中小河流治理工程施工圖（一期）設計總說明一、工程概況中小河流治理工程屬社會公益性水利防洪基礎設施建設項目。根據工程河段現狀存在的問題，擬定工程的建設任務為防洪護岸為主，兼有水土保持等綜合任務。汝溪河流域在忠縣境內有防洪任務的河段總長20.44km，起點位汝溪鎮團堡村2組鐘家灣（忠縣與梁平交界處），終點位于朱家院子，其中已治理河段8.02km，剩余有防洪任務河段12.42km。重慶市忠縣汝溪河中小河流治理工程治理汝溪河有防洪任務河段總計12.42km。本次施工圖冊為一期工程，治理河長4.31km，治理河段樁號為K1+330～K2+750，K3+210～K6+100（汝溪河流域樁號RK23+505～RK18+735）。本階段護岸工程僅新建左岸護岸，右岸護岸工程及其余河段工程措施納入后期進行實施。本工程洪水標準為10年一遇，建筑工程級別為5級，工程合理使用年限為30年，鋼筋砼構件耐久性基本要求：砼最低強度等級為C25；砼抗凍等級F50；抗滲等級W2；砼表面最大裂縫寬度限值為0.25mm；板、墻鋼筋保護層厚度為30mm，梁、柱、墩鋼筋保護層厚度為45mm。工程由護岸工程、排洪工程、清淤疏浚工程等組成。本階段新建護岸長1007.74m，其中新建C20埋石砼鎮腳+鉸接式預制塊植草護坡+加筋麥克墊植草護坡分別位于樁號BL0+000~BL0+174.83、BL1+122.40~BL1+495.06段；新建砼擋墻+加筋麥克墊護坡：分別位于BL0+642.00~BL0+925.75、BL0+945.90~BL1+089.81段；其余為漸變段，樁號為：BL1+089.81~BL1+122.40。新建排洪涵管2處、排洪溝1處，分別位于BL0+705.00、BL1+148.50、BL1+525.50。新建梯步2處，分別位于樁號BL1+122.40、BL1+495.06。對樁號工程河段全段河道進行清淤疏浚。二、設計依據1、氣象設計流域屬亞熱帶濕潤季風氣候區，受東南和西南季風的交替影響，具有四季分明、雨量較豐、冬暖春早、夏熱多雨、伏旱頻繁、秋季多綿雨的氣候特征。冬季流域受偏北氣流控制，氣溫低，雨量偏少。入春以后，降水天氣系統逐漸加強，太平洋副高北躍西伸，副高西部的西南氣流，導致孟加拉灣、南海的水汽不斷輸入本區，當與高空低槽和地面冷鋒相配合，或受副高與西藏高壓之間的低壓系統控制并持續時，低壓系統中的上升運動結合局地對流運動的發展，在本地區形成暴雨或特大暴雨。每年7月下旬～8月下旬，由于太平洋副高控制本區，此時會出現持續高溫，形成盛夏伏旱天氣。9月以后，太平洋副高南撤，流域內降雨又顯著增加，但一般雨強較弱，形成綿綿細雨。據流域鄰近的忠縣氣象站多年資料統計：多年平均降水量1194.2m，雨季從4月延續至10月，降水量約占全年降水量的84.9%，其中以6、7兩月降水量最多，約占年降水量的28.8%，12月至次年2月是流域少雨季節，其降水量約占年降水量的5.33%。降水量年際變化較大，最大年降水量1614.9mm（1993年），最小年降水量828.8mm(2001年)，相差達1.95倍。多年平均氣溫18.1℃，極端最高氣溫42.1℃，極端最低氣溫-2.9℃，多年平均蒸發量為977.3mm（20cm蒸發皿觀測值）；多年平均風速0.8m/s，多年平均最大風速10.9m/s；多年平均相對濕度80%；多年平均日照時數1298.4h。2、巖土物理學性質（1）工程堤基巖土體物理力學參數建議值如表1-1～1-2。表1-1堤基土體物理力學參數建議值土層名稱容重（g/cm3）天然抗剪強度飽和抗剪強度滲透系數cm/s允許水力坡降J允（Mpa）地基承載力（kPa）基底摩擦系數天然飽和C(kPa)Φ(°)C(kPa)Φ(°)粉土(Q4al+pl)1.901.937184137.54×10-50.601000.27粉細砂土(Q4al+pl)19.019.30200142.0×10-30.45900.30砂卵石(Q4al+pl)21.021.50280262.0×10-20.351800.36人工填土(Q4s)20.420.90250204.0×10-3/900.30表1-2堤基巖體物理力學參數建議值巖石名稱容重（g/cm3）單軸飽和抗壓強度MPa抗剪強度泊松比(μ)地基承載力（MPa）基底摩擦系數天然飽和巖石/巖石砼/巖石C′(MPa)f′f強風化泥巖22.122.4/0.050.350.20/0.300.35砂巖21.822.1/0.100.400.25/0.350.40弱風化泥巖25.725.94.00.250.500.400.350.700.45砂巖25.425.718.710.450.650.550.301.500.553、主要技術規范（包括但不限于）(1)《水利工程建設標準強制性條文（2020年版）》；(2)《防洪標準》（GB50201