設備管理概述1、設備定義實際使用壽命在一年以上，在使用中保持其原有實物形態，單位價值在規定限額以上，且能獨立完成至少一道工序或提供某種動能的機器。注：一般單臺設備價值超過800元即可列為固定資產，主要看公司規定。

2、設備全過程管理設備全過程管理就是對設備的規劃、設計、制造、選型、購置、安裝、調試、使用、維修、改造、更新，直至報廢的全過程所進行的技術、經濟的綜合管理。

實現設備全過程管理，就是要加強全過程中各環節之間的橫向協調，克服設備制造單位與使用單位之間的脫節，提高設備的可靠性、維修性、經濟性，為提高設備綜合效率創造條件。3、設備實物形態與價值形態管理設備有兩種形態，即實物形態和價值形態（1）設備的實物形態管理設備從規劃、設計、制造、選型、購置、安裝、調試、使用、維修、改造直至報廢的全過程即為設備實物形態運動過程。設備投入使用后，由于物理和化學的作用而產生磨損、腐蝕、老化等，使設備實物的技術性能逐漸劣化，因而需要修復與更新。設備實物形態管理就是從實物形態運動過程，研究如何管理設備實物的可靠性、維修性、工藝性、安全環保性及使用中發生的磨損、性能劣化、檢查、修復等技術業務，其目的是使設備的性能和精度處于良好的技術狀態，確保設備最佳的輸出效能。（2）設備的價值形態管理新購置的設備，經安裝調試合格投入使用前，其價值形態表現為財務賬面上的原值。設備投入使用后，一方面，設備運行需要資金的繼續投入；另一方面，通過折舊，使它的價值逐漸轉移到產品成本中去，通過產品銷售予以回收，表現為原賬面價值的減少，即設備的凈值逐漸降低。當設備不再繼續使用或報廢，通過出售，回收部分剩余價值或殘值。設備價值形態管理就是從經濟效益角度研究設備價值的運動，即新設備的投資及設備運行中的投資回收，運行中的耗損補償，維修、技術改造的經濟性評價等經濟業務。其目的就是使設備的壽命周期費用最經濟。

實物形態是價值形態的載體，價值形態是實物形態的貨幣表現，二者既對立又統一，設備綜合管理的實質就是設備實物形態管理和價值形態管理相結合的管理，以追求提高設備綜合效率和壽命周期費用最經濟為目標。4、設備管理的方針、原則、主要任務（1）設備管理的方針以效益為中心，堅持依靠技術進步，促進生產經營發展和預防為主。以效益為中心。就是要建立設備管理的良好運行機制，積極推行設備綜合管理，加強企業設備的優化組合、安全生產與節能，確保企業設備的保值增值。A、設備管理以提高設備綜合效益為目標綜合效益高就是投入最少的資金(Money)、人力(Man)、設備(Machine)和原材料(Material)并采用最優的方法(Method)，力爭獲得更多的輸出，即獲得產量(Product)高，質量(Quality)好，成本(Cost)低、交貨期(Delivery)準，并且生產安全、環境保護(safety)良好，同時促進操作人員的精神狀態(Morale)。隨著自動化程度的提高，生產對設備的依賴程度不斷提高，因此，影響生產的主要要素將是設備。

Ｂ、設備管理與安全生產

設備管理是企業安全生產的重要保證。企業安全生產就是保證生產過程中人身和設備的安全。造成企業生產不安全的因素主要是“人一設備”這一系統的軟件和硬件。如設備的防護裝置不完整，設備結構不安全，存在缺陷；違反操作規程、超負荷使用設備，勞動組織不合理；設備維護管理不善等等。所以，必須在設備一生全過程中考慮安全問題，進行安全管理。設備設計、制造時需全面考慮各種安全裝置，并確保裝置的功能和質量；在進行工藝布置和設備安裝時不僅要考慮安全上的合理性，更重要的要考慮生產技術上的安全性；定期對設備尤其是功能動力設備進行安全性檢查和試驗；嚴格遵守設備的安全操作規程，經常對操作人員進行安全教育，牢固樹立“安全第一”的觀點。

Ｃ、設備管理與節能

企業使用的能源是由能源轉化設備、傳輸設備、用能設備所組成的系統實現的。所以，節約能源與設備及設備管理密切相關。首先，節約能源必須實行“全員管理”及能源消耗定量管理，廣泛開展節能教育，消滅設備跑、冒、滴、漏等明顯浪費能源的現象；凡經大修的設備必須恢復原有設備的性能和效率；加強全廠設備的維護保養，保持良好的技術狀態，利于節能；對能耗高、效率低的設備必須實施技術改造措施或更新計劃，尤其是對耗能大戶的能源轉換設備如風機、水泵、爐、窯，必須及時更新，這對提高能源利用率、節約能源有著重要意義。

