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文檔簡介
燃煤發電企業熱控設備安全風險控制指導手冊序號控制節點標準分風險管控重點要求管控效果評估評審依據頻次3.1.6熱控設備99啟停操作185(1)RB功能及試驗151.200MW及以上機組應設計有RB功能;2.RB功能應包括送風機RB、引風機RB、一次風機RB、給水泵RB;3.機組RB功能應投入,應做過RB試驗,試驗記錄齊全;4.RB功能、表征送風機、引風機、一次風機、給水泵跳閘的信號、控制邏輯應滿足相關要求;5.有RB功能,但在評價期內,因外界原因未做RB動態試驗的,應進行RB靜態試驗、有靜態試驗報告,機組實際RB動作后應有過程記錄和報告1.無RB功能,不得分;2.缺一項功能,扣7.5分;3.有RB功能,但在評價期內,一項未投入、未做RB試驗、試驗記錄不全,每項扣4.5分;4.RB功能、表征信號、控制邏輯不滿足相關要求,每項扣3分。1.《火力發電廠熱工控制系統設計技術規定》(DL/T5175-2003);2.《火力發電設備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團公司安生(2015)42號);3.《火力發電機組輔機故障減負荷技術規程》(DL/T1213-2013)(2)防超速保護控制功能OPC、保護功能(OPT)正常,并按規程規定進行試驗151.OPC、OPT的動作轉速與設定值偏差應在±2rpm內;2.超速保護的硬件配置、信號處理、控制邏輯應滿足相關要求1.OPC、OPT的動作轉速與設定值偏差超出范圍,每項扣7.5分;2.超速保護的硬件配置、信號處理、控制邏輯不滿足相關要求,扣4.5~7.5分。1.《火力發電廠汽輪機控制及保護系統驗收測試規程》(DL/T656-2016);2.《火力發電設備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團公司安生(2015)42號)(3)能滿足甩負荷試驗的規定要求15熱工設備能滿足甩負荷試驗的規定要求達不到規定要求不得分1.《火力發電廠汽輪機控制及保護系統驗收測試規程》(DL/T656-2016);2.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015)(4)跳閘電磁閥具有在線試驗、監測的功能101.跳閘電磁閥在線試驗、監測功能正常;2.開機前,進行跳閘電磁閥的在線試驗;3.試驗時如果真正出現跳閘信號,具有不延誤跳閘的功能1.不具備在線試驗、監測功能,不得分;2.開機前不做試驗,每項扣4分;試驗記錄不全,每項扣2分;3.試驗時真正觸發跳閘信號延誤跳閘,不得分。《火力發電廠汽輪機控制及保護系統驗收測試規程》(DL/T656-2016)(5)汽輪機設有停機保護,并能正常全程投入301.保護項目應包括:汽機超速、汽機低真空、汽機軸向位移大、軸承潤滑油壓低、汽機軸瓦及軸振動大(200MW及以上機組應投入軸振動大保護)、發電機冷卻系統保護、發電機主保護動作、手動停機、汽輪機、發電機廠要求的其他項目;2.以上所有保護應在每次機組檢修后啟動前進行靜態傳動保護試驗;3.主油箱油位低應納入主保護1.任一項保護未投,不得分;2.機組檢修后啟動前沒有進行靜態保護傳動試驗,每項扣15分;試驗記錄不齊全,每項扣9分;3.主機油箱油位低未按計劃納入主保護,不得分。1.《大中型火力發電廠設計規范》(GB50660-2011);2.《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019);3.《防止電力生產事故的二十五項重點要求》(國能安全(2014)161號)(6)汽輪機其它保護101.抽汽防逆流保護齊全(機組跳閘時關抽汽止回閥,關高壓缸排汽止回閥等),并在啟動前做靜態傳動保護試驗;2.汽輪機防進水保護齊全(高、低壓加熱器水位高、除氧器水位高,關閉相應的抽汽止回閥和抽汽電動門等),并做定期試驗;3.200MW及以上機組低壓缸排汽防超溫保護或噴水減溫聯鎖功能1.任一抽汽防逆流保護未投,不得分;啟動前未進行靜態傳動保護試驗、試驗記錄不全,扣2~5分;2.任一汽輪機防進水保護未投,不得分;未做定期試驗、試驗記錄不全,扣2~5分;3.200MW及以上機組無低壓缸排汽防超溫保護或噴水減溫聯鎖功能,扣3分。《大中型火力發電廠設計規范》(GB50660-2011)(7)一次調頻功能應始終在投入狀態5一次調頻功能是機組的必備功能之一,不應設計為可由運行人員隨意切除的方式,保證一次調頻功能始終在投入狀態不滿足要求不得分。《火力發電設備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團公司安生(2015)42號)(8)鍋爐爐膛安全監控系統啟動前試驗10機組大修后,啟動前應進行所有主輔設備的保護聯鎖試驗;小修或停用時間超過七天的機組,啟動前應進行機爐大聯鎖、鍋爐保護聯鎖、汽輪機保護聯鎖等主要保護聯鎖試驗和檢修期間變動的以及運行中出現異常的保護系統的保護聯鎖試驗未按要求進行試驗,不得分;試驗記錄不全,扣3分。《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019)(9)鍋爐爐膛安全監控系統實做試驗10機組大修后,啟動前應進行汽包水位和爐膛負壓主保護的實際帶工質傳動試驗,傳動記錄應包含DCS記錄趨勢和動作定值記錄未按要求進行試驗,不得分;試驗記錄不全,扣5分。《防止電力生產事故的二十五項重點要求》(國能安全(2014)161號)(10)鍋爐順控系統的聯鎖控制301.給煤機、磨煤機、一次風機或排粉機啟、停及事故跳閘時聯鎖保護功能應正常投入;2.煙氣再循環風機啟停與出口風門和冷風門的聯鎖應正常投入;3.大型輔機與其潤滑油系統、冷卻系統和密封系統的聯鎖及其系統中備用泵的自啟動系統應正常投入;4.鍋爐電氣安全門應正常投入;5.鍋爐各類疏放水聯鎖應投入,動作情況應正常;6.送/吸風機、空氣預熱器、啟/停及事故跳閘時,聯鎖保護功能及三者與煙/風道中有關擋板的啟閉聯鎖功能應正常投入任一項聯鎖不投入,大、小修機組啟動前未做試驗,試驗記錄不齊全,每項扣9分;三項聯鎖功能不投入,不得分1.《大中型火力發電廠設計規范》(GB50660-2011);2.《火力發電廠熱工控制系統設計技術規定》(DL/T5175-2003);3.《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019);4.