-2014）；(3)《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252-2017）；(4)《城市防洪工程設計規范》(GBT50805-2012)；(5)《河道整治設計規范》（GB50707-2011）；(6)《治澇標準》（SL723-2016）；(7)《水工擋土墻設計規范》（SL379-2007)；(8)《水利水電工程邊坡設計規范》（SL386-2007）；(9)《堤防工程設計規范》（GB50286-2013）；(10)《水工建筑物地基處理設計規范》（SL/T792-2020）；(11)《公路橋涵設計通用規范》（JTG60-2015）；(12)《公路工程技術標準》（JTG_B01-2014）；(13)《水工混凝土結構設計規范》（SL191-2008）；(14)《土石壩安全監測技術規范》（SL551-2012）；(15)《水工建筑物抗震設計標準》（GB51247-2018）；(16)《水工建筑物荷載設計規范》（SL744-2016）；(17)《堤防工程管理設計規范》（SL171-2020）；(18)《水利水電工程設計工程量計算規定》（SL328-2005）(19)《砼結構耐久性設計規范》（GB/T50476-2008）；(20)《水利水電工程結構可靠性設計統一標準》（GB50199-2013）；(21)《水利水電工程合理使用年限及耐久性設計規范》（SL654-2014）；(22)《堤防工程地質勘察規程》（SL188-2005）(23)《堤防工程設計規范》（GB50286-2013）(24)《水利水電工程地質勘察規范》（GB50487-2008）(25)《水利水電工程天然建筑材料勘察規程》（SL251-2015）(26)《水利水電工程施工測量規范》（SL52-2015）4、有關文件及其它(1)《重慶市忠縣汝溪鎮總體規劃(2015-2030)》；(2)《2017年度忠縣汝溪河河道管理范圍劃界報告》2018年；(3)《忠縣汝溪河“一河一策”實施方案》（2021~2025年）；三、工程設計本階段工程治理河長4.31km，治理河段樁號為K1+330～K2+750，K3+210～K6+100（汝溪河流域樁號RK23+505～RK18+735）。本階段護岸工程僅新建左岸護岸，右岸護岸工程及其余河段工程措施納入后期進行實施。。工程由護岸工程、排洪工程、清淤疏浚工程等組成。A、護岸工程本階段新建護岸長1007.74m，其中新建C20埋石砼鎮腳+鉸接式預制塊植草護坡+加筋麥克墊植草護坡分別位于樁號BL0+000~BL0+174.83、BL1+122.40~BL1+495.06段；新建砼擋墻+加筋麥克墊護坡：分別位于BL0+642.00~BL0+925.75、BL0+945.90~BL1+089.81段；其余為漸變段，樁號為：BL1+089.81~BL1+122.40。B、排洪工程結合現狀支溝分布情況，根據工程布置分別處理，本工程新建排洪涵管2處、排洪溝1處，分別位于BL0+705.00、BL1+148.50、BL1+525.50，排洪建筑物設計詳見下表。表3-1排洪建筑物布置匯總表序號河段樁號河岸名稱設計流量m3/s尺寸1K1+330～K6+100BL0+705.00左岸1#排洪涵管1.17DN8002BL1+148.50左岸2#排洪涵管1.33DN8003BL1+525.50左岸1#排洪溝164×2mC、清淤疏浚工程為增大河道行洪斷面，提高河道的行洪能力，降低河道洪水位，減少洪水災害損失，應對原河床疏浚。對樁號K1+330～K6+100全段河道進行清淤疏浚，工程疏浚總長4.31km。D、其他工程新建梯步2處，分別位于樁號BL1+122.40、BL1+495.06。3.1護岸工程設計3.1.1堤頂結構設計（1）堤頂寬度設計本工程河段護岸堤頂寬度取1.5m，新建人行步道連通。（2）堤頂結構設計汝溪河堤防堤頂兼作人行步道，寬度取1.50m，路面材料采用0.1m厚C20砼，下設0.15m厚碎石墊層，兩側設置0.30×0.40m（寬×高）C20砼路肩石，路面橫坡坡度為i=2％。由于護坡坡度較緩，路面臨水側不設置欄桿，部分堤后路面不達標處設置C25鋼筋砼防浪墻，兼做欄桿。（3）堤頂高程設計本工程堤頂超高取0.6m。3.1.2堤型結構設計（1）鎮腳+斜坡護岸設計C20埋石砼鎮腳+鉸接式預制塊植草護坡+加筋麥克墊植草護坡。此堤型用于樁號BL0+000~BL0+180.02、BL0+288.93~BL0+332.00m、BL1+122.40~BL1+495.06段。鎮腳尺寸1.5×1.5m（寬×高），采用C20埋石砼澆筑。鎮腳每隔15m設一道沉降縫，縫寬20mm，縫內填塞聚乙烯泡沫板，鎮腳前采用土石回填。