物流采購管理采購預測、計劃和預算5.1采購預測5.1.1采購預測的概念5.1.2采購市場預測的主要作用5.1.3采購預測的程序5.2采購需求確定5.2.1采購需求統計分析法5.2.2推導分析法5.2.3訂貨點采購數量確定法5.3采購計劃5.3.1采購業務計劃5.3.2戰略性采購計劃5.4采購預算5.4.1企業采購預算的類型5.4.2企業預算的流程5.4.3采購預算編制過程控制5.1采購預測5.1.1采購預測的概念5.1.2采購市場預測的主要作用1.作為企業采購決策的前提。2.為企業編制采購計劃提供依據。3.提高企業競爭能力和經營管理水平。采購預測就是指在采購市場調查所取得的各種信息的基礎上，經過分析研究，運用科學的方法和手段，對未來一定時期內采購市場的變化趨勢和影響因素所做的估計和推斷。5.1.3采購預測的程序數據收集與整理確定預測問題與目標選擇預測方法輸出預測結果專家會議法、德爾菲法、馬爾可夫分析預測法、經驗判斷法簡單移動平均法、加權平均法、指數平滑法、季節指數預測法、回歸分析預測法等定性分析預測方法定量分析預測方法5.2采購需求確定5.2.1采購需求統計分析法部門名稱：申請日期：年月日申請單編號：要求送達日期年月日送達地點

用途:預計總成本

元編號貨名規格型號數量預計單價

送達事項：檢查事項：其他事宜

部門主管意見及簽名

簽名（蓋章）：日期：年月日采購計劃主管意見及簽名

簽名（蓋章）：日期：年月日采購經理意見及簽名

簽名（蓋章）：日期：年月日5.2.2推導分析法采購計劃主生產計劃MPS物料需求計劃MRP主產品結構文件BOM庫存文件生產作業計劃1.制訂主產品生產計劃2.制訂產品的結構文件部件B（2）主產品A零件C（1）零件C（1）零件D（1）0層1層2層3.了解各個部件、零件、原材料的現有庫存量以及消耗速率4.確定物料需求案例陽光公司利用買進的部件組裝有一個平面和四個腿的餐桌。桌面和桌腿的前置期分別為2周和3周，組裝桌子的前置期為1周。公司收到的訂單要求在第5周送20張桌子，第7周送40張。公司存貨中有2張成品餐桌、40個桌腿和22個桌面。那么，應該如何訂購零部件呢？5.2.3訂貨點采購數量確定法20世紀60年代中期，美國生產與庫存管理學會的一批專家發現，在工業企業，特別是機械、電子等生產制造業中，為進行產品生產所需要的物料具有如下消耗特點：在需求相對穩定的環境下，獨立需求的原材料、零部件在生產中是每日連續均衡消耗；而非獨立需求（相關需求）的原材料、零部件等庫存項目是按照產品生產進度定期、分階段、成批投入生產使用。獨立需求的采購計劃，采用訂貨點法：相關需求的采購計劃，采用MRP和JIT系統定量訂購法定期訂購法采購數量的計算訂貨點采購的基本內容包括三個方面：（1）如何（How）訂貨，即確定訂貨的方法；（2）什么時候（When）訂貨，即確定訂貨點；（3）每次訂貨訂多少（Howmany），即確定定貨數量。訂貨點采購的分類（一）定量訂貨控制法所謂定量訂貨控制法（FixedQuantitySystem，FQS），也叫訂購點控制法，是指當庫存量下降到預定的最低庫存量（訂貨點）時，按規定數量（一般以經濟批量EOQ為標準）進行訂貨補充的一種庫存控制方法。定量訂貨控制法的原則是實現庫存費用和采購費用總和最低。

定量訂貨模型圖定量訂貨法1、訂貨點的計算公式如下:

訂貨點=日需求率（平均每天耗用量）×供貨周期上述公式表明,企業每天貨物耗用量為均勻或固定不變，并且到貨間隔期可預知,那么該公式為成立。

根據考慮安全庫存這一因素,對訂貨點公式進行修正,其修正后的訂貨點計算公式如下：訂貨點=日需求率（平均每天耗用量）×供貨周期+安全庫存安全庫存=（預計最大消耗量-平均消耗量）*采購提前期定量訂貨法2、經濟訂貨批量模型

