項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

XXXXXXXX項(xiàng)目

土方開挖、基坑支護(hù)及降水

專項(xiàng)施工方案

效果圖

中建二局

第三建筑1工程有限公司

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

XXXX年XX月

2

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

目錄

1工程概況..........................................................................................................................3

1.1總體概況..................................................................................................................3

1.2設(shè)計(jì)概況..................................................................................................................4

1.3工程地質(zhì)條件...........................................................................................................4

1.4基坑設(shè)計(jì)概況及周邊環(huán)境情況..................................................................................7

1.5施工難點(diǎn)..................................................................................................................8

1.6工程重點(diǎn)保護(hù)對象及對策（本小節(jié)根據(jù)項(xiàng)目周邊實(shí)際情況選擇編寫）....................8

2編制依據(jù)..........................................................................................................................8

3施工部署與施工計(jì)劃......................................................................................................11

3.1施工部署................................................................................................................11

3.2施工進(jìn)度計(jì)劃.........................................................................................................12

3.3材料與設(shè)備計(jì)劃.....................................................................................................12

4施工工藝技術(shù)................................................................................................................14

4.1技術(shù)參數(shù)................................................................................................................14

4.2工藝流程................................................................................................................21

4.3基坑支護(hù)施工方法..................................................................................................21

4.4土方開挖施工方法................................................................................................147

4.5降水施工方案.......................................................................................................149

5施工安全保證措施.......................................................................................................159

5.1安全管理方針、目標(biāo)............................................................................................160

5.2安全體系與安全職責(zé)............................................................................................160

5.3安全管理制度.......................................................................................................164

3

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

5.4安全施工作業(yè).......................................................................................................166

5.5安全防護(hù)措施.......................................................................................................167

5.6深基坑安全防護(hù)....................................................................................................168

5.7防觸電措施...........................................................................................................169

5.8季節(jié)施工方案.......................................................................................................170

5.9基坑監(jiān)測..............................................................................................................170

6施工管理及作業(yè)人員配備和分工..................................................................................170

6.1管施工管理組織人員............................................................................................170

6.2勞動(dòng)力投入..........................................................................................................171

7驗(yàn)收要求......................................................................................................................172

7.1施工前的檢查.......................................................................................................172

7.2施工過程中的驗(yàn)收................................................................................................172

7.3施工過程中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).........................................................................................172

7.4施工過程中的質(zhì)量控制........................................................................................178

7.5原材試驗(yàn)檢測質(zhì)量控制措施.................................................................................178

8應(yīng)急處置措施..............................................................................................................179

8.1應(yīng)急管理體系.......................................................................................................179

8.2應(yīng)急處理流程.......................................................................................................180

8.3土方開挖及基坑支護(hù)應(yīng)急措施..............................................................................180

8.4外部對接單位及聯(lián)系方式.....................................................................................183

8.5救援路線..............................................................................................................183

9計(jì)算書及相關(guān)圖紙（包含但不限于以下附圖）............................................................184

附件一：基坑支護(hù)施工圖紙（平面圖、剖面圖）............................................................184

附件二：基坑降水井平面布置圖.....................................................................................184

4

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

附件三：基坑監(jiān)測點(diǎn)布置圖............................................................................................184

附件四：土方開挖平面圖................................................................................................184

附件五：土方開挖剖面圖................................................................................................184

附件六：基坑支護(hù)計(jì)算書................................................................................................184

5

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1工程概況

1.1總體概況

序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容

1

2

3建設(shè)單位

4設(shè)計(jì)單位

5監(jiān)理單位

6施工總承包

7分包單位

8合同工期

9合同開工時(shí)間

實(shí)際開工時(shí)間

10（開工許可

證）

11合同質(zhì)量目標(biāo)

1.2設(shè)計(jì)概況

序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容

1建筑功能

2建筑特點(diǎn)

1

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

3建筑面積

4建筑層數(shù)

5±0.000

6

室內(nèi)外高差

7建筑高度

1.3工程地質(zhì)條件

1.3.1地層情況（示例）

根據(jù)該場地勘察報(bào)告，巖土工程勘察勘探深度范圍內(nèi)（最深28.00m）的地

層，按成因年代劃分為人工堆積層、新近沉積層和第四紀(jì)沉積層三大類，并按巖

性及工程特性劃分為7個(gè)大層及亞層，現(xiàn)分述如下：

表層一般為厚度0.40～4.70m的人工堆積之粉質(zhì)粘土素填土、粘質(zhì)粉土素填

土①層及房渣土①1層，其中大部分填土較厚區(qū)域上部人工回填土層為近期堆填，

固結(jié)時(shí)間短，結(jié)構(gòu)更疏松。

人工堆積層之下為新近沉積之粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土②層，粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉

土②1層及粘土、重粉質(zhì)粘土②2層。

新近沉積層以下為第四紀(jì)沉積之粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土③層及粘質(zhì)粉土、砂