D、設備經濟效益和社會效益評價的信息化由于設備使用效益的評價工作量過于龐大，很多企業都不做這方面的工作。設備信息系統的構建，可以積累設備使用的有關經濟效益和社會效益評價的信息，利用計算機能夠短時間內對大量信息進行處理，提高設備效益評價的效率，為設備的有效運行提供科學的監控手段。（2）依靠技術進步。一是適時進行設備更新；二是運用高新技術對老舊設備進行技術改造；三是推廣計算機輔助設備管理等管理新手段。A、信息化管理使得設備使用的各種信息的記錄更加容易和全面，這些使用信息可以通過設備制造商的客戶關系管理反饋給設備制造廠家，提高機器設備的實用性、經濟性和可靠性。同時設備使用者通過對這些信息的分享和交流，有利于強化設備的管理和使用。設備制造部門應聽取和收集使用單位的信息資料，不斷改進設計水平，提高制造工藝水平，轉變傳統的設計思想，逐步向“無維修設計”目標努力。

B、公司要建立、健全資料室，專人管理，及時更新資料、標準。國家發改委每年都公布高能耗機電類目錄，我們要及時跟蹤，結合實際請對有關設備重新選性更換。借鑒同類型廠家成功的經驗，對關鍵設備實行在線診斷、監測，做到提前發現提前處理，最大限度地減少維修量，避免設備出現問題后的搶修及工藝系統波動造成的減量減產。（3）促進生產經營發展。就是要正確處理企業生產經營和設備管理的辨證關系。A、設備管理與產品質量設備管理的宗旨之一就是為保證產品質量服務。目前，企業開展的IS09000論證是建立產品質量體系的基礎和依據，它是通過對企業內部各過程進行管理和有效控制，實現質量體系的要求。設備是現代工業生產過程中的關鍵因素，是影響產品質量的重要因素。所以，必須對產品質量尤其是“質控點”設備進行全過程的有效控制，不僅對設備設計制造及選型質量、設備運行狀態、設備精度、性能、可靠性、各種規章制度進行控制，還要對設備操作人員的能力、技術水平、環境條件和加工產品的全過程進行控制，只有在設備管理工作中對影響質量的環節得到有效的控制，產品質量才能得到保證。B、可靠性工程在設備管理中的應用趨勢現代設備的發展方向是：自動化、集成化。由于設備系統越來越復雜，對設備性能的要求也越來越高，因而勢必提高對設備可靠性的要求。可靠性是一門研究技術裝備和系統質量指標變化規律的科學，并在研究的基礎上制定能以最少的時間和費用，保證所需的工作壽命和零故障率的方法。可靠性科學在預測系統的狀態和行為的基礎上建立選取最佳方案的理論，保證所要求的可靠性水平。可靠性標志著機器在其整個使用周期內保持所需質量指標的性能。不可靠的設備顯然不能有效工作，因為無論是由于個別零部件的損傷，或是技術性能降到允許水平以下而造成停機，都會帶來巨大的損失，甚至災難性后果。

可靠性工程通過研究設備的初始參數在使用過程中的變化，預測設備的行為和工作狀態，進而估計設備在使用條件下的可靠性，從而避免設備意外停止作業或造成重大損失和災難性事故。C、設備只有處于良好狀態，才能保證系統穩定運行，才能保證整個系統達到或超過設計能力運行，從而產品成本降低了市場競爭力提高了。（4）預防為主。就是企業為保證設備綜合效率，防止設備非正常劣化，在依靠檢測，故障診斷等技術的基礎之上，逐步向以狀態維修為主的維修方式上發展。A、狀態監測和故障診斷技術的應用趨勢設備狀態監測技術是指通過監測設備或生產系統的溫度、壓力、流量、振動、噪聲、潤滑油黏度、消耗量等各種參數，與設備生產廠家的數據相對比，分析設備運行的好壞，對機組故障作早期預測、分析診斷與排除，將事故消滅在萌芽狀態，降低設備故障停機時間，提高設備運行可靠性，延長機組運行周期。設備故障診斷技術是一種了解和掌握設備在使用過程的狀態，確定其整體或局部是否正常或異常，早期發現故障及其原因，并能預報故障發展趨勢的技術。隨著科學技術與生產的發展，機械設備工作強度不斷增大，生產效率、自動化程度越來越高，同時設備更加復雜，各部分的關聯愈加密切，往往某處微小故障就會引發連鎖反應，導致整個設備乃至與設備有關的環境遭受災難性的毀壞，不僅造成巨大的經濟損失，而且會危及人身安全，后果極為嚴重。采用設備狀態監測技術和故障診斷技術，就可以事先發現故障，避免發生較大的經濟損失和事故。這一技術的應用深刻地改變了原有的維修體制，節省了大量維修費用。長期以來我國對機械設備主要采用計劃維修，常常不該修的修了，不僅費時花錢，甚至降低了設備的工作性能；該修的又沒修，不僅降低設備壽命，而且導致事故。采用故障診斷技術后，可以變“事后維修”為“事前維修”，變“計劃維修”為“預知維修”。

B、從定期維修向預知維修轉變的趨勢設備的預知維修管理是現代設備科學管理發展的方向，為減少設備故障，降低設備維修成本，防止生產設備的意外損壞，通過狀態監測技術和故障診斷技術，在設備正常運行的情況下，進行設備整體維修和保養。在工業生產中，通過預知維修，降