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015)(11)汽機順序控制系統汽機側主要油系統檢查151.潤滑油系統交、直流油泵,頂軸油泵和盤車裝置的啟停及與潤滑油壓的聯鎖保護功能應正常投入;2.汽輪機潤滑油壓力低信號應直接送入事故潤滑油泵電氣啟動回路;3.大、小機臺前跳閘按鈕硬回路,潤滑油泵、真空破壞門等硬啟動回路功能可靠1.聯鎖保護不投入不得分;2.油壓力低信號未直接送入事故潤滑油泵電氣啟動回路的,不得分;3.未傳動或無傳動記錄,不得分。1.《大中型火力發電廠設計規范》(GB50660-2011);2.《火力發電廠熱工控制系統設計技術規定》(DL/T5175-2003);3.《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019);4.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015);5.《防止電力生產事故的二十五項重點要求》(國能安全(2014)161號)(12)汽機順序控制系統部分聯鎖控制201.交、直流密封油泵的啟停及密封油壓低聯動備用交、直流密封油泵的聯鎖應正常投入;2.抗燃油泵啟、停及抗燃油壓低聯動備用油泵的聯鎖應正常投入;3.給水泵、凝結水泵、凝升泵、真空泵、循環水泵、閉式冷卻水泵、開式冷卻水泵等啟、停及其相應系統的壓力和備用泵的聯鎖應正常投入;4.檢查汽機各級疏水聯鎖應正常投入任一項聯鎖不投入,扣5分;兩項不投入,不得分。1.《大中型火力發電廠設計規范》(GB50660-2011);2.《火力發電廠熱工控制系統設計技術規定》(DL/T5175-2003);3.《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019);4.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015)運行調整與控制40(1)協調控制品質151.機組協調控制應滿足滑壓運行的要求;2.調節品質指標應滿足有關標準的要求1.機組協調控制不能滿足滑壓運行的要求,扣7.5分;2.在相應(穩態、變負荷)工況下,任一品質指標不滿足驗收的合格指標,扣4.5分。1.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015);2.《火力發電廠模擬量控制系統驗收測試規程》(DL/T657-2015)(2)(AGC)與電氣遠動裝置RTU間的接口51.自動發電量控制(AGC)與電氣遠動裝置RTU間的接口信號應可靠;2.應有傳動記錄和信號異常切除AGC功能;3.自動發電量控制(AGC)與電氣遠動裝置RTU間的接口信號應可靠,應有信號異常切除AGC功能和傳動記錄無信號異常時負荷指令保位功能不得分;無傳動記錄,扣2分。《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015)(3)(AGC)功能投入及品質101.自動發電量控制(AGC)功能應正常投入;2.自動發電量控制(AGC)的投入率、響應時間、負荷變化速率、負荷動態、靜態偏差能滿足電網調度部門的要求1.AGC不能正常投入,不得分;2.在評價期內,AGC的投入率、響應時間、負荷變化速率、負荷動態、靜態偏差不能滿足電網調度部門要求的,每項扣2分。《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019)(4)一次調頻試驗101.一次調頻試驗選擇的工況點不應少于3個(一般推薦60%、75%、90%額定負荷,選擇的工況點應能較準確反映機組滑壓運行的一次調頻特性);2.每個試驗工況點,應至少分別進行0.067Hz及0.1Hz頻差擾動試驗;3.應至少選擇一個工況點進行機組最大調頻負荷試驗,檢驗機組的安全性能;4.一次調頻的試驗結論應包括各種試驗工況下,各個擾動試驗的動態轉速不等率等性能指標分析;5.給出同網頻擾動下,不同工況的動態轉速變動率、響應時間、上升(下降)時間的比較和同工況下,不同網頻擾動的動態轉速變動率、響應時間、上升(下降)時間的比較;6.火電機組速度變動率一般為3%~6%,機組速度變動率的設計值和實際響應值都應滿足該指標1.每缺少一個工況點,扣5分;2.每個工況點,試驗每缺少一項,扣2分;3.沒進行機組最大調頻負荷試驗,檢驗機組安全性能,扣2分;4.試驗結論沒包括各種試驗工況下,各個擾動試驗的動態轉速不等率等性能指標分析,扣2分;5.沒對比不同工況或不同網頻擾動的一次調頻能力,扣5分;6.速度變動率設計不滿足要求,扣5分。《火力發電機組一次調頻試驗及性能驗收導則》(GB/T30370-2013)定期工作及重要試驗110(1)燃燒調節系統調節品質及定期試驗101.燃燒調節系統[包括燃料、送風(包括氧量校正)、引風、一次風壓]應正常投入自動;2.無擾切換、偏差報警、方向性閉鎖、超馳控制等功能測試滿足標準要求;3.各調節系統的信號、執行機構、控制邏輯、調節品質應滿足相關要求1.燃燒調節系統不能正常投入自動,每項扣3分;2.功能測試不滿足標準要求,每項扣1分;3.各調節系統的信號、執行機構、控制邏輯、調節品質不滿足相關要求,每項扣2分。1.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015);2.《火力發電設備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團公司安生(2015)42號);3.《火力發電廠模擬量控制系統驗收測試規程》(DL/T657-2015);4.《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019)(2)磨煤機一次風流量,出口風粉溫度控制調節品質及分析或試驗101.磨煤機一次風流量、出口風粉溫度控制系統應正常投入自動,應滿足有關技術指標;2.無擾切換、偏差報警、方向性閉鎖、超馳控制等功能測試滿足標準要求1.任一個系統不能投入自動、未做定期試驗,每項扣5分;一個系統能投入自動,但性能指標不滿足要求、試驗記錄不全,每項扣3分;2.功能測試不滿足標準要求,每項扣1分。1.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015);2.《火力發電廠模擬量控制系統驗收測試規程》(DL/T657-2015);3.《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019)(3)爐膛風箱差壓(四角切圓燃燒鍋爐)、燃燒器二次風流量(前后墻對沖燃燒鍋爐)控制系統調節品質及分析或試驗101.