經濟訂貨批量就是通過平衡采購進貨成本和保管倉儲成本，確定一個最佳的訂貨數量來實現最低總庫存成本的一種方法。經濟訂購批量模型，又稱為整批間隔進貨模型或EOQ模型（EconomicOrderQuantity，EOQ）由于存儲策略是使用存儲總費用最小的經濟原則來確定訂貨批量，故稱為經濟訂貨批量。

定量訂貨法訂貨費用包括：

采購手續費：如人工費用、通信聯絡等；驗收費用：驗收人工費、檢驗儀器租用、折舊費；進庫費用：裝卸搬運等；采購過程中的費用：如估價、詢價、招標、談判等費用。保管費用包括：資金占用費倉儲費用折舊與損耗保險費等存貨總成本的構成：

存貨總成本＝訂貨費用＋保管費用＋購入物資本身的費用Q:訂貨量（平均每次）D:年需求量S:平均每次訂貨費用P:庫存物品的單價i:年保管費與庫存物品金額的比率.經濟訂貨數量(Economicorderquantity)簡稱EOQ，即綜合分析訂購、庫存成本支出后得出的總費用最低的最優訂貨數量。某企業需要某種材料，已知：每年采購總量8000公斤，平均每次訂購費用為5元，保管費用為商品儲備平均價值25%，單價為2元，問經濟訂貨批量應為多少？

例特例：價格折扣情況下的采購批量

假定某企業對某材料年需用量為3000噸，一次訂貨費用為10000元，該種材料的單價為1000元，該材料的儲存變動成本為0.2元，如果供貨商承諾一次訂購700噸，價格可以優惠2%，在這種情況下，應按經濟批量訂貨，還是按700噸的折扣批量訂貨？

比較的結果若按經濟批量訂貨，則訂貨批量為：547噸按經濟批量訂貨的總成本為：C=1000×3000+（3000/547）×10000+1/2×547×1000×0.2=3109，500元按700噸的折扣批量訂貨的總成本為：C=980×3000+（3000/700）×10000+1/2×700×980×0.2=3051，500元故，按700噸的折扣批量訂貨從經濟上比較合理。課堂作業

某企業制造某種工業產品，每年需采購零件10000只，每次訂購成本為100元，零件單價為16元，一次購買520只及以上，折扣10%，一次購買800只及以上，折扣20%，其中單位儲存成本為價格的50%，求企業的最佳訂購批量。定量訂貨法小結定量訂貨法特點是：訂貨點不變，訂購批量不變，而訂貨間隔期不定。適用范圍：定量訂購庫存控制法適用于品種數量少，平均占用資金大的、需重點管理的A類商品

（二)定期訂貨控制法所謂定期庫存控制法（FixedIntervalSystem，FIS），也叫固定訂購周期法，是按預先確定的訂貨時間間隔按期進行訂貨，以補充庫存的一種庫存控制方法。2定期訂貨法應用與定量訂貨方法相比，定期訂貨法不必嚴格跟蹤庫存水平，減少了庫存登記費用和盤點次數。價值較低的商品可以大批量購買，也不必關心日常的庫存量，只要定期補充庫存。。定期訂貨法1．訂貨間隔期的確定根據前面經濟訂貨批量的學習，我們知道，某貨物全年的訂貨次數n計算公式如下：

n=D/Q0

訂貨間隔期T如果用年來表示，則為訂貨次數的倒數，其計算公式為T=Q0/D

式中，D—年需求量，以單位計；

Q0—經濟訂貨批量，以單位計；

n—全年訂貨次數，次/年；

T—訂貨間隔期，年/次；2．最大庫存量和每次訂貨批量的確定定期訂貨法所需考慮的第二個關鍵問題是計算最大安全庫存水平M。這一水平是自動確定每次訂貨批量的基礎。定期訂貨法