質(zhì)粉土③1層；重粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土④層，粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土④1層及有機(jī)

質(zhì)粘土④2層；粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土⑤層及粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土⑤1層；粘土、

重粉質(zhì)粘土⑥層，粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土⑥1層及粉質(zhì)粘土⑥2層；粉質(zhì)粘土、重

粉質(zhì)粘土⑦層。

本工程典型的地質(zhì)剖面如下：

2

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

地層剖面圖

3

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1.3.2地下水情況（示例）

勘察期間（2017年5月中旬、下旬）于鉆孔內(nèi)（最深28.0m）實(shí)測到三層地下水。

第一層地下水類型為潛水，其穩(wěn)定水位埋深為1.30～5.70，水位標(biāo)高為39.16～

41.22m；第二層地下水類型為層間水（具承壓性），其穩(wěn)定水位埋深為4.40～9.20，水

位標(biāo)高為35.52～38.61m；第三層地下水類型為層間水（具承壓性），其穩(wěn)定水位埋深

為9.00～13.90，水位標(biāo)高為30.32～33.42m。

工程場區(qū)近3～5年最高地下水位接近自然地面。工程場區(qū)歷年（自1955年以來）

最高地下水位接近自然地面。

1.4基坑設(shè)計(jì)概況及周邊環(huán)境情況

本次施工范圍為XXXXXXXXXXX工程土方開挖、基坑支護(hù)及降水工程，該地塊

基坑周長約XXXm，面積XXXm2，±0.00標(biāo)高為XXXm、XXXm，自然地面標(biāo)高約為

XXXm~XXXm，基坑槽底標(biāo)高為XXm，基坑開挖深度為XXm。建筑結(jié)構(gòu)類型：XXXXX

結(jié)構(gòu)。工程場地為拆遷后的空地，地形整體較為平整，局部受人工堆填影響而起伏較大。

原始自然地面標(biāo)高約為41.80～43.00m，局部人工堆填部位地面標(biāo)高稍高，約為43.00～

45.20m。

工程區(qū)域西鄰XXXXXX，南鄰XXXXXX，東臨XXXXXXX，北部為XXXX。具體見下圖。

4

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

本工程位置

三星莊后河

周邊環(huán)境圖

本支護(hù)段為臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)，基坑側(cè)壁安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為1年。從

土方開挖至回填完成不得超過1年。基坑預(yù)留肥槽寬度XXX~XXXmm。施工單位根據(jù)圖紙

制定開方案進(jìn)行基坑開挖，并采取可靠措施保證基槽邊坡穩(wěn)定避免對相鄰建筑產(chǎn)生影響。

按照本工程地勘報(bào)告中基坑各部位地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和場地使用條件不同情況綜合考

慮，本工程基坑支護(hù)采用XXXXXXXX進(jìn)行支護(hù)，從自然地面直接打樁，護(hù)坡樁樁徑

800mm，樁間距1.5m，樁身混凝土保護(hù)層厚50mm。護(hù)坡樁共計(jì)585根；豎向2道錨索。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范，基坑坡頂2.0m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，2.0m至10.0m范圍內(nèi)

邊載不得超過XXkPa。在后期施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制地面荷載。

根據(jù)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安

全管理規(guī)定》，保證整個(gè)基坑的穩(wěn)定性，特對此危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)進(jìn)行安全專項(xiàng)方案的

編制。

1.5施工難點(diǎn)

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

5

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1.6工程重點(diǎn)保護(hù)對象及對策（本小節(jié)根據(jù)項(xiàng)目周邊實(shí)際情況選擇編寫）

按照設(shè)計(jì)施工要求，本工程基坑施工時(shí)間跨度長，周邊環(huán)境復(fù)雜，且需與多家單位

配合交叉施工，施工過程中需重點(diǎn)保護(hù)對象分布廣。具體重點(diǎn)保護(hù)對象詳下表：

序

重點(diǎn)保護(hù)對象可能出現(xiàn)的不利情況保護(hù)措施

號(hào)

地鐵側(cè)變形過大、基坑坍具體保護(hù)措施詳見應(yīng)

1在建地鐵17號(hào)線

塌、滲漏、流沙、管涌急預(yù)案

具體保護(hù)措施詳見應(yīng)

2路面開裂、沉降

急預(yù)案

具體保護(hù)措施詳見應(yīng)

3地下管線地下管線移位

急預(yù)案

2編制依據(jù)

2.1XXXXXXX公司提供的《XXXXXXX巖土工程勘察報(bào)告》。（工程編號(hào)：XXXXX）

2.2《XXXXXXXXX基坑支護(hù)、地下水控制設(shè)計(jì)圖》（XXXX年XX月）

2.3業(yè)主提供的本工程招標(biāo)圖紙

序號(hào)圖紙編號(hào)收圖日期

1XXXXXXX總平面圖XXXX年XX月

2XXXXXX建筑圖、結(jié)構(gòu)圖XXXX年XX月

2.4主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集

編制依據(jù)一覽表

6

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

序號(hào)名稱編號(hào)

