混凝土設備投資收益分析徐工集團工程機械股份有限公司1、總體方案設計投資建立攪拌站之前，應首先有一個總體的方案設計，方案考慮要包含：（1）攪拌站的規模和檔次；（2）攪拌站的選址；（3）攪拌站的設備選型；（4）攪拌站建設進度和周期（5）攪拌站的投資收益分析總體方案設計實際上是攪拌站的投資可行性分析。2、建站選址攪拌站選址要求：（1）攪拌站場地應選擇在交通運輸方便、混凝土使用量比較集中的非繁華地區，且遠離居民集中居住區500米以上，符合城市規劃的功能要求。（2）場地選擇地勢稍高，且場地不能積水。砂、石含水量變化將影響混凝土坍落度和質量。地勢低洼，容易積水，因此在場地建設時應重視排水系統建設，考慮防洪排澇，以保證雨季生產安全。（3）建廠地質狀況要好。攪拌站是大型機械設備，設備自重較大，且工作時處于振動狀態，因此所選場地地質要求堅硬，能有效防止地面沉降，地基處理工程量也小。建站時攪拌機組和料倉底座下基礎應特別加強處理。場地的地質狀況應請地質勘探單位進行詳細勘察，形成《巖土工程勘察報告》。（4）場地要選擇交通便捷的地點。攪拌站需要運輸大量的原材料和成品拌合料，要從降低成本和利于施工來考慮，要對場地進出口通道進行詳細規劃。（5）選址要考慮混凝土的運輸距離。夏季施工時要充分考慮混凝土的坍落度因時間和氣溫的影響而產生變化。宜在集中使用混凝土的地段設置攪拌站，最大限度的輻射施工地點。（6）環保因素。混凝土攪拌站應遠離住宅和人口稠密區，減少產生的噪音、粉塵和有害氣體對人體的傷害，盡量避開居民區的上風口。（7）建設地點用水、用電能滿足生產、生活需要。建站時應調查攪拌站附近是否有充足的可飲用水和生產用水源，電力設施能否滿足生產需要，才能減少不必要的投資。（8）應根據生產和生活需要采取永久和臨時建筑相結合，盡量減少征地拆遷及復墾量。3、建站規模與設備選型攪拌站所需設備一般包含：砼攪拌設備、砼運輸設備、泵送設備、砼試驗設備、原材料儲運設備、環保設備等。各類設備選型及數量的確定如下：3.1攪拌站混凝土攪拌站是砼站所有設備的核心。應根據攪拌站建設的規模和檔次決定攪拌設備的數量和能力。攪拌站設備的選擇和配置如下：（1）生產廠家的選擇和考察。國外產品的技術性能比較先進，在生產能力、質量、節能、環保等方面有優勢，但價格較高且售后服務不及時。國內非主流或非專業廠家設備雖然價格較低，但由于關鍵部件和關鍵系統技術不太成熟，特別是攪拌機攪拌軸頭的密封，攪拌腿和葉片的耐磨性，電機等關鍵部件易出故障，計量設備的穩定性也欠佳。國內專業性廠家產品的關鍵系統和部件采用國外成套系統配置，技術標準同國際同步，產品穩定性好，且售后服務網絡完善，價格適中，如徐州天地重工、上海華建、南方路機等。因此攪拌站選型應注重性價比。（2）類型的選擇。應根據所在地市場混凝土需求量、行業競爭情況、營銷能力、發展潛力和規劃等配置與之匹配的攪拌站機組。按照用途可分為商品混凝土攪拌站（簡稱商混站）和工程混凝土攪拌站（簡稱工程站）。商混站專業生產商品混凝土，一般建于城郊近河道位置，與混凝土攪拌運輸車、拖泵或泵車成套使用，為周圍40公里以內地區提供混凝土。工程站一般用于混凝土施工現場，如水電、公路、橋梁、電廠、機場、港口等中大工程施工工地，又分為：固定式、快裝式和移動式三種。固定式一般用于施工周期較長的大型水電工程，多為大型攪拌站（樓），生產效率高、方量大；快裝式是廣泛使用的工程攪拌站，一般采用模塊化設計，轉場運輸安裝方便；移動式則用于需經常轉場的施工場合，結構輕巧，集集料、稱量、攪拌于一體，有裝車運輸和拖行兩種移動方式。（3）生產能力的選擇。應主要根據生產規模來選擇攪拌站型號。