爐膛風箱差壓(四角切圓燃燒鍋爐)、燃燒器二次風流量(前后墻對沖燃燒鍋爐)應正常投入自動,應滿足有關技術指標;2.無擾切換、偏差報警、方向性閉鎖、超馳控制等功能測試滿足標準要求1.任一個系統不能投入自動,扣5分;能投入自動,但性能指標不滿足要求,扣3分;2.功能測試不滿足標準要求,每一項扣1分。1.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015);2.《火力發電廠模擬量控制系統驗收測試規程》(DL/T657-2015);3.《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019)(4)循環流化床鍋爐床溫、床壓控制系統調節品質、安全運行功能及分析或試驗51.循環流化床鍋爐床溫、床壓控制系統應正常投入自動,雙支腿循環流化床鍋爐應設計防“翻床”控制回路,應滿足有關技術指標;2.無擾切換、偏差報警、方向性閉鎖、超馳控制等功能測試滿足標準要求1.任一個系統不能投入自動,扣2.5分;能投入自動,但性能指標不滿足要求,扣1.5分;2.功能測試不滿足標準要求,每一項扣0.5分。1.《火力發電廠模擬量控制系統驗收測試規程》(DL/T657-2015);2.《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019)(5)脫硫系統增壓風機自動調節品質、安全運行功能及分析或試驗51.脫硫系統增壓風機自動應投入;2.增壓風機控制與引風機控制的參數應匹配,不應出現過兩個系統間的耦合振蕩現象,應滿足有關技術指標;3.無擾切換、偏差報警、方向性閉鎖、超馳控制等功能測試滿足標準要求1.系統不能投入自動,不得分;2.能投入自動,但性能指標不滿足要求,扣1.5分;3.功能測試不滿足標準要求,每一項扣0.5分。1.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015);2.《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019)(6)給水調節系統調節品質、安全運行功能及分析或試驗51.給水調節系統應投入自動,應滿足有關技術指標;2.給水調節系統的信號、執行機構、控制邏輯、調節品質應滿足相關規定的要求;3.無擾切換、偏差報警、方向性閉鎖、超馳控制等功能測試滿足標準要求1.系統不能投入自動,不得分;能投入自動,但性能指標不滿足要求的,扣1.5分;2.系統的信號、執行機構、控制邏輯、調節品質不滿足規定要求的,每項扣1分;3.功能測試不滿足標準要求的,每一項扣0.5分。1.《火力發電設備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團公司安生(2015)42號);2.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015);3.《火力發電廠模擬量控制系統驗收測試規程》(DL/T657-2015);4.《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019)(7)直流爐機組中間點溫度校正(或焓值校正回路)系統調節品質、安全運行功能及異常分析或試驗51.直流爐機組應投入中間點溫度校正(或焓值校正)回路,應滿足有關的指標;2.無擾切換、偏差報警、方向性閉鎖、超馳控制等功能測試滿足標準要求1.高、低負荷時都不能投入、評價期內因誤動引起機組跳閘,該項不得分;僅低負荷時不能投入、技術指標達不到要求、無異常分析,各扣1.5分;2.功能測試不滿足標準要求的,每一項扣0.5分。1.《火力發電廠模擬量控制系統驗收測試規程》(DL/T657-2015);2.《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019)(8)主汽溫度調節、再熱汽溫度控制系統調節品質、安全運行功能及分析或試驗101.主汽溫度調節、再熱汽溫度調節應投入自動,應滿足有關技術指標;2.其信號、執行機構、控制邏輯、調節品質應滿足相關要;3.無擾切換、偏差報警、方向性閉鎖、超馳控制等功能測試滿足標準要求1.系統不能投入自動,每項扣5分;2.信號、執行機構、控制邏輯、調節品質不滿足要求,扣2分;3.功能測試不滿足標準要求,每項扣2分。1.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015);2.《火力發電設備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團公司安生(2015)42號);3.《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019)(9)主機潤滑油溫、發電機氫溫、汽輪機軸封、高低加水位、除氧器水位、凝汽器水位控制系統調節品質、安全運行功能及分析或試驗101.主機潤滑油溫、發電機氫溫、汽輪機軸封、高低加水位、除氧器水位、凝汽器水位應投入自動,應滿足有關技術指標;2.其信號、執行機構、控制邏輯、調節品質應滿足相關要求;3.無擾切換、偏差報警、方向性閉鎖、超馳控制等功能測試滿足標準要求1.評價期間因誤動,引起機組跳閘,不得分;其中一個系統不能投入自動、未做定期試驗,每項扣2分;2.信號、執行機構、控制邏輯、調節品質不滿足相關要求,每項扣2分;3.功能測試不滿足標準要求,每項扣1分。1.《火力發電設備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團公司安生(2015)42號);2.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015);3.《火力發電廠模擬量控制系統驗收測試規程》(DL/T657-2015);4.《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019)(10)鍋爐爐膛安全監控系統大小修期間試驗10每次大修結束前,應進行鍋爐爐膛安全監控系統(FSSS)邏輯全功能靜態模擬傳動閉環操作試驗1.不進行邏輯全功能靜態模擬傳動閉環操作試驗的,不得分;2.試驗記錄不全的,扣3分。1.《防止電力生產事故的二十五項重點要求》(國能安全(2014)161號);2.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015)(11)鍋爐順序控制系統檢查15燃料系統檢查、煙氣系統、輔機潤滑油及冷卻系統、鍋爐電氣安全門等爐側相關系統應進行定期試驗和檢查1.