1《工程測量規(guī)范》(GB50026－2008)

2《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ8-2016）

3《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)程》（GB50497-2009）

4《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（DB11/489-2016）

5《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120－2012)

6《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330－2013）

7《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）

8《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2014）

(GB50021-2001)(2009

9《巖土工程勘察規(guī)范》

年版)

10《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）

11《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)

12《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)

13《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）

14《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）

15《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ311-2013）

16《北京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計(jì)規(guī)范》（DBJ11-501-2009）

17《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202－2002)；

18《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-2005）

7

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

19《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）

20《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）

21《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27-2014）

22《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）

23《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）

24《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）

25《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程》（DB11/383-2006）

中華人民共和國住房和

26危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法

城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)

《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》

27建辦質(zhì)〔2018〕31號(hào)

有關(guān)問題的通知

28建設(shè)工程安全監(jiān)理規(guī)程DB11/362-2006

29建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-2009

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生、環(huán)

30（DB11/945-2012）

境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)》

（京建發(fā)（2013）435

31

號(hào)）

（京建發(fā)（2014）3

32

號(hào)）

33《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國務(wù)院第393號(hào)令）

34建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法》（政府令第247號(hào)）

8

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

編SBC.QESMS-2005，

35公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系

版本：B

3施工部署與施工計(jì)劃

3.1施工部署

項(xiàng)目根據(jù)自身基坑支護(hù)形式、降水特點(diǎn)、土方開挖方式進(jìn)行編寫，從時(shí)間與空間

兩個(gè)方面進(jìn)行描述。以下為示例。

（1）按照現(xiàn)有圖紙，根據(jù)圖紙上提供的外角點(diǎn)坐標(biāo)及總平面定位圖、基坑支護(hù)平

面圖，精確進(jìn)行工程整體定位，確定開挖邊線及支護(hù)樁定位。開挖前報(bào)公司及監(jiān)理驗(yàn)線，

驗(yàn)線合格后方可進(jìn)行下一步施工。

（2）首先進(jìn)行護(hù)坡樁施工。從北向南進(jìn)行第一步土方開挖，隨挖土進(jìn)行護(hù)坡樁、

連梁施工，馬道設(shè)在基坑南側(cè)。土方挖運(yùn)配合護(hù)坡分段進(jìn)行，1-1剖面土方開挖至-

4.45m、2-2剖面、3-3剖面土方開挖至-4.20m后進(jìn)行第一道預(yù)應(yīng)力錨桿施工，隨后2-2

剖面土方開挖至-7.20m、3-3剖面土方開挖至-7.80m進(jìn)行第二道預(yù)應(yīng)力錨桿施工。最后

一步土方開挖至槽底以上300mm標(biāo)高進(jìn)行人工清槽；樁成孔及鋼筋籠制作安裝按常規(guī)進(jìn)

行，護(hù)坡樁混凝土澆筑時(shí)需要隨時(shí)測量樁頂標(biāo)高是否符合要求，需保證混凝土澆筑的樁

頂標(biāo)高與圖紙相符。

（3）護(hù)坡樁共585根，需要2臺(tái)樁機(jī)。主要施工流程如下：

1）進(jìn)場首先進(jìn)行3-2-048地塊護(hù)坡樁施工，大約262根，計(jì)劃12天完工，然后進(jìn)

行3-2-072地塊護(hù)坡樁施工，護(hù)坡樁大約323根，計(jì)劃工期15天完工。

護(hù)坡樁施工后間隔7天進(jìn)行旋噴樁止水帷幕的施工，計(jì)劃22天完成。

2）護(hù)坡樁及旋噴樁施工完成后，進(jìn)行土方開挖及連梁施工，計(jì)劃3臺(tái)挖掘機(jī)，日

出土3000方，第一步土方計(jì)劃出土4萬方。計(jì)劃錨桿鉆機(jī)4臺(tái)，計(jì)劃工期15天（完成

上部4m土方開挖施工）。

3）第一道錨桿施工完成后，進(jìn)行第二步土方開挖，計(jì)劃3臺(tái)挖掘機(jī)，日出土3000

9

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

方，第二步土方計(jì)劃出土3.5萬方，計(jì)劃錨桿鉆機(jī)4臺(tái)，計(jì)劃工期15天（完成上部8m

土方開挖施工）。

4）第二道錨桿施工完成后，進(jìn)行第三步土方開挖，計(jì)劃3臺(tái)挖掘機(jī)，日出土1500

方，第三步土方計(jì)劃出土2.5萬方，計(jì)劃工期10天，完成所有土方挖運(yùn)施工。

（4）施工前對施工人員做好安全技術(shù)交底，首先進(jìn)行護(hù)坡樁施工，然后按照錨桿

設(shè)計(jì)標(biāo)高逐層進(jìn)行土方開挖及預(yù)應(yīng)力錨桿施工。

3.2施工進(jìn)度計(jì)劃

項(xiàng)目自行完善，要求：采用橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖或列表的形式均可

