河南省工程建設標準DBJ41/T182-2017鍍鋅C型鋼支吊架技術規程2017-10-30發布2017-12-01實施河南省工程建設標準鍍鋅C型鋼支吊架技術規程DBJ41/T182-2017主編單位：中國建筑第七工程局有限公司施行日期：2017年12月1日黃河水利出版社河南省住房和城鄉建設廳文件河南省住房和城鄉建設廳關于發布河南省工程建設標準《鍍鋅C型鋼支吊架技術規程》的通知各省轄市、省直管縣(市)住房和城鄉建設局(委),鄭州航空港經DBJ41/T182-2017,自2017年12月1日起在我省施行。此標準由河南省住房和城鄉建設廳負責管理，技術解釋由中河南省住房和城鄉建設廳2017年10月30日根據河南省住房和城鄉建設廳《關于印發2015年度河南省工程建設標準制訂修訂計劃的通知》(豫建設標〔2015〕25號)的有本規程共7章，主要技術內容包括總則、術語和符號、基本規定、設計、制作、安裝、驗收。本規程由河南省住房和城鄉建設廳負責管理，由中國建筑第七工程局有限公司負責具體技術內容的解釋。在執行時如需修改和補充，請將意見寄送中國建筑第七工程局有限公司(地址：鄭州市城東路108號中建大廈，郵編：450004),以供今后修改。主編單位：中國建筑第七工程局有限公司參編單位：中建中原建筑設計院有限公司河南省建筑科學研究院有限公司中建七局第四建筑有限公司黃延錚蘇方毅王宇光孫忠國馮大闊王強張軍校文利剛張海東李佳男吳紀東黃建設周鳳翔 2術語和符號 22.1術語 22.2符號 3 4 43.2材料 4 54.1荷載 54.2吊桿 54.3橫梁 7 6.1一般規定 6.2支吊架安裝 7.1一般規定 7.2主控項目 7.3一般項目 附錄A鍍鋅C型鋼技術參數 25附錄B梁側面安裝圖例 附錄C頂板安裝圖例 本規程用詞說明 引用標準名錄 設計標準化，產品工廠化、裝配化施工，制定本規程。排水及采暖工程、通風與空調工程、建筑智能化工程等鍍鋅C型鋼支吊架的設計、制作、施工和驗收。2.1.1支吊架supportsandhangers備等的裝置。2.1.2鍍鋅C型鋼支吊架supportsandhangersofzinccoatedC導軌底座、固定支座、滑動支座等組成的支吊架。卷邊并帶有鋸齒、表面鈍化鍍鋅的C型槽鋼。以鍍鋅C型鋼為材料加工成的豎向構件，或以圓鋼加工成兩端或一端為絲扣的吊桿。以鍍鋅C型鋼為材料，加工成的橫向構件。固定在主體結構上，用于連接吊桿的構件。2.1.7凸緣鎖扣螺栓flanggroovelockbolt用于鍍鋅C型鋼與連接件之間的連接固定。2.1.8連接件connectors用于吊桿與底座、吊桿與橫梁之間連接的構件，主要包括二維、三維、角等構件。f,——鋼材的抗剪強度設計值G——剪切模量I——截面慣性矩r、r——截面塑性發展系數S——計算剪力處以上截面對中性軸的面積矩V——計算截面沿腹板平面作用的剪力e?——距槽口距離e?——距槽背距離Z——距剪切中軸距離3.1一般規定3.1.1鍍鋅C型鋼支吊架設計使用年限不應低于50年，并應附3.1.3鍍鋅C型鋼支吊架安裝間距應符合現行國家標準《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243、《建筑電氣工程施工質量驗收設計要求。3.1.4鍍鋅C型鋼支吊架的構件之間應有可靠的連接、錨固或4.1.1支吊架上的荷載，可分為垂直荷載與水平荷載。垂直荷載輸過程中產生的水平荷載等。4.1.2垂直荷載標準值應按支吊架間距(1.5m、3.0m、6.0m)計算，支吊架計算荷載應按標準間距的垂直標準荷載乘以1.35的4.1.3水平荷載應按垂直荷載的30%取值。道支吊架第3部分：中間連接件和建筑結構連接件》GB/T17116.34.2.2吊桿的設計選型根據荷載重量選擇鍍鋅C型鋼作為吊桿時，吊桿型號及其允許拉力、剪力應按表4.2.2選用。4.2.3吊桿的設計選型根據荷載重量選擇鍍鋅圓鋼作為吊桿時，吊桿型號及其允許拉力、剪力應按表4.2.3選用。吊桿型號圖型」」33N41.382.682.6允許拉力允許剪力吊桿直徑(mm)拉力允許值(kN)4.3.1橫梁抗彎強度應按下式計算，并應符合現行國家標準《管道支吊架第3部分：中間連接件和建筑結構連接件》GB/T17116.3截面塑性發展系數；支吊架第3部分：中間連接件和建筑結構連接件》GB/T17116.3的S——計算剪力處以上截面對中性軸的面積矩，mm3;t——腹板厚度，mm;4.3.3橫梁、托臂承載力應按下式計算，并應符合現行國家標準《管道支吊架第3部分：中間連接件和建筑結構連接件》GB/T17116.3的有關規定。