無運行試驗記錄的項目,扣3.75分;2.聯鎖保護功能不全或失常,不得分;3.對應表計及設定點檢查試驗記錄不齊全,扣1.5分。1.《大中型火力發電廠設計規范》(GB50660-2011);2.《火力發電廠熱工控制系統設計技術規定》(DL/T5175-2003);3.《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019);4.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015)(12)汽機順序控制系統汽機側大型輔機(各種泵)及其系統檢查151.查閱運行實試驗記錄;2.檢查聯鎖保護功能;3.對應表計及設定點檢查;4.檢修后啟機前應進行大機ATC和各種控制模式仿真程序驗證試驗,應進行DEH包含的各項在線功能試驗。1.無實試驗記錄不得分;2.聯鎖保護功能不全或失常不得分;3.試驗記錄不齊全,扣4.5分。1.《大中型火力發電廠設計規范》(GB50660-2011);2.《火力發電廠熱工控制系統設計技術規定》(DL/T5175-2003);3.《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019);4.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015)設備狀況485(1)模擬量控制系統(MCS)協調控制方式10協調控制系統的組成、協調控制系統的基本要求、AGC的功能配置、控制方式的轉換、協調控制系統的撤除、協調控制系統與DEH的接口、協調控制系統的調節品質等滿足相關要求1.協調控制系統故障造成機組跳閘一次不得分;2.試驗記錄不全扣3分;3.功能缺一項扣2分。1.《火力發電設備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團公司安生(2015)42號);2.《火力發電廠模擬量控制系統驗收測試規程》(DL/T657-2015)(2)轉速控制功能正常(升速、定速、過臨界轉速、同期等功能及其技術指標)10機組實際穩定轉速與設定轉速的偏差應小于額定轉速的±0.1%;轉速控制系統的信號、執行機構、控制邏輯、質量指標滿足相關要求1.評價期內發生誤動導致機組跳閘,不得分;2.其中一項不符合,扣3分;3.測試記錄不齊全,每項扣1分。1.《火力發電廠汽輪機控制系統在線驗收測試規程》(DL/T656-2016);2.《火力發電設備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團公司安生(2015)42號)(3)負荷控制功能正常(升、降負荷,負荷限制,負荷率限制,運行方式切換,壓力控制與協調配合等功能及其技術指標)10實際負荷與負荷指令的穩態偏差應為額定負荷的±1%;負荷控制系統的信號、執行機構、控制邏輯、質量指標滿足相關要求1.評價期內發生誤動導致機組跳閘,不得分;2.其中一項不符合,扣3分;3.測試記錄不齊全,一項扣2分。1.《火力發電廠汽輪機控制系統驗收測試規程》(DL/T656-2016);2.《火力發電設備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團公司安生(2015)42號)(4)汽機數字電液控制與保護系統配置101.冗余切換應正常,應定期做切換試驗;2.通道及卡件等應滿足要求1.無冗余配置,不得分;切換不正常,不得分;不做定期試驗,扣5分;試驗記錄不全,扣3分;2.通道及卡件等不滿足要求,每項扣3分。《火力發電廠汽輪機控制系統驗收測試規程》(DL/T656-2016)(5)汽機高、低壓旁路系統10汽機高、低壓旁路系統參數顯示、操作、聯鎖保護、控制應正常;自動調節和超馳保護功能正常一項功能不正常,扣3分。《火力發電廠汽輪機控制系統在線驗收測試規程》(DL/T656-2016)(6)汽輪機控制系統硬件配置功能滿足要求,重要控制參數檢測應按要求配置10重要參數的檢測元件應為三取二(開關量)或三取中(模擬量)的冗余配置1.配置不滿足要求不得分;2.沒有進行電子系統功能試驗/重要控制參數無冗余設計,各扣3分。1.《火力發電廠汽輪機控制系統在線驗收測試規程》(DL/T656-2016);2.《火力發電設備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團公司安生(2015)42號)(7)OPC控制器處理周期滿足要求10采用硬件的OPC控制器的動作回路的響應時間應不大于20ms,采用軟件系統的OPC處理周期應不大于50ms不滿足要求,不得分。《火力發電廠汽輪機控制系統在線驗收測試規程》(DL/T656-2016)(8)OPC限制條件101.超速限制必備條件:①.機組負荷>30%額定負荷(再熱機組),發電機出口開關跳閘;如果按照集團(安生[2010]38號)設置“發電機出口開關斷開汽輪機跳閘保護”的,不改變原OPC系統設計的情況下,必備條件①為可選條件;②.機組轉速達到103%額定轉速;2.超速限制可選條件:①機組轉子加速度等于或大于設定值;②汽輪機機械功率與發電機有功功率不平衡;③汽輪機廠家要求的其他條件必備條件缺少一項,扣5分。1.《火力發電廠汽輪機電液控制系統技術條件》(DL/T996-2019);2.“關于防止汽輪機損壞的反事故措施的實施意見”(安生安生〔2011〕38號)(9)汽輪機保護系統冗余、靜態試驗檢查101.汽機緊急跳閘系統(ETS)的控制器應冗余配置,且可自動無擾切換,定期試驗;2.其信號、硬回路、控制邏輯、靜態傳動試驗應滿足相關要求;3.手動停機按鈕應具有“保護”措施,其輸出應直接接至停機驅動回路,配置滿足相關要求1.未冗余配置、不能正常自動無擾切換,不得分;每次機組啟動前不進行靜態傳動,各扣5分;試驗記錄不全,扣3分;2.其信號、硬回路、控制邏輯、靜態傳動試驗不滿足相關要求,各扣3分;3.停機按鈕沒有“保護”措施或其輸出不符合要求,各扣8分。1.《大中型火力發電廠設計規范》(GB50660-2011);2.《火力發電設備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團公司安生(2015)42號);3.《防止電力生產事故的二十五項重點要求》(國能安全(2014)161號)(10)TSI跳閘保護信號和通道10TSI的重要跳閘保護信號和通道必須冗余配置沒有冗余設計,不得分。