3.3材料與設(shè)備計(jì)劃

3.3.1材料計(jì)劃

3.3.1.1材料進(jìn)場計(jì)劃

材料計(jì)劃及進(jìn)場時(shí)間一覽表

序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場日期

1

2

3

4

備注：以上表格中材料的進(jìn)出場時(shí)間為預(yù)計(jì)時(shí)間，實(shí)際施工時(shí)以現(xiàn)場進(jìn)度為準(zhǔn)。

3.3.1.2試驗(yàn)計(jì)劃

本工程所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料必須進(jìn)行檢驗(yàn)，凡是未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的原

材料一律不得使用，檢驗(yàn)合格的原材料必須報(bào)現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)并由監(jiān)理審批合格后方

10

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

可使用；材料成品檢驗(yàn)必須按要求進(jìn)行。

試驗(yàn)代表施工部

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)參數(shù)計(jì)劃檢驗(yàn)時(shí)間

規(guī)格批量位

最大干密

1土工擊實(shí)度、最優(yōu)含

水率

2壓實(shí)程度壓實(shí)系數(shù)

………

機(jī)械設(shè)備計(jì)劃

項(xiàng)目自行完善，可采用列表，以下為示例

護(hù)坡樁及旋噴樁施工設(shè)備

序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率

1彎筋機(jī)X40國產(chǎn)150kW

2長螺旋鉆機(jī)CFG24國產(chǎn)110kW

2電焊機(jī)X－300國產(chǎn)38.6kw

3切割機(jī)GJ-40國產(chǎn)11kW

4吊車柳工-25國產(chǎn)110kW

5注漿泵BW-250國產(chǎn)15kw

6空壓機(jī)VY-12國產(chǎn)50kw

11

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

7噴射機(jī)PZ-5國產(chǎn)5kw

8攪漿桶M-15國產(chǎn)10kw

9旋噴鉆機(jī)B30國產(chǎn)35kW

10高壓注漿泵PB-9HE國產(chǎn)90kW

11柴油發(fā)電機(jī)組JY-200國產(chǎn)200kW

……

錨桿施工設(shè)備

序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率

1液壓錨桿鉆機(jī)寶峨8032國產(chǎn)201435kW

2注漿泵YB－1502國產(chǎn)20113.5kW

3攪拌槽M－152國產(chǎn)20122.0kw

4張拉千斤頂2國產(chǎn)2014

……

土方施工設(shè)備

序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份

1挖掘機(jī)大宇6國產(chǎn)2016

2運(yùn)土車輛斯太爾50國產(chǎn)2015

3裝載機(jī)柳州ZL502國產(chǎn)2016

……

4施工工藝技術(shù)

12

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

4.1技術(shù)參數(shù)

介紹本工程基坑支護(hù)概況，采取何種支護(hù)形式，場地情況如何等。

（示例）根據(jù)提供的《XXXXXXXX基坑支護(hù)、地下水控制設(shè)計(jì)圖》，本工程基坑支護(hù)

采用XXXXX支護(hù)結(jié)構(gòu)，基坑采用直徑800mm的護(hù)坡樁和1道預(yù)應(yīng)力錨桿進(jìn)行支護(hù)（1-1

剖），局部兩道預(yù)應(yīng)力錨桿（2-2剖和3-3剖）。

本工程±0.00=44.50m，自然地面標(biāo)高為43.40～45.50m，基坑實(shí)際開挖深度3-2-

048地塊：基坑深度約8.75m，局部11.45m；3-2-072地塊：基坑深度約9.0m。根據(jù)現(xiàn)

場情況，護(hù)坡樁采用長螺旋鉆機(jī)成孔工藝，護(hù)坡樁樁徑800mm，護(hù)坡樁樁頂標(biāo)高-0.6m

至-2.7m，主筋為22，樁距1500mm，總計(jì)585根。預(yù)應(yīng)力錨桿采用1×7，

?s15.2(fptk=1860MPa)鋼絞線，孔內(nèi)注P.042.5水泥漿（注漿漿體的強(qiáng)度不低于

20Mpa），達(dá)到強(qiáng)度后鎖定在25B工字鋼上。樁頂設(shè)置一道鋼筋混凝土連梁，斷面尺寸為

900×500mm，護(hù)坡樁、連梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。基坑支護(hù)平面圖、剖面圖見附圖。

13

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

護(hù)坡樁設(shè)計(jì)參數(shù)

