水電安裝及消防工程施工方案

編制人：__________

審核人：__________

施工單位：重慶建工第卜一建筑責任有限公司

日期：年月日

目錄

第一章編制依據.....................................................................3

第二章工程概況...............................................................................4

（-）工程總概況：....................................................................4

（-）安裝工程各專業概況..............................................................5

第三章工程實施目標..........................................................................8

第四章施工部署...............................................................................9

（-）組織機構........................................................................9

（二）技術準備........................................................................10

（三）施工機具與材料的準備...........................................................11

（四）施工現場臨時設施的準備.........................................................12

第五章主要分部分項工程施工方法.............................................................12

（一）給排水安裝工程.................................................................12

（二）電氣工程.......................................................................29

（三）通風與空調安裝工程.............................................................39

（四）建筑智能工程...................................................................60

第六章主要資源計劃..........................................................................66

（一）主要勞動力計劃.................................................................66

（二）主要施工機具計劃...............................................................67

（三）主要材料設備計劃...............................................................68

第八章主要技術措施...........................................................................71

（一）質量保證體系...................................................................71

（-）質量保證措施...................................................................72

（三）質量通病的防治措施.............................................................75

（四）工期保證措施...................................................................79

（五）技術組織措施...................................................................81

（六）安全文明施工措施...............................................................82

（七）降低成本措施...................................................................87

（八）成品保護措施...................................................................87

（九）雨季施工防雨防風范措施........................................................88

第八章與土建、裝飾等專業的協調配合..........................................錯誤!未定義書簽。

第九章安裝工程服務與保修....................................................錯誤!未定義書簽。

（一）工程交付........................................................錯誤!未定義書簽。

（-）用戶操作及維修手冊的編制.......................................錯誤!未定義書簽。

（三）培訓............................................................錯誤!未定義書簽。

（四）工程保修........................................................錯誤!未定義書簽。

水電安裝及消防工程施工方案

第一章編制依據

1、西永組團R標準分區R12-7/03地塊(一標段)工程各專業施工圖。

2、本工程現場實地踏勘情況和建設單位提供的有關資料。

3、國家及行業現行建筑安裝工程施工與驗收規范、規程及質量檢驗評定等

標準。

4、國家、建設部和省、市建設行政主管部門頒布的現行有關質量、安全、

文明施工和環保等方面的法律、法規、標準及規范性文件；

5、本工程的施工承包合同及相關文件；

6、本公司現行的有關管理制度、規定，項目部組織機構、人員安排和設備

配置情況及公司在同類工程中的施工經驗等。

規范圖集：

《建筑給水排水設計規范》(GB50015-2003)(2009年版)

《室外給水設計規范》(GB50013-2006)

《室外排水設計規范》(GB50013-2006)

《建筑與小區雨水利用工程技術規范》(GB50400-2006)

《建筑給水排水采及暖工程施工資料驗收規范》(GB50242-2002)

《高層建筑設計防火規范》(GB5045-95)(2005年版)

《自動噴水滅火系統設計規范》(GB50084-2001)(2005年版)

《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》(GB50261-2005)

《汽車庫、修車庫、停車場設計防火規范》(GB50067-97)

《建筑滅火器配置設計規范》(GB50140-2005)

《采暖通風與空氣調節設計規范》(GB50019-2003)

《公共建筑節能設計規范》(GB50189-2005)

公共建筑節能設計規范廣東省實施細則DBJ1-051-2007

深圳市居住建筑節能設計規范SJG10-2003

托兒所、幼兒園建筑設計規范JGJ39-87

《民用建筑電氣設計規范》JGJ16-2008

《火災自動報警系統設計規范》GB50116-98

《有線電視系統工程技術規范》GB50200-94

《民用閉路電視系統工程技術規范》GB50198-94

《智能建筑設計標準》GB/T50314-2005

第二章工程概況

(-)工程總概況：

本工程位于重慶西永組團R標準分區R12-7/03地塊。本工程為二

類高層住宅，1號樓共16/-1F；2號樓共16/-1F,3號樓共16/-1F,

1.2.3號樓地下車庫，1.2.3號樓為住宅樓，總建筑面積約34771平方

米。采用剪力墻結構，抗震烈度為6度，耐火等級二級，屋面防水等

級結構形式I級，建筑結構合理使用年限為50年。建筑層高3m,屋

頂總高度55m,女兒墻高出屋頂1.50m。

建設單位：重慶康田置業有限公司

設計單位：重慶市設計院

監理單位：重慶興隆建設工程監理有限公司

施工單位：重慶建工第十一建筑責任有限公司

各子項指標:

1子項名稱1、2、3號樓

建筑性質宿舍建筑面積34771

層數16總高度55

設計使用年限50結構類型框支剪力墻結構

抗震設防烈

整體項目T程等級二級六度

度

建筑耐火等級二級

本標段施工范圍包括生活給水系統、消防給水系統、熱水系統、生活污水

排水系統、中水給水系統、雨水、空調采暖系統、通風系統。

(-)安裝工程各專業概況

L生活給水系統：

本工程采用市政供水、變頻加壓供水兩種方式：

本工程超壓部分采用支管減壓閥減壓供水。室內生活明裝給水管道采用襯塑

(PE)鋼管，水表后暗裝管道采用PPR管；室外給水管道采用給水球墨鑄鐵管。

2.消防給水系統

本工程消防用水水源為市政給水管網，市玫供水到消防水池。室內外消火栓

及自動噴淋系統采用加壓系統。室內消火栓系統分高、低兩個區，設一組消防

泵供水；

3.消火栓泵控制：

a.平時消火栓系統水壓由屋頂消防水箱提供

b.一旦發生火災，接到消防按鈕信號后，啟動消火栓泵；

c.消火栓泵一用一備，雙路電源，當一臺泵發生故障，自動切換另一

臺泵；

d.消防控制中心可直接啟停任何一臺泵；各臺泵的運行工況均在消防

中心顯示；泉房內設有手動啟、停泵措施；

e.消火栓設備:本系統采用單出口消火栓,箱內設DN65消火栓口一個,

25m麻制襯膠水龍帶一條，①19mm水槍一支及消防緊急按鈕、指示

燈各一個，消防卷盤一個。

4.自動噴水滅火系統

本工程車庫噴水強度為8L/Min.m作用面積160m2,其余均按中危險I級設

計噴淋流量為/30L/S,火災延續時間lh.噴頭主要設置在車庫、宿舍樓走廊，戶

內，走廊，大堂等位置?；馂某跗谟盟晌菝娓呶凰涔┙o。

5.排水系統

住戶的污水與廢水采用合流制，在一層底集中后穿過±0.00以下標高進入

地面以下排入化糞池，然后進入市政污水管網。

屋面雨水采用內排水，經雨水斗收集后由立管引至一層集中后穿過±0.00

以下標高進入地面以下排雨水井，然后進入市政雨水管網。

6.冷凝水

空調冷凝水在室內自成排水系統，經匯集后排至排水溝或間接排入室外雨

水口。

7.熱水系統

各住戶及商業場所所用熱水由燃氣熱水器或電熱水器供給。

8.通風系統

通風系統分為防排煙通風和平時通風。

9.防排煙通風

本工程設機械排煙系統排煙（排風）量按6次/h的換氣計算。

1）所有不具備自然排煙條件的防煙樓梯間及其前室、防煙樓梯間和消

防電梯的合用前室、獨立的消防耳梯前室均設置正壓送風系統。

2）走道設置常閉多葉排煙閥，平時常閉，排煙時打開。間距不超過60mo

10.電氣概況

1）強電系統

本工程由市政引一路10KV環網電源進線，設一個500KV柴油發電機組作為本

工程的重要備用電源，要求發電機組15s內啟動。為滿足規范要求，走道應

急照明、汽車庫照明、水泵房照明、變配電室照明、電訊機房照明、消防控

制室照明采用集中EPS（持續時間不小于30min）供電。

低壓配電系統采用單母線分段，每兩段之間設聯絡開關，手動聯絡，低壓配

電系統采用放射式和磁干式相結合，消防用電設備采用單獨供電回路，消防電

梯、防排煙風機、應急照明的供電采用雙電源供電，在末級配電箱處設自動撤

換裝置。公共走道、樓梯間和電梯間及其前室、消防控制室、電梯機房等場所

設應急照明，應急照明平時作為普通照明使用。

本工程消防干線回路選用B級WDZNYJE-0.6/1KV耐火電力電纜其余干線選

用B級WDZNYJE-0.6/1KV電力電纜。一般用電分支回路選用WDZ-BYJ（或

BV）-0.45/0.75KV導線。應急照明回路WDZ-BYJ-0.45/0.75KV阻燃導線。

2）防雷系統

本工程防雷為二類防雷，接地電阻不大于10歐，電氣接地與防雷接地統一鏈

接，45m高及以上樓層，每二層利用建筑物圈梁的主筋（二條）焊接，并與

引下線相連，作為防雷電側擊的避雷帶兼作均壓環。建筑物外墻自45m高以

上各層四周外墻的金屬欄桿、門窗等較大金屬物與此避雷帶相連接。

3）弱電系統

本工程包括綜合布線系統、有線電視系統，火災自動報警系統、安全防范系

統。

綜合布線系統為本社區的計算機技術的應用搭建一個充足的網絡平臺，由工

作區子系統、配線子系統、干線子系統、設備間子系統、管理子系統、建筑群

子系統組成。為用戶斃供隨時隨地無線上網功能。。

4)有線電視系統

有線電視系統由前端部分、干線傳輸部分和用戶分配部分組成。本系統采用

860MHz鄰頻傳輸，雙向傳輸系統。

5)火災自動報警系統

火災自動報警系統包括火災自動報警、消防設備聯動控制、火災緊急廣播和

消防對講通信。

6)安全防范系統

包括樓宇對講及家居安防系統、閉路電視監控系統、電子巡監系統、門禁考

勤系統、停車場管理系統、遠程自動抄表系統。

第三章工程實施目標

為了達到設計和業主的要求，我們將在施工中貫徹GB/T19()00-1509002

《質量管理和質量保證》系列標準，充分發揮集團優勢，按國際慣例對該工程

進行管理，確保實現下列目標：

1、質量目標：根據招標文件要求，確保廣東省優良工程。

2、工期目標：365個日歷天。

3、安裝工程質量驗收檢驗批一次驗收合格率不低于98%。

4、安全目標：安裝施工無一例重傷以上安全事故。

5、文明施工目標：達到文明施工樣板工地。

6、在施工中積極推廣應用新工藝、新技術。

7、安裝項目管理全面采用計算機信息化管理。

8、施工機械利用率：65%O,主要施工機械完好率：95%o

9、科技進步目標：充分發揮科學技術是第一生產力的作用，在施工中積極推

廣應用先進、成熟、適用的科技成果和現代化管理方法。

10、服務目標：信守合約，密切配合，認真協調與各有關方面的關系，接受業

主和監理對工程質量、進度、安全、文明施工的控制與監督。

第四章施工部署

(-)組織機構

按照公司項目管理規定，挑選思想作風好、專業配套、技術過硬的工程技術和

管理人員，組成安裝項目管理班子，在項目經理部的統一指揮、協調調度下，

以工程質量、安全文明施工、工期、服務等四個環節為重點，優質高效地完成

工程建設。

安裝項目管理設置體系圖

施工管理：認真貫徹執行國家、地方政府及上級有關方針政策、法律法規以及

公司的各項規章制度；滿足業主及設計院對工程的要求；正確處理業主、設計

院、監理等單位之間的利益關系。認真落實對項目安全、質量、成本、進度的

控制和管理工作，使這幾點相互協調滿足。接受有關職能部門、上級單位、地

方主管部門對工程項目的監督、檢查和審計，定期向業主或監理單位報告工作。

具體需要在施工中解決以下幾方面的問題：

1、施工部署。項目的質量、進度、成本及安全目標；投入的最高人數和平均

人數；施工計劃、勞動力使用計劃、材料供應計劃、機械設備供應計劃；施工

程序；項目管理總體安排；

2、施工方案。施工流向順序；施工階段劃分；施工方法和施工機械選擇；安

全施工設計；環境保護內容及方法；

3、施工進度計劃。施工總進度計劃；單位工程施工進度計劃；

4、資源供應計劃。勞動力資源計劃；主要材料需求計劃；機械設備需求計劃;

