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文檔簡介
雙梁半門式起重機安全操作規程一、總則
1.1本規程適用于公司所有雙梁半門式起重機的操作、維護及管理。
1.2本規程旨在確保起重機操作人員的人身安全及設備的安全運行,防止事故發生。
1.3操作人員必須熟悉本規程,并嚴格按照規程執行操作。
1.4本規程是起重機操作、維護及管理的基本要求,任何違反規程的行為均被視為違規操作。
二、操作前的準備
2.1勞動防護用品:
2.1.1操作人員必須穿戴符合國家標準的安全帽、工作服、工作鞋。
2.1.2根據操作環境,可能還需佩戴護目鏡、耳塞、防塵口罩等防護用品。
2.1.3禁止穿戴容易引起滑倒或絆倒的服裝,如長裙、寬松褲等。
2.2設備要求:
2.2.1起重機應處于良好的工作狀態,所有安全裝置必須完好有效。
2.2.2檢查起重機各部件是否完好,特別是鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位器等關鍵部件。
2.2.3確認起重機電源正常,所有電氣設備無損壞,接地良好。
2.3環境要求:
2.3.1操作區域應保持整潔,不得有障礙物,確保操作通道暢通。
2.3.2操作時應確保起重機附近無火源、易燃易爆物品,并保持良好的通風。
2.3.3天氣惡劣(如強風、暴雨、大霧等)時,應暫停操作,確保安全。
三、操作的先后順序、方式
3.1操作順序:
3.1.1啟動起重機前,應先檢查所有控制開關是否在“停止”位置。
3.1.2啟動起重機前,確認操作區域無人,并發出警告信號。
3.1.3啟動起重機,進行空載試運行,檢查各機構是否正常。
3.1.4在確認起重機運行正常后,方可進行正式吊裝作業。
3.2操作方式:
3.2.1啟動起重機時,應先啟動小車運行,確認小車運行正常后再啟動大車運行。
3.2.2吊裝作業時,應先進行吊裝物品的綁扎,確保綁扎牢固可靠。
3.2.3吊裝過程中,應緩慢起吊,避免突然加速或減速,確保平穩。
3.2.4起吊物品時,應先進行試吊,確認無誤后再進行正式吊裝。
3.2.5起重機運行過程中,嚴禁進行緊急制動,除非遇到緊急情況。
3.3特定工作要求:
3.3.1超重物品吊裝時,應先計算吊裝物品的總重量,確保起重機承載能力。
3.3.2吊裝高溫、易燃、易爆物品時,應采取相應的安全措施,如使用防火繩索、禁止吸煙等。
3.3.3吊裝精密設備時,應采用專用吊具,并確保吊裝過程中物品不受損傷。
3.4異常處理方法:
3.4.1發現起重機運行異常,應立即停止操作,切斷電源,并報告上級。
3.4.2如遇緊急情況,應立即采取緊急制動措施,確保人員和設備安全。
3.4.3處理異常情況時,應遵循緊急預案,確保操作正確、迅速。
四、操作過程中機器設備的狀態
4.1良好狀態:
4.1.1起重機運行平穩,無異常噪音。
4.1.2所有指示燈和儀表顯示正常,無報警信號。
4.1.3鋼絲繩無磨損、斷絲現象,吊鉤無變形。
4.1.4制動器工作靈敏,限位器準確可靠。
4.1.5電氣系統無漏電、短路現象,接地良好。
4.2異常情況:
4.2.1起重機運行時出現異常噪音、振動或發熱。
4.2.2指示燈或儀表顯示異常,出現報警信號。
4.2.3鋼絲繩出現磨損、斷絲或吊鉤變形。
4.2.4制動器失靈或限位器不準確。
4.2.5電氣系統出現漏電、短路或接地不良。
4.2.6液壓系統泄漏或油壓異常。
