ICS11.080

CCSC59

31

上海市地方標準

DB31/T1434—2023

進口冷鏈食品外包裝新型冠狀病毒

消毒技術(shù)規(guī)范

TechnicalspecificationfordisinfectionofSARS-CoV-2ofimportedcold-chainfood

packaging

2023-09-22發(fā)布2024-01-01實施

上海市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB31/T1434—2023

進口冷鏈食品外包裝新型冠狀病毒消毒技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了進口冷鏈食品外包裝新型冠狀病毒消毒基本要求、預(yù)防性消毒、終末消毒和消毒評價。

本文件適用于進口冷鏈食品在流轉(zhuǎn)流程中外包裝及其接觸場所和環(huán)境的消毒工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB31605食品安全國家標準食品冷鏈物流衛(wèi)生規(guī)范

WS/T466消毒專業(yè)名詞術(shù)語

WS/T774—2021新冠肺炎疫情期間現(xiàn)場消毒評價標準

DB31/T689.1感染預(yù)防技術(shù)要求第1部分：個人防護用品使用規(guī)范

3術(shù)語和定義

GB31605、WS/T466界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

冷鏈食品cold-chainfood

通過食品冷鏈物流進行運輸?shù)睦鋬鍪称泛屠洳厥称贰?/p>

注：食品冷鏈物流是指以溫度控制為主要手段，使食品從出廠后到銷售前始終處于所需溫度范圍內(nèi)的物流工程。

3.2

低溫條件cryogeniccondition

環(huán)境或物品的溫度小于10℃。

3.3

低溫消毒劑cryogenicdisinfectant

適用于低溫條件下環(huán)境或物品表面消毒的消毒劑。

[來源：WS/T774—2021，3.7，有修改]

3.4

汽化消毒gasificationdisinfection

將消毒液通過高溫閃蒸的方式噴射出來，或?qū)⑾緞┲械幕瘜W(xué)消毒因子以氣體的形式釋放出來，彌

散到無人的密閉空間，對物體表面和空氣進行消毒處理。

[來源：GB27952—2020，7.1.4]

4基本要求

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DB31/T1434—2023

4.1機構(gòu)和人員

4.1.1從事進口冷鏈食品外包裝及相關(guān)環(huán)境和物品消毒的機構(gòu)應(yīng)具有相應(yīng)設(shè)施設(shè)備、消毒人員、低溫

消毒能力，建立并執(zhí)行有效的消毒質(zhì)量控制體系。

4.1.2從事消毒的人員應(yīng)掌握消毒理論知識和實踐技能，參加相應(yīng)專業(yè)機構(gòu)舉辦的消毒培訓(xùn)。

4.2消毒劑和消毒器械

4.2.1選擇要求

4.2.1.1消毒劑及消毒器械應(yīng)符合國家對消毒產(chǎn)品的相關(guān)要求，經(jīng)衛(wèi)生安全評價合格或獲得新消毒產(chǎn)

品衛(wèi)生許可批件。

4.2.1.2低溫條件下應(yīng)使用低溫消毒劑或其他經(jīng)有資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)驗證有效的低溫消毒方法。