《火力發電廠熱工自動化系統可靠性評估技術導則》(DL/T261-2012)(11)電超速保護配備獨立的轉速測量傳感器15電超速保護配備獨立的轉速測量傳感器;軸系應安裝兩套轉速監測裝置,并分別裝設在不同的轉子上不滿足要求,不得分。《防止電力生產事故的二十五項重點要求》(國能安全(2014)161號)(12)鍋爐爐膛安全監控系統配置要求151.爐膛安全監控系統由DCS系統實現的,應設立獨立的跳閘驅動回路,以確保DCS失靈能夠安全停機;2.系統配置時應考慮不因制粉系統、火檢系統控制器故障造成鍋爐保護直接動作;3.手動停機回路應同時送DCS和繼電器控制柜,且設計防誤動功能;4.所有保護動作后,應具有事故追憶、順序記錄功能1.評價期間發生系統配置不合理造成跳閘,不得分;2.存在制粉系統、火檢系統控制器故障造成鍋爐保護風險而無防范措施,扣7.5分;3.手動停機回路無防誤功能,扣7.5分;.繼電器控制器功能不完善每項扣3分;4.事故記錄缺一項,扣1.5分。1.《火力發電廠鍋爐爐膛安全監控系統技術規程》(DL/T1091-2018);2.《大中型火力發電廠設計規范》(GB50660-2011)(13)鍋爐爐膛安全監控系統邏輯設計15邏輯設計應至少包括,且也不限于如下功能:爐膛定時吹掃、燃油系統檢漏試驗、爐膛火焰監測及全爐膛滅火保護、爐膛壓力保護、汽包爐汽包水位保護、直流爐給水中斷、給水泵全停、全部送風機跳閘、全部引風機跳閘、煤粉燃燒器投運時全部一次風機跳閘、燃料全部失去、總風量過低、FSSS失電,根據鍋爐特點的其他停爐保護條件,手動停爐1.未裝、只投信號、評價期間發生機組誤動跳閘,不得分;2.不做定期試驗、每未投入一項功能,各扣7.5分;3.不能全程投入,扣6分;4.試驗記錄不齊全,扣3分。1.《火力發電廠鍋爐爐膛安全監控系統技術規程》(DL/T1091-2018);2.《火力發電設備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團公司安生(2015)42號)(14)鍋爐爐膛安全監控系統控制器配置、保護信號配置101.鍋爐爐膛安全監控系統的控制器應冗余配置,且可自動無擾切換;2.爐膛安全監控系統的輸入信號、I/O通道應遵守全程相對“獨立性”原則1.未冗余配置不得分;不能正常自動無擾切換的,扣8分;2.未遵守全程相對“獨立性”原則,每一項各扣8分。1.《火力發電廠鍋爐爐膛安全監控系統技術規程》(DL/T1091-2018);2.《大中型火力發電廠設計規范》(GB50660-2011);3.《防止電力生產事故的二十五項重點要求》(國能安全(2014)161號);4.《火力發電設備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團公司安生(2015)42號)(15)鍋爐爐膛安全監控系統重要保護設計10爐膛壓力高、低保護,汽包水位高、低保護和直流爐給水中斷(給水流量)保護等應采用全程相對獨立測量的三取二邏輯判斷方式,應有明顯的測點故障報警1.未采用獨立測量的三取二邏輯判斷方式的,不得分;2.無明顯的測點故障報警,扣5分。1.《火力發電廠鍋爐爐膛安全監控系統技術規程》(DL/T1091-2018);2.《火力發電廠熱工控制系統設計技術規定》(DL/T5175-2003);3.《防止電力生產事故的二十五項重點要求》(國能安全(2014)161號);4.《火力發電設備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團公司安生(2015)42號)(16)數據采集系統10數據采集系統輸入參數具有真實性判斷功能1.無此功能不得分;2.無測試記錄、一項功能不合格,各扣5分;3.記錄不齊全,扣3分。1.《火力發電廠分散控制系統驗收測試規程》(DL/T659-2016);2.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015)(17)數據采集系統CRT畫面響應時間符合規定10在調用被測畫面時,對于一般畫面,響應時間不得超過1s;對于復雜畫面,畫面響應時間不得超過2s1.不符合規定的,不得分;2.無測試記錄或一項功能不合格,每項扣5分;3.記錄不齊全的,扣3分。《火力發電廠分散控制系統驗收測試規程》(DL/T659-2016)(18)數據采集系統打印制表功能正常10檢查制表的內容及有關特性,包括參數越限打印、復位打印、開關量變位打印、事故追憶打印、事件順序打印以及工程師站的打印等功能1.無此功能,不得分;2.一項功能不合格或沒有進行定期試驗,扣1分;3.記錄不齊全,扣3分。《火力發電廠分散控制系統驗收測試規程》(DL/T659-2016)(19)數據采集系統事件順序記錄和事故追憶功能正常10數據采集系統事件順序記錄和事故追憶功能應正常,如果不能對記錄內容以文件形式進行刻錄或聯網打印的,需要進行定期試驗;DCS和DEH的SOE時鐘要同步,并且與電氣保護柜的時鐘保持一致。1.不符合規定,不得分;2.無測試記錄、一項功能不合格、不做定期試驗,各扣5分;3.記錄不齊全,扣3分。《火力發電廠分散控制系統驗收測試規程》(DL/T659-2016)(20)鍋爐汽包水位測量系統10鍋爐主要檢測系統中鍋爐汽包水位測量系統配置、安裝和使用符合有關規定嚴重違反規定、相應水位表之間誤差懸殊、有重要缺陷,各扣5分。1.《火力發電廠鍋爐汽包水位測量系統技術規程》(DL/T1393-2014);2.《火力發電設備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團公司安生(2015)42號)(21)鍋爐爐膛火焰的監控設施10鍋爐主要檢測系統中在主控制室應設有爐膛火焰的監控設施1.無任何可觀察到爐膛火焰設施,不得分;2.效果不好,扣5分。《火力發電廠鍋爐爐膛安全監控系統技術規程》(DL/T1091-2018)(22)鍋爐主要檢測系統中重要溫度10過熱器出口;再熱器進/出口;減溫器前/后;給水/汽包壁(上/下);再熱器入口煙氣/排煙;過熱器/再熱器管壁;燃油爐爐前燃油;直流爐中間點及水冷壁出口聯箱工質;磨煤機出口風粉混合物,煤粉倉溫度應正常1.主要監視參數示值或對應關系失常,每一項扣3分;2.非主要監視參數示值或對應關系失常,每一項扣2分。《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019)(23)鍋爐主要檢測系統中重要壓力有顯示,指示值同相關參數示值的對應關系正常10汽包、給水調節閥前/后,過熱器和再熱器進/出口,直流爐啟動分離器和一次汽水系統截斷閥前,燃油爐供油/回油,強制循環鍋爐爐水循環泵進出口壓差等,各安全門控制用壓縮空氣氣源,各安全門門前壓力,燃燒室壓力應正常1.