堤身采用開挖土石方回填，鎮腳以上為兩級坡，常水位位置（2年一遇洪水位）設親水馬道，馬道以下護坡采用坡率1:2.0的C20砼鉸接式預制塊植草護坡（厚150mm），護坡底部為級配碎石墊層（厚100mm），預制塊單塊尺寸448mm×438mm×150mm（寬×高×厚）。馬道以上護坡采用為生態斜坡，坡率小于1：2，采用加筋麥克墊植草護坡，麥克墊下回填0.12m厚耕植土，加筋麥克墊采用U型釘固定，U型釘間排距1m。加筋麥克墊植草護坡上部銜接堤頂路緣石或者砼壓頂，護坡坡比根據原地面線確定為1:2~1:5。兩級斜坡之間為1.5m寬親水步道，路面材料采用0.15m厚C20砼，下設0.15m厚級配碎石墊層，兩側設置0.30×0.40m（寬×高）C20砼路肩石。（2）砼擋墻護岸擋墻采用C20埋石砼衡重式擋墻，頂寬0.5~1.0m，墻高4~9m，迎水面坡比1：0.1，上部背坡坡比為1：0.3~1:0.4，上墻高1.6~3.7m，平臺寬1.05~2.4m，下部背坡坡比為1：0.3~1:0.5，墻體設置坡度為5%的DN50排水管，間距2.0m，呈梅花型布置，排水孔后設半徑R=30cm的反濾包，沿堤線每10m設沉降縫，縫寬2cm，縫內用聚乙烯泡沫板填塞，填縫深度不低于30cm，擋墻基礎置于基巖上，墻趾臺階寬0.4m，高為0.6m，墻后采用土石碾壓回填。擋墻頂部高程與2年一遇洪水位齊平，并設置1.5m寬的親水步道，墻頂臨河側設置鋼筋混凝土仿木欄桿，欄桿高1.20m。擋墻以上采用加筋麥克墊護坡，坡率小于1：2，麥克墊下回填0.12m厚耕植土，加筋麥克墊采用U型釘固定，U型釘間排距1m。加筋麥克墊植草護坡上部銜接堤頂路緣石或者砼壓頂，護坡坡比根據原地面線確定為1:2~1:5。3.2排洪建筑物設計排洪溝、管涵進口底板與沖溝或已成通道相接，出口與河道順接，根據實際條件布置C20砼邊墻導流。排洪溝采用C20砼現澆，管涵采用HDPE管。排洪溝、管涵置于碾壓后的回填土或基巖上，基礎承載力不小于120Kpa。排洪溝設置100mm厚碎石墊層，為滿足排洪溝沉降變形，排洪溝每隔約10m-15m設置一結構縫，結構縫寬20mm，填塞聚乙烯硬質泡沫板。排洪溝設置200mm厚C20砼底板，邊墻采用C20砼擋墻，擋墻寬1m，高1.7m。管涵設置C20砼基座。3.3清淤疏浚設計以河道天然比降為控制標準，以設計擬定疏浚控制線為疏浚頂界線，按規定開挖坡比對河道進行疏浚，本次疏浚段的開挖邊坡坡比為1:3，疏浚深度0.5～1.0m。疏浚后河床底高程及岸坡應與河道上下游順接。若遇已成建筑物為避免對已成建筑物產生影響，疏浚控制線應與已成建筑物預留2.0～3.0m安全距離。通過疏浚挖除河道污染物及堵塞物，可為水生態系統的恢復創造條件，為河道恢復自凈能力創造條件。根據地勘資料，疏浚范圍內均無淤泥，河床質為砂土、粉質粘土及砂卵礫石。河道疏浚土石方可用于堤后回填，若有生活垃圾則應運至就近垃圾站處理。四、施工組織設計4.1市場供應條件（1）外來建筑材料工程所需鋼材、木材、水泥等材料由建設單位在忠縣組織采購供應，生活物資等由承包商從當地自行采購。主要材料供應規劃如下：①水泥、鋼筋、鋼材、木材由施工單位自行采購，由公路運輸至工地，綜合運距40km。②火工材料由忠縣公安局指定地點提供，全部由公路運輸，綜合運距40km。③工程所需油料全部由汝溪鎮供應，公路運輸至工地，綜合運距5km。④其它生產物資，如辦公用品、小型機械設備、小五金等由汝溪鎮供應，公路運輸至工地，綜合運距5km。⑤生活物資，如糧食、蔬菜、食油、肉食品等從汝溪鎮采購，公路運輸至工地，綜合運距5km。（2）天然建筑材料本工程河段所需塊石、混凝土粗、細骨料均可在黃金鎮礦石廠購買，綜合運距38km；工程所需回填料選用堤基開挖的開挖料。（3）施工用風施工供風采用9m3/min移動供風站解決。（4）施工用電施工用電從附近高壓線路就近搭接汝溪鎮變配電所至施工區。（5）施工供水工程區施工時可直接連接汝溪鎮自來水管網用作施工生活用水，施工用水可直接由河道中抽取使用。（6）機械修配條件汝溪鎮的機械修配廠規模能作為本工程設備及臨時汽修。當地剩余勞動力豐富，能為工程施工提供足夠的勞動力。4.2施工導流根據《水利水電工程施工組織設計規范》（SL303-2017）之規定，導流建筑物根據其保護對象、失事后果、使用年限和工程規模等劃分為3～5級。本工程永久建筑物為4~5級，根據規范確定導流建筑物為5級，土石圍堰的洪水標準按重現期5～10年一遇洪水流量選用。根據本工程實際情況，防洪護岸工程施工期為枯水期，考慮到本工程失事不會對工程施工造成較大的影響和損失，故本階段確定施工導流標準為5年一遇洪水流量，導流流量22.6m3/s。工程采用縱向圍堰方式導流，圍堰長度1197.44m，圍堰頂寬1.0m，最大堰高2.0m，圍堰兩側坡比1:1.5，迎水面采用土工膜（350g/m2）+0.2m厚黏土編織袋防滲。