機械動力設備維修技術規范之二機械動力設備保養規范主編劉永富馬萬斌西北工業大學出版社1995年3月西安(陜)新登字009號【內容簡介】本書是由中國航空工業總公司組織編寫的《機械動力設備維修技術規范》中的一冊。全書共分三篇,包括機械設備(金屬切削機床、鍛壓、起重機械等)、動力工藝設備(工業爐窯、焊接、吹砂設備等)、動力運行設備(工業鍋爐、輸配電設備、空氣壓縮機、風機等)三級保養的具體內容和要求。本書匯集了我國航空工業企業長期積累的豐富實踐經驗,取材新穎、內容規范、簡明扼要,切合企業實際,指導性強。主要適宜于工業企業設備維修人員、生產管理人員以及廣大設備操作人員使用。機械動力設備維修技術規范之二機械動力設備保養規范主編劉永富馬萬斌責任編輯孫華荃責任校對齊隨印*○C1995西北工業大學出版社出版發行(710072西安市友誼西路127號電話4253407)全國各地新華書店經銷西北工業大學出版社印刷廠印裝ISBN7561206860/TH·37*開本:787×1092毫米1/16印張:11.25字數:268千字1995年3月第1版1995年3月第1次印刷印數:1—3000冊定價:18.00元前言為了落實國務院《全民所有制工業交通企業設備管理條例》中關于“企業應建立、健全設備的操作、使用、維修規程”,“制定設備檢修工時、資金、消耗定額及儲備定額”的要求,中國航空工業總公司生產調度局和中國航空工業設備管理協會組織航空工業中具有豐富實踐經驗的專業人員,在原第三機械工業部1979年印發的《設備維修技術資料》的基礎上,編寫了《機械動力設備維修技術規范》,經主管領導審查批準,現公開出版,作為航空工業各企、事業單位設備管理與維修工作的指導性文件,旨在提高航空工業設備維修的規范化、程序化、標準化程度,提高全行業的設備維修技術水平,以適應建立社會主義市場經濟體制和加速發展航空工業的需要。《機械動力設備維修技術規范》共分五冊,即《機械動力設備操作規程》、《機械動力設備保養規范》、《機械動力設備修理復雜系數與檢修定額》、《機械設備修理規程》和《動力設備修理規程》。這套技術規范的內容覆蓋了設備使用期管理的主要環節,集中體現了航空工業機動工作40多年的實踐經驗。本書簡明扼要,通俗易懂,是一部實用性很強的技術文獻。適宜于企業從事設備維修、生產管理的專業人員和廣大設備操作工人、維修工人使用。《機械動力設備保養規范》由中國航空工業設備管理協會西北地區分會編寫。主編劉永富、馬萬斌。參加編寫的主要人員有:周廣智、黃庚娥、錢國豪、劉延魁、孟祥蓮、邵永本、張通球、沈關良、鄭曉富、楊榮蒲、溫錫雄、孟華麗、弓慶生、盧連春、狄建民等,由胡先榮審校定稿。由于時間倉促,水平有限,錯誤不當之處在所難免,懇請讀者及同行專家批評指正。中國航空工業總公司生產調度局中國航空工業設備管理協會1994年10月《機械動力設備維修技術規范》編委會成員顧問嚴慧發主任委員劉文副主任委員張仲行鹿道發委員王正元馬立功邊樹銘劉永富李裕民陳景泰趙承烈楊銳楊森華張建民張亮寅胡先榮浦汝袁明殷洪映徐仁山唐祥德曹潤民魯桂香揭炳年提新惠主編張仲行副主編胡先榮浦汝張建民《機械動力設備保養規范》主編劉永福馬萬斌目錄第一篇機械設備三級保養規范第一章機械設備一級保養規范?????????????????????????31.1金屬切削設備一級保養規范??????????????????????31.2鍛壓設備一級保養規范????????????????????????31.3鑄造設備一級保養規范????????????????????????41.4精密、數控設備一級保養規范??????????????????????4第二章機械設備機械部分二、三級保養規范???????????????????52.1普通車床??????????????????????????????52.2六角車床??????????????????????????????62.3單軸自動車床????????????????????????????82.4立式車床??????????????????????????????92.5數控車床??????????????????????????????102.6鏟齒車床??????????????????????????????122.7普通銑床??????????????????????????????142.8數控仿型銑床????????????????????????????152.9仿型銑床??????????????????????????????172.10龍門銑床?????????????????????????????192.11牛頭刨床?????????????????????????????222.12液壓牛頭刨床???????????????????????????232.13龍門刨床?????????????????????????????252.14仿型刨床?????????????????????????????272.15立式鉆床?????????????????????????????282.16搖臂鉆床?????????????????????????????302.17普通插床?????????????????????????????312.18臥式鏜床?????????????????????????????332.19坐標鏜床?????????????????????????????342.20加工中心?????????????????????????????362.21數控鏜床?????????????????????????????382.22普通磨床?????????????????????????????402.23光學曲線磨床???????????????????????????42—1—2.24工具磨床?????????????????????????????442.25導軌磨床?????????????????????????????462.26無心磨床?????????????????????????????482.27齒輪磨床?????????????????????????????492.28滾齒機??????????????????????????????512.29插齒機??????????????????????????????532.30刨齒機??????????????????????????????542.31弓鋸床??????????????????????????????562.32圓鋸床??????????????????????????????572.33拉床???????????????????????????????582.34電脈沖(電火花)加工機床??????????????????????612.35線切割機床????????????????????????????632.36螺紋磨床?????????????????????????????642.37機械壓力機????????????????????????????662.38液壓機??????????????????????????????672.39空氣錘??????????????????????????????682.40模鍛錘??????????????????????????????692.41摩擦壓力機????????????????????????????702.42剪板機??????????????????????????????722.43起重設備?????????????????????????????732.44壓鑄機??????????????????????????????742.45注射機??????????????????????????????76第三章普通機械設備電氣部分二級保養規范??????????????????78第四章普通機械設備電氣部分三級保養規范??????