最高庫存量應滿足三個方面的要求，訂貨間隔期的要求，供貨周期的要求和安全庫存的要求。計算公式如下：

M=r(L+T)+S

式中，M—最高庫存量，以單位計；

r—日需求率，單位/日；

L—供貨周期，日；

T—訂貨間隔期，日；

S—安全庫存，以單位計。

定期訂貨法最大庫存量確定后，每次的訂貨量也隨之確定。每次的訂貨量Q的計算公式如下：

Q=r(L+T)+S-Q1-Q2+Q3

式中，Q—每次的訂貨批量，以單位計；r—日需求率，單位/日；L—供貨周期，日；T—訂貨間隔期，日；S—安全庫存，以單位計；Q1—現有庫存量，以單位計；Q2—在途庫存量，以單位計；Q3—顧客延遲購買量，以單位計。某種物料的訂購周期為10天，每日需求量為20t，保險儲備定額為200t。

（1）如果企業采取定期訂貨法采購，每30天訂購一次，訂購當日的現有庫存量為450t，已經訂購但尚未到貨的數量為45t,求訂購批量。

（2）若采用定量訂購方式，試確定其訂貨點。例解：（1）采取定期訂貨的訂貨批量：

（2）采取定量訂貨的訂貨點：定期訂貨法小結定期訂貨法的特點是:訂貨間隔期不變,訂購貨物量不定。適用范圍：定期訂購庫存控制法適用于品種數量大、平均占用資金少的、只需—般管理的B類、C類商品5.3采購計劃企業為什么要編制采購計劃？在什么情況下需要編制采購計劃？依據什么去編制采購計劃？采購計劃包括哪些內容？制造企業和商業企業的采購計劃編制有什么區別？

5.3.1采購業務計劃我目前在一家小型（只有十幾人）的衣車廠做采購，入職時間有半年之久了，可到現在也只學了點皮毛。老板最近要求我要學會估計車間什么時候給供應商下訂單，以確保車間生產正常。我在想這應該就是所謂的“采購計劃”了吧，但我想知道做采購計劃的依據是什么，供應商那邊有無要求的？各位做采購的前輩，請傳授點經驗給小弟吧！經營計劃、生產計劃與采購計劃的關系戰略計劃與目標經營計劃產品與銷售計劃生產計劃資源需求計劃戰略計劃與目標經銷需求計劃生產安排表物料需求計劃生產活動控制采購計劃與控制資源產能計劃產能需求計劃產能控制需求管理采購計劃

采購計劃，是企業年度計劃和目標的一部分。

在生產企業中采購計劃是根據生產計劃進行編制的。

在流通企業中，采購計劃可根據銷售計劃進行編制。1、編制采購計劃的目的

（1）預計材料需用數量與時間，防止供應中斷；

（2）避免材料儲存過多，影響資金周轉；

（3）配合企業的生產計劃及資金統籌安排；

（4）使采購部門事先準備，選擇有利時機購入材料；

（5）確立材料耗用標準，以便管制用料成本。如何編制采購計劃？采購計劃的編制前期計劃完成情況及存在問題分析本期計劃安排及依據實施措施或建議2、采購計劃舉例實例：電子公司采購計劃表

實例：某人造纖維公司采購數量計劃表

5.3.2戰略性采購計劃

戰略性采購計劃是公司的長期采購計劃，不同于上面所講的采購工作計劃的概念。某公司的采購戰略計劃方案

規劃內容年份20152016201720182019年供應成本降低幅度20%20%20%15%15%BOM庫存(天)4540352520BOM外購比例60%65%70%80%90%標準件比例30%35%40%50%70%供應商早期介入比例5%10%15%18%25%ISO9000認證供應商的比例40%60%75%85%95%來料免檢比例50%60%70%80%85%BOM供應商數目400300250200150平均交貨批次準時率85%90%95%97%99%平均交貨周期(天)20151285JIT供應商的比例10%15%35%50%70%集中采購比例40%60%70%80%85%招標采購比例50%70%80%75%60%網上采購比例10%30%40%50%60%綠色采購比例2%5%8%10%15%供應鏈管理比例2%5%20%25%40%廢棄材料比例4%3.5%2.8%2.5%1.5%采購人員本科以上學歷比例40%50%70%80%90%采購人員年培訓小時3040505560采購人員輪