低溫消毒劑應(yīng)完成相應(yīng)低溫的衛(wèi)生安全評價并備案，檢驗項目和評價方法見《低溫消毒劑衛(wèi)生安全評價

技術(shù)要求》。環(huán)境或物品表面溫度為0℃（含）～10℃，宜完成0℃及以下溫度的試驗與評價；環(huán)境

或物品表面溫度為-10℃（含）～0℃，宜完成-10℃及以下溫度的試驗與評價；環(huán)境或物品表面溫度

為-18℃（含）～-10℃，宜完成-18℃及以下溫度的試驗與評價。

4.2.1.3選用的消毒劑和消毒器械，其產(chǎn)品說明書的使用范圍應(yīng)包含物體表面消毒，低溫消毒產(chǎn)品說

明書應(yīng)標明“低溫”。

4.2.2使用要求

4.2.2.1可采用化學(xué)方法、物理方法、化學(xué)物理組合的方法開展消毒。常用的化學(xué)方法有含氯（溴）

消毒劑、過氧化物類消毒劑、二氧化氯消毒劑等噴灑、擦拭或汽化消毒；常用的物理方法有高能紫外線、

γ射線、高能電子束等輻照消毒。

4.2.2.2環(huán)境和物品如可耐受腐蝕，宜選擇含氯（溴）消毒劑、過氧化物類消毒劑等高水平消毒劑。

如不耐腐蝕可選用復(fù)合季銨鹽等中水平消毒劑；也可使用高水平消毒劑，待消毒作用時間達到后去除消

毒劑殘留。

4.2.2.3所用消毒劑、消毒器械及配套使用的消毒裝置應(yīng)能滿足消毒工作及消毒效果要求。化學(xué)消毒

劑消毒過程中應(yīng)保證所有被消毒的環(huán)境和物品表面均能均勻覆蓋消毒液，消毒劑使用量根據(jù)現(xiàn)場驗證試

驗確定。采用噴灑消毒時，消毒液使用量宜不少于100mL/m2。如采用自動噴灑裝置，應(yīng)保證消毒液能

覆蓋待消毒物品所有表面，并滿足消毒液使用量的要求。

4.2.2.4應(yīng)按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的濃度進行消毒。低溫條件下消毒液宜原液使用，如需配制使用，應(yīng)