????????????79第五章加工中心及數控機床電氣部分二級保養規范???????????????81第六章加工中心及數控機床電氣部分三級保養規范???????????????82第二篇動力工藝設備三級保養規范第七章電爐????????????????????????????????857.1箱式電爐??????????????????????????????857.2井(坑)式電爐????????????????????????????867.3真空電爐??????????????????????????????887.4硝石槽(爐)(含堿浴爐)????????????????????????907.5高頻電爐??????????????????????????????917.6中頻電爐??????????????????????????????937.7工頻電爐??????????????????????????????947.8鹽浴爐???????????????????????????????957.9電氣干燥箱?????????????????????????????96—2—7.10空氣循環電爐???????????????????????????98第八章焊機????????????????????????????????1008.1直流弧焊機????????????????????????????1008.2交流弧焊機????????????????????????????1018.3點、滾焊機?????????????????????????????1028.4對焊機??????????????????????????????1048.5氣體保護焊機???????????????????????????105第九章其它設備??????????????????????????????1079.1噴漆設備?????????????????????????????1079.2噴丸設備?????????????????????????????1089.3吹砂設備?????????????????????????????1109.4通風設備?????????????????????????????1119.5直流電源?????????????????????????????113第三篇動力運行設備三級保養規范第十章鍋爐系統??????????????????????????????11710.1蒸汽鍋爐?????????????????????????????117第十一章空調制冷設備???????????????????????????12311.1制冷系統?????????????????????????????12311.2集中空調?????????????????????????????12611.3柜式空調機????????????????????????????12911.4低溫箱??????????????????????????????131第十二章氣體發生設備???????????????????????????13312.1氧氣發生系統???????????????????????????13312.2煤氣發生設備???????????????????????????13612.3乙炔發生設備???????????????????????????145第十三章空壓機??????????????????????????????14713.1固定式空壓機???????????????????????????14713.2移動式空壓機???????????????????????????149第十四章泵類???????????????????????????????15114.1深井泵??????????????????????????????151—3—14.2離心泵??????????????????????????????152第十五章變電站運行設備系統????????????????????????15415.1電力變壓器????????????????????????????15415.2高壓開關柜????????????????????????????15615.3低壓開關柜????????????????????????????15815.4電容器柜?????????????????????????????16015.5控制保護訊號屏??????????????????????????16115.6油開關(35kV以上)????????????????????????16215.7電抗器(35kV以上)????????????????????????16415.8電流互感器(35kV以上)??????????????????????16515.9電壓互感器(35kV以上)??????????????????????166第十六章電訊設備?????????????????????????????16716.1自動交換機????????????????????????????16716.2程控交換機????????????????????????????16816.3整流器??????????????????????????????16916.4蓄電池組?????????????????????????????17016.5總配線架?????????????????????????????171—4—第一篇機械設備三級保養規范第一章機械設備一級保養規范1.1金屬切削設備一級保養規范序號部位內容要求1班前(1)檢查各操縱手柄及開關(2)檢查安全裝置及地線(3)按潤滑圖表規定加注潤滑油位置正確,可靠完整,可靠油路暢通2班中(1)執行設備操作規程(2)操作中發現異常,立即停車檢查嚴格遵守處理及時,不帶故障運轉3班后(1)清除切屑,擦試外表及滑動面(2)操縱手柄放置空位,各移動部件放置在合理位置,切斷電源(3)各滑動面涂油清潔嚴格遵守嚴格遵守1.2鍛壓設備一級保養規范序號部位內容要求1班前(1)檢查各操縱手柄及開關(2)檢查各部緊固件(3)檢查安全裝置及地線(4)按潤滑圖表規定加注潤滑油位置正確,可靠無松動完整,可靠油路暢通2班中(1)執行設備操作規程(2)操作中發現異常,立即停車檢查嚴格遵守處理及時,不帶故障運轉3班后(1)清除氧化皮及邊角料,擦試外表及滑動面(2)操縱手柄放置空位,各滑動部件放置在合理位置,切斷電源(3)各滑動面涂油防銹清潔嚴格遵守嚴格遵守—2—1.3鑄造設備一級保養規范序號部位內容要求1班前(1)檢查各緊固件(2)檢查安全裝置(3)按潤滑圖表規定加注潤滑油無松動完整,可靠油路暢通2班中(1)執行設備操作規程(2)操作中發現異常,立即停機檢查嚴格遵守處理及時,不帶故障運轉3班后(1)清理設備周圍環境,擦試設備外表(2)切斷電源,關閉閥門清潔嚴格遵守1.4精密、數控設備一級保養規范序號部位內容要求1班前(1)檢查各操縱手柄及開關(2)檢查各緊固裝置(3)檢查安全、互鎖和保險裝置及地線(4)檢查各類儀表(5)按潤滑圖表規定加注潤滑油位置正確、可靠無松動完整,準確,靈活,可靠指示靈敏、準確油路暢通2班中(1)執行設備操作規程(2)操作中發現異常,立即停機檢查嚴格遵守處理及時,不帶故障運轉3班后(1)清理切屑,擦試外表,滑動面涂油防銹(2)操縱手柄放置空位,各移動部件放置在合理位置(3)切斷電源清潔嚴格遵守嚴格遵守—3—第二章機械設備機械部分二、三級保養規范2.1普通車床2.1.1普通車床二級保養規范序號部位內容要求完成一級保養內容符合一級保養規定1主軸變速箱檢查、調整離合器及剎車帶松緊合適2掛輪機構(1)分解掛輪,清洗齒輪、軸、軸套(2)調整掛輪嚙合間隙清潔,無毛刺適宜3中拖板及小刀架(1)分解、清洗中拖板及小刀架(2)調整絲杠、絲母及楔鐵間隙清潔,無毛刺適宜4尾座分解、清洗套筒、絲杠及絲母清潔,無毛刺