橫梁、托臂型號及荷載允許值應按表4.3.3-1~表4.3.3-3選用。 L型號7F(max)——垂直荷載計算值，kN。8品托臂長度荷載類型托臂長度荷載類型MQT-21MQT41MQT-724.4連接件4.4.1連接件焊接部位應采用激光焊接，斷面長度應全部焊接，焊縫厚度不應小于4mm,焊接部位的許用抗拉和于同種材料的90%。50%計取。連接件設計連接方式應根據荷載形狀及荷載負荷選擇，連接件設計允許承載力值應符合表4.4.2-1~表4.4.24的底座承載力+十+22.F≤5.02.F≤3.0型號(吊桿)吊桿型號M10M12M16M20M10M12M16M20角連接件連接方式承載力續表4.4.2-3角連接件2.F≤2.5只表4.4.2-445°角連接件允許承載力角連接件連接方式承載力角連接件連接方式承載力224mm。梁夾連接件允許承載力和鎖緊扭矩設計值應符合表4.4.3的相關規定。夾具型式螺栓型號抗拉承載力(kN)DDF夾具型式螺栓型號抗拉承載力(kN)鎖緊扭矩35F?F95.1.1支吊架材質規格應根據支吊架型式、荷載特征以及安裝環境等因素綜合考慮選用，并應滿足下列要求：1C型鋼(見圖5.1.1)應由鋼帶卷制而成，厚度、條形孔的尺寸、孔距邊緣的距離應符合表5.1.1的規定。22.341.3圖5.1.1C型鋼表5.1.1C型鋼參數厚度孔距孔長度孔寬(徑)備注MQ21(31、41、52、72)MQ21、MQ41D、MQ52-72D2支吊架加工尺寸、性能應符合表5.1.1和附錄A的規定。5.1.2連接件彎曲部位彎折應一次成型，型鋼切割尺寸應精確，切割后端部應用砂輪打磨。5.1.3底座或連接件等焊接方法、焊接質量、檢驗方法應符合下列規定：2焊件焊接部位斷面應全部焊接，焊縫厚度不應小于4mm,焊縫質量等級不應低于二級，焊縫的外觀質量應符合表5.1.3的規定，并應符合現行國家標準《鋼結構焊接規范》GB50661的有關規定。檢測項目焊縫質量等級二級三級未焊滿≤0.2+0.02t且≤1mm,每100mm長度焊縫內未焊滿累積長度≤25mm≤0.2+0.04t且≤2mm,每100mm長度焊縫內未焊滿累積長度≤25mm根部收縮≤0.2+0.02t且≤1mm,長度不限≤0.2+0.04t且≤2mm,長度不限咬邊≤0.05t且≤0.5mm,連續長度≤100mm,且焊縫兩側咬邊總長≤10%焊縫全長≤0.1t且≤1mm,長度不限裂紋不允許允許存在長度≤5mm的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度≤0.05t且≤0.5mm,每1000mm長度焊縫內不得超過1處缺口深度≤0.1t且≤1mm,每1000mm長度焊縫內不得超表面氣孔不允許每50mm長度焊縫內允許存在直徑≤0.4t且≤3mm的氣孔2個；孔距應大于或等于6倍孔徑表面夾渣不允許深≤0.2t,長≤0.5t且≤20mm3焊縫應采用超聲波進行抽檢，每批抽檢比例應不小于件下進行。面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》5.1.5C型鋼、底座及連接件等構件熱浸鍍鋅表面應制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》GB/T13912的有關規定。構件鍍鋅層允許厚度及檢驗方法見表5.1.5。構件及厚度鍍鋅層局部厚度鍍鋅層平均厚度厚度檢驗方法鋅層附著力檢驗方法2≤t≤4磁性法劃線、劃格法序號名稱偏差(mm)檢驗方法1厚度游標卡尺檢查2寬度游標卡尺檢查3高度尺量檢查4條形孔孔距尺量檢查孔徑游標卡尺檢查6.1一般規定2施工圖紙和其他技術文件應齊全。6.1.2材料驗收應符合下列規定：焊，鍍鋅層應均勻、厚度應一致。1錨固區結構混凝土強度等級應達到C25或以上，錨固位符合表6.2.2-1～表6.2.2-3的規定。公稱直徑支架的最大間保溫管233446778不保溫管3456678公稱直徑或邊長(mm)支架間距(m)43支架安裝方式水平垂直支架間距(m)26.2.3支吊架組裝應滿足下列要求：定應垂直于結構面，錨固質量、荷載應符合表6.2.3-1~表6.2.3-3的規定。