主要監視參數示值或對應關系失常,每一項扣2分;2.非主要監視參數,每一項扣1分。《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019)(24)鍋爐主要檢測系統中重要參數有顯示,示值同相關參數示值對應關系正常10主蒸汽流量,給水流量,減溫水流量,直流爐汽水分離器水位,煙氣含氧量,煤量,燃油流量/燃氣流量應正常1.參數示值或對應關系失常,不得分;2.每一項不正常,扣2分。《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019)(25)鍋爐主要檢測系統中重要報警點正常投入10主要報警點有:主蒸汽壓力高/低,再熱蒸汽壓力高/低,主蒸汽溫度高/低,再熱蒸汽溫度高/低,直流爐中間點壓力高/低,汽包水位高/低,給水壓力低,爐膛壓力高/低,MFT保護動作,燃料中斷,燃油爐燃油壓力低,過熱器管壁溫度高,再熱器管壁溫度高,汽包壁溫差大,安全門動作,磨煤機出口風粉混合物溫度高,熱工保護失電,DCS系統失電等;直流系統及設備失電報警信號;直流爐中間點溫度高/低取代壓力高/低報警。缺少一個報警點或報警失常,扣1分。1.《火力發電廠熱工保護系統設計規定》(DL/T5428-2009);2.《火力發電廠熱工控制系統設計技術規定》(DL/T5175-2003)(26)汽輪機主要檢測系統中重要參數10下列測量值應顯示正常,顯示值與相關測量值的對應關系應正常:軸向位移、相對膨脹、汽缸膨脹、轉速、晃度、軸振及軸承振動、軸承溫度、推力瓦溫、潤滑油壓、潤滑油溫、汽缸上/下缸內/外壁溫、凝汽器水位、真空、除氧器水位、主油箱油位、主蒸汽/再熱蒸汽溫度、主蒸汽/再熱蒸汽壓力、監視段壓力、排汽溫度、調速系統油壓、抗燃油壓力1.主要監視參數顯示值或對應關系失常,每一項扣3分;2.非主要監視參數顯示值或對應關系失常,每一項扣2分。《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019)(27)汽輪機主要檢測系統中重要報警點5下列報警點應正常投入:軸承(含推力軸承)溫度高、潤滑油壓低、主油箱油位低、脹差大、主蒸汽/再熱汽溫高/低、發電機內冷水壓力低、真空低、凝汽器水位高、高加水位高、軸及軸承振動大、汽輪機超速、自動主汽門關閉、ETS保護電源消失、發電機跳閘、發電機內部故障、抗燃油壓力低、DEH失電缺少一個報警點或報警失常,扣1分。《火力發電廠熱工保護系統設計規定》(DL/T5428-2009)(28)電氣量主要檢測系統漏氫檢測裝置5發電機組漏氫檢測裝置應正常投入發電機組漏水檢測裝置未投入,扣1.5分。《汽輪發電機運行導則》(DL/T1164-2012)(29)電氣量主要檢測系統重要溫度參數5下列溫度指示應正常,示值同相關參數的對應關系應正常:發電機定子繞組和鐵芯、定子及轉子冷卻水出水、發電機進/出口氫氣或空氣、氫氣或空氣冷卻器進/出口冷卻水、主變壓器、高壓廠用變壓器/高壓備用變壓器1.未投或示值失常或對應關系失常,每一項扣1.5分;2.帶超限報警的項目,報警未投加扣0.5分。《火力發電廠熱工控制系統設計技術規定》(DL/T5175-2003)(30)電氣量主要檢測系統重要壓力、流量參數5下列壓力、流量指示應正常,示值同相關參數的對應關系應正常:發電機氫氣壓力、氫側/空氣側密封油壓力、氫氣冷卻器冷卻水壓力、水冷發電機冷卻水壓力、定/轉子冷卻水流量未投或示值失常,每一項扣2.5分。《火力發電廠熱工控制系統設計技術規定》(DL/T5175-2003)(31)電氣量主要檢測系統非電量儀表5下列非電量儀表應正常投入,指示值應正常:發電機氫氣純度、水冷發電機冷卻水電導率未投或指示失常,每一項扣2.5分。《火力發電廠熱工控制系統設計技術規定》(DL/T5175-2003)(32)分散控制系統電子設備間環境溫、濕度符合要求5電子設備間、工程師室和控制室內環境指標應符合,溫度15-28℃,溫度變化率≤5℃/h,濕度45-70%,振動<0.5mm,含塵量≤0.3mg/m3;有無高溫、潮濕處置措施;并定期記錄未裝表計或溫、濕度不合格、無高溫、潮濕處置措施、無記錄的,不得分。1.《火力發電設備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團公司安生(2015)42號);2.《火力發電廠分散控制系統驗收測試規程》(DL/T659-2016)(33)電子設備間環境具有抗干擾能力51.應具備抗高頻信號干擾能力,并有防高頻干擾及防靜電感應的措施;2.應定期試驗系統抗干擾能力1.沒有措施或不執行措施,不得分;2.無定期試驗或不合格,不得分。《火力發電廠分散控制系統驗收測試規程》(DL/T659-2016)(34)電子設備間機柜10電子設備間機柜內電線孔洞封堵,空氣質量符合規定孔洞不封堵,空氣質量不合格,不得分。《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015)(35)DCS控制系統供電101.DCS系統(及與其他系統的網絡切換器、交換機/路由器的電源)宜采用雙路UPS冗余方式供電,進線分別接在不同供電母線上;2.對于未設冗余UPS的電源系統,當UPS故障時,允許短時直接取自保安電源作為備用電源;3.DCS系統交直流供電要進行物理上的徹底隔離,對于較老機組必須進行明顯有效的隔離標志;4.DCS電源柜、控制柜、服務器、交換機、操作員站、工程師站、電源監視裝置的電源配置和性能滿足相關要求1.不滿足冗余和分段的要求,不得分;2.評價期內由于UPS故障導致機組跳閘,不得分;3.交直流沒有明顯隔離標志的,扣4分;4.電源配置和性能不滿足隱患排查手冊要求的,每項扣1分。1.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015);2.《火力發電設備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團公司安生(2015)42號)(36)控制裝置柜(盤)的交/直流電源51.除停電一段時間不影響安全外,應各有兩路,且互為備用;2.備用電源的切換時間應小于5ms(應保證控制器不能初始化);3.系統電源故障應在控制室內設有獨立于DCS之外的聲光報警1.評價期內,由于該項電源裝置問題,導致機組跳閘的,不得分;電源不能備用的,不得分;2.備用電源的切換時間不滿足要求的,不得分;3.無獨立于DCS之外的聲光報警的,不得分。(37)電源容量51.UPS應有不小于30%的余量;2.UPS二次側不經批準不得隨意接入新負載不符合要求,不得分。