5潤滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(2)檢查油量(3)按潤滑圖表規定加注潤滑油(4)檢查、調整油壓(5)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時更換冷卻液清潔無污,油路暢通,無泄漏不缺油潤滑良好符合要求清潔,無泄漏6整機及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導軌毛刺(2)清理機床周圍環境,全面擦洗機床表面及死角清潔,表面光滑漆見本色,鐵見光2.1.2普通車床三級保養規范序號部位內容要求完成二級保養內容符合二級保養規定1主軸變速箱(1)清洗主軸變速箱(2)分解離合器,修換摩擦片,組裝、調整(3)檢修傳動系統,調整齒輪嚙合位置(4)調整主軸及其它傳動軸的軸承間隙,清除主軸的錐孔及定位面毛刺(5)調整傳動皮帶,檢修剎車裝置清潔無污正反轉動無遲緩現象,運轉30分鐘溫度不超過60℃變速齊全,齒寬小于30mm,允許錯位2～3mm;齒寬大于30mm,允許錯位3～5mm用手轉動主軸無明顯松緊現象,錐孔表面光滑可靠,適宜—4—續表序號部位內容要求2走刀箱及掛輪機構(1)拆卸、清洗走刀箱及掛輪,更換磨損件(2)檢查、調整傳動件配合間隙清潔無污可調齒輪的嚙合間隙為0.1～0.2mm。變速可靠,手柄無明顯跳動3溜板箱、拖板及刀架(1)卸下溜板箱及拖板,分解、清洗中拖板及小刀架(2)調整絲杠、絲母、開合螺母的配合間隙(3)修刮滑動面,調整壓板、楔鐵的配合間隙清潔無油污絲杠反向間隙:符合完好標準要求,絲杠的竄動不大于0.02mm配合間隙不大于0.04mm4床身導軌及尾座檢修滑動面的拉傷、研傷、碰傷部位無毛刺,采取了防止損傷擴大的措施5潤滑與冷卻裝置(1)清洗、檢修濾油器、油池、油標、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢修冷卻泵及閥門(3)校驗壓力表(4)檢查油質清潔,完整,油標清晰,油路暢通,無泄漏完好,無泄漏合格并有校驗標記不變質6整機及外觀(1)清理機床周圍環境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標牌(3)試車:從低速到高速運轉,主軸高速運轉不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運轉正常。溫度、噪音符合部頒完好標準要求7精度主要幾何精度符合部頒完好標準2.2六角車床2.2.1六角車床二級保養規范序號部位內容要求完成一級保養內容符合一級保養規定1主軸變速箱檢查、調整離合器及剎車裝置適宜2走刀箱及掛輪架(1)擦洗各部位(2)調整皮帶清潔適宜3溜板及轉刀盤機構(1)擦洗回轉刀盤及自動走刀機構(2)檢查定位及保險機構(3)調整刀盤軸向竄動清潔安全,可靠手盤無明顯松緊現象—5—續表序號部位內容要求4潤滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(2)檢查油量(3)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時更換冷卻液(4)按潤滑圖表規定加注潤滑油(5)檢查、調整油壓清潔無污,油路暢通不缺油清潔,無泄漏潤滑良好符合要求5整機及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導軌毛刺(2)清理機床周圍環境,全面擦洗機床表面及死角清潔,表面光滑漆見本色,鐵見光2.2.2六角車床三級保養規范序號部位內容要求完成二級保養內容符合二級保養規定1主軸變速箱(1)清洗主軸變速箱(2)分解離合器,修換摩擦片,組裝、調整(3)檢修傳動系統,調整齒輪嚙合位置(4)調整主軸及其它傳動軸的軸承間隙,清除主軸錐孔及定位面毛刺(5)調整傳動皮帶,檢修剎車裝置清潔無污正反轉動無遲緩現象,運轉30分鐘溫度不超過60℃變速齊全,齒寬小于30mm,允許錯位2～3mm;齒寬大于30mm,允許錯位3～5mm手盤主軸無明顯松緊現象,錐孔表面光滑可靠,適宜2走刀箱及掛輪機構(1)拆卸、清洗走刀箱及掛輪,更換磨損件(2)檢查、調整保險機構清潔無污可靠3溜板及刀盤機構(1)清洗溜板及刀盤機構(2)調整刀盤、壓板間隙及定位裝置(3)清除滑動面毛刺清潔無油污間隙不大于0.04mm,定位可靠光滑4潤滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢修冷卻泵及閥門(3)檢查油質清潔,完整,油標清晰,油路暢通,無泄漏完好,無泄漏不變質5整機及外觀(1)清理機床周圍環境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標牌(3)試車:從低速到高速運轉,主軸高速運轉不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運轉正常。溫度、噪音符合部頒完好標準要求6精度主要幾何精度符合部頒完好標準—6—2.3單軸自動車床2.3.1單軸自動車床二級保養規范序號部位內容要求完成一級保養內容符合一級保養規定1主軸及變速箱(1)檢查手柄(2)檢查、調整送料機構靈活,可靠夾緊力適宜,準確2輔助軸及分配軸(1)擦洗輔助軸及分配軸,調整離合器(2)檢查定位塊清潔,可靠可靠3刀架分解刀架,清洗并調整楔鐵間隙清潔,間隙適宜4潤滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(2)檢查油量(3)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時更換冷卻液(4)按潤滑圖表規定加注潤滑油清潔無污,油路暢通,無泄漏不缺油清潔,無泄漏潤滑良好5整機及外觀(1)清除滑動面毛刺(2)清理機床周圍環境,全面擦洗機床表面及死角光滑漆見本色,鐵見光2.3.2單軸自動車床三級保養規范序號部位內容要求完成二級保養內容符合二級保養規定1主軸及變速箱(1)清洗主軸及變速箱(2)檢修傳動系統,修理更換磨損件(3)調整主軸及其它傳動軸的軸承間隙,清除主軸錐孔的毛刺清潔無污工作平穩表面光滑,間隙適宜2輔助軸及分配軸(1)清洗輔助軸、分配軸,檢修離合器(2)清洗蝸輪箱清潔無污,靈活,可靠清潔3刀架(1)分解、清洗各刀架,清除滑動面毛刺(2)調整楔鐵、壓板的配合間隙(3)更換或修理磨損件清潔,光滑配合間隙不大于0.04mm使用可靠4潤滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢查油質,調整油壓(3)檢修冷卻泵及閥門清潔,完整,油標清晰,油路暢通,無泄漏不變質,符合規定完好,無泄漏—7—續表序號部位內容要求5整機及外觀(1)清理機床周圍環境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標牌(3)試車:從低速到高速運轉,主軸高速運轉不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全,運動平穩,運轉正常6精度主要幾何精度符合部頒完好標準2.4立式車床2.4.1立式車床二級保養規范序號部位內容要求完成一級保養內容符合一級保養規定1主軸變速箱及工作臺(1)擦洗箱體(2)清除工作臺毛刺清潔光滑2刀架(1)擦洗刀架、楔鐵、絲杠(2)調整楔鐵及絲杠間隙清潔適宜3走刀變速箱檢查、調整摩擦離合器松緊合適4潤滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(2)檢查油量(3)按潤滑圖表規定加注潤滑油(4)檢查、調整油壓(5)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時更換冷卻液清潔無污,油路暢通,無泄漏不缺油潤滑良好符合要求清潔,無泄漏5