土石圍堰直接利用開挖料填筑，壓實系數不小于0.93。迎水面滿鋪防滲土工膜，圍堰頂端防滲土工膜覆蓋長度不得小于0.5m，土工膜上鋪0.2m厚黏土編織袋，編織袋采用人工現場裝袋，裝載機運輸至圍堰施工區域。主要材料設計1、碎石墊層應級配合理、粒形良好、清潔、質地均勻堅硬、線脹系數小、吸水率低，不應含有泥塊，堅固性不應大于5%，粗骨料飽和抗壓強度應不低于30MPa。2、土工布土工布采用滌綸長絲土工布，每平米重300g，等效孔徑0.07～0.2mm，滲透系數K×（10-1～10-3）cm/s，k=1.0～9.9，斷裂強度大于11kN/m，斷裂伸長率25～100%。3、回填料本工程回填料主要有：土石混合料與砂卵石料。土石混合料：使用部位位于各河段堤體填筑區，采用振動碾分層碾壓填筑密實，部分采用人工夯實回填，填筑時應分層碾壓，最大分層厚度0.3m。壓實度不小于0.91，土石回填體要求不小于C=5kpa，φ=26°。4、塊石料要求石料為抗風化性能好，質地堅硬的砂巖或灰巖料；外形基本規整，可砌筑性較好，無風化、裂縫；石料厚度一般不小于20cm，單塊重量一般不小于40kg，料石的加工細度應符合設計要求，污垢、水銹使用前應用水沖洗干凈。石料的飽和抗壓強度不小于30Mpa，容重不小于22.5KN/m3，軟化系數大于0.7。5、砼水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，級配為二級配，骨料最大粒徑應不大于40mm，細骨料（人工砂、天然砂）應質地堅硬、清潔、級配良好。細骨料含泥量不應大于3.0%，不應含有泥塊，堅固性不應大于8%。粗骨料（碎石、卵石）應級配合理、粒形良好、清潔、質地均勻堅硬、線脹系數小、吸水率低，不應含有泥塊，堅固性不應大于5%，粗骨料飽和抗壓強度應不低于30MPa。鎮腳與擋墻均采用C20埋石砼，鎮腳埋石砼埋石率不小于20%，擋墻埋石砼埋石率不小于30%。6、鋼筋鋼筋表面應潔凈，加工前應將表面的油漬、浮皮等清除干凈；鋼筋應平直，無局部曲折；加工后的鋼筋表面傷痕不得使鋼筋截面面積減少5%以上；鋼筋彎曲角度、半徑及形狀應符合設計圖紙的要求。如設計未作規定，所有受拉光面圓鋼筋的末端應作180°的半圓彎鉤，其彎鉤內徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。鋼筋加工的允許誤差：受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸，允許偏差為±10mm；鋼筋彎起點位置允許偏差為±20mm；箍筋部分長度的允許偏差為±5mm。鋼筋應有出廠證明和試驗報告單，經試驗確定符合要求后方可使用。本工程使用鋼筋強度為HRB400。7、鉸接式預制塊植草護坡預制塊采用砼澆筑，需滿足C20強度對應的水灰比要求，密度不得低于24kN/m3。8、加筋麥克墊加筋麥克墊需滿足下表要求。加筋麥克墊參數表聚合物指標聚合物類型聚丙烯聚合物單位面積質量g/m2450±45加筋性能類型鍍高爾凡六邊形雙絞合鋼絲網網孔型號M8網孔尺寸(M)mm80(-0/+10)網面鋼絲直徑mm2.0/3.0金屬鍍層克重g/m2≥204鋁含量%≥4.2注：1）用于編織網面的原材料鋼絲應符合YB/T4221-2016《工程機編鋼絲網用鋼絲》的要求；2）表中鋼絲直徑分別為編織前原材料鋼絲覆有機涂層之前和之后的鋼絲直徑；3）金屬鍍層克重和鋁含量均為編織后的成品指標，依據GB/T1839和YB/T4221-2016中附錄A規定方法進行檢測。力學性能要求加筋網面標稱拉伸強度KN/m≥24聚合物剝離強度KN/m≥0.3產品鋼絲外覆有機涂層時，應取樣進行拉伸試驗，當對網面試件加載50%的網面標稱拉伸強度荷載時，雙絞合區域有機涂層不應出現破裂情況。物理特征單位面積質量g/m21300±2002KPa名義厚度mm12土工墊顏色默認為黑色(另：綠色或棕色供選擇)長度/卷m25(0/+1%)長度/卷m2.0(±5%)六、測量放樣（1）本工程根據堤防臨河側制導線進行放線。（2）施工前應對控制坐標、尺寸進行全面復核，發現問題及時與有關方面溝通協調；施工測量主要精度指標見下表：施工測量主要精度指標序號項目精度指標說明內容平面位置中誤差（mm）高程中誤差（mm）1砼建筑物輪廓點放樣±（20～30）±（20～30）相對于鄰近基本控制點2土石料建筑物輪廓點放樣±（30～50）±30相對于鄰近基本控制點3土石方開挖輪廓點放樣±（50～200）±（50～100）相對于鄰近基本控制點（3）在施工過程中，測定水工建筑物的位置和標高，并經檢查校驗后，方可開挖、立模、填筑等施工。（4）水工建筑物的基線的永久標石、標架埋設必須牢固，施工中須嚴加保護并及時檢查維修，定時復核校正。