樁徑（mm）樁距（m）樁長（m）嵌固深度（m）

護(hù)坡樁參數(shù)

8001.512.255

主筋箍筋架立筋樁體混凝土強(qiáng)度

樁身配筋參數(shù)

1622Φ8@20016@2000C25

寬度（mm）高度（mm）配筋混凝土強(qiáng)度

樁頂連梁參數(shù)

900500?8、?18、?22C25

預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計(jì)參數(shù)

錨索位置標(biāo)錨索間距錨索長度鎖定值

傾角（°）錨索規(guī)格

高（m）（m）（m）（KN）

40.05151.56+161×7Φs15.2240

樁錨設(shè)計(jì)參數(shù)參見下表

護(hù)坡樁設(shè)計(jì)參數(shù)

樁徑（mm）樁距（m）樁長（m）嵌固深度（m）

護(hù)坡樁參數(shù)

8001.512.255

主筋箍筋架立筋樁體混凝土強(qiáng)度

樁身配筋參數(shù)

1622Φ8@20016@2000C25

寬度（mm）高度（mm）配筋混凝土強(qiáng)度

樁頂連梁參數(shù)

900500?8、?18、?22C25

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計(jì)參數(shù)

錨索位置標(biāo)錨索間距錨索長度鎖定值

傾角（°）錨索規(guī)格

高（m）（m）（m）（KN）

40.30151.56+161×7Φs15.2240

38.30151.56+161×7Φs15.2260

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

樁錨設(shè)計(jì)參數(shù)參見下表

護(hù)坡樁設(shè)計(jì)參數(shù)

樁徑（mm）樁距（m）樁長（m）嵌固深度（m）

護(hù)坡樁參數(shù)

8001.512.255

主筋箍筋架立筋樁體混凝土強(qiáng)度

樁身配筋參數(shù)

1622Φ8@20016@2000C25

寬度（mm）高度（mm）配筋混凝土強(qiáng)度

樁頂連梁參數(shù)

900500?8、?18、?22C25

預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計(jì)參數(shù)

錨索位置標(biāo)錨索間距錨索長度鎖定值

傾角（°）錨索規(guī)格

高（m）（m）（m）（KN）

40.30151.56+161×7Φs15.2250

36.70151.56+161×7Φs15.2270

4.2工藝流程

基坑工程按施工順序可分為：1、基坑支護(hù)施工階段；2、降水施工階段；3、土方

及支護(hù)施工階段；4、結(jié)構(gòu)施工及支護(hù)拆除、回填。

4.3基坑支護(hù)施工方法

4.3.1鉆孔灌注樁施工方法（干作業(yè)）

施工流程

（1）施工順序

為防止護(hù)坡樁施工時(shí)由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時(shí)間太短，造成塌孔，采取

16

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

分批跳孔施作，護(hù)坡樁施工時(shí)按隔孔施作，如圖施作鉆孔灌注樁的順序?yàn)?、4、7、

10，2、5、8、11，3、6、9、12。并在灌注混凝土24h后進(jìn)行臨樁成孔施工。

123456789101112

先施工樁位

其次施工樁位

最后施工樁位

樁跳孔施工順序圖

（2）施工工藝及流程

利用鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，停鉆后在提鉆的同時(shí)利用地泵向鉆桿內(nèi)輸送混凝土，通

過鉆頭的混凝土口將混凝土壓灌到樁內(nèi)，將混凝土壓灌至地表后，移開鉆桿將鋼筋籠插

入樁體。

施工完畢后應(yīng)采用低應(yīng)變動(dòng)測法檢測樁身完整性，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的

20%，且不得少于10根。

根據(jù)現(xiàn)場條件和相關(guān)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場按照下圖施工流程施工。

17

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

灌注樁施工流程圖

4.3.1.2施工工藝

（1）測量放線

按照設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)行現(xiàn)場樁位的測量放線。在護(hù)坡樁施工中控制樁的垂直度偏

差不大于1‰。

測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的平面控制網(wǎng)和樁位外放數(shù)據(jù)測放出控制點(diǎn)及樁位，經(jīng)監(jiān)

理驗(yàn)收合格后方可使用。根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場導(dǎo)線控制點(diǎn)，使用全站儀測定樁位，以

“十字交叉法”引導(dǎo)四周用短鋼筋或木樁做好護(hù)樁。（見基礎(chǔ)樁定位示意圖）

18

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

樁位

樁中心點(diǎn)

基礎(chǔ)樁定位示意圖

（2）試樁

正式施工前進(jìn)行試樁施工，根據(jù)試樁時(shí)掌握的實(shí)際地質(zhì)情況確定合理的施工機(jī)具及

施工工藝，試樁施工機(jī)械采用長螺旋鉆機(jī)。

（3）樁機(jī)就位：將基本就位的樁機(jī)用線錘吊線對中，調(diào)整樁機(jī)位置直到鉆孔中心

與樁位中心重合為止；必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，在機(jī)

