壓力容器安全使用管理手冊

刖言

壓力容器作為涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備之一，國家對壓力容器

的生產(chǎn)（包括設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、修理\經(jīng)營、使用和檢驗(yàn)、檢測機(jī)構(gòu)

實(shí)行監(jiān)督管理。

根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》的規(guī)定，AA市市場監(jiān)督管理局和

縣（市1區(qū)市場監(jiān)督管理（分）局負(fù)責(zé)全市壓力容器的安全監(jiān)察；AA市特種

設(shè)備檢測研究院負(fù)責(zé)AA市轄區(qū)內(nèi)壓力容器的監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)；取得市場監(jiān)

督管理部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)（制造、安裝、改造、維修保養(yǎng)）單位才能從

事相應(yīng)的壓力容器施工活動(dòng)。

根據(jù)規(guī)定，壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安

全責(zé)任制度。為幫助壓力容器使用單位正確、合理地制訂相關(guān)安全管理制度，

AA市特種設(shè)備檢測研究院編制了本"管理手冊二供有關(guān)使用單位參考。

壓力容器使用單位可引用本"管理手冊"中的相關(guān)管理制度，也可結(jié)合企業(yè)

特點(diǎn)，參照本"管理手冊"相關(guān)制度編制或自行編制相關(guān)"壓力容器使用安全管

理制度”，作為本單位管理制度的一部分。管理手冊必須經(jīng)單位法定代表人（或

者其授權(quán)的最高管理者）批準(zhǔn)頒布生效后實(shí)施。

本"管理手冊"面向我市壓力容器使用單位免費(fèi)贈(zèng)送。

2019年4月11日

批準(zhǔn)頁

為了滿足壓力容器日常使用和管理的需要，保證壓力容器的安全運(yùn)行，根據(jù)

《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》等法律法規(guī)文件的有關(guān)規(guī)定，制訂本單位壓

力容器安全管理制度和崗位責(zé)任制度。

經(jīng)審定，本"管理手冊”中的相關(guān)管理制度符合國家有關(guān)法規(guī)文件的要求和

本單位的工作實(shí)際，現(xiàn)予以批準(zhǔn)、發(fā)布，自年^月日起在本

單位正式實(shí)施。

在相關(guān)管理制度運(yùn)行期間，各有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定履行相應(yīng)職責(zé)，切實(shí)

保證本單位壓力容器的安全運(yùn)行。

單位（章）:

批準(zhǔn)人：

日期：年月日

相關(guān)人員崗位職責(zé)

一、單位主要負(fù)責(zé)人職責(zé)：

壓力容器生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位及其主要負(fù)責(zé)人對其生產(chǎn)、經(jīng)營、使用的特

種設(shè)備安全負(fù)責(zé)，應(yīng)了解并認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)壓力容器安全方面的規(guī)定，依法履

行安全管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。對壓力容器的購置、安裝、使用、維修、改造、檢驗(yàn)及事

故處理等各環(huán)節(jié)的安全管理工作全面負(fù)責(zé)，具體做好以下工作：

1、設(shè)置或指定壓力容器安全管理機(jī)構(gòu)，配備專職或兼職安全管理人員，全

面負(fù)責(zé)壓力容器的安全管理工作；

2、按照《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管埋辦法》的規(guī)定，組織壓力容器操作人

員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)。確保壓力容器操作人員持證上崗；

3、組織制定并批準(zhǔn)壓力容器各項(xiàng)安全管理制度、壓力容器安全事故應(yīng)急處

理措施和救援預(yù)案；

4、定期聽取本單位壓力容器安全管理機(jī)構(gòu)及安全管理人員的工作匯報(bào)，定

期到現(xiàn)場進(jìn)行巡查，檢查各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時(shí)消除安全隱患。

二、安全管理人員職責(zé)：

安全管理負(fù)責(zé)人是指使用單位最高管理層中主管本單位壓力容器使用安全

的人員，按照有關(guān)規(guī)定協(xié)助最高管理者履行本單位壓力容器安全領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)，確保

本單位壓力容器安全使用。

安全管理人員作為具體負(fù)責(zé)壓力容器使用管理的人員，其主要職責(zé)如下：

1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范，組織編制并且適時(shí)更新

安全管理制度；

2、組織制定壓力容器安全操作規(guī)程；

3、組織開展安全教育培訓(xùn)；

4、組織壓力容器驗(yàn)收，辦理壓力容器使用登記和變更手續(xù)；

5、組織開展壓力容器定期安全檢查和年度檢查工作；

6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃，督促安排落實(shí)定期檢驗(yàn)?口隱患治理；

7、組織制定壓力容器應(yīng)急預(yù)案并且組織演練；

8、按照壓力容器事故應(yīng)急預(yù)案，組織、參加壓力容器事故救援；

9、按照規(guī)定報(bào)告壓力容器事故，協(xié)助進(jìn)行事故調(diào)查和善后處理；

10、協(xié)助質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門實(shí)施安全監(jiān)察，督促施工單位履行壓力容器安

裝改造維修告知義務(wù)；

11、發(fā)現(xiàn)壓力容器安全事故隱患，立即進(jìn)行處理，情況緊急時(shí)，可以決定

停止使用壓力容器，并且報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人；

12、建立壓力容器技術(shù)檔案；

13、糾正和制止壓力容器操作人員的違章行為。

安全管理負(fù)責(zé)人和安全管理人員應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定持有相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人

員證。

三、操作人員職責(zé)

壓力容器操作人員應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定持有相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，其主要職

