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文檔簡介
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雅美科技
員工安全培訓手冊
(第三版修訂)
安全環保部編
山東雅美科技有限公司
2015年9月
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安全培訓手冊
目錄
目錄.............................................................................0
第一章公司安全管理管控制度(節選).............................................2
一、安全生產責任制..........................................................2
二、安全教育培訓制度........................................................2
三、危險化學品管理管控制度..................................................5
四、易燃易爆場所管理管控制度...............................................6
五、消防管理管控制度........................................................7
六、勞保用品管理管控制度....................................................8
第二章特殊作業安全規范(節選).................................................11
一、動火作業................................................................13
二、受限空間作業...........................................................15
三、高處作業................................................................18
四、臨時用電作業...........................................................19
五、上鎖掛牌...............................................................20
第三章消防安全基本知識.........................................................21
一、火災的定義..............................................................21
二、滅火的基本方法..........................................................21
三、滅火器的使用方法........................................................22
四、消防栓的使用............................................................24
第四章勞保防護用品.............................................................26
一、安全帽...................................................................26
二、勞保鞋..................................................................27
三、防毒面具................................................................28
四、防護眼鏡................................................................30
五、防護面罩................................................................32
六、防護手套................................................................33
七、安全帶..................................................................34
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安全培訓手冊
八、空氣呼吸器..............................................................37
第五章危險化學品安全技術信息...................................................40
一、硫酸.....................................................................40
二、鹽酸.....................................................................41
三、氫氧化鈉................................................................42
四、二硫化碳................................................................43
五、硫化點...................................................................44
六、硫氫化鈉................................................................45
七、次氯酸鈉................................................................46