架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。

（4）鉆孔：鉆頭剛接觸地面時(shí)，先先關(guān)閉鉆頭封口,下鉆速度要慢。正常鉆進(jìn)速度

可控制在1～1.50m/min，鉆進(jìn)過程中，如遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏移，應(yīng)停鉆查明原

因，采取糾正措施后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，認(rèn)真填寫鉆孔施工記錄，

交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)

撈取土樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。

（5）鉆出的土方及時(shí)清理，并統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到指定的地方堆放。

（6）終孔：鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位的代表按有

關(guān)驗(yàn)收條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，被確認(rèn)終孔后，方可停止鉆進(jìn)。

19

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（7）混凝土澆筑

1）混凝土必需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，混凝土塌落度應(yīng)控制在180～200mm并具有

較好的和易性、流動(dòng)性，現(xiàn)場檢驗(yàn)混凝土塌落度，不合格要求的砼不得用于本工程。

2）提升鉆桿接近地面時(shí)，放慢提管速度并及時(shí)清理孔口渣土，以保證樁頭混凝土

質(zhì)量。

3）有專人負(fù)責(zé)觀察泵壓與鉆機(jī)提升情況，鉆桿提升速度應(yīng)與泵送速度相匹配，灌

注提升速度控制在2.5m/min，嚴(yán)禁先提鉆后灌料，確保成樁質(zhì)量，混凝土灌注必須灌

注至地表。

4）每臺(tái)樁機(jī)每臺(tái)班制作試塊一組，并由專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范要求制作，養(yǎng)護(hù)和送檢，

齡期28天，

（8）鋼筋籠制作：必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼筋砼施工規(guī)范要求。鋼筋籠上必須設(shè)保

護(hù)層墊塊（保護(hù)層厚度為50mm）；應(yīng)在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，可采

用與樁身混凝土等強(qiáng)度的混凝土墊塊或用鋼筋焊在豎向主筋上，其間距豎向?yàn)?m，橫

向圓周不得少于4處，并均勻布置，骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。縱向鋼筋的接長采用焊接，

縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。鋼筋骨架制作完畢后，應(yīng)按樁分節(jié)編號(hào)存放；存放時(shí)，小直

徑樁堆放層數(shù)不能超過兩層，大直徑樁不允許堆放，防止變形；存放時(shí)，骨架下部用方

木或其他物品鋪墊，上部覆蓋。

（9）鋼筋籠安裝

1）砼灌注后三分鐘內(nèi)立即開始插籠，減少時(shí)間差，減小插籠難度

2）長螺旋鉆機(jī)成孔、灌注混凝土至地面后及時(shí)清理地表土方，立即進(jìn)行后插鋼筋

籠施工。把檢驗(yàn)合格的鋼筋籠套在鋼管上面，上面用鋼絲繩掛在設(shè)置于法蘭的鉤子上。

3）因鋼筋籠較長，下插鋼筋籠必須進(jìn)行雙向垂直度觀察，使用雙向線垂成垂直角

布置，發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大及時(shí)通知操作手停機(jī)糾正，下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對準(zhǔn)

已灌注完成的樁位。

4）下籠過程中必須先使用振動(dòng)錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無法壓入時(shí)再啟動(dòng)振動(dòng)

20

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

錘，防止由振動(dòng)錘振動(dòng)導(dǎo)致的鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在1.2~1.5m/min。

5）鋼筋籠下插到設(shè)計(jì)位置后關(guān)閉振動(dòng)錘電源，最后摘下鋼絲繩，把鋼管和振動(dòng)錘

提出孔外，提出過程中每提3米開啟振動(dòng)錘一次，以保證混凝土的密實(shí)性。

（10）樁頭清理：成樁后，在不影響后續(xù)成樁的前提下，及時(shí)組織設(shè)備和人員清運(yùn)

打樁棄土，清土?xí)r需注意保護(hù)完成的樁體及鋼筋籠，棄土應(yīng)堆放至指定地點(diǎn)，確保施工

連續(xù)進(jìn)行。

（11）樁基檢測：灌注混凝土樁施工完畢28天后進(jìn)行檢測，由專業(yè)檢測單位進(jìn)行

檢測試驗(yàn)，檢測樁位由監(jiān)理單位及建設(shè)單位進(jìn)行會(huì)審后確定，施工單位配合進(jìn)行樁帽的

制作工作。

鋼筋籠制作與安裝

鋼筋籠制作

鋼筋籠配筋圖見附圖2。

圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼筋籠主筋連接采用12m定長鋼筋制作,采用搭接焊連接采用單面焊，搭