混凝土年產量20萬方以下，攪拌站生產率一般不小于90m3/h；年產量在20-30萬方，攪拌站生產率一般為120m3/h；年產量在30萬方以上的，攪拌站生產率一般為180m3/h以上。按照混凝土預期方量選擇機型。一年按300個工作日，每天8小時計算，考慮設備的定期維護保養及多方面因素影響，攪拌站選型參考表如下：預期混凝土量（年）工作天數建議選用規格數量小于5萬方3001方主機（60m3/h）210-20萬方3001.5方主機(90m3/h)220-40萬方3002方主機（120m3/h）240-60萬方3003方主機（180m3/h）2按場地大小選型。對于一般客戶而言，大都是先買好了地塊，再考慮建站，在此情況下，需要根據場地大小進行選型。原則是，除了能滿足放置攪拌站外，還要留夠空間放置料場、停車場、道路、辦公區等。對于一個120站或180站而言，設備占地尺寸約21m×51m，如場地10畝（50m×120m），則選用單站；如場地為20畝，則選用雙站。從經濟高效的角度而言，一般選用雙站較多。（4）主要系統的選擇攪拌站配置應根據實際情況靈活選擇，而不同的配置，成本差異往往也較大。攪拌機：應根據預期混凝土產量選擇合適規格的主機。水泥倉和骨料倉：應根據原材料供應情況、生產能力選擇合適的規格，不同規格水泥倉價格差異較大。3.2泵送設備泵送設備主要包括拖泵、車載泵、泵車等。設備技術介紹在此不贅述。設備所需數量應結合生產能力、營銷能力確定。通常的測算公式如下：設備數量=攪拌站臺班產量/[設計泵送能力×有效工作時間×效率值×臺班利用率×完好率×不均衡系數]其中，攪拌站臺班產量需根據生產能力進行測算。現以2臺120m3/h攪拌設備為例計算生產能力。計劃每月設備檢修1.5天，實際有效工作日為20天，每工作日按8小時計算，臺班工時利用系數η值取0.6，年度效率系數η值取0.9：年生產能力：W年=120×8×20×12×0.9×2臺碼=414720m3取W年值為41萬m3則臺班生產能力：W臺=[410000/（20*12)]×η=[410000/（20*12)]×0.6=1025m3/臺班取W臺值為1000m3/臺班。根據臺班生產能力計算泵送設備需求量。按照泵車輸送量80方每小時計算，假定臺班有效工作時間為8小時，設計運輸能力效率值為0.6，臺班利用系數為0.8，考慮檢修，完好率按80%計算，不均衡系數為0.8，攪拌站臺班產量1000方情況下，所需泵車數量為：泵車數量=1000/[80*8*0.6*0.8*0.8*0.8]=5.08，取整得，需要泵車數量為6臺。考慮拖泵、車載泵、泵車不同施工應用，設備結構可靈活組合。3.3攪拌運輸車攪拌運輸車的選型應考慮以下幾點：

（1）攪拌運輸車裝載容量。目前國內生產的攪拌運輸車裝載容量主要有6m3、7m3、8m3、9m3、1Om3和12m3等6種規格，其中9m3攪拌運輸車是目前市場上銷售量最大的一種。隨著配備3m3攪拌主機的混凝土攪拌站的興起，9m3、10m3攪拌運輸車也越來越受用戶的青睞。由于12m3混凝土攪拌運輸車的底盤是8×4驅動形式，轉彎半徑較6×4底盤的大，不適合在城區施工。因此裝在6×4底盤上的8～1Om3混凝土攪拌運輸車已成為市場的主流產品。此外，交通不便的山區、丘陵地帶宜選用6m3、7m3的車型。（2）生產廠家。對于攪拌車制造商而言，其制造水平差異主要體現在攪拌筒的制造水平上。由于攪拌筒是混凝土攪拌運輸的工作機構，在運輸過程中混凝土的攪拌質量及出料性能不好，根本原因是攪拌筒的制造技術不過關。攪拌筒制造材料的耐磨性決定了攪拌筒的使用壽命，其材料的性能不同，價格也不同，通常品牌口碑好的攪拌車，攪拌筒材料選用都較好。