責(zé)如下：

1、嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器有關(guān)安全管理制度并且按照操作規(guī)程進(jìn)行操作；

2、按照規(guī)定填寫運(yùn)行、交接班等記錄；

3、參加安全教育和技術(shù)培訓(xùn)；

4、進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，對發(fā)現(xiàn)的異常情況及時(shí)處理并且記錄；

5、在操作過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即采取緊急措

施，并且按照規(guī)定的程序，及時(shí)向單位有關(guān)部門報(bào)告；

6、參加應(yīng)急演練，掌握相應(yīng)的基本救援技能，參加壓力容器事故救援。

操作人員守則

忠于職守?zé)犭急韭毠ぷ?/p>

遵紀(jì)守法嚴(yán)守操作規(guī)程

認(rèn)真細(xì)致規(guī)范合理操作

文明禮貌提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)

鉆研技術(shù)提高操作技能

壓力容器安全操作規(guī)程

一、常用壓力容器的安全操作要點(diǎn)

由于容器的工藝用途不同其操作內(nèi)容方法及注意事項(xiàng)也不盡相同。根據(jù)AA

地區(qū)壓力容器布局、類型、下面就常用容器的安全操作要點(diǎn)作簡單介紹。

1、換熱容器的操作要點(diǎn)

(1)熟悉熱(冷)載體性質(zhì)正確選用熱(冷)載體對加熱過程安全十分重

要，除考慮工藝設(shè)備的需要外，應(yīng)盡量避免使用與被加熱介質(zhì)性質(zhì)相抵觸的物質(zhì)

作熱載體。如水是冷載體,地區(qū)不同水質(zhì)差別很大，水的硬度大小直接影響換熱

器內(nèi)壁結(jié)垢。

(2)防止結(jié)疤、結(jié)炭。

一些熱載體在較高溫度下易結(jié)疤、結(jié)炭影響換熱效果，甚至引起爆炸。

(3)按工藝規(guī)定，保證閥門開啟度。

閥門開啟度直接影響熱交換器內(nèi)流體流速，可以提高傳熱系數(shù)同時(shí)又可減少

結(jié)垢及防止局部過熱。

(4)定期排放冷凝水、不凝性氣體。

冷凝水、不凝性氣體存于容器內(nèi)影響傳熱，油污易結(jié)垢物體還會(huì)堵塞。

(5)控制升降溫速度。

升降溫速度快慢會(huì)造成較大溫差應(yīng)力，設(shè)備不能自由伸縮，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致連結(jié)

失效而泄露。

2、反應(yīng)容器操作要點(diǎn)

(1)熟悉并掌握容器內(nèi)反應(yīng)物特性。反應(yīng)過程的基本原理及工藝特點(diǎn)，確

定反應(yīng)容器安全操作。

(2)正確控制反應(yīng)溫度。溫度是反應(yīng)物在容器中主要控制參數(shù)之一，不同

的化學(xué)反應(yīng)都有各自最適宜的反應(yīng)溫度。正確控制溫度不僅提高產(chǎn)品質(zhì)量、成品

率，同時(shí)直接關(guān)系到容器的安全運(yùn)行。溫度高、壓力增高會(huì)使反應(yīng)物著火、容器

壁溫度上升、機(jī)械性能下降，造成變形至破壞。溫度過低造成反應(yīng)速度減慢或停

滯。如處理不當(dāng)會(huì)使反應(yīng)物發(fā)生劇烈反應(yīng)，乃至發(fā)生爆炸，要控制反應(yīng)溫度，需

做以下幾點(diǎn)：

①控制反應(yīng)熱；

②防止反應(yīng)過程中攪拌中斷，換熱中斷；

③正確選擇傳熱介質(zhì)；

④加強(qiáng)保溫措施；

⑤防止雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)；

⑥投料的控制；

⑦確保安全保障反應(yīng)正常。

3、儲(chǔ)存容器操作要點(diǎn)

(1)嚴(yán)格控制溫度、壓力。

儲(chǔ)存容器的壓力高低往往與溫度直接關(guān)系。特別是液化氣體介質(zhì)的容器，一

旦溫度上升，其壓力也會(huì)隨之增大，尤其是高溫季節(jié)，必要時(shí)應(yīng)采取冷卻、降溫

措施。

(2)嚴(yán)格控制液位，不得超規(guī)定充裝超儲(chǔ)，應(yīng)確保液位計(jì)的顯示正確。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行儲(chǔ)存周期，對于易聚合易分解的介質(zhì)，必須按規(guī)定周期儲(chǔ)存。

(4)控制明火、電火花。

危及安全的明火通常在干燥裝置、煙道、煙囪、火爐、火種等，這些必須嚴(yán)

格控制保證安全距離。

(5)防止靜電。

注意靜電接地的檢查及維護(hù)工作,嚴(yán)禁堆放雜物,因雜物、灰塵等都易造成

靜電積聚。

(6)杜絕容器及管道泄露。

容器或管道密封不嚴(yán)會(huì)造成容器內(nèi)介質(zhì)在空氣中濃度增高，屬易燃介質(zhì)，則

有可能達(dá)到爆炸極限范圍，稍有疏忽會(huì)導(dǎo)致事故。

4、分離容器操作要求

(1)實(shí)行安全操作掛牌。分離容器基本上屬于器外產(chǎn)生壓力的容器，而壓

力來自器外的容器超壓又大多是因操作失誤引起，為防止操作失誤，必須實(shí)行安

全操作掛牌，標(biāo)明閥門開閉方向、狀態(tài)、注意事項(xiàng)等。

(2)定期排放積存的油、水避免因排污堵塞影響分離效果或影響后置工序。

(3)定期清理，更換過濾物質(zhì)、濾網(wǎng)等提高分離效果。

二、特殊壓力容器的安全操作要求

1、蒸壓金(殺菌鍋、硫化罐等有快開門裝置可參照)