半成品需求計戈小大型工機具計劃；

5施工準備工作計劃。施工組織準備工作及時間安排；技術準備及編制質量計

劃；施工現場準備；作業隊伍和管理人員的準備；物資準備；資金準備；

6、技術組織措施計劃。保證進度目標的措施；保證質量目標的措施；保證

安全目標的措施；保證成本目標的措施；保證季節施工的措施；文明施工措施;

7、對勞務隊的分包管理；

8、相關的協調管理工作等。

（二）技術準備

（1）安裝各專業人員認真熟悉圖紙及相關標準圖集并詳細繪制出各類管線位

置、標高的交叉草圖，在與業主、設計院和土建、裝飾及其他專業圖紙會審時

著重對以下幾點進行確定和落實：

①各種專業的交叉施工處理；

②各專業的施工流程和工藝；

③重點難點的施工作業方案設計與可行性研究；

④各種管道穿墻及樓板孔洞的標高、兒何尺寸；

⑤精裝修工程的吊頂標高、樓地面、墻面做法及其厚度是否與衛生潔具安裝設

計有沖突；

⑥精裝修工程吊頂龍骨的選型是否與燈具選型配套一致等；對以上內容及處理

方法要有詳細的會議紀要或正式的文字記載；

⑦施工技術管理制度與實施辦法的建立；

⑧建立與設計院、監理單位聯系的辦法與協調措施等。

（2）熟悉和掌握國家施工驗收規范、技術規程，對尚無規范的新工藝，提出

施工工藝標準，報經設計單位主管部門審批。

（3）由項目技術負責人組織各專業人員對安裝各分部分項工程進行更進一步

的圖紙會審和深化設計，并出深化設計圖紙得業主確認后，精心安排各專業施

工程序，編制切實可行的施工方案和技術保障措施。根據圖紙會審紀要及設計

變更等的內容對施工隊伍作好技術交底工作。

（4）對施工隊伍的施工技術交底落實辦法和實施細則到位。

（5）自始至終做到各分部、分項工程的原始記錄、檢測、調試、竣工等技術

資料的齊全整潔。

（三）施工機具與材料的準備

認真做好原材料的計劃、采購、備樣、保管、倉儲工作。

具體的材料、物質計劃要根據施工進度和各個專業的特點分階段進行。在進場

階段施工管理人員應對整個工程的需用材料有整體的需用安排，建立材料管理

辦法的實施細則，并根據開工初期的材料需用提出需用計劃；在施工階段根據

施工的進度和工程的材料來源系統地在施工前提出需用計劃，這個過程的操作

必須考慮材料的進貨渠道和需用時間，在安排上應合理留有一定的余地，同時

搞好材料的倉儲保管工作；認真把好原材料進場檢驗關，嚴格按質量標準檢查、

核對、驗收，對進場的閥門和特殊管件、管材進行試壓和滲漏試驗。

（四）施工現場臨時設施的準備

施工現場臨時設施必須與整個工程的其他單位工程一起合理相互協調，所

有現場臨時設施應符合相關規定。

（1）積極與項目部協調，請項目部指定地點堆放原材料；認真健全質量、安

全保證體系，工期網絡控制圖及文明施工標牌。

（2）施工現場的布置應合理，尤其是材料的倉儲地點和預制件的加工地點必

須與施工的需要相結合進行設置。

（3）認真做好進場勞動力的組織教育工作，重點放在質量、安全及文明施工上。

（4）原材料進場嚴格按土建指定地點堆放整齊、有序。

（5）做好安全防范措施。

第五章主要分部分項工程施工方法

（-）給排水安裝工程

1、預留預埋

預留預埋是給排水專業在主體結構施工中的工作重點，它主要包括穿屋面、

地下室穿剪力墻、穿水池壁防水套管及穿墻套管，衛生潔具排水預留洞，管道

穿樓板孔洞，設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工

程至關重要。

2、施工準備期間，專業工長應認真熟悉施工圖紙、結合現場測繪草圖，找出

所有預埋預留點、并統一編號，同時與其他專業溝通，以避免今后安裝有沖突、

交叉打架現象。發生，減少不必要的返工。

3、嚴格按標準圖集(S235)加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結

構施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標準：

管徑(mm)5075-100125-150200-250

留洞尺寸(mm)150X150200X200250X250300X300

防水套管(mm)“114少140-1594180-2196273-325

4、套管安裝

①剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準

位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安

裝后必須與土建聯系用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。詳見附圖1

②穿墻套管安裝：土建專業在砌筑隔墻時，按專業施工圖標高，幾何尺寸將套

管置于隔墻中，用砌塊找平找正后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續施工。

③穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋,

待混凝土澆筑且有一定強度后取出即可。

預埋防水套管按下圖制作安裝：

穿墻管?,,鋼由防水套管

3刁7膨脹水泥眇漿

，?

