設備及管道絕熱技術通則GB/T4272-2024國家市場監督管理總局、國家標準化管理委員會2024-09-29發布2025-04-01實施代替GB／T4272-2008《設備及管道絕熱技術通則》Generalprinciplesofthermalinsulationtechniqueforequipmentandpipes重點內容學習1范圍本文件規定了設備及管道絕熱工程的總體要求、材料性能要求、絕熱設計、絕熱結構、施工與驗收、絕熱工程效果的測試、運營維護和安全規定。本文件適用于設備、管道及其附件外表面溫度在-196℃~850℃的絕熱工程，其他溫度范圍可參照本文件執行。本文件不適用于核能、航空、航天等系統中有特殊要求的設備和管道。設備及管道絕熱技術通則GB/T4272-20242規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB／T4132絕熱術語

GB／T8174設備及管道絕熱效果的測試與評價

GB／T8175設備及管道絕熱設計導則

GB8624-2012建筑材料及制品燃燒性能分級

GB50126工業設備及管道絕熱工程施工規范

GB／T50185工業設備及管道絕熱工程施工質量驗收標準設備及管道絕熱技術通則GB/T4272-20243術語和定義

GB／T4132界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1絕熱thermalinsulation

為減少或防止設備、管道及其附件向周圍環境散發或吸收熱量，在其外表面采取的增設絕熱層的措施。注：按熱流方向分為保溫、保冷。3.2經濟厚度economicthickness