八、過氧化氫................................................................47
第六章典型事故案例分析.........................................................48
一、火災事故................................................................48
二、機械傷害事故............................................................48
三、高空墜落................................................................49
四、危化品傷害..............................................................50
五、觸電傷害................................................................51
六、廠內車輛傷害............................................................51
七、高溫燙傷事故............................................................52
八、爆燃事故................................................................53
九、中毒與室息..............................................................54
第七章相關法律法規(摘選).....................................................57
一、《中華人民共和國安全生產法》............................................57
二、化工(危險化學品)企業保障生產安全十條規定............................60
三、企業安全生產責任體系五落實五到位規定..................................61
四、嚴防企業粉塵爆炸五條規定...............................................62
五、有限空間安全作.業五條規定...............................................63
六、化學工業部安全生產禁令(四十一條禁令)................................64
七、《中華人民共和國消防法》................................................66
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安全培訓手冊
第一章公司安全管理管控制度(節選)
一、安全生產責任制
1、各崗位員工對本崗位的安全生產負直接責任,從上到下層層簽訂《安全目標責任
書》。
2、崗位人員安全生產職責
2.1認真學習和嚴格遵守各項規章制度,不違反勞動紀律,不違章作業,不違章指揮;
2.2精心操作,嚴格執行工藝操作規程,做好各項記錄;交接班必須交接安全生產情
況;
2.3上崗必須按規定著裝;妥善保管,正確使用個人勞保防護用品;
2.4正確操作,精心維護設備,保持作業環境整潔;
2.5認真巡檢,按時進行巡回檢查,發現異常情況,及時處理和報告;
2.6正確分析、判斷和處理各種事故隱患,把事故消滅在萌芽狀態;如發生事故,要
果斷正確處理,及時、如實地向上級報告,并嚴格保護現場,做好詳細記錄;
2.7有權拒絕違章作業的指令,并勸阻制止他人違章作業;
2.8正確維護和保養職業健康安全防護設施、消防器材和消防設施,緊急情況下正確
有效使用;
2.9積極參加各種安全學習和安全活動。
二、安全教育培訓制度
1、從業人員安全培訓
1.1公司對新上崗的臨時工、合同合約工、勞務工、輪換工、協議工等進行強制性安
全培訓,保證其具備本崗位安全操作、自救互救以及應急處置所需的知識和技能后,
方能安排上崗作業。
從業人員,在上崗前必須經過廠(礦)、車間(工段、區、隊)、班組三級安全培
訓教育。
一般生產經營單位新上崗的從業人員安全培訓教育時間不得少于24學時。
危險化學品生產經營單位新上崗的從業人員(硫氫化鈉車間)安全培訓時間不得
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安全培訓手冊
少于72學時,每年接受再培訓時間不得少于20學時。
1.2進入本公司的新員工由人力資源部統一組織進行培訓。人力資源部負責公司概況
及規章制度和勞動紀律的培訓,安全環保部負責入廠安全培訓。
1.3公司級安全教育由安全環保部負責,并作相關的培訓記錄及建立安全培訓檔案。
公司級崗前安全培訓主要合適的內容包括:
(1)本公司安全生產情況及安全生產基本知識;
(2)木公司安仝生產規章制度和勞動紀律;
(3)從業人員安全生產權利和義務;
(4)有關事故案例等;
(5)危險化學品生產經營單位應當增加事故應急救援、事故應急預案演練及防
范措施等合適的內容。
1.4車間級安全培訓由各車間(部門)負責,并作相關安全培訓記錄。車間(部門)
級肉前安全培訓主要合適的內容包括:
(1)工作環境及危險因素;
(2)所從事工種可能遭受的職業傷害和傷亡事故;
(3)所從事工種的安全職責、操作技能及強制性標準;
(4)自救互助、急救方法。疏散和現場緊急情況處理;
(5)安全設備設施、個人防護用品的使用和維護;
(6)本車間(部門)安全生產狀況及規章制度;
(7)預防事故和職業危害的措施及應注意的安全事項;
(8)有關事故案例等。
1.5班組級安全培訓由車間按實際情況進行,由各車間或班組負責,并作相關安全培
訓記錄。班組級崗前安全培訓主要合適的內容包括:
(1)崗前安全操作規程;
(2)崗位之間工作銜接配合的安全與職業衛生事項;
(3)有關事故案例;
(4)其他需要培訓的合適的內容。
1.6凡從事特種作業的人員,應按國家有關規定進行專業性安全技術培訓,經考核合
格,取得特種操作證書后,方可上崗,并定期參加復審。
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1.7本公司員工在公司內調動工作崗位時,接收部門應對其進行車間(工段)、班組級