具備相應(yīng)濃度的檢測報告。國家或本市有特別規(guī)定的從其規(guī)定。

4.2.2.5消毒劑應(yīng)按照產(chǎn)品說明書保證作用時間。

4.2.2.6采用消毒器械開展消毒時，應(yīng)按產(chǎn)品說明書進行消毒操作及做好器械的日常維護和保養(yǎng)，并

按要求對殺菌因子強度（濃度）和泄漏量進行監(jiān)測。

4.3安全要求

4.3.1開展消毒前應(yīng)加強所涉電路、電源管理，確保消毒處理過程的安全。消毒過程中應(yīng)防止發(fā)生火

災(zāi)。

4.3.2實施消毒時應(yīng)避免對進口冷鏈食品造成污染、損害或品質(zhì)影響。化學(xué)消毒劑噴灑消毒時，無外

包裝的冷鏈食品，或外包裝易受消毒劑滲透、污染等造成品質(zhì)影響的冷鏈食品，宜采用經(jīng)驗證的適宜消

毒方法，如過氧化氫汽化消毒等。

4.3.3實施消毒時應(yīng)避免對環(huán)境物品造成損害。不耐腐蝕的物品可在消毒時間達到后，去除消毒劑殘

2

DB31/T1434—2023

留。

4.3.4應(yīng)按產(chǎn)品說明書存儲消毒劑和處理殘余消毒液。

4.4個人防護

4.4.1消毒人員在消毒時應(yīng)穿戴一次性帽子、一次性手套、醫(yī)用防護服、N95/KN95及以上級別防護

口罩或防護面罩、護目鏡、防護鞋（套）等個人防護用品。防護口罩和防護面罩濾盒宜具備防化學(xué)因子

的功能。

4.4.2按照DB31/T689.1規(guī)范穿戴和脫卸個人防護用品。

4.4.3消毒作業(yè)期間應(yīng)保證全程個人防護的有效性。

4.4.4使用化學(xué)消毒劑的場地，宜配有流動水和緊急洗眼器。

4.4.5消毒作業(yè)過程中如使用消毒設(shè)備，消毒人員應(yīng)根據(jù)消毒因子和可能暴露的風(fēng)險，使用符合國家

職業(yè)衛(wèi)生標準的職業(yè)病防護用品，并按照使用規(guī)則正確佩戴和使用。

4.4.6低溫消毒作業(yè)過程應(yīng)做好防寒和保暖措施。

4.5消毒記錄

4.5.1消毒實施單位應(yīng)詳細記錄消毒工作情況，包括消毒日期、人員、地點、消毒對象、消毒產(chǎn)品、

濃度（強度）及作用時間等信息，與消毒效果有關(guān)的消毒參數(shù)應(yīng)能溯源。現(xiàn)場消毒記錄單參見附錄A。

4.5.2應(yīng)采用視頻方式進行監(jiān)控記錄，攝像頭安裝的數(shù)量、角度等應(yīng)能完整記錄消毒過程。

4.5.3消毒相關(guān)紙質(zhì)資料和記錄應(yīng)至少留存2年，監(jiān)控等影像資料宜至少留存半年。

5預(yù)防性消毒

5.1提貨

5.1.1車輛內(nèi)表面

5.1.1.1每次或每天運輸結(jié)束，清潔車輛后消毒；存在污染風(fēng)險時應(yīng)隨時進行消毒。

5.1.1.2清潔狀態(tài)下可使用1%～3%過氧化氫或含有效氯（溴）500mg/L消毒液等，噴灑或擦拭車輛

內(nèi)表面。有肉眼可見污染時先去除污染，可使用3%～6%（或其它具有消毒效果濃度）的過氧化氫或含

有效氯（溴）1000mg/L消毒液等，噴灑或擦拭消毒。

5.1.2駕駛室

5.1.2.1加強開窗通風(fēng)，每次或每天運輸結(jié)束后消毒車輛內(nèi)把手、方向盤等內(nèi)表面。

5.1.2.2可使用1%～3%過氧化氫或含有效氯（溴）500mg/L消毒液等噴灑或擦拭消毒，也可使用過

氧化氫或酒精濕巾擦拭消毒。

5.2查驗

5.2.1集裝箱把手

5.2.1.1每次打開集裝箱門前對集裝箱把手消毒。

5.2.1.2可使用1%～3%過氧化氫或含有效氯（溴）500mg/L消毒液等噴灑或擦拭消毒，也可使用過

氧化氫或酒精濕巾擦拭消毒。

5.2.2外包裝表面

3

DB31/T1434—2023

5.2.2.1宜在每次掏箱前，采用低溫條件下有效的消毒方法（如汽化消毒）消毒；或宜在每次掏箱前

預(yù)消毒，以降低掏箱人員感染的風(fēng)險。

5.2.2.2外包裝在掏箱前未經(jīng)過有效消毒或僅進行預(yù)消毒的，應(yīng)在每次掏箱后對其每個表面消毒。

5.2.2.3低溫條件應(yīng)使用低溫消毒劑或其他經(jīng)驗證的低溫消毒方法。

5.2.2.4掏箱后宜采用自動裝置使用化學(xué)消毒劑噴灑消毒，也可采用人工操作的方法噴灑化學(xué)消毒劑

消毒，或采用其他經(jīng)現(xiàn)場驗證有效的消毒方法。

5.2.3外包裝廢棄物

5.2.3.1剝離后的廢棄物不可隨意丟棄，應(yīng)統(tǒng)一收集、集中放置，做好相應(yīng)標識標記。廢棄物不可與

其他生活垃圾混雜。

5.2.3.2廢棄物可采用高溫或焚燒等方法處理，也可使用含有效氯（溴）1000mg/L～2000mg/L消毒