(1)運(yùn)行前注意事項(xiàng)：

①當(dāng)釜蓋達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位，方能升壓。

②當(dāng)容器的內(nèi)部壓力完全釋放，方能打開快開門。

(2)快開門(蓋)安全操作：

①當(dāng)快開門(蓋)達(dá)到預(yù)定方位，連鎖裝置發(fā)出報(bào)警信號，方能送汽升壓。

②當(dāng)容器內(nèi)的壓力完全釋放后，連鎖裝置發(fā)出報(bào)警信號。裝置脫開后，待

2-3分鐘后,釜蓋才能開啟。

③運(yùn)行中注意觀察阻汽排水裝置，應(yīng)及時(shí)排放，如釜內(nèi)上下溫度大于4(rc,

應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水，如措施無效應(yīng)立即停止送汽、停止運(yùn)行。

④操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行、抽真空、升壓、恒溫和降壓程序。

⑤安全閥、壓力表、溫度計(jì)、冷凝水、液位計(jì)等安全裝置應(yīng)完全靈敏可靠：

不可隨便拆卸安全裝置，及沒有安全裝置不可運(yùn)行。

⑥運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查蓋體法蘭、支承支座，排放冷凝水、安全裝置等狀況并

做好運(yùn)行記錄。

⑦嚴(yán)禁在運(yùn)行時(shí)對快開門上螺栓緊固或松解。

2、烘筒安全操作

(1)在進(jìn)汽管上必須裝設(shè)減壓閥，在減壓閥的低壓側(cè)必須設(shè)置安全閥與壓

力表。

(2)操作人員在運(yùn)行中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度。

(3)按工藝指標(biāo),不得超過最高工作壓力或最高與最低工作溫度。

(4)進(jìn)汽之前,必須放凈烘筒內(nèi)的冷凝水，停機(jī)后必須釋放、烘筒內(nèi)的余

熱壓力與溫度。

(5)運(yùn)行中，操作人員應(yīng)觀察與視聽設(shè)備有否異常響聲,偏震等現(xiàn)象立即

停車。

(6)嚴(yán)禁帶壓緊固螟栓。

(7)安全裝置、壓力表、安全閥應(yīng)靈敏、可靠、正確并定期校驗(yàn)。

(8)防止由于蒸汽停止供給使筒體產(chǎn)生真空而壓癟失穩(wěn)，因此停壓必須緩

慢進(jìn)行，待壓力為零時(shí)，溫度低于25T時(shí)，釋放筒內(nèi)蒸汽水。(最好在端蓋處裝

有自動(dòng)真空吸氣閥)

3、小型制冷設(shè)備安全操作管理

按制冷循環(huán)的作用可分為二類：

一類是完成必不可缺少的設(shè)備，如冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器，另一類是具

有輔助設(shè)備，如各種貯存容器，分離器等。作用是改善制冷系統(tǒng)的工作條件，從

而提高經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行。

(1)冷凝器：

①檢查閥門開啟情況：運(yùn)行中其出、入水閘，進(jìn)氣閥，出液閥，均壓閥，安

全閥前的截止閥必須全開，放油閥、放空氣閥應(yīng)關(guān)閉。

②冷凝器壓力一般不應(yīng)超過L5Mpa,若超過應(yīng)查明原因,及時(shí)排除。

③檢查冷卻水情況，應(yīng)保證水量足夠，供水均勻并應(yīng)及時(shí)清除出水口端的堵

塞物。

④冷凝水進(jìn)、出水溫差(立式殼管冷凝器2-3℃,正常的臥式冷凝器4-6℃)

氨液的冷凝溫度一般比水溫度高℃

3-5e

⑤每周用酚酸試劑檢查冷凝水中是否含氨，如發(fā)現(xiàn)漏氨，應(yīng)停止運(yùn)行，查明

修復(fù)后才能使用。

⑥要定期從冷凝器中放油和放空氣。一般每月放油一次，放油時(shí)最好停止工

作。放油操作程序如下：

a、集油器處于待工作狀態(tài)；

b、調(diào)整好壓縮機(jī)的排氣管理,使氣體通往冷凝器，然后關(guān)閉放油冷凝器的

進(jìn)氣閥停止工作30分鐘，但不能停止冷卻水；

c、關(guān)閉冷凝器出液閥和均壓閥，開放油閥和集油器的進(jìn)油閥，待油放完后,

調(diào)整閥門恢復(fù)冷凝器工作。

(2)低壓設(shè)備的操作管理

直接冷卻的低壓設(shè)備，包括循環(huán)貯液桶、排液桶、氨液分離器等。

①循環(huán)貯液桶

a、使用之前檢查循環(huán)液桶的進(jìn)氣、出氣閥，安全閥的控制閥、浮球閥的均

壓器，出液閥及進(jìn)液閥油面指示器，壓力表閥是否開啟，放油閥、排液閥是否關(guān)