鋼筋混吸一產葭、防水填料

防水翼環

播圖1防水套管（菜性、鋼性》詳圖

L2管道安裝

管道安裝流程圖

5、給水管道安裝工藝流程如圖:

6、排水管道安裝

A.安裝工藝流程:

B.排水立管中心與墻面的距離

排水管中心距墻面距離

管徑(mm)5075100125150200

距離(mm)608090100120130

C.嚴格按設計和規范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。

7、管道支架安裝

(1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規范、標準要求。

(2)支吊架安裝前，應對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應符合設計、規范要

求，不得有漏焊，焊縫必須達到規范要求。

(3)支吊架的標高必須符合設計要求，安裝前，必須根據管道標高、尺寸大小彈

線，確定支架位置，復核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應根據兩點

間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。

(4)管道支架水平間距應符合規范要求。

(5)根據施工驗收規范，管卡安裝要求：層高小于5m每層設一個管卡，層高

大于5m每層設兩個，管卡安裝距地面1.5-1.8M,如果設兩個管卡可均勻安裝。

8、管材的選用及連接

根據設計圖紙要求，管材及連接方式如下表：

插表2管材選用一覽表

生活給水管暗

PP-R管熱熔連接

裝

生活給水管明

襯塑鍍鋅鋼管絲扣連接

裝

污廢水、雨水PVC—U

排水管承插粘接

排水管

DN<1()()熱鍍鋅鋼管絲扣連接

消防給水管

DN2熱鍍鋅鋼管溝槽連接

9、各種管道的安裝施工工藝

1)鋼塑復合管和鍍鋅鋼管的絲扣連接

施工工藝流程：

采用專用的切管機、套絲機對管道進行處理，套絲時螺紋深度要符合產品要求,

連接過程中要注意保護好絲口段，對絲口須進行防銹處理。

控制要點：

管道切割要根據安裝的要求及現場安裝中的條件進行切割，切割的斷面必須保

持與管道的垂直度，且切割后須對斷面進行清理，去除毛刺及雜物。

套絲時必須保持管道與套絲機具的垂直度。

套絲的深度必須符合不同管徑的要求，深度過大的不能一次套絲，必須分2至

3次套絲。套絲后清理絲口的殘余渣物。

進行安裝前須對套絲部分刷防腐漆，保持鋼管的整體防腐性能.刷漆中為了保

持刷漆端的平整性，匕預先纏一段隔斷物(如紙條或海綿)。

安裝中要注意保護好套絲段，以免破壞絲口或鍍鋅層。管道安裝后，應根據管

道的垂直度要求進行調節，但要注意保持調節量不宜過大，否則會影響管道的

密封性能。

絲扣連接的管道，螺紋應清潔、規整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數的10%；

連接牢固；接口處根部外露螺紋為2?3扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應

注意保護，對局部的破損處，應做防腐處理。

2)熱鍍鋅鋼管溝槽連接：

(1)、采用成品溝槽式涂塑管件

(2)、連接管段的長度應是管段兩端口凈長度減去6?8mm斷料。

(3)、采用機械截管。截面應垂直軸心，允許偏差為：管徑不大于100時;偏

差不大于1mm,管徑大于125mm時，偏差不大于1.5mm。

(4)、管外壁端面應用機械加工1/2壁厚的圓角。

(5)、應用專用滾槽機壓槽。壓槽時管段應保持水平，壓槽時應持續漸進，并

應用標準量規尺，測量槽的全周深度。

(6)連接的兩節直管道固定在支架上，留出溝槽縫隙，然后用溝槽卡箍專用接頭

連接。連接時，應保證兩節管道在同一條直線上。

插表2溝槽標準深度及公差

管徑(n】ni)溝槽深(mm)公差(mm)