1.《火力發電廠熱工自動化系統可靠性評估技術導則》(DL/T261-2012);2.《火力發電設備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團公司安生(2015)42號)(38)分散控制系統控制站5分散控制系統各控制站分別配有各自的空氣斷路器或熔斷器不符合要求,不得分。《大中型火力發電廠設計規范》(GB50660-2011)(39)分散控制系統接地要求51.DCS采用獨立接地網時,則其接地極與電廠電氣接地網之間應保持10m以上的距離,接地電阻不應大于2Ω;2.當DCS與電廠電氣系統共用一個接地網時,控制系統接地線與電氣接地網只允許有一個連接點,且接地電阻應小于0.5Ω1.不做定期測試,不得分;2.沒有記錄或記錄不全,扣1.5分。1.《火力發電廠分散控制系統驗收測試規程》(DL/T659-2016);2.《火力發電設備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團公司安生(2015)42號)(40)I/O屏蔽線接地5所有進入分散控制系統的控制信號電纜必須采用質量合格的屏蔽電纜,且可靠單端接地不滿足要求,不得分。《防止電力生產事故的二十五項重點要求》(國能安全(2014)161號)(41)操作員站鍵盤、鼠標5操作具備容錯能力不合格,不得分。1.《火力發電廠分散控制系統驗收測試規程》(DL/T659-2016);2.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015)(42)操作員站供電電源應冗余設置51.操作員站及其供電電源應冗余設置,不應有頻繁死機現象;2.操作員站如無雙路電源切換裝置,則必須將兩路供電電源分別連接于不同的操作員站1.不符合要求,不得分;2.評價期內死機時間超過30min,每一次扣1.5分。1.《火力發電廠分散控制系統驗收測試規程》(DL/T659-2016);2.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015);3.《防止電力生產事故的二十五項重點要求》(國能安全(2014)161號)(43)操作員站時鐘51校時系統應配備2套,以北斗系統為主,GPS系統為輔;2.DCS的實時時間應與電廠主時鐘/全球定位系統(北斗、GPS)同步,SOE/歷史趨勢曲線的記錄時間應一致;3.DCS、DEH、電氣二次應采用統一的授時系統,并保證時間同步;4.應定期校準1.不能滿足要求,不得分;2.無定時校準的,扣1.5分。1.《火力發電廠分散控制系統驗收測試規程》(DL/T659-2016);2.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015)(44)過程控制站冗余配置101.控制器內存余量不小于40%,負荷率正常運行情況下不大于40%,在惡劣工況下不大于60%;2.計算站、操作員站、數據管理站等的CPU惡劣工況下的負荷率不得超過40%;3.過程控制站冗余配置,冗余切換正常,并定期進行切換試驗1.控制器內存或負荷率超標的,扣8分;2.CPU負荷率超標的,扣8分;3.切換不正常或不定期試驗的,扣5分;不冗余設置或評價期內因過程站故障引起機組跳閘不得分;記錄不全,扣3分。1.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015);2.《火力發電廠分散控制系統驗收測試規程》(DL/T659-2016);3.《火力發電廠熱工自動化系統可靠性評估技術導則》(DL/T261-2012);4.《火力發電設備隱患排查治理手冊》(中國大唐集團公司安生(2015)42號)(45)電源冗余切換、試驗10電源冗余切換正常,進行定期試驗1.不正常,不得分;2.不定期試驗,扣5分;3.記錄不全,扣3分。1.《火力發電廠分散控制系統驗收測試規程》(DL/T659-2016);2.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015(46)SIS通信網絡配置101.網絡主干的通信速率應不小于1000Mbit/s;2.功能站的通信速率應不小于100Mbit/s;3.接口設備與SIS的通信速率應不小于100Mbit/s;4.網絡主干的通信負荷率應不大于30%;5.數據庫服務器和應用軟件功能站的CPU平均負荷率應不大于40%任一不符合要求,不得分。1.《火力發電廠廠級監控信息系統技術條件》(DL/T924-2016);2.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015)(47)通信網絡冗余5通信網絡冗余,冗余切換正常,并定期進行切換試驗1.不冗余或評價期內因通信故障引起機組跳閘不得分;2.不定期試驗,扣2.5分;3.切換不正常,扣1.25分;4.記錄不全,扣0.5分。《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015)(48)分散控制系統安全防范策略101.分散控制系統(DCS)與廠級監控信息系統(SIS)/管理信息系統(MIS)/能量管理系統(EMS)聯網,有防黑客惡意攻擊/病毒入侵的安全防范策略;2.分散控制系統與管理信息大區之間必須設置經國家指定部門檢測認證的電力專用橫向單向安全隔離裝置;3.DCS應具備防止各類計算機病毒侵害和DCS內各存儲器數據丟失的能力,DCS網絡與所有外部系統之間的通信接口(網關、端口)應實時在線監視,有效防范外部系統的非法入侵和信息竊取1.無安全防范策略,不得分;2.隔離裝置無檢測認證的,扣8分;3.防范措施不到位,評價期內每發生一次黑客惡意攻擊或病毒入侵事件,扣5分。1.《火力發電廠廠級監控信息系統技術條件》(DL/T924-2016);2.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015);3.《防止電力生產事故的二十五項重點要求》(國能安全(2014)161號);4.《火力發電廠熱工自動化系統可靠性評估技術導則》(DL/T261-2012)(49)工程師站10工程師站各種功能應正常1.存在嚴重問題的,扣5分;2.存在較大問題的,不得分。1.《火力發電廠分散控制系統驗收測試規程》(DL/T659-2016);2.《火力發電廠熱工自動化系統可靠性評估技術導則》(DL/T261-2012)(50)電子設備間、工程師站101.電子設備間和工程師站應具備單元機組間的硬隔離,并具備明顯的機組標識號;2.