項目工程支撐拆除安全專項施工方法及工藝要求1方案及技術參數(shù)根據(jù)本工程實際情況，本工程擬采用切割機切割拆除法進行施工，其施工進度、安全保障均符合要求。支撐拆除過程中，基坑支護結(jié)構(gòu)內(nèi)力會發(fā)生很大變化，為了保護基坑和周邊環(huán)境的安全，必須使支撐拆除后支護結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生過大的應力釋放，因此須遵守以下原則：1基礎底板混凝土強度須達到80%，結(jié)構(gòu)樓板混凝土強度須達到80%，方可進行支撐拆除。2按結(jié)構(gòu)施工順序，支撐拆除順序為由下至上進行。每個基坑支撐體系拆除工程分為五個施工時段進行切割拆除。具體施工時段分根據(jù)總包結(jié)構(gòu)施工進度確定，每道支撐根據(jù)結(jié)構(gòu)施工要求分區(qū)域逐步拆除。3支撐節(jié)點及棧橋節(jié)點、圍檁內(nèi)側(cè)針對支撐與格構(gòu)柱節(jié)點及棧橋節(jié)點，該構(gòu)件配筋強，切割后剩余的節(jié)點部位主要采用120型鎬頭機進行破碎拆除，提高拆除效率。圍檁內(nèi)側(cè)有吊筋，一般情況下，圍檁兩側(cè)切斷同時，不一定失穩(wěn)掉下，往往吊筋拉力很大，在叉車托起時，需要鎬頭機配合，把插筋敲出即可，然后叉車可以順利叉運。第2道圍檁采用120型鎬頭機站在底板上配合分離。立柱樁交匯處混凝土采用鎬頭機破碎鑿除。2施工工藝流程1工藝流程切割拆除工藝流程為：圖2-1鋼筋混凝土支撐拆除工藝流程切割技術是利用金剛石繩鋸切割設備，對鋼筋混凝土支撐進行切割分離。繩鋸切割工具由鋸繩、繩鋸驅(qū)動裝置、飛輪、導向輪組成。其工藝原理為：將繩鋸切割裝置安裝在待切割混凝土支撐上方并固定牢固，利用金剛石珠串鋸繩在繩鋸液壓驅(qū)動裝置的作用下，重復切割擬拆除部位，直至構(gòu)件被切斷。切割拆除有利于控制揚塵，同時切割時噪聲小，對周圍環(huán)境影響小。現(xiàn)場分塊切割，在切割完成后調(diào)運出施工現(xiàn)場，現(xiàn)場無需進行場地清理工作，可迅速進入下一道工序施工。3施工要點3.1定位放線每塊切割塊重量需控制在5T左右，切割之前由技術人員換算劃線分割，核算重量。圖3-1支撐放線示意圖3.2頂撐措施對切割范圍的支撐梁搭設頂撐措施采用腳手架和鋼馬鐙。型鋼托架采用馬登形式，橫梁（14a#槽鋼）、柱（腿）（14a#槽鋼）、四側(cè)橫檔采用16a#槽鋼連接成整體,確保整體穩(wěn)定性。每段混凝土支撐下放置2個托架。本工程主要使用型鋼托架。馬鐙在支撐梁切割時，馬鐙的移動由人力、叉車及吊機配合移動。馬鐙無法安放或超高位置搭設腳手架，腳手架承重達到被切割物重量的2倍后才能施工；對需切割的梁底進行支撐，采用鋼管對切割的部位支頂，按每切割塊支撐四個點進行施工，以保證切割后的砼塊平穩(wěn)落在支撐點上。支頂采用鋼管進行支撐，在梁板底搭設鋼管腳手架，腳手架立桿縱橫間距2mX0.9m，步距5m,距地0.2m設掃地桿一道，頂部水平縱橫鋼管拉結(jié)，距離梁底距離小于0.5m處增設一層水平縱橫鋼管。支撐腳手架采用中48X3.0鋼管每根立桿頂部用頂托支撐雙φ48X3.0鋼管作為梁底支撐龍骨。