整機及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導軌毛刺(2)清理機床周圍環境,全面擦洗機床表面及死角清潔,表面光滑漆見本色,鐵見光2.4.2立式車床三級保養規范序號部位內容要求完成二級保養內容符合二級保養規定1主軸變速箱及工作臺(1)清洗主軸變速箱(2)檢修摩擦離合器(3)修理工作臺面拉、研、碰傷部位清潔無污可靠表面光滑,無毛刺—8—續表序號部位內容要求2刀架(1)分解、清洗各刀架,更換或修復磨損件(2)清除滑動面毛刺(3)調整、修配楔鐵及絲杠、絲母間隙清潔無污光滑楔鐵配合間隙不超過0.04mm3走刀箱及橫梁(1)清洗走刀箱,檢查調整傳動系統、齒輪嚙合位置(2)檢修離合器及絲杠、絲母間隙(3)檢修橫梁滑動面拉、研、碰傷部位清潔,變速齊全,齒寬小于30mm,允許錯位2～3mm;齒寬大于30mm,允許錯位3～5mm可靠,間隙適宜平整,光滑4潤滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢查油質(3)檢修冷卻泵及閥門清潔,完整,油標清晰,油路暢通,無泄漏符合規定完好,無泄漏5整機及外觀(1)清理機床周圍環境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標牌(3)試車:從低速到高速運轉,主軸高速運轉不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全,運轉正常,運動平穩6精度主要幾何精度符合部頒完好標準2.5數控車床2.5.1數控車床二級保養規范序號部位內容要求完成一級保養內容符合一級保養規定1主軸變速箱(1)擦洗箱體,檢查主軸定位、制動裝置清潔,可靠(2)清除主軸錐孔表面毛刺光滑2拖板及刀架清洗絲杠,調整楔鐵間隙間隙適宜3尾座分解、清洗套筒、絲杠、絲母清潔,無毛刺4液壓系統(1)清洗、檢查濾油器、油標清潔,油標清晰(2)檢查油泵供油充分,無泄漏(3)檢查油量不缺油(4)檢查壓力表壓力指示符合要求—9—續表序號部位內容要求5潤滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、油池、分油器及潤滑點清潔,油路暢通,無泄漏(2)檢查油質、油量不變質,不缺油(3)檢查、調整油壓符合要求(4)清洗冷卻箱,必要時更換冷卻液清潔6整機及外觀(1)檢查各坐標限位開關可靠(2)檢查安全保險裝置可靠(3)清除滑動面毛刺光滑(4)清洗護軌毛氈清潔(5)全面擦洗機床表面及死角清潔無污,漆見本色,鐵見光2.5.2數控車床三級保養規范序號部位內容要求完成二級保養內容符合二級保養規定1主軸變速箱(1)清洗、檢修主軸變速箱(2)調整主軸及其它傳動軸的軸承間隙(3)檢查、調整主軸定位、制動裝置清潔,變速齊全間隙適宜靈活,可靠2拖板及刀架(1)分解滑板及刀架,滑動面去毛刺(2)調整絲杠、絲母配合間隙(3)調整壓板、楔鐵配合間隙(4)修復或更換磨損件清潔,表面光滑符合部頒完好標準要求配合間隙不大于0.04mm使用可靠3床身導軌及尾座(1)檢修導軌面的拉、研、碰傷部位(2)分解、清洗尾座,清除套筒錐孔表面毛刺平整,光滑,采取了防止損傷擴大的措施清潔,表面光滑4潤滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標、油杯、油泵、分油器、油路等(2)校驗壓力表(3)檢查油質(4)檢修冷卻泵及閥門清潔,完整,油標清晰,油路暢通,無泄漏合格并有校驗標記符合規定完好,無泄漏5液壓系統(1)清洗油標、油箱、濾油器(2)清洗、檢修液壓缸(3)檢修油泵、壓力閥、流量閥、方向閥(4)校驗壓力表清潔無污,油標清晰清潔,密封件無損無異常噪音,動作靈活,可靠合格并有校驗標記—10—續表序號部位內容要求6整機及外觀(1)清理機床周圍環境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標牌(3)試車:從低速到高速運轉,主軸高速運轉不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運轉正常。溫度、噪音符合部頒完好標準要求7精度主要幾何精度符合部頒完好標準2.6鏟齒車床2.6.1鏟齒車床二級保養規范序號部位內容要求完成一級保養內容符合一級保養規定1主軸變速箱(1)檢查、調整離合器及剎車裝置(2)清除主軸錐孔表面毛刺及油污靈活,可靠清潔,光滑2掛輪(1)清洗掛輪軸及軸套(2)調整掛輪齒輪的嚙合間隙清潔適宜3滑板及磨頭(1)分解,清洗,去毛刺(2)檢查、調整磨頭皮帶清潔松緊適宜4尾座(1)分解、清洗套筒、絲杠(2)清除套筒表面及錐孔毛刺油污清潔表面光滑5潤滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(2)檢查油量(3)檢查、調整油壓(4)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時更換冷卻液清潔無污,油路暢通,無泄漏不缺油符合要求清潔,無泄漏6整機及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導軌毛刺(2)清理機床周圍環境,全面擦洗機床表面及死角清潔,表面光滑漆見本色,鐵見光—11—2.6.2鏟齒車床三級保養規范序號部位內容要求完成二級保養內容符合二級保養規定1主軸變速箱(1)清洗主軸變速箱(2)分解、清洗、檢修、調整離合器及剎車裝置(3)檢修傳動系統,調整齒輪嚙合位置(4)調整主軸軸承間隙,清除主軸的錐孔及定位面毛刺(5)檢查油質清潔無污可靠變速齊全表面光滑,間隙適宜不變質2砂輪磨頭(1)檢查磨頭的技術狀態:①主軸旋轉精度;②溫升;③噪音其中一項超標就要調整或更換軸承(2)調整皮帶符合部頒完好標準要求松緊適宜3走刀箱及掛輪機構(1)清洗、檢修走刀變速箱(2)檢查、調整齒輪嚙合、定位位置,以及各傳動件的配合間隙,更換磨損件清潔,變速齊全齒寬小于30mm,允許錯位2～3mm;齒寬大于30mm,允許錯位3～5mm,定位可靠4溜板箱中滑板(1)卸下溜板箱及拖板,分解中滑板及小刀架,滑動面去毛刺(2)調整絲杠、絲母間隙(3)調整楔鐵、壓板配合間隙清潔無污,滑動面光滑適宜配合間隙不大于0.04mm5床身導軌及尾座(1)檢修滑動面的拉、研、碰傷部位(3)分解、清洗尾座,清除套筒錐孔毛刺及油污平整,光滑清潔,光滑6潤滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢查油質(3)檢修冷卻泵及閥門清潔,完整,油標清晰,油路暢通,無泄漏符合規定完好,無泄漏7整機及外觀(1)清理機床周圍環境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標牌(3)試車:從低速到高速運轉,主軸高速運轉不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運轉正常。