目前，很多攪拌站在籌建和設備選型過程中，傾向于采購成套設備，這在銷售和服務上具有一定的便利性，但用戶在考慮成套采購的同時，也要對單個產品作出綜合比較，一般而言，單個產品的專業生產商產品性價比更高。（3）攪拌運輸車底盤。汽車底盤是混凝土攪拌運輸車組成中成本最高、使用中維護費用最高的部分。攪拌運輸車的汽車底盤分為進口底盤和國產底盤，進口底盤在性能、舒適性、可靠性及排放標準等方面優于國產底盤，而國產底盤在價格、服務網點方面有較大優勢。對于底盤，重點主要看該底盤的發動機功率和扭矩、油耗、輪胎、車架、駕駛舒適性及排放標準等方面。（4）液壓傳動件。混凝土攪拌運輸車由于工況惡劣，所以對液壓傳動件的質量、可靠性要求相當高，如果正在施工時出現故障，維修比較麻煩。目前液壓傳動系統市場上有兩種配置：一種是分體式配置，由液壓油泵、液壓馬達、冷卻器和減速機組成，該配置成熟可靠，維修方便；另一種是三合一式配置，由液壓油泵、三合一減速機(內含液壓馬達、散熱器、減速機)組成，該配置集成度高，安裝方便，外形美觀，但由于液壓系統用油與減速機用油是同一種油，所以對油的要求較嚴格。（5）整車性能。改裝后的整車性能主要體現在操縱性、橫向穩定性及攪拌筒的性能等方面。①操縱性。主要反映在重載時駕駛員轉向的操縱感覺，按國家相關安全標準，重載時轉向橋的橋荷應不小于整車總質量的20％，小于此值會導致車輛發飄，影響整車操控能力。轉向橋橋荷太重也不行，會導致轉向太重，輪胎發熱，制動力不夠。所以考慮到攪拌車的特殊性(所裝混凝土為半流體，特別是坍落度較大)，在坡上起步時重心會向后移動，選購時要特別注意。②橫向穩定性。重載攪拌運輸車轉彎時的速度及重心的高低對橫向穩定性的影響較大，而影響因素最大的轉彎速度需要靠駕駛員的安全意識來控制，而重心的高低受設計和制造的影響。目前市場上8m3攪拌車攪拌筒的傾斜角度一般為15度，也有個別是13度，可以說角度越小，對重心的降低就越有利，同時在通過性和出料性方面也有改善。③攪拌筒。對攪拌筒的性能產生影響的主要是攪拌葉片的布置。目前市場上攪拌葉片的布置有兩種技術，一種來自日本，一種來自歐洲。日本技術的特征是螺距大，葉片圈數少，出料速度快。歐洲技術的特征正好相反，是螺距小，圈數多，出料速度相對比較慢，但葉片的磨損相對較小。用戶為了省油，一般希望怠速出料速度快點，能跟上泵車或拖泵的泵送速度。還有一些國內廠商吸取了兩者的優點，攪拌葉片螺距介于兩者之間，通過攪拌葉片變螺距的設計，既保證了較快的怠速出料速度，又可以滿足泵車和拖泵的泵送需要。對于攪拌筒和攪拌葉片選用的材質，用戶在選購時也應關注，目前普遍采用的是16Mn板材，新型的高耐磨合金鋼材料的應用也在逐漸增多。攪拌運輸車配備數量的計算如下：按照8m3攪拌車核算，假定每輛車平均往返一個來回需要60分鐘，每天有效工作時間為10小時，臺班工時利用系數為0.9，設備完好率為90%，不均勻系數為0.9，臺班產量1000方情況下，需要配備的數量為：攪拌運輸車數量=1000/[8*（60/60）*10*0.9*0.9*0.9]=17.15，取整得18臺。另外，結合實際使用情況，一般一臺泵車配套3-4臺攪拌運輸車。