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存貨管控培訓演講人:日期:目錄CATALOGUE01020304存貨管控基本概念與目標存貨采購策略與供應商管理倉庫布局規劃與物料存儲方法庫存控制技術與方法應用0506盤點流程與差異處理機制建立持續改進與提高存貨管控水平01存貨管控基本概念與目標CHAPTER存貨定義存貨是指企業在日常活動中持有以備出售的產品或商品、處在生產過程中的在產品、在生產過程或提供勞務過程中耗用的材料或物料等。存貨分類包括各類材料、在產品、半成品、產成品或庫存商品以及包裝物、低值易耗品、委托加工物資等。存貨定義及分類合理控制存貨數量,避免存貨過多導致跌價、報廢等風險。降低經營風險優化庫存結構,保證生產順暢,降低生產成本。提高生產效率01020304減少庫存積壓,避免資金占用,提高資金利用效率。提高資金利用效率確保產品及時交付,提高客戶滿意度。提高客戶滿意度存貨管控重要性實現庫存最小化,同時滿足生產和銷售需求。存貨管控目標遵循先進先出原則,確保存貨質量;采用定期存貨控制方法,按固定間隔時間檢查存貨數量;實現存貨信息實時共享,提高決策效率。存貨管控原則存貨管控目標與原則01采購環節根據生產計劃制定采購計劃,控制采購數量和質量。企業內部存貨管理流程入庫環節對采購的物資進行驗收、入庫,確保數量和質量無誤。庫存環節定期檢查存貨數量,及時發現庫存不足或積壓情況。出庫環節根據生產和銷售需求辦理出庫手續,確保出庫數量準確、及時。盤點環節定期對存貨進行盤點,核對實際數量與系統記錄是否一致,及時發現差異并處理。0203040502存貨采購策略與供應商管理CHAPTER根據庫存水平、采購周期、銷售情況等因素,設定安全庫存量,確保庫存穩定。庫存量控制法將需求分為常規需求和季節性需求,針對性制定采購策略。需求分類法基于歷史銷售數據,預測未來銷售量,確定采購需求。銷售預測法采購需求分析與方法品質保證能力評估供應商的原材料品質、生產工藝、檢測標準等,確保采購產品質量。價格競爭力比較供應商價格,選擇性價比高的供應商,降低采購成本。交貨能力評估供應商的交貨時間、交貨地點、交貨方式等,確保采購及時性。售后服務考慮供應商的售后服務、退換貨政策、技術支持等,提高采購滿意度。供應商選擇評估標準明確采購產品的名稱、規格、數量、價格、交貨時間等條款,確保雙方權益。簽訂采購合同及時了解訂單生產進度,督促供應商按時交貨,確保采購計劃順利進行。訂單跟蹤與催貨對采購產品進行質量檢驗,確保產品符合合同要求,并進行驗收入庫。質量控制與驗收采購合同簽訂及執行跟蹤010203供應商績效考核定期對供應商進行績效考核,評估供應商在質量、價格、交貨、服務等方面的表現。供應商改進計劃針對績效考核結果,與供應商制定改進計劃,幫助供應商提升綜合能力。供應商關系維護保持與供應商的溝通與合作,建立長期穩定的戰略伙伴關系,實現互利共贏。供應商績效考核與改進03倉庫布局規劃與物料存儲方法CHAPTER倉庫類型選擇根據存儲物料的性質、特點和數量,選擇合適的倉庫類型,如常溫庫、冷藏庫、危險品庫等。布局規劃原則按照物料流動路線,合理規劃進貨區、存儲區、發貨區及通道,減少搬運距離和次數,提高倉庫作業效率。倉庫類型選擇及布局規劃原則分類存儲原則根據物料屬性、用途、形狀等因素進行分類存儲,避免混淆和交叉污染。存儲位置標識對物料存儲位置進行明確標識,便于查找和管理,同時降低錯發、漏發等風險。物料分類存儲策略根據物料特點和倉庫條件,選擇合適的貨架類型,如重型貨架、輕型貨架、流利式貨架等。貨架類型選擇合理規劃貨架空間,遵循“先進先出”原則,確保物料在有效期內得到及時使用。使用技巧貨架選擇與使用技巧定期檢查消防設施,確保疏散通道暢通,同時禁止在倉庫內吸煙、使用明火等危險行為。