安全教育,經考試合格后,方可從事新崗位工作。調換崗位(工種)的員工,其安全
教育按以卜條約條款執行:
(1)公司之間互相調換按照三級安全教育規定執行。
(2)車間(部門)與車間(部門)互相調換按照新員工第二、三級安全教育規
定執行。
(3)車間(部門)內部調換崗位按照員工第三級安仝教育規定執行。
1.8在新工藝、新技術、新裝置、新產品投產前,生產主管部門或車間應組織編制新
的安全技術操作規程,并進行專業培訓I。有關人員經考試合格方可上肉操作。
1.9從業人員調整工作崗位或離閔一年以上重新上崗時,應當重新接受車間和班組級
的安全培訓。由員工所在車間(部門)負貨組織落實。
1.10新員工三級安全教育的培訓記錄、考試成績,試卷等.各部門(車間)需要存檔。
2、外來參觀、學習人員培訓教育
根據公司安排需要,對■外來人員培訓入廠安全注意事項。根據外來人員情況,對
外來參觀、學習、大型活動(會議)人員的安全教育合適的內容包括:
(1)安全注意事項的培訓教育;
(2)進入生產區相關部位的危險性告知和基本防護用品培訓教育;
(3)易燃易爆危險區域明火、靜電、通訊器材、照相、攝像的管制規定;
(4)相關場所的應急通道和安全疏散培訓教育。
3、承包商作業人員培訓教育
(1)承包商管理管控部門負責承包商的安全培訓工作。公司對承包商的作業人
員進行入廠安全培訓教育,由承包商管理管控部門提出入廠安全培訓相關計劃,安全
部門負責培訓,經考核合格方可入廠,保存安全培訓教育記錄。
(2)承包商進廠后由承包商管理管控部門負責二級安全安全培訓,并保存安全
培訓教育記錄。
(3)進入作業現場前,作業現場所在基層單位應對施工單位的作業人員進行進
入現場前安全培訓教育,保存安全培訓教育記錄。
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三、危險化學品管理管控制度
I、危險化學品定義:危險化學品指屬于爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體和
易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品、放射性品、
腐蝕性的化學品。
2、危險化學品的管理管控
2.1嚴格按照《危險化學品安全管理管控條例》的要求來管理管控。
2.2制定嚴格的危險化學品安全操作規程,要求操作人員亞格按照操作規程作業。
2.3對從事危險化學品的作業人員定期進行安全培訓教育,
2.4經常性對危險化學品作業場所進行安全檢杳。
3、危險化學品的儲存和使用
3.1有符合國家標準的儲存方式、設施,設立專用庫區,防護距離符合國家標準。
3.2公司應當根據危險化學品的種類、特性,在作業場所設置相應的檢測、通風、防
火、防爆、防毒、報警等裝置,并按照國家標準進行維護、保養,井保障處于正常適
用狀態。
3.3有符合儲存需要的管理管控人員和技術人員。
3.4有相應的安全管理管控制度,建立健全安全規程及值勤制度。
3.5公司各部門及每個員工不得使用國家明令禁止的危險化學品。
3.6危險品包裝容器,必須密封完整無損,如有破損滲漏現象,必須立即進行安全處
理,改裝、修補必須在安全地點進行。
3.7灌裝危險物品的空容器和運輸工具,在使用前后,必須進行檢查,徹底清洗,防
止發生事故,對遺留地上和沾染物上的危險品也須及時清洗處理。
3.8對儲存危險化學品的容涔,應設置明顯的標識及警示牌;對使用危險化學品的名
稱、數量進行嚴格登記。
3.9裝卸、搬運危險品時、必須輕拿輕放,嚴防震動,撞擊、摩擦、重壓、桶裝物質
禁止滾動。對劇毒強腐的化學物品,必須穿戴相應防護用品,工作完畢,必須徹底清
洗和消毒,對爆炸劇毒易燃液體發放盡量安排在白天,夜間發放時必須有充分的照明
設施。
3.10嚴格危險品的收、發、有有關規定和手續,嚴格執行防火規定。庫區禁煙火,用
火、動火須逐級報批,并采取安全措施,裝備報警探頭,及充足的滅火器材,化學危
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安全培訓手冊
險品管理管控人員須有專職證件和一定業務知識的人員擔任。
3.11對易制毒化學品的儲存和用途如實記錄,采取單獨存放,雙人收發,雙人保管制
度。并防止易制毒化學品被盜,丟失或誤用,發現易制毒化學品被盜,丟失或誤用時,
必須立即向當地公安部門報告。
3.12凡儲存使用化學品的崗位都應配置合格的防毒器材、消防器材,并確保處于完好
狀態。
4、危險化學品的采購和運輸
4.1公司采購部門對化學品興購、運輸負責,必須符合國家有關規定要求,依照有關
法律、法規、規章的規定和國家標準的要求并按照危險化學品危險特性,采取必要的
安全防范措施。
4.2采購危險化學品時,應到已獲得危險化學品經營許可證的企業進行采購,要求提
供技術說明書及相關技術資料。
4.3危險化學品的包裝物、容器必須有專業檢測機構檢驗合格才能使用。
4.4從事危險化學品運輸、押運人員,應經有關培訓并取證后才能從事危險化學品的
運輸、押運工作。
4.5運輸危險化學品的乍輛應懸掛危險化學品標志,不得在人口密集地停留。
4.6危險化學品的運輸、押運人員,應配置合格的防護器材。
四、易燃易爆場所管理管控制度
二硫化碳儲庫、二硫化碳回收系統、黃化間作為防火防爆區,應逐級定崗、定位、
定人,責任到人,層層落實。
1.易燃易爆場所操作工必須經過安全培訓,取得易燃易爆區域危險化學品操作證方可
上崗;
2.易燃易爆工作崗位上的領導、員工要嚴格遵守國家消防法律法規和上級有關消防規
定V
3.易燃易爆崗位要嚴禁吸煙和動用明火,如確實要動用明火時,要嚴格遵守并執行相
關規定。明火作、也過程中必須定期測試易燃危險化學品蒸汽濃度,發生異常現象立即
停止作業,查明原因處理后再恢復明火作業。
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4.易燃易爆部位的設備、裝置要符合防火要求。電器設備和工具必須符合防火防爆的
有關規定,并采取可靠的防靜電和通風設施。
5.鹵位員工要嚴格執行安全操作規程,防止各類火災發生。
6.鹵位員工要熟練掌握木崗位的滅火器材的使用性能、使用方法,熟練本崗位上的滅
火應急預案,一旦發生火災,迅速按照本單位的滅火應急預案進行滅火。
7.易燃易爆場地的場地要清潔,設備無滲漏,工具材料擺放整齊,安全通道暢通。
8.不準穿帶釘子鞋進入易燃易爆場所,崗位的工作人員禁止穿合成纖維服裝上崗,以
防止靜電。
9.易燃易爆部位要執行外來人員登記制度,未經允許,任何人不得進入。
10.易燃易爆工作間要有“嚴禁煙火”等警示標志。
11.消防器材、防火設施按照規定進行檢查,發現隱患及時整改,不能改正的要及時