閉。

b、開啟供液閥，啟動(dòng)氨泵。

最開啟進(jìn)液和出液閥氨泵的進(jìn)液閥，同時(shí)打開氨泵的降壓泵將泵內(nèi)氣體排

出，然后關(guān)閉抽氣閥，開動(dòng)氨泵向系統(tǒng)供液。

d、液面應(yīng)保持在桶高的1/3左右。

e、運(yùn)行時(shí)間較長時(shí)應(yīng)進(jìn)行放油，以免影響氨泵的進(jìn)液。

②低壓貯液桶的操作管理

a、使用中降壓閥、壓力表閥、液面指示器閥均應(yīng)開啟，放油閥、排液閥、

加壓閥應(yīng)關(guān)閉。

b、經(jīng)常檢查液面情況，液面達(dá)到50-60%時(shí)可直接從調(diào)節(jié)站排液。

c、容器工作時(shí)，首先開啟膨脹閥，當(dāng)容器內(nèi)液位高1/2時(shí)，應(yīng)關(guān)小膨脹閥

（也可以啟動(dòng)氨泵將液體送去）當(dāng)液位下降到容器1/3時(shí)再向里供液。對裝有

遙控液位計(jì)和供液電磁閥的低壓循環(huán)貯液桶要定期放油。

d、低壓循環(huán)貯液放油操作如下：

a、使集油器處于工作狀況；

b、待容器內(nèi)液體沉淀20分鐘后，再進(jìn)行放油，如壓力過低可用熱氨適當(dāng)

加壓；

c、開啟容器放油閥和集油器進(jìn)油閥，將油放到集油器然后放出。

③排液桶操作管理

a、排液之前，首先檢查桶內(nèi)是否有液；

權(quán)排液時(shí)，應(yīng)先打開降壓閥，壓力降至蒸汽壓力并開啟其它設(shè)備的出液閥，

進(jìn)行排液工作。

c、排液完畢后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)液閥，打開加壓閥，加壓至0.6Mpa，靜止20min

后放油，同時(shí)關(guān)閉排液桶的供液閥,打開儲(chǔ)液桶供液閥恢復(fù)正常供液。

④氨液分離器操作管理

a、氨液分離器運(yùn)行時(shí)，進(jìn)、出汽閥，出液閥，壓力表閥，浮球閥裝置的平

衡閥都應(yīng)開啟手動(dòng)供液閥，放油閥都應(yīng)關(guān)閉（只有浮球失靈時(shí)才開啟手動(dòng)供液

閥）

b、運(yùn)行時(shí)在金屬液面指示器1/2高度的位置應(yīng)結(jié)有霜層（如全部有霜層說

明供液過多，如無霜說明供液過少同時(shí)應(yīng)檢查浮球是否失靈X

c、氨液分離器應(yīng)定期進(jìn)行放油，每周至少一次，否則積油過高易引起庫房

降溫不良。

氨液分離器屬于低溫低壓容器，一般情況下都連續(xù)工作的，一般都在系統(tǒng)停

止運(yùn)行的間隙，通過自然升溫和加壓的辦法向集油器放油，其操作程序同低壓貯

液桶。

a、待容器液體沉淀20分鐘，再進(jìn)行放油,（壓力過低可用熱氨適當(dāng)加壓）;

b、開啟容器放油閥和集油器進(jìn)油閥，將油放到集油器然后放出。

&氨液分離器放油，為了使壓縮機(jī)不停止工作，可先關(guān)閉液壓5-10分鐘,

待容器下面外殼溫度升至40?45。（:時(shí)，打開放油閥向第由器放油，但停止供液不

宜過長，以免容器內(nèi)的積油氣化而入進(jìn)冷凝器。

d、運(yùn)行中操作人員，必須經(jīng)常檢查氨液分離器隔熱層是否良好，法蘭盤，

接頭是否有漏氨。

⑤集油器的操作

a、開啟降壓閥，當(dāng)壓力表指針穩(wěn)定到接近回氣壓力時(shí)，關(guān)閉降壓閥；

b、開設(shè)備放油閥和集油器進(jìn)油閥，當(dāng)壓力超過0.5Mpa時(shí)應(yīng)微開降壓閥，

待集油器油面近70%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備放油閥與集油器進(jìn)油閥；

c、集油器放油時(shí)，必須在低壓狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)集油器放油口發(fā)潮或結(jié)霜，說

明有氨液放出，應(yīng)立即關(guān)閉油閥；

d、集油閥放油時(shí)，操作人員應(yīng)在放油閥側(cè)面操作不得離開操作地點(diǎn)。

（3）制冷設(shè)備的安全操作

①為防止環(huán)境污染和氨中毒，從制冷系統(tǒng)中排放不凝性氣體時(shí)需經(jīng)過專門設(shè)

置的空氣分離排放入水中。

②為了防止高溫、高壓的氣體制冷劑竄入庫房，使機(jī)器負(fù)荷突增，儲(chǔ)液器液

面不得低于其徑向高度的30%。

③為了防止儲(chǔ)液器、排液器出現(xiàn)滿液而影響冷凝壓力工況惡化，儲(chǔ)液器的液

面不得超過徑向高度80%。

④由于制冷設(shè)備內(nèi)油和氨呈有壓力混合狀態(tài)，為了避免釀成嚴(yán)重的跑氨事

故，嚴(yán)禁從制冷設(shè)備上直接放油。

⑤停用設(shè)備時(shí)應(yīng)將剩水放盡以防凍裂。

（4）安全裝置及色標(biāo)

①安全閥

a、壓縮機(jī)排汽側(cè)與吸氣側(cè)之間應(yīng)裝彈簧安全閥排氣量超過1.6Mpa應(yīng)自動(dòng)