溫度、噪音符合部頒完好標準要求8精度主要幾何精度符合部頒完好標準要求—12—2.7普通銑床2.7.1普通銑床二級保養規范序號部位內容要求完成一級保養內容符合一級保養規定1主軸變速箱(1)檢查變速、制動、沖動裝置(2)檢查、緊固保險塊靈敏,可靠齊全,位置正確2走刀變速箱(1)檢查變速、沖動裝置(2)檢查、調整離合器靈敏,可靠工作正常3工作臺、升降臺及橫梁(1)檢查、調整絲杠、絲母及楔鐵壓板間隙(2)檢查懸梁、工作臺、升降臺鎖緊裝置間隙適宜可靠4潤滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(2)檢查油量(3)按潤滑圖表加注潤滑油(4)檢查、調整油壓(5)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時更換冷卻液清潔無污,油路暢通,無泄漏不缺油潤滑良好符合要求清潔,無泄漏5整機及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導軌毛刺(2)清理機床周圍環境,全面擦洗機床表面及死角清潔,表面光滑漆見本色,鐵見光2.7.2普通銑床三級保規范序號部位內容要求完成二級保養內容符合二級保養規定1主軸變速箱(1)拆下兩側蓋板,清洗油箱(2)檢查、調整齒輪嚙合及定位位置,修復或更換磨損件,檢修主軸變速沖動機構(3)清除主軸錐孔表面毛刺,調整主軸及其它傳動軸的軸承間隙(4)檢查、調整皮帶及鏈條清潔無污變速齊全,齒寬小于30mm,允許錯位2～3mm;齒寬大于30mm,允許錯位3～5mm用手轉動主軸無明顯松緊現象無損,適宜—13—續表序號部位內容要求2走刀變速箱(1)拆卸、清洗、檢修變速箱(2)分解離合器,修換摩擦片,組裝,調整(3)檢修傳動系統,調整齒輪嚙合及定位位置,修換磨損件清潔無污,變速齊全自動走刀正常變速齊全,齒寬小于30mm,允許錯位2～3mm;齒寬大于30mm,允許錯位3～5mm3工作臺、升降臺及懸梁(1)檢修、調整滑動面配合間隙,清除滑動面毛刺(2)拆卸縱向工作臺,檢查、清洗、調整絲杠、絲母(3)檢修滑動面拉、研、碰傷部位楔鐵壓板配合間隙不大于0.04mm,滑動面移動在最大行程沒有明顯松緊現象清潔無污,間隙適宜無毛刺4潤滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢修冷卻泵及閥門(3)校驗壓力表(4)檢查油質清潔,完整,油標清晰,油路暢通,無泄漏完好,無泄漏合格并有校驗標記符合規定5整機及外觀(1)清理機床周圍環境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標牌(3)試車:從低速到高速運轉,主軸高速運轉不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運轉正常。溫度、噪音符合部頒完好標準要求6精度主要幾何精度符合部頒完好標準2.8數控仿型銑床2.8.1數控仿型銑床二級保養規范序號部位內容要求完成一級保養內容符合一級保養規定1工作臺及升降臺(1)清除主軸錐孔表面毛刺(2)調整楔鐵及壓板間隙(3)清洗護軌毛氈光滑間隙適宜清潔2主軸變速箱(1)清除主軸錐孔表面毛刺(2)檢查變速及抓刀機構光滑靈活,可靠—14—續表序號部位內容要求3進給傳動系統(1)檢查各限位坐標限位開關(2)擦洗感應同步器動片(3)清洗旋轉變壓器齒輪、齒條油污靈敏,可靠清潔清潔4仿型機構(1)擦洗仿型移動部位,清除滑動面毛刺(2)調整移動部位各配合間隙清潔,光滑適宜5液壓氣壓系統(1)檢查、清洗油濾器、油標(2)檢查油量(3)檢查油泵(4)檢查壓力表清潔無污,油標清晰不缺油固定牢固壓力指示符合要求6潤滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(2)檢查油量(3)按潤滑圖表規定加注潤滑油(4)檢查、調整油壓(5)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時更換冷卻液清潔無污,油路暢通,無泄漏不缺油潤滑良好符合要求清潔,無泄漏7整機及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導軌毛刺(2)清理機床周圍環境,全面擦洗機床表面及死角清潔,表面光滑漆見本色,鐵見光2.8.2數控仿型銑床三級保養規范序號部位內容要求完成二級保養內容符合二級保養規定1工作臺及升降臺(1)檢修工作臺面及滑動面拉、研、碰傷部位(2)檢修、調整滑動面配合間隙,清除毛刺無毛刺間隙不大于0.04mm2主軸變速箱(1)清洗油箱(2)調整主軸及其它傳動軸的軸承間隙(3)檢查、調整齒輪嚙合及定位位置,修復、更換磨損件(4)檢修主軸抓刀機構清潔無污松緊適宜齒寬小于30mm,允許錯位2～3mm;齒寬大于30mm,允許錯位3～5mm,定位可靠可靠3進給傳動系統(1)調整絲杠、絲母間隙,清除滑動面毛刺(2)檢修各限位開關、保險裝置絲杠反向間隙符合部頒完好標準要求可靠4仿型機構(1)檢查、清洗仿型儀(2)檢查、調整絲杠、絲母及楔鐵、壓板間隙清潔,可靠楔鐵壓板間隙不大于0.02mm—15—續表序號部位內容要求5液壓系統(1)清洗油箱、油池(2)清洗、檢修液壓缸(3)檢修油泵及油路(4)檢修壓力閥、流量閥、方向閥(5)校驗壓力表(6)檢查油質清潔無污清潔,密封件無損,活塞桿彎曲不大于0.5mm清潔,無異常噪音,無泄漏,壓力穩定動作靈活可靠,無泄漏,無松動有合格標記符合規定6潤滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢修冷卻泵及閥門(3)校驗壓力表(4)檢查油質清潔,完整,油標清晰,油路暢通,無泄漏完好,無泄漏有合格標記符合規定7整機及外觀(1)清理機床周圍環境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標牌(3)試車:從低速到高速運轉,主軸高速運轉不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運轉正常。溫度、噪音符合部頒完好標準要求8精度主要幾何精度符合部頒完好標準2.9仿型銑床2.9.1仿型銑床二級保養規范序號部位內容要求完成一級保養內容符合一級保養規定1銑頭及滑枕(1)擦洗各部位并清除毛刺(2)調整滑枕間隙清潔,光滑間隙適宜2仿型機構(1)擦洗各移動部位并清除毛刺(2)調整各移動部位間隙清潔,光滑間隙適宜3工作臺及升降臺(1)清除滑動面毛刺(2)調整滑動部位間隙清潔,光滑間隙適宜4液壓系統(1)檢查、清洗濾油器(2)檢查油量(3)檢查油泵及管路清潔,無損不缺油固定可靠,供油充足,無泄漏—16—續表序號部位內容要求5潤滑與冷卻系統(1)清洗濾油器、油杯、分油器及油線(2)檢查油量(3)按潤滑圖表規定加注潤滑油(4)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時更換冷卻液清潔,無損,油路暢通,無泄漏不缺油潤滑良好清潔無污,無泄漏,冷卻充分6整機及外觀(1)檢查各部位緊固件、安全保護及操縱裝置(2)清洗護軌毛氈(3)清除滑導面毛刺(4)全面擦洗機床表面及死角齊全,可靠,靈活清潔,無雜質光滑漆見本色,鐵見光2.9.2仿型銑床三級保養規范序號部位內容要求完成二級保養內容符合二級保養規定1銑頭及滑枕(1)拆下銑頭清洗、檢查,去除毛刺(2)檢查、清洗滑枕導軌、楔鐵、絲杠、絲母,清除毛刺,修復拉、研、碰傷部位。調整滑枕鑲條間隙(3)檢查、清洗主軸變速部位,修復或更換磨損件(4)檢查緊固件、連接件、手柄、手球及撞塊等清潔,無毛刺清潔,光滑,滑枕間隙不大于0.03mm變速齊全,定位可靠齊全可靠2仿型機構(1)檢查、清洗、調整仿型儀(2)檢查、擦拭仿型儀各方向移動機構(3)檢查、調整各移動部位間隙清潔,間隙適宜,轉動靈活清潔,光滑鑲條、壓板部位間隙不大于0.04mm,絲杠軸向竄動不大于0.02mm,移動應均勻、靈活3工作臺及升降臺(1)清洗各部位(2)檢修拉、研、碰傷部位(3)檢查、調整各鑲條、壓板間隙清潔無污平整光滑間隙不大于0.04mm,移動均勻、靈活—17—續表序號部位內容要求4液壓系統(1)清洗油箱、油池(2)檢修、清洗液壓缸(3)檢修油泵及油路(4)檢修壓力閥、流量閥、方向閥(5)校驗壓力表(6)檢查油質清潔無污清潔,密封件無損,活塞桿彎曲不大于0.5mm清潔,無異常噪音,無泄漏,壓力穩定靈活可靠,無泄漏,無松動有合格標記符合規定5潤滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標、油杯、油泵、分油器、油路等(2)校驗壓力表(3)檢查油質(4)檢修冷卻泵及閥門清潔,完整,油標清晰,油路暢通,無泄漏合格并有校驗標記符合規定完好,無泄漏6整機及外觀(1)清理機床周圍環境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標牌(3)試車:從低速到高速運轉,主軸高速運轉不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運轉正常。