向公司主管部門匯報,未整改前要有臨時防護設施。
12.機動車輛進入廠區,必須有防火帽,必須按規定的路線行駛。
五、消防管理管控制度
1.消防工作貫徹“預防為主,防消結合”的工作方針,履行消防安全職責,保障消防
安全。
2.簽訂《消防安全責任書》是落實消防安全責任制的主要形式,單位應逐級逐崗位落
實消防安全責任制,層層簽訂《消防安全責任書》。
3.公司所有員工必須認真學習消防安全知識,了解所在崗位火災危險性,懂得滅火原
理。
4.根據屬地管理管控原則,各個部門、車間崗位范圍內的安全設施、裝置、消防器具
均由其部門車間崗位人員負責維護、管理管控,并做記錄,并納入交接班制度中。
5.檢查出來的火災隱患可以及時改正的必須立即改正。
6.定期對安仝疏散指示標志、應急照明燈的完好情況進行檢查,并進行功能測試。
7.定期檢查消防器材設施是否完好,檢查滅火器的外觀、壓力、有效期、配置數量和
位置是否符合要求。
8.保證滅火器、消防箱等消防器材外表干凈整潔無污染、無腐蝕。
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9.消防器材應放于明顯處,提取方便,并保持完好狀態。
10.消防設施屬于滅火戰斗專用設備,平時嚴禁其他用途,如急需使用,要經公司領
導批準。
11.消防設施嚴禁亂拆,挪用或廢止不用,各消火栓未經允許不能隨意占用和掩埋。
12.各種報警器,火災探測器,禁止亂動,調校時由專人負責。
13.公司內道路屬于消防道路,未經同意,不得隨便占用消防道路。如必須占用時,
須先征得領存同意并采取臨時措施后,方可.占用。
六、勞保用品管理管控制度
1、范圍
本制度規定了勞動防護用品的發放標準制定、相關計劃、采購、驗收、入庫、領
取、發放、使用的管理管控等合適的內容。
2、術語
勞動防護用品:是指員二在生產勞動過程中為免遭或減輕事故傷害或職業危害所
配備的防護裝備。包括一般防護用品和特種防護用品。
3、職責
3.1安全環保部
3.1.1負責員工勞動防護用品管理管控制度、發放標準的制定;勞動防護用品式樣及
顏色的確定;新型防護用品的試驗、推廣,并對其實施過程和結果進行監督。
3.1.2負責對勞動防護用品的質量進行驗收。
3.1.3負責對各單位勞動防護用品領取相關計劃的審核。
3.1.4負責對各部門勞動防護用品發放、使用、管理管控的監督管理管控。
3.2采購部
3.2.1加強對供貨商的管理管控,對勞動防護用品的質量、供貨的及時性負責,負責
對提供勞保防護用品的生產企業、供貨商進行資質審查。
3.2.2負責簽訂勞動防護用品采購協議,對各部門/單位反映有質量問題的勞動防護
用品,要責成供貨單位包退包換,造成損失的要依法進行索賠。
3.3各部門/單位:負責本部門/單位勞動防護用品的相關計劃、發放和使用的管理管
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控及監督工作。
4、程序
4.1勞動防護用品發放標準的制定
4.1.1安全環保部根據各部門/單位周位設置及工作量的實際需要,制定勞動防護用
品發放標準;每兩年對發放標準進行一次修訂。
4.1.2新增崗位、生產工藝或勞動條件改變時,由各部門/單位向管理管控部提出申
請,管理管控部核查后,對標準提出補充、修改意見,報公司分管領導批準后執行。
4.2勞動防護用品相關計劃與采購
4.2.1各部門/單位于每月2D日前,按發放標準做出次月的防護品需求相關計劃,按
照《采購控制程序》的要求報管理管控部。
4.2.2安全環保部根據發放標準審核匯總后,于25日前將《物資采購相關計劃單》
報采購部。
4.2.3采購部于次月28日前采購到位,并對勞動防護用品采購的及時性和質量負責。
4.2.4勞動防護用品采購實行準入制度,供貨商必須具有國家規定的勞動防護用品生
產、經營的相關資質。采購部必須與其簽定協議,且采購的特種勞動防護用品要有“LA”
標識。
4.3勞動防護用品驗收、入庫
4.3.1勞動防護用品采購到位后,安全環保部和使用部門負責組織對其進行驗收。
4.3.1.1驗收合格后,采購部、備品倉庫辦理相應入庫手續。
4.3.1.2驗收不合格的產品,采購部負責辦理退貨等手續。
4.3.1.3對于重要勞動防護用品的采購驗收,可邀請員工代表參加。
4.3.2對于使用時發現質量問題的勞動防護用品,各部門安全員及時報安全環保部和
采購部。
4.4勞動防護用品領取、發放
4.4.1根據本部門/單位《勞動防護用品領取相關計劃》,各部門/單位開具領料單,
經部門/單位負貨人簽字,安全環保部審核簽字同意后到備品倉庫領取。
4.4.2勞動防護用品領取后,各部門/單位應及時分發給員工。
4.4.2.1對員工領取的工作服、勞保鞋、防毒面具、雨衣、雨鞋等物品,所在部門要
建立《勞動防護用品發放記錄》,領用人要簽字。
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安全培訓手冊
4.4.2.2對于公司勞動防護用品發放情況,備品倉庫要建立發放臺帳。
4.4.3確實因公標準外領取勞動防護用品的,需寫明原因,報公司分管領導批準后方
可領取。
4.4.4因工傷、病假、事假、產假及其他原因,脫離閔位三個月以上者,勞動防護用
品(工作服、勞保鞋、防毒面具、雨衣、雨鞋等)應順延使用年限。
4.4.5因工作需要變換工種(崗位)的,原勞動防護用品能使用的繼續使用,不能使
用的按新崗位工種標準配發勞動防護用品。
4.5勞動防護用品使用
4.5.1所有進入生產作業區域的人員,必須穿戴規定的勞動防護用品。
4.5.2在使用前,對勞動防護用品要進行嚴格檢查,發現失去安全保護性能的必須停
止使用。
4.5.3各部門/單位對員工進行勞動防護用品相關知識的培訓,使員工掌握使用、檢
查勞動防護用品的技能。
4.5.4安全環保部對各部門勞動防護用品發放、管理管控及使用情況進行監督檢查,
發現問題及時糾正。
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安全培訓手冊
第二章特殊作業安全規范(節選)
1.化學品生產單位特殊作業定義
化學品生產單位設備檢修過程中可能涉及的動火、進入受限空間、盲板抽堵、高
處作業、吊裝、臨時用電、動土、斷路等,對操作者本人、他人及周圍建(構)筑物、
設名、設施的安全可能造成危害的作'也。
2.基本要求
2.1作業前,作業單位和生產單位應對作業現場和作業過程中可能存在的危險、有
害因素進行辨識,制定相應的安全措施。
2.2作業前,應對參加作業的人員進行安全教育,主要合適的內容如下:
a)有關作業的安全規章制度;
b)作業現場和作業過程中可能存在的危險、有害因素及應采取的具體安全措施;