開啟，使高壓氨汽回入低壓腔內(nèi)，管道間不得裝任何截止閥。

b、冷凝器、貯液桶（包括高、中、低貯液桶，排液桶）中間冷卻器等設(shè)備

都應(yīng)裝安全閥，它的開啟壓力通常高壓設(shè)備，1.85Mpa（表壓）低壓設(shè)備為1.25

Mpa,各設(shè)備的安全閥前截止閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

c、為了防止貯氨容器不發(fā)生爆炸，在制冷系統(tǒng)中應(yīng)該裝緊急泄氨器。

d、其它有關(guān)安全附件按《容規(guī)》、《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》及技術(shù)規(guī)范要

求施行。

②安全標(biāo)志

a、回氣管藍(lán)色，排氣管紅色，氨液管黃色，油管棕色，水管綠色，鹽水管

灰色，并在靠近閥門的明顯處應(yīng)標(biāo)有介質(zhì)流向；

b、所有控制閥手輪上應(yīng)掛開閉牌；

c、在車間與設(shè)備附近應(yīng)懸掛操作規(guī)程及制冷系統(tǒng)的系統(tǒng)圖；

壓力容器安全檢查制度

壓力容器使用單位每月至少一次對在用壓力容器進(jìn)行自行安全檢查，包括安

全附件、裝卸附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表。安全檢

查的主要內(nèi)容：

1、各種規(guī)章制度是否健全；是否得到了有效執(zhí)行；尤其是各級崗位的安全

責(zé)任是否落實(shí)；操作人員和管理人員是否持證上崗；各種記錄是否齊全、完整、

真實(shí)；有無違反規(guī)章制度和紀(jì)律情況；

2、壓力容器的工作壓力，工作溫度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，安全附件和保護(hù)

裝置、儀表靈敏可靠，無泄漏現(xiàn)象,是否按規(guī)定進(jìn)行了校驗(yàn)、檢定；快開門式壓

力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合要求；

3、設(shè)備是否完好，壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭

等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等，有無安全隱患；

4、容器外表面有無腐蝕,有無異常結(jié)霜、結(jié)露等；保溫層有無破損、脫落、

潮濕、跑冷；檢漏孔是否暢通，檢漏孔、信號孔有無漏液、漏氣；排放（疏水、

排污）裝置是否完好；

5、壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦；支承

或者支座有無損壞，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓是否齊全、完好；罐

體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求；

6、安全狀況等級為4級的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無異常情況；

7、正常運(yùn)行的特種設(shè)備是否按照要求在定期檢驗(yàn)有效期內(nèi)。

8、在用壓力容器按照技術(shù)規(guī)范全面檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿

前一個(gè)月向特檢機(jī)構(gòu)提出全面檢驗(yàn)的要求。

9、壓力容器出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)對其檢查，消除事故

隱患后方可重新投入使用。

10、安全檢查要有記錄，以便備查。

11、對違反《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》與《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

規(guī)定的行為，有權(quán)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和行政監(jiān)察有關(guān)部門舉報(bào)。

壓力容器年度檢查制度

壓力容器使用單位每年對所使用的壓力容器至少進(jìn)行一次年度檢查，年度檢

查至少包括壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及其運(yùn)行狀況檢查和壓力

容器安全附件檢查等。年度檢查工作完成后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行壓力容器使用安全狀況分

析，并且對年度檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)消除。

年度檢查工作可以由壓力容器使用單位安全管理人員組織經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的

作業(yè)人員進(jìn)行，也可以委托有資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。其中移動(dòng)式壓力容

器中的汽車罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱以及氧艙等按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)

則》（TSGR7001）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行年度檢驗(yàn)的，不進(jìn)行年度檢查。

年度檢查由使用單位自行實(shí)施時(shí),其年度檢查報(bào)告應(yīng)當(dāng)由使用單位安全管理

負(fù)責(zé)人或者授權(quán)的安全管理人員審批。

一、壓力容器安全管理情況的檢查至少包括以下內(nèi)容：

1、壓力容器的安全管理制度是否齊全有效；

2、壓力容器安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的設(shè)計(jì)文件、竣工圖樣、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品

質(zhì)量證明文件、監(jiān)督檢驗(yàn)證書以及安裝、改造、維修資料等是否完整；

3、《使用登記表》、《使用登記證》是否與實(shí)際相符；

4、壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗；

5、壓力容器日常維護(hù)保養(yǎng)、運(yùn)行記錄、定期安全檢查i己錄是否符合要求；

6、壓力容器年度檢查、定期檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，檢查、檢驗(yàn)報(bào)告中所提出

的問題是否得到解決；

7、安全附件校驗(yàn)（檢定\修理和更換記錄是否齊全真實(shí)；

8、移動(dòng)式壓力容器裝卸記錄是否齊全；

9、是否有壓力容器應(yīng)急預(yù)案和演練記錄；

10、是否對壓力容器事故、故障情況進(jìn)行了記錄。

二、壓力容器本體及其運(yùn)行狀況的檢查至少包括以下內(nèi)容：

1、壓力容器的產(chǎn)品銘牌、漆色、標(biāo)志、標(biāo)注的使用登記證編號是否符合有

關(guān)規(guī)定；

2、壓力容器的本體、借口（閥門、管路）部位、焊接接頭等有無裂紋、過

熱、變形、泄漏、機(jī)械接觸損傷等；

3、外表面有無腐蝕，有無異常結(jié)霜、結(jié)露等；

4、隔熱層有無破損、脫落、潮濕、跑冷；

5、檢漏孔、信號孔有無漏液、漏氣，檢漏孔是否通暢；

6、壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦；

7、支撐或者支座有無損壞，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓是否齊

全、完好；

8、排放（晞水、排污）裝置是否完好；

9、運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象；

10、罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求；

11、監(jiān)控使用的壓力容器，監(jiān)控措施是否有效實(shí)施；

三、安全附件及儀表檢查

安全附件的檢查包括對安全閥、爆破片裝置、安全缺鎖裝置等的檢查，儀表

的檢查包括對壓力表、液位計(jì)、測溫儀表等的檢查。

壓力容器維修保養(yǎng)制度

1、壓力容器專（兼）職管理人員對壓力容器設(shè)備維修保養(yǎng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，制