劑或1%～3%過氧化氫噴灑消毒。

5.2.3.3廢棄物經(jīng)有效消毒后方可回收處理或廢棄處置。

5.2.4工用具

5.2.4.1叉車、鉗子、木垛、網(wǎng)袋、繩索等工用具每批次使用后應(yīng)及時消毒。

5.2.4.2叉車、鉗子、木垛等可使用1%～3%過氧化氫或含有效氯（溴）500mg/L～1000mg/L消毒液

對表面噴灑或擦拭消毒。

5.2.4.3網(wǎng)袋、繩索等織物類用具可使用1%～3%過氧化氫或含有效氯（溴）500mg/L～1000mg/L消

毒液噴灑或浸泡消毒。

5.2.5集裝箱內(nèi)壁

5.2.5.1每次使用后對集裝箱內(nèi)壁各個表面消毒。

5.2.5.2低溫條件應(yīng)使用低溫消毒劑或其他經(jīng)驗證的低溫消毒方法。

5.2.5.3可采用提升溫度等方法，集裝箱內(nèi)壁恢復(fù)到常溫條件后再使用常溫下適宜的消毒劑，按

5.1.1.2開展預(yù)防性消毒。

5.2.6室內(nèi)空氣

5.2.6.1保持通風(fēng)換氣，首選自然通風(fēng)。

5.2.6.2宜開啟排風(fēng)扇等通風(fēng)設(shè)備，加強空氣流動。

5.2.7地面、臺面等物體表面

5.2.7.1每半天消毒1次，存在污染或可能存在污染時隨時進行消毒。工作中人員高頻接觸的操作臺

面、接觸面或接觸點以及人流密集環(huán)境應(yīng)加強清潔和消毒頻次。

5.2.7.2清潔狀態(tài)下可使用1%～3%過氧化氫或含有效氯（溴）500mg/L消毒液等，噴灑或拖拭或擦

拭消毒；有肉眼可見污染時先去除污染，可使用3%～6%（或其它具有消毒效果濃度）的過氧化氫或含

有效氯（溴）1000mg/L消毒液等，噴灑或拖拭或擦拭消毒。

5.2.8電梯按鈕

5.2.8.1每天消毒2次，根據(jù)使用頻率和接觸人次可增加消毒頻次。

5.2.8.2宜采用按鈕貼防腐膜的方式，減少消毒劑對電梯按鈕的腐蝕。

4

DB31/T1434—2023

5.2.8.3可使用1%～3%過氧化氫或含有效氯（溴）500mg/L消毒液等擦拭消毒，也可使用含有過氧

化氫或酒精濕巾擦拭消毒。

5.3移庫或放行

5.3.1工用具

工用具的預(yù)防性消毒方法同5.2.4。

5.3.2工作場所

工作場所空氣、物體表面和電梯按鈕的預(yù)防性消毒方法同5.2.6、5.2.7和5.2.8。

5.3.3其他環(huán)境和物品

移庫或放行過程中可能接觸的其他環(huán)境和物品，依據(jù)使用頻率和接觸人次，每天按照5.2.7的方法

預(yù)防性消毒不少于1次。

5.4流通環(huán)節(jié)

5.4.1車輛內(nèi)表面

車輛內(nèi)表面的預(yù)防性消毒方法同5.1.1。

5.4.2駕駛室

駕駛室的預(yù)防性消毒方法同5.1.2。

5.4.3工用具

工用具的預(yù)防性消毒方法同5.2.4。

5.4.4室內(nèi)空氣

室內(nèi)空氣的預(yù)防性消毒方法同5.2.6。

5.4.5物體表面和電梯按鈕

流通環(huán)節(jié)中物體表面和電梯按鈕的預(yù)防性消毒方法同5.2.7和5.2.8。

5.4.6其他環(huán)境和物品

流通環(huán)節(jié)中可能接觸的其他環(huán)境和物品，根據(jù)使用頻率和接觸人次，每天按照5.2.7的方法預(yù)防性

消毒不少于1次。

5.5個人防護用品

5.5.1一次性使用的個人防護用品不應(yīng)重復(fù)使用。

5.5.2可重復(fù)使用的手套和防水膠鞋等應(yīng)集中清洗消毒，不應(yīng)帶出工作場所。

5.5.3重復(fù)使用的手套宜每日至少清洗消毒1次，存在污染或可能存在污染時及時消毒。可采用流通

蒸汽或煮沸消毒30min，或先用含有效氯（溴）500mg/L消毒液浸泡30min后清水清洗。

5.5.4重復(fù)使用的防水膠鞋、護目鏡等在離開作業(yè)區(qū)域時應(yīng)及時更換，每次使用后消毒。可使用1%～

3%過氧化氫或含有效氯（溴）500mg/L消毒液等噴灑或擦拭消毒，作用30min后清水清洗。

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DB31/T1434—2023

6終末消毒

6.1應(yīng)在屬地疾病預(yù)防控制機構(gòu)的專業(yè)人員指導(dǎo)下，按照新冠疫情防控方案等要求，由冷鏈食品責(zé)任

單位負責(zé)自行或委托有資質(zhì)的消毒服務(wù)機構(gòu)開展。

6.2必須在低溫條件開展的環(huán)境和物品消毒，應(yīng)選擇低溫消毒劑或其他經(jīng)驗證的低溫消毒方法，所使

用的消毒方式、消毒濃度、消毒液使用量和消毒時間應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗驗證。