O作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項;
d)事故的預防、避險、逃生、自救、互救等知識;
e)相關事故案例和經驗、教訓。
2.3作業前,生產單位應進行如下工作:
a)對設備進行隔絕、清洗、置換,并確認滿足動火、進入受限空間等作業安全
要求;
b)對放射源采取相應的安全處置措施;
c)對作業現場的地下隱蔽工程進行較低;
d)腐蝕性介質的作'業場所配備人員應急用沖洗水源;
e)夜間作業的場所應設滿足要求的照明裝置;
f)會同作業單位組織作業人員到作業現場,了解和熟悉現場環境,進一步核實
安全措施的可靠性,熟悉應急救援器材的位置及分布。
2.4作業前,作業單位對作業現場及作業涉及的設備、設施、工器具等進行檢查,
并使之符合如下要求:
a)作業現場消防通道、行車通道應保持暢通;影響作、也安全的雜物應清理干凈;
b)作業現場的梯子、欄桿、平臺、算子板、蓋板等應確保安全;
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普二三安全培訓手冊
C)作業現場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,并設警
示標志,夜間應設警示紅燈;需要檢修的設備上的電器電源應可靠斷電,并在電源開
關處加鎖并加掛安全警示牌;
d)作業使用的個體防擰器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好。
e)作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具應
符合作業安全要求;超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護
器和電源開關。
2.5進入作業現場的人員應正確佩戴符合要求的安全帽,作業時,作業人員應遵
守本工種安全技術操作規程,并按規定著裝及佩戴相應的個體防護用品,多工種、多
層次交叉作業應統一協調。
特種作業和特種設備作業人員應持證上崗。患有職業禁忌癥者不應參與相應作
業。
作業監護人員應堅守崗位,如確需離開,應有專人替代監護。
2.6作業前,作業單位應辦理作業審批手續,并有相關賁任人簽名確認,
同一作業涉及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業、吊裝、臨時用電、動土、
斷路中的兩種或兩種以上時應同時辦理相應的作業審批手續。
作業時審批手續應齊全、安全措施應全部落實、作業環境應符合安全要求。
作業審批手續的相關合適的內容參見各特殊作業有關合適的內容。
2.7當生產裝置或作業現場出現異常情況可能危及作業人員安全時,生產單位應
立即通知作業人員停止作業,迅速撤離。當作業現場出現異常,可能危及作業人員安
全時,作業人員應停止作業,迅速撤離,作業單位應立即通知生產單位。
2.8作業完畢,應恢復作業時拆移的蓋板、算子板、扶手、欄桿、防護罩等安全
設施的安全使用功能;將作業用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時
撤離現場;將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。
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一、動火作業
1.動火作業定義:直接或間接產生明火的工藝設備以外的禁火區內可能產生火焰、
火花或熾熱表面的非常規作業,如使用電焊、氣焊、氣割、噴燈、電鉆、砂輪等。
2.動火作業分三級管理管控:特殊動火、一級動火、二級動火。
3.作業基本要求
3.1動火作業應有專人監火,作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品,或采取
其它有效安全防火措施,并配備消防器材,滿足作業現場應急需求。
3.2動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、魯井、地溝、水封等,應檢
查分析并采取清理或封蓋等措施;對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備,
應采取有效的隔離措施。
3.3凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及處于
GB50016、GB50160.GB50074規定的甲、乙類區域的生產設備上動火作業,應將其
與生產系統徹底隔離,并進行清洗、置換,取樣分析合格后方可作業。
3.4拆除管線進行動火作業時,應先查明其內部介質及其走向,并根據所要拆除
管線的情況制定安全防火措施。
3.5在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業時,應采
取防火隔絕措施。
3.6在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業時,設備內氧含量不應超過
23.5%o
3.7動火期間距動火點30m內不應排放可燃氣體:距動火點15m內不應排放
可燃液體;在動火點10m范圍內及用火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等
作業。
3.8鐵路沿線25m以內的動火作業,如遇裝有危險化學品的火車通過或停留時,
應立即停止。
3.9使用氣焊、氣割動火作業時,乙煥瓶應直立放置.氧氣瓶與之間距不應小于
5m,二者與作業地點間距不應小于10m,并應設置防曬設施。
3.10作業完畢應清理現場,確認無殘留火種后方可離開。
3.11五級風以上(含五級)天氣,原則上禁止露天動火作業。因生產確需動火,
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?yomel?<.
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動火作業應升級管理管控。
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二、受限空間作業
1.受限空間作業定義:受限空間是指任何被圍繞起來的空間,如各種儲罐、料倉、
只有很小開口的地下室、地窖、下水道、檢修孔、水池、鍋爐、輸送管道、黃化機等
沒有通風而且開口尺寸不便于出入的房間、以及那些存在著死亡或者可導致嚴重傷害
的有害物質/危險狀況的場合(如缺少氧氣)。
2.受限空間基本要求