絕熱后的年散熱（冷）損失費用和絕熱投資的年分攤費用之和為最小值時絕熱層的計算厚度。設備及管道絕熱技術通則GB/T4272-20244總體要求

4.1具有下列工況之一的設備、管道及其附件應保溫：a）外表面溫度高于323K（50℃）且需要減少熱損失的；b）工藝生產中需要減少介質的溫度降低或延遲介質凝結的；c）工藝生產中不需保溫的設備、管道及其附件，但其外表面溫度超過333K（60℃）且無法采用其他措施防止引起燙傷的部位。4.2具有下列工況之一的設備、管道及其附件應保冷：a）為減少冷介質及載冷介質在生產和輸送過程中冷損失的；b）為防止或降低冷介質及載冷介質在生產和輸送過程中溫度升高或氣化的；c）為防止273K（0℃）以上常溫以下的設備或管道外表面凝露的；d）與保冷設備或管道相連的儀表及其附件；e）工藝生產中不需保冷的設備、管道及其附件，但其外表面溫度低于273K（0℃）且無法采取其他措施防止引起凍傷的部位。4.3具有下列工況之一的設備、管道及其附件應防火：a）發生火災時，介質因自氧化和自吸熱后發生反應，放熱并造成設備或管道內溫度或壓力升高易引發燃燒或爆炸的；b）介質漏出在絕熱層內積聚，發生反應后易引發燃燒、爆炸的。4.4絕熱設計還應根據具體情況考慮隔聲、防腐蝕等要求。4.5具有下列情況之一的設備、管道及其附件不應絕熱：a）直接通向大氣的排凝、放空管道且無安全、防燙傷、防凍傷要求的；b）工藝要求裸露的。設備及管道絕熱技術通則GB/T4272-20245材料性能要求5.1一般要求5.1.1在絕熱材料的物理、化學性能滿足工藝要求的前提下，應優先選用導熱系數低、密度小，經濟合理、安全可靠且便于施工和維護的絕熱材料，不應使用國家禁止或淘汰的材料。5.1.2應根據選用的保冷材料的特性，選用與其特性相適應的粘結劑、密封劑和耐磨劑（僅泡沫玻璃需用耐磨劑）。5.1.3應根據使用環境條件、材料性能要求合理選用防潮層和外保護層材料。5.1.4絕熱材料及絕熱工程中使用的其他輔助材料的性能檢驗，應按相關標準中的性能測試方法，在使用工作溫度范圍內進行測定。5.1.5用于防火的絕熱材料及附件應耐火災溫度，并滿足工藝的防火要求。5.2絕熱材料5.2.1用于保溫的材料在平均溫度為343K（70℃）時導熱系數不應大于0.060W／（m?K），密度不宜大于220kg/m3；用于保冷的材料在平均溫度為298K（25℃）時的導熱系數不應大于0.050W/(m?K)，密度不宜大于180kg／m3。其他性能應滿足相關標準的規定，應有在使用密度和使用溫度范圍下的導熱系數方程式或圖表。其中，氣凝膠絕熱制品的導熱系數應滿足附錄A的要求。5.2.2除軟質、半硬質、松散狀材料外，硬質無機成型制品的抗壓強度不應小于0.50MPa，有機成型制品的抗壓強度不應小于0.20MPa。5.2.3用于保溫、保冷墊塊、支架等有較大承壓要求的部位時，應滿足相關標準的規定。常用的墊塊、支架類材料的抗壓強度、導熱系數應符合附錄B的規定。5.2.4絕熱材料應注明安全使用溫度范圍、燃燒性能。應具有良好的化學穩定性，對設備和管道無腐蝕作用。當遭受火災時，應不致大量逸散有毒氣體。設備及管道絕熱技術通則GB/T4272-20245材料性能要求5.3保冷層施工用的粘結劑、密封劑、耐磨劑5.3.1粘結劑、密封劑和耐磨劑的性能應與保冷材料和被保冷物體表面的特性要求相適應。應耐低溫，不溶解保冷材料，不腐蝕金屬壁。5.3.2粘結劑和密封劑應固化時間短、粘結力強、密封性好，燃燒性能應滿足技術要求。5.3.3耐磨劑（泡沫玻璃用）在溫度變化或機械振動的情況下，應能防止保冷材料與金屬外壁接觸面間發生磨損。5.4防潮層材料5.4.1應具備抗蒸汽滲透性，防水、防潮能力強。5.4.2密封性能及粘結性能應滿足使用要求。應具有耐溫性，夏季不軟化、不起泡、不流淌；應具有抗凍性，冬季不脆化、不開裂、不脫落。5.4.3化學穩定性好，使用時不應揮發出有害氣體。5.4.4防潮層材料應具有阻燃性，氧指數不應小于30％。5.4.5應便于施工。5.5外保護層材料5.5.1應具備良好的防水、防潮、抗大氣腐蝕性能和耐氧化性能。應具備足夠的機械強度，在溫度變化及振動情況下不應開裂，使用壽命長。5.5.2有防火要求的，宜選用不銹鋼材料。5.5.3選用非金屬材料時，燃燒性能等級不應低于GB8624-2012中B1級。對貯存或輸送易燃、易爆物料的設備及管道，以及與其鄰近的管道，燃燒性能等級不應低于GB8624-2012中的A級。5.5.4應安裝方便。設備及管道絕熱技術通則GB/T4272-20246絕熱設計6.1保溫層厚度的計算要求6.1.1為減少保溫結構散熱損失的保溫層厚度應按經濟厚度的方法計算，并且其允許最大散熱損失應滿足表1或表2的規定。只有在用經濟厚度的方法計算無法滿足本條規定或無條件使用經濟厚度的計算公式時，可按允許最大散熱損失計算。6.1.2設備及管道內介質在允許或指定溫度降條件下輸送時，保溫層厚度應按熱平衡方法計算。6.1.3為延遲管道內介質凍結、凝固的保溫層厚度應按熱平衡方法計算。6.1.4防止燙傷的保溫層厚度應按表面溫度計算。6.1.5保溫保冷雙重工況且選用同種絕熱材料時，應取保溫和保冷計算厚度的較大者；當選用復合材料時，總厚度應滿足保溫保冷雙重要求。6.1.6除保溫外，還有隔聲要求的，選用同種保溫材料時應取計算厚度中的較大者；選用復合材料時，總厚度應滿足保溫、隔聲雙重要求。6.1.7計算應按GB／T8175的規定進行。設備及管道絕熱技術通則GB/T4272-20246絕熱設計6.2保冷層厚度的計算要求6.2.1為減少冷量損失（熱量侵入）并防止外表面凝露的，應采用經濟厚度的方法計算保冷層厚度，以熱平衡法校驗其外表面溫度。該溫度應高于環境的露點溫度0.3℃或0.3℃以上。否則，應加厚重新計算，直至滿足要求。6.2.2工藝上規定冷損失量的，應采用熱平衡法計算保冷層厚度。6.2.3為防止外表面凝露和防凍傷的，應采用表面溫度法計算保冷層厚度。6.2.4除保冷（防凝露）外，還有隔聲等要求的，選用同種材料時應取計算厚度中的較大者；選用復合材料時，總厚度應滿足保冷（防凝露）、隔聲等多重要求。6.2.5計算應按GB／T8175的規定進行。6.3雙層或多層結構的計算要求6.3.1選用一種絕熱材料時，絕熱層厚度應按單層絕熱計算公式計算。6.3.2選用兩種或多種絕熱材料時，絕熱層厚度應按雙層或多層計算公式計算，其層間界面溫度應在其相鄰外層絕熱層材料的最高或最低使用溫度范圍0.9倍以內。設備及管道絕熱技術通則GB/T4272-20247絕熱結構7.1組成應由絕熱層、防潮層（用于保冷結構）、外保護層組成。7.2基本要求7.2.1耐用性絕熱結構有效使用期內不應發生損壞、腐蝕、剝落、開裂、收縮變形等現象，應保證其完整性。7.2.2機械強度在其自重或輕微撞擊下不應被破壞。7.2.3可拆性絕熱結構中需要經常拆卸及維護檢修的法蘭、人孔、手孔、閥門及管件等部位宜采用可拆卸式結構。7.2.4保護性7.2.4.1防潮層應防水、防潮，保護保冷層，確保保冷效果良好。7.2.4.2外保護層應能保護絕熱層結構的完整性，防止環境和外力對絕熱結構的損傷，并具有防水的功能。7.2.5設備及管道附件的保冷長度應等于設備及管道保冷層厚度的4倍，或敷設至保冷墊塊處。設備及管道絕熱技術通則GB/T4272-20248絕熱工程的施工與驗收8.1施工前準備8.1.1對于到達施工現場的絕熱材料及絕熱工程中使用的其他輔助材料，應檢查其質量證明文件，包括產品出廠合格證、相關性能檢測報告以及使用說明書等。凡不符合設計性能要求的不應使用。對產品質量有疑義時應進行抽樣復檢。8.1.2絕熱材料不應露天堆放，應采取防暴曬、防雨、防雪、防潮措施。8.1.3對需要絕熱的設備、管道及其附件應檢查、評定，確認合格并辦理交接手續后才能進行絕熱施工。8.2施工8.2.1室外絕熱結構不宜在雨、雪天施工，否則應采取防雨、防雪措施。室外噴涂應在三級風以下進行，酷暑、雨、雪、霧天及環境溫度低于5℃的情況下均不宜施工。8.2.2應嚴格按照GB50126進行施工，以確保施工質量。8.2.3施工中應有相應的勞動保護及安全措施。8.3驗收絕熱工程應按GB／T50185進行驗收。驗收至少包括以下內容：