在發現上述異常情況時,操作人員應立即停止操作,切斷電源,并通知維修人員進行檢查和維修。在未排除異常前,不得繼續使用起重機。
五、操作過程中的測試和調整
5.1測試內容:
5.1.1定期檢查起重機的運行速度、制動性能、限位器功能等。
5.1.2檢查電氣系統的絕緣電阻、接地電阻等。
5.1.3檢查液壓系統的油壓、油溫、油質等。
5.1.4檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況。
5.1.5檢查吊鉤、吊具的完好性。
5.2調整方法:
5.2.1運行速度調整:根據實際工作需要,通過調整電機速度或傳動比來改變運行速度。
5.2.2制動性能調整:檢查制動器是否靈活,必要時進行調整或更換制動片。
5.2.3限位器調整:確保限位器設置準確,避免超程或不到位。
5.2.4電氣系統調整:檢查絕緣電阻和接地電阻,必要時進行修復或更換元件。
5.2.5液壓系統調整:根據油壓、油溫等參數,調整液壓泵或閥門的設置。
5.2.6鋼絲繩檢查與更換:定期檢查鋼絲繩,發現磨損或斷絲應及時更換。
5.2.7吊鉤、吊具檢查與更換:定期檢查吊鉤和吊具的完好性,發現損壞應及時更換。
5.3不同情況的分析和處理方法:
5.3.1起重機運行異常緩慢:檢查電機、傳動系統,可能需要調整速度或更換磨損部件。
5.3.2制動器失靈:立即停止操作,檢查制動器系統,必要時更換制動片或修復制動器。
5.3.3限位器不準確:調整限位器位置,確保其在安全范圍內工作。
5.3.4電氣系統故障:檢查電路,修復或更換損壞的電氣元件。
5.3.5液壓系統泄漏:檢查液壓管道和接頭,修復泄漏點或更換損壞部件。
5.3.6鋼絲繩磨損或斷絲:立即停止使用,更換鋼絲繩。
5.3.7吊鉤或吊具損壞:停止吊裝作業,更換損壞的吊鉤或吊具。
六、操作人員所處的位置和操作時的規范姿勢
6.1操作人員的位置:
6.1.1操作人員應站在起重機控制臺前,確保視線與控制面板平行,便于觀察和控制。
6.1.2操作人員應保持站立姿勢,雙腳分開與肩同寬,以提供穩定的支撐。
6.1.3如需蹲下或跪下操作,應選擇堅實、平穩的地面,并確保身體平衡。
6.1.4操作人員應避免長時間站在起重機下方或懸空作業區域,以防意外傷害。
6.2操作時的規范姿勢:
6.2.1保持背部挺直,避免長時間彎腰或扭曲身體。
6.2.2操作手臂時應保持自然彎曲,避免過度伸直或過度彎曲。
6.2.3操作時,應使用手臂和肩膀的力量,而非僅僅依靠手腕。
6.2.4操作鍵盤或按鈕時,應避免用力過猛,以免造成手腕或手指疲勞。
6.2.5如需長時間操作,應定期休息,進行伸展運動,以緩解肌肉緊張。
6.2.6使用控制器時,應盡量減少手腕的旋轉和手腕的懸空,以減少手腕的負擔。
6.2.7在操作過程中,應保持良好的呼吸節奏,避免屏氣。
七、操作過程中的注意事項
7.1人員安全:
7.1.1操作人員必須經過專業培訓,并取得相應的操作資格。
7.1.2操作前應穿戴好個人防護用品,如安全帽、工作服、防護手套等。
7.1.3操作過程中應保持警覺,注意周圍環境,防止人員傷害。
7.2設備安全:
7.2.1啟動前應檢查起重機各部件是否完好,安全裝置是否有效。
7.2.2操作過程中不得擅自調整設備參數,如需調整應遵循設備手冊或通知專業人員。
7.2.3發現設備異常時,應立即停止操作,切斷電源,并報告上級。
7.3操作規范:
7.3.1嚴格按照操作規程進行操作,不得擅自更改操作順序或方法。