W802.20+0.3

100-1502.20+0.3

20()?2502.50+0.3

3003.0+0.5

插圖2溝槽連接工藝詳圖o

3)PP-R管道的熱熔連接

熱熔連接可靠性極高，可保證1()()%無漏水，每個連接頭的強度都高于管材

和管件本身的強度。用插入式方法熔焊連接時，將管子和管件搭接，不用任何

添加劑而直接進行熔接。熱熔焊的溫度范圍為：260±10°C。外徑d63以下(包

括63)的管子均可用加熱器進行熱熔承插連接。具體的連接如圖：

nMwnn口匚

插圖3PP-R管熱熔連接操作圖

PP-R管材與管件連接均采用熱熔連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲。

與金屬管道及用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。熔接施工應嚴格按規定

的技術參數操作，在加熱和插接過程中不能轉動管子和管件，應直接插入，正

常熔接在接合面應有一均勻的熔接圈。

4)PVC—U管粘接

管材、管件等材料應有產品說明合格證，管材應有規格、生產廠的廠名和執行

標準，在管件上應有明顯的商標和規格。

膠粘劑應標有生產廠名稱、生產日期和有效期，并應有出廠合格證和說明書。

管材和管件在粘合前應將承□內側和插口外側擦拭干凈，無塵砂與水跡。當表

面沾有油污時，應采用清潔劑擦凈。

管材應根據管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記。

膠粘劑涂刷應先涂管件承口內側，后涂管材插口外側。插口涂刷應為管端至插

入深度標記范圍內。

膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量，不得漏涂。

承插口涂刷膠粘劑后，應即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先

劃出的插入深度標記處，并再將管道旋轉90度。管道承插過程不得用錘子擊打。

承接接口粘接后，應將擠出的膠粘劑擦凈。

粘接后承插口的管段，根據膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。

10、消防管道及設備安裝

工藝流程：

安裝準備管安裝管安裝報警閥賣軍一

j節流裝置安?！挂粓缶y配件、消火栓配件、噴灑頭安裝

系統通水試調

1)安裝準備及材料要求

(1)消防工程施工前，必須協助甲方進行消防設施的設計審核，未經設計審核或設

計審核不合格不得擅自施工。

(2)消防工程施工前必須向消防部門申報有關資料,辦理消防施工進場許可證。

⑶所選用的材料必須在消防部門經過登記并具有消防部門發放的準銷證。

2)、噴頭安裝

(1)噴頭安裝應在系統試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、

三通。不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。

(2)噴頭安裝應使用專用板手。對噴頭進行更換時，其規格、型號應相同。

(3)當噴頭的公稱直徑小于l()mm時，應在配水干管或配水管上安裝過濾器。

(4)安裝在易受機械操作損壞處的噴頭，應加設噴頭防護罩。

(5)噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求。

(6)當通風管道寬度大于1.2mm時，噴頭應安裝在其腹面以下部位。

3)、報警閥組安裝

(1)報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進行報警閥輔助管道

的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥

組安裝的位置應符合設計要求；當設計無要求時，報警閥組應安裝在便于操作

的明顯位置，距室內地面高度宜為1.2m；兩側與墻的距離不應小于0.5m；正

面與墻的距離不應小于1.2m。安裝報警閥組的室內地面應有排水設施。

(2)壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗閥應安裝在便于操

作的位置；水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設

施。

(3)濕式報警閥組的安裝應符合下列要求：濕式報警閥前后的管道中能順利充

滿水；壓力波動時，水力警鈴不應發生誤報警；報警水流通路上的過濾器應安

裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。

4)、其它組件安裝

(1)水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修、測試用

的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為

15mm時，其長度以不應大于6m；當直徑為20mm口寸，其長充不應大于20m；

安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于0.05Mpao

(2)水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器應豎直安裝

在水平管道上側，其動作方向應和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、

膜片應動作靈活，不應與管壁發生碰撞。

(3)信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于

300mm。

(4)排氣閥的安裝應在系統管網試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應安裝在配水干

管頂部、配水管的末端，且應確定無滲漏。

(5)控制閥的規格、型號和安裝位置均應符合設計要求；安裝方向應正確，控制

閥內應清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加設啟閉標志；隱蔽處的控制閥

應在明顯處設有指示其位置的標志。

(6)節流裝置應安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應安裝

在管道內水流轉彎處游一側的直管上，且與轉彎處的距離不應小于管子公稱直

徑的2倍。

(7)壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應在安裝中拆裝改動。

(8)末端試水裝置宜安裝在系統管網末端或分區管網末端。

5)、消火栓箱安裝

(1)消火栓箱要符合設計要求，本工程采用組合式消防箱，內設DN65消火

栓一只，DN65長度為25M的襯膠龍帶一條，QZ19型直流水槍一支及水泵啟

動按扭，消火栓箱內設有消防軟管卷盤。消火栓內下還應設置有MFZL3磷酸鉉

鹽干粉手提式滅火器兩具。以上配件均應有消防部門的制造許可證和合格證方

可使用。

(2)消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱，箱

體找正穩固后再把栓閥安裝好。栓閥安裝時，閥門中心距箱側面應為140mm,

距箱后內表面為1栓口距地900m.