3.4主要設備選型及數量參考攪拌站設備配備表攪拌站生產量序號設備名稱型號數量10萬方以下1混凝土攪拌站HZS9022泵車HB4113車載泵HBC90-I14攪拌運輸車8方55裝載機ZL5016變壓器1000KW17發電機組250KW18高壓水槍19骨料清洗機110地磅SCS120111蒸汽鍋爐110-20萬方以下1混凝土攪拌站HZS12022泵車HB41A13車載泵或拖泵HBC90-I14攪拌運輸車8方55裝載機ZL5026變壓器1000KW17發電機組300KW18高壓水槍19骨料清洗機110地磅SCS120111蒸汽鍋爐120-30萬方以下1混凝土攪拌站HZS12022泵車HB41A13車載泵或拖泵HBC90-I14攪拌運輸車8方105裝載機ZL5026變壓器1000KW17發電機組300KW18高壓水槍19骨料清洗機110地磅SCS120111蒸汽鍋爐130-40萬方以下1混凝土攪拌站HZS12022泵車HB41A和HB4823車載泵或拖泵HBC90-I24攪拌運輸車8方205裝載機ZL5026變壓器1000KW17發電機組300KW28高壓水槍19骨料清洗機210地磅SCS120111蒸汽鍋爐24、投資建設攪拌站的場地應有一定的規模（一般攪拌站的占地宜在20畝左右），滿足施工生產需要。攪拌站應綜合考慮施工生產情況和保證職工的身心健康，合理劃分生產區、輔助生產區、辦公生活區。攪拌站生產區采用封閉式管理，四周建圍墻與外界隔開。進口應設材料員室和地磅，能及時對進場物資進行過磅和檢測。生產區包括攪拌作業區、材料計量區、材料儲備區；輔助生產區包括運輸車輛停放區、砂石清洗區；辦公生活區內設置辦公室、職工宿舍、食堂、鍋爐房、浴室、廁所等設施。生產區應設置場區平面布置圖、配合比標識牌、管理體系、安全質量保證體系等公告牌，安全生產、文明施工、環境保護的宣傳教育標牌。為減少站內各種作業車輛相互干擾，站內標示出材料運輸車、混凝土運輸車、混凝土泵送設備的行走路線，各種作業車輛應按指定路線行駛。為提高車輛使用率，保證安全生產，料倉距離機組以最近為原則。砂、石料倉應按不同品種、規格分別堆放，嚴禁混堆亂放，且標示明確。辦公生活區應設置相關企業標識，各種宣傳標語應醒目，區內空地宜設立宣傳欄、黑板報等。攪拌站應將水池、沉淀池和污水過濾池納入場區規劃，與攪拌站同時設計、同時施工、同時投入使用。嚴禁將場內生產、生活廢水直接排放。5、試運轉攪拌站建成后，應進行試運轉。對相關設備進行調試，試產，進行混凝土配合比可行性試驗。試運轉時間一般1-2個月。根據國家計量法，商品混凝土攪拌站須經當地技術監督部門對水泥秤、水秤、骨料秤和外加劑秤等進行靜態檢定和物料試驗，從而對計量系統進行驗收。投入生產以后，每年要進行一次鑒定。6、節能與環保控制6.1節能攪拌站的主要能源為水、電、氣。攪拌站設備方案及技術方案確定后，消耗的能源難以通過技術創新來實現，主要是通過加強管理、合理循環使用來實現。6.2環保環保是攪拌站建成驗收時必須檢查的一項內容，也是建設文明攪拌站的一項基本要求，攪拌站的環保達標主要是有效控制粉塵、廢水、噪音、固體廢棄物。（1）粉塵控制。攪拌站易產生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場。為控制或消除粉塵，可在水泥投料口、料場等關鍵位置布置水霧噴射管或灑水裝置等。（2）廢水處理。在產生廢水的地方設排水溝，在排水溝終端設三級沉淀池，將固液分離，可配置一臺自吸式水泵，將沉淀后的水循環利用，使整個生產區域的廢水實現經全部處理后的循環利用。（3）噪音控制。噪音主要來自設備，所選的設備經配置優化，設備自身的噪音較小，在使用過程中要加強保養和檢修，既可延長設備使用壽命，又可降低噪音；同時，根據實際情況可設置間隔墻、隔音帶等。（4）固體廢棄物處理。在生產及生活中產生的不可循環利用的廢棄物和生活垃圾，應建垃圾池統一堆放，統一處理。7、機構設置通常而言，攪拌站職能崗位設置需包含以下內容：序號崗位人員編制1攪拌站站長12設備負責人13實驗室24質