（5）施工單位應根據圖紙復測平面和高程控制樁，據以定出路面寬度和縱橫高程等樣樁。控制樁測量的精度，應符合國家有關標準和規范的規定。（6）本工程高程為1985年黃海高程系，以m計；坐標為國家大地2000坐標系。（7）在施工工程中，可根據現場實際情況，適當調整。七、開挖7.1基礎開挖（1）鎮腳擋墻開挖后基礎承載力不得小于120kPa。（2）基礎開挖應避免危及相鄰建筑物和構筑物的安全；基礎臨時開挖坡比：土層及砂卵石層≥1：0.75，基巖層≥1：0.5，采用分臺階開挖,每3～5m設一臺階，臺階寬1.5m。根據現場實際情況，局部地區可以采用垂直開挖，并立即進行混凝土澆筑，采用跳倉法施工。（3）基礎開挖應從上而下進行，開挖坡比根據設計圖紙和結合現場實際情況決定，并應切實注意施工安全，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法；（4）開挖結合排水考慮，排水溝逐層領先；基坑積水應及時抽排，有泉眼出露應作排引處理，并及時通知業主及設計單位，不得隨意填埋，以確保工程質量。（5）本工程開挖過程中需注意避免對原已建構筑物（非原有漿砌塊石擋墻）的損毀，保證原結構穩定。（6）施工開挖中需摸清基礎管網布置情況，避免施工過程中對管網的破壞。如無法避免，需進行人工開挖。（7）基礎開挖后，如若發現與設計不符時，應及時通知設計方，以便進一步技術處理。7.2場地清理和棄土的堆置（1）應拆除開挖工程區域內的舊磚墻、舊擋墻（原漿砌塊石擋墻）、清除工程區域內的樹根、雜草、垃圾、廢渣、表層有機土壤，并將開挖的土、舊磚及石料運到指定地區堆放。（2）開挖渣料不得隨意堆棄，不允許在開挖范圍的上側和沿河岸岸邊棄土。（3）本設計核心段清理表層平均為200mm厚，根據地形實際情況作適當調整。清理邊界應清至設計基面線外200mm。7.3基礎處理本工程護岸結構中包含C20埋石砼鎮腳、C20埋石砼擋墻。工程河段地基土類型主要為砂卵石、粉土、堆填土及強風化基巖。根據地勘提供參數，粉土地基承載力為100kpa，砂卵石地基承載力為180kpa，基巖地基承載力大于300kpa。鎮腳+斜坡堤以粉土或堆填土為持力層時，需采用塊石進行換填處理，換填深度1.0m。對于覆蓋層較淺的地段，清除地表覆蓋層及松動巖石塊，以基巖作為鎮腳的持力層。7.4基礎面的清理及處理（1）地基開挖達到建基面，必須對基礎面進行認真地清理及處理。（2）清理建筑物軟土地基時，應將地面上的草皮、竹、木、樹根、亂石、淤泥、腐植土、泥炭及各種建筑物全部清除。對坡殘積物滑坡體等應予以清除，不能作為堤身回填料。（3）基礎面上的松動巖塊和破碎巖石以及不符合質量要求的巖體，必須清除或處理。（4）開挖之后基礎暴露出來的裂隙、斷層破碎帶、溶洞、巖穴、軟弱夾層等不良地質問題，應及時通知設計，并按設計要求認真處理。（5）基礎工程屬隱蔽工程。基礎處理結束后，必須及時通知有關方面進行基礎檢查驗收。未經驗收簽證，施工單位不得進行下一道工序的作業。八、回填（1）回填料填筑前應根據工程特點、填料種類、設計壓實系數、施工條件和施工機具進行現場碾壓試驗，并確定含水量控制范圍，確定鋪土厚度、碾壓速度和壓實遍數等施工參數，以滿足設計指標要求。（2）施工中必須嚴格控制經碾壓試驗確定的壓實參數，壓實合格后才準鋪筑上層填料，堤體填筑力要求全斷面平行上升，分段填筑時，每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊≥1m。上下層分段位置應錯開，錯縫距離不小于1m。（3）施工中必須嚴格按設計要求進行填筑。擋墻后填料振動碾壓不得對擋墻造成影響，振動碾壓實不到的岸邊和邊角部位，應填筑1.5m寬的細料，使用打夯機夯實。（4）對占壓堤身斷面臨時坡道作缺口處理時，應將已板結老土刨松與新鋪料統一進行分層碾壓。（5）地面高低不平時，應按水平分層由低向高逐層填筑，不得順坡鋪填；當基底為耕地或松土，應壓實后再填筑；在深耕地段，需挖除松土，再進行施工。（6）分段填筑時應防漏壓、欠壓及過壓，上下層分段接縫位置應錯開至少500mm。（7）碾壓機械行走方向應平行與堤軸線，并應控制其行進速度；（8）鋪填過程應注意天氣變化，雨前應用防水布覆蓋作業面，當降雨強度大于5mm時停止碾壓填筑土；雨后應對填筑土做晾曬復壓處理，必要時對表面再次處理，等質檢合格后方可繼續施工。（7）堤防填筑質量控制與檢查必須貫穿整個填筑過程，檢查填筑料、檢測含水量變化、鋪土厚度、碾壓遍數、層間結合、壓實后的干密度以及邊坡尺寸等，試驗檢測應符合《土工試驗規程》的規定，檢測結果應達到設計要求。九、鋼筋混凝土與混凝土工程9.1模板（1）模板的結構類型應根據混凝土建筑物的結構特點、施工方法等選用。（2）模板及支架材料的種類、等級，應根據其結構特點，位置要求及周轉次數確定，并應符合現行國家標準和部頒標準。