電子間和工程師站不得存放與控制系統無關的生活用品、檢修器具和非相關材料設備;3.電子間和工程師站的空調系統要具備完善的排水系統,不能將空調冷卻水泄漏在房間和電纜層內1.存在嚴重問題的,扣5分;2.存在較大問題的,不得分。1.《火力發電廠分散控制系統驗收測試規程》(DL/T659-2016);2.《火力發電廠熱工自動化系統可靠性評估技術導則》(DL/T261-2012)(51)DCS后備操作10為確保機組緊急安全停機,應設置下列獨立于分散控制系統的后備操作手段:汽輪機跳閘、總燃料跳閘、發電機-變壓器組跳閘、汽動給水泵(單臺設計時)、鍋爐安全門(機械式可不裝)、汽輪機真空破壞門、直流潤滑油泵、交流潤滑油泵、滅磁開關、柴油機啟動1.后備操作設備不全,每缺一項扣3分;2.后備操作無定期測試記錄扣3分。《大中型火力發電廠設計規范》(GB50660-2011)(52)DCS公用系統10公用系統設備配置應能夠滿足系統定期檢修的要求1.無檢修記錄,不得分;2.無防止系統失靈措施,不得分。(53)變送器等5變送器、各種測量儀表、開關、標志齊全,接線整齊,管路無泄漏1.存在嚴重/較多問題均,不得分;2.個別不符,扣1.5分。《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019)(54)執行機構5執行機構標志齊全,接線完好,動作正確1.存在嚴重/較多問題均不得分;2.個別不符,扣1.5分。《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019)(55)盤柜5現場盤柜清潔,標志齊全,盤柜密封,照明完好1.存在嚴重或較多問題,不得分;2.個別不符,扣1.5分。《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015)(56)防寒、防凍、防潮、防水無嚴重隱患5熱工設備設施防寒、防凍、防潮、防水無嚴重隱患存在嚴重隱患,不得分。《大中型火力發電廠設計規范》(GB50660-2011)(57)儀表控制氣源的質量滿足相關規程規范技術條件的要求101.露點:工作壓力下的露點應比工作環境最低溫度低10℃;2.含塵:凈化后的氣體中,含塵粒直徑不應大于3μm;3.氣源中油份含量不應大于10mg/m3;4.每年入冬前應進行一次氣源質量測試有一項不滿足要求的,扣3分。1.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015);2.《工業自動化儀表_氣源壓力范圍和質量》(GB/T4830-2015)規程與臺帳60(1)一次調頻運行相關資料檢查5一次調頻管理資料應齊全,包括:電力網局頒發的《電網發電機組一次調頻運行管理規定》、每臺機組的一次調頻設計資料和一次調頻的工程實現邏輯圖、每臺機組的一次調頻投入確認表、每臺機組的一次調頻試驗報告、調速系統的傳遞函數、各環節參數及有關的試驗報告等資料資料不全的,每項扣1分。(2)一次調頻總體性設計要求101.協調控制未投時,一次調頻功能應由DEH實現;應采取將頻差信號疊加在汽輪機調速汽門指令處的設計方法;2.采用分散控制系統(DCS)、具有機組協調控制和AGC功能的機組,由DEH+CCS共同完成一次調頻功能1.協調控制未投的,沒有按要求設計的,不得分;2.采用分散控制系統(DCS)、具有機組協調控制和AGC功能的機組,不滿足設計要求的,不得分。《火力發電機組一次調頻試驗及性能驗收導則》(GB/T30370-2013)(3)火焰探頭燒毀、爐膛壓力取樣管堵塞的安全技術措施5制定防止火焰探頭燒毀、污染失靈、爐膛壓力取樣管堵塞的安全技術措施1.沒有安全技術措施不得分;2.評價期內每出現一次燒毀或失靈或爐膛壓力取樣管堵塞扣1.5分。1.《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T774-2015);2.《火力發電廠鍋爐爐膛安全監控系統技術規程》(DL/T1091-2018);3.《防止電力生產事故的二十五項重點要求》(國能安全(2014)161號)(4)規程、規章制度10圖紙資料管理制度、熱工保護修改投/退管理制度、熱工保護試驗制度、設備異動管理制度、模擬量控制系統試驗制度、DCS軟件管理制度、熱工備件管理制度、分散控制系統運行檢修導則(規程)、巡回檢查制度;結合本單位實際情況,還應配備以下的技術監督標準和規程:DL/T655火力發電廠鍋爐爐膛安全監控系統在線驗收測試規程;《火力發電廠汽輪機控制及保護系統驗收測試規程》(DL/T656-2016);DL/T657火力發電廠模擬量控制系統在線驗收測試規程;DL/T658火力發電廠順序控制系統在線驗收測試規程;DL/T659火力發電廠分散控制系統在線驗收測試規程;DL/T774火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程;DL/T838燃煤火力發電企業設備檢修導則》;DL/T869火力發電廠焊接技術規程;DLT5004火電廠試驗、修配設備及建筑面積配置導則;DL5190.5電力建設施工技術規范第5部分:管道及系統;DL/T5175火力發電廠熱工控制系統設計技術規定;DL/T5182火力發電廠熱工自動化就地設備安裝、管路、電纜設計技術規定;DL5190.4電力建設施工技術規范第4部分:熱工儀表及控制裝置;DL/T5227火力發電廠輔助系統(車間)熱工自動化設計技術規定;GB26164.1電業安全工作規程第1部分熱力和機械;GB26860電力安全工作規程發電廠和變電站電氣部分;GB50660大中型火力發電廠設計規范;DL/T261火力發電廠熱工自動化系統可靠性評估技術導則;GB/T30370火力發電機組一次調頻試驗及性能驗收導則;GB/T31461火力發電機組快速減負荷控制技術導則;DL/T1083火力發電廠分散控制系統技術條件1.缺3項制度或3項制度執行不嚴格,不得分;2.缺少一種制度或任一制度執行不嚴格,各扣1分。《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》(DL/T1056-2019)(5)清冊、臺賬、技術資料檢查10應有如下資料:熱工設備清冊或臺賬;儀器儀表清冊、說明書、檢定合格證;熱工設備檢修臺賬或檢修技術記錄及檢修原始記錄;熱工設備校驗報告每缺少一項,扣3分。(6)設計圖紙檢查10應有如下資料:管路及儀表圖;控制原理邏輯圖;分散控制系統組態圖;主輔機保護與報警定值清冊;模擬量控制系統整定試驗與參數設置記錄;熱工設
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