錨栓名稱錨孔深度(mm)錨孔垂直度錨孔位置(mm)后擴底錨栓鉆孔直徑允許偏差+0.30+0.40+0.50螺栓型號抗拉荷載(kN)靜止/懸吊抗剪荷載(kN)靜止/懸吊M62.35/1.67M84.31/2.353.24/1.77M106.86/4.315.12/3.24M127.26/5.10M1410.69/6.18光滑，切割端口處應做防腐處理。應符合表6.2.34的規定。型號抗拉承載力(kN)抗剪承載力(kN)鎖緊扭矩T(N·m)8565連接件安裝時應使用扭矩扳手固定，當扳手上指針指示數裝牢固，安裝鎖扣螺栓鎖緊扭矩不應小于表6.2.34的規定。6鍍鋅C型鋼和連接件應扣壓為一體，然后調整鎖扣與螺鎖扣螺母與花孔成90°,最后用扭矩扳手順時針方向轉動螺栓，直到擰緊。鎖扣螺栓安裝順序見圖6.2.3。放入鎖扣壓下并旋轉90°鎖緊圖6.2.3鎖扣螺栓安裝順序7支吊架在鋼結構上安裝時，應采用鋼梁夾具，鋼梁夾具與鋼梁接觸固定距鋼梁邊緣距離不應小于20mm。7.1一般規定報告、進場驗收記錄。1每層應至少抽查1%,且不應少于3個。2有震動或機房部位支吊架應全部檢查。7.2主控項目的規定。檢查數量：每種規格性能應抽檢1%,且不應少于5件。錄、試驗抽檢。檢查數量：每層抽查10%,且不應少于10處。檢驗方法：觀察、尺量檢查。設計規定以及表4.4.3、表6.2.34的規定。10處。檢驗方法：扭矩扳手檢查。不應低于錨栓極限允許荷載的80%。檢查數量：按部位，每一種規格的錨栓抽查數量不應少于1%,且不應少于10處。檢驗方法：觀察檢查、拉拔試驗檢查。7.2.5支吊架連接件安裝部位應正確。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。檢查數量：每種規格抽檢不應少于1%,且不應少于10件。檢驗方法：觀察，劃線、劃格法試驗檢查。形等缺陷。支架橫梁撓度不應大于表7.3.2規定的50%。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查、數字撓度測量儀檢查。 型號跨度(mm)23允許偏差(mm)檢驗方法垂直度吊線和尺量檢查水平水平尺檢查軸線拉線和尺量檢查附錄A鍍鋅C型鋼技術參數軸軸開口z軸截面MQ21MQ31MQ41MQ41/3MQ52MQ722223屈服強度fk允許拉應力允許剪應力Tmax210000210000210000210000210000210000剪切模量G(N/mm2)810008100081000810008100081000軸截面41.341.3m41.341.3開口z軸MQ21MQ31MQ41MQ41/3MQ52MQ72Y軸距槽口e?(mm)距槽背e?(mm)-9.76-14.99-20.17-19.78-25.33-35.22距剪切中軸Zm(mm)-20.5-31.4-51.8-71.1慣性矩IyZ軸慣性矩I?(cm?)4.39附錄B梁側面安裝圖例事于于2本規程用詞說明1為便于在執行本規程條文時區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”。2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”。4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應按其他有關標準、規范執行的寫法為：“應符合……的規定"或“應按……執行”。3《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB503035《管道支吊架第3部分：中間連接件和建筑結構連6《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的8《金屬覆蓋鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》鍍鋅C型鋼支吊架技術規程DBJ41/T182-2017 2.1術語 3.2材料 4.1荷載 4.3橫梁 4.4連接件 6.2支吊架安裝 1.0.1在生產建設中各種支吊架種類繁多，大多是傳統生產工藝，工藝落后、能耗多、環境污染大。