防火措施加強倉庫門窗的防盜設施,安裝監控設備,定期巡查并保存巡查記錄。防盜措施保持倉庫通風干燥,定期檢查物料是否受潮、發霉,及時采取措施進行處理。防潮防霉措施倉庫安全防范措施01020304庫存控制技術與方法應用CHAPTERABC分類法定義將庫存物資按重要程度分為A、B、C三類,A類物資為重點管理對象,B類物資為次重點管理對象,C類物資為一般管理對象。ABC分類法在庫存管理中的應用分類依據基于物資品種和占用資金進行分類,A類物資品種少但占用資金多,B類物資介于A和C之間,C類物資品種多但占用資金少。管理策略對A類物資進行重點管理,嚴格控制庫存量和采購計劃;對B類物資進行適當控制,定期審查庫存情況;對C類物資進行簡單管理,采取大批量采購和簡化庫存管理的方式。訂貨點技術定義基于庫存量和消耗速度來確定訂貨點的庫存管理方法。訂貨點計算根據物資的日耗量、訂貨周期和安全庫存等因素計算得出訂貨點庫存量。優化策略結合實際情況,考慮季節性變化、促銷活動等因素對需求的影響,調整訂貨點和訂貨批量,以降低庫存成本和缺貨風險。訂貨點技術及其優化策略安全庫存定義根據歷史銷售數據、交貨周期、采購難度等因素確定安全庫存量。安全庫存設置方法調整方法根據市場需求變化、供應商交貨能力和庫存管理策略等因素,定期調整安全庫存量,以保持庫存的適應性和靈活性。為應對不確定性因素而設置的庫存量,確保在訂貨周期內不會缺貨。安全庫存設置和調整方法庫存周轉率定義反映庫存資金使用效率的指標,庫存周轉率越高,表示庫存物資周轉越快,資金占用越少。提升途徑優化庫存結構,減少無效庫存;加強銷售預測,提高銷售計劃的準確性;加強與供應商的協同,實現快速補貨和庫存共享。庫存周轉率提升途徑05盤點流程與差異處理機制建立CHAPTER盤點目的確保存貨數量與賬面數量一致,發現并糾正存貨管理中的漏洞,提高存貨管理效率。盤點周期根據企業實際情況,制定合適的盤點周期,如月度、季度、年度等。盤點目的和周期確定01盤點前培訓對參與盤點的人員進行專業培訓,確保其熟悉盤點流程和操作方法。盤點前準備工作和注意事項02整理存貨將存貨進行整理、分類和定位,以便盤點時能夠迅速找到所需物品。03停止出入庫在盤點期間,暫停存貨的出入庫操作,避免影響盤點結果。盤點人員明確盤點人員及其職責,確保盤點工作的順利進行。實地盤點操作規范01盤點工具使用適當的盤點工具,如盤點機、計量器等,提高盤點效率和準確性。02盤點方法按照規定的盤點方法進行操作,如逐一盤點、抽樣盤點等。03盤點記錄詳細記錄盤點結果,包括存貨名稱、規格、數量等信息。04差異分析對盤點結果與賬面數量進行對比,分析差異原因,如計量誤差、收發錯誤等。差異處理根據差異原因,采取相應的處理措施,如調整賬面數量、追究責任等。盤點總結總結盤點過程中的經驗教訓,提出改進措施,防止類似差異再次發生。030201盤點結果差異分析及處理06持續改進與提高存貨管控水平CHAPTER識別存貨管理中的問題通過內部審計、庫存盤點等方式,及時發現存貨管理中的問題,如過度采購、庫存積壓、物品丟失等。分析問題產生的根源對問題進行深入分析,找出問題的根源,如需求預測不準確、采購策略不合理、庫存管理不善等。存貨管控問題識別和分析優化采購策略根據銷售數據和實際需求,制定合理的采購計劃,降低庫存積壓和采購成本。加強庫存管理建立完善的庫存管理制度,確保庫存信息的準確性,及時處理過期、損壞、滯銷等庫存問題。提高供應鏈協同效率加強與供應商的溝通和合作,實現供應鏈的協同管理,降低存貨風險。針對性改進措施制定培訓員工提高技能定期組織員工參加存貨管理培訓,提高員工的業務能力和

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