雙鋼管應與原梁板底面密貼，保證在砼切割斷開時，梁底腳手架整體受力均勻，保證施工安全。圖3-2馬凳布置圖圖3-3主支撐梁腳手架搭設示意圖圖3-4連桿梁、八字撐腳手架搭設示意圖圖3-5現(xiàn)場鋼馬凳搭設示意圖圖3-6切割施工現(xiàn)場腳手架圖3.3切割工藝，切割機設備圖3-7繩鋸切割機圖3.4切割設備選型本工程采用的主要切割設備為：鉆石鏈條鋸系列。主要工作性能參數(shù)為：鉆石鏈條鋸。圖3-8繩鋸性能參數(shù)純切割速度：40～60分鐘/斷面，安裝時間：20～40分鐘/次。圖3-950T汽車吊性能參數(shù)3.5切割施工前準備工作1現(xiàn)場接好電源、水源。2用電鉆在支撐梁上方開斜孔，用于穿鉆石鏈條。3將切割機器放在支撐梁上并連接好電源，水源。4穿好鏈條并用液壓鉗接好接頭，按正確方法連接。5開通水管，調(diào)節(jié)水流大小，通過控制器將鏈條收緊。3.6切割作業(yè)豎向繩鋸切割每段，保留支撐四角的主筋，待切割完成之后使用叉車將支撐底部托住，氣割工切割角筋，切割完成之后駁運及吊運支撐。圖3-10切割作業(yè)處理繩鋸固定點支撐可能會由于基坑對支撐梁的擠壓，導致第一段在切割后仍然被擠壓住，將無法被吊出，如遇上述情況，切割順序原則上先割中間后二側(cè)，切割位置按斜向切割，除特殊情況外嚴禁垂直豎向切割，這樣切割方式斜面可以卸載一部分支撐梁重量，減少鋼馬凳、腳手架支撐重量加大安全系數(shù)。圖3-11繩鋸切割支撐梁示意3.7駁運及吊裝作業(yè)1吊裝前的準備工作：在吊裝前，必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記，方位線標記是否正確；檢查設備鋼絲繩、吊耳是否符合吊裝要求。2切割塊吊（駁）運方式：吊車吊運范圍內(nèi)的支撐梁直接采用吊車吊裝，吊運范圍外或無法吊裝的支撐梁采用叉車平面叉運到吊車最近吊裝點通過吊車吊裝。拆除第二道支撐梁時，由于樓板承載有限，為了方便叉車叉運支撐梁，地下三層結(jié)構(gòu)滿堂腳手架保留，待第二道支撐梁拆除完畢后才能拆除腳手架。圖3-12無法吊運的位置采用叉車叉叉運到吊裝點圖3-13混凝土支撐垂直吊裝圖3-14砼塊裝車示意圖在吊車對砼塊進行吊運時，板車停放于吊車工作的回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)，在砼塊吊運至棧橋面時，不用放置于棧橋面，而是直接放置于板車上，由專業(yè)人員將砼塊碼放整齊，砼塊下方放置木方，以便砼塊運送到堆場后能夠穿繩下車推放。圖3-15切割后的砼塊運至堆場示意圖砼塊吊運裝車后，統(tǒng)一運送到堆場破碎，這樣既提高了現(xiàn)場的工作效率、防止了揚塵，又減少了因為現(xiàn)場破碎時造成的巨大噪聲，造成不必要的影響。3.8切割廢棄泥漿水處理支撐切割過程中的廢水通過結(jié)構(gòu)預留電梯坑等孔洞排到底板上集水井內(nèi)，用水泵集中抽水。水泵排出的廢水通過集水井和排水溝流入三級沉淀池，經(jīng)沉淀后排放入下水道；對排水明溝、沉淀池內(nèi)的垃圾，派專業(yè)人員定期清除，確保排水溝的暢通，經(jīng)沉淀池沉淀、過濾后，把清水排入市政下水道。3.9切割后的匯接頭處理匯接頭處理：第一道支撐的匯接頭由吊車鋼絲繩固定住匯接頭，在確保安全的情況下，由氣割工對下方鋼立柱割斷，連同鋼立柱一