2.1作業前,應對受限空間進行安全隔絕,具體要求如下:
a)與受限空間連通的可能危及安全作業的管道應采用插入盲板或拆除一段管道進行
隔絕;
b)與受限空間連通的可能危及安全作業的孔、洞應進行嚴密地封堵;
c)受限空間內的用電設備應停止運行并有效切斷電源,在電源開關處上鎖并加掛警
示牌。
2.2作業前,應根據受限空間盛裝(過)的物料特性,對受限空間進行清洗或置換,
并達到如下要求:
a)氧含量一般為18%?21%,在富氧環境下不應大于23.3%;
b)有毒氣體(物質)濃度應符合GBZ2.1的規定;
O可燃氣體濃度要求同本標準5.4.2條規定。
2.3應保持受限空間空氣流通良好,可采取如下措施:
a)打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風;
b)必要時,應采用風機強制通風或管道送風,管道送風前應對管道內介質和風源進
行分析確認。
2.4應對受限空間內的氣體濃度進行嚴格監測,監測要求如下:
a)作業前30min內,應對受限空間進行氣體采樣分析,分析合格后方可進入;如現
場條件不允許,時間可適當放寬,但不應超過60min;
b)監測點應有代表性,容積較大的受限空間,應對上、中、下各部位進行監測分析:
c)分析儀器應在校驗有效期內,使用前應保證其處于正常工作狀態;
d)監測人員深入或探入受限空間監測時應采取6.5中規定的個體防護措施;
e)作業中應定時監測,至少每2h監測一次,如監測分析結果有明顯變化,應立即
15
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停止作業,撤離人員,對現場進行處理,分析合格后方可恢復作業;
f)對可能釋放有害物質的受限空間,應連續監測,情況異常時應立即停止作業,撤
離人員,對現場進行處理,并取樣分析合格后方可恢復作業;
g)涂刷具有揮發性溶劑的涂料時,應做連續分析,并采取強制通風措施;
h)作業中斷時間超過60min時,應重新進行取樣分析。
2.5進入卜列受限空間作業應采取如卜.防護措施:
a)缺氧或有毒的受限空間經清洗或置換達不到6.2要求的,應佩戴隔絕式呼吸器,
必要時應拴帶救生繩;
b)易燃易爆的受限空間經清洗或置換達不到6.2要求的,應穿防靜電工作服及防靜
電工作鞋,使用防爆型低壓燈具及防爆工具;
c)酸堿等腐蝕性介質的受限空間,應穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐
蝕護品;
d)有噪聲產生的受限空間,應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具;
e)有粉塵產生的受限空間,應配戴防塵口罩、眼罩等防塵護具。
f)高溫的受限空間,進入時應穿戴高溫防護用品,必要時采取通風、隔熱、佩戴通
訊設備等防護措施;
g)低溫的受限空間,進入時應穿戴低溫防護用品,必要時采取供暖、佩戴通訊設備
等措施。
2.6照明及用電安全要求如下:
a)受限空間照明電壓應小于等于36V,在潮濕容器、狹小容器內作業電壓應小于等
于12V;
b)在潮濕容器中,作業人員應站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠;
2.7作業監護要求如下:
a)在受限空間外應設有專人監護,作業期間監護人員不應離開;
b)在風險較大的受限空間作業,應增設監護人員,并隨時與受限空間內作業人員保
持聯絡。
2.8應滿足的其他要求如下:
a)受限空間外應設置安全警示標志,備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清
水等相應的應急用品;
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b)受限空間出入口應保持暢通;
c)作業前后應清點作業人員和作業工器具。
d)作業人員不應攜帶與作業無關的物品進入受限空間;作業中不應拋擲材料、工器
具等物品;在有毒、缺氧環境下不應摘下防護面具;不應向受限空間充氧氣或富氧
空氣;離開受限空間時應將氣割(焊)工器具帶出;
e)難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業應采取輪換作業方式;
f)作業結束后,受限空間所在單位和作業單位共同檢杳受限空間內外,確認無問題
后方可封閉受限空間。
g)最長作業時限不應超過24h,特殊情況超過時限的應辦理作業延期手續。
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三、高處作業
1.高于2m以上的作業稱為高空作業。
2.作業要求
2.1作業人員應配戴符合GB6095要求的安全帶。帶電高處作業應使用絕緣工具或
穿均壓服。IV級高處作業(30m以上)宜配備通訊聯絡工具。
2.2高處作業應設專人監護,作業人員小應在作業處休息。
2.3應根據實際需要配備符合GB26557等標準安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳
板等,腳手架的搭設應符合國家有關標準。
2.4在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業,應鋪設牢固的腳手板并加以
固定,腳手板上要有防滑措施。
2.5在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進行作業時,應預先
與作業所在地有關人員取得聯系、確定聯絡方式,并為作業人員配備必要的且符合相
關國家標準的防護器具(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等)。
2.6雨天和雪天作業時,應采取可靠的防滑、防寒措施;遇有5級以上強風、濃霧等
惡劣氣候,不應進行高處作業、露天攀登與懸空高處作業;暴風雪、臺風、暴雨后,
應對作業安全設施進行檢查,發現問題立即處理。
2.7作業使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋,上下時手中不應持物,不應投擲
工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取防
墜落措施。
2.8與其他作業交叉進行時,應按指定的路線上下,不應上下垂直作業,如果確需垂
直作業應采取可靠的隔離措施。
2.9因作業必需,臨時拆除或變動安全防護設施時,應經作業審批人員同意,并采取
相應的防護措施,作業后應立即恢復。