（3）模板在使用后和澆筑混凝土之前，應清洗干凈。為防銹或方便拆模而涂在模板上的涂料，應不影響混凝土的質量，且應在立模前涂刷好。（4）模板安裝必須按混凝土結構物的施工詳圖測量放樣，重要結構應多設控制點，以利檢查校正。模板在安裝過程中，必須經常保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆。（5）模板之間的接縫必須平整嚴密。建筑物分層或分段施工時，應逐層或逐段校正上下、左右層偏差，過流面不允許出現因模板偏差或接縫不嚴密產生的"錯臺"。（6）模板及支架上嚴禁堆放超過其設計荷載的材料及設備。（7）模板安裝的允許偏差，按照《水工混凝土施工規范》（SL677-2014）中表2.5.8規定要求。（8）模板應采用止水拉桿。（9）拆模時間一般應遵守《水工混凝土施工規范》（SL677-2014）中第2.6.1條之規定。拆模作業必須使用專門工具，按適當的施工程序十分小心地進行，以減少混凝土及模板的損傷。（10）模板的材質、制作、安裝及拆除等，應嚴格按規定進行。9.2伸縮縫伸縮縫的施工，必須遵照《水工混凝土施工規范》（SL677-2014）的有關規定執行。9.3混凝土材料技術要求本項目現澆混凝土采用自拌混凝土。9.4混凝土質量檢查（1）混凝土在拌制和澆筑過程中應按規定進行檢查；（2）檢查混凝土質量應進行抗壓強度試驗；（3）評定混凝土強度應采用標準試件的混凝土強度；（4）用于檢查結構件混凝土質量的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作（5）混凝土強度的評定應按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2015）中的規定進行。9.5鋼筋工程（1）鋼筋混凝土結構所用的鋼筋種類、鋼號、直徑等，應符合設計文件的規定，熱軋鋼筋的質量必須符合現行國家標準的規定。鋼筋應有出廠質量保證書；使用前，應按規定作拉力、延伸率、冷彎試驗。需要焊接的鋼筋，應作焊接工藝試驗，鋼號不明或使用中發現性能異常的鋼筋，經復驗合格后方可使用，但不得在承重結構的重要部位上使用。鋼筋需要代換時，必須經設計同意，按現行水工鋼筋混凝土結構設計規范規定進行等效替換。（2）鋼筋的加工應符合下列要求：鋼筋表面應潔凈，加工前應將表面的油漬、浮皮等清除干凈；鋼筋應平直，無局部曲折；加工后的鋼筋表面傷痕不得使鋼筋截面面積減少5%以上；鋼筋彎曲角度、半徑及形狀應符合設計圖紙的要求。如設計未作規定，所有受拉光面圓鋼筋的末端應作180°的半圓彎鉤，其彎鉤內徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。鋼筋加工的允許誤差：受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸，允許偏差為±10mm；鋼筋彎起點位置允許偏差為±20mm；箍筋部分長度的允許偏差為±5mm。（3）鋼筋的切割、彎曲應遵照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2015）的規定執行。（4）鋼筋的加工偏差不得超過《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2015）中的規定。（5）鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其全長的1％。（6）鋼筋架設的位置、間距、保護層及各部分鋼筋大小尺寸均應符合施工詳圖要求。其安裝偏差不得超過《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2015）中的規定。（7）已架設好的鋼筋，不應沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它有害的物質。（8）為了保證鋼筋保護層的設計厚度，應在鋼筋和模板之間設置不低于結構物設計強度的混凝土墊塊。（9）鋼筋架設完畢后，經檢查符合施工詳圖要求，方能澆筑混凝土。十、質量檢查和驗收10.1說明對混凝土的質量檢查必須設立專門機構，并應建立適宜的檢查制度，按本技術要求的規定對混凝土的原材料和配合比進行檢測以及對施工過程中各項主要工藝流程和完工后的混凝土質量進行檢查和驗收。10.2混凝土原材料的質量檢驗1、水泥檢驗每批水泥均應有廠家的出廠合格證和品質試驗報告，施工單位應按國家和行業的有關規定，對每批水泥進行驗收檢驗，必要時還應進行化學成分分析。檢測取樣以200t同廠家、同品種、同強度等級水泥為一個取樣單位，不足200t時也應作為一取樣單位，檢測的項目應包括：水泥強度等級、凝結時間、體積安定性、稠度、細度、比重等試驗。