定檢修計(jì)劃及當(dāng)月的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并將修理改造有關(guān)技術(shù)資料，存入壓力容器

安全技術(shù)檔案。

2、壓力容器重大修理、改造時(shí)，必須經(jīng)法定的檢測機(jī)構(gòu)按安全技術(shù)規(guī)范的

要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

3、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)由壓力容器操作工或維修工負(fù)責(zé)，定人定責(zé)、職責(zé)分

明、及時(shí)消除隱患，不能消除時(shí)應(yīng)向管理人員或主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4、壓力容器日常維護(hù)保養(yǎng)工作，使用單位應(yīng)做好以下事項(xiàng)：

（1）設(shè)備保持完好：

A、容器運(yùn)行正常，效能良好；

B、各種裝備及安全附件完整。

(2)消除產(chǎn)生腐蝕因素;

(3)消滅容器"跑冒滴漏"；

(4)減少與消除壓力容器的震動(dòng)；

(5)加強(qiáng)對停用期間的維護(hù)保養(yǎng)：

A、內(nèi)部介質(zhì)排凈，特別是腐蝕性介質(zhì)，要做到排放置換，清洗干燥等技術(shù)

處理，保持內(nèi)部干燥和清潔；

B、壓力容器外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕；

C、有攪拌裝置容器正需做好攪拌裝置的清理、保養(yǎng)工作，拆卸動(dòng)力源；

D、各種閥門及附件應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)防止腐蝕卡死等。

5、壓力容器檢修完畢后，安全管理人員應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，對受壓

部件檢修應(yīng)由特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)檢驗(yàn)收合格后才能投入運(yùn)行。

6、壓力容器重大修理改造記錄和事故記錄應(yīng)存入壓力容器安全技術(shù)檔案備

查。

7、壓力容器擬停用一年以上應(yīng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督部門辦理相關(guān)手續(xù)。停

止運(yùn)行一年后需要恢復(fù)運(yùn)行前，必須經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。

壓力容器定期報(bào)檢制度

定期檢驗(yàn)是由專業(yè)檢撿機(jī)構(gòu)對壓力容器是否能夠繼續(xù)安全使用進(jìn)行的法定

檢驗(yàn)，是保證壓力容器安全運(yùn)行的重要手段，為保證定期檢驗(yàn)的有效實(shí)施，應(yīng)做

到：

1、不得使用超過檢驗(yàn)合格有效期或者檢驗(yàn)不合格的壓力容器。

2..壓力容器安全管理人員應(yīng)在壓力容器安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前一個(gè)

月，主動(dòng)向AA市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測研究院提出定期檢驗(yàn)要求。

3..壓力容器安全管理人員在接到檢驗(yàn)受理通知后，應(yīng)及時(shí)做好檢驗(yàn)準(zhǔn)備工

作。

4..定期檢驗(yàn)時(shí)安全管理人員負(fù)責(zé)向檢驗(yàn)人員提供有關(guān)的技術(shù)資料，如實(shí)反

映壓力容器使用情況，并為檢驗(yàn)人員提供必要的工作條件。

5..檢驗(yàn)不合格的壓力容器，管理人員應(yīng)及時(shí)委托有資格單位進(jìn)行維修整改,

維修整改完畢后及時(shí)要求復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的壓力容器方可繼續(xù)投入使用。

技術(shù)資料檔案保管制度

安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見證，體現(xiàn)管理水平的重要資料,

安全技術(shù)檔案的管理應(yīng)做到：

1..壓力容器管理部門（管理人員）應(yīng)建立每臺壓力容器的技術(shù)檔案并且由

其管理部門統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：

a）《使用登記證》；

b）《特種設(shè)備使用登記表》；

c）壓力容器設(shè)計(jì)、制造技術(shù)文件和資料；

d）壓力容器安裝、改造和維修的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書和施工質(zhì)量

證明文件等技術(shù)資料；壓力容器的日常使用狀況記錄；

e）壓力容器日常維護(hù)保養(yǎng)和定期安全檢查記錄；

f）壓力容器年度檢查、定期檢驗(yàn)報(bào)告；

g）安全附件校驗(yàn)（檢定X修理和更換記錄；

h）有關(guān)事故的記錄資料和攵卜理報(bào)告.