2.10作業人員在作業中如果發現異常情況,應及時發出信號,并迅速撤離現場。2.11
拆除腳手架、防護棚時,應設警戒區并派專人監護,不應上部和下部同時施工.
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四、臨時用電作業
1.在運行的生產裝置、罐區和具有火災爆炸危險場所內不應接臨時電源,確需時應對
周圍環境進行可燃氣體檢測分析。
2.各類移動電源及外部自備電源,不應接入電網。
3.動力和照明線路應分路設置。
4.在升關上接引、拆除臨時用電線路時,其上級開關應斷電上鎖并加掛安全警示標牌。
5.臨時用電應設置保護開關,使用前應檢查電氣裝置和保護設施的可靠性。所有的臨
時用電均應設置接地保護。
6.臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用,所用的電器元件應符合國
家相關產品標準及作業現場環境要求,臨時用電電源施工、安裝應符合JGJ46的有關
要求,并有良好的接地,臨時用電還應滿足如下要求:
a)火災爆炸危險場所應使用相應防爆等級的電源及乜氣元件,并采取相應的防
爆安全措施;
b)臨時用電線路及設備應有良好的絕緣,所有的臨時用電線路應采用耐壓等級
不低于500V的絕緣導線;
c)臨時用電線路經過有高溫、振動、腐蝕、積水及產生機械損傷等區域,不應有
接頭,并應采取相應的保護措施;
d)臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線,并應架設在專用電桿或支架上。其最大弧
垂與地面距離,在作業現場不低于2.5m,穿越機動車道不低于5m;
e)對需埋地敷設的電纜線線路應設有走向標志和安全標志。電纜埋地深度不應
小于0.7m,穿越道路時應加設防護套管;
f)現場臨時用電配電盤、箱應有電壓標識和危險標識,應有防雨措施,盤、箱、
門應能牢靠關閉并能上鎖;
g)行燈也壓不應超過36V,在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備
內作業,臨時照明行燈電壓不應超過12%
h)臨時用電設施應安裝符合規范要求的漏電保護器,移動工具、手持式電動工
具應逐個配置漏電保護器和電源開關。
7.臨時用電單位不應擅自向其他單位轉供電或增加用電負荷,以及變更用電地點和用
19
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途。
8.臨時用電時間一般不超過15天,特殊情況不應超過一個月。臨時用電結束后,用
電單位應及時通知供電單位拆除臨時用電線路。
五、上鎖掛牌
1.當設備需維修或清理時,工藝操作人員確認設備是否能夠關停。
2.維修或清理人員通知工藝操作人員需要對設備上鎖和掛牌,并說明原因。
3.工藝操作人員通過正常停.乍步驟關停設備。
4.通知電儀人員在配電室將設備切斷電源,工藝操作人員關閉設備所有附屬閥門。
5.工藝責任人、電儀責任人、維修責任人共同在設備電源切斷裝置上上鎖鎖緊并掛牌
批示不能送電,并在所有閥門上上鎖或掛牌“
6.只有裝上鎖和牌子的人才有權將其去除。
7.返回設備現場嘗試啟動設備,確認設備不能啟動。
8.檢查設備或其附屬部件是否還在轉動,設備或其部件內部是否有余壓,檢查設備周
圍是否存在潛在危險。
9.上鎖掛牌許可證應放在設備周圍明顯醒目的位置后,即可以進行安全的維修和清理
了。
10.當修理持續到下一班時,需要進行上鎖和掛牌的交接,交接班人員將各自的鎖交
換并繼續鎖緊,下一班返回設備重新檢查確認不能開啟。
11.若設備長時間不能維修或清理,工藝操作人員匯報匕級鎖上長期鎖,待維修或清
理繼續時工藝操作人員用自己的鎖換回長期鎖。
12.當所有清理、維修工作完成后,將工具、材料全部拿出,確認所有人都出了設備。
13.所有設備附屬防護屏蔽裝置復位后,將鎖和牌取下,并送電和開啟有關閥門。
14.維修、電儀及工藝人員共同現場運行設備進行檢查和調試是否正常。
15.如需重新維修,須對設備和閥門再次斷電上鎖。
2()
安全培訓手冊
第三章消防安全基本知識
一、火災的定義
1.定義:
在時間和空間上失去控制的燃燒所造成的災害
2、及時撲救初期火災的里要意義;
2.1撲救初起火災是減少火災損失,杜絕人員傷亡的最重要一環。火災初起階段,燃
燒面積小,火勢較弱,在場人員如能即時采取正確措施,就能在尚未形成災難之前將
火撲滅。
2.2火災發生時,蔓延速度是比較快的,我們要把握時機,在發現起火后的幾分鐘內
有效的控制火勢,阻止蔓延速度,對減少火災損失和人員傷亡至關重要。
2.3發生火災時?,要及時使月就近的滅火器材和設備進行撲救。有手動滅火系統、自
動滅火系統、水噴淋滅火系統的應立即啟動。有消火栓、水帶、水槍的地方,應盡快
接上水帶和水槍接口,打開消火栓進行滅火。有滅火器的地方應盡快使用滅火器進行
滅火。
二、滅火的基本方法
1、隔離法:就是將火源處與周圍的可燃物隔離或移走,沒有燃燒物,燃燒就會中止。
關閉可燃氣體、液體管路的閥門,可以減少和阻止可燃物質進入燃燒區。
2、窒息法:就是阻止空氣流入燃燒區或者不燃物質沖淡空氣,使燃燒物得不到足夠
的氧氣而熄滅。用不燃或難燃的物件直接履蓋在燃燒物的表面上,隔絕空氣、使燃燒
停止;將水蒸氣或不燃氣體(氮氣)灌進起火的建筑物內或容器、設備中,沖淡空氣
中的氧,以達到熄滅程度;設法密閉起火建筑物或容器,設備的孔洞,使其內部氧氣
在燃燒反應中消耗,燃燒由于得不到氧氣的供應而熄滅。
3、冷卻法:就是將滅火劑直接噴射到燃燒物上,使燃燒物的溫度低于燃點,燃燒停
止;或者將滅火劑噴灑到火源附近的物體上,使其不受火焰輻射熱的威肋)避免形成
新的火點。冷卻法是滅火的主要方法,常用水滅火。泡沫二氧化碳滅火劑也能起到一
定的冷卻作用,但在一定條件下不如水的效果好。
21
普二三安全培訓手冊
4、抑制滅火法:就是使滅火劑參與燃燒的連鎖反應,使燃燒過程中產生自由離基
(H/O/OH)急劇卜.降,形成穩分子或低活性的游離基(水),從而使燃燒反應停止。
三、滅火器的使用方法
1.干粉滅火器
1.1規格:手提式6公斤、8公斤、推車式35公斤(見下圖)
1.2適用范圍
適用于撲救各種易燃、可燃液體和易燃、可燃氣體火災,以及電器設備火災。
L3使用方法
1.3.1手提式干粉滅火器使用方法:將滅火器提起迅速趕到火場,在距離起火點5米
左右放下滅火器,拔掉鉛封和保險銷,接近火源,左手握緊噴咀,對準火焰根部,右
手將壓把壓下,干粉即可噴出。在室外使用時注意占據上風或側風向。(見下圖)
O右手握若
小把,左于托
汴火火瑞底部,
輕心地取卜滅
火器
22
安全培訓手冊
0。州鉛封
Q左手掘者
喻管,行于提
0伽蝠二米在次把
的地方J手川力
桿就打拿
牌白品闔.