2、摻合材料的檢驗粉煤灰及其它經批準的摻合料的驗收檢驗以每100t～200t為一取樣單位，不足100t也作為一取樣單位。粉煤灰檢測項目包括細度、需水量比、燒失量和三氧化硫等指標。3、外加劑的檢驗配置混凝土所使用的各種外加劑均應有廠家的質量證明書，施工單位應按國家和行業標準進行試驗鑒定。貯存時間過長的應重新取樣，嚴禁使用變質的不合格外加劑。現場摻用的減水劑溶液濃縮物，以5t為取樣單位，加氣劑以200kg為取樣單位，對配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。4、水質檢查拌和及養護混凝土所用的水，按規定進行水質分析，并應進行定期檢測，在水源改變或對水質有懷疑時，應隨時進行檢測對比。檢驗項目和標準應符合以下要求：a）混凝土拌和養護用水與標準飲用水試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不得大于30min。b）混凝土拌和養護用水配置水泥砂漿28d抗壓強度不得低于用標準飲用水拌和的砂漿抗壓強度的90%。c）拌和與養護混凝土用水的PH值和水中的不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽的含量應符合SL677-2014中表5.5.2的規定。5骨料質量檢驗骨料的質量檢驗應分別按下列規定在篩分場和拌和場進行：a）骨料生產成品的品質檢驗，應每8h檢測一次。檢測項目：細骨料的細度模數、石粉含量（人工砂）、含泥量和泥塊含量；粗骨料的超徑、遜徑、含泥量和泥塊含量。b）在拌和場抽樣檢測：砂和小石的含水量每4h檢測1次，其含水率的變化應分別控制為±0.5%（砂）和±0.2%（小石）范圍內；當氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，應每兩小時檢查一次；砂的細度模數和人工砂的石粉含量、天然砂的含泥量每天至少檢查一次，當砂子細度模數超出控制中值±0.2時，應調整配料單的砂率；粗骨料的超遜徑、含泥量應每8h檢查一次。10.3混凝土質量的檢測混凝土及止水設施質量控制按本技術要求和SL49-2015附錄A中提出的檢查項目和要求進行。混凝土的強度保證率要求達到90%，離差系數Cv＜0.11。1、強度檢測a）混凝土試件以機口隨機取樣為主，每組混凝土的3個試件應在同一儲料斗或運輸車箱內的混凝土中取樣制作。澆筑地點試件取樣數量為機口取樣數量的10%。b）現場混凝土抗壓強度的檢測，同一強度等級的混凝土的28d齡期試件數按每100m3成型一組；趾板每澆筑一塊至少有一組強度檢驗試件；面板澆筑，每班取一組強度檢驗試件。c）混凝土抗拉強度的檢查以28d齡期的試件按每2000m3成型一組。d）混凝土生產質量的過程控制應以標準養護28d試件抗壓強度為準。混凝土質量驗收取用混凝土抗壓強度的齡期應與設計齡期一致。e）抗凍、抗滲或其它特殊要求的混凝土應按每季度施工的主要部位取樣成型2組進行試驗，檢查齡期均為28d。2、混凝土拌和均勻性檢測a）施工單位應按規程對混凝土拌和均勻性進行檢測；b）混凝土拌和樓（站）的計量器具應定時（每月不少于1次）檢驗校正，在必要時隨時抽驗。每班稱量前，應對稱量設備進行零點校驗。c）在拌和機卸料過程中，從卸料流中約在1/4和3/4的部位抽取試樣（每個試樣不少于30kg）進行試驗，測定砂漿密度，兩次測值的相對誤差不應大于0.8%；單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應大于5%。3、含氣量檢測引氣混凝土的含氣量，每4h應檢測1次，其允許偏差為±1.0%。4、坍落度檢測現場混凝土坍落度的檢測，每4h出機口應檢測4次，倉面應檢測2次。其允許偏差應符合以下規定：a）坍落度≤4cm時，允許偏差±1cm；b）坍落度4～10cm時，允許偏差±2cm；c）坍落度＞10cm時，允許偏差±3cm。10.4混凝土澆筑的質量檢查和驗收1、建基面澆筑混凝土前應按規定進行建筑物地基檢查處理與驗收；2、在混凝土澆筑前，應對埋入混凝土塊體中的止水、排水設施和各種埋設件的埋設質量進行檢查和驗收。3、混凝土澆筑過程中，應按規定對混凝土澆筑面的養護和保護措施進行檢查，并在其上層混凝土覆蓋前，按規定對澆筑層面養護質量和縫面的施工質量進行檢查和驗收。4、應對混凝土工程建筑物永久結構面修整質量進行檢查和驗收。5、混凝土的成型質量復測混凝土全部澆筑完成后，應對建筑物成型后的位置和尺寸進行復測，作為完工驗收的資料。10.5混凝土質量的無損檢測和鉆孔抽樣檢驗面板鋼筋混凝土采用超聲波或回彈儀等無損檢測為主鑒定混凝土的質量，必要時可鉆孔取芯口進行檢測。