接長度不小于10d，螺旋箍筋間距為200mm，開始和結(jié)束不小于一圈半，與主筋綁扎100%

并間隔點(diǎn)焊；定位加勁筋起步距離樁頂面50mm開始布置，間距為2000mm，與縱向主筋

全部焊接。

21

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

為保持縱向主筋的保護(hù)層厚度（50mm），采用鋼筋支架作為主筋鋼筋保護(hù)層，同一

截面設(shè)置4個(gè)（支架Φ8采用鋼筋制作，兩個(gè)并排焊接在主筋上），間距3.0m，第一道

保護(hù)層設(shè)在樁頂下兩米處。

鋼筋骨架現(xiàn)場組裝，位置準(zhǔn)確及焊接牢固，成型骨架架空堆放，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理檢查

合格后方可使用，并認(rèn)真做好隱檢記錄。

22

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1、鋼筋制作：

（1）鋼筋切斷：

1）將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料，

減少短頭，減少損耗。

2）斷料時(shí)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，已在工作臺(tái)上

標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。

3）鋼筋切斷機(jī)的刀片，由工具鋼熱處理制成。安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要

密合（間隙不大于0.5mm）；固定刀片與沖切刀片刀口的距離：對直徑≤20mm的鋼筋宜

重疊1～2mm，對直徑>20mm的鋼筋宜留5mm左右。

4）在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除;如發(fā)現(xiàn)鋼

筋的硬度與該鋼種有較大的出入，及時(shí)查明情況。

5）鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。

（2）鋼筋彎曲成型：

1）劃線：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明

的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線時(shí)注意：

ａ、根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；

ｂ、鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長度劃線時(shí)增加0.5d（d為鋼筋直徑）；

ｃ、劃線工作從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋一端

開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則重新調(diào)整。

2）螺旋形鋼筋成型:

螺旋形鋼筋，采用機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒，由于鋼筋有彈性，滾筒直徑比螺旋筋內(nèi)徑

略小。

2、籠體制作步驟：

23

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（1）按設(shè)計(jì)尺寸作好加勁筋圈（箍筋）并在其上標(biāo)出主筋位置。

（2）把主筋擺在平整的工作臺(tái)上，在其上標(biāo)明加勁筋的位置。

（3）使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加勁筋的標(biāo)記，扶正加勁筋并使

其與主筋垂直后進(jìn)行點(diǎn)焊。依此，在一根主筋上焊好全部加勁筋。

（4）在骨架兩端各讓一人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好。

（5）將骨架擱于支架上，套入螺旋盤筋，按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋，然后點(diǎn)焊牢固。

每一段螺旋筋接頭采用單面焊接搭接法，搭接長度10cm。在鋼筋骨架下端主筋的端部

加焊加強(qiáng)箍一道，以防止下端鋼筋在骨架入孔時(shí)插入孔壁或在導(dǎo)管提升時(shí)卡掛導(dǎo)管。

鋼筋籠安裝

（1）鋼筋骨架制作完成后，人機(jī)配合運(yùn)至樁基施工現(xiàn)場，鋼筋在運(yùn)輸?shù)醴胚^程中，

嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲，扭曲變形。

（2）在骨架主筋外側(cè)設(shè)置圓環(huán)形支架控制保護(hù)層厚度，沿骨架高度每3m設(shè)一道。

（3）鋼筋骨架及時(shí)準(zhǔn)確地沉入樁位，采用振錘震動(dòng)沉入，為防止骨架變形除在制

作時(shí)增設(shè)加強(qiáng)箍筋。沉入樁孔中時(shí)，鋼筋骨架對準(zhǔn)孔中心豎直插入，避免碰撞孔壁。鋼

筋骨架的頂面與底面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，誤差不得大于±5cm。并采取適當(dāng)措施，防止

混凝土灌注過程中鋼骨架上浮。

（4）每個(gè)鋼筋籠吊裝前，測量人員測量護(hù)筒頂標(biāo)高，并根據(jù)樁頂標(biāo)高計(jì)算吊環(huán)筋

長度，兩根吊環(huán)筋對稱焊接在主筋上，用以控制樁頂標(biāo)高的準(zhǔn)確。

下放鋼筋籠時(shí)的注意事項(xiàng)

（1）下放鋼筋籠前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，鋼筋籠加工質(zhì)量及尺寸不合要求不準(zhǔn)入孔；

記錄人員要根據(jù)樁號(hào)按設(shè)計(jì)要求選定鋼筋籠，并做好記錄；起吊鋼筋籠時(shí)應(yīng)首先檢查吊

點(diǎn)的牢固程度及籠上的附屬物；

（2）沉入孔時(shí)輕放慢下，入孔后不得強(qiáng)行左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)壓

下放。下放時(shí)注意鋼筋籠的朝向要與設(shè)計(jì)相符；

24

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（3）為縮短下籠時(shí)間，應(yīng)由3～4名落籠操作工人同時(shí)作業(yè)，保證鋼筋籠平穩(wěn)下放；