(3)消火栓箱體安裝在輕質墻上時應有加固措施。

(4)在交工前應將消火栓配件安裝完畢。

6)、消防系統調試及驗收

A.系統調試

(1)系統調試應具備下列條件；

系統調試應在施工完成，試壓沖洗合格后進行；消防水池、消防水箱已儲備設

計要求的水量；系統供電正常；濕式噴水滅火系統管網內已充滿水；干式、預

作用噴水滅火系統管網內的氣壓符合設計要求，閥門均無泄漏；與系統配套的

火災自動報警系統處于工作狀態。

(2)系統調試的內容包括：水源調試、消防水泵調試、報警閥調試、排水裝置調

試、聯動試驗。

(3)采用專用測試儀表或其它方式，對火災自動報警系統的各種探測器輸入模擬

火災信號，火災自動報警控制器應發出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統。

B.系統驗收

(1)系統的竣工驗收，應由建設主管單位主持，公安消防監督機構、建設、設

計、施工等單位參加，驗收不合格不得投入使用。

(2)系統竣工驗收時，施工、建設單位應提供下列資料:批準的竣工驗收申請報

告、設計圖紙、公安消防監督機構的審批文件、設計變更通知單、竣工圖；地

下及隱蔽工程驗收記錄，工程質量事故處理報告；系統試壓、沖洗記錄；系統

調試記錄；系統聯動試驗記錄；系統主要材料、設備和組件的合格證或現場檢

驗報告；系統維護管理規章、維護管理人員登記表及上崗證。

(3)系統供水水源的檢查驗收，系統的流量、以及壓力試驗、消防泵房、消防

水泵的驗收，消防水泵接合器數量及進水管位置、接合器的充水試驗、系統最

不利的壓力、流量，管網驗收，報警閥組的驗收，噴頭驗收，系統進行模擬滅

火功能試驗等應符合《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》的要求。

7)、閥門安裝

(1)閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批(同牌號、同規格、同型

號)數量中抽查10%。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。并做

好閥門試驗記錄。

(2)閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示

箭頭，應與介質流動方向一致。

(3)閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。

8)、管道試壓與吹洗

(1)室內給水、熱水、消防給水管道都必須做水壓試驗，依設計要求，給水、

熱水管道試驗壓力為1.2MPA,消火栓系統管道試驗壓力為1.6MPA,噴淋消防

系統管道試驗壓力為1.8MPAo在試驗壓力下觀既測lOmin,壓力降不應大于

0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。

(2)室內排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，隱蔽或埋地的排水管

道在隱蔽前必須做灌水試驗。室外排水管道埋設前必須做灌水和通水試驗，排

水應暢通，無堵塞，管道接口應無滲漏。

(3)管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗應用消毒藥水連續進行，應保證有

充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續。

9)水泵安裝及調試

(1)水泵基礎施工

按水泵基礎圖進行基礎澆注，待水泵基礎達到永久強度后，用1:2水泥砂

漿將基礎四周抹光壓平，不需預埋任何埋件。由土建專業質檢員檢查合格后，

填寫水泵基礎預檢記錄，交設備專業，并分別由交方與接方的簽字，也可填寫

中間驗收記錄，以上資料設備專業均需留存。

(2)隔振安裝

2.1隔振器安裝

a.測出基礎縱橫中心線，根據水泵底座尺寸定隔振器的位置。隔振器參照

95ssi03。其型號選擇根據下列條件：水泵機組型號、規格、轉速；機組底座尺

寸；水泵、電動機和底座的重量等。

b.臥式水泵隔振，隔振器與水泵基礎不固定。

c.立式水泵隔振，隔振器與水泵基礎固定。

立式水泵安裝及隔振，優選國家建筑標準設計《立式水泵隔振及其安裝》圖

集95ssi03中，隔振器為JSD橡膠隔振器的，若水泵型號與圖集上不符，按JSD

橡膠隔振器選擇方法選用偏大的JSD橡膠隔振器及鋼板。隔振器支承為4個,

隔振器必須與水泵基礎固定，具體安裝方式見下圖：

2.2型鋼基座的安裝水泵與隔振器之間采用鋼板（立式泵）或型鋼基座（臥

式泵），形成類似混凝土減振板的惰性塊。型鋼基座上面與水泵用螺栓連接，下

面與隔振器連接，螺栓上下必須墊平墊與彈簧墊片，安裝后，調整型鋼基座水

平。

（3）水泵安裝

3.1就位前應做下列復查

a.基礎、型鋼基座平面位置和標高應符合設計要求。設備不應有缺件、損壞

和銹蝕等情況，水泵進出口管□保護物和封蓋，如失去保護作用，水泵應解體

檢查。

b.盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。

3.2泵體安裝

用倒鏈將水泵吊至型鋼支架上，將水泵底座與型鋼支架用螺栓連接，螺栓下

必須墊平墊與彈簧墊片。然后測定水泵的水平度，把水平尺放在水泵軸上，測

量軸向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法蘭面上，測量縱向、橫向

水平；或用吊垂線的方法，測量水泵進口的法蘭垂直平面與垂線是否平行，并

要測電機與水泵連接處的同心度。調平后出口及外觀進行有效保護，等待配管。

(4)水泵機房管道安裝

4.1按照機房管道新排布圖及空間狀況，重新排布管道，然后進行機房內管

道及附件的安裝。機房內管道安裝時，根據管道的走向及標高，采用拉線的方

式，安裝好各支架，然后用倒鏈將管道提升到相應的位置；安裝完所有的主管

道后，將管道進行沖洗干凈，直至驗收合格后，方可進行與設備的碰頭連接，

在與水泵碰頭時，注意水泵的進出口，以免接錯。

4.2進行閥門及附件安裝時，注意閥門的承壓方向及開啟方向，且要安裝在

容易操作的地方。壓力表采用盤面較大的，以便能清晰讀數，且應安裝在光線

較亮，向光側，以便讀數。

(5)設備單機試運轉及變頻供水設備調試

5.1、試運轉條件：

(a)泵的連接部位牢固。

(b)有預潤要求的部位應按設備技術文件的規定進行預潤。

(c)潤滑、水封、軸封、密封沖洗等附屬系統的管路應沖洗干凈，保持暢通。

(d)配電系統安全保護裝置應靈活可靠。

5.2^水泵試運轉

泵的試運轉應在各獨立的附屬系統試運轉正常后進行，泵的起動和停止應按

設備技術文件的規定進行。泵起動前泵的入口閥門應全開，出口閥門關閉，泵

運轉不應少于2小時，并應符合下列要求。

(a)盤動葉輪應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。

(b)通電點動，電機是否正轉。

(c)水泵試運轉2小時后，水泵軸承溫升必須符合設備說明書的規定。

(d)水泵試運轉其它附屬系統運轉應正常，壓力、流量、溫度和其他要求符

合設備技術文件的規定。流量測定可利用測電動機運行的電流值與水泵銘牌上

的最大電流與最大流量的比值確定。

(e)對離心水泵，普通填料泄漏量不應大于60ml/h,機械密封的不應大于

5ml/ho

(f)用聲級計測水泵噪聲，應符合設備說明要求。

5.3、變頻供水設各調試

(a)在給水系統各種設備、閥件安裝合格，水壓試驗完畢后，進行變頻供水

泵的調試。

(b)首先根據建筑物的高度，在變頻器上設定恒壓值。根據建筑的最不利

用水點距變頻水泵高度加阻力損失及自由水頭。確定變頻器的恒壓值。

(c)變頻調速泵組的組成及控制，主泵為軟啟軟停，逐臺變頻投入使用：

各區泵組由均由三臺主泵、一臺副泵、變頻器、控制部分組成。三臺主泵為

兩用一備，由變頻器控制各臺水泵逐臺投入運行，自動工頻、變頻轉化。晚間

小流量時由小泵運行。

(d)泵組的全套設備及控制部分均由廠商提供，廠商還應負責設備調試、試

運行。

10)管道的防腐及保溫

(1)管道的防腐消火栓管道外刷銀粉兩道，再刷大紅面漆兩道，做好防腐后

的管道要進行成品保護，防止防腐層的破壞。

（2）管道的保溫

本工程熱水管采用30mm厚聚乙烯發泡管保溫，外包0.22mm厚聚氯乙烯膜，

室內公共部位明露給水管、消防管采用15mm聚乙烯發泡管保溫。外包0.18mm

厚聚氯乙烯膜。施工時用毛刷在聚乙烯發泡管殼的縱、橫截面上均勻地涂上廠

家指定的粘結劑，然后將管殼合在管道上壓緊、粘牢，再將接縫處的搭接聚乙

烯膜粘緊。相鄰對接的管殼之縱向縫錯開，且對接牢固，在此對接縫的外表另

用廠方提供的專用膠帶粘牢。保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫，并用保溫材

料填實至管道保溫厚度。

（二）電氣工程

本工程的電氣部分主要包括變配電、動力、照明、防雷接地等系統。

1）管道敷設

（1）暗管、盒施工：

本工程室內布線一般穿鍍鋅厚壁鋼管或PVC阻燃塑料管在墻、地坪及天棚

內暗敷，其管徑按圖紙要求，5根以下穿一根G20管，5根及以上穿兩根G25

管的原則配線。

（2）PVC阻燃塑料管敷設：塑料管采用梳杰PVC膠水粘接，彎管使用彈簧彎管

器，彎曲半徑大于10D,彎扁度小于1/10D,管子固定要牢固。

（3）鋼管暗敷：鋼管采用絲扣或緊固式連接，并采專用接地卡跨接，G25以

下的鋼管用彎管器直接彎管，大管的彎曲采用液壓煨彎器或氣焊加熱彎割，彎

曲處不應出現凹凸和裂縫,彎扁程度不應大于管外徑的1/10,彎曲半徑大于10Do

（4）暗盒施工:

鋼筋混凝土墻、柱內暗盒施工，在土建彈好建筑標高線，剪力墻、柱鋼筋

綁扎完畢，封模前，根據線盒的尺寸安裝長、寬大20mm的泡沫塊代替線盒，

待拆模后，土建做裝飾面之前接短管安裝器具盒，使盒口與飾面相平。磚墻管

盒在墻體砌筑過程中配合埋管，在開關、插座盒處留置一個比線盒銷大的豁口，

待土建在抹灰后，彈出建筑標高線再接器具盒，以保證器具盒高度正確，與墻

面平。地下室日光燈采用管吊式，在預埋燈位盒時，應考慮燈具吊桿開檔的距

離，熒光燈兩桿間距1m,成排的燈位盒應在同一條直線上，允許偏差不應大于

5mm。

（5）明配管

根據設計確定盒、箱的準確位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，確

定固定點、支架和吊架的具體位置。支架、吊架應按設計圖要求進行加工，且

不小于以下規定：扁鐵支架30mmX3mm；角鋼支架25mmX25mmX3mm；

固定點間距均勻，與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離為200mm

左右。管路采用絲扣連接，安裝前管路應平直、暢通，內側無毛刺，鍍鋅層和

防銹漆完整無損。

（6）鋼管與配電箱的連接

鋼管進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，

連接牢固后管螺紋宜外露2?3扣。

（7）鋼管與設備的連接

鋼管在與各類動力設備連接時，應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入

設備，應在鋼管出口處用金屬軟管制成防水瓠度后引入設備，并將管口包扎嚴

密，作好密封處理。金屬軟管與鋼管之間安裝專用鍍鋅跨接接地線。在室外或

潮濕房間內，管口應加裝防水彎頭。

彎出地面的管口大于等于200mmo

2）盤柜的安裝（施工圖紙中沒有，需要落實）

盤柜的安裝施工工藝流程如圖所示：

（1）基礎安裝

柜（盤）安裝使用型鋼調平后作為基礎，基礎型鋼頂部宜高出土建地面

10mm,允許偏差符合下表規定：

基礎型鋼安裝的允許偏差

允許偏差

項目

mm/mmm/全長

不直度<1<5

水平度<1<5

位置誤差及不平行度—<5

（2）柜（盤）安裝

按圖紙順序將柜（盤）放在基礎型鋼上，逐臺找正。然后按柜（盤）固定螺孔

尺寸，在基礎型鋼上鉆孔，一般要求低壓柜鉆612孔，高壓柜鉆4）16孔，

分別用M12、M16的鍍鋅螺絲固定，允許偏差應符合下表規定：

盤、柜安裝的允許偏差

項目允許偏差（mm）

垂直度（每m）<1.5

相鄰兩盤頂部<2

水平偏差

成列盤頂部<5

相鄰兩盤邊<1

盤面偏差

成列盤面<5

盤間接縫<2

柜體于柜體、柜體于側檔板均要求用鍍鋅螺絲連接。

（3）接地裝置的安裝：

每臺柜（盤）均應單獨與基礎型鋼連接，每臺柜在后面左下部的基礎型鋼

側面焊銅鼻子，用16mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。

（4）連接母線的安裝：

校正母線必須用木質榔頭在木工作臺上進行；母線采用螺栓連接，應選用

專用厚墊圈，并配齊彈簧墊，螺栓、平墊圈和彈簧墊必須用鍍鋅件，螺栓緊固

后絲扣能露出螺母外5?8mm。

(5)調試、試運轉：

調試前應徹底打掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。然后將柜(盤)

內的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆除，接上臨時電源，按圖紙要求分

別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電器保護和信號運作。當模擬試驗結果正確

無誤、靈敏可靠后，拆除臨時電源，將原電源復位。

3)橋架及線槽安裝

(1)施工工藝流程:

(2)安裝橋架時應根據圖紙內容現場確定橋架、支架的位置，當設計無要求時,

電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5?3m,垂直安裝的支架間距不大于2m,

支架用膨脹螺栓固定，螺栓應連接緊固、防松零件齊全；橋架及線槽跨過伸縮、

沉降縫時必須設伸縮節，且伸縮靈活。

(3)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑決定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地