a）絕熱材料及其制品、粘結劑、密封劑和耐磨劑等主要輔助材料的出廠合格證書或檢驗試驗資料；

b）設計變更通知單、材料代用技術文件及施工過程中對重大技術問題的處理記錄；

c）隱蔽工程記錄；

d）質量檢查記錄。設備及管道絕熱技術通則GB/T4272-20249絕熱工程效果的測試9.1測試方法絕熱工程投入使用后，應按GB／T8174對絕熱效果進行測試評價并提供報告。9.2測試分級根據不同的要求，對設備、管道及其附件的絕熱效果測試分為三級：

a）一級測試，適用于采用新技術、新材料、新結構的絕熱工程；

b）二級測試，適用于新建、改建、擴建及大修后絕熱工程的驗收測試；

c）三級測試，適用于絕熱工程的普查、定期監測和維護檢修后的測試。9.3測試周期9.3.1二級測試在絕熱工程新、改、擴建及大修后進行。9.3.2三級測試在普查時和維護檢修后進行，或由單位自行定期組織。設備及管道絕熱技術通則GB/T4272-202411安全規定11.1人員安全措施11.1.1應配備必要的安全防護用具及藥品。11.1.2絕熱工程安裝高度超過2m時，高空作業的施工人員應系好安全帶，當安全帶無處懸掛時，應設置安全繩。11.1.3易發生毒性、刺激性、感染性物質的場所，應配備通風裝置。11.1.4施工完畢后，施工工人應進行洗滌或沐浴。11.1.5施工工人應定期檢查身體，對材料有過敏反應的工人不應參與施工。11.2防火措施11.2.1絕熱工程在施工中使用的粘結劑、密封劑、耐磨劑、溶劑或洗凈劑等在儲存、搬運或使用時，應遠離火源，防止引起火災。11.2.2清洗工具后的溶劑應注意收存、妥善處理，不應隨地傾倒，以防引起火災。11.2.3應設置消防器材。11.3電動設備及工具保護11.3.1應設置專人管理，由電氣專業人員進行電動機械的電源接設。應有防雨、防漏電、防觸電措施。11.3.2施工完畢或