溫度、噪音符合部頒完好標準要求7精度主要幾何精度符合部頒完好標準2.10龍門銑床2.10.1龍門銑床二級保養規范序號部位內容要求完成一級保養內容符合一級保養規定1主軸變速箱(1)清除主軸錐孔表面、定位面及套筒毛刺(2)檢查、調整各手柄位置(3)檢查、緊固橫梁及立銑頭光滑齊全,牢固可靠牢固2走刀變速箱(1)檢查、調整各手柄位置(2)檢查、調整離合器靈敏,可靠無松動,定位可靠3工作臺、立柱及橫梁(1)檢查、調整絲杠間隙,清除毛刺(2)清除各滑動面毛刺(3)檢查各鎖緊件間隙適宜光滑可靠—18—續表序號部位內容要求4潤滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(2)檢查油量(3)按潤滑圖表規定加注潤滑油(4)檢查、調整油壓(5)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時更換冷卻液清潔無污,油路暢通,無泄漏不缺油潤滑良好符合要求清潔,無泄漏5整機及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導軌毛刺(2)清理機床周圍環境,全面擦洗機床表面及死角清潔,表面光滑漆見本色,鐵見光2.10.2龍門銑床三級保養規范序號部位內容要求完成二級保養內容符合二級保養規定1主軸變速箱(1)清洗主軸箱(2)檢查各傳動系統,修復或更換磨損件,調整齒輪嚙合定位位置(3)清除主軸錐孔表面毛刺,調整主軸及其它傳動軸的軸承間隙(4)檢查、調整皮帶清潔無污傳動平穩,齒寬小于30mm,允許錯位2～3mm;齒寬大于30mm,允許錯位3～5mm手盤主軸無明顯松緊現象松緊適宜2走刀變速箱(1)拆卸、清洗變速箱(2)檢查、調整離合器(3)檢修傳動系統,調整齒輪嚙合位置,修換磨損件清潔無污傳動可靠結構平穩,齒寬小于30mm,允許錯位2～3mm;齒寬大于30mm,允許錯位3～5mm3立柱、橫梁及工作臺(1)檢查、調整壓板、楔鐵配合間隙并清除毛刺(2)檢修絲杠、絲母間隙(3)檢修滑動面及工作臺拉、研、碰傷部位(4)檢查、調整定位件、緊固件,修復或更換磨損件楔鐵壓板配合間隙,不大于0.04mm絲杠反轉空程量符合部頒完好標準要求無毛刺或修復齊全,無損—19—續表序號部位內容要求4潤滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標、油杯、油泵、分油器、油路等(2)校驗壓力表(3)檢查油質(4)檢修冷卻泵及閥門清潔、完整,油標清晰,油路暢通,無泄漏合格并有校驗標記符合規定清潔,無泄漏5整機及外觀(1)清理機床周圍環境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標牌(3)試車:從低速到高速運轉,主軸高速運轉不少于30分鐘符合定置要求齊全、清晰變速齊全、靈活,運轉正常。溫度、噪音符合部頒完好標準要求6主要幾何精度(1)主軸的軸向竄動(2)主軸軸孔中心線的跳動按役齡分三個等級1210年內10～20年內系數1.21.5主軸前軸承軸徑直徑公差mm2級3級≤80≤125≤2000.010.0150.020.0150.0250.03≤80ab≤125ab≤200ab0.010.020.010.0250.0150.030.0150.030.0150.040.0250.05注意:幾何精度檢驗按機床役齡分為三個等級,以上表中所列允差值乘以下表中系數,予以放寬320～30年內2—20—2.11牛頭刨床2.11.1牛頭刨床二級保養規范序號部位內容要求完成一級保養內容符合一級保養規定1變速箱(1)擦洗箱體(2)檢查定位手柄位置清潔無污齊全,可靠2滑枕及傳動系統(1)擦洗各部件,清除滑動面毛刺(2)檢查、調整滑枕及壓板間隙清潔無污間隙適宜3刀架(1)擦洗刀架,調整楔鐵(2)檢查、調整絲杠的竄動量間隙適宜,刀架動作靈活竄動量適宜4工作臺(1)清除工作臺面毛刺(2)檢查工作臺面固定螺釘(3)擦洗各導軌面、絲杠,并調整絲杠竄動(4)清洗棘輪、棘爪,調整刻度盤間隙臺面光滑螺釘緊固竄動量適宜間隙適宜5潤滑裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(2)檢查油量(3)按潤滑圖表規定加注潤滑油清潔無污,油路暢通,無泄漏不缺油潤滑良好6整機及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導軌毛刺(2)清理機床周圍環境,全面擦洗機床表面及死角清潔,表面光滑漆見本色,鐵見光2.11.2牛頭刨床三級保養規范序號部位內容要求完成二級保養內容符合二級保養規定1變速箱(1)清洗箱體內部及各齒輪(2)檢查、調整各傳動件,修復或更換磨損件(3)檢查各齒輪、撥叉的定位螺釘清潔無污連接牢固,配合良好,齒輪嚙合位置錯位不超過3～5mm定位螺釘緊固—21—續表序號部位內容要求2滑枕及傳動系統(1)拆卸滑枕、壓板并清洗(2)清除滑動面毛刺,修整拉、研、碰傷部位(3)檢查、清洗床身內的大齒輪、傘齒輪、搖桿、滑塊,修復或更換磨損件(4)檢查、調整滑枕、壓板間隙以及絲杠的竄動量清潔無污無毛刺清潔無污,滑導面光滑平整,配合間隙適宜壓板配合間隙不大于0.04mm,絲杠竄動量不大于0.1mm3刀架及工作臺(1)分解、清洗刀架各部件,更換磨損件(2)調整刀架、楔鐵間隙和絲杠的竄動量(3)檢修工作臺面拉、研、碰傷部位(4)擦洗絲杠及導軌面,棘輪機構更換修復磨損件清潔無污間隙不超過0.04mm,絲杠竄動量不超過0.1mm無毛刺進給準確無誤4潤滑裝置(1)檢修濾油器、油標、油杯、油泵、分油器、油路等(2)校驗壓力表(3)檢查油質清潔,完整,油標清晰,油路暢通,無泄漏合格并有校驗標記符合規定5整機及外觀(1)清理機床周圍環境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標牌(3)試車:從低速到高速運轉,高速運轉不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運轉正常。溫度、噪音符合部頒完好標準要求6精度主要幾何精度符合部頒完好標準2.12液壓牛頭刨床2.12.1液壓牛頭刨床二級保養規范序號部位內容要求完成一級保養內容符合一級保養規定1進給箱(1)擦洗箱體,檢查各傳動件(2)檢查、調整各齒輪、撥叉的定位螺釘清潔無損齊全,可靠2滑枕(1)擦洗楔鐵(2)檢查、調整滑枕及楔鐵間隙清潔無污間隙適宜—22—續表序號部位內容要求3刀架部分分解、擦洗刀架,調整楔鐵間隙適宜,刀架動作靈活4工作臺(1)清除工作臺面毛刺(2)檢查工作臺面固定螺釘(3)清洗棘輪、棘爪,調整刻度盤間隙臺面光滑螺釘緊固間隙適宜5液壓系統(1)檢查、清洗濾油器(2)檢查油量(3)檢查油泵及油路(4)調整油壓清潔不缺油固定可靠,無泄漏符合要求6潤滑裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(2)檢查油量(3)按潤滑圖表規定加注潤滑油(4)檢查、調整油壓清潔無污,油路暢通,無泄漏不缺油潤滑良好符合要求7整機及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導軌毛刺(2)清理機床周圍環境,全面擦洗機床表面及死角清潔,表面光滑漆見本色,鐵見光2.12.2液壓牛頭刨床三級保養規范序號部位內容要求完成二級保養內容符合二級保養規定1進給箱(1)清洗箱體內部及各傳動件(2)調整傳動系統,更換磨損件,檢查、調整各齒輪嚙合定位位置清潔無污連接牢固,配合良好,定位可靠,傳動正常2滑枕及傳動系統(1)拆卸滑枕、壓板并清洗(2)清除滑動面毛刺,修整拉、研、碰