噴射干曲流個
然燒瓦
1.3.2推車式干粉滅火器使用方法:(見下圖)
6尤1M姍溫愴管祀,
行他持槍把川師振動
砒開為桶火制
蹄簿,榭蹄轆m,
6福宓腳小城帕隴,
把「?粉笑百代獻氏百
卜至杷火撲滅力上
23
普二三安全培訓手冊
2.二氧化碳滅火器
2.1適用范圍
二氧化碳滅火器適用范圍:適用于撲救圖書檔案、珍貴設備、精密儀器、少量油類和
其它一般物質的初起火災。
2.2使用方法
將滅火器提到起火地點,拔出保險銷,接近火源,左手緊握喇叭管對準火焰根部,右
手將壓把壓下,二氧化碳即可噴出(使用二氧化碳滅火器時要防止凍傷)。
四、消防栓的使用
2.室內消火栓是在建筑物內部使用的一種固定滅火供水設備。它包括消火栓及消火箱。
室內消火栓和消火箱通常設置與樓梯間、走廊和室內墻壁上。箱內有水帶、水槍并與
消火栓出口連接。消火栓則與建筑物內消防給水管線連接。消火栓由手輪、閥蓋、閥
桿、車體、閥座和接口等組戌。使用時,根據消火栓箱門的開啟方式,用鑰匙開啟箱
門或擊碎門玻璃,扭動鎖頭打開。如消火栓沒有“緊急按鈕”,應將其下的拉環向外
拉出,再按順時針方向轉動旋鈕,打開箱門,打開箱門后,取下水槍,按動水泵啟動
按鈕,旋轉消火栓手輪,即開啟消火栓,鋪設水帶進行射水滅火。
3.維護和保養室內消火栓應注意:
1)定期檢查消火栓是否完好,有無生銹、漏水現象。
2)檢查接口墊圈是否完整無缺。
3)消火栓閥桿上應加注澗滑油。
4)定期進行放水檢查,以確保火災發生時能及時打開放水。
5)滅火后,要把水帶洗凈晾干,按盤卷或折疊方式放入箱內,在把水槍卡在槍夾
內,裝好箱鎖,換好玻璃,關好箱門。
24
普二三安全培訓手冊
6)要定期檢查卷盤、水檢、水帶是否損壞,閥門、卷盤轉動是否靈活,發現問題
要及時檢修。
7)定期檢查消火栓箱門是否損壞,門鎖是否開啟靈活,拉環鉛封是否損壞,水帶
盤轉桿架是否完好,箱體是否銹死。發現問題要及時更換、修理。
4.室外消火栓與廠區消防管網連接,它既可以供消防車取水,由可以連接水帶、水槍,
直接出水滅火。室外消火栓又有地上消火栓和地卜消火栓兩種。地上消火栓使用與氣
候溫暖的地區,而地卜.消火槍則適用于氣候寒冷的地區。
5.地上消火栓
5.1構造
地上消火栓主要由彎座、閥座、排水閥、法蘭接管啟閉桿、車體和接口等組成。
5.2使用方法
在使用地上消火栓時,用消火栓鑰匙扳頭套在啟閉桿上端的軸心頭之后,按逆時針方
向轉動消火栓鑰匙時,閥門既可開啟,水由出口流出。按順時針方向轉動消火栓鑰匙
時,閥門便關閉,水不再從出水口流出。
5.3維護和保養
日常,應對地上消火栓進行維護和保養工作:
1)每月和重大節日之前,應對消火栓進行一次檢查。
2)清除啟閉桿端周圍的雜物。
3)將專用消火栓鑰匙套于桿頭,檢查是否合適,并轉動啟閉桿,加注潤滑油。
4)用紗布擦除出水口螺紋上的積銹,檢查門蓋內橡膠墊圈是否完好。
5)打開消火栓,檢查供Z"青況,要放凈銹水后再關閉,并觀察有無漏水現象,發
現問題及時檢修。
6.地下消火栓
地下消火栓和地上消火栓的作用相同,都是為消防車及水槍提供壓力水,所不同
的是,地下消火栓安裝在地面下。正是因為這一點,所以,地下消火栓不易凍結,也
不易被損壞。地下消火栓的使用可參照地上消火栓進行。但由于地下消火栓目標不明
顯,故應在地下消火栓附近設立明顯標志。使用時,打開消火栓井蓋,擰開悶蓋,接
上消火栓與吸水管的連接口或接水帶,用專用扳手打開閥塞即可出水,使用后要恢復
原狀。
25
安全培訓手冊
第四章勞保防護用品
一、安全帽
(一)安全帽的作用
安全帽是一種個人頭部安全防護用品。主要保護頭部,防高空物體墜落,防物體
打擊、碰撞。
(二)安全帽的組成
安全帽由帽襯和帽殼組成,帽襯和帽殼不得緊貼,應有一定間隙,該間隙i般為
2-4cm,當有物料落到安全帽帽殼上時,帽襯可起到緩沖的作用,不使頸椎受到傷害。
(三)安全帽的正確佩戴
1、首先將內襯圓周大小調節到對頭部稍有約束感,用雙手試著左右轉動頭盔,以基
本不能轉動,但不難受的程度,以不系下頜低頭時安全帽不脫落為宜。
2、要優先保護前額,因為大多數的失控和碰撞都是向前摔的,頭盔的前沿要壓至眉
頭之上,不要露出額頭。
3、使用時必須系緊下頜帶,下頜帶應緊貼下頜,松緊以下頜有約束感但不難受為宜,
(安全帽佩戴示范一正面)(安全帽佩戴示范二背面)
26
安全培訓手冊
(四)其他注意事項
1、帽襯頂端與帽殼內頂之間必須保持20-50mm的空間。有了這個空間,才能形成一
個能量吸收系統,使遭受的沖擊力分布在頭蓋骨的整個面積上,減輕對頭部的傷害。
2、安全帽的下領帶必須扣在頜下,并系牢,松緊要適度,這樣不致于被大風吹掉,
或者是被其他障礙物碰掉,或者由于頭的前后擺動,使安全帽脫落。
3、由于安全帽在使用過程中,會逐漸損壞。所以要定期檢查,檢查有沒有龜裂、下
凹、裂痕和磨損等情況,發現異常現象要立即更換,不準霍繼續使用。任何受過重擊、
有裂痕的安全帽,不論有無損壞現象,均應報廢。
4、任何時候都不得將安全帽作為坐墊使用。
5、安全帽有一定的使用周期,到期要更換。安全帽的使用期限:塑料的不超過兩年
半;玻璃鋼的不超過三年,具體使用期限參考產品使用說明。
二、勞保鞋
(一)勞保鞋的作用
1、防止物體砸傷或刺割、酸堿性化學品、高低溫、觸電、靜電傷害,防止滑倒受傷。
2、防止物體砸傷或剌割傷害。如高處?冷落物品及鐵釘、銳利的物品散落在地面,這
樣就
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