隨著科技水平的發展，鍍鋅C型鋼支吊架作為一種新產品逐漸用于生產建設，替代傳統現場加工類支吊架，并得到廣泛運用。鍍鋅C型鋼支吊架具有實現生產工廠化、裝配式優點，提高生產建設工業化水平高、減少現場作業量、減少材料消耗、減少煙塵等優點，有利于提高建筑質量、提高生產效率、降低成本、實現節能減排和保護環境的目的。筑產業現代化進程，提高生產工廠化、安裝裝配化水平，制定本規程。1.0.2本規程是針對河南省的裝配式綜合支吊架的設計、制作、安裝與驗收制定的技術規程。2.1.1~2.1.8鍍鋅C型鋼由鋼板(帶)卷折成C型，兩側內翻邊肋邊鋸齒(鋸齒與凸緣鎖扣螺栓螺母上機齒鎖合，加大抗滑移系凸緣鎖扣螺栓是一種新型螺栓，螺桿、螺母(螺母為近似長方底座夾子90°連接件45°連接件凸緣鎖扣螺栓1—錨栓；2—夾子；3—連接件；4—鍍鋅C型鋼；5—鎖扣螺栓；6—封頭支吊架梁側面安裝示意圖1—錨栓；2—底座；3—連接件；4—鍍鋅C型鋼；5—鎖扣螺栓；6—封頭支吊架頂板安裝示意圖3基本規定3.1.1建設生產中許多設備、管道等的正常使用壽命不低于50不低于50年。3.1.2鍍鋅C型鋼支吊架應具有裝配式特點，具有很好的延伸擴展功能。在支吊架選擇或在已有支吊架上添加橫梁、吊桿附加數不小于2,所以不應隨意選擇、增加、擴展支吊架。3.1.3鍍鋅C型鋼支吊架雖是一種新型支架，具有安裝方便、快固定支吊架的錨栓承載所有荷載(支架自重、設備等),所以錨栓的安全系數很重要，應符合《管道支吊架第3部分：中間連接件和建筑結構連接件》GB/T17116.3和《裝配式室內管道支吊架的選用與安裝》16CK208的規定，并按不小于2倍進行核算。荷載(如管道)的撓度過大，影響設備(如管道)的安全運行，所以受彎橫梁的實際承受荷載的允許最大撓度L/200不應大于計橫梁最大允許撓度的50%(如鋼管道自重下一般允許撓度不大于2.5mm)。于8,即要求臨界荷載是實際壓力荷載的8倍以上。3.1.5鍍鋅C型鋼支吊架是用錨栓(膨脹螺栓等金屬錨栓)固定河南省建筑科學院研究院有限公司經過多次試驗、校核驗算，構件鍍鋅層在平均厚度不小于70μm情況下，支吊架的使用壽命能達到50年以上。同時參考國家標準《金屬覆蓋鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》GB/T13912、《裝配式室內管道支吊3.2.2、3.2.3鍍鋅C型鋼和連接件應滿足承載荷載、強度和剛C型鋼材料的鋼板厚度不應小于2mm,制作連接件的鋼板厚度不應小于4mm。及以上的高強度螺栓性能，制作螺栓材質應為低碳合3.2.5碳鋼焊條E4300~E4313熔敷金屬的化學成分、力學性能4.1.2垂直荷載是以1.5m、3.0m、6.0m為間距作為計算標準。的固有性能降低，因此標準荷載在計算時應乘以1.35的安全系數。其他大于標準間距應根據計算調整。荷載按垂直荷載的30%取值計算。4.2.2、4.2.3吊桿分為鍍鋅C型鋼和鍍鋅圓鋼兩種類型，表內時應做試驗驗算。梁正常使用極限狀態塑性變形。4.3.3橫梁、托臂荷載允許值(kN)表中數值經河南省建筑科學激光焊接工藝能量密度高度集中，焊接時加熱和冷卻速度極連接件焊接部分焊縫厚度、強度應符合《管道支吊架第3部位的強度試驗不應小于母材標準中相應規格規定的下限強度的90%以上。縫強度計算校核應按50%的焊縫折減系數，即將常規材料的許用核、選擇連接件。載承載力，表4.4.2-1~表4.4.24的不同安裝部位的連接件受力選擇連接件型號、安裝部位。4.4.3鋼梁夾具是固定在鋼梁上的一種連接件，所有支吊架承受與鋼梁接觸面積，影響梁鋼夾安裝牢固程度。鋼梁夾與鋼梁接觸度不應小于4mm條件下，螺栓的試驗承載力才能達到許用承載力，滿足使用安全系數不應小于2的要求。焊件焊接處內部缺陷采用超聲波檢測，因為操作程序簡單、快速，對各種接頭形式的適應性好，對裂紋、未熔合的檢測靈敏度高。如果只用裸眼檢查裂紋，則檢測不到細小裂紋，采用5倍放大鏡能清晰發現比較細小的裂紋。在不小于55μm(不大于0.5%)時，支吊架的使用壽命能達到50年以上。磁性方法是非破壞性檢驗方法，有助于快速檢驗。劃線法或劃格法檢驗鍍鋅層附著力，采用尖銳工具在鍍鋅層面用不小于2N的力劃線，鍍鋅層不應起皮剝落。鍍鋅層厚度、致密