傷部位(3)檢查滑枕與楔鐵間隙清潔無污無毛刺配合間隙不超過0.04mm3刀架(1)分解、清洗刀架各部件,更換磨損件(2)調整刀架楔鐵間隙和絲杠竄動量清潔無污鑲條間隙不超過0.04mm,絲杠竄動量不超過0.1mm4工作臺(1)檢修工作臺面拉、研、碰傷部位(2)檢查、清洗減速器、絲杠、絲母、齒輪,更換修復磨損件無毛刺進給準確無誤—23—續表序號部位內容要求5液壓系統(1)清洗油箱、油池(2)檢修、清洗液壓缸(3)檢修油泵及油路、濾油器(4)檢修壓力閥、流量閥、方向閥(5)校驗壓力表(6)檢查油質清潔無污清潔,密封件無損,活塞桿彎曲不大于0.5mm清潔,無異常噪音,無泄漏,壓力穩定靈活可靠,無泄漏,無松動有合格標記符合規定6潤滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油池、油標、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢查油質清潔,完整,油標清晰,油路暢通,無泄漏符合規定7整機及外觀(1)清理機床周圍環境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標牌(3)試車:從低速到高速運轉,主軸高速運轉不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運轉正常。溫度、噪音符合部頒完好標準要求8精度主要幾何精度符合部頒完好標準要求2.13龍門刨床2.13.1龍門刨床二級保養規范序號部位內容要求完成一級保養內容符合一級保養規定1工作臺及導軌(1)將工作臺開到后端位置,檢查各部緊固件(2)清除導軌面、工作臺毛刺完整,牢固光滑2橫梁及刀架(1)檢查、調整橫梁鎖緊機構(2)擦洗絲杠、光杠、滑動面,清除毛刺(3)拆洗、調整刀架、楔鐵(4)檢查抬刀位置可靠清潔無污間隙合適可靠,靈活3垂直升降部分(1)打開減速箱蓋,檢查減速傳動機構(2)擦洗絲杠、立柱滑動面、升降絲杠,清除滑動面毛刺可靠清潔,光滑—24—續表序號部位內容要求4潤滑裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(2)檢查油量(3)按潤滑圖表規定加注潤滑油(4)檢查、調整油壓清潔無污,油路暢通,無泄漏不缺油潤滑良好符合要求5整機及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導軌毛刺(2)清理機床周圍環境,全面擦洗機床表面及死角清潔,表面光滑漆見本色,鐵見光2.13.2龍門刨床三級保養規范序號部位內容要求完成二級保養內容符合二級保養規定1工作臺及導軌檢修工作臺及導軌拉、研、碰傷部位無毛刺2橫梁、刀架及進給箱(1)檢查、調整橫梁鎖緊機構(2)清洗橫梁滑動面、絲杠、光杠,檢修滑動面拉、研、碰傷部位(3)分解垂直刀架和側刀架,清洗、檢查零部件,更換磨損件(4)檢修摩擦離合器,調整齒輪嚙合定位位置(5)調整壓板、楔鐵間隙(6)檢查抬刀裝置靈活,可靠清潔,無毛刺清潔無污離合器傳動靈活、可靠,齒輪嚙合定位允差不大于3～5mm壓板、楔鐵配合間隙不大于0.04mm靈敏、可靠3垂直升降部分(1)檢查、清洗減速傳動機構(2)檢查平衡鐵鋼絲繩(3)清洗立柱滑動面升降絲杠,修復或更換磨損件可靠安全可靠清潔無污,無毛刺4潤滑裝置(1)檢修濾油器、油杯、油標、油泵、分油器、油路等(2)校驗壓力表(3)檢查油質清潔,完整,油標清晰,油路暢通,無泄漏合格并有校驗標記符合規定—25—續表序號部位內容要求5整機及外觀(1)清理機床周圍環境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標牌(3)試車:從低速到高速運轉,高速運轉不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運轉正常。溫度、噪音符合部頒完好標準6精度主要幾何精度符合部頒完好標準要求2.14仿型刨床2.14.1仿型刨床二級保養規范序號部位內容要求完成一級保養內容符合一級保養規定1主傳動箱及傳動機構(1)檢查、調整離合器(2)檢查棘輪、棘爪可靠靈活,準確2工作臺及分度機構(1)清除工作臺面及縱橫拖板滑動面毛刺(2)清除縱橫拖板絲杠、導軌及分度機構錐孔毛刺光滑光滑3潤滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(2)檢查油量(3)按潤滑圖表規定加注潤滑油清潔無污,油路暢通,無泄漏不缺油潤滑良好4整機及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導軌毛刺(2)清理機床周圍環境,全面擦洗機床表面及死角清潔,表面光滑漆見本色,鐵見光2.14.2仿型刨床三級保養規范序號部位內容要求完成二級保養內容符合二級保養規定1主傳動箱及傳動機構(1)清洗箱體內部(2)檢查傳動系統,調整齒輪嚙合位置及凸輪、杠桿傳動間隙(3)檢查、調整離合器(4)檢查、調整各鎖緊件、手柄,修復或更換磨損件清潔無污運動平穩,動作準確、可靠,齒寬小于30mm,允許錯位2～3mm;齒寬大于30mm,允許錯位3～5mm靈活可靠,無遲滯現象齊全,靈活,準確,可靠—26—續表序號部位內容要求2工作臺及分度機構(1)拆下并分解縱橫拖板各零件,檢查、清洗并清除毛刺(2)調整絲杠、絲母及楔鐵間隙(3)檢修滑動面的拉、研、碰傷部位清潔,光滑絲杠反向間隙:符合完好標準要求無毛刺3潤滑裝置(1)檢修、清洗濾油器、油標、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢查油質清潔,完整,油標清晰,油路暢通,無泄漏符合規定4整機及外觀(1)清理機床周圍環境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標牌(3)試車:從低速到高速運轉,高速運轉不少于10分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運轉正常。溫度、噪音符合部頒完好標準要求5精度主要幾何精度符合部頒完好標準2.15立式鉆床2.15.1立式鉆床二級保養規范序號部位內容要求完成一級保養內容符合一級保養規定1主軸變速箱(1)檢查、調整各定位手柄位置(2)檢查、清除主軸表面及錐孔毛刺靈活,可靠,安全光滑2走刀變速箱(1)檢查各變速手柄(2)檢查限位裝置靈活,可靠安全可靠3工作臺清除工作臺面毛刺光滑4潤滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(2)檢查油量(3)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時更換冷卻液(4)按潤滑圖表規定加注潤滑油(5)檢查、調整油壓清潔無污,油路暢通,無泄漏不缺油清潔,無泄漏潤滑良好符合要求5整機及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導軌毛刺(2)清理機床周圍環境,全面擦洗機床表面及死角清潔,表面光滑漆見本色,鐵見光—27—2.15.2立式鉆床三級保養規范序號部位內容要求完成二級保養內容符合一級保養規定1主軸變速箱(1)清洗變速箱內部(2)檢修傳動系統,調整齒輪嚙合及定位位置(3)檢查各傳動系統,修復或更換磨損件清潔無污齒寬小于30mm,允許錯位2～3mm;齒寬大于30mm,允許錯位3～5mm用手轉動帶輪在各檔位均應靈活、均勻,無明顯松緊現象2走刀變速箱(1)清洗走刀箱內部(2)清除主軸套筒表面及主軸錐孔毛刺,調整主軸及其它傳動軸軸向間隙(3)檢修傳動系統,調整齒輪嚙合間隙(4)調整保險裝置(5)檢查、調整各手柄位置清潔無污用手轉動主軸旋轉和上下移動均無明顯松緊現象齒寬小于30mm,允許錯位2～3mm;齒寬大于30mm,允許錯位3～5mm安全可靠變速齊全,準確可靠3床身及工作臺(1)擦洗床身導軌及工作臺、升降絲杠、絲母(2)檢修拉、研、碰傷部位(3)調整工作臺升降傳動間隙及壓板間隙清潔無污無毛刺間隙適宜4潤滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢修冷卻泵及閥門(5)檢查油質清潔,完整,油標清晰,油路暢通,無泄漏完好,無泄漏符合標準5整機及外觀(1)清理機床周圍環境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標牌(3)試車:從低速到高速運轉,主軸高速運轉不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運轉正常。