7消毒評價

7.1評價原則

7.1.1現(xiàn)場消毒責(zé)任單位應(yīng)負責(zé)確定消毒評價單位并督促落實消毒評價工作，評價單位應(yīng)具備過程評

價和消毒效果評價相應(yīng)能力。

7.1.2消毒評價包括消毒過程評價和消毒效果評價。

7.1.3每次開展現(xiàn)場消毒均應(yīng)進行消毒過程評價。

7.1.4下列情況應(yīng)進行消毒效果評價：

——消毒實施單位首次開展現(xiàn)場消毒工作；

——用低溫消毒技術(shù)首次進行現(xiàn)場低溫消毒；

——更換消毒劑或消毒器械，或更換消毒器械（如汽化消毒裝置）配套的消毒劑；

——采用新材料、新工藝技術(shù)和新殺菌原理生產(chǎn)的消毒劑和消毒器械首次進行現(xiàn)場消毒；

——消毒范圍廣、持續(xù)時間長的預(yù)防性消毒；

——社會影響大的終末消毒；

——現(xiàn)場有需求或有特殊要求等。

7.2消毒過程評價

7.2.1消毒過程評價主要包括機構(gòu)和人員能力、消毒劑和消毒器械選用、消毒實施過程、消毒工作記

錄以及個人防護等環(huán)節(jié)。

7.2.2評價人員全程參與現(xiàn)場消毒過程或采用調(diào)閱監(jiān)控錄像的方法，結(jié)合相關(guān)消毒記錄，開展消毒過

程評價，做好記錄并保存。消毒過程評價記錄單參見附錄B。

7.2.3機構(gòu)和人員能力、消毒劑和消毒器械選用、消毒實施過程、消毒工作記錄以及個人防護等各環(huán)

節(jié)均符合相關(guān)法規(guī)、標準、指南或方案要求，才能判定消毒過程合格。

7.3消毒效果評價

按照WS/T774—2021第6章的要求進行消毒效果評價。

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附錄A

（資料性）

現(xiàn)場消毒記錄內(nèi)容

表A.1給出了現(xiàn)場消毒記錄單。

表A.1現(xiàn)場消毒記錄單

消毒日消毒開消毒結(jié)消毒場消毒對消毒因消毒濃消毒作消毒液作業(yè)面消毒作

期始時間束時間所象子度（強業(yè)方式使用量積（㎡）業(yè)人員

（時/（時/度）

分）分）

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附錄B

（資料性）

消毒過程評價內(nèi)容

圖B.1給出了消毒過程評價記錄單樣式。

被評價單位：________________

項目內(nèi)容結(jié)論

能力證書：□有□無

機構(gòu)和機構(gòu)

發(fā)證單位：□專業(yè)機構(gòu)□其他□合格

人員能

現(xiàn)場消毒人員名，有消毒培訓(xùn)證書/職業(yè)資格證書名□不合格

力人員

培訓(xùn)單位/發(fā)證機關(guān)：□衛(wèi)生專業(yè)機構(gòu)□其他

□含氯（溴）消毒劑□二氧化氯□過氧化氫□過氧乙酸

消毒因子

□季銨鹽□其他

消毒劑衛(wèi)生安全評價報告：□有□無□合格

消毒劑

消毒劑具有備案：□是□否□不合格

合規(guī)性

低溫消毒劑檢測報告：□有（最低檢測溫度：℃）□無

產(chǎn)品使用說明書與備案一致：□是□否

殺菌因子□紫外線□電子束□γ射線□其他

消毒產(chǎn)品衛(wèi)生安全評價報告：□有□無

消毒產(chǎn)品備案：□是□否

消毒器合規(guī)性□合格

低溫消毒監(jiān)測報告：□是（最低檢測溫度：℃）□否

械□不合格

產(chǎn)品使用說明書與備案一致：□是□否

日常監(jiān)測：□有（最近一次監(jiān)測日期：年月日）□無

監(jiān)測和維護

日常保養(yǎng)和維護：□有（方法簡單描述：）□無

□自動（輸送結(jié)構(gòu)：□滾軸□輸送帶；底部噴頭：□有□無；噴灑消毒時長

操作方式

s）；□人工

器械（設(shè)備）原

□常量噴灑□過氧化氫汽化□其他

理

現(xiàn)場溫度_____℃

原藥濃度（□％、□mg/L）；使用液濃度（□％、□mg/L）

消毒實□合格

濃度配制后進行消毒因子濃度測定：□是□否

施過程□不合格

濃度是否符合要求：□是□否

消毒作用時間

外包裝所有面：□是□否消毒液均噴灑到位：□是□否

消毒部位

集裝箱內(nèi)表面消毒液均噴灑到位：□是□否

消毒液實際用量：L；

消毒液用量

消毒液應(yīng)使用量：L=物品面積m2/件×數(shù)量件×____mL/m2；

圖B.1消毒過程評價記錄單

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項目內(nèi)容結(jié)論

消毒工記錄□有□無□合格

作記錄