵守本操作規程；

2、起重作業前的場地選擇；①根據吊物和重量選擇

最佳作業方案；②作業場地要平整，地質堅實；③工作

空間要有回轉的余地；④支腿要平穩牢固可靠；

3、起吊前要對操作部分檢查，查試大臂起落（I注

意支腿必須撐起）、吊鉤升落，左右回轉，伸縮臂，鋼

絲繩等是否有效靈活，

4、起吊時，對較重的吊物要試吊，同時對重物不允

許在高空間作大回轉或停機吊物停留在高空；

5、起重滿負荷重物時，必須在吊車尾部作業，不允

許做大回轉動位置；

6、作業場地移動時，必須要在收臂收支腿后，方可

移動作業位置；

7、吊車嚴禁在不打開支腿起動大臂做回轉動作；

8、起吊前須結合現場實際情況做好警戒工作，防止

無關人員進入吊臂起吊范圍；

9、要認真持行“十不吊”，的規定；1超負荷不吊；2

吊物重量不明，不符合安全要求不吊；3無指揮或指揮

信號不明不吊，4滿負荷在吊車側面時不吊；5吊物在車

頭前不吊；6吊車在高壓輸電線路下沒有安全距離不

吊；7人站在吊物上或吊物下不吊；8歪拉斜掛不吊；9

起重部分有缺陷不吊；1。違章指揮不吊。

五十一、倉庫保管安全操作規程

1、本崗位人員必須遵守公司的各項規章制度，并嚴

格遵守本操作規程；

2、在倉庫工作人員，包括外來聯系工作人員，嚴禁

在庫內吸煙，嚴禁在庫內動火；

3、在庫內禁止燒電爐；

4、嚴禁閑人進庫，嚴禁物件超高堆放；

5、上下班要仔細檢查庫內情況，關好門窗戶，不用

電時要隨時切斷電源；

6、倉庫管人員必須認真掌握消防器材使用方法，注

意檢查消防器材有效期。

五十二、叉車安全操作搦程

1、本崗位操作人員必須持證上崗，遵守公司的各項

規章制度，并嚴格遵守本操作規程；

2、操作前必須檢查潤滑油，冷卻水，燃油等量，質

符合運行要求；

3、檢查離合器踏板及制動器踏板的自由行程是否正

常，剎車是否靈活可靠，剎車不靈禁止使用；

4、檢查轉向系統是否靈活可靠，符合安全要求；

5、檢查大燈，小燈、后燈、制動燈、轉向燈和喇叭

要正常工作；

6、行駛中必須嚴格遵守《道路交通管理條例》嚴禁

超載；

7、嚴禁易燃、易爆危險物品混裝，混放。

五十三、水泵工安全操作規程

1、本崗位操作人員必須遵守公司的各項規章制度，

并嚴格遵守本操作規程；

2、保證正常供水需要的《水溫》水量，嚴格執行各

項規章制度及操作規程；