（4）鋼筋籠入孔后應(yīng)檢查鋼筋頂標(biāo)高。

6.1.3.4灌注樁及鋼筋骨架加工允許偏差：

鋼筋籠直徑偏差不宜大于10mm，鋼筋籠長度偏差不宜大于50mm；主筋間距偏差不

宜大于10mm，箍筋間距偏差不宜大于10mm；主筋保護(hù)層偏差不宜大于10mm；樁底沉

渣不宜大于100mm。鋼筋籠外側(cè)需采用墊塊或其他有效措施，確保鋼筋保護(hù)層厚度。

施工注意事項(xiàng)

（1）堵管

長螺旋鉆孔鉆頭兩邊設(shè)計(jì)有兩個(gè)鉆門，在施工過程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進(jìn)入鉆桿內(nèi)

造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵砼時(shí)隨著泵壓增加兩鉆門打開，由此將砼灌入孔內(nèi)。一旦提鉆時(shí)鉆

門打不開，直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無混凝土，后果嚴(yán)重。所以要求每次開鉆前后均應(yīng)檢查鉆門

是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層，則采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼法，就是在泵砼的同時(shí)使

鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn)，使擠壓在鉆門的泥松動(dòng)或脫落，從而在泵壓下打開鉆門。

（2）卡鉆

長螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中如果鉆具下放速度過快，致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外而

積壓鉆桿與孔壁之間，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)造成卡鉆事故。如果事故輕微，應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動(dòng)力

電源，將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事故嚴(yán)重首先應(yīng)將鉆機(jī)塔下大

梁用機(jī)枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。

（3）斷樁、縮徑和樁身缺陷

出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快，而泵砼量與之不匹配，在鉆桿提

升過程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使孔壁塌陷造成斷樁，而且有時(shí)還會(huì)影響鄰樁。解決此類問

題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度，通常為1.8～2.4m/min，保證鉆頭在砼里埋深始

終控制在1m以上，保證帶壓提鉆；二是隔樁跳打，如果鄰樁間距小于5d時(shí)，則必須隔

樁跳打。

（4）樁頭不完整

25

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

造成這一問題的主要原因是停灰面過低，沒預(yù)留充足的廢樁頭，有時(shí)提鉆速度過快

也會(huì)導(dǎo)致樁頭偏低，解決之道在于平整工場地時(shí)保證地面與有效樁頂標(biāo)高距離不小于

0.5m，停灰面不小于有效頂以上0.5m。

4.3.2鉆孔灌注樁施工方法（濕作業(yè)）

圍護(hù)樁及立柱樁采用鉆孔灌注樁，圍護(hù)樁直徑為950mm和900mm，樁長為23.5m和

24.0m，立柱樁樁徑800mm，樁長為22m和26m。

26

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

施工工藝

灌注樁施工流程圖

27

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

操作工藝流程圖

28

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

施工方法

根據(jù)本工程所在地區(qū)工程地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)特點(diǎn)，選用GPS-10型鉆機(jī)成孔。人工造

漿與原土自然造漿護(hù)壁，泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、泥漿溝等組成。鋼筋籠在現(xiàn)場制作，

成孔后進(jìn)行第一次清孔，然后安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管，并進(jìn)行第二次清孔。樁混凝土采用

商品砼，砼標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)圖紙要求。鉆孔和砼澆灌中所排出的廢泥漿輸入泥漿儲(chǔ)存池由專

用泥漿運(yùn)輸車外運(yùn)。

（1）樁位控制

1)根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線與邊軸關(guān)系定出施工樁位基準(zhǔn)軸線，會(huì)同監(jiān)理組織驗(yàn)

收，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)措施，直至竣工驗(yàn)收。

2)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測至施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好固定記號(hào)。

3)根據(jù)樁位控制軸線，基準(zhǔn)點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖所示尺寸逐一放樁位，樁位之間尺寸應(yīng)仔

細(xì)復(fù)核以防出錯(cuò)。

4)測量放樣的儀器設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方能使用。

（2）埋設(shè)護(hù)筒

鉆孔開始前埋設(shè)護(hù)筒，以保證鉆機(jī)沿樁位垂直方向順利工作，同時(shí)保護(hù)孔口和提高

樁孔內(nèi)的泥漿水頭。護(hù)筒用4mm厚的鋼板制作，高約為1.2米，隨地質(zhì)情況不同進(jìn)行護(hù)

筒高度調(diào)整。護(hù)筒埋設(shè)牢固密實(shí)，在護(hù)筒與坑壁之間用粘土分層夯實(shí)，以防漏水。護(hù)筒

設(shè)一個(gè)溢漿口，便于泥漿溢出流回泥漿池，進(jìn)行回收和循環(huán)。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

護(hù)筒埋設(shè)示意圖

（3）成孔施工

1)成孔