7.3.2吊裝物品前應確認其重量,不得超載。
7.3.3吊裝過程中應保持平穩,避免急停急起,防止物品掉落或損壞。
7.4環境安全:
7.4.1操作區域應保持整潔,不得有障礙物,確保操作通道暢通。
7.4.2操作時注意通風,避免在通風不良的環境中長時間停留。
7.4.3天氣惡劣時,如遇強風、暴雨、大霧等,應暫停操作,確保安全。
7.5急救措施:
7.5.1操作人員應熟悉基本的急救知識和技能,如心肺復蘇、止血等。
7.5.2操作過程中如發生意外,應立即啟動應急預案,進行現場急救,并及時撥打急救電話。
八、作業完成后的工作
8.1停止操作:
8.1.1完成吊裝作業后,應先降下吊鉤,確保吊鉤處于地面。
8.1.2停止起重機所有運動,確認所有運動部件已停止。
8.1.3關閉起重機所有電源,確保設備處于安全狀態。
8.2檢查設備:
8.2.1檢查起重機各部件是否有損壞或異常情況。
8.2.2檢查吊鉤、鋼絲繩、制動器等關鍵部件是否有磨損或損壞跡象。
8.2.3檢查電氣系統是否有破損或漏電現象。
8.3清理現場:
8.3.1清理操作區域,移除所有臨時使用的工具和材料。
8.3.2檢查地面是否有遺落的物品,確保無安全隱患。
8.4記錄填寫:
8.4.1記錄本次作業的詳細信息,包括作業時間、物品重量、操作人員、設備狀態等。
8.4.2如有異常情況,應詳細記錄并報告相關部門。
8.5安全檢查:
8.5.1對起重機進行全面的安全檢查,確保所有安全裝置正常。
8.5.2如發現安全隱患,應立即采取措施進行整改。
8.6交接班:
8.6.1在班次交接時,應將作業情況、設備狀態等信息詳細告知接班人員。
8.6.2確保接班人員了解所有操作規程和安全注意事項。
九、異常情況處理
9.1異常情況報告:
9.1.1一旦發現起重機或操作過程中出現異常情況,操作人員應立即停止操作。
9.1.2操作人員應立即向現場負責人報告異常情況,并采取必要的安全措施。
9.2常見異常情況處理:
9.2.1起重機突然停止運行:
-檢查電源是否正常,保險絲是否熔斷。
-檢查控制器是否損壞,必要時更換控制器。
-檢查制動器是否卡住,必要時進行調整或更換制動片。
9.2.2起重機異常噪音或振動:
-檢查軸承、齒輪等部件是否有磨損或松動。
-檢查鋼絲繩是否有磨損或斷絲現象。
-檢查液壓系統是否有泄漏或油壓異常。
9.2.3吊鉤、鋼絲繩斷裂:
-立即停止所有操作,隔離事故區域。
-檢查吊鉤、鋼絲繩的損壞原因,并更換損壞部件。
-分析事故原因,防止類似事故再次發生。
9.2.4電氣系統故障:
-檢查電路是否短路,絕緣是否損壞。
-檢查接地是否良好,必要時進行修復。
-檢查電氣元件是否損壞,并更換損壞元件。
9.3緊急情況處理:
9.3.1起重機失控:
-立即拉緊緊急制動裝置,切斷電源。
-盡快疏散周圍人員,確保安全。
9.3.2火災或泄漏:
-立即切斷電源,使用滅火器或呼叫消防隊。
-根據火災或泄漏的性質,采取相應的應急措施。
9.4事故調查與報告:
9.4.1對發生的異常情況或事故進行詳細調查,找出原因。
9.4.2根據調查結果,制定改進措施,防止類似事故的再次發生。
9.4.3按照公司規定,向上級部門和相關部門報告事故情況。
十、附則
10.1本規程由公司安全管理部門負責解釋。
10.2本規程自
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