10.6混凝土工程建筑物的完工驗收混凝土工程建筑物完工后，施工單位可申請完工驗收，并應提交以下完工資料：a）各種混凝土工程建筑物竣工圖；b）混凝土工程建筑物成型復測成果；c）各混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其它部位的質量檢查驗收報告；d）各混凝土工程建筑物的缺陷修補和質量事故處理報告；e）其它完工資料。十一、構造縫及排水（1）擋墻，每隔10m或地質條件變化、墻高突變、與其他建筑物連接處均應設一結構縫，縫寬20mm，縫內填塞聚乙烯泡沫板。（2）本工程河段擋墻設置DN50排水孔，橫縱間距2.0m，呈梅花型布置，排水孔向外坡5%，最低一排孔高出河床0.5m，排水孔后設反濾包（土工布+碎石堆囊），反濾包與排水孔接觸區不得小于0.3×0.3m，反濾包內碎石粒徑20mm～30mm。（3）反濾土工布要求詳見設計參數。施工時，嚴禁在土工布上敲石破壞土工布，施工人員應穿軟底鞋進行施工。回填料石塊不得在土工布上滾動下滑，以免破損土工布。十二、監測設施本工程河道監測設施應根據河道監測設計成果及相關設備安裝參數進行施工，應滿足相關行業規范。十三、施工注意事項（1）開挖臨時坡比放坡后，為不影響原已成公路或建筑物的安全，開挖頂邊線距離原建筑物輪廓線不得小于2m，若臨時開挖坡比無法滿足以上要求，需跳倉開挖，倉段不大于3m且做好臨時支護措施，開挖工程中同時做好施工監測。（2）施工場地內包括堆料場、停車場、生活辦公設施等，應加圍欄以加強管理，一方面可不影響環境，一方面可明確自身責任，使施工有條有理，生產、生活得到集中管理，加強衛生防疫工作，處理好施工區的生活垃圾及廢污水排放，保證工人的身體健康。（3）施工機械動力設備燃燒排放的大氣污染物有二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物等，雖然總量都不大，不致影響地區的空氣質量，但也應加以防治。（4）車輛揚起的粉塵，應配置適當灑水車，定時灑水。對進出現場的車輛進行底盤清沖，不使現場淤泥帶到路面。淤泥挖掘和運輸過程中防止泄露，造成污染。（5）施工時生產、生活廢水對水質也有一定影響，施工生產廢水主要包括機械設備保養沖棄廢水，主要污染物排入總量不大，對水質影響較小。對生活污水，首先應設立固定廁所，嚴禁隨地便溺，控制好固體垃圾（6）工程實施過程中如碰到與設計情況不符或者異常現象時，應及時通知業主、監理、設計各方，然后共同研究處理。十四、施工質量控制及質量檢測與評定要求施工質量控制及質量檢測與評定相關要求依據現行《水電水利基本建設工程單元工程質量等級評定標準》、《水利水電工程施工質量檢驗與評定規程》《堤防工程施工質量評定與驗收規程》的要求進行單位、分部和單元工程劃分；施工中應嚴格按其要求進行質量檢測和等級評定。項目劃分由項目法人或委托監理單位組織設計及施工等單位共同商定，同時確定主要單位工程、主要分部工程，并將劃定結果報水利工程質量監督機構認定。施工中應認真填寫表格，記錄現場情況，及時簽證，重要部位拍攝相片存檔。十五、施工安全要求15.1安全重點部位及環節堤防施工的安全重點部位有:邊坡及施工機械。安全重點環節有:基礎開挖，邊坡開挖支護施工。15.2防范安全施工的指導意見(1)施工單位進入施工現場后，應根據施工內容、施工條件，建立安全管理機構，制定切實可行的安全施工管理制度。(2)施工單位應制定相應的安全技術措施，制定各種工序安全生產規程。(3)施工單位應結合工程實際情況對可能出現的安全問題制定相應的施工安全應急預案。(4)應適時開展施工期的安全監測，定期發送安全監測簡報。(5)施工場地布置應滿足環境保護要求，施工完成后應恢復原有面貌。(6)施工場地和作業區域的施工機械、施工材科應有序安放，作業面應平整，做到文明施工。(7)施工現場的布置符合防火、防洪、防雷電等安全規定。有防止行人、車輛等墜落的安全設施；危險地點懸掛規定標牌，設夜間紅燈警示，道路符合規范規定，施工現場設置大幅安全宣傳標語。(8)設計未作說明部分施工單位應按《水利水電工程施工通用安全技術規程》SL398-2007的規定和招標技術文件履行其安全施工職責，如施工單位措施不當造成的任何施工安全問題、均由施工單位承擔。15.3安全防護措施(但不限于)15.3.1危險性較大專項施工安全說明(1）對危險性較大的專項(開挖與支護工程、模板工程、腳手架工程、臨時用電工程和其它危險性較大工程),施工單位必須編制專項施工方案，以確保人民群眾生命財產安全。(2）專項施工方案應被《水利水電工程施工安全管理導則》的規定審查論證，施工單位應根據審查論證報告修改完善專項施工方案，經施工單位技術負責人、總監理工程師、項目法人單位負責人審核簽字后,方可組織實施。(3)監理、施工單位應指定專人對專項施工方案實施情況進行旁站監督。發現未設專項施工方案施工的，應要求其立即整改；存在危及人身安全緊急情況的，施工單位