循環水泵檢修方案1電機拆除1.1拆除電機與水泵聯軸器螺栓。1.2拆除電機潤滑油及冷卻水連接管路，包扎好管口。1.3拆除電機與電機座連接螺栓，吊起電機放至指定位置。1.4拆除電機座與電機基礎連接螺栓及定位銷，吊起電機座放至指定位置。2水泵解體2.1拆除調節螺母與泵聯軸器連接螺栓，拆下泵聯軸器與調節螺母。2.2拆除填料壓蓋螺栓，取下填料壓蓋，挖出填料。2.3拆除泵蓋法蘭連接螺栓及定位銷，吊起泵蓋放至指定位置。2.4把整個抽芯部件吊起，直至第二節護套管露出出水彎管法蘭面，用工字鋼支承牢。2.5拆除上護套管連接螺栓，吊起上護套管。2.6拆除傳動軸與中間軸聯軸器連接螺栓，吊起傳動軸。2.7拆除軸承支架各連接螺栓，取出半聯軸器、賽龍軸承、軸承托架。2.8把其余抽芯部件再次吊起，直至第三節護套管露出出水彎管法蘭面，用工字鋼支承牢。2.9重復3.2.5-3.2.7步驟，拆除護套管、中間軸、半聯軸器、賽龍軸承、軸承托架。2.10把其余抽芯部件全部吊出，放至指定位置，并固定好。2.11重復3.2.5-3.2.7步驟，拆除護套管、中間軸、半聯軸器、賽龍軸承、軸承托架。2.12拆除葉輪室上護套鋼管連接螺栓，吊起護套鋼管2.13吊出水泵軸及葉輪，放至指定位置。3設備清理、檢查3.1把葉輪室、葉輪、軸上結垢清理干凈3.2檢查葉輪室、軸承、軸套磨損情況、葉輪損壞情況、軸彎曲、損壞情況，并做相應處理，必要時進行更換。3.3測量軸承尺寸，軸套尺寸，軸與軸套配合尺寸，并記錄。3.4取下舊的Ｏ型圈、密封墊圈，準備好新的Ｏ型圈、密封墊圈，Ｏ型圈、密封墊圈必須與舊的相同4水泵組裝4.1把水泵軸及葉輪組裝好吊進葉輪室。4.2葉輪室上護套鋼管就位，鎖緊連接螺栓。4.3安裝護軸套、軸承托架、賽龍軸承、聯軸器、中間軸、護套管，鎖緊各連接螺栓。安裝時務必使二聯軸器上的刻線對齊4.4清洗Ｏ形圈并涂上硅油、脂或肥皂水，裝上Ｏ形圈。4.5把組裝好的首部份抽芯件吊入泵外筒內，在出水彎管上用工字鋼支承牢。4.6安裝第二節護軸套、軸承托架、賽龍軸承、聯軸器、中間軸、護套管，鎖緊各連接螺栓。安裝時務必使二聯軸器上的刻線對齊4.7把抽芯件再次緩慢放入泵外筒內，在出水彎管上用工字鋼支承牢。4.8安裝護軸套、軸承托架、賽龍軸承、聯軸器、傳動軸、上護套管，鎖緊各連接螺栓。安裝時務必使二聯軸器上的刻線對齊4.9把整個抽芯部件吊起，抽去支承用工字鋼，慢慢放下至外筒體內，使葉輪室的錐面與外接管密封環的下錐面對齊。4.10裝上Ｏ形圈，吊起泵蓋整體下放至外筒體內，同時其內孔應套入上護套管。4.11裝入填料函部件，測量泵軸套外徑與填料函內孔徑圓周方向的間隙是否均勻。最后固定好螺栓、螺母及墊圈。泵蓋和出水彎管間打好定位銷固定。4.12裝上調整螺母和泵聯軸器。5電機組裝5.1吊電機座置于電機基礎上就位，打好定位銷固定，并擰緊螺栓。5.2為了防止泵軸偏斜，用楔形塊塞入填料函（或用塞片塞入填料壓蓋）與泵軸套之間固定間隙，并在裝好電機后拆去。5.3將電機(裝好電機聯軸器和軸端螺母)吊裝至電機座上，調節電機座側面的調整螺栓使電機軸心與泵軸心對齊。5.4用百分表測量電機軸的徑向跳動，其值≤0.05mm。5.5人工盤動泵聯軸器，用百分表測量聯軸器最大外圓處的徑向跳動，其值≤0.06mm。5.6擰緊電機與電機座連接螺栓，對齊泵與電機聯軸器標記刻線，擰緊聯軸器的鉸孔螺栓5.7裝好電機潤滑油及冷卻水連接管路5.8取出填料函處楔形塊或塞片。6軸向間隙調整：6.1調整聯軸器螺母與水泵聯軸器下端面之間距設置為4.15±0.61mm。6.2擰緊聯接螺釘使聯軸器螺母升至與泵聯軸器靠緊。7填料組裝：7.1將填料按斜切角度45°割好４圈。7.2一次性逐圈放入填料函內并使割口相互錯開，相鄰兩圈的接頭要錯開90°-180°,然后壓緊填料壓蓋。7.3裝上填料壓蓋螺柱、螺母，不要壓得太緊，不借助扳手，用手指擰緊即可。8水泵試運行