2..相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)填寫有關(guān)記錄，并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。

3..技術(shù)檔案由壓力容器安全管理人員負(fù)責(zé)保管，其他人員如需使用，應(yīng)辦

理借用登記手續(xù)，用完后及時(shí)歸還。

4..壓力容器技術(shù)檔案為永久保存。

操作人員培訓(xùn)考核制度

壓力容器操作人員具有良好的素質(zhì)是保證壓力容器安全使用的前提，壓力容

器操作人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門考核合格，并做到：

1、壓力容器操作和管理人員應(yīng)接受相關(guān)知識的培訓(xùn)，取得由特種設(shè)備安全

監(jiān)督管理部門頒發(fā)的〃特種設(shè)備作業(yè)人員證書"后方可獨(dú)立上崗。

2、從事壓力容器操作和管理人員應(yīng)具備以下基本條件：

a）具有初中以上的文化程度；

b）身體健康，視力、聽力良好，無高血壓、心臟病、精神病等疾病；

c）具有高度的工作責(zé)任心和良好的職業(yè)道德，工作踏實(shí)；

d）具有良好的安全意識。

3、培訓(xùn)的方式包括內(nèi)部的崗位培訓(xùn)以及特種設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)部門組織的特種

設(shè)備作業(yè)人員上崗資格培訓(xùn)。

4、安全管理人員應(yīng)定期對作業(yè)人員開展內(nèi)部培訓(xùn)I,培訓(xùn)內(nèi)容一般應(yīng)包括：

a）安全生產(chǎn)和特種設(shè)備管理方面的現(xiàn)行法律法規(guī)；

b）壓力容器相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求；

c）壓力容器的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、性能特點(diǎn)；

d）壓力容器安全保護(hù)裝置的種類和作用；

e）壓力容器的安全操作、應(yīng)急救援和日常管理；

f）壓力容器的事故及防范；

g）日常的安全教育等。

5、各種形式的培訓(xùn)考核均應(yīng)予以記錄，各種資格證書原件（或復(fù)印件）由

人事部門統(tǒng)一保管，以方便管理和查閱。

6、操作人員和管理人員應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新的相關(guān)知識，以適應(yīng)法律法規(guī)的變化

和技術(shù)的發(fā)展。

7、人事部門應(yīng)及時(shí)安排壓力容器操作人員和管理人員的換證考核工作，一

般應(yīng)提前三個(gè)月向考核機(jī)構(gòu)報(bào)名漢寸于資格證書過期或復(fù)審不合格的不得再安排

相應(yīng)的崗位。

事故應(yīng)急救援預(yù)案與演習(xí)制度

本單位每年至少進(jìn)行一次事故應(yīng)急緊急救援演習(xí)工作，演習(xí)情況記錄備查。

-、事故應(yīng)急救援預(yù)案

本議案旨在應(yīng)對可能發(fā)生的安全事故和緊急狀態(tài)，維護(hù)正常的工作秩序，有

效地預(yù)防事故、處置事故；高效、有序地組織事故搶救工作最大限度地減少人員

傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

（-）基本情況介紹（略）

（二）機(jī)構(gòu)和職責(zé)

成立壓力容器事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組，由經(jīng)理、黨委書記、副經(jīng)理以上領(lǐng)

導(dǎo)及安監(jiān)科、武保科、生產(chǎn)辦、行政科、供應(yīng)科科長以及車間主任、車間班組長、

義務(wù)消防隊(duì)員等組成。所有小組成員必須保證24小時(shí)通信暢通。

1、壓力容器事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

⑴組織指揮壓力容器使用部門對壓力容器事故現(xiàn)場應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作，控制

事故蔓延和擴(kuò)大；

⑵核實(shí)現(xiàn)場人員傷亡和損失，及時(shí)向上級匯報(bào)搶險(xiǎn)救援工作及事故應(yīng)急處理

的進(jìn)展情況；

⑶落實(shí)壓力容器事故應(yīng)急處理有關(guān)搶險(xiǎn)救援措施。

2、組長的主要職責(zé)

⑴負(fù)責(zé)召集、協(xié)調(diào)各有關(guān)部門和壓力容器使用部門的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人研究現(xiàn)場搶

險(xiǎn)救援方案，制定具體搶瞼救援措施；

⑵負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作。

3、副組長的職責(zé)

負(fù)責(zé)組織實(shí)施具體搶瞼救援措施工作。

（三）預(yù)防與應(yīng)急措施

1、定期組織本單位的事故應(yīng)急處理知識、技能的培訓(xùn)和應(yīng)急演習(xí)。

2、定期對壓力容器進(jìn)行日常性維修保養(yǎng)和定期自行檢查，按照有關(guān)規(guī)定要

求按期安排對壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)。設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況后，應(yīng)當(dāng)

對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

（四）事故報(bào)告與現(xiàn)場保護(hù)

1、報(bào)警：

⑴壓力容器發(fā)生事故，第一反應(yīng)即拔打“119"火災(zāi)電話報(bào)警，并向質(zhì)監(jiān)局、

安監(jiān)局匯報(bào)。報(bào)警人員要講清壓力容器事故的單位、路名、事故發(fā)生部門、事故

發(fā)生情況，講清本人姓名、電話號碼等。

應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)電話：

火警：119急救中心：120

公司應(yīng)急救援指揮中心：（略）調(diào)度室：（略）

安監(jiān)局：（略）質(zhì)監(jiān)局：（略）

應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組主要成員聯(lián)系電話（略）

⑵報(bào)警完畢后，立即向公司領(lǐng)導(dǎo)和部門領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

2、啟動(dòng)應(yīng)急事故救援預(yù)案

⑴應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組組長或副組長接到報(bào)警電話后，立即通知應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)

小組所有成員到達(dá)事故現(xiàn)場。

⑵應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組各位成員接到通知后，立即組織相關(guān)的工作人員及搶險(xiǎn)裝

備，然后趕往事故現(xiàn)場，向現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組組長報(bào)到，接受任務(wù),了解現(xiàn)場災(zāi)害情