系統可靠連接。

(4)金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處于接地(PE)或接零(PEN)干

線相連。

(5)本工程使用鍍鋅電纜橋架。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但

連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

(6)敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架，應嚴格按照設計要求采取防火隔

堵措施

4)管內穿線及線路連演

施工工藝流程：

3

選擇導線1T穿帶線1O管H導線與臧薪-

7戴護口"H導線連接導線包扎T線潞檢杳、絕緣搖則

（1）穿線過程中應將相線、中性線和保護接地線的顏色加以區分，中性線用淡

藍色，保護接地線用黃綠雙色線。

（2）穿線前應將布條固定在帶線上，來回拉動帶線，將管內雜物清除干凈，檢

查各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，應立即補齊和更換。

（3）放線時應核對施工圖上導線的規格、型號，并在剪斷導線時按下列三種情

況進行預留：

a.接線盒、開關盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；

b.配電箱內導線的預留長度為箱體的半周長；

c.出戶導線的預留長度為1.5m。

（4）穿好的導線須進行絕緣搖測，照明線路的絕緣電阻應大于0.5兆歐，動力

線路的絕緣電阻應大于1兆歐。

4）電纜敷設

施工工藝流程：

（1）電纜敷設前應先校照圖紙對電纜進行詳細檢查，規格、型號、截面電壓等

級均要符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現象，并進行絕緣搖測或耐壓試驗，

絕緣電阻應大于1兆歐。

（2）電纜敷設的具體方式見附圖：

(3)在橋架上敷設多根電纜時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表

或圖的方式畫出來，減少電纜交叉。

(4)敷設電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排列在底層的先敷設。

不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜敷設在上層。

(5)電纜沿橋架水平敷設時應單層敷設，排列整齊，拐彎處應以最大截面電纜

的允許彎曲半徑為準。

(6)電纜在垂直井道內敷設時，采用電纜梯架敷設，同截面電纜應從下往上敷

設，電纜放好后應用塑料扎帶將其與梯級橋架捆綁固定，捆綁間距小于1m；電

線電纜在吊頂或地板內敷設時，采用金屬管、金屬線槽或金屬托盤敷設。

(7)電纜在下列情況下的敷設時應采取防火封堵措施：

(a)電纜在穿越不同的防火分區；

(b)電纜沿豎井垂直敷設穿越樓板處；

(c)電纜遂道、電纜溝、電纜間的隔墻處；

(d)穿越建筑物的外墻處；

(e)至建筑物入口處，或至配電間、控制室外的溝道入口處。

(f)電纜引至電氣柜、盤或控制屏臺的開孔部位。

(8)標志牌規格應一致，有防腐性能，掛靠牢固，并注明電纜編號、規格、型

號以及電壓等級。

5）開關、插座的安裝

施工工藝流程圖：

（1）對安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后,

方可插入施工。

清珪.4接線.安裝

（2）開關應控制相線；插座的接線參考下圖:

插座橫裝示意圖插座密裝示意圖單相三孔插座安裝示意圖

（3）燈具及開關等的安裝須格外注意觀感質量，標高位置要正確可靠，接線盒

子內清潔、無雜物，表面清潔、不變形，開關蓋板緊貼建筑物的表面。

（4）明開關、插座的底板和暗裝開關、插座的面板并列安裝時，開關、插座的

高度差應小于0.5mm,面板的垂直度小于0.5mm。

（5）同一場合的開關或插座高度差小于5mm。

6）防雷接地系統安裝

施工工藝流程圖；

接地線―A接地干線一＞引下線__________＞避雷帶和均壓環

（1）自然基礎接地體安裝

利用大樓基礎樁基及承臺內主鋼筋做接地裝置。本工程采用共用接地型式,

防雷接地、電氣設備俁護接地、電梯控制系統的功能接地、計算機功能接地、

等電位連接接地合用同一接地裝置。利用基礎外圈過梁內兩根焊接貫通的①16

鋼筋作為環型接地聯結體，按圖紙尺寸位置要求，將每組樁基四角鋼筋搭接焊

接，再與柱主筋(不少于2根)焊好，并在室外地面以下，將主筋預埋好接地

連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好記號，便于引出和檢查，同時做

好隱蔽記錄。

(2)防雷引下線安裝

該工程的防雷不屬同一施工單位施工，平臺12.200米以下防雷工程已施工

完畢，在上部未施工前先對平臺12.200米以下的各引下線、測試點進行核對、

測試并做好記錄經業主及監理單位確認交接后才對上部工程施工。引下線根據

圖紙要求在13.600標高層距地面0.5m處做斷接卡子或測試點，斷接卡子所用

螺栓的直徑不得小于10mm,并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。利用主筋作引

下線時，按設計要求找出全部主筋位置，作好標記，隨鋼筋逐層串聯焊接至頂

層，施工完畢后做好隱蔽記錄。

(3)避雷帶的安裝

在屋面女兒墻設置環狀避雷帶。避雷帶采用中1()鍍鋅圓鋼制作安裝。避雷

帶安裝應平直、牢固，不應有高低起伏和彎曲現象，距離建筑物應一致，平直

度每2m檢查段允許偏差3/1000,但全長不得超過10mm。彎曲半徑不得小于

圓鋼直徑的10倍，焊接跨接長度不小于圓鋼直徑的6倍，雙面焊，焊接時破

壞的鍍鋅層要補刷銀粉或二次鍍鋅。

(4)均壓環安裝

每層利用結構圈梁內的水平鋼筋(2中16)焊接貫通，成為封閉的均壓壞,

并與柱筋中的引下線焊成一個整體。

7)電氣工程調試

(1)電氣工程調試所包括的范圍是：從低壓柜出線開始至各配電點的配電箱、

柜的調試。

(2)調試應具備的條，‘牛：

鑒于電氣工程的特殊性，要求各變電所、配電間粉刷完畢并保持干燥，門、窗

鎖齊全。

(3)調試前的清理與險查

(a)整個系統應保持干燥、清潔、整齊、牢固、接地可靠明顯。調試前應對

母線、設備、配電箱、柜作認真檢查、整理。

(b)線標完整清晰、不褪色。

(4)配電箱、柜調試

(a)檢查并清理配電柜、箱；

(b)將末端熱繼電器調整至1.0倍的額定電流值，上級電流整定值大于下級;

(c)配電箱、柜二次回路檢查：

對照設計原理圖，檢查二次線路接線是否正確且接觸良好。斷開電源進出

線，將臨時電源接通二次回路；操作按鈕，觀察繼電器的動作順序是否正確、

繼電器是否完好、指示燈工作是否正常；檢查完好后接通電源進出線。

(5)絕緣檢測

供電及控制線路絕緣電阻均應符合規范要求，測試記錄填入記錄表。

7)正式或臨時電源送電后的調試

(1)斷開低壓柜出線開關，接入臨時電源，斷開各配電箱、柜進線開關，根

據現場要求，依次給各系統母線電纜送電，并測試相間、線間電壓，測試記錄

填入記錄表。

(2)配電箱、柜控制線路調試。母線、電纜檢測合格后，各配電箱、柜即處

于待送電狀態，接入臨時電源，按設計原理檢查工作狀態，要求動作正常'，聲

光顯示明顯正確。上述檢測完成后，按規范附錄填寫調試報告。