溫度、噪音符合部頒完好標準要求6精度主要幾何精度符合部頒完好標準—28—2.16搖臂鉆床2.16.1搖臂鉆床二級保養規范序號部位內容要求完成一級保養內容符合一級保養規定1主軸變速箱(1)檢查主軸及錐孔表面(2)檢查鎖緊機構(3)檢查變速手柄清潔,無毛刺鎖緊可靠,松開靈活齊全,靈活,可靠2搖臂及立柱(1)清除滑動面毛刺(2)調整搖臂上導軌鋼帶(3)擦洗搖臂絲杠(4)檢查立柱與搖臂鎖緊機構光滑平整,松緊適宜清潔鎖緊可靠,松開靈活3潤滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(2)檢查油量(3)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時更換冷卻液(4)按潤滑圖表規定加潤滑油(5)檢查、調整油壓清潔無污,油路暢通,無泄漏不缺油清潔,無泄漏潤滑良好符合要求4整機及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導軌毛刺(2)清理機床周圍環境,全面擦洗機床表面及死角清潔,表面光滑漆見本色,鐵見光2.16.2搖臂鉆床三級保養規范序號部位內容要求完成二級保養內容符合二級保養規定1主軸變速箱(1)清洗主軸箱內部(2)清除主軸及套筒毛刺,調整主軸及其它傳動軸軸向間隙(3)檢修傳動系統,調整齒輪嚙合位置(4)檢查、調整離合器(5)檢查主軸鎖緊裝置,修復或更換磨損件(6)檢查、調整各手柄位置(7)檢查、調整主軸配重清潔無污用手轉動主軸和上下移動主軸均無明顯松緊現象齒寬小于30mm,允許錯位2～3mm;齒寬大于30mm,允許錯位3～5mm,變速齊全靈活,可靠主軸箱緊固時應牢靠,移動時應均勻靈活齊全,靈活,可靠固定可靠,主軸上下移動全程上應無阻礙及不平衡感—29—續表序號部位內容要求2搖臂立柱及工作臺(1)檢修滑動面毛刺及拉、研、碰傷部位(2)檢查搖臂上導軌的鋼帶,進行調整或更換(3)檢查搖臂升降絲杠,清除毛刺(4)檢查、調整搖臂升降鎖緊機構(5)清洗、清洗立柱鎖緊機構無毛刺應在導軌上拉緊,保持平穩,無破損清潔,光滑靈活,可靠靈活,可靠3潤滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢修冷卻泵及閥門(3)校驗壓力表(4)檢查油質清潔,完整,油標清晰,油路暢通,無泄漏完好,無泄漏合格并有校驗標記符合規定4整機及外觀(1)清理機床周圍環境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標牌(3)試車:從低速到高速運轉,主軸高速運轉不少于30分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運轉正常。溫度、噪音符合部頒完好標準要求5精度主要幾何精度符合部頒完好標準2.17普通插床2.17.1普通插床二級保養規范序號部位內容要求完成一級保養內容符合一級保養規定1傳動系統(1)檢查、調整皮帶(2)檢查各操作手柄位置(3)檢查插頭止動裝置(4)檢查自動進給穩定性松緊合適靈活,可靠,齊全可靠絲杠反向間隙適宜,進給可靠2滑枕及工作臺(1)清除工作臺及滑動面毛刺(2)調整楔鐵間隙表面光滑適宜3液壓系統(1)檢查、清洗濾油器(2)檢查油量(3)檢查油泵及油路(4)調整油壓清潔不缺油固定可靠,無泄漏符合要求—30—續表序號部位內容要求4潤滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、分油器及加油點(2)檢查油量(3)清洗冷卻泵、冷卻箱,必要時更換冷卻液(4)按潤滑圖表規定加注潤滑油清潔無污,油路暢通,無泄漏不缺油清潔,無泄漏潤滑良好5整機及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導軌毛刺(2)清理機床周圍環境,全面擦洗機床表面及死角清潔,表面光滑漆見本色,鐵見光2.17.2普通插床三級保養規范序號部位內容要求完成二級保養內容符合二級保養規定1滑枕及工作臺(1)檢修滑動面拉、研、碰傷部位(2)調整壓板、楔鐵配合間隙無毛刺不大于0.04mm2傳動系統(1)調整皮帶,檢修止動離合器(2)清洗變速箱,檢查齒輪嚙合位置,傳動軸及軸承配合間隙及軸向竄動(3)調整絲杠、絲母配合間隙,檢查自動進給穩定性(4)檢查各操作手柄松緊適宜齒輪嚙合錯位不大于3～5mm,軸承轉動無異常聲音絲杠反向間隙符合完好要求,自動進給反復三次測量錯差不超過0.02mm靈活可靠3液壓系統(1)清洗油箱、油池(2)清洗、檢修液壓缸、濾油器(3)檢修油泵及油路(4)檢修壓力閥、流量閥、方向閥(5)校驗壓力表,檢查油質清潔無污清潔,密封件無損,活塞桿彎曲不大于0.5mm清潔,無異常噪音,無泄漏,壓力穩定靈活可靠,無泄漏,無松動有合格標記,油質符合規定4潤滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢修冷卻泵及閥門(3)校驗壓力表,檢查油質清潔,完整,油標清晰,油路暢通,無泄漏完好,無泄漏合格并有校驗標記,油質符合規定5整機及外觀(1)清理機床周圍環境,附件、零件擺放整齊(2)檢查各類標牌(3)試車:從低速到高速,高速運轉不少于10分鐘符合定置要求齊全,清晰變速齊全、靈活,運轉正常。溫度噪音符合部頒完好標準要求6精度主要幾何精度符合部頒完好標準—31—2.18臥式鏜床2.18.1臥式鏜床二級保養規范序號部位內容要求完成一級保養內容符合一級保養規定1主軸變速箱(1)檢查、調整箱體的升降配重裝置及鎖緊機構(2)調整傳動系統的皮帶(3)檢查變速手柄與標牌是否相符(4)清理主軸錐孔毛刺安全可靠松緊適宜齊全可靠清潔光滑2工作臺及傳動齒輪箱(1)清理臺面、T形槽毛刺(2)調整縱橫導軌與鑲條間隙清潔光滑間隙適宜,不大于0.04mm3潤滑與冷卻裝置(1)檢查、清洗濾油器、加油點(2)檢查油量(3)按潤滑圖表規定加注潤滑油清潔無污,油路暢通,無泄漏不缺油潤滑良好4整機及外觀(1)清洗防塵毛氈,清除導軌毛刺(2)清理機床周圍環境,全面擦洗機床表面及死角清潔,表面光滑漆見本色,鐵見光2.18.2臥式鏜床三級保養規范序號部位內容要求完成二級保養內容符合二級保養規定1主軸變速箱(1)清洗主軸變速箱(2)檢修傳動系統,調整齒輪嚙合位置,變速齊全(3)調整主軸的軸承間隙(4)檢查剎車裝置(5)修刮滑動面,調整壓板、楔鐵配合間隙(6)調整絲杠、絲母的配合間隙清潔無污齒寬小于30mm,允許錯位2～3mm;齒寬大于30mm,允許錯位3～5mm用手轉動主軸無明顯松緊現象可靠配合間隙不大于0.04mm絲杠反向間隙符合完好標準要求2工作臺及傳動系統(1)檢查、調整傳動件的配合間隙,更換易損件(2)檢查、調整互鎖機構、限位裝置絲杠反向間隙,符合完好標準要求,可調齒輪的嚙合間隙0.1～0.2mm準確可靠—32—續表序號部位內容要求3床身及尾座檢修滑動面的拉、研、碰傷部位無毛刺,采取了防止損傷擴大的措施4潤滑與冷卻裝置(1)檢修濾油器、油標、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢修冷卻泵及閥門(3)校驗壓力表,檢查油質清潔,完整,油標清晰,油路暢通,無泄漏完好,無泄漏合格并