況，實(shí)施統(tǒng)一的救援工作。

3、通報(bào)：

根據(jù)“救人第一和準(zhǔn)確、迅速、集中力量打殲滅戰(zhàn)"的指導(dǎo)思想，利用本單

位的宣傳工具，向本單位人員發(fā)送通報(bào)。

通報(bào)內(nèi)容：

⑴事故發(fā)生情況；

⑵人員情緒的穩(wěn)定；

⑶疏散人員和救護(hù)。

4、疏散和救護(hù)：

⑴必須立即切斷電源；

⑵制定安全區(qū)，確定人員疏散集合安全通道；

⑶分工明確，引導(dǎo)和護(hù)送被困人員向安全區(qū)疏散，并做穩(wěn)定情緒工作；

⑷現(xiàn)場救護(hù)，由本單位人員在安全區(qū)及時(shí)對傷員進(jìn)行處理或送醫(yī)院救治。

5、事故現(xiàn)場處理：

⑴如起火：須組織滅火器材，開展滅火，由義務(wù)消防隊(duì)負(fù)責(zé)人為滅火指揮,

并清涂爐內(nèi)燃料。

⑵如爆炸首先清涂爐內(nèi)燃料以及散落的燃料，防止起火和發(fā)生第二次爆炸。

6、安全警戒：

⑴加工場外圍警戒：消除路障，勸導(dǎo)行人撤離現(xiàn)場，如起火為迎接消防人員

及到達(dá)現(xiàn)場要?jiǎng)?chuàng)造有利條件。

⑵消防人員到達(dá)現(xiàn)場后，由食品廠指揮部立即向消防指揮報(bào)告事故發(fā)生情

況，并移交指揮權(quán)，聽從公安消防人員的調(diào)遣。

⑶保護(hù)事故現(xiàn)場，禁上無關(guān)人員進(jìn)入，并積極協(xié)助消防公安等有關(guān)部門調(diào)查

事故發(fā)生原因。

7、事后處理

⑴積極配合質(zhì)監(jiān)局，安監(jiān)局等部門進(jìn)行事后處理。

⑵做好傷亡人員的善后及安撫工作。

⑶在24小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告，報(bào)送質(zhì)監(jiān)局、安監(jiān)局等有關(guān)部門。

事故報(bào)告內(nèi)容：

①發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)；

②事故單位行業(yè)類型、經(jīng)濟(jì)類型、企業(yè)規(guī)模；

③事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失和初步估計(jì)；

④事故原因、性質(zhì)的初步判斷；

⑤事故搶救處理的情況和采取的措施；

⑥需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故搶救和處理的有關(guān)事宜；

二、事故的應(yīng)急救援演習(xí)

1、每年至少進(jìn)行一次事故應(yīng)急救援演習(xí)工作，提高救援人員的熟練程度，

驗(yàn)證應(yīng)急救援預(yù)案的有效性，從而保證發(fā)生事故時(shí)能得到妥善處理，減少不必要

的損失。

2、該演習(xí)應(yīng)結(jié)合本單位的具體情況，對可能出現(xiàn)的意外事件和事故進(jìn)行有

針對性的救援演習(xí)。

3、每次演習(xí)可針對一種情況，也可結(jié)合多種情況綜合演習(xí)。演習(xí)結(jié)束后壓

力容器安全管理人員負(fù)責(zé)及時(shí)做好記錄工作，填寫事故應(yīng)急救援演習(xí)記錄表，針

對出現(xiàn)的問題和不足，認(rèn)真總結(jié)，做好整改工作。

三、本《預(yù)案》自公布之日起實(shí)施。

附表

報(bào)告編號:

壓力容器年度檢查報(bào)告

設(shè)備品種：_________________________

產(chǎn)品名稱：_________________________

設(shè)備代碼：_________________

單位內(nèi)編號：_________________________

使用單位：_________________________

檢查日期：_________________________

（檢直單位名稱）

壓力容器年度檢查結(jié)論報(bào)告

報(bào)告編號：

設(shè)備品種產(chǎn)品名稱

設(shè)備代碼設(shè)備型號

使用登記證編號單位內(nèi)編號

使用單位名稱

設(shè)備使用地點(diǎn)

安全管理人員聯(lián)系電話

安全狀況等級下次定期檢查日期

檢查依

《壓力容器使用管理規(guī)則》

據(jù)

問題及檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、性質(zhì)、程度及處理意見（必要時(shí)附圖或者附頁）

其處理

檢查結(jié)允許（監(jiān)控）使用參數(shù)

論（符合要求、基本

符合要求、不符合壓力MPa溫度℃

要求）

介質(zhì)

下次年度檢查日期：年月

說明（監(jiān)控運(yùn)行需要解決的問題及完成期限）

檢直:日期：

（檢查單位檢查專用章）

審核：日期：

年月日

審批：日期：

壓力容器年度檢查報(bào)告附頁

報(bào)告編號:

序號檢有項(xiàng)目與內(nèi)容檢有結(jié)果備注

1安全管理制度、安全操作規(guī)程

2設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修等資料

3安《使用登記表）、《使用登記證》

全

4作業(yè)人員上崗持證情況

管

5理曰常維護(hù)保養(yǎng)、運(yùn)行、定期安全檢查記錄

6年度檢查、定期檢驗(yàn)報(bào)告及問題處理情況

7安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄

8移動(dòng)式壓力容器裝卸記錄

9應(yīng)急預(yù)案和演練記錄

10壓力容器事故、故障情況記錄

11銘牌、漆色、標(biāo)志和使用登記證編號的標(biāo)注

本體接口（閥門、管路）部位、焊接接頭缺陷情況檢

12

查

13